污水廠設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)-secret

1、某污水廠設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)設(shè)備基礎(chǔ)處理 當(dāng)建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工完畢且驗(yàn)收合格后，開(kāi)始進(jìn)行設(shè)備安裝工作，首先進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)處理。清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出預(yù)埋鋼板的頂面，對(duì)于進(jìn)行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行鑿毛。設(shè)備開(kāi)箱檢查及保管 現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接設(shè)備的開(kāi)箱、清點(diǎn)和交接按有關(guān)協(xié)議，有業(yè)主、代理廠商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加。在設(shè)備進(jìn)廠后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的外觀逐一進(jìn)行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題協(xié)商解決。在清點(diǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。

2、設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：A.箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；B.設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量；C.裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、數(shù)據(jù)及專用工具；D.設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；E.其它需要記錄的情況。材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保護(hù)按照生產(chǎn)廠商的書(shū)面說(shuō)明規(guī)定，搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零、部件和專用工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護(hù)防止設(shè)備損傷和損壞。在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前揭掉。水泵及其配件安裝潛水泵安裝依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫(huà)出各臺(tái)泵的泵座兩個(gè)方向中心線。依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高

3、度，待泵座安裝調(diào)平后灌無(wú)收縮混凝土。將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于10mm，標(biāo)高偏差不大于20mm。經(jīng)復(fù)測(cè)后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（銅片不得超過(guò)三片）。組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收，組織工序驗(yàn)收，合格后，泵座上平面做保護(hù)，開(kāi)始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以90垂直的兩個(gè)方向掛線

4、墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測(cè)量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于2mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定。清理泵腔，手動(dòng)盤(pán)車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當(dāng)所用電纜較長(zhǎng)時(shí)，征求供貨商的意見(jiàn)后，進(jìn)行適當(dāng)固定），用汽車起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對(duì)正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。檢驗(yàn)安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。在供貨商指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油脂。清理現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行，檢測(cè)泵的流量、揚(yáng)程及效率是否符合設(shè)計(jì)要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常聲

5、音和震動(dòng)，電機(jī)電流正常。檢測(cè)電機(jī)安全保護(hù)裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。蝶閥、閘閥安裝閥門(mén)的檢查與試驗(yàn)應(yīng)檢查閥體表面有無(wú)裂紋和砂眼，連接螺紋或法蘭密封面有無(wú)損傷，閥桿是否歪斜、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡澀現(xiàn)象等。使用前按規(guī)定的壓力對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般是用潔凈的水在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)先打開(kāi)上部壓盤(pán)上的排氣孔，水經(jīng)下部的進(jìn)水管進(jìn)入閥內(nèi)，閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，充滿水后關(guān)閉排氣孔，緩慢升壓到規(guī)定壓力，保持五分鐘，殼體、填料無(wú)滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，從閥門(mén)一側(cè)緩慢加壓到規(guī)定的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，從另一側(cè)檢查閥瓣與閥座部分有無(wú)滲漏，不漏為合格。但對(duì)閘閥應(yīng)從兩側(cè)分別作嚴(yán)密性試驗(yàn)，滲漏量不超過(guò)規(guī)定允許值

6、為合格。試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水。密封面應(yīng)涂防銹油（需脫脂的閥門(mén)除外），關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口。高壓閥門(mén)應(yīng)填寫(xiě)高壓閥門(mén)試驗(yàn)記錄。安全閥在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行調(diào)試。每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不應(yīng)少與三次。工作介質(zhì)為液體時(shí)，用水調(diào)試；工作介質(zhì)為氣體時(shí)，用空氣或惰性氣體調(diào)試。調(diào)試后進(jìn)行鉛封并填寫(xiě)安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄。閥門(mén)的安裝對(duì)有方向性的閥門(mén)，如截止閥、節(jié)流閥、止回閥或減壓閥等不得裝反，應(yīng)按閥門(mén)上介質(zhì)流向標(biāo)志的方向安裝，否則會(huì)影響使用效果或達(dá)不到使用目的。在水平管路上安裝閥門(mén)，閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)，不宜朝下，以防介質(zhì)泄露傷害到操作者。安裝法蘭連接的閥門(mén)，螺母一般應(yīng)放在閥門(mén)一側(cè)，要對(duì)稱擰緊法

7、蘭螺栓，保證法蘭面與管子中心線垂直；安裝螺紋連接的閥門(mén)，先用扳手把住閥體上的六角體，然后轉(zhuǎn)動(dòng)管子與閥門(mén)連接，不得將填料擠入管內(nèi)或閥內(nèi)，為此，應(yīng)從管子螺紋旋入端第二扣開(kāi)始纏繞填料；焊接連接的閥門(mén)，焊縫底層宜采用氬弧焊施焊，以保證內(nèi)部清潔，焊接時(shí)閥門(mén)不宜關(guān)閉，防止過(guò)熱變形。法蘭或螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。明桿閘閥不宜安裝在地下，以防閥桿銹蝕。安裝和更換大型閥門(mén)時(shí)，起吊的索具不能系在手輪或閥桿上，應(yīng)系在閥體或法蘭上，以免損壞手輪或閥桿。輸送泵、加藥泵安裝安裝重點(diǎn)：調(diào)節(jié)設(shè)備與基礎(chǔ)接觸面的平整度及高程，保證設(shè)備平穩(wěn)。采用方法：斜鐵調(diào)整，框架水平找平后二次澆筑混凝土。1、首先進(jìn)行測(cè)量放線，依據(jù)各種

8、軸線、邊緣線和標(biāo)高放出安裝基礎(chǔ)線，定出縱橫軸線位置。根據(jù)設(shè)備基座地腳螺栓位置埋好地腳螺栓，保證垂直固定好，待地腳螺栓處的砼達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%，進(jìn)行下一工序。2、采用吊鏈、千斤頂及其它一些輔助設(shè)備、機(jī)具，在設(shè)備包裝箱沒(méi)有拆除前將泵運(yùn)至安裝部位，然后拆除包裝箱。3、將以上各類設(shè)備分別用型鋼做成的鐵支架架至設(shè)計(jì)標(biāo)高，用墊鐵調(diào)整，并用框架水平檢測(cè)法蘭口頂面的2個(gè)方向的水平度達(dá)到（或優(yōu)于）安裝標(biāo)準(zhǔn)擰緊地腳螺栓，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收確認(rèn)后進(jìn)行二次混凝土的澆筑。4、檢驗(yàn)a安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)要求。b.在供貨商指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油脂。c.清理現(xiàn)場(chǎng)、泵體，點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)。帶式污泥濃縮脫水一體機(jī)安裝采用方法： =

9、1 * GB2 控制四塊支撐板的高程和水平度；支撐板與基座鋼筋焊接牢固。 = 2 * GB2 整機(jī)就位。1、脫水機(jī)基礎(chǔ)每臺(tái)脫水機(jī)基礎(chǔ)有4塊預(yù)埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊在四根預(yù)埋鋼筋上同時(shí)用水平儀和框架水平將預(yù)埋鋼板（頂面機(jī)加工找平）調(diào)平，并使其頂面高程誤差不超過(guò)1mm，將預(yù)埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝土。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后復(fù)核預(yù)埋鋼板的高程和水平度。合格后準(zhǔn)備脫水機(jī)就位。2、設(shè)備搬運(yùn)、就位根據(jù)脫水機(jī)房的平面尺寸和脫水機(jī)的平面布置在脫水機(jī)基礎(chǔ)上放出脫水機(jī)的安裝軸線。在大門(mén)外搭設(shè)方木平臺(tái)，用20#槽鋼通連至脫水機(jī)房?jī)?nèi)，利用手動(dòng)葫蘆將脫水機(jī)按安裝方向吊裝基礎(chǔ)上，拆掉包裝

10、，與預(yù)埋鋼板焊接固定。3、檢驗(yàn)A.各類設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行。B.試運(yùn)行前如果設(shè)備需要解體檢查，應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定，先進(jìn)行解體，各部位檢查，最后向各潤(rùn)滑點(diǎn)加入潤(rùn)滑油（脂）。C.各類設(shè)備無(wú)負(fù)荷運(yùn)行不得少于規(guī)定時(shí)間，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值。如無(wú)異?，F(xiàn)象，將脫水機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。鼓風(fēng)機(jī)安裝鼓風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、設(shè)備、電機(jī)進(jìn)行檢查，并定出平面位置基準(zhǔn)線。鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)先調(diào)整縱、橫向水平度，其縱向水平度偏差不大于0.05/1000，橫向水平偏差不大于0.15/1000。鼓風(fēng)機(jī)底盤(pán)找平就位后，根據(jù)要求進(jìn)行基礎(chǔ)灌

11、漿?；A(chǔ)保養(yǎng)期符合要求后，應(yīng)檢查其縱、橫向水平度是否符合要求，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。電機(jī)安裝時(shí)，電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)兩半軸聯(lián)軸器連接前，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，徑向位移不大于0.05mm，兩軸線傾斜度不大于0.2/1000。用塞尺或千分表測(cè)量。工藝管道安裝建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)管道包括：鋼管； 鋼管分別采用法蘭連接、焊接連接、絲扣連接，焊接連接由有焊工操作證的人員進(jìn)行。管件中彎頭采用沖壓件，其它管件制作參照S311-32給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集。管件制作完畢后按要求連接，然后進(jìn)行除銹，管內(nèi)防腐處理；管件連接完畢，進(jìn)行管線安裝。PVC管采用粘接。支架安裝安裝各種支架時(shí)，做到安裝平正，位置正確，焊接牢固，各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。埋設(shè)支架用水

12、泥砂漿填實(shí)、找平。安裝活動(dòng)支架或吊架時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)先留出與管道膨脹相反方向的偏斜，并保證尺寸準(zhǔn)確。當(dāng)支架位移時(shí)，不損壞管道的保溫層。固定支架安裝：固定支架按設(shè)計(jì)要求安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。擋板和角板安裝正直，與管子接觸面吻合；擋板的立面與管子中心線垂直，角板的豎向中心通過(guò)管子的圓心。角板末端據(jù)管道的橫向焊縫不小于50mm，不得焊在縱向焊縫上。導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面潔凈平整，無(wú)歪斜和卡澀現(xiàn)象。管道安裝時(shí)，及時(shí)固定和調(diào)整支架位置，使支架位置準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。焊接做到無(wú)漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子無(wú)咬邊、燒穿等現(xiàn)象。鋼管安裝1.8.2.1鋼管運(yùn)輸

13、鋼管運(yùn)輸時(shí)采用專用車輛，在管與管之間墊麻袋片以確保防腐絕緣層不被破壞。1.8.2.2鋼管除銹、防腐鋼管除銹、防腐在預(yù)制廠進(jìn)行，采用噴砂除銹，防腐由專業(yè)防腐隊(duì)操作。1.8.2.3進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本工程所用的鋼管。采購(gòu)的原材料、成品、半成品和設(shè)備等，均符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。防腐層的檢查方法:防腐層外觀要求表面平整光亮、無(wú)褶皺和鼓包，玻璃布網(wǎng)眼為面漆灌滿。厚度用測(cè)厚儀檢測(cè)。絕緣用電火花檢漏儀檢測(cè)，普通級(jí)檢測(cè)電壓為2000V，加強(qiáng)級(jí)檢測(cè)電壓為3000V，以不打火花為合格。粘接力檢測(cè)在防腐層固化后進(jìn)行。1.8.2.4鋼管焊接下管：下管前核測(cè)高程及中心，用的鋼絲繩外套加厚膠皮管，以保護(hù)外部防腐絕緣層。對(duì)口：工

14、序流程：檢查管子對(duì)口接頭尺寸清掃管膛確定管子縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)位置第一次管道找直找對(duì)口間隙尺寸對(duì)口錯(cuò)口找平第二次管道拉線找直點(diǎn)焊。管道對(duì)接焊口的組對(duì)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。對(duì)口時(shí)，兩管縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，縱向焊縫放在管道易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右45處。鋼管焊接：鋼管連接采用電弧焊接。焊接所用焊條根據(jù)管道的材質(zhì)及工作情況，相應(yīng)選用。焊條在保管和運(yùn)輸中，不得遭受損傷、玷污和潮濕。在使用前進(jìn)行外觀檢查。點(diǎn)焊所用的焊條性能與焊接所用的相同；鋼管的縱向焊縫（包括螺旋管焊縫）端部，不得進(jìn)行點(diǎn)焊；點(diǎn)焊厚度與第一層焊接厚度相似。管節(jié)焊接前先修口、清根，管端

15、端面的坡口角度、鈍邊、間隙等修口各部尺寸符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。不得在對(duì)口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。管道接口的焊接，考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部均勻焊透，并不得燒穿；在焊接以后各層時(shí)，將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.81.2倍。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)。在炎熱天氣，焊接鋼管道的閉合接口時(shí)，選擇在當(dāng)天氣溫低的時(shí)候進(jìn)行，以減少溫度應(yīng)力。焊縫在外觀上符合下列要求：A.焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部焊透。B.焊縫表面突出管皮的高度（加強(qiáng)面）：轉(zhuǎn)動(dòng)焊接時(shí)高度為1.5mm2mm，不大于管壁厚度的30%固定口焊接時(shí)高度為2mm3

16、mm，不大于管壁厚度的40%加強(qiáng)面的寬度，焊出坡口邊緣2mm3mmC.管壁厚度在10mm以內(nèi)時(shí)，咬肉的深度不大于0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度不大于25mm。所有咬肉總長(zhǎng)度不大于焊縫總長(zhǎng)度的25%。管道焊接完成后，焊口進(jìn)行油滲試驗(yàn)，合格后進(jìn)行防腐。鋼管焊接各工序允許偏差： 鋼管焊接工序允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）鋼管安裝對(duì)口間隙壁厚間隙591.5210以上23對(duì)口錯(cuò)口壁厚間隙610112141.516以上2焊接加強(qiáng)面轉(zhuǎn)口23且4/10壁厚固定口管道高程10中心位移30立管垂直度0.2%H且10鋼管螺紋連接及法蘭連接鋼管采用螺紋連接時(shí)，管節(jié)的切口斷面平整，偏差不超過(guò)一扣，絲扣光潔不得有毛刺、亂絲、斷絲，

17、缺絲總長(zhǎng)不超過(guò)絲扣全長(zhǎng)的10%。界面緊固后露出23扣螺紋。管道法蘭連接法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm；螺孔中心允許偏差為孔徑的5%；使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向一致，螺栓對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓露出螺母之外。與法蘭界面兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。電氣設(shè)備安裝的施工措施電纜電線管敷設(shè)1)所有安裝電纜、電線管，管徑、材質(zhì)及敷設(shè)方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2)電纜、電線管敷設(shè)，應(yīng)連接緊密，管口光滑，出線口宜做成喇叭型。明配管及其支架應(yīng)平直牢固，排列整齊，暗配管保護(hù)層應(yīng)大于15mm。3)電纜、電線管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯凹癟現(xiàn)象，電纜

18、管彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑10D且不小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。4)每根電纜、電線管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不得超過(guò)2個(gè)。5)利用電纜管做接地線時(shí)，應(yīng)先焊好地線，有螺紋管接頭處應(yīng)用跳線焊接。6)接線盒間的穿線管不允許有接頭；穿線管的兩端在澆注砼前插入范本，并采用管接頭臨時(shí)密封。7)電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m；并應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。電纜橋架及托架安裝1)、電纜橋架.托架的規(guī)格、型號(hào)、表面處理以及安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）、橋架、托架的接地做法和接地阻值符合設(shè)計(jì)要求；且焊接的焊縫平整、飽滿、無(wú)明顯缺陷；焊接處做防腐處理，防腐均勻，涂刷后不污染設(shè)備及構(gòu)筑物，表面防腐為噴塑的

19、橋架，每節(jié)之間用RVS-4導(dǎo)線連接，并與橋架接地扁鋼做多處連接。3）、橋架、托架安裝前，先清除安裝地段的積水、積物，以防施焊時(shí)觸電和污損設(shè)備。4）、工字鋼立柱與構(gòu)筑物的頂、壁固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。5）、橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。6）、安裝過(guò)程中，對(duì)于小件（直連片、托臂及螺栓）妥善保存如遇有同工藝、土建發(fā)生沖突的地段時(shí)，與設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)人員商定，并辦理文字洽商后再施工。7）、安裝允許偏差：順 序項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍實(shí)數(shù)1立柱垂直度5mm5根2掛線、尺量間距30mm5檔尺量2托盤(pán)高度5mm10m/層2尺量盤(pán)、柜安裝1）盤(pán)、柜安裝

20、要待土建工程的內(nèi)裝修及屋面防水完工后進(jìn)行；安裝前對(duì)其箱型的型號(hào)、規(guī)格及一次組件與圖紙相符，并完好無(wú)損，方可安裝。2）盤(pán)、柜在運(yùn)入車間的過(guò)程中，取下易損件及活動(dòng)件以免在搬運(yùn)過(guò)程中損壞和丟失；特別要注意對(duì)盤(pán)面上的指示燈、操作把手、盤(pán)表和面漆的保護(hù)；對(duì)于進(jìn)口設(shè)備尤其要強(qiáng)調(diào)設(shè)專人負(fù)責(zé)。3）盤(pán)柜安裝，應(yīng)按施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐?、盤(pán).放在基礎(chǔ)型鋼上，單獨(dú)柜盤(pán)只找柜盤(pán)面和側(cè)面的垂直度，成列柜盤(pán)各臺(tái)就位后，先找兩端的柜盤(pán)，再?gòu)墓裣轮辽先种叩奈恢每嚿闲【€逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)，要以柜面為準(zhǔn)，找正時(shí)采用0.5mm鐵片調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片，然后按柜固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上鉆孔，分別用螺栓固定，在

21、調(diào)整安裝過(guò)程中嚴(yán)防盤(pán)柜傾倒，盤(pán)柜基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好接地。4）盤(pán)、柜內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密，應(yīng)用力距扳手緊固。5）盤(pán)、柜安裝完畢后，對(duì)二次控制回路，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)電路，準(zhǔn)確無(wú)誤，做絕緣搖表試驗(yàn)，合格后，方可送電。6）盤(pán)、柜安裝允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差水平度相鄰兩盤(pán)頂部2成列盤(pán)頂部5不直度相鄰兩盤(pán)邊1成列盤(pán)面5垂直度（每米）1.5盤(pán)間接縫27）抽屜式開(kāi)關(guān)柜安裝必須符合下列要求：A.抽屜推拉靈活輕便，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象。B.動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)重合，觸頭接觸緊密。C.觸頭的機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖動(dòng)作正確可靠；保證斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開(kāi)。D.觸頭與柜體間的接地觸頭接觸緊密，

22、保證當(dāng)觸頭推入時(shí)抽屜的接頭比主觸頭先接觸，拉出時(shí)程序相反。8）開(kāi)關(guān)柜及配電控制盤(pán)安裝必須符合下列要求：A. 開(kāi)關(guān)柜的固定和接地可靠，漆層完好，清潔整齊。B.柜內(nèi)組件完好，安裝位置正確，固定牢固。C.所有二次接線正確，連接可靠，標(biāo)志齊全、清晰。D.手動(dòng)式高壓開(kāi)關(guān)柜推入或拉出靈活，機(jī)械閉鎖正確。E.具有繼電保護(hù)功能開(kāi)關(guān)柜，其繼電保護(hù)整定值，準(zhǔn)確無(wú)誤；并具有權(quán)威部門(mén)檢測(cè)報(bào)告。電纜敷設(shè)1）、電纜敷設(shè)前，應(yīng)核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；并做相應(yīng)的電氣試驗(yàn)。2）、對(duì)于穿管敷設(shè)的電纜，在放纜前對(duì)露出地面的穿纜鋼管進(jìn)行矯正；切齊管口并打磨光滑；做拉膛清掃等處理，穿好帶線，檢查管口處壓接線螺栓是否焊接牢固

23、。3）、查看現(xiàn)場(chǎng)，選擇適當(dāng)?shù)碾娎|入口，把待放的各種電纜運(yùn)至放纜處。4）、放纜原則：先放動(dòng)力電纜，后放控制電纜；先放大截面電纜，后放小截面電纜；同規(guī)格的電纜先放長(zhǎng)的后放短的，盡量減少中間接頭。5）、動(dòng)力電纜敷設(shè)時(shí)，電纜間應(yīng)有間隙。應(yīng)防止動(dòng)力電纜、信號(hào)電纜的相互干擾，避免不必要的交叉；電纜溝中動(dòng)力電纜、信號(hào)電纜應(yīng)分層布置，支架上電纜應(yīng)按高壓、低壓、弱電順序由上而下敷設(shè)。6）、敷設(shè)電纜時(shí)要防止電纜劃傷、扭傷，在中間接頭處和終端處以及建筑物進(jìn)出口處有1-2m余量；每敷設(shè)一根電纜及時(shí)掛好標(biāo)記牌，以免差錯(cuò)；在轉(zhuǎn)彎處，電纜的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求，鎧裝電纜及電纜終端頭應(yīng)按規(guī)程要求做好接地。7）、直埋電纜的

24、施工在相關(guān)場(chǎng)地平整后進(jìn)行，其深度不小于0.7m。施工順序?yàn)榭辈飕F(xiàn)場(chǎng) 挖電纜溝清理溝底、鋪沙敷設(shè) 鋪沙蓋磚 還土夯實(shí) 做電纜標(biāo)樁。直埋電纜路徑標(biāo)志應(yīng)與實(shí)際路徑符合，路徑標(biāo)志清晰牢固，間距適當(dāng)。8）、所有穿電纜的管口緊行密封處理。電動(dòng)機(jī)接線1）、電動(dòng)機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好無(wú)損，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻異常聲響。電機(jī)的附件應(yīng)齊全無(wú)損。2）、高壓電機(jī)安裝時(shí)，做抽芯檢查，并填寫(xiě)抽芯記錄；對(duì)于進(jìn)口設(shè)備和業(yè)主有明文提出不做抽芯檢查的除外。3）、電機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件電纜的鎖緊裝置完整齊全；在電機(jī)接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間最小距離必須符合施工規(guī)范

25、規(guī)定。4）、電機(jī)安裝完畢后，軸承注油、軸承竄動(dòng)、找中心、手動(dòng)盤(pán)車等項(xiàng)目均良好后，方可進(jìn)行空載試驗(yàn)。對(duì)于有繼電保護(hù)的電機(jī)，在繼電保護(hù)調(diào)試后方可試運(yùn)行。冷態(tài)下帶負(fù)荷運(yùn)行不得連續(xù)超過(guò)兩次。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后檢查轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常，電流是否符合廠家規(guī)定，震動(dòng)轉(zhuǎn)速、軸承溫度是否符合規(guī)定，并做好運(yùn)行記錄。5）、送電前高壓電機(jī)按廠家說(shuō)明及有關(guān)規(guī)定做電氣試驗(yàn)；低壓電機(jī)做絕緣搖表試驗(yàn)，其絕緣阻值不低于0.5。電氣設(shè)備接線1）、電纜與設(shè)備連接前先做電纜頭，高壓電纜頭采用熱縮型，低壓電力電纜頭采用塑料帶干包，控制電纜頭采用熱縮管熱縮。2）、電纜頭的制作必須符合下列要求：A.所有動(dòng)力電纜采用專業(yè)廠制造的壓接型鼻子，

26、并與導(dǎo)體尺寸相配，按廠商推薦的要求采用專用工具壓接。B.電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好，塑料電纜管每相銅屏蔽和鋼鎧焊接地線。C熱縮型電纜頭制作完成后，封閉嚴(yán)密、填料飽滿，無(wú)氣泡無(wú)裂紋、外觀光滑無(wú)褶皺。D電纜終端上有明顯的相色標(biāo)志，相色套管加以密封。3）、高壓電纜做頭前、后各進(jìn)行一次直流耐壓及泄漏試驗(yàn)，并做試驗(yàn)記錄；低壓電纜搖測(cè)絕緣電阻并做記錄。4）、 10mm2及以上的電纜、電線與設(shè)備連接采用線鼻子；10mm2及以下的電纜采用直接連接；多股小截面導(dǎo)線采用插針或特型端子連接。5）、盤(pán)柜二次回路接線必須符合下列要求：A接線正確，導(dǎo)線與電氣組件采用螺栓連接、壓接時(shí)要牢固可靠B盤(pán)柜內(nèi)的導(dǎo)線不準(zhǔn)有

27、接頭，導(dǎo)線芯線無(wú)損壞。C電纜芯線和所配導(dǎo)線標(biāo)明回路、編號(hào)。編號(hào)正確無(wú)誤，字跡清晰且不宜脫色。D配線整齊、清晰、美觀、導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)損壞。E每個(gè)接線端子的每側(cè)接線用1根，對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不準(zhǔn)接在同一端子上，二次回路接地設(shè)專用螺栓。6）、引入開(kāi)關(guān)柜和控制柜的動(dòng)力、控制電纜排列整齊，避免交叉。高壓電纜頭設(shè)支架固定，不得使接線端子承受壓力；電纜長(zhǎng)度留有余量，編號(hào)清晰，電力電纜芯線做相色標(biāo)志，按相序壓接牢固。7）、強(qiáng)弱電回路應(yīng)分路成束，分開(kāi)排列；控制電纜在盤(pán)柜內(nèi)布線整齊、美觀、接線正確、壓接牢固可靠。8）、母線螺栓連接A.母線與母線、母線與分支線，母線與電器接線端搭接時(shí)，其搭接面必須

28、平整，輕輕地涂以電力復(fù)合脂。B.母線采用螺栓連接時(shí)，平墊圈應(yīng)選用專用厚墊圈，并必須配齊彈簧墊，使用的螺栓和墊片必須鍍鋅，螺栓長(zhǎng)度應(yīng)適宜。緊固絲扣露出2-3扣。C.母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩符合相應(yīng)直徑螺栓力矩值。電氣試驗(yàn)電氣試驗(yàn)1）、有的低壓電氣包括每一臺(tái)電動(dòng)機(jī)，每一面盤(pán)柜及每一條電纜等，在接線前均必須進(jìn)行單獨(dú)的絕緣電阻的測(cè)試。2）、電動(dòng)機(jī)用1000V兆歐表測(cè)試絕緣電阻，其最低合格值為1M。3）、電纜用1000V兆歐表測(cè)試絕緣電阻，其最低合格值為10M。4）、盤(pán)柜主回路用1000V兆歐表測(cè)試絕緣電阻最低合格值為10 M；二次回路對(duì)地為2M。裝備有電子部件的盤(pán)柜測(cè)

29、試絕緣時(shí)，要格外小心謹(jǐn)慎，防止測(cè)試時(shí)擊穿電子部件，必要時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電子部件的電路。母線橋安裝1）、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，開(kāi)箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件應(yīng)齊全。2）、母線裝置的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。3）、母線裝置安裝用緊固件應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅制品。4）、母線連接處的接觸面應(yīng)平整、光滑，接觸面應(yīng)涂導(dǎo)電膏，連結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線的寬度。5）、母線搭接，螺栓兩側(cè)應(yīng)加平墊，螺母?jìng)?cè)應(yīng)加彈簧墊。6）、母線搭接孔眼，直徑一般大于螺栓直徑1mm，不應(yīng)歪斜。7）、所有搭接處不應(yīng)受到任何外加力。8）、搭接處直流電阻值不應(yīng)大于同長(zhǎng)度原金屬直流電阻值得1.2倍。儀表自控施工一般自控設(shè)備安裝1、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查

30、時(shí)，我方將派工程技術(shù)人員會(huì)同業(yè)主及有關(guān)方面人員一起進(jìn)行開(kāi)箱檢查，嚴(yán)格按照施工圖紙及有關(guān)合同核對(duì)產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、銘牌參數(shù)、廠家、數(shù)量及產(chǎn)品合格證書(shū)，作好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后將及時(shí)解決。2、安裝前認(rèn)真消化施工圖和儀表設(shè)備的技術(shù)數(shù)據(jù)，對(duì)每臺(tái)儀表設(shè)備進(jìn)行單體校驗(yàn)和性能檢查，如耐壓、絕緣、尺寸偏差等。3、嚴(yán)格按照施工圖、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行儀表設(shè)備的安裝調(diào)試。儀表設(shè)備的安裝在工藝設(shè)備安裝量完成70-80%后開(kāi)始進(jìn)行。進(jìn)場(chǎng)后首先開(kāi)展的工作應(yīng)該是取源部件的安裝，特別是工藝管道上的取源部件的安裝，如取源接頭、取壓接頭及流量測(cè)量組件等。取源點(diǎn)、取壓點(diǎn)及流量檢測(cè)組件的安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，不影響工藝

31、管道、設(shè)備的吹掃、沖洗及試壓工作。4、因?yàn)楸竟こ淌┕I(yè)多，人員復(fù)雜，而儀表屬于精密貴重的測(cè)量設(shè)備，因此應(yīng)該注意儀表設(shè)備（含傳感器、變送器）的安全，選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b時(shí)間。在儀表設(shè)備整體的安裝前應(yīng)首先作好準(zhǔn)備工作，如配電纜保護(hù)管、制作安裝儀表支架、安裝儀表保護(hù)箱等工作。在工藝設(shè)備、土建專業(yè)的安裝工作基本結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)人員比較有序的情況下，儀表自控系統(tǒng)或工藝系統(tǒng)聯(lián)調(diào)前進(jìn)行儀表設(shè)備安裝。5、隱蔽工程、接地工程均應(yīng)認(rèn)真做好施工及測(cè)試記錄，接地體埋設(shè)深度和接地電阻值必須嚴(yán)格遵從設(shè)計(jì)要求，接地線連接緊密、焊縫平整、防腐良好。隱蔽工程隱蔽前，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽。關(guān)鍵自控設(shè)備

32、安裝施工1、PLC柜與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)施工方案2、PLC柜與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的安裝，原則上由專業(yè)技術(shù)人員實(shí)施，采取防靜電措施，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。3、PLC模塊安裝后，首先離線檢查所有電源是否正常。4、離線檢查PLC程序，逐一檢查模塊功能及通訊總線、站號(hào)，設(shè)定及其它控制功能。5、檢查DI、DO、AI、AO接口，檢查各路各類信號(hào)是否正確傳輸，應(yīng)特別注意高電壓的竄入（如220VAC信號(hào)），以免損壞模板。6、上位機(jī)安裝到位后，檢查網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接情況、上下位機(jī)之間的通訊情況、網(wǎng)絡(luò)總線的安裝及保護(hù)情況。7、每個(gè)單項(xiàng)工程完工之后，均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自檢，及時(shí)做好施工測(cè)試、自檢記錄，監(jiān)理確認(rèn)、同步制作竣工文件及竣工圖，為工程驗(yàn)收做好

33、準(zhǔn)備。電磁流量計(jì)安裝與調(diào)試1、首先根據(jù)儀表安裝說(shuō)明書(shū)、施工圖及有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量確定流量計(jì)安裝位置，保證前后直管段前5D后3D(D為工藝管道的直徑)。2、在流量計(jì)井內(nèi)，氣割截下短管，其長(zhǎng)度就為流量計(jì)本體長(zhǎng)度、柔口、短管、法蘭尺寸及調(diào)整尺寸之和。3、將上游工藝管口排圓，套上法蘭（該法蘭依據(jù)流量計(jì)法蘭尺寸配套定做）焊接、內(nèi)外滿焊，注意焊接中變形作用，由點(diǎn)及面，同時(shí)焊好下游柔口護(hù)筋。4、將流量計(jì)運(yùn)到流量計(jì)井邊，將井底流量計(jì)位置鋪好枕木，枕木標(biāo) 高與工藝管底部平齊，安裝時(shí)起支撐作用，再將流量計(jì)吊進(jìn)井內(nèi)，緩緩落在枕木上，靠近上游法蘭并套好螺栓，初步裝定好。安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)特別注意介質(zhì)流向與流量計(jì)方向應(yīng)一致

34、。5、再將帶法蘭短管吊到流量計(jì)井內(nèi)，先與流量計(jì)法蘭邊接好，然后調(diào)整好流量計(jì)、短管與工藝管道，使其基本在同一軸線，再初步收緊柔口。6、從上游到下游依次收緊法蘭墊片和柔口，使流量計(jì)與管道同軸度達(dá)到最佳。7、如流量計(jì)要求安裝專用接地裝置,應(yīng)將流量計(jì)法蘭與工藝管道法蘭用導(dǎo)線相連并與變送器接地端一起并入專用接地體上，并要保證測(cè)得的接地電阻小于設(shè)計(jì)要求，這樣，使被測(cè)介質(zhì)、傳感器與工藝管道為等電位體，符合測(cè)量電路和設(shè)計(jì)要求，使儀表能可靠穩(wěn)定的工作，提高測(cè)量精度，不受外界寄生電勢(shì)的干擾。施工中，將信號(hào)電纜與動(dòng)力電纜分開(kāi)，提高儀表系統(tǒng)的抗干擾能力。8、傳感器連接時(shí)，要做好電纜入口密封，防止雨水進(jìn)入接線盒而導(dǎo)致短

35、路等事故的發(fā)生，信號(hào)電纜不能有中間接頭，屏蔽線應(yīng)根據(jù)要求單端接地。9、進(jìn)行靜態(tài)調(diào)校時(shí)，在認(rèn)真閱讀理解儀表資料基礎(chǔ)上，參照出廠測(cè)試報(bào)告和標(biāo)定值，進(jìn)行零點(diǎn)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)輸入輸出對(duì)應(yīng)情況，根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)定測(cè)量范圍及輸出信號(hào)等參數(shù)。10、動(dòng)態(tài)調(diào)試時(shí)，全廠已投入試運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)檢查傳感器和變送器的輸出和顯示信號(hào)，調(diào)整零點(diǎn)和增益。水質(zhì)分析儀表施工水質(zhì)儀表的安裝，如酸度計(jì)、液位計(jì)與濁度儀等，需要將測(cè)量介質(zhì)引到儀表傳感器或?qū)⑻筋^浸入被測(cè)介質(zhì)中，在安裝過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：1、儀表傳感器要盡可能靠近取樣或最能靈敏反應(yīng)介質(zhì)真實(shí)成份的地方，取樣管采用小口徑管，盡量縮短從取樣點(diǎn)流到傳感器的滯后時(shí)間。采樣管是檢測(cè)儀表專用管

36、，盡量不分叉和轉(zhuǎn)彎，以保障水壓穩(wěn)定，有利檢測(cè)儀顯示值穩(wěn)定。2、儀表安裝環(huán)境要保證良好的采光、通風(fēng)，避免陽(yáng)光的直接照射， 不應(yīng)受異常震動(dòng)和沖擊，要排除受到水、油、化學(xué)物資濺射或熱源輻射的可能性。3、水質(zhì)儀表傳感器的進(jìn)水口出水口要用軟管連接，不要用鋼管硬性連接，以免損壞探頭且不利于日常維護(hù)。4、安裝過(guò)程要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞探頭。5、傳感器至變送器應(yīng)用與儀表配套的專用電纜連接，中間不能有接頭。6、外方供應(yīng)儀表安裝調(diào)試要接受外方指導(dǎo)。單機(jī)調(diào)試及試運(yùn)行單機(jī)調(diào)試試驗(yàn)準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好試驗(yàn)需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊(cè)、備件和專用工具、臨時(shí)材料及設(shè)備。2、檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。3、依照廠商說(shuō)

37、明潤(rùn)滑設(shè)備。4、在手動(dòng)位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。5、在手動(dòng)位置操作閥門(mén)全開(kāi)全閉，檢查并設(shè)定限位開(kāi)關(guān)位置是否有阻礙情況。6、檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。7、檢查所有設(shè)備的控制回路。8、制定相應(yīng)的試驗(yàn)、試車計(jì)劃，準(zhǔn)備相應(yīng)的測(cè)試表格。并報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。9、單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計(jì)水位。功能試驗(yàn)（空載試驗(yàn)）1、在業(yè)主、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間開(kāi)始試驗(yàn)。2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤(rùn)滑油脂。在業(yè)主、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗(yàn)，直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書(shū)面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)

38、都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。3、空載試驗(yàn)首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，并對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，作好記錄。4、試驗(yàn)直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書(shū)面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。單機(jī)調(diào)試（負(fù)載試驗(yàn)）1、設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實(shí)驗(yàn)要求后，在業(yè)主、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行荷載調(diào)試開(kāi)始單機(jī)調(diào)試。2、池體滿水（水源為廠區(qū)臨時(shí)水），確保池體水位滿足調(diào)試要求。3、開(kāi)啟設(shè)

39、備潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并隨時(shí)觀察運(yùn)行狀態(tài)。4、在潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開(kāi)啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗(yàn)。試驗(yàn)中要檢查核實(shí)儀表的標(biāo)準(zhǔn)；工作電流穩(wěn)定情況；控制環(huán)路的功能是否完善；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書(shū)面形式進(jìn)行記錄。5、荷載調(diào)試直到每臺(tái)設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間且達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)試的要求為止。6、單機(jī)調(diào)試結(jié)束后，斷開(kāi)電源和其它動(dòng)力源；消除壓力和負(fù)荷，例如放水、放氣；檢查設(shè)備由無(wú)異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時(shí)拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告，清理現(xiàn)場(chǎng)。聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的目的試運(yùn)行的目的是對(duì)土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合

40、測(cè)試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗(yàn)收合格后，進(jìn)行試運(yùn)行。為確保試運(yùn)行的順利進(jìn)行，特制定本方案。試運(yùn)行分為兩階段。第一階段：1）、檢驗(yàn)工藝流程的使用功能；2）、檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備的工作情況；3）、檢驗(yàn)儀表及自控系統(tǒng)檢測(cè)和控制情況；4）、檢驗(yàn)各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。第二階段：檢驗(yàn)電氣負(fù)荷能否滿足使用要求，運(yùn)行時(shí)必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%；由于清水試運(yùn)行水的回路問(wèn)題，因此，在第一階段運(yùn)行完成合格后，可在污水運(yùn)行時(shí)檢驗(yàn)全廠的電力負(fù)荷，此時(shí)僅需檢驗(yàn)電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間清水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間必須在土建、機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單項(xiàng)功能試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程

41、師、設(shè)計(jì)單位的同意后，共同確定試運(yùn)行時(shí)間。組織機(jī)構(gòu)成立清水試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、必要設(shè)備的廠商參加，由施工單位項(xiàng)目部具體組織實(shí)施。清水試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)如下：組織結(jié)構(gòu)要合理，不同專業(yè)要搭配合理，責(zé)任到人。如：設(shè)組長(zhǎng)1人，副組長(zhǎng)若干名，土建專業(yè)負(fù)責(zé)人、工藝設(shè)備負(fù)責(zé)人、電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人、自控儀表負(fù)責(zé)人等。運(yùn)行計(jì)劃制定運(yùn)行計(jì)劃，確定工作安排的開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。清水試運(yùn)行是對(duì)于正式污水運(yùn)行的模擬試驗(yàn)。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運(yùn)行過(guò)程中的各種問(wèn)題，妥善加以解決，為確保污水正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。確定參加試運(yùn)行各構(gòu)（建）筑物的數(shù)量和位置。清水試運(yùn)行前要解決的主要問(wèn)題是需要足夠的

42、水源，為了節(jié)省清水，應(yīng)考慮如何讓清水在試運(yùn)行過(guò)程中順利形成循環(huán)回路，而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線，增加一些臨時(shí)管線，形成閉合的循環(huán)管路，本工程擬將工藝管線出水管與廠區(qū)內(nèi)排水管用臨時(shí)管線連通，形成循環(huán)路線。試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作1、設(shè)備安裝施工完畢，進(jìn)行完有關(guān)的功能試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求，各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收并合格。施工過(guò)程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢，檢查各參與運(yùn)行的管線及構(gòu)筑物的清理，不允許有方木、大板、塑料布等雜物，以及施工臨時(shí)電閘箱、電焊機(jī)等施工機(jī)具影響試運(yùn)行。2 、各種設(shè)備做完單機(jī)調(diào)試（含空載和負(fù)荷試車），性能良好，滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走（導(dǎo)向）設(shè)施完善，潤(rùn)滑油面合適

43、。3 、運(yùn)行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。4、 各種閘的密封嚴(yán)密，開(kāi)啟靈活，絲杠均加足黃油。5、對(duì)全廠的閘門(mén)做完漏水量試驗(yàn)，漏水量符合標(biāo)準(zhǔn)。6、檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計(jì)標(biāo)高；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi)，且出水均勻。7、各種電氣開(kāi)關(guān)、按鈕操作靈活，各種功能符合規(guī)范要求。8、試運(yùn)行臨時(shí)水源，配合試運(yùn)行的臨時(shí)管網(wǎng)施工完畢。9、 對(duì)各構(gòu)筑物泄空閘門(mén)及管道通暢與否進(jìn)行檢查。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計(jì)水位后開(kāi)啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通與閥門(mén)是否嚴(yán)密，如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)修理。10 、成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運(yùn)行值班隊(duì)

44、伍，并進(jìn)行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流、電壓、軸溫、震動(dòng)，原則上每小時(shí)觀測(cè)一次，并做好原始記錄。11、 備齊試運(yùn)行中所需的各種測(cè)試儀器，并經(jīng)校驗(yàn)，制定相應(yīng)的記錄表格。12、 為保護(hù)各種設(shè)備，確保清水試運(yùn)行的順利進(jìn)行，組織警衛(wèi)人員24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡邏值班，對(duì)總變電室實(shí)行憑證出入。13、為了防止在清水試運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)污水倒流，造成不必要的損失，對(duì)一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時(shí)管堵。15 、準(zhǔn)備必要的通訊工具，如手機(jī)、對(duì)講機(jī)等。16、 關(guān)于試運(yùn)行循環(huán)管路的水力計(jì)算。17、 根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容準(zhǔn)備相應(yīng)試運(yùn)行記錄表。18、 準(zhǔn)備必要的工具及材料如水泵、電焊機(jī)、起吊設(shè)備等搶修工具。19、 成立搶修小組，配備專

45、業(yè)工人（機(jī)修工、管工、電工、壯工），準(zhǔn)備隨時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的的問(wèn)題。聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行4.2.6.1明確循環(huán)管路和補(bǔ)水管路結(jié)合設(shè)計(jì)工藝明確循環(huán)管路，根據(jù)需要敷設(shè)補(bǔ)水管路，保證聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的水路循環(huán)順暢。4.2.6.2試運(yùn)行步驟1）水：根據(jù)設(shè)計(jì)水位先將各主要構(gòu)筑物注水，如：SBR池、調(diào)節(jié)池、濃密池、均衡池等注滿。 2）按順序開(kāi)啟各構(gòu)筑物的閘門(mén)和水泵，開(kāi)啟時(shí)間和順序、數(shù)量。3）依次啟動(dòng)各種設(shè)備，檢測(cè)運(yùn)行狀況。4）整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定后，進(jìn)入運(yùn)行各項(xiàng)測(cè)試項(xiàng)目。試運(yùn)行安全措施1、制定本措施為確保運(yùn)行設(shè)備的安全及參與運(yùn)行人員的人身安全。2、成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮整個(gè)試運(yùn)行工作并對(duì)試運(yùn)行安全工作負(fù)責(zé)。3、參加試運(yùn)行的

46、各設(shè)備、電氣、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織操作人員進(jìn)行運(yùn)行方案的學(xué)習(xí)，安全教育和組織技術(shù)交底，全體操作人員應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。4、各設(shè)備由專業(yè)人員操作，未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。5、各單位應(yīng)派出專業(yè)人員參加值班，專崗專人。所有值班人員不得擅自離開(kāi)崗位。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認(rèn)無(wú)其它問(wèn)題方可下班。6、閑雜人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入運(yùn)行區(qū)。7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行清理，池上不得有與試運(yùn)行無(wú)關(guān)物品。8、操作人員必須配備整齊安全防護(hù)用具。9、參加運(yùn)行人員不得在工作時(shí)間飲酒。10、夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道，上下池走專用梯道，嚴(yán)禁跳躍攀登。11、嚴(yán)禁向池內(nèi)拋扔任何雜物。12、遇到

47、突發(fā)情況由清水試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，嚴(yán)禁私自決定，擅自處理。試運(yùn)行驗(yàn)收總結(jié)及善后工作1、 各組的運(yùn)行資料由各組整理后，經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理確認(rèn)，并請(qǐng)各單位代表簽字。2、清水試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)召開(kāi)各方洽談定時(shí)解決。3、試運(yùn)行完成后，由施工單位出具試運(yùn)行報(bào)告，各有關(guān)單位確認(rèn)后污水處理廠接管。4、清水試運(yùn)行結(jié)束后，對(duì)因試運(yùn)行而設(shè)的各種臨時(shí)設(shè)施及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)和清理，恢復(fù)和清理工作應(yīng)全面徹底不留死角，恢復(fù)完畢應(yīng)由各方進(jìn)行檢查驗(yàn)收。四、 工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范“合格”等級(jí)，聯(lián)動(dòng)試車一次成功，污水排放達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。工程竣工驗(yàn)收后，我方將提供一年的污水廠運(yùn)行管理服務(wù)。質(zhì)

48、量保證體系及崗位責(zé)任制工程質(zhì)量保證體系污水處理廠工程施工過(guò)程中實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目總工程師為質(zhì)量工作的日常負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理部工程管理部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制及管理工作。崗位責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部層層落實(shí)崗位責(zé)任制。從項(xiàng)目經(jīng)理到每個(gè)管理人員均必須明確自己的崗位職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員質(zhì)量崗位責(zé)任制如下：項(xiàng)目經(jīng)理工程項(xiàng)目質(zhì)量第一責(zé)任人，行使公司賦予的各種權(quán)力，組織策劃項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系的建立、完善、實(shí)施。推動(dòng)公司頒布的管理手冊(cè)和各種程序文件的執(zhí)行，貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)質(zhì)量政策、法規(guī)和制度。組織制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并保證使其有效運(yùn)行，確保污水處理廠工程實(shí)現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)。定期主持對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量體

49、系的評(píng)審，保證質(zhì)量體系持續(xù)有效。分管項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室，評(píng)價(jià)其工作，并對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目總工程師在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)的工程質(zhì)量、技術(shù)管理負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。推行科學(xué)管理，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹國(guó)家和企業(yè)的技術(shù)質(zhì)量政策、法規(guī)和規(guī)章制度，執(zhí)行公司頒布的管理手冊(cè)和程序文件。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織建立項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系，負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量計(jì)劃并貫徹執(zhí)行。領(lǐng)導(dǎo)編制項(xiàng)目經(jīng)理部在工程中“四新”技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用及科研攻關(guān)計(jì)劃。組織編制施工組織設(shè)計(jì)及報(bào)批。參加重大質(zhì)量事故的分析、評(píng)定，組織編制有關(guān)的糾正和預(yù)防措施，為管理評(píng)審提供依據(jù)。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管項(xiàng)目經(jīng)理部工程管理部，負(fù)責(zé)審查制定有關(guān)的質(zhì)量體系文件，評(píng)價(jià)其工作

50、，并對(duì)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部工程管理部：A、負(fù)責(zé)編制工程施工進(jìn)度總計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度編制季、月度生產(chǎn)計(jì)劃。B、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部施工過(guò)程中工力協(xié)調(diào)，進(jìn)度調(diào)整，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。C、組織編制污水處理廠土建工程施工組織總設(shè)計(jì)、各單位工程施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，履行報(bào)批手續(xù)。D、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查成品保護(hù)措施的落實(shí)情況。E、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部大型機(jī)械統(tǒng)一調(diào)動(dòng)，負(fù)責(zé)外購(gòu)混凝土的定購(gòu)管理。F、負(fù)責(zé)填報(bào)工程師要求的各種表格。G、組織竣工項(xiàng)目驗(yàn)收和工程保修回訪。H、負(fù)責(zé)各單位工程材料計(jì)劃的編制。I、負(fù)責(zé)圖紙的發(fā)放、管理；負(fù)責(zé)技術(shù)洽商辦理、發(fā)放和管理。J、負(fù)責(zé)新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣及應(yīng)用，組織技術(shù)攻關(guān)，確保工程質(zhì)

51、量。項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)檢部：A、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)和規(guī)章制度的執(zhí)行，按現(xiàn)行的檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工全過(guò)程實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督檢查。 B、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部承接工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)及不合格品的控制管理工作，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理和計(jì)量工作，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的管理和控制。C、參加各工序及部位的驗(yàn)收，簽發(fā)混凝土開(kāi)盤(pán)證和瀝青混凝土攤鋪?zhàn)C，負(fù)責(zé)與工程師代表聯(lián)系驗(yàn)收及質(zhì)控資料報(bào)審。D、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全部工程竣工數(shù)據(jù)的收集、檢查及報(bào)出，負(fù)責(zé)優(yōu)質(zhì)資料檢查整理。E、負(fù)責(zé)測(cè)量交接樁。負(fù)責(zé)施工過(guò)程的測(cè)量實(shí)施和管理，做好測(cè)量復(fù)核并對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部材料供應(yīng)部：A、負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)項(xiàng)目部范圍內(nèi)的材料采購(gòu)、供應(yīng)、運(yùn)輸、保管和使用。B、負(fù)責(zé)項(xiàng)

52、目部職權(quán)范圍所需材料及施工設(shè)備的采購(gòu)、供應(yīng)、建帳和發(fā)放工作，提供證明材料合格的有效文件。C、向公司提供“分供方推薦評(píng)審表”，參加分供方評(píng)審工作并根據(jù)分供方供貨情況對(duì)合格分供方做出評(píng)價(jià)。D、按規(guī)定和要求組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)證，滿足質(zhì)量要求，負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性的管理。E、對(duì)于新材料的供應(yīng)須經(jīng)過(guò)業(yè)主和工程師的認(rèn)可，并約請(qǐng)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)。外加工材料需約請(qǐng)項(xiàng)目部總工組織交底，并由有資質(zhì)的廠家進(jìn)行加工，并按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。F、負(fù)責(zé)小型機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)、維修、保養(yǎng)、革新、改裝工作，按承修范圍編制年維修計(jì)劃。項(xiàng)目部勞動(dòng)經(jīng)濟(jì)部：A、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的勞務(wù)管理工作，辦理使用外部工力的申報(bào)工作，并做好

53、各項(xiàng)用工手續(xù)。B、配合有關(guān)部門(mén)搞好勞動(dòng)人員的入場(chǎng)教育、安全保衛(wèi)、衛(wèi)生等工作。C、負(fù)責(zé)組織勞務(wù)招標(biāo)工作，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)搞好工程的發(fā)包管理勞務(wù)費(fèi)的結(jié)算工作。D、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工過(guò)程中的人員招聘、解聘、清場(chǎng)，工資支付等控制工作。E、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家制定的外部勞務(wù)管理和教育工作的政策、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定。F、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的成本控制、經(jīng)營(yíng)分析、索賠等工作。G、對(duì)工程進(jìn)行工、料、機(jī)分解，掌握工程的收入數(shù)。H、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的各種措施費(fèi)的預(yù)算編制及工程師確認(rèn)工作。負(fù)責(zé)工種完成計(jì)量的工程師確認(rèn)工作，及施工報(bào)表的填報(bào)工作和工程最后結(jié)算工作。I、負(fù)責(zé)工程合同、材料合同的評(píng)審、研究、協(xié)商及簽定工作。項(xiàng)目部綜合辦公室：A

54、、負(fù)責(zé)公文處理、印信管理及文印工作，負(fù)責(zé)來(lái)信、來(lái)訪的處理及時(shí)對(duì)外接待工作，負(fù)責(zé)機(jī)要檔管理和保密工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的文書(shū)檔案、大事記等管理工作。B、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部值班工作的安排、督促和檢查。C、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部ISO9001：2000貫標(biāo)及文件管理。D、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部治安、保衛(wèi)、消防管理工作。貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工過(guò)程中慣徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以公司管理手冊(cè)、程序文件為依據(jù)，編制項(xiàng)目部質(zhì)量計(jì)劃。對(duì)工程實(shí)施全過(guò)程控制，在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵照質(zhì)量計(jì)劃的規(guī)定進(jìn)行控制、檢驗(yàn)。配備各級(jí)質(zhì)量管理人員，堅(jiān)持持證上崗制度，實(shí)施責(zé)任到人的管理辦法。推行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，健全質(zhì)量控制體系，做到誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量；層層為工程質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)