軌道交通二號(hào)線一期工程TJ6標(biāo)三軸攪拌樁試樁方案

1、佛山市城市軌道交通二號(hào)線一期工程TJ6標(biāo)三軸攪拌樁試樁方案編 制： 復(fù) 核： 審 核： 中交第三公路工程局有限公司佛山軌道交通二號(hào)線工程項(xiàng)目經(jīng)理部 2016年6月16日 目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc12300 一、編制目的 PAGEREF _Toc12300 1 HYPERLINK l _Toc6809 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc6809 2 HYPERLINK l _Toc17396 三、施工組織及人員配置 PAGEREF _Toc17396 2 HYPERLINK l _Toc25419 四、試樁施工機(jī)具、設(shè)備配置 PAGEREF _T

2、oc25419 3 HYPERLINK l _Toc28609 五、設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc28609 3 HYPERLINK l _Toc5345 六、試樁擬定技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc5345 5 HYPERLINK l _Toc26665 七、試樁工藝 PAGEREF _Toc26665 6 HYPERLINK l _Toc32714 7.1場地平整 PAGEREF _Toc32714 7 HYPERLINK l _Toc14378 7.2 測量放樣 PAGEREF _Toc14378 7 HYPERLINK l _Toc13870 7.3 開挖溝槽 PAGEREF _

3、Toc13870 8 HYPERLINK l _Toc6122 7.4 鉆機(jī)就位及調(diào)直 PAGEREF _Toc6122 8 HYPERLINK l _Toc11214 7.5 水泥漿配合比 PAGEREF _Toc11214 9 HYPERLINK l _Toc8077 7.6 攪拌注漿 PAGEREF _Toc8077 9 HYPERLINK l _Toc26110 7.7 置換土外運(yùn) PAGEREF _Toc26110 10 HYPERLINK l _Toc24016 7.8 停機(jī)清洗 PAGEREF _Toc24016 10 HYPERLINK l _Toc17498 7.9 攪拌機(jī)移

4、位 PAGEREF _Toc17498 10 HYPERLINK l _Toc22635 7.10 報(bào)表記錄 PAGEREF _Toc22635 11 HYPERLINK l _Toc28702 7.11攪拌樁試驗(yàn)檢測 PAGEREF _Toc28702 11 HYPERLINK l _Toc27777 7.12試樁總結(jié) PAGEREF _Toc27777 11 HYPERLINK l _Toc12111 八、質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc12111 11 HYPERLINK l _Toc30642 8.1允許偏差應(yīng)符合下表要求 PAGEREF _Toc30642 11 HYPERLINK

5、 l _Toc531 8.2嚴(yán)格控制水泥等材料質(zhì)量 PAGEREF _Toc531 12 HYPERLINK l _Toc13954 8.3加強(qiáng)管理工作 PAGEREF _Toc13954 12 HYPERLINK l _Toc25581 8.4確保加固樁體強(qiáng)度和均勻性 PAGEREF _Toc25581 12 HYPERLINK l _Toc27444 九、施工管理及注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc27444 13 HYPERLINK l _Toc6073 十、試樁準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc6073 14 HYPERLINK l _Toc14413 10.1試樁時(shí)間 PAGEREF

6、 _Toc14413 14 HYPERLINK l _Toc23703 10.2用水及用電準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc23703 14 HYPERLINK l _Toc13400 10.3場地布置準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc13400 14 HYPERLINK l _Toc6954 10.4施工隊(duì)伍準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc6954 15 HYPERLINK l _Toc10404 十一、安全文明環(huán)保措施 PAGEREF _Toc10404 15 HYPERLINK l _Toc21974 11.1施工安全措施 PAGEREF _Toc21974 15 HYPERLINK l _Toc

7、15119 11.2文明施工，環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc15119 16編制范圍及目的此方案適用于佛山地鐵2號(hào)線一期工程TJ6標(biāo)的三軸攪拌樁試樁施工。攪拌樁施工前必須進(jìn)行工藝試樁，確定各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)參數(shù)、控制方法以便大面積推廣時(shí)能滿足質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求。試樁檢測合格后編制試樁總結(jié)報(bào)告，報(bào)EPC、監(jiān)理及業(yè)主審批通過后，作為三軸攪拌樁施工控制依據(jù)和操作規(guī)程，并按此嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行，最終保證三軸攪拌樁的施工質(zhì)量。（1）獲取操作參數(shù)：包括鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)設(shè)計(jì)土層時(shí)孔底電流值，送漿時(shí)管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時(shí)間，注漿機(jī)壓力及攪拌攪拌機(jī)注漿出口壓力、氣壓等。（2）噴漿和攪拌

8、的均勻性。（3）確定不同土層水泥投放量、漿液水灰比，不同水泥摻量、水灰比條件下三軸攪拌樁每米泥漿用量。（4）樁長及垂直度控制方法。（5）鉆進(jìn)、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。（6）加強(qiáng)對(duì)攪拌地基施工過程的監(jiān)控及對(duì)成品樁的質(zhì)量檢測工作，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施。（7）在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計(jì)量儀等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時(shí)，必須以書面報(bào)告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。二、編制依據(jù)（1） TJ6標(biāo)地質(zhì)勘查報(bào)告。（2） 國家、交通部和廣東省及佛山市關(guān)于對(duì)地鐵建設(shè)的有關(guān)政策、法規(guī)和條例，現(xiàn)行施

9、工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（3）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）；建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2006）；復(fù)合地基技術(shù)規(guī)范（GB/T50783-2012）；工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；土的工程分類標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50145-2007)；土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50123-1999）；通用硅酸鹽水泥GB175-2007；（4） 佛投公司2015年3月份下發(fā)的指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)及佛投公司和EPC總經(jīng)理部關(guān)于軌道交通2號(hào)線工程施工的相關(guān)要求。（5）2016年6月下發(fā)的圖紙明挖區(qū)間及U型槽段第一部分圍護(hù)結(jié)構(gòu)（二）放坡開挖段。（

10、6）業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位對(duì)三軸攪拌樁試樁相關(guān)要求。三、施工組織及人員配置施工現(xiàn)場管理人員安排如下：序號(hào)姓名職務(wù)備注1工區(qū)長12技術(shù)員23測量人員34試驗(yàn)員1合計(jì)7為滿足試樁工作的勞動(dòng)力需要，計(jì)劃投入勞動(dòng)力如下：序號(hào)現(xiàn)場人員配置數(shù)量（人）職 能1攪拌機(jī)操作手3按圖紙施工工藝正確操縱攪拌機(jī)的鉆進(jìn)和提升2司泵工1統(tǒng)計(jì)材料用量，記錄泵送時(shí)間，清洗輸送管道3拌漿工2按圖紙配合比制備水泥漿4修理工1保證施工連續(xù) 檢查維修機(jī)械5電工1負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備的安裝和安全用電6記錄員1負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù)7機(jī)長1負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各工序操作聯(lián)系， 控制操作規(guī)程排除施工中各種障礙8合計(jì)12四、試樁施工機(jī)具、設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量職能1

11、JB160A型三軸攪拌攪拌機(jī)1臺(tái)三軸攪拌樁施工2全站儀1臺(tái)測量3水準(zhǔn)儀1臺(tái)測量4空壓機(jī)1臺(tái)三軸攪拌樁施工5制漿設(shè)備1套三軸攪拌樁施工6挖掘機(jī)1臺(tái)三軸攪拌樁施工7變壓器1臺(tái)施工用電后臺(tái)制漿設(shè)備采用環(huán)保型水泥自動(dòng)攪拌注漿站，由水泥罐2個(gè)、儲(chǔ)水箱、計(jì)量裝置、攪拌、儲(chǔ)漿桶、泥漿泵等部份組成。制漿設(shè)備的布置以便于接電、取水和水泥罐車裝缷為原則，水泥漿輸送管距離控制在200m以內(nèi)。五、設(shè)計(jì)概況1、本工程為停車場至綠島湖站間的出入場線的明挖和U型槽部分（RDK1+408RDK1+872.5）的線下工程施工?；油馏w及放坡段起點(diǎn)采用直徑850600三軸攪拌樁進(jìn)行加固處理，樁體與樁體間咬合搭接250mm。放坡段

12、起點(diǎn)三軸樁樁長為20.3m，基底加固的攪拌樁樁頂標(biāo)高為地面標(biāo)高，樁底進(jìn)入土層至少1m，其中基坑標(biāo)高到地面的三軸攪拌樁水泥摻量為7%，基坑標(biāo)高以下部分則為15%。局部基底加固三軸攪拌樁加固平面圖(單位：mm)放坡段起點(diǎn)三軸攪拌樁平面圖(單位：mm)2、施工中根據(jù)試樁實(shí)際情況，調(diào)整施工工藝及施工參數(shù)，確保施工質(zhì)量。六、試樁擬定技術(shù)參數(shù)（1）因選取三個(gè)水泥摻量和三個(gè)水灰比，所以原位試樁9根，試樁樁號(hào)分別為J499、J500、J501、J502、J503、J504、J505、J506、J507,設(shè)計(jì)樁長為22.85m，但根據(jù)現(xiàn)場情況可以適當(dāng)增加試樁數(shù)量。（2）試樁加固部分水泥摻量選取13%、15%、1

13、7%。每幅樁的水泥用量=攪拌樁的計(jì)算面積有效樁長土體密度水泥摻入量。每幅樁的水泥用量具體見下表。水泥用量表t/m（土體密度按1.8g/cm3計(jì)算）加固項(xiàng)目攪拌樁類型及布置試樁水泥摻量標(biāo)準(zhǔn)段t/m加固部分三軸水泥攪拌樁85060013%0.35015%0.40417%0.457非加固部分三軸水泥攪拌樁8506007%0.189（3）水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。設(shè)計(jì)提供的水灰比0.450.5，但根據(jù)本條線路相鄰其它標(biāo)段的施工經(jīng)驗(yàn)，水灰比調(diào)整為0.5、0.7及0.9進(jìn)行試樁。（4）注漿機(jī)壓力為不小于5MPa，三軸注漿機(jī)注漿出口壓力為0.40.6MPa；（5）三軸攪拌樁復(fù)合地基承載力特征值為15

14、0KPa，28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa，滲透系數(shù)值10-6cm/s；（6）采用四攪兩噴的攪拌方式施工，下沉和提升攪拌各兩次，提升時(shí)進(jìn)行噴漿（7）鉆頭提升速度不大于0.5m/min。根據(jù)上述情況，9組試樁的具體施工參數(shù)具體見下表，試樁過程中嚴(yán)格按照此表上的參數(shù)進(jìn)行施工。TJ6標(biāo)試樁施工參數(shù)表試樁樁號(hào)樁頂標(biāo)高（m）樁底標(biāo)高（m）設(shè)計(jì)樁長（m）加固部分水泥摻量(%)水灰比水泥漿比重送漿壓力（MPa）注漿速度（L/min）下沉速度(m/min)提升速度(m/min)J4493.35-19.522.8513%0.51.82 7 700.8 0.5 J5003.35-19.522.8513%0.

15、71.66 7 700.8 0.4 J5013.35-19.522.8513%0.91.55 6 1040.8 0.5 J5023.35-19.522.8515%0.51.82 7 700.8 0.4 J5033.35-19.522.8515%0.71.66 6 1040.8 0.5 J5043.35-19.522.8515%0.91.55 6 1040.8 0.4 5053.35-19.522.8517%0.51.82 7 700.8 0.4 J5063.35-19.522.8517%0.71.66 6 1040.8 0.4 J5073.35-19.522.8517%0.91.55 6 10

16、40.8 0.4 七、試樁工藝施工工藝流程：7.1場地平整先平整場地，做好水泥儲(chǔ)存場地，在場地兩側(cè)開挖排水溝，保證雨季場地不積水。清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等），場地低洼時(shí)應(yīng)回填土砂，以確保施工時(shí)設(shè)備的安全，防止發(fā)生設(shè)備傾斜、倒伏等險(xiǎn)情。7.2 測量放樣采用全站儀進(jìn)行軸線樁位定位,對(duì)于地基加固搭接處或有施工間斷情況采用單側(cè)擠壓式連接進(jìn)行,確保搭接處的止水效果，開挖面采用單側(cè)擠壓式連接方式進(jìn)行，三軸攪拌機(jī)三軸中心間距為600mm，根據(jù)這個(gè)尺寸在定位繩標(biāo)記，保證同一排之間樁的搭接；兩排之間樁中心橫向錯(cuò)位相差250mm，保證前后排樁搭接。設(shè)立臨時(shí)控制樁，需定時(shí)進(jìn)行復(fù)核

17、并做有效保護(hù)。施工前拉好控制導(dǎo)線及并做好標(biāo)識(shí)，施工中需不斷復(fù)核導(dǎo)線及標(biāo)識(shí)的真實(shí)性及準(zhǔn)確性，確?？孜粺o偏差錯(cuò)漏。根據(jù)設(shè)計(jì)樁長復(fù)核鉆桿長度，并在鉆桿上作好明顯的標(biāo)識(shí)，施工時(shí)按攪拌機(jī)地面實(shí)際標(biāo)高來控制攪拌樁的樁頂及樁底標(biāo)高。850600三軸攪拌樁連接方式7.3 開挖溝槽 根據(jù)樁位控制線，采用挖機(jī)開挖導(dǎo)槽，并清除地下障礙物，導(dǎo)槽尺寸要求中心線兩側(cè)寬各0.5米，深0.51.5米，在施工中隨打隨挖，保證漿液不外溢，挖出的廢漿液存放在現(xiàn)場空地。7.4 鉆機(jī)就位及調(diào)直（1）平面就位。放好樁位后,移動(dòng)攪拌機(jī)到達(dá)指定試樁樁位，鉆頭對(duì)中。（2）調(diào)整攪拌機(jī)。雙向控制導(dǎo)向架垂直度，在攪拌機(jī)井架的正面和側(cè)面均應(yīng)吊掛垂球，

18、垂球質(zhì)量不小于2kg。根據(jù)導(dǎo)向架的吊錘偏移，測定攪拌軸垂直度，通過間接測定導(dǎo)向架垂直度來監(jiān)測樁身垂直度，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工時(shí)攪拌機(jī)是否傾斜。調(diào)整導(dǎo)向架垂直度，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，一般垂直度小于1.5%樁長。（3）樁位復(fù)測。攪拌機(jī)就位調(diào)整好后，根據(jù)控制樁檢查鉆頭位置，樁位對(duì)中誤差不大于5cm。（4）確定起鉆點(diǎn)、終鉆點(diǎn)。平面位置無誤后，進(jìn)行高程測量。在鉆頭落地的情況下，在攪拌機(jī)井架上準(zhǔn)確畫出每米的深度標(biāo)識(shí)線，標(biāo)識(shí)出“零起點(diǎn)”的位置，根據(jù)地質(zhì)勘察及設(shè)計(jì)樁長資料，計(jì)算出終鉆時(shí)鉆桿長度，確定終鉆位置?？刂茢嚢铇稑堕L不得小于設(shè)計(jì)樁長，當(dāng)樁長變化時(shí)擦去舊標(biāo)識(shí)線，做好新標(biāo)記。樁頂標(biāo)高誤差允許誤差為+10cm和-5c

19、m，樁底標(biāo)高允許誤差為20cm?；蛹庸痰臄嚢铇栋丛O(shè)計(jì)要求要穿透軟透土層到達(dá)強(qiáng)度相對(duì)較高的土層至少1m，設(shè)計(jì)土層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)電流表的讀數(shù)值來確定，當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流表的讀數(shù)明顯上升，說明已進(jìn)入土層，如能持續(xù)50cm以上則說明已進(jìn)入設(shè)計(jì)土層。如軟土層厚度與設(shè)計(jì)樁長不符時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：如達(dá)到設(shè)計(jì)樁長軟土層仍未穿透時(shí)，不再下沉鉆進(jìn)。如未達(dá)到設(shè)計(jì)樁長卻已鉆至設(shè)計(jì)土層的情況下，至少應(yīng)深入本土層1.0。7.5 水泥漿配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，由于不同水泥、不同土質(zhì)、不同的配合比的水泥土力學(xué)指標(biāo)差異較大，嚴(yán)格按照0.5、0.7及0.9水灰比進(jìn)行配制，根

20、據(jù)試樁結(jié)果，再確定其合理的配合比，以便指導(dǎo)后續(xù)大面積施工。7.6 攪拌注漿水泥漿通過泥漿泵、水泥漿管輸送至鉆桿頭部，泥漿泵壓力嚴(yán)格按照試樁參數(shù)表所述的壓力，三軸注漿機(jī)注漿出口壓力為0.40.6MPa。根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速提升，通過控制下鉆和提升的速度均勻一致，使水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢?，水泥與土能充分拌和，確保攪拌樁的質(zhì)量。攪拌機(jī)鉆桿下沉與提升：按照攪拌樁4攪2噴的施工工藝要求，攪拌四次，鉆桿在只需在兩次提升注入水泥漿液，每次提升噴漿50%。試樁時(shí)嚴(yán)格按照試樁參數(shù)表的速度進(jìn)行下沉和提升。因故停漿時(shí)，把鉆桿下沉0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)，再噴漿攪

21、拌提升。按照要求均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，要求設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完，攪拌樁施工結(jié)束。注漿、攪拌、提升：待水泥漿到達(dá)樁底后，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅匆蟮乃俣忍嵘龜嚢桀^，邊攪拌邊噴漿，使水泥漿和原地基土充分拌和，直至提升到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm后再進(jìn)行一次上述的下沉和提升工作。嚴(yán)格控制下鉆、提升的速度，下鉆、提升速度應(yīng)與泥漿泵的泵量相適應(yīng)，下沉速度還應(yīng)考慮地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。7.7 置換土外運(yùn)由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內(nèi)，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采用挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保下道工序的施工，被清理的水泥土將在1

22、8小時(shí)之后開始硬化并進(jìn)行覆蓋，且及時(shí)運(yùn)出場地，避免產(chǎn)生泥漿污染和造成揚(yáng)塵。7.8 停機(jī)清洗將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機(jī)，停止空壓機(jī)，清洗攪拌機(jī)。7.9 攪拌機(jī)移位利用攪拌機(jī)液壓系統(tǒng)，將攪拌機(jī)移到下一個(gè)試樁樁位施工。樁機(jī)的移位順序按照下圖進(jìn)行。7.10 報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根試樁的每米下沉?xí)r間及提升時(shí)間、水泥用量、生產(chǎn)用水用量、電表及注漿壓力讀數(shù)等技術(shù)參數(shù)，原始記錄需保存完好，以作為試樁總結(jié)的數(shù)據(jù)支持。7.11攪拌樁試驗(yàn)檢測（1）成樁3天內(nèi)，采用輕型動(dòng)力觸探檢查上部樁身的均勻性，成樁7天內(nèi)采用前部開挖樁頭進(jìn)行檢查，開挖深度超過停漿面下0.5m，檢查攪拌的均勻性。（

23、2）靜載荷試驗(yàn)在成樁28天后進(jìn)行，地基承載力檢驗(yàn)采用復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)。（3）28天和90天后，采用鉆芯取樣作水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。7.12試樁總結(jié)檢測報(bào)告合格后，即可馬上編制試樁總結(jié)，報(bào)EPC，監(jiān)理和業(yè)主審批，審批通過后即可依據(jù)試樁結(jié)果進(jìn)行大面積施工。八、質(zhì)量控制8.1允許偏差應(yīng)符合下表要求 三軸攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度0.8MPa按規(guī)定辦法4地基承載力150KPa按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm20

24、0測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100-50水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入）4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑mm0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%1.5全站儀7搭接mm200用鋼尺量8.2嚴(yán)格控制水泥等材料質(zhì)量按照設(shè)計(jì)要求選用采用42.5級(jí)散裝普通硅酸鹽水泥，存放于水泥罐當(dāng)中，并采取防潮、防雨淋措施，堅(jiān)持先進(jìn)的水泥先用，后進(jìn)的水泥后用，且水泥放置時(shí)間不能超過三個(gè)月。8.3加強(qiáng)管理工作制定具體的施工管理措施和適用的施工方法，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、使作業(yè)人員心中有數(shù)。指派技術(shù)水平高、精通地基加固知識(shí)的技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場負(fù)責(zé)，使施工全過程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)。配備完整的制樁設(shè)

25、備，具有可靠性和配套性機(jī)械，滿足設(shè)計(jì)要求。電腦自動(dòng)記錄儀要定時(shí)檢校，保證其完好性。8.4確保加固樁體強(qiáng)度和均勻性（1）施工時(shí)派人做好成樁記錄，詳細(xì)記錄每組試樁的位置、編號(hào)、噴漿量及噴漿深度復(fù)攪深度等。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。（2）水泥用量嚴(yán)格計(jì)量，加水用專用定量器，漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌不少于3min（放水泥時(shí)開始計(jì)時(shí)）再倒入存漿桶，攪拌均勻。若離析停滯時(shí)間超過1小時(shí)，應(yīng)清理。（3）壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。如停漿10分

26、鐘以上，必須對(duì)輸漿管路全面清洗，防止水泥漿在管路中凝結(jié)影響施工。（4）嚴(yán)格按要求控制噴漿量和提升速度，以保證樁體內(nèi)每一深度均得到充分拌合。如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施。（5）為保證成樁直徑及攪拌均勻性程度，對(duì)使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，對(duì)直徑磨耗過大的鉆頭進(jìn)行維修和更換。（6）相鄰樁的施工時(shí)間間隔不宜超過12小時(shí)，如超出24小時(shí)，造成冷縫，第二根樁施工時(shí)增加注漿量一倍，同時(shí)減慢速度提升，如時(shí)間太長無法搭接，經(jīng)設(shè)計(jì)同意，可采取補(bǔ)樁方法。九、施工管理及注意事項(xiàng)（1）攪拌樁施工應(yīng)有自動(dòng)記錄樁身長度、單位樁長水泥用量并能監(jiān)測水泥是否到達(dá)噴漿孔底的自動(dòng)記

27、量裝置。試樁過程中應(yīng)對(duì)該自動(dòng)裝置進(jìn)行校核，正式施工過程中應(yīng)不定期檢查。（2）施工中不得中途中斷噴漿，確保樁長。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高和尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)（3）按設(shè)計(jì)的噴漿量噴漿，發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)原樁復(fù)鉆復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍不應(yīng)小于設(shè)計(jì)用量。施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量，復(fù)核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。(4）鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。(5)水泥入制漿罐之前經(jīng)過4目/cm2篩網(wǎng)過篩，除雜除塊。(6)對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，管道長度以100m左右為宜，不得超過200m。十、試樁準(zhǔn)備工作10.1試樁時(shí)間我標(biāo)段計(jì)劃在6月21日進(jìn)行三軸攪拌樁試

28、樁工作，當(dāng)天內(nèi)完成所有的試樁工作。10.2用水及用電準(zhǔn)備現(xiàn)場通過DN100鍍鋅鋼管從市政給水管接入自來水作為三軸攪拌樁施工隊(duì)伍的生活用水和生產(chǎn)用水，往后會(huì)以抽取九曲涌河水方式作為生產(chǎn)用水，但需對(duì)河水進(jìn)行試驗(yàn)是否滿足作為生產(chǎn)用水的要求。現(xiàn)場用電通過630KVA變壓器接入，滿足攪拌機(jī)的用電需求。10.3場地布置準(zhǔn)備已完成場地平整及便道建設(shè)，滿足攪拌機(jī)、車輛及其他機(jī)械設(shè)備的行走要求，工區(qū)駐地的建設(shè)完成為工人提供居住場所。場地兩側(cè)已修建排水溝，防止場地積水，保證試樁工作的順利推進(jìn)。10.4施工隊(duì)伍準(zhǔn)備在試樁日期前7天通知施工隊(duì)伍，安排攪拌機(jī)，設(shè)備及人員進(jìn)場，同時(shí)進(jìn)行對(duì)攪拌機(jī)和制漿設(shè)備進(jìn)行安裝，安裝完畢后還需進(jìn)行測試和調(diào)試。所有的電流表、壓力表和電腦計(jì)量裝置等必須經(jīng)過標(biāo)定認(rèn)可。十一、安全文明環(huán)保措施11.1施工安全措施（1）現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，同時(shí)非作業(yè)人員不得近距離靠近攪拌機(jī)。（2）設(shè)備拼裝時(shí)指派專人負(fù)責(zé)安全