(完整版)超低排放綜合技術(shù)課件

1、1-超低排放綜合技術(shù)提供者用協(xié)同治理思路為環(huán)保島提效2超低排放綜合技術(shù)提供者3“超低排放”的概念“超低排放”的概念，一般是以“燃?xì)鈾C(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)”作為判據(jù)，國內(nèi)外并沒有公認(rèn)的燃煤電廠大氣污染物“超低排放”的定義，實(shí)際應(yīng)用中多種表述共存，如“趨零排放”、 “近零排放”、 “超凈排放”、“超潔凈排放”、“低于燃?xì)鈾C(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)排放”等等。從各種表述和案例中分析得出的共同特點(diǎn)，是把燃煤電廠排放的煙塵、二氧化硫和氮氧化物三項(xiàng)大氣污染物（未包含二氧化碳等）與火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2011）中規(guī)定的燃機(jī)要執(zhí)行“大氣污染物特別排放限值” 相比較，將達(dá)到或者低于燃?xì)鈾C(jī)組排放限值的情況稱為燃煤機(jī)

2、組的“超低排放”。4主要污染物超低排放限值（6%O2）粉塵（mg/m3）SO2（mg/m3）NOX（mg/m3）適用范圍限值1103550限值253550容量受限地區(qū)“超低排放”中主要污染物超低排放限值“超低排放”就是要使燃煤電廠排放的污染物，在“表面上”達(dá)到或低于最嚴(yán)檔的燃?xì)鈾C(jī)組特別排放限值的要求，即煙塵10（5）mg/m3、二氧化硫35mg/m3、氮氧化物50mg/m3。5主要污染物治理設(shè)備的協(xié)同配置污染物污染物治理設(shè)備粉塵BF(ESP)WFGDWESPSO2FGD(WFGD)NOX低氮燃燒器SNCRSCR6主要污染物治理設(shè)備的協(xié)同效能污染物低氮燃燒器(技術(shù))SNCRSCRBFESP低低溫

3、ESP半干法FGDWFGDWESP粉塵 / SO2(半干法FGD后)SO3NOXHg(前置吸附劑)(前置吸附劑)(前置吸附劑)(前置吸附劑)圖例：直接治理協(xié)同治理有限協(xié)同無效措施負(fù)面作用7污染物協(xié)同治理思路三原則直接治理設(shè)備以優(yōu)化提效為主，協(xié)同治理設(shè)備以短板強(qiáng)化為主，為環(huán)保島創(chuàng)造效能疊加條件。合理設(shè)置設(shè)計(jì)冗余；推行精準(zhǔn)控制，降低系統(tǒng)能耗。因地制宜、因煤制宜、因爐制宜，一爐一策，統(tǒng)籌考慮各污染物治理設(shè)備之間的協(xié)同作用。8污染物協(xié)同治理之NOx脫除效能提升技術(shù)SNCR-SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)9污染物協(xié)同治理之NOx脫除效能提升技術(shù)序號(hào)鍋爐類型進(jìn)口NOx濃度（mg/Nm3）出口NOx濃度（mg/Nm3）

4、脫硝工藝1循環(huán)流化床（CFB）12050SNCR12050SNCR+SCR（混合法）2煤粉爐50050SCR（催化劑2+1層布置）50050低氮+SCR或SCR（催化劑3+1層布置）10污染物協(xié)同治理之SO2脫除效能提升技術(shù)按煙氣與脫硫劑的接觸方式，脫硫技術(shù)分為濕法、半干法、干法三種。濕法(WFGD) - 脫硫過程在溶液中進(jìn)行，脫硫劑和脫硫生成物均 為濕態(tài)，過程是氣液反應(yīng)。 特點(diǎn)：反應(yīng)速度快、脫硫效率高、鈣利用率高，適應(yīng)大規(guī)模；半干法 - 氣固反應(yīng)，濕態(tài)吸收劑，干粉狀脫硫產(chǎn)物。 特點(diǎn)：工藝較簡單、干態(tài)產(chǎn)物易于處理、無廢水產(chǎn)生，投資一般低于傳統(tǒng)濕法，但脫硫效率和脫硫劑的利用率低，一般適用低、中硫

5、煤；干法 - 爐內(nèi)噴鈣、電法脫硫和電子束法。11污染物協(xié)同治理之SO2脫除效能提升技術(shù)WFGD，在不改變主塔結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，塔外增設(shè)輔助漿液循環(huán)箱（輔塔），塔內(nèi)增設(shè)托盤（或篩板），增設(shè)噴淋層（對(duì)應(yīng)增加循環(huán)泵），對(duì)除霧器進(jìn)行升級(jí)、換代，以達(dá)到增加系統(tǒng)液氣比，增大煙氣處理能力，保證漿液在主塔漿液池的氧化和結(jié)晶時(shí)間的目的，是提升脫硫效率的工藝手段之一。如果沒有場地增設(shè)塔外漿液池，那么只能增加現(xiàn)有吸收塔漿池高度，將整個(gè)吸收塔、進(jìn)出口煙道抬高。12污染物協(xié)同治理之SO2脫除效能提升技術(shù)脫硫效率控制在4075%，循環(huán)漿液PH值控制在4.55.0，使脫硫形成的亞硫酸鈣氧化徹底，和脫硫劑充分溶解。此級(jí)循環(huán)相當(dāng)于

6、二級(jí)脫硫，循環(huán)漿液PH值控制在5.66.0。疊加漿液收集器的作用，通過一級(jí)循環(huán)后得到初步凈化的煙氣得到更充分的反應(yīng)以達(dá)到脫硫目的。單塔雙循環(huán)工藝是將脫硫塔四個(gè)噴淋層分為兩個(gè)循環(huán)部分。這種工藝與傳統(tǒng)的脫硫工藝相比主要是增加了一個(gè)塔外漿池，塔內(nèi)增設(shè)漿液收集器，占地比傳統(tǒng)脫硫塔略大。單塔雙循環(huán)工藝實(shí)現(xiàn)了兩級(jí)循環(huán)漿液的PH值差別控制和脫硫反應(yīng)條件的分步控制，綜合脫硫效率能達(dá)99.00%以上。適用于高含硫量煤種及脫硫效率提升。13污染物協(xié)同治理之SO2脫除效能提升技術(shù)雙塔雙循環(huán)工藝，煙氣凈化工藝段由一級(jí)循環(huán)吸收塔和二級(jí)循環(huán)吸收塔構(gòu)成；吸收劑供應(yīng)工藝段由石灰石漿液箱、石灰石供漿泵和供漿管路構(gòu)成；漿液氧化結(jié)

7、晶工藝段由氧化風(fēng)機(jī)、一級(jí)循環(huán)吸收塔氧化噴槍、二級(jí)循環(huán)吸收塔氧化噴槍和氧化空氣管道構(gòu)成；石膏漿液脫水工藝段由一級(jí)循環(huán)石膏排出泵、石膏旋流器和真空脫水皮帶機(jī)構(gòu)成。全工藝可以達(dá)到99%以上的脫硫效率，實(shí)現(xiàn)二氧化硫的減排和凈化空氣的目的，同時(shí)，還能夠得到品質(zhì)很高的石膏。14污染物協(xié)同治理之除塵效能提升技術(shù)電源的升級(jí)改造末端電場升級(jí)改造全電場換型改造 除保留原ESP結(jié)構(gòu)件外，全電場改為袋式除塵末端電場改為袋式除塵末端電場改為均流式收塵極末端電場改為旋轉(zhuǎn)式收塵極15污染物協(xié)同治理之新型高效脫硫除塵耦合塔應(yīng)用超低排放技術(shù)路線之一本技術(shù)路線通過“除塵器+高效脫硫除塵耦合塔”協(xié)同脫除煙氣中的煙塵和二氧化硫，并解

8、決脫硫石膏雨問題，實(shí)現(xiàn)低投入、低能耗、低成本的超低排放述求。該技術(shù)路線的主關(guān)技術(shù)即為高效脫硫除塵耦合技術(shù)的應(yīng)用。16 針對(duì)性強(qiáng)、可靠性高、運(yùn)行穩(wěn)定該系統(tǒng)在低硫、低灰分煤種的煙塵控制方面，具有突出的技術(shù)優(yōu)勢，可將最終煙塵濃度穩(wěn)定控制在5mg/Nm3。投資成本低、運(yùn)行費(fèi)用少該系統(tǒng)不采用濕式靜電除塵器，工程投資可節(jié)省1/3以上，運(yùn)行不增加水耗，節(jié)水省電。占地面積小、系統(tǒng)優(yōu)化 該系統(tǒng)采用工藝集成的思路，統(tǒng)一建設(shè)“爐后環(huán)保島”系統(tǒng)，工程集中布置，集中控制，節(jié)約人力、物力。工程單體技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行效率高利用新型高效脫硫除塵耦合塔協(xié)同去除煙塵、二氧化硫和霧滴，實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放，除塵除霧效率在75%以上，脫硫效

9、率在99%以上。改造工程量小、工期短可利用原有吸收塔進(jìn)行升級(jí)改造，改造工程量小、工期1-2個(gè)月。污染物協(xié)同治理之新型高效脫硫除塵耦合塔應(yīng)用超低排放技術(shù)路線之一的工藝特點(diǎn)和優(yōu)勢17超低排放技術(shù)路線之一污染物協(xié)同治理之新型高效脫硫除塵耦合塔應(yīng)用新型高效脫硫除塵耦合技術(shù)是我們結(jié)合多年的環(huán)保工程經(jīng)驗(yàn)，為攻克煙氣降塵技術(shù)難點(diǎn)而自主研發(fā)成型的高新科技產(chǎn)品。高效脫硫除塵耦合塔由氣液高效均布裝置、高效噴淋裝置及高效除塵除霧裝置組成的，集脫硫、降塵、除霧于一體的煙氣超低排放技術(shù)核心設(shè)備。18超低排放技術(shù)路線之一污染物協(xié)同治理之新型高效脫硫除塵耦合塔應(yīng)用 核心技術(shù)一：氣液高效均布裝置篩板高效要求下，可以雙層布置或

10、采用旋流耦合技術(shù)設(shè)計(jì)有效優(yōu)化煙氣流場，避免煙氣偏流提高傳質(zhì)效果，減少液氣比，可降低20%-30%的能耗運(yùn)行穩(wěn)定可搭設(shè)平臺(tái)以便于檢修維護(hù)改造工程量小19超低排放技術(shù)路線之一污染物協(xié)同治理之新型高效脫硫除塵耦合塔應(yīng)用 核心技術(shù)二：高效噴淋裝置交互式噴淋采用新型的高效霧化噴嘴，增強(qiáng)霧化效果改善噴淋層設(shè)計(jì)，提高噴淋覆蓋率，保證覆蓋率達(dá)到400%600%。采用煙氣再分布技術(shù)，加強(qiáng)邊壁區(qū)域逃逸控制、杜絕煙氣“短路”降低吸收塔噴淋區(qū)的磨損。20超低排放技術(shù)路線之一污染物協(xié)同治理之新型高效脫硫除塵耦合塔應(yīng)用 核心技術(shù)三：高效除塵除霧裝置通常的折流板式和屋脊式除霧器是依靠靠碰撞原理收聚水滴的，相對(duì)流速較小。折流

11、板式最大流速一般為5.9m/s，屋脊式最大流速一般為7.9m/s，分離的極限霧滴粒徑一般在22m，對(duì)于15 m以下粒徑的液滴難以分離去除。而高效除塵除霧裝置是在高速氣流下，靠更大的離心力來分離更小的粒徑。裝置在設(shè)計(jì)時(shí)考慮合理的高徑比，避免小粒經(jīng)隨高速氣流二次夾帶。同時(shí)將流速限定在合理范圍內(nèi)，避免流速過大引起除霧裝置阻力過大，導(dǎo)致能耗增加。21污染物協(xié)同治理之濕式電除塵器(WESP)應(yīng)用超低排放技術(shù)路線之二本技術(shù)路線在不改變?cè)协h(huán)保工藝流程或僅對(duì)原環(huán)保工藝流程作細(xì)小調(diào)整、優(yōu)化的前提下，通過增設(shè)WESP（濕式電除塵器）實(shí)現(xiàn)超低排放述求。該技術(shù)的主關(guān)技術(shù)為WESP的應(yīng)用。22污染物協(xié)同治理之濕式電除

12、塵器(WESP)應(yīng)用超低排放技術(shù)路線之二的工藝特點(diǎn)和優(yōu)勢工藝整體改動(dòng)小，僅增加煙塵末端處理裝置。濕式靜電除塵器（WESP）對(duì)PM2.5的去除效率在70%以上，對(duì)SO3的捕集效率在60%以上，極大減少了酸霧的排放。減少脫硫塔出口漿液攜帶，解決石膏雨問題。 適用于原有環(huán)保工藝設(shè)備不易改動(dòng)或現(xiàn)場不允許改動(dòng)的項(xiàng)目。23超低排放技術(shù)路線之二污染物協(xié)同治理之濕式電除塵器(WESP)應(yīng)用 WESP工作原理與干式靜電除塵器（ESP）相似，都是通過氣體電離、離子荷電、集塵板收塵。兩者間只是清灰方式不同，WESP采用液體沖刷集塵極表面來進(jìn)行清灰。WESP以其部件構(gòu)成和安裝方式分為臥式和立式兩種，臥式一般采用板式陽

13、極，立式一般采用蜂窩式陽極。兩者均在陽極壁形成水膜，達(dá)到集塵、除塵的作用。24超低排放技術(shù)路線之二污染物協(xié)同治理之濕式電除塵器(WESP)應(yīng)用 WESP工作原理25超低排放技術(shù)路線之二污染物協(xié)同治理之濕式電除塵器(WESP)應(yīng)用 我們的WESP-技術(shù)特點(diǎn)有效去除SO3、NH3、微細(xì)粉塵(PM2.5)、重金屬及細(xì)小液滴、極大降低煙氣對(duì)脫硫后凈煙道和煙囪的腐蝕有效解決“石膏雨”、氣溶膠等問題在飽和濕煙氣條件下工作，塵霧粒子荷電性能好，電暈電流大，除塵除霧效率高，借助均勻水膜沖洗清灰，沒有陰陽極振打裝置，無產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，確保出口粉塵達(dá)標(biāo)采用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕性能與特定形式的陰陽極材料，配有優(yōu)化合理的沖洗布水

14、方式，使水膜分布均勻，達(dá)到最有效的清洗效果采用更高的煙氣流速，合理優(yōu)化的極板極線布置形式，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備本體的模塊化設(shè)計(jì)不受工況變化因素影響，可長期保持穩(wěn)定高效運(yùn)行本體阻力小，能耗低26超低排放技術(shù)路線之二污染物協(xié)同治理之濕式電除塵器(WESP)應(yīng)用 我們的WESP-性能指標(biāo)Pm2.5去除率 80%霧滴去除率 75%SO3 去除率 60%粉塵排放 5mg氣流均布系數(shù) 0.2本體阻力 200Pa27超低排放技術(shù)路線之二污染物協(xié)同治理之濕式電除塵器(WESP)應(yīng)用 我們的WESP-技術(shù)優(yōu)勢合縱連橫，整合國內(nèi)外優(yōu)勢技術(shù)資源，切實(shí)掌握 濕電除塵的多種技術(shù)形式、技術(shù)關(guān)鍵因素 并進(jìn)行了有機(jī)整合采用高效分析軟件

15、優(yōu)化流場分布，設(shè)置合理的均流方式及結(jié)構(gòu)，確保均布系數(shù)0.2以保證本體阻力小于200Pa， 保證設(shè)備的穩(wěn)定、高效運(yùn)行根據(jù)不同項(xiàng)目的煙氣成分及工況條件，采用合理的極配形式玻璃鋼管式不銹鋼板式28超低排放技術(shù)路線之二污染物協(xié)同治理之濕式電除塵器(WESP)應(yīng)用 我們的WESP-技術(shù)優(yōu)勢采用均勻合理的沖洗方式及水處理工藝系統(tǒng)，使清灰更加徹底合理的絕緣箱結(jié)構(gòu)，有效防止結(jié)露和爬電現(xiàn)象。根據(jù)不同的要求選擇絕緣子并采用熱風(fēng)吹掃、電加熱或蒸汽加熱方式保證設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定陽極材料采用導(dǎo)電玻璃鋼、SUS316L等材料，陰極及支撐框架采用SUS316L、 2205雙向不銹鋼等材料，本體內(nèi)側(cè)采用玻璃鱗片或FRP防腐涂層，

16、設(shè)備設(shè)計(jì)運(yùn)行壽命達(dá)30年29超低排放技術(shù)路線之二污染物協(xié)同治理之濕式電除塵器(WESP)應(yīng)用 我們的WESP-技術(shù)優(yōu)勢采用恒流源或高頻高壓電源，輔以高效節(jié)能的供電及控制技術(shù)，具備良好的工況適應(yīng)能力和電場電流控制能力為進(jìn)一步提高出口液滴的去除率，我們可以將新型高效脫硫除塵耦合技術(shù)中的高效除塵除霧裝置移植到排放口，使出口霧滴降至20mg以下，解決煙囪口“白煙”問題30超低排放技術(shù)路線之二污染物協(xié)同治理之濕式電除塵器(WESP)應(yīng)用 板式WESP與管式WESP布置方式比較水平布置方案（多為板式WESP）垂直布置方案（多為管式WESP）說明設(shè)置在脫硫塔出口到煙囪的水平煙道上設(shè)置在脫硫塔的除霧器上方除塵效率高；占地，適用大煙氣量處理省空間；對(duì)水處理的要求低兩種布置方式的比較與脫硫塔的關(guān)系與脫硫塔的設(shè)計(jì)、施工過程相對(duì)獨(dú)立對(duì)脫硫塔的基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)有一定的要求，需與脫硫工程配合WESP的設(shè)計(jì)與脫硫塔的尺寸無關(guān)，只和脫硫塔出口煙氣條件有關(guān)WESP部分截面要比脫硫塔的大，以適應(yīng)WESP更低煙氣速度的要求空間要求在脫硫塔和煙囪之間需要