鉆井工程資料管理綜合培訓

1、鉆井工程資料管理綜合培訓真實地記載鉆井過程的唯一途徑。統(tǒng)計鉆井技術指標，為鉆井管理提供技術依據(jù)。促進鉆井技術進步。鄰井施工的參考依據(jù)。所以，有必要及時、準確、齊全地錄取這些資料。鉆井工程資料的重要性 一、現(xiàn)場報表的種類和填報要求。二、井史填寫要求及說明。三、報表填寫中常出現(xiàn)的問題。四、下載練習填寫電子井史，熟悉其他資料的填寫培 訓 內(nèi) 容第一部分 報表的種類與填報要求 （執(zhí)行標準Q/SH1020 0853鉆井隊鉆井工程資料錄取要求） 1、設計大表： 工程施工設計表、施工進度分析圖、井控工作大表、鉆井液設計表、鉆井液密度曲線 2、井控資料 井控檔案、井控裝置班報表、井控坐崗記錄 3、鉆井工程班報

2、表 4、鉆井液班報表 5、鉆具（套管）記錄本 第一部分 報表的種類與填報要求 6、鉆井記錄儀卡片 7、鉆井井史 8、油氣井工程交接書 9、完井基礎資料登記卡片10、鉆井事故報告書填寫總要求：內(nèi)容真實，數(shù)據(jù)齊全，無錯漏項；各種報表中的相關數(shù)據(jù)要一致。第二部分 井史填寫要求及說明封面和扉頁的填寫井號：鉆井工程設計書中地質(zhì)設計部分給出的井號；鉆機型號：如E2100 、F320、ZJ70D等；上報日期：上報鉆井井史的日期。封面 扉頁 井別：鉆井工程設計書給出的井別等；井型：鉆井工程設計書給出的井型，分直井、定向井、水平井等；鉆機隊號：鉆機的編號；技術負責：鉆探公司井隊技術負責人簽名；平臺經(jīng)理（鉆井隊長

3、）：平臺經(jīng)理或鉆井隊長簽名；鉆井監(jiān)督：由鉆井監(jiān)督簽名填寫單位：鉆井井史填寫人所在單位；填寫人：鉆井井史填寫人簽名；審查人：鉆井井史審查人簽名。1、鉆井基礎數(shù)據(jù) 井深：從轉(zhuǎn)盤補心面至井底的深度 開始搬遷日期：指開始向新井場運送鉆井設備的日期;移動鉆井平臺的日期 開始安裝日期：指鉆井設備到達井場后開始安裝的日期。 第一次開鉆日期：指第一只鉆頭接觸地表開始鉆進的日期。（側(cè)鉆井開鉆次數(shù)的確定方法：開窗側(cè)鉆點上層有n層套管，開鉆為n+1開，延續(xù)老井開鉆次數(shù)。）; 第二次開鉆日期：指鉆完表層套管水泥塞，鉆頭接觸到新地層，二開鉆進的日期;完鉆日期：指鉆達完鉆井深鉆頭起出轉(zhuǎn)盤面的日期; 完井日期：指測完固井質(zhì)

4、量(聲放磁等)，試壓，裝井口三項工作最后一道工序完成的日期。裸眼完井以接到裸眼完井的通知時的日期為完井日期。完鉆層位：指實際完鉆后井底所在的地層層位，要求用漢字書寫。完井方法：根據(jù)實際的完井方法，如填寫下套管射孔完井、裸眼完井或尾管（篩管、襯管）完井等。鉆井臺月：綜合反映鉆井工作的鉆機工作時間長短的指標。一臺鉆機的鉆井工作時間達30 d(或720 h)，即為一個鉆機臺月（鉆井時間/720 h）。鉆井月速：衡量鉆井工作時間內(nèi)鉆井效率的指標，以每個鉆機臺月的鉆井進尺來表示 。平均機械鉆速：衡量純鉆進時間內(nèi)鉆井效率的指標，以每小時純鉆進時間的鉆井進尺來表示 返工進尺：非設計的回填或重鉆的鉆井進尺。重

5、鉆應鉆至原井深后再開始計算進尺，但未達到原井深而完井，未達到部分計入工程報廢進尺。1、鉆井基礎數(shù)據(jù)搬安與準備時間（遷裝周期）：指開始向新井場運送鉆井設備到第一次開鉆的時間總和。它包括設備的安裝和調(diào)試等開鉆前準備時間；鉆井時間（鉆井周期）：從該井第一次開鉆始至完鉆止的時間總和（扣除中途測試，非本企業(yè)造成的組織停工時間，自然災害時間。完鉆后加深的時間屬于鉆井時間，但因打口袋加深的時間應計入完井時間）；完井時間（完井周期）：是指利用原鉆機進行完井的時間。計時是從完鉆時間點開始至完井時間止的所有時間。它一般包括完鉆電纜測井、下油層套管固井、起下油管、射孔、儲層改造、誘噴、裝井口等，而原鉆機試油時間不包

6、括在內(nèi)。1、鉆井基礎數(shù)據(jù)2、地質(zhì)簡介地質(zhì)設計基本數(shù)據(jù) 所有數(shù)據(jù)全部按照鉆井地質(zhì)設計書提供的內(nèi)容填寫（井口橫坐標：對應于地質(zhì)設計書中的Y坐標；井口縱坐標：對應于地質(zhì)設計書中的X坐標。）地質(zhì)分層及巖性描述主要巖性描述：以地質(zhì)錄井巖性描述為準，填寫巖石名稱、顏色、粒度、膠結性、所占巖石中的比重等；地質(zhì)時代、分層根據(jù)地質(zhì)設計的地質(zhì)分層，以實鉆為準填寫；油頂、油底、層厚均為實鉆數(shù)據(jù)。3、鉆井主要設備情況名稱:填寫鉆井過程中用到的設備；生產(chǎn)廠家：設備的生產(chǎn)廠家；型號規(guī)格：按標準規(guī)定的設備型號填寫或按廠家規(guī)定的型號填寫；載荷或功率：按設備規(guī)定的公稱載荷或額定功率填寫；工作時間：分本井工作時間、累計工作時間填

7、寫；運轉(zhuǎn)情況：應簡要說明設備運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的故障及原因，如無故障，填寫“運轉(zhuǎn)正常”；4、井身結構井身結構示意圖包括井眼直徑、井段、套管外徑及下入井深、套管鞋下入井深、浮箍下入井深、分級注水泥接箍下入井深、懸掛器下入井深、尾（篩）管串喇叭口下入井深、套管外封隔器下入井深、人工井底井深、水泥漿返至井深等；事故完井，要畫上井底落物，標明落物名稱及位置。繪圖要求：必須以井眼軸線為對稱軸，縱橫向比例適當，示意部件要清晰并注明規(guī)格型號。井身結構數(shù)據(jù)表井筒名：按實鉆數(shù)據(jù)填寫，分支井要按主井眼、分支1、分支2分開填寫;主要套管附件：分別填寫名稱與下入深度。5、井口裝置第一次開鉆井口裝置 導管（表層）直徑：指封

8、固表層井眼的導管的直徑大小 導管（表層）深度：指封固表層井眼的導管的下入井深。 鉆井液出口直徑：是指鉆井液出口導管（表層）的直徑。 鉆井液出口高度：是指從井架基礎面到鉆井液出口導管（表層）的高度。 示意圖：畫簡易井口裝置即可。規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、出廠編號按照設備上標注的填寫，另外有油田自編號的單獨填寫。其他各次井口裝置根據(jù)實際情況填寫。5、井口裝置第二-N次開鉆井口裝置防噴器系統(tǒng)規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、出廠編號按照設備上標注的填寫，另外有油田自編號的單獨填寫；試壓的介質(zhì)、時間、壓力、壓力下降及是否合格按照現(xiàn)場數(shù)據(jù)如實填寫。套管頭型號規(guī)格及性能套管頭型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、連接方式、材質(zhì)、按照設備上標注

9、的填寫；坐掛載荷、注密封脂壓力、介質(zhì)、時間、壓力、壓力下降及是否合格按照現(xiàn)場數(shù)據(jù)如實填寫。井口裝置示意圖參照各油氣田井控標準規(guī)定與要求繪制，完井井口裝置示意圖：按實際完井井口裝置，繪制采油樹、套管頭或井口帽子。6、鉆具 鉆具組合鉆具組合：按實況，自鉆頭向上逐段填寫，穩(wěn)定器、減震器、接頭等均作為鉆具組合的一部分填入，每段都要標明名稱、規(guī)格型號、長度，并寫清單位；備注：填寫該套鉆具組合的用途，如鉆進、防斜、取心、造斜、增斜、穩(wěn)斜、降斜、糾斜等。鉆具使用及檢查分鉆鋌、鉆桿和其他鉆具（指除鉆桿、鉆鋌、穩(wěn)定器和動力鉆具外的鉆具，如LWD、MWD、接頭等）三類。動力鉆具使用記錄使用時間：應填寫該鉆具累計使

10、用時間，如果是修復的，指修復后出廠至現(xiàn)檢查時累計使用時間，從其它隊（井）倒運來的，應含在其它隊（井）的使用時間;檢查方式：可填寫“目測”、“超聲”或其他檢查方法；動力鉆具類型：填寫渦輪鉆具、螺桿鉆具和電動鉆具等；規(guī)格型號、單/雙彎曲角、長度、上端連接螺紋、下端連接螺紋、馬達級數(shù)、渦輪節(jié)數(shù)、生產(chǎn)廠家：按照出廠說明，根據(jù)動力鉆具類型填寫。7、鉆頭 序號：本井鉆頭依次下井的順序號。不分新舊鉆頭，依次為1，2，3，;鉆頭編號：指從開鉆至完鉆所用各類鉆頭的連續(xù)編號，如果是本井用后重新入井的鉆頭，則保留其原有編號，但加后綴“RR”；如果是從其他井用后，再用于此井，則編新號，其后仍加后綴“RR”;序列號：指

11、鉆頭出廠時的鋼號;類型：指牙輪鉆頭、刮刀鉆頭、PDC鉆頭、其它鉆頭等;型號：要求填寫鉆頭的具體類型，如HAT牙輪鉆頭等；直徑：填寫實測鉆頭外徑，并一律使用公制單位毫米；入井新度、出井新度：指入井出井時的新舊程度，單位為%；噴嘴直徑：應按噴嘴的實際內(nèi)徑尺寸填寫；地層及主要巖性：在地層層序中具有特殊位置及特征的一個界面的名稱，要求填寫漢字；進尺工作時間：是指與鉆井進尺直接有關的所必需消耗的時間。其時間構成關系如下：進尺工作時間=純鉆進時間(包括取心)+起下鉆時間+接單根時間+擴劃眼時間+換鉆頭時間+循環(huán)泥漿時間7、鉆頭 純鉆進時間：指鉆頭在井底旋轉(zhuǎn)破碎巖石，形成井眼的鉆進時間。其中包括取心有進尺的

12、時間，但不包括糾斜、劃眼和擴眼的時間。起下鉆時間：是指為正常鉆進和取心鉆進所必需的起鉆、下鉆時間，除此以外的起下鉆時間均不得計入。起鉆時間是指停止泥漿循環(huán)后，從上提方鉆桿開始到最后一個立柱，鉆頭提出轉(zhuǎn)盤面止的全部時間。下鉆時間是指鉆頭進入轉(zhuǎn)盤起，到下完最后一根立柱，接上方鉆桿為止的全部時間。接單根時間：是指在正常鉆進和取心鉆進過程中的接單根時間，包括從上提方鉆桿開始，到接上單根后又接上方鉆桿為止的全部時間。 擴、劃眼時間：是指在鉆井過程中按照鉆井操作規(guī)程規(guī)定所必需進行的劃眼時間和擴眼時間。擴眼時間是指取心后的擴眼時間。包括為擴劃眼而進行的起下鉆、換鉆頭、接單根等時間，但不包括處理井下復雜的擴劃

13、眼時間。鉆進參數(shù)：根據(jù)現(xiàn)場實際的數(shù)據(jù)取平均值。水力參數(shù)計算不要盲目相信軟件，我們提倡用手工計算。軟件有計算錯誤的地方。轉(zhuǎn)速：指本只鉆頭在本井段鉆進時的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速。起鉆原因：鉆頭在井下不能正常工作時需起出的原因7、鉆頭 鉆頭水力參數(shù)：由計算得出，要使用法定單位鉆頭壓降：鉆井液流過鉆頭噴嘴前后的壓力差；環(huán)空壓耗：鉆井液在鉆柱和井眼之間的環(huán)形空間內(nèi)流動所造成的壓力損耗；射流沖擊力：射流作用于井底的總動力；噴射速度：鉆頭噴嘴出口處的射流速度；鉆頭水功率：鉆井液流過鉆頭噴嘴時，鉆井液給予鉆頭的水功率；鉆頭比水功率：按單位井底面積計的鉆頭水功率值；鉆桿上返速度：指鉆井液在鉆桿環(huán)空向上運行的速度。排量一定，根

14、據(jù)環(huán)空容積、鉆桿尺寸求出；鉆鋌上返速度：指鉆井液在鉆鋌環(huán)空向上運行的速度。排量一定，根據(jù)環(huán)空容積、鉆鋌尺寸求出；泵功率利用率：鉆頭水功率與鉆井泵輸出水功率的比值，也稱為鉆井泵水功率的有用分配比值；磨損程度描述 情況按照SY/T5415-2003鉆頭使用基本規(guī)則和磨損評定方法填寫。0無磨損8全磨損BC牙齒斷a；BF噴嘴連接失效b；BT切削齒斷；BU鉆頭泥包；CC牙輪碎裂a；CD牙輪卡死a；CI牙輪曠動a；CR心部磨凹；CT切削齒碎裂；ER切削齒沖蝕；FC齒頂磨平a；HC熱裂紋；JD外側(cè)（碎屑）磨損；LC掉牙輪a；LN掉噴嘴；LT掉齒；OC偏心磨損a；PB鉆頭縮徑a；PN堵噴嘴/水道a；RG保徑面

15、磨圓a；RO磨出環(huán)行槽b；SD掌尖破壞a；SS自銳磨a；TR軌跡磨損a；WO 鉆頭沖蝕；WT切削齒磨損；NO無主要的或其他磨損特征；NR不能再用；RR可再用； a 指牙輪鉆頭磨損特征；b 指金剛石鉆頭磨損特征。I直徑無磨損；1磨損1mm；2磨損2mm；非密封軸承：0無磨損；8全磨損； 密封軸承：E密封有效；F密封無效；X金剛石鉆頭牙輪鉆頭11號輪；22號輪；33號輪；N內(nèi)排齒；M中排齒；H外排齒；A所有齒排；金剛石鉆頭C內(nèi)錐；N鼻部；T外錐；S肩部；G規(guī)徑；A全部；BHA井底鉆具組合改變；CM處理鉆井液；CP到達取心井深；DP鉆具堵塞；DMF井下馬達失效；DTF井下工具失效；DSF鉆具失效；D

16、ST中途測試；HP井眼有問題；HR已到規(guī)定時間；FM地層改變；LOG測井；PP泵壓變化；PR機械鉆速低；RIG鉆機修理；TD鉆達井深；TQ扭矩變化；TW鉆具扭斷；WC氣候原因；WO鉆柱沖蝕；切削結構軸承直徑說明內(nèi)排齒I外排齒O磨損特征D位置L軸承/密封B直徑Gmm其他特征O起鉆原因R8、鉆井液 每日填寫一條記錄，按現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)填寫；具體要根據(jù)各油氣田或鉆探公司要求填寫。常規(guī)鉆井液性能、高溫高壓濾失、旋轉(zhuǎn)粘度計讀數(shù)、流變參數(shù)、固相分析、濾液分析具體SY/T 5313-2006鉆井工程術語第13部分鉆井液及完井液的要求填寫。維護處理填寫鉆井液的處理情況，包括與鉆井液有關的異常情況（如粘卡、漏失、沉

17、砂、稠化、濾失量太高等），處理目的，加入的處理劑名稱及其數(shù)量。9、油氣層保護 鉆穿油氣層的鉆井液類型：填寫鉆穿油氣層的鉆井液類型；保護油氣層鉆井液性能與措施：包括當時井深、設計及實際使用的鉆井液的密度、API濾失量、MBT含量、固相含量、含砂量、pH值及維護措施，應按實際數(shù)據(jù)填寫；填寫從鉆開油氣層前50-100m起實際使用的油氣層保護材料及與它相匹配的其它處理劑；主要油氣層浸泡時間：油氣層浸泡時間指打開油氣層至固井注水泥止的時間，如不注水泥，到鉆井作業(yè)結束的時間；10、油氣井壓力控制目的層鉆時數(shù)據(jù)要求“從進入目的層前50m 開始填寫鉆時數(shù)據(jù)”。井漏漏失量：在鉆井、固井、測試等各種井下作業(yè)中，各

18、種工作液（包括鉆井液、水泥漿、完井液和其它流體等）漏入地層的數(shù)量；描述：填寫漏層、漏速、處理過程及結果、損失時間等情形描述。地層破裂壓力及地層承壓試驗曲線根據(jù)試驗數(shù)據(jù)選定比例，做到壓力曲線布局合理，大小適宜，縱坐標為地層壓力，橫坐標為泵入量。未破情況：填寫最高壓力及當量密度。11、直井測斜 要求填寫全井的所有測斜數(shù)據(jù)（定向井直井段的多點測斜、無油或事故返工報廢的測斜數(shù)據(jù)也要做好記錄；直井中途多點數(shù)據(jù)、投測的數(shù)據(jù)也要有記錄并把打印的卡片交上，同時寫清楚測點深度，日期，井斜，方位。主要考慮到質(zhì)量體系審核中的過程控制。）井深指測斜儀的測量單元所處的傾斜深度，以電纜或鉆具測量為準；計算方法計算閉合距的

19、方法，填寫平均角法、校正平均角法、圓柱螺旋線法、最小曲率半徑法等；備注填寫測斜方式，如“常規(guī)”、“單點”、“多點”、“隨鉆”等。12、定向井定向井基本數(shù)據(jù)井眼軌跡類型：按實際井眼軌跡填寫“直-增一穩(wěn)”、“增一穩(wěn)一降”等；靶點數(shù)據(jù)：根據(jù)靶點形狀的不同填寫相應的數(shù)據(jù)，如斜深、垂深、靶區(qū)半徑、靶心橫距、靶心縱距、靶心閉合井斜方位角、靶心閉合距等。分設計和實際填寫，以便于分析。最大造斜率：填寫增斜段的最大造斜率。 垂直剖面圖指井眼軸線在設計方位線所在鉛垂面上的投影。要畫出設計軌道和實際軌跡的曲線圖，縱橫比例要適宜，并注明有關的技術數(shù)據(jù)。水平投影圖指以井口為原點，水平投影長度為橫坐標，南北位移為縱坐標繪

20、制的井眼軌跡圖，要畫出設計軌道和實際軌跡的曲線圖，南北坐標和東西坐標比例必須一致，并注明有關的技術數(shù)據(jù)。13、欠平衡鉆井 數(shù)據(jù)由欠平衡鉆井服務單位提供鉆井方式氣體鉆井、霧化鉆井、泡沫鉆井、充氣鉆井、液相欠平衡鉆井等。主要欠平衡裝備型號 填寫主要采用的欠平衡裝備型號，體現(xiàn)作業(yè)能力14、井溫、井徑 根據(jù)電測數(shù)據(jù)填寫：測量井段：測量的起始井深和終止井深；鉆頭直徑：所鉆本井段的鉆頭外徑，填入井時的鉆頭外徑；平均井徑：所取井段的平均井徑；井徑擴大率：指所鉆井眼的直徑（井徑）比鉆井時所用鉆頭的直徑增大的百分比；最大井徑、最小井徑：分開完井段填寫最大井徑、最小井徑及對應井深、井徑擴大率；井溫：填寫電測等獲得

21、的井下溫度及對應井深。15、鉆井取心 填寫單筒取心數(shù)據(jù)，每筒一條記錄，工程與地質(zhì)資料要統(tǒng)一：取心類型：根據(jù)取心目的不同與要求，取心類型分為常規(guī)取心（又分為短筒取心、中筒取心、長筒取心、大斜度井取心、水平井取心、繩索式取心），特殊取心（又分為密閉取心、保壓取心、定向取心等）；巖心：填寫直徑、長度、收獲率、密閉液長度、密閉率；取心進尺：指取本簡巖心的鉆進進尺，為取心井段起止井深之差；巖心直徑：巖心出筒后量得的得的實際長度，以地質(zhì)部門量得的長度為準；巖心收獲率：為巖心長度與取心進尺的百分比；巖心描述：詳細描述巖心的外徑；巖心長度：為本筒巖心出筒后量具體情況；特殊取心描述：進行特殊取心描述。 16、中

22、途測試 全部數(shù)據(jù)由測試隊提供：測試目的：以地質(zhì)部門提供的為準；測試工具規(guī)格型號：本次中途測試選用工具的規(guī)格、型號；測試層段：進行中途測試的井段及所在層位，測試起始井段、測試終止井段、層位、層數(shù), 以地質(zhì)部門提供的為準；壓井液性能：根據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)填寫；測試結果：注明現(xiàn)場測試過程中采出的液體量和測出的地層壓力值；17、固井 固井方式：填寫單級注水泥、雙級注水泥、尾管注水泥等；固井數(shù)據(jù)：可根據(jù)固井隊提供的數(shù)據(jù)填寫，如注水泥前鉆井液密度、水泥類型（含外摻料配比）、水泥外加劑名稱及用量、水泥漿體系、前置液、領漿、尾漿、水泥漿上返速度、塞面井深、碰壓壓力、環(huán)空加壓、水泥漿返至井深、候凝時間、試壓結果、主

23、要水泥車（橇裝機）等；套管附件：要詳細記錄，套(尾、篩)管鞋井深、套(尾、篩)管浮箍井深、套管旋流器井深、分級注水泥接箍下入井深、人工井底井深、磁性定位下入井深、尾(篩)管外封隔器、尾(篩) 管懸掛器、尾管與上層套管重疊段長度、尾(篩)管串喇叭口頂部井深、扶正器等。17、固井 套管層次：按表層套管、技術套管、油層套管（尾管）等依次填入（下篩管的要備注，同時備注扶正器或特殊附件）；下入井段：按套管實際下入位置填寫，有聯(lián)頂節(jié)的第一段應從聯(lián)入開始，未有聯(lián)頂節(jié)的從井口開始。要求分段填寫；套管強度數(shù)據(jù)：填寫抗內(nèi)壓強度、抗擠強度、抗拉強度；累重：應從井底向井口方向累計各段套管的重量。累重反映該段套管頂部

24、斷而承受的重量，以井口累重為最大。填寫空氣重量；安全系數(shù)：一般可以參照鉆井工程設計填寫，應以實際計算為準。18、井下復雜 復雜情況名稱填寫復雜情況的名稱；發(fā)生時間、解除時間填寫發(fā)生和解除井下復雜時間；發(fā)生經(jīng)過及原因分析應填寫發(fā)生經(jīng)過，進行復雜原因分析；處理簡述及結果應填寫采取的主要技術措施，簡要處理過程，處理結果；直接損失金額應包括處理復雜情況所直接支付的材料費、勞務費、鉆機折舊費和技術服務費等。19、鉆井事故鉆井事故名稱填寫鉆井事故名稱和類別；發(fā)生時間、解除時間填寫發(fā)生和解除鉆井事故時間；發(fā)生經(jīng)過及原因分析應填寫發(fā)生鉆井事故經(jīng)過，進行原因分析；處理簡述及結果應填寫采取的主要技術措施，簡要處理

25、過程，處理結果；直接損失金額應包括處理鉆井事故情況所直接支付的材料費、勞務費、鉆機折舊費和技術服務費等。20、鉆井施工進度分析 鉆井施工時間序號：從一開到完井按下述原則分段編號，即一開一完為第1段，二開二完為第2段，三開三完、四開四完依次類推為第3段，第4段；設計天數(shù)：按設計計劃的本段施工天數(shù)，累計天數(shù)是自一開至本段的計劃施工天數(shù)之和；實際天數(shù)：按該段的實際施工天數(shù)填寫，累計天數(shù)是自一開至本段的實際施工天數(shù)之和。鉆井施工進度圖井深與作業(yè)天數(shù)的比例適宜，使施工進度曲線布局合理；地層分層劃分清楚并與井深相對應，地層交界面畫一條橫線，用文字注明地層名稱。21、主要材料消耗統(tǒng)計 套管及附件填寫表層、技

26、術和油層套管及套管附件用量；水泥、水泥外加劑指用于井下固井的水泥及水泥外加劑用量；鉆井液材料 指主要鉆井液材料用量；鉆頭 使用鉆頭的數(shù)量，分類逐項填寫；油料及水電按材料員(成本員)提供的數(shù)據(jù)填寫。22、鉆井日志 日期：從搬遷開始至完井結束（時效從一開開始計算，計算主要指標）；井深：根據(jù)各油氣田及鉆探公司要求及習慣，填寫當日某一整時（如6:00、8:00）的井深；日進尺：指當日某一整時（如6:00、8:00）的井深與前一日某一整時（如6:00、8:00）的井深之差；鉆進參數(shù)：鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量、泵壓的數(shù)值按當天正常鉆進中的數(shù)值填寫，取平均值 時效劃分：生產(chǎn)時間：是指正常的鉆井工藝所需占用的時。時間

27、構成關系如下：生產(chǎn)時間=進尺工作時間+測井工作時間+固井工作時間+輔助工作時間22、鉆井日志 進尺工作時間，是指與鉆井進尺直接有關的所必需消耗的時間。其時間構成關系如下，進尺工作時間=純鉆進時間(包括取心)+起下鉆時間+接單根時間+擴劃眼時間+換鉆頭時間+循環(huán)泥漿時間(是指為取得進尺而必需進行的正常的泥漿循環(huán)時間。包括起鉆前和接單根前的泥漿循環(huán)時間以及鉆井過程中其它正常的泥漿循環(huán)時間。如正常擴、劃眼中的泥漿循環(huán)時間，但不包括電測、固井、下套管前。以及處理事故或井下復雜情況等所進行的泥漿循環(huán)時間)測井工作時間：是指在鉆井過程中按照地質(zhì)、工程設計要求進行的電測、氣測和井壁取心以及放射性測井所占用的

28、時間。除此以外的測井時間不得計入，如處理事故中的測井等。測井時間包括測井過程中為測井而進行的正常的通井起下鉆、循環(huán)泥漿、電測繪解、資料驗收、測地溫梯度所需要的靜止時間等。因電測儀器下井遇阻，不能按要求測井而造成的通井起下鉆、劃眼、循環(huán)泥漿等時間應計入處理復雜情況時間內(nèi)。電測過程中處理卡電纜、掉儀器所占用的時間，應計入事故時間中的測井事故，電測中修理電測儀器、等電測車、等電測措施等所占用的時間，都應計入組織停工時間中的等電測時間。22、鉆井日志 固井工作時間：是指為固井所進行的一切正常工藝措施所占用的時間。包括固井前準備工作(如下套管前的劃眼、通井、循環(huán)泥漿、試下套管)、下套管、循環(huán)泥漿、注水泥

29、、替泥漿、碰壓侯凝、測聲幅、換裝井口等全部工作時間。若測聲幅不合格或水泥返高未達到設計要求又重新擠水泥者，則從開始到完成為止的時間均計入固井事故時間。在固井中出現(xiàn)套管落井、打?qū)嵭奶坠艿葢嬋胧鹿蕰r間內(nèi)。輔助工作時間：是指鉆井過程中除去進尺工作時間、測井工作時間、固井工作時間以外所必需進行的輔助工作所占用的時間。具體包括： A.準備工作時間：是指為了保證鉆鉆井工作的順利進行所做的一切準備工作的時間。如：鉆開油(氣)層之前的調(diào)整和更換泥漿。防噴、防火等準備工作時間，由于設計更改需要的準備工作時間，鉆到油氣層需要觀察油氣顯示及泥漿變化情況所占用的時間，冬季停工休整、處理事故和復雜情況結束后，進入正常

30、鉆進之前的劃眼、循環(huán)、調(diào)整、配制泥漿等工作所占用的時間。22、鉆井日志 B.倒換鉆具時間：是指根據(jù)工程設計要求和為了合理使用鉆具，把井下鉆具定期倒換上、下位置，起鉆前配立柱或鉆至一定深度時，由于鉆機負荷限制，需要更換較小直徑鉆具所需要占用的時間。但利用固井水泥候凝時間所進行的倒換鉆具時間不應計入。C.檢查工作時間：是指進行崗位責任制檢查和交接班檢查，以及為了保證安全生產(chǎn)，對設備、鉆具及鉆機零部件等進行的定期和不定期的檢查更換所占用的時間。D.取心輔助工作時間：是指為取心而進行的檢查裝配取心工具、割心、巖心出筒等所占用的時間。E.調(diào)配泥漿時間：是指在正常的鉆井過程中，調(diào)整、更換、配制泥漿的時間，

31、但處理復雜堵漏所進行配制泥漿時間應計入處理復雜情況時間。22、鉆井日志 F.更換易損件時間：是指更換易損件所占用的時間，如更換絞車剎帶片、傳動箱鏈條片、泥漿泵活塞、凡爾、缸套、水龍頭沖管、沖管盤根、各種儀表、控制件密封圈、掃墊圈等。G.其它輔助時間：不屬于上述各項輔助工作的輔助工作時間。如地質(zhì)觀察取樣、核對井架、校對懸重、校正指重表、指重表懸重下降或泵壓降低所需的觀察判斷時間等等。22、鉆井日志 非生產(chǎn)時間：是指在鉆井過程中影響鉆井工作正常進行的時間。包括設備修理時間、鉆井事故時間、組織停工時間、處理復雜情況時間和其它停工時間。不影響鉆井生產(chǎn)的修理時間、事故時間不計入非生產(chǎn)時間。組織停工損失時

32、間：是指由于本企事業(yè)、本部門組織工作不善，物質(zhì)器材供應不及時或勞動力缺乏等原因而造成的停工時間。事故損失時間：是指從發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)有異常情況證實為事故起，到解除事故恢復原有狀態(tài)止的全部時間。鉆井事故一般劃分四大類：井下事故、機械事故、人身事故和其它事故。在處理事故過程中所進行的一切工藝措施所占用的時間，都應計入事故時間。如打撈過程的起下鉆、倒換鉆具、測落物位置、研究處理措施和具體方法、加工制作特殊打撈工具等時間均應列入事故時間。在處理過程中機械設備損壞后的修理時間應列入修理時間內(nèi)。22、鉆井日志 A:鉆具事故：是指由于鉆桿、鉆鋌、方鉆桿等鉆具發(fā)生折、滑扣和斷扣等造成的事故，包括鉆具的井下事故和

33、地面事故。B.鉆頭事故：是指鉆頭落井、斷刮刀片、掉牙輪等事故。C.卡鉆事故：是指由于各種原因造成鉆具在井內(nèi)不能自由旋轉(zhuǎn)或不能上提下放的事故。D.固井事故：是指固井注水泥、下套管過程中發(fā)生的事故，如卡套管、掉套管、固實心套管等。E.測井事故：是指測井過程中發(fā)生的事故，如電纜被卡、斷、測井儀器落井F.機械設備事故：是指由違犯技術操作規(guī)程和其它原因造成設備損壞被迫停鉆停工的事故。如柴油機拉缸、燒瓦、飛車等。G.井噴失控事故H.其它事故：凡不屬于上述各項事故的均列入此項。如頓鉆、井下落物、溜鉆、頂天車、拉倒井架等事故。22、鉆井日志 修理時間：是指由于機械設備和地面建筑物損壞或運行不靈而被迫停止鉆進工

34、作而進行修理的時間。修理分為機械動力修理和鉆具修理。機械動力修理包括動力系統(tǒng)。傳動系統(tǒng)、循環(huán)凈化系統(tǒng)、提升系統(tǒng)修理。不屬于上述范圍的，均列入鉆具修理。如修理吊車、吊鉗、卡瓦等。在修理過程中發(fā)生的組織停工時間，應列入組織停工時間內(nèi)。處理復雜情況時間：是指在鉆井過程中發(fā)生的處理井下復雜情況所占用的時間。具體包括以下幾個方面：A.由于井斜超過標準而必須進行糾斜的時間，以及井壁坍塌需回填重鉆的時間。B.處理井漏、氣浸、起下鉆遇阻、循環(huán)泥漿發(fā)生故障。泥漿性能變壞進行處理的時間，處理高壓水層、鹽層、石膏、井噴、粘土浸的時間。C.鉆井過程中處理跳鉆、蹩鉆及判斷事故錯誤延誤的時間。22、鉆井日志 D.修正井眼

35、時間：因井眼內(nèi)泥餅因素而影響下鉆遇阻或所鉆達的井眼不能下入套管而引起的劃眼時間。組織停工損失時間：是指由于本企事業(yè)、本部門組織工作不善，物質(zhì)器材供應不及時或勞動力缺乏等原因而造成的停工時間。E.處理井內(nèi)鍵槽時間。F.側(cè)鉆時間：由于處理井下復雜情況難度較大，時間較長，落物難以解除須側(cè)鉆解決所發(fā)生的時間。側(cè)鉆時間應從打水泥塞或側(cè)鉆的準備工作開始計算。在處理事故中發(fā)生的側(cè)鉆時間，應列入事故時間內(nèi)。G.第一次開鉆后，表層套管未裝，因地下因素影響，使套管落井或者井架基礎受到影響進行處理，均屬處理復雜情況。在處理復雜情況中發(fā)生的修理時間、組織停工時間、事故時間，應分別計入修理時間、組織停工和事故時間之中。

36、其它停工時間：是指不屬于上述各項停工時間的其它停工時間。鉆井時間分類鉆井時間、完井時間生產(chǎn)時間純鉆時間起下鉆時間接鉆具時間換鉆頭時間循環(huán)時間擴劃眼時間非生產(chǎn)時間進尺作業(yè)時間測井作業(yè)時間通井時間測井時間通井時間下套管時間裝井口時間候凝時間注水泥時間循環(huán)時間套管試壓時間鉆水泥塞時間固井質(zhì)量檢測輔助作業(yè)時間復雜時間故障時間修理時間停待時間事故時間固井作業(yè)時間23、鉆井月志鉆井臺月：用鉆井時間和完井時間之和除以720小時。 計算公式如下：式中：Tdm鉆井臺月，單位為臺月，符號mon； Td鉆井時間之和，單位為小時，符號h。鉆井月速度：用統(tǒng)計單位統(tǒng)計期內(nèi)鉆井進尺除以鉆井臺月表示。計算公式如下：式中：Vm

37、鉆井月速度，單位為米每月（m/月）。24、全井時效全井時效分建井時間、中途測試時間、自然停工時間和其他的時間建井時間搬安與準備時間：從開始向新井場運送鉆井設備到該井第一次開鉆的時間為搬安時間；鉆井時間：分生產(chǎn)時間和非生產(chǎn)時間統(tǒng)計，并對各項作業(yè)分別統(tǒng)計；完井時間：完鉆日期至完井日期的時間，分生產(chǎn)時間和非生產(chǎn)時間統(tǒng)計，并對各項作業(yè)分別統(tǒng)計；中途測試時間 指原鉆機中途測試時間；自然停工時間 鉆機從事各種作業(yè)期間發(fā)生的自然因素引起的停工時間、隊伍整訓時間及其它與作業(yè)無關的時間；其他時間 指與鉆井工作無關的時間，鉆機從事測試、井下作業(yè)、試采、投產(chǎn)、儲層改造等作業(yè)的時間。25、全井時效建井時間搬安與準備時

38、間總計：鉆井時間項 目生產(chǎn)時間 (h：min)非生產(chǎn)時間 (h：min)進尺作業(yè)輔助作業(yè)測井固井井下復雜鉆井故障鉆井事故修理鉆井停待純鉆進起下鉆循環(huán)鉆井液擴劃眼接單根換鉆頭其它處理調(diào)配鉆井液保養(yǎng)設備甩鉆具(倒換鉆具)測斜倒大繩其它通井測井其它通井下套（篩）管循環(huán)鉆井液固井侯凝安裝井口固井質(zhì)量檢測鉆塞其它一開小計：小計：小計：小計：小計：二開小計：小計：小計：小計：小計：三開小計：小計：小計：小計：小計：四開小計：小計：小計：小計：小計：五開小計：小計：小計：小計：小計：六開小計：小計：小計：小計：小計：占鉆井時間百分比累計總計生產(chǎn)時間： 非生產(chǎn)時間：完井時間項目生產(chǎn)時間 (h：min)非生產(chǎn)時間 (h：min)進尺作業(yè)輔助作業(yè)測井固井井下復雜鉆井故障鉆井事故修理鉆井停待純鉆進起下鉆循環(huán)鉆井液擴劃眼接單根換鉆頭其它處理調(diào)配鉆井液保養(yǎng)設備甩鉆具(倒換鉆具)測斜倒大繩其它通井測井其它通井下套（篩）管循環(huán)鉆井液固井侯凝安裝井口固井質(zhì)量檢測鉆塞其它小計總計生產(chǎn)時間： 非生產(chǎn)時間