特大橋防撞護欄施工組織設計方案

1、XX特大橋防撞護欄施工組織設計工程概況XX特大橋為725+725+725+625+625m五聯(lián)雙幅預應力砼連續(xù)T梁橋，防撞護欄采納I型防撞護欄，共3214m。施工預備XX特大橋防撞護欄為A19合同段的關鍵工程，我部積極進行施工前的預備工作。1、人員：合理配置好了施工班組和勞動力。2、材料：依照工程進度需要，已制定合理的材料需要量打算，并按打算采購好材料，按規(guī)定的地點和指定的方式進行存儲和堆放；進場材料經(jīng)試驗室檢測符合規(guī)范要求。3、機械：各種機械設備已進場，并作好了安裝調(diào)試工作。防撞護欄施工工藝防撞欄桿是橋梁工程的重要組成部分，對橋梁工程的評價起著直觀的作用。防撞欄桿施工不僅要保證質(zhì)量，還要滿足

2、藝術造型和美觀的要求。1、測量放樣護欄施工時首先放出護欄的設計內(nèi)外線，依照線形進行微調(diào)，確愛護欄線形順暢。放樣時關于直線段，每10m測一護欄內(nèi)邊緣點，關于曲線段每隔4米測一護欄內(nèi)邊緣點，并對護欄邊線內(nèi)的砼面進行鑿毛處理。在護欄外側邊緣每隔兩跨設立一個高程操縱點，對護欄邊線進行高程操縱。2、綁扎鋼筋嚴格按照設計圖紙和施工技術規(guī)范的規(guī)定綁扎鋼筋，4#鋼筋在T梁預制時按每間距20cm預埋好，1#、2#鋼筋按每20cm設置一道，3#鋼筋按每橫斷面26根設置。防撞欄桿鋼筋使用等面積鋼筋搭接用單面焊接或綁扎，焊接長度不小于10d，所有焊接部位確保無咬焊、漏焊。預埋鋼筋位置不準時，應予調(diào)整。鋼筋的表面必須潔

3、凈，清除表面油漬、漆皮、鱗銹等，同時鋼筋必須平直，無局部彎折。預埋通信管線、緊急電話、監(jiān)控設備等構件。依照設計防撞欄桿在墩頂位置設1cm斷縫，斷縫處兩側防撞欄在5cm范圍內(nèi)必須設置一道N1、N2鋼筋，并用泡沫材料斷開。3、模板安裝鋼筋安裝好后，用8槽鋼做墊層模板，先在護欄底層處澆一層8cm左右厚的護欄同標號砼，并保證線形順直，澆好后進行鑿毛處理。要緊起到防止漏漿，便于安裝外模的作用。防撞欄桿模板加工按機械制造的工藝進行，模板交角處采納倒圓角處理，使其線形平順，尺寸嚴格按照設計要求制作，制作好的模板進行試拼并編號，關于有錯臺和平坦度不符合要求的及時整改，合格后采能使用。護欄模板經(jīng)除銹、涂脫模劑后

4、安裝，安裝時在護欄8cm墊層砼上面設置一排對拉螺桿，在護欄模板頂面設置一排對拉螺桿，頂面的對拉螺桿設成可調(diào)節(jié)的，以便操縱和調(diào)節(jié)護欄模板頂面寬度。在護欄的內(nèi)側距護欄1.5m處的T梁頂面用電錘打2個孔埋設鋼筋頭（不小于20鋼筋），分不作外模的撐桿和拉桿的支點。用法蘭螺栓拉住模板頂面作為護欄模板的拉桿，上述拉撐桿縱向每隔1.5左右設置一組，通過錘球調(diào)整拉撐桿來操縱護欄模板的垂直度。模板的接縫采納塑料膠帶粘貼于模板接縫處，保證接縫嚴密，不漏漿，不污染，模板之間采納螺絲扣緊；為保證鋼筋混凝土愛護層厚度符合設計要求，在鋼筋與模板間設置砂漿墊塊，墊塊必須與鋼筋扎緊，并成梅花形相互錯開。4、砼的澆注模板安裝完

5、成并滿足規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，開始砼的澆筑。澆筑混凝土的質(zhì)量從預備工作、拌和材料、澆筑操作技術和澆筑后的養(yǎng)生這幾個方面進行操縱。 = 1 * GB2 、砼澆注預備工作 = 1 * GB3 開盤前經(jīng)監(jiān)理檢查簽證。 = 2 * GB3 檢查集料、水泥質(zhì)量（包括水泥標號和有關試驗單）。 = 3 * GB3 取得施工的配合比通知單，確認本次灌注砼的集料、水泥、外加劑等已備足到砼拌和站，不得采取邊開盤、邊運輸?shù)姆椒ㄟM行砼灌注作業(yè)。 = 4 * GB3 檢查砼攪拌運輸設備是否正常，儀器是否差不多檢驗校正，定量水表是否良好；砼拌和機、運輸設備、吊機、料斗灌注設備等應進行試運轉，確認狀態(tài)良好。 = 5

6、* GB3 澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度。 = 6 * GB3 水電供應系統(tǒng)是否得到保證，意外停電、停水等造成停盤的備用措施是否落實。 = 7 * GB3 檢查灌注設備及安全設施等并確認安全可靠。 = 8 * GB3 勞動力（包括后備人員）特不是值班砼工、鋼筋工、木工、震動器看守和機電維修人員調(diào)配安排落實。 = 9 * GB3 氣象預報落實，適應各季節(jié)的施工措施預備。 = 2 * GB2 、拌和材料 = 1 * GB3 拌制砼用的水泥為P.O42.5一般硅酸鹽水泥，粗骨料采納連續(xù)級配好的碎石。細骨料采納顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂。 = 2 * GB3 砼配合比的選擇：配合比設

7、計以一般混凝土設計規(guī)程JTJ55-2000為原則，依照結構設計標號及施工工藝要求合理進行試配，應采納外觀最佳的配合比用于護欄施工。 = 3 * GB3 外加劑按需要實現(xiàn)砼的高強、早強、增加流淌性、改善和易性及緩凝等作用。由于減水劑的摻量和配合比的用水量對砼的性能反映特不敏感，減水劑采納自動計量量筒添加，嚴格操縱減水劑的每盤摻量，其偏差不得超過摻量的1.0%。 = 3 * GB2 、澆注砼 = 1 * GB3 砼澆注采納分部分三層斜向澆注的方法，第一層操縱在25cm左右，第二層澆注倒護欄頂35cm左右，然后澆注倒護欄頂。澆注時振動棒要快插慢拔，以便讓氣泡充分逸出。振動棒要插入已振完下層砼5cm，

8、從而消除分層接縫；插點要均勻排列，順序進行，并掌握好振動時刻，一般每插點為30秒左右，并以砼表面平坦泛漿，部出現(xiàn)氣泡為準。嚴禁過振，幸免砼表面出現(xiàn)魚鱗紋或流沙，泌水現(xiàn)象而阻礙外觀。另振搗時應嚴禁碰撞模板，以免模板損傷，阻礙外觀質(zhì)量。 = 2 * GB3 澆注至頂面時，應派專人進行頂面抹面修整，確愛護欄成型后頂面光潔，線形順暢。 = 3 * GB3 夏季施工時宜采納低水化熱水泥。5、模板的拆除模板拆除要務必小心，幸免破壞砼面和棱角。模板拆除后及時進行整修，保潔。6、養(yǎng)生采納潔凈的無紡土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時刻許多于7天。7、做好試驗段的工作，做一段護欄作為試驗段，認真總結經(jīng)驗加以改進，符合要求

9、后方可進行大面積施工。8、夏季施工，幸免在11點至15點時刻內(nèi)高溫天氣下施工。雨季施工時，備有塑料膜，遇雨時，應及時覆蓋。施工進度打算施工工藝流程框圖（附后）質(zhì)量操縱指標、檢測頻率和方法1、護欄砼表面的蜂窩麻面面積布超過該面面積的0.5%，深度布超過10cm。2、同一跨內(nèi)的單側護欄應一次性澆注，端頭模板應用鋼模板，以保證端頭外觀平齊。3、護欄面和接縫處不得有開裂現(xiàn)象。錯臺、平坦度、外觀質(zhì)量問題要及時處理，并保證顏色一致。頂面平順美觀、高度一致。4、護欄全橋線形直線段順直，曲線段弧形圓順，無折線于死彎。5、護欄安裝實測項目見下表：混凝土防撞護欄實測項目項次檢查項目規(guī)定值（mm）檢查方法和頻率1混

10、凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2平面偏位4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查3處3斷面尺寸5尺量，每100m每側檢查3處4豎直度4吊垂線：，每100m每側檢查3處5預埋件位置5尺量：每件材料、設備、勞力及現(xiàn)場治理人員情況1、施工組織機構名稱人數(shù)名稱人數(shù)施工負責人機修工1人技術負責人材料員1人質(zhì)檢員鋼筋工8人技術員電焊工6人施工員砼工10人安全負責人電工1人試驗室測量組2、要緊機械、設備名稱型 號單 位數(shù) 量拌和站50m3/h座1交流電焊機BX3-300臺8裝載機ZL50臺1切割機臺1斗車臺6插入式振搗器個4氧割設備套1防撞護欄模板套2質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)

11、量保證體系監(jiān) 理 總 監(jiān)本合同段監(jiān)理工程師本合同段施工方總工程師本合同段施工方質(zhì)檢科質(zhì) 檢 員 測 量 組試 驗 室本項目依據(jù)GB/T19001-ISO9001建立文件化的質(zhì)量保證體系，細化落實各工序治理，建立健全嚴格的全面質(zhì)量治理制度，嚴格操縱施工質(zhì)量，百分之百滿足業(yè)主的要求。成立以項目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)副經(jīng)理、主任工程師、工程科負責人和質(zhì)檢科負責人為副組長的全面質(zhì)量治理領導小組，形成行政上支持，技術上把關的良性循環(huán)，負責工程全面質(zhì)量治理。配備強有力的質(zhì)檢技術力量，由質(zhì)檢科負責過程質(zhì)量的全面監(jiān)督和改正，實施質(zhì)量監(jiān)測、預控、檢驗、測量、試驗。并以質(zhì)檢科為龍頭，組織試驗室、測量隊負責各工序的治理和

12、數(shù)據(jù)檢測，形成第二級自檢體系。由施工組負責人、技術負責人并配備相應的技術人員及質(zhì)檢員，成立質(zhì)量自檢小組，形成第一級自檢體系。質(zhì)檢人員在施工過程中，被授予事前介入權、事中檢查權、事后驗收權、質(zhì)量否決權。專職質(zhì)檢人員必須是通過專門培訓，具有一定資質(zhì)和現(xiàn)場經(jīng)驗的專門技術人員，經(jīng)項目經(jīng)理部批準后方能擔任。（二）質(zhì)量檢驗程序中間交工質(zhì)量檢驗流程如下：每道工序完成后不合格返工處理施工組技術員自檢報自檢表格不合格 質(zhì)檢科質(zhì)檢員復檢填報質(zhì)量檢驗申請單不合格 監(jiān)理工程師驗收下一道工序 （三）保證防撞護欄質(zhì)量的要緊技術措施1嚴格操縱原材料的質(zhì)量（1）所有進場的水泥必須符合設計要求，有出廠合格證明，同一段防撞護欄，

13、不能用品種不同、標號不一、廠家不同的水泥，庫存超過3個月的水泥必須進行復驗。（2）大堆料，要分不同規(guī)格堆放，且用料倉相隔，標明規(guī)格、產(chǎn)地、用途。粗骨料應采納連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不超過10%，含泥量不超過1%，碎石強度不小于60Mpa，硫化物和硫酸鹽含量（折算成so4）不大于1%。細骨料采納細度模數(shù)在3.02.3的中砂。含泥量不大于3%，云母含量不大于1%，輕物質(zhì)，硫化物，硫酸鹽不大于1%。（3）鋼材進場鋼材應符合GB1499-91和GB13013-91并滿足設計要求，鋼材要按規(guī)格不同分不堆放，用枕木墊起離開地面，用彩條布履蓋，用標志牌標明規(guī)格、產(chǎn)地、用途。鋼筋加工及安裝符規(guī)范要求。2選用先

14、進的試驗測量儀器，確保測量數(shù)據(jù)的準確，試驗成果的可靠性。3保證結構物位置和幾何尺寸的準確對防撞護欄位置及尺寸，要進行復測，各項誤差指標符合公路工程質(zhì)量檢驗評定標準，測量成果報監(jiān)理工程師審核簽證，對操縱點要定期復測。4操縱各道施工工序，保證各道工序符合規(guī)范要求。在防撞護欄施工中加固支撐和加強搗固，防止跑模，出現(xiàn)蜂窩麻面。5對關鍵工序安排專人進行技術指導和監(jiān)控,對防撞護欄施工固定一名技術人員，負責施工，跟班作業(yè)，同時對參加施工的人員進行專項培訓。6切實做好技術交底工作技術交底以書面形式進行，要提出操作方法、施工步驟、質(zhì)量要求，機械和勞動力配備，安全注意事項等。7堅持按程序作業(yè)每道工序自檢后報監(jiān)理工程師檢查，通過監(jiān)理工程師檢驗、簽證，方可進行下一道工序。安全、文明施工及環(huán)保措施1、建立健全安全保證體系，制定文明施工的各項規(guī)章制度、對現(xiàn)場人員進行安全教育，強化安全意識。2、在橋梁邊緣設置欄桿，掛安全網(wǎng)，施工人員