6sigma黑帶應(yīng)掌握的內(nèi)容(1)

1、,6黑帶應(yīng)掌握的知識,序號,要點(diǎn),序號,要點(diǎn)一、,數(shù)據(jù)收集與描述,十四、,常規(guī)質(zhì)量控制圖01,數(shù)據(jù)的獲取,86,控制圖是實(shí)施SPC的工具02,抽樣舉例,87,均值-極差圖03,集中程度的描述,88,均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖04,離散程度的描述,89,單值-移動(dòng)極差控制圖05,項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的度量與比較,90,不合格品數(shù)圖,91,缺陷數(shù)圖二、,擲股子的游戲,十五、,6西格瑪質(zhì)量控制圖06,顧客的風(fēng)險(xiǎn)是多大,92,3.4ppm質(zhì)量水平07,概率的幾個(gè)計(jì)算公式,93,選用計(jì)量值控制圖表原則 08,概率決策樹,94,指數(shù)加權(quán)移動(dòng)平均控制圖三、,質(zhì)量管理中的幾個(gè)概率分布,95,小批量控制圖09,離散型和連續(xù)型數(shù)據(jù),

2、96,累計(jì)和控制圖10,由上帝決定的變異,97,缺陷打分11,二項(xiàng)分布,98,加嚴(yán)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)12,過程產(chǎn)品合格率,99,強(qiáng)化試驗(yàn)條件13,泊松分布,100,接近零缺陷的控制圖14,正態(tài)分布,十六、,測量系統(tǒng)分析 15,正態(tài)分布與生產(chǎn)能力,101,測量系統(tǒng)16,中心極限定理,102,數(shù)據(jù)的可靠性和有效性四、,由樣本推斷總體,103,可重復(fù)性17,參數(shù)估計(jì),104,測量能力18,樣本量的確定,105,測量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備工作19,方差已知時(shí)求均值的置信區(qū)間,106,顧客滿意的概念20,方差未知時(shí)求均值的置信區(qū)間,107,什么是顧客滿意21,均值未知時(shí)求方差的置信區(qū)間,108,顧客不滿意會怎樣五、,檢驗(yàn)

3、你的承諾,109,顧客想要的是什么22,檢驗(yàn)的虛假性,十七、,滿意度調(diào)查23,假設(shè)檢驗(yàn)的幾個(gè)步驟,110,顧客的識別24,雙側(cè)檢驗(yàn),111,確定顧客滿意度指標(biāo)25,單側(cè)檢驗(yàn),112,選擇調(diào)研方式26,兩類錯(cuò)誤,113,問卷設(shè)計(jì)與調(diào)查實(shí)施27,檢驗(yàn)應(yīng)用,114,調(diào)查結(jié)果分析六、,離散數(shù)據(jù)的卡方分析,十八、,滿意度測評的一般方法28,卡方檢驗(yàn)的本質(zhì),115,外部顧客滿意度體系29,卡方檢驗(yàn)期望值的計(jì)算,116,員工滿意度體系30,卡方檢驗(yàn)的分析,117,期望、感知與滿意31,卡方檢驗(yàn)的應(yīng)用,118,滿意度改進(jìn)方向的選擇七、,方差分析,十九、,顧客滿意度指數(shù)簡介32,方差分析的引入,119,滿意度指

4、數(shù)模型33,怎樣得到F統(tǒng)計(jì)量,120,結(jié)構(gòu)方程模型介紹34,方差分析的計(jì)算機(jī)輸入,121,滿意度模型的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)35,單因素方差分析,122,滿意度影響旖旎素的綜合分析36,檢驗(yàn)方差假設(shè),二十、,6西格瑪過程改進(jìn)37,多因素方差分析,123,6西格瑪過程38,對平方和分析的解釋,124,6西格瑪過程設(shè)計(jì)39,多變量分析,125,6西格瑪過程改進(jìn)八、,相關(guān)分析,126,過程改進(jìn)模式DMAIC40,一元線形回歸,127,戴明PDCA循環(huán)41,多元線性回歸,二十一、,過程改進(jìn)圖表技術(shù)42,定量數(shù)據(jù)的建模分析,128,頭腦風(fēng)暴法43,對線性模型基本理論和方法,129,樹圖44,LOGISTIC回歸基本

5、理論和方法,130,過程決策程序圖九、,六西格瑪過程控制,131,網(wǎng)絡(luò)圖45,什么是過程,132,矩陣圖46,六西格瑪過程,133,親和圖47,核心過程,134,過程圖48,DMAIC流程,135,水平對比法49,流程圖,二十二、,簡單的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)技術(shù)50,過程控制,136,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE51,過程控制計(jì)劃,137,單因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)52,統(tǒng)計(jì)過程控制SPC,138,多因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)53,缺陷與不合格,139,因素輪換法十、,錯(cuò)誤檢查,140,多維圖54,失效模式FM,二十三、,正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)55,影響分析EA,141,因子與水平56,FMEA,142,正交表57,錯(cuò)誤檢查的使用,143,正交表的性質(zhì)5

6、8,錯(cuò)誤檢查的步驟,144,三次設(shè)計(jì)59,防錯(cuò)技術(shù),145,用篩選試驗(yàn)選因子60,措施方式,146,直觀分析61,措施舉例,147,用正交試驗(yàn)定參數(shù)62,注意事項(xiàng),148,成果舉例十一、,尋找質(zhì)量問題的直觀工具,二十四、,復(fù)雜情況的正交設(shè)計(jì)63,直方圖,149,方差分析法64,調(diào)查表,150,交互效應(yīng)65,排列圖,151,水平不等66,趨勢圖,152,多指標(biāo)試驗(yàn)67,散布圖,153,重復(fù)試驗(yàn)68,相關(guān)圖,二十五、,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性69,因果圖,154,平均水平與穩(wěn)定性70,控制圖,155,穩(wěn)健設(shè)計(jì)71,多維圖(多變量圖),156,靈敏度設(shè)計(jì)十二、,過程能力指數(shù)與西格瑪水平,157,全面檢驗(yàn)與穩(wěn)定性 72,質(zhì)量波動(dòng),158,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性73,過程能力,二十六、,質(zhì)量功能展開74,過程能力指數(shù)CP,159,質(zhì)量功能展開75,修正的過程能力指數(shù)CPK,160,作用76,單側(cè)過程能力指數(shù),161,質(zhì)量屋77,西格瑪水平Z,162,全面檢驗(yàn)與穩(wěn)定性 78,DPPO與PPM,163,工作程序79,3西格瑪與6西格瑪質(zhì)量水平比較,164,效果十三、,SPC與控制圖,其中概率分布、假設(shè)檢驗(yàn)、方差分析、試驗(yàn)設(shè)計(jì)和QFD質(zhì)量機(jī)能展開是難點(diǎn)；以上