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文檔簡介

1、現(xiàn)代制造企業(yè)質(zhì)量管理二、現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理開展的階段一、質(zhì)量管理主要包括哪兩方面的內(nèi)容?復(fù)習(xí)復(fù)習(xí) 現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理主要包括兩方面的內(nèi)容,即質(zhì)量保證和質(zhì)量控制。一、質(zhì)量管理主要包括哪兩方面的內(nèi)容?二、現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理開展的階段 一質(zhì)量檢驗(yàn)控制階段 二統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 三全面質(zhì)量管理階段復(fù)習(xí)全面質(zhì)量管理復(fù)習(xí)1、全企業(yè)的管理2、全過程的管理3、全員參與管理全面質(zhì)量管理 根本中心是強(qiáng)調(diào)提高人的任務(wù)質(zhì)量,保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,到達(dá)全面提高企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的目的。全面質(zhì)量管理階段根本特點(diǎn)是從事后檢驗(yàn)和把關(guān)轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改良為主;從管結(jié)果變?yōu)楣芤?,把影響質(zhì)量的諸要素查出來,抓住主要矛盾,發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)、全部門參與

2、,依托科學(xué)管理的實(shí)際、程序和方法,使消費(fèi)的全過程都處于受控形狀。全面質(zhì)量管理階段 根本要求:要求全員參與的質(zhì)量管理;范圍是產(chǎn)質(zhì)量量產(chǎn)生、構(gòu)成和實(shí)現(xiàn)的全過程;是全企業(yè)的質(zhì)量管理;所采用的管理方法應(yīng)是多種多樣。現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量保證體系 一質(zhì)量保證體系的概念 質(zhì)量保證體系就是現(xiàn)代企業(yè)根據(jù)質(zhì)量保證的要求,從現(xiàn)代企業(yè)的整體出發(fā),運(yùn)用系統(tǒng)的實(shí)際和方法,把現(xiàn)代企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)嚴(yán)密地組織起來,規(guī)定它們在質(zhì)量管理方面的職責(zé)、義務(wù)和權(quán)限,并建立組織和協(xié)調(diào)各方面質(zhì)量管理活動(dòng)的組織機(jī)構(gòu),在現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)構(gòu)成一個(gè)完好的有機(jī)的質(zhì)量保證系統(tǒng)?,F(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量保證體系 二現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量保證體系的內(nèi)容 1設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理 2制造過程的質(zhì)

3、量管理 3輔助過程的質(zhì)量管理 4運(yùn)用過程的質(zhì)量管理現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量保證體系 指根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量職能開展的質(zhì)量管理活動(dòng)。 其義務(wù)是:保證設(shè)計(jì)任務(wù)質(zhì)量、組織協(xié)調(diào)各階段質(zhì)量職能、以最短時(shí)間最少耗費(fèi)完成設(shè)計(jì)義務(wù) 。 1設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理 質(zhì)量職能是指為保證產(chǎn)質(zhì)量量而進(jìn)展的全部技術(shù)、消費(fèi)和管理活動(dòng)的總稱。 現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量保證體系 1 掌握市場調(diào)研結(jié)果,進(jìn)展產(chǎn)品設(shè)計(jì)的總體構(gòu)思;2 確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)的詳細(xì)質(zhì)量目的;3 開展新技術(shù)的先行實(shí)驗(yàn)研討;4 明確產(chǎn)品設(shè)計(jì)的任務(wù)程序;5 進(jìn)展早期缺點(diǎn)分析;6 組織設(shè)計(jì)質(zhì)量評審; 1設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量保證體系 7 根據(jù)質(zhì)量程度確定目的本錢;8 搞好產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證;9 進(jìn)

4、展小批試制和產(chǎn)品鑒定;10 進(jìn)展質(zhì)量特性的重要性分級;11 加強(qiáng)設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量信息管理;12 加強(qiáng)設(shè)計(jì)文件管理。 1設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量保證體系 2制造過程的質(zhì)量管理制造質(zhì)量的涵義 將一個(gè)理想的產(chǎn)品設(shè)計(jì)由圖紙變成實(shí)物,是在消費(fèi)制造過程中實(shí)現(xiàn)的。產(chǎn)品的制造過程是產(chǎn)質(zhì)量量構(gòu)成的一個(gè)重要根底,制造過程的目的是不偏離設(shè)計(jì),是保證對設(shè)計(jì)的符合性質(zhì)量。 現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量保證體系 3輔助過程的質(zhì)量管理 輔助消費(fèi)過程為根本消費(fèi)提供輔助產(chǎn)品如根本消費(fèi)中需求的動(dòng)力、工具、刀具、量具、模具等和工業(yè)性勞務(wù)如設(shè)備維修等,消費(fèi)效力過程為根本消費(fèi)和輔助消費(fèi)提供各種消費(fèi)效力活動(dòng)如供應(yīng)、保管、運(yùn)輸任務(wù)等?,F(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量保證

5、體系 3輔助過程的質(zhì)量管理 輔助消費(fèi)過程和消費(fèi)效力過程既是根本消費(fèi)過程正常進(jìn)展的條件,又是根本消費(fèi)過程質(zhì)量保證的重要要素。 輔助消費(fèi)和消費(fèi)效力過程的質(zhì)量管理是企業(yè)質(zhì)量管理的重要組成部分,其義務(wù)是為制造過程實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗發(fā)明必要的條件?,F(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量保證體系 4運(yùn)用過程的質(zhì)量管理 產(chǎn)品運(yùn)用過程的質(zhì)量管理既是企業(yè)質(zhì)量管理的歸宿,又是企業(yè)質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)。企業(yè)的質(zhì)量管理任務(wù)必需從產(chǎn)品的消費(fèi)制造過程延伸到它的運(yùn)用效力過程?,F(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量保證體系 4運(yùn)用過程的質(zhì)量管理 產(chǎn)品運(yùn)用過程的質(zhì)量管理必需突出為用戶效力的原那么,抓好三方面的任務(wù): 1、積極開展技術(shù)效力任務(wù)。如編制產(chǎn)品運(yùn)用闡明書;采取各種方式教授

6、產(chǎn)品安裝、運(yùn)用和維修技術(shù);提供易損件圖紙,供應(yīng)用戶所需備品和配件;設(shè)立維修網(wǎng)點(diǎn),加強(qiáng)效力任務(wù);對復(fù)雜產(chǎn)品,為用戶提供安裝調(diào)試方面的技術(shù)指點(diǎn)。 2、進(jìn)展運(yùn)用效果和運(yùn)用要求的調(diào)查; 3、仔細(xì)處置出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問題,真實(shí)履行對產(chǎn)品“三包或“三保的質(zhì)量承諾。現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量保證體系 三現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量保證體系的PDCA循環(huán) 、PDCA循環(huán)的含義 PDCA質(zhì)量管理循環(huán)保證體系是由美國質(zhì)量管理專家戴明提出的,所以又稱“戴明環(huán)。 它是由英語Plan方案、Do實(shí)施、Check檢查、Action處置四個(gè)詞的第一個(gè)字母組成的。PDCA循環(huán)保證體系反映了做質(zhì)量管理任務(wù)必需經(jīng)過的四個(gè)階段,也表達(dá)了全面質(zhì)量管理的思想方法和任務(wù)

7、程序。現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量保證體系 、PDCA循環(huán)包括的四個(gè)階段和八個(gè)任務(wù) 步驟現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量保證體系 1方案階段P: 分析現(xiàn)狀,找出質(zhì)量問題。 分析產(chǎn)生問題的緣由。 從各種緣由中找出影響質(zhì)量的主要緣由。 制定方案,制定措施。2實(shí)施階段D:執(zhí)行方案,落實(shí)措施?,F(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量保證體系 3檢查階段C:檢查方案執(zhí)行情況和措施實(shí)行效果。4處置階段A:把有效措施納入各種規(guī)范或規(guī)程中加以穩(wěn)定無效的不再實(shí)施。 將遺留問題轉(zhuǎn)人下一個(gè)循環(huán)繼續(xù)處理檢驗(yàn)在企業(yè)消費(fèi)中的位置和作用 檢驗(yàn)在企業(yè)消費(fèi)中的位置和作用 檢驗(yàn)在企業(yè)消費(fèi)中的位置和作用 檢驗(yàn)在企業(yè)消費(fèi)中的位置和作用 質(zhì)量檢驗(yàn)的主要管理制度一、三檢制 所謂三檢制就是實(shí)行操作者的

8、自檢、工人之間的互檢和專職檢驗(yàn)人員的專檢結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度。檢驗(yàn)在企業(yè)消費(fèi)中的位置和作用 自檢 就是消費(fèi)者對本人所消費(fèi)的產(chǎn)品,按照作業(yè)指點(diǎn)書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范自行進(jìn)展檢驗(yàn),并做出能否合格的判別。這種檢驗(yàn)充分表達(dá)了消費(fèi)工人必需對本人消費(fèi)產(chǎn)品的質(zhì)量擔(dān)任。經(jīng)過自我檢驗(yàn),使消費(fèi)者了解本人消費(fèi)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問題,并開動(dòng)腦筋,尋覓出現(xiàn)問題的緣由,進(jìn)而采取改良的措施,這也是工人參與質(zhì)量管理的重要方式。檢驗(yàn)在企業(yè)消費(fèi)中的位置和作用 互檢 互檢就是消費(fèi)工人相互之間進(jìn)展檢驗(yàn)。互檢主要有:下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的產(chǎn)品進(jìn)展檢驗(yàn),小組質(zhì)量員或班組長對本小組工人加工出來的產(chǎn)品進(jìn)展抽檢等。這種檢驗(yàn)不僅有利于保證加工質(zhì)

9、量,防止忽略大意而呵斥成批地出現(xiàn)廢品,而已有利于搞好班組團(tuán)結(jié),加強(qiáng)工人之間良好的群體關(guān)系。檢驗(yàn)在企業(yè)消費(fèi)中的位置和作用 專檢 專檢就是由專業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)展的檢驗(yàn)。專業(yè)檢驗(yàn)是現(xiàn)代化大消費(fèi)勞動(dòng)分工的客觀要求,它是互檢和自檢不能取代的,而且三檢制必需以專業(yè)檢驗(yàn)為主導(dǎo),這是由于現(xiàn)代消費(fèi)中,專職檢驗(yàn)人員無論對產(chǎn)品的技術(shù)要求,工藝知識和檢驗(yàn)技藝,都比消費(fèi)工人熟練,所用檢丈量儀也比較精細(xì),檢驗(yàn)結(jié)果比較可靠,檢驗(yàn)效率也比較高;其次,由于消費(fèi)工人有嚴(yán)厲的消費(fèi)定額又同獎(jiǎng)金掛鉤,所以容易產(chǎn)生錯(cuò)檢和漏檢,有時(shí),操作者的心情也有影響。檢驗(yàn)在企業(yè)消費(fèi)中的位置和作用 二、簽名制 簽名制是一種重要的技術(shù)責(zé)任制,是指在消費(fèi)過程中

10、,從原資料進(jìn)廠到廢品入庫和出廠,每完成一道工序,改動(dòng)產(chǎn)品的一種形狀,包括進(jìn)展檢驗(yàn)和交接、存放和運(yùn)輸,責(zé)任者都應(yīng)該在相關(guān)記錄文件上簽名,以示擔(dān)任。特別是在廢品出廠檢驗(yàn)單上,檢驗(yàn)員必需簽名或加蓋印章。操作者簽名表示按規(guī)定要求完成了這套工序,檢驗(yàn)者簽名,表示該工序到達(dá)了規(guī)定的質(zhì)量規(guī)范,簽名后的記錄文件應(yīng)妥為保管,以便以后參考。 檢驗(yàn)在企業(yè)消費(fèi)中的位置和作用 三、質(zhì)量復(fù)查制 我國有些消費(fèi)重要產(chǎn)品特別是軍工產(chǎn)品的企業(yè),為了保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量或參與實(shí)驗(yàn)的產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠,不帶隱患,在產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫后的出廠前,要請與產(chǎn)品有關(guān)設(shè)計(jì)、消費(fèi)、實(shí)驗(yàn)及技術(shù)部門的人員進(jìn)展復(fù)查。查圖紙、技術(shù)文件能否有錯(cuò),查檢查結(jié)果能否正確,查

11、有關(guān)技術(shù)或質(zhì)量問題的處置能否適宜。這種做法,對質(zhì)量體系還不夠健全的企業(yè),還是非常有效的。 檢驗(yàn)在企業(yè)消費(fèi)中的位置和作用 四、追溯制 在消費(fèi)過程中,每完成一個(gè)工序或一項(xiàng)任務(wù),都要記錄其檢驗(yàn)結(jié)果及存在問題,記錄操作者及檢驗(yàn)者的姓名、時(shí)間、地點(diǎn)及情況分析,在適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品部位做出相應(yīng)的質(zhì)量形狀標(biāo)志。 這些記錄與帶標(biāo)志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。產(chǎn)品標(biāo)志和留名制都是可追溯性的根據(jù),在必要時(shí)都可搞清責(zé)任者的姓名、時(shí)間和地點(diǎn)。職責(zé)清楚,查處有據(jù),可以大大加強(qiáng)員工的責(zé)任感。產(chǎn)品出廠時(shí)還同時(shí)附有跟蹤卡,隨產(chǎn)品一同流通,以便用戶把產(chǎn)品在運(yùn)用時(shí)所出現(xiàn)的問題,能及時(shí)反響給消費(fèi)者,這是企業(yè)進(jìn)展質(zhì)量改良的重要根據(jù)。檢驗(yàn)在企業(yè)消費(fèi)中的位

12、置和作用 根本檢驗(yàn)類型原資料檢驗(yàn)IQC消費(fèi)過程檢驗(yàn)PQC廢品檢驗(yàn)FQC根本檢驗(yàn)類型原資料檢驗(yàn)IQCIQC的英文全稱為:Incoming Quality Control,意思為來料質(zhì)量控制 IQC職責(zé) 1、來料檢驗(yàn);2、處置物料質(zhì)量問題;3、全過程物料類質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)、反響; 4、參與物料有關(guān)部門的流程優(yōu)化。根本檢驗(yàn)類型消費(fèi)過程檢驗(yàn)PQCPQC的英文全稱為: Producing Quality Control ,意思是過程質(zhì)量控制(制程質(zhì)量控制) 。 PQC所謂制程控制第一。對每批次開拉或改換產(chǎn)品時(shí)的首件產(chǎn)品確認(rèn),并給予消費(fèi)部消費(fèi)產(chǎn)品的規(guī)范,首檢有告知、預(yù)防功能。第二、對在線產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求應(yīng)按首件樣品要求進(jìn)展控制,意為正式消費(fèi)時(shí)一切的產(chǎn)品必需符合首件樣品的要求。根本檢驗(yàn)類型消費(fèi)過程檢驗(yàn)PQC 首件檢驗(yàn) 巡回檢驗(yàn) 末件檢驗(yàn)根本檢驗(yàn)類型廢品檢驗(yàn)FQCFQC的英文全稱為: Final Quality Control, 制造過程最終檢查驗(yàn)證(最終檢驗(yàn)) FQC 是在產(chǎn)品完成一切制程或工序后,對于產(chǎn)品本身的質(zhì)量

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