槽邊罩的設(shè)計(jì)與選取

1、車(chē)間基本情況某電鍍廠(chǎng)有三個(gè)車(chē)間，三個(gè)車(chē)間的結(jié)構(gòu)和尺寸相同，電鍍槽都布置咋一層，每個(gè)車(chē)間的高為 5.5m,長(zhǎng)為15m,寬為9m,舍車(chē)間中電鍍槽與墻平行布置，槽中所散發(fā)的有害物質(zhì)均為酸 霧，電鍍槽的尺寸如下表：標(biāo)號(hào)槽子名稱(chēng)槽子尺寸(m) 長(zhǎng)X寬X局溶液溫度所在車(chē)間及個(gè)數(shù)1電化學(xué)除油槽0.9 X 0.8 X 0.870每個(gè)車(chē)間1個(gè)2鍍錫槽0.9 X 0.6 X 0.875車(chē)間一 2個(gè)3鍍銀槽0.9 X 0.6 X 0.820車(chē)間二2個(gè)4鍍鋅槽0.9 X 0.8 X 0.870車(chē)間三2個(gè)槽邊罩的設(shè)計(jì)與選取電化學(xué)除油槽該電鍍廠(chǎng)使用的電化學(xué)除油槽的尺寸為0.9x0.8x0.8,溶液溫度為70C,根據(jù)出除油

2、槽的尺 寸數(shù)據(jù)，B 700mm,采用雙側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸(EXF)共有三種，250X200mni、250X 250mm、200 X 200mm。本設(shè)計(jì)選用 250 x200mm。根據(jù)附錄“渡槽邊緣控制點(diǎn)的吸入速度可得控制風(fēng)速V=0. 35m/s總排風(fēng)量 L=2VXAXBX (B/2A) 0. 2=2X0. 35X0.9X0.8 (0. 8/2/0. 9) 0. 2=0. 593mVs每一側(cè)的排風(fēng)量 L =L/2=0. 593/2=0. 297 m3/s假設(shè)條縫I風(fēng)速v0=8 m/s采用等高條縫，條縫I I面積f0=L /v0=0. 297/8=0.

3、 037 m條縫 口高度 hO=fO/A=O. 037/0. 9=0. 041fO/Fl=0. 037/(0. 25X0. 2)=0. 74 0. 3為保證條縫I】上速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)三個(gè)罩子，設(shè)三根立管。因此 f/F1 =f0/2F1 =0. 026/(3X0. 25X0. 2)=0. 170. 3為保證條縫11上速度分布均勻，設(shè)三個(gè)罩子，設(shè)三根立管。因此 fx /Fl=f0/2Fl=0. 039/(3X0. 25X0. 2)=0. 260. 3阻力&=。v 2 P /2=2. 34X9：X1. 2/2=114Pa鍍銀槽因B=600mm0. 3為保證條縫11上速度分布均勻，設(shè)三個(gè)罩子

4、，設(shè)三根立管。因此fVFl=f0/2Fl=0. 036/(3X0. 25X0. 2)=0. 24700mm,采用雙側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸(EXF)共有三種，250X200min、250X 250mm、200X200mm。本設(shè)計(jì)選用 EXF=250X250mm。查附錄“鍍槽邊緣控制點(diǎn)的吸入速度”可得控制風(fēng)速Vx=0. 4 m/s總排風(fēng)量 L=2VxAB (B./2/A) 0.2 =2X0. 4X0. 9X0. 8X (0. 8/2/0. 9) 0.2 =0. 490 m3/s 每一側(cè)的排風(fēng)量 L =L/2=0. 490/2=0. 245m3 /s假設(shè)條縫

5、門(mén)風(fēng)速 v 0=10m/s采用等高條縫，條縫口面積0= / v 0=0. 245/10=0. 025 m2條縫 1 I 高度 h0二f0/A=0. 025/0. 9=0. 028m=28mmfO/Fl=O. 025/ (0. 25X0. 25) =0. 40. 3為保證條縫11上速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)兩個(gè)罩子，設(shè)兩根立管。因此 fVFl=fO/ (2F1) =0. 025/(2X0. 25X0. 25)=0. 20. 3阻力 二。v 2 P /2=2. 34 X 10： X 1. 2/2=140Pa。附：以上空氣密度均取自20C時(shí)。系統(tǒng)劃分、風(fēng)管布置根據(jù)設(shè)計(jì)資料顯示，需要對(duì)廠(chǎng)區(qū)的3個(gè)電化學(xué)

6、除油槽，2個(gè)鍍錫槽，2個(gè)鍍銀槽，2個(gè)鍍鋅 槽進(jìn)行通風(fēng)處理，由于涉及的處理空間比較分散，如果設(shè)立多個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)，成本會(huì)比較高, 且維護(hù)起來(lái)比較困難，所以涉及統(tǒng)一的通風(fēng)系統(tǒng)，各個(gè)槽由相應(yīng)的風(fēng)管支管連接，然后接到 干管上，由干管輸送到風(fēng)機(jī)，最后經(jīng)過(guò)處理后排放。風(fēng)管材料和形狀的選擇風(fēng)管斷面形狀的選擇風(fēng)管的斷面有矩形和圓形兩種，根據(jù)王新泉通風(fēng)工程學(xué)當(dāng)風(fēng)管中流速較高，分管直徑較 小時(shí)，例如除塵系統(tǒng)和高速空調(diào)系統(tǒng)都用圓形風(fēng)管。由于該設(shè)計(jì)中要處理的工作槽比較多， 所以需要的風(fēng)量比較大，所以該設(shè)計(jì)采用圓形風(fēng)管。風(fēng)管材料由于電鍍車(chē)間產(chǎn)生的有害物質(zhì)主要為酸霧，且物質(zhì)的溫度比較高，所以應(yīng)該選用耐高溫耐腐 蝕的風(fēng)管，該設(shè)

7、計(jì)采用鍍鋅鋼板。鋼管易于加工和成型旦連接比較方便。每個(gè)車(chē)間的各個(gè)槽串聯(lián)，然后再接到干管上，然后通過(guò)凈化器處理酸霧，然后通 過(guò)風(fēng)機(jī)。通風(fēng)管道的水力計(jì)算首先根據(jù)系統(tǒng)的劃分和風(fēng)管布置，可以確定各段管道的管徑、長(zhǎng)度、局部阻力系 數(shù)。其中局部阻力系數(shù)是查附錄“部分常見(jiàn)管件的局部阻力系數(shù)”得；管徑是先 根據(jù)條縫口風(fēng)速粗算，再查附錄“通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格”得；管長(zhǎng)由風(fēng)管布置確定。 對(duì)管段1槽高0.8m,則立管長(zhǎng)為0.8m,共有18根立管，橫管長(zhǎng)為0.4m,共12根，總管長(zhǎng)為18.2m, 此處共用15個(gè)彎頭，9個(gè)直角三通，單個(gè)直角彎頭匕=1.5,單個(gè)直角三通& =3, 。=49.5 對(duì)管段2槽高0.8m,則立管長(zhǎng)

8、0.8m,共有6根立管，橫管長(zhǎng)0.4m,共4根，縱管長(zhǎng)0.5m,共2根 總管長(zhǎng)為7.4m,此處共使用4個(gè)彎頭，2個(gè)直角三通，單個(gè)直角彎頭匕=1.5,單個(gè)直角三通 1=3, L 4=12對(duì)管段3槽高0.8m,則立管長(zhǎng)0.8m,共有6根立管，橫管長(zhǎng)0.4m,共4根，縱管長(zhǎng)0.5m,共2根 總管長(zhǎng)為7.4m,此處共使用4個(gè)彎頭，2個(gè)直角三通，單個(gè)直角彎頭匕=1.5,單個(gè)直角三通 1=3, L 4=12對(duì)管段4槽高0.8m,則立管長(zhǎng)0.8m,共8根，橫管長(zhǎng)0.8m,共4根，縱管長(zhǎng)0.5m,共2根，總管 長(zhǎng)10.6m,此處共使用8個(gè)彎頭，4個(gè)直角三通，單個(gè)直角彎頭1.5,單個(gè)直角三通。=3, J24對(duì)管

9、段5管道總長(zhǎng)5m, 1個(gè)直角三通，1個(gè)直角彎頭，單個(gè)直角彎頭。=1.5,單個(gè)直角三通。=3, Z 。=4.5 管段6管道總長(zhǎng)5m, 1個(gè)直角三通，單個(gè)直角三通。=3, 。=1.5對(duì)管段7管道總長(zhǎng)15m, 1個(gè)直角彎頭，1個(gè)直角三通單個(gè)直角彎頭C=1.5,單個(gè)直角三通C=3, Z 。=3對(duì)管段8管道總長(zhǎng)5m, 1個(gè)直角三通，1個(gè)直角彎頭，單個(gè)直角彎頭匕=1.5,單個(gè)直角三通& =3對(duì)管段9, J4.5管段總長(zhǎng)5m, 1個(gè)直角三通，單個(gè)直角三通。=3, 。=3對(duì)管段10管道總長(zhǎng)20m, 3個(gè)直角彎頭，1個(gè)直角三通，單個(gè)直角彎頭C=1.5,單個(gè)直角三通C=3, L。=7.5對(duì)管段11管道總長(zhǎng)5m,

10、1個(gè)直角彎頭，1個(gè)直角三通，單個(gè)直角彎頭。=1.5,單個(gè)直角三通。=3, Z J4.5對(duì)管段12管道總長(zhǎng)5m, 1個(gè)直角三通，單個(gè)直角三通。=3,對(duì)管段13管道總長(zhǎng)5m對(duì)管段14管道總長(zhǎng)17111對(duì)管段15管道總長(zhǎng)5m管段水力計(jì)算表管 段 編 號(hào)流量G(m3/s)長(zhǎng)度L(m)管徑 (mm)流速V (m/s)比摩 阻R (Pa/m )沿程阻 力by (Pa)局部 阻力 系數(shù) E V動(dòng)壓Pa局部阻力P1(Pa)管段阻 力 hv+Pl(Pa)10.09918.212588.5154.749.53215841738.720.1177.41609859.21240.5486545.230.0837.41

11、257751.81224.5294345.840.12210.61101013137.8245012001337.850.35521095254.540.5182.25207.2560.75300104201.550759570.94315350103.349.5350150199.580.25521073154.524.5110.25125.2590.5528582.713.533296109.5101.0932037092.3467.540.5303.75349.75110.495260105.527.54.550225252.5120.985350103.115.5350150165.5

12、131.57354259210040.5010142.666176258117032017153.609582080.73.503203.5風(fēng)機(jī)的選擇風(fēng)機(jī)風(fēng)量 L=1.15L=1.15X 3.609=4.15m3/s= 14940 m3/h 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 P=1.15 X 5502.25=6327.59Pa選用高壓風(fēng)機(jī)9-19型， 全壓 3048Pa9222Pa, 風(fēng)量 82441910m3/h, 功率 2.2410kw吸收塔的選型選用PTL-1-1800型吸收塔處理氣體量為15000m3/h凈化率為90%壓力損失390Pa780Pa適用溫度-10C120C通風(fēng)管道的壓能計(jì)算5432選擇最不利環(huán)路

13、2-5-6-7-15 一吸收塔一風(fēng)機(jī)一輸出管道對(duì)于1截面由于外界為大氣壓，所以全壓Pi=0Pa,靜壓Pl全壓Pi動(dòng)壓P3=0-40.5= -40.5Pa,旦由 于阻力損失，全壓和靜壓不斷減少。對(duì)于2截面2截面的全壓等于1截面的全壓減去2截面的管道阻力，即全壓Pi=0 一 545.2= -545.2Pa, 靜壓=全壓 Pi 一動(dòng)壓 P3= -545.2 一 40.5= -585.7Pa對(duì)于3截面3截面的全壓等于2截面的全壓減去3截面的管道阻力，即全壓Pi=-545.2 - 207.25= -752.45Pa,靜壓=全壓 Pi 一動(dòng)壓 P3= -752.45 一 40.5= -792.95Pa對(duì)于

14、4截面4截面的全壓等于3截面的全壓減去4截面的管道阻力，即全壓Pi= -752.45 - 95= -847.45Pa,靜壓=全壓 Pi 一動(dòng)壓 P3= -847.45 一 50= -897.45Pa對(duì)于5截面5截面全壓等于4截面的全壓減去5截面的管道阻力，即全壓P】=-847.45 一 199.5= -1046.95Pa,靜壓=全壓 P)一動(dòng)壓 P3= -1046.95 50= -1096.95Pa對(duì)于6截面6截面全壓等于5截面的全壓減去6截面的管道阻力，即全壓Pi=-1046.95 - 3.5=-1050.5Pa,靜壓=全壓 Pi 一動(dòng)壓 P3= -1050.5 一 32= -1082.5Pa對(duì)于7截面7截面全壓等于6截面的全壓減去吸收塔的阻力，即全壓PI=-1050.5 - 500=-1550.5Pa,靜 壓=全壓 Pi 一動(dòng)壓 P3= -1550.5 一 32= -1582.5Pa對(duì)于8截面8截面全壓等于7截面的全壓加上風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，即Pi= -1550.5+7000=5449.5Pa,