剪力墻建筑項目模板工程施工方案

1、剪力墻建筑工程模板工程施工方案間距為每800mm設(shè)一道。e）為防止梁頭模板漏漿，應(yīng)在梁頭處用木方擠緊，對于梁模板的交接縫口， 應(yīng)用膠帶封閉，防止漏漿。七、平安措施1、支模過程中應(yīng)遵守平安操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模 板連接穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的模板和部件運走，防止墜 下傷人。2、拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架。3、拆樓層外邊模時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。4、 進入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽，系好平安帶。5、拆模后，模板或木方上的釘子應(yīng)及時拔除或打彎，防止釘子扎腳。6、手頭工具不得隨便拋擲。7、材料堆放不得超過1.5米高，堆放要平整。8、木工機具正確使用，以防傷害

2、。9、 模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，施工樓層上的電箱必 須設(shè)漏電保護裝置，防止漏電傷人。八、模板設(shè)計與計算本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，連梁主要是單跨梁，因此只計算標準層剪力墻模。 標準層層高為2. 80米，墻厚20cm,模板采用竹膠模板，內(nèi)外鋼楞采用“48X3. 5 的鋼管，內(nèi)鋼楞縱向間距為500,外鋼楞橫向間距為600。對拉螺栓采用小12的 直徑，間距為600X600。134竹膠板拼裝圖1一竹膠模2內(nèi)楞3-外楞4一對拉螺栓碎自重為24KN/m3,強度等級為C35,坍落度為162. 0cm,采用泵送碎， 澆筑速度為2. Om/h,硅溫度為25C,用插入式振搗器振搗。鋼材設(shè)計強度為：Q23

3、5鋼筋為215N/mn2,對拉螺栓的設(shè)計強度為34. 30KN, 竹膠模的允許撓度：面板為1.5mm,鋼楞為3nmi。(1)荷載設(shè)計值a、碎側(cè)壓力：碎側(cè)壓力標準值FlO. 22 丫 & 8 1 B 2V隹0. 22X24X200/(25+15)X 1. 15X 1. 2X2. 01/2=51. 5KN/m2oF2= y 出=24 X 2. 8=67. 2KN/m2o取兩者較小值，即Fl=51. 5KN/m20碎側(cè)壓力設(shè)計值：F=F1義分項系數(shù)X折減系數(shù)=51.5X1,2X0. 85=52. 53KN/m2ob、傾倒碎時產(chǎn)生的水平荷載查表得為 4.0KN/W,設(shè)計值為 4X1. 4X0. 85=

4、4. 76 KN/m2o3）組合得 F =52. 53+4. 76=57. 29KN/m20(2)、竹膠模驗算采用 12mm 厚(2440 X 1240mm)的竹膠模板，E=7. 6*103N/mm2； o =80. 6N/mm2；木 方 50*100, W=bh2/6=50*10076=83333nini3, I=bh3/12=50*1003/12=mm4化為線荷載：ql=F義0. 2=n.45N/mn2 (用于計算承載力)；q2=52. 53 X0. 2二10. 51N/mn2 (用于驗算撓度)。1)、抗彎強度驗算q=ll. 45KN/mma I【乩/ 200 /1=600/ 200 /M

5、=ql X m72=l 1. 45 X 20072=229000 (N mm)6 二M/W=22 9 0 00/ (8 . 33X 105) =2 . 7N/mm280. 6N/mm22)、撓度驗算co =q2Xm/ (24EIxj) X (-l3+6m2l+3m3) =14.01X200/ (24X7. 6X 103X4. 2X106) X (-6003+6 X 2002 X 600+3 X 2003) =0. 17 (mm) o=l. 5mmo(3)內(nèi)鋼楞驗算2 根 048X3. 5 的截面特征為:1=2X12. 19X10W, W=2X5. O8XIOW0 以 4 跨 連續(xù)梁計算。1=6

6、00四等跨連續(xù)梁計算圖1）、化為線均布荷載：ql=F x X0. 6=57.29X0. 6=34. 37KN/m （用于計算承載力）q2=FX0. 5=52. 53X0. 6=31. 52KN/m （用于撓度計算）2）、抗彎強度驗算1）抗彎強度驗算按最不利荷載布置查手冊得：Km=-0. 121,撓度系數(shù)Kw=0.967。貝ij M= KMXql2=-0. 121X34. 37X0. 62=-l. 50KN m6 =M/W=1. 50X107 (2X5. 08X103)=147. 6N/mm2fm=215N/mm2 (可以)2)撓度驗算荷載不包括振搗碎荷載，ql=34. 37KN/m, q=ql

7、 X 0. 9=34. 37 X 0. 9=30. 93KN/mo查手冊得：=KwXqrx/(100EI)二0.967 X 30.93 X 6007(100 X 2.06 X 105 X 2 X 12. 19 X104)=0. 7mm =3. Omm(可以)(4)、對拉螺栓驗算HPB235 6 12的對拉螺栓設(shè)計值為：34. 30KN。對拉螺栓的拉力為 N=57. 29X0.6X0. 6=20. 62KN 200mm,高度為4.700m （半地下室）、2.800m （標準層）。.梁截面尺寸為 250 mm* 400 mm、250*600mm。.板厚度尺寸為 100mm 120mm、130mm、

8、140mm。二、模板材料要求本工程剪力墻、梁、樓板模板主要使用竹膠模，筏板基礎(chǔ)采用磚胎模。計劃使用竹膠模10000平方米竹膠模，500方木方，400噸鋼管，20000 個扣件。使用材料規(guī)格：采用12mm厚竹膠模，用50*100的木方，48的鋼管。三、模板支設(shè)1、 筏板基礎(chǔ)模板支設(shè)：筏板基礎(chǔ)采用磚胎模，采用紅磚和M5水泥砂漿 砌筑以便進行防水施工。與車庫相交處采用木模支撐。底板側(cè)模采用240厚磚胎模。磚模高度尺寸略高于1200mmo磚胎模施 工前，在墊層上彈好線。砌筑時，磚的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。砌筑時帶好 通線保證磚砌體的水平。完畢后用2cm厚的1:2. 5水泥砂漿將磚胎模內(nèi)外表抹光。與車

9、庫相交處的模板采用木模支撐，支設(shè)加固:2、剪力墻模板支設(shè)：剪力墻模板施工工藝如下：定位、找平一組裝墻模一安裝龍骨、 穿墻螺栓一安裝拉桿或斜撐一校正垂直度一墻模預(yù)檢。墻模安裝前，在基礎(chǔ)或樓面上彈出墻體邊的20控制線。根據(jù)邊線 先立好一側(cè)模板，待鋼筋綁扎完畢后，再立另一側(cè)模板。面板板與板之間采 用雙面膠密封。模板安裝：墻模板面板先與內(nèi)龍骨(5Omni* 100mm方木)釘成大塊 模板，內(nèi)龍骨豎向布置，外龍骨采用48*3. 5鋼管與內(nèi)龍骨垂直設(shè)置，用“3” 形卡和12對拉螺栓固定。內(nèi)龍骨的間距W30cln。為了保證外墻厚度正確，外墻模板(外墻、電梯井、樓梯間等部位)下口包住下層混凝土 20cm,以保

10、證接槎平整，防止錯臺。為了保證墻體厚度正確，在兩側(cè)模板之間設(shè)置撐頭，將定位鋼筋 焊接在剪力墻上做為撐頭。對拉螺栓采用12HPB235鋼筋制作，間距為 600*600 布置。剪力墻的加固方式如下:600600600600600600600600600600剪力墻對拉螺栓圖1PC剪力墻寬（外墻有保溫板時加上保溫板厚度）i?n /4 / ，1一螺絲口100長012鋼筋焊接擋模栓/：tog048橫向雙|艮鋼管間距60000：. ,：3no（外墻有防水要求時）3厚50*50 防水鋼板50*100豎向木方IXXJ IXX)oa boaKXJ KXItoo0 /RODW。,Jr，剪力墻模板支撐圖 12加固螺

11、桿300ka 3 ： bcxl留普Ka3、梁模板支設(shè)（1）在墻模板上彈出軸線、梁位置和水平位置，釘柱頭模板。(2)梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底模板跨度24nl時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，起拱高度為2/1000o(3)支撐樓層高度在4. 50m以下時，應(yīng)設(shè)剪刀撐；樓層高度在4. 50m以上 時，每6nl設(shè)一道剪刀撐(不能少于一道)。水平拉桿每1.80m設(shè)一道。(4)梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作 高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。(5)防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁 間、撤除困難的想象。采取

12、如下措施：a.支模時采取邊模包底模的措施，梁模 與墻模連接處，下料尺寸一般略微縮短。b.梁側(cè)模側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、 拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。c.碎澆注前，應(yīng)將模板內(nèi)清理 干凈，并澆水濕潤。4、板模板支設(shè)：板模板支設(shè)內(nèi)容如下(該局部采用滿堂腳手架)。 (1)施工工藝：支架搭設(shè)一龍骨鋪設(shè)、加固一樓板模板安裝一樓板模板預(yù)檢。 (2)板模板支設(shè)與梁模板支設(shè)同步進行。大龍骨采用50mm*100mni方木，小龍 骨采用50mm* 100mm方木(立放)，間距300inni。(3)鋪模板從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時，角位模板應(yīng)通 線釘固。(4)通線調(diào)直支柱高度，將大龍骨

13、找平，架設(shè)小龍骨。(5)樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。(6)板模板：防止板中部下?lián)?，板底碎面不平的現(xiàn)象。防止措施如下：a.樓板 板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。b.支頂 要符合規(guī)定的保證工程要求。c.板模按規(guī)定起拱(1/10003/1000)。(7)其具體支模加固圖如下列圖所示：對拉螺栓800梁板模板支設(shè)圖5、 樓梯模板安裝(1)施工工藝：彈控制線一支架搭設(shè)一鋪底模(含外幫板)一鋼筋綁扎一 安裝樓梯踏步模板一檢查驗收。(2)先立平臺梁、平臺板的模板以及梯段的側(cè)板。在平臺梁和梯段側(cè)板上 釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400nm

14、i,擱柵下立單杠及單杠撐， 單杠截面為50*80mni,間距為1. 2m。在底板劃梯段寬度線，依線立外幫板，在 靠墻面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三 角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，同時應(yīng)注意踏步高度均勻一致。四、質(zhì)量要求1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板必須具有承受上層荷載 的能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的力柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎口。3、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆注砂前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng) 有積水。4、模板與碎接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑。

15、5、澆注稅前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。6、對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋碎梁、板，其模板按設(shè)計要求起拱；當(dāng) 設(shè)計無具體要求時，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000o7、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞和預(yù)留孔不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，安 裝尺寸偏差符合下表要求：工程允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10, 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10, 08、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合下表要求。項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上外表標高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+ 10柱、墻、梁+4, -5層身垂直度不大于5m6大于5m8相臨梁板外表高低差2外表平整度5五、模板的撤除底模及其支架撤除時的碎強度符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時, 稅強度在符合下表的規(guī)定時進行。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）到達設(shè)計的碎立方體抗壓強度標準值的百分率（）板2, 8200梁W82758三100懸臂構(gòu)件2100側(cè)模撤除時的碎強度保證其到達外表及棱角不受損傷時進行。3、模板撤除時確保不對樓板形成沖擊荷載。撤除的模板和支架采取分散堆放或及時清運的方法減小現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)