GTCC-135-2021 機車車輛自動車鉤緩沖裝置—自動車鉤及附件-鐵路專用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗實施細則

1、 鐵路專用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗實施細則 編 號：GTCC-135-2021機車車輛自動車鉤緩沖裝置自動車鉤及附件2021年12月09日發(fā)布 2021年12月09日實施 機車車輛自動車鉤緩沖裝置自動車鉤及附件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗實施細則1 適用范圍本細則規(guī)定了機車車輛自動車鉤緩沖裝置自動車鉤及附件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查（以下簡稱監(jiān)督抽查）檢驗的全部項目。適用于機車、客車、貨車、動車組用自動車鉤、鉤尾銷、從板、轉(zhuǎn)動套的監(jiān)督抽查檢驗，具體檢驗項目根據(jù)監(jiān)督抽查計劃確定。2 檢驗依據(jù)下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本細則必不可少的條款，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本細則。TB/T 45

2、6.22019 機車車輛自動車鉤緩沖裝置 第2部分：自動車鉤及附件3 抽樣3.1 抽樣方案采用一次抽樣檢驗，根據(jù)鐵路專用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查計劃檢驗內(nèi)容，按照表1隨機抽取一定數(shù)量的樣品，隨機數(shù)一般可使用隨機數(shù)表等方法產(chǎn)生。表1 抽樣數(shù)量及要求抽樣數(shù)量抽樣基數(shù)備注自動車鉤的組成見TB/T456.2-2019 第4條自動車鉤4件（含備用樣品2件）大于等于8件鉤尾銷從板2件（含備用樣品1件）2件（含備用樣品1件）2件（含備用樣品1件）大于等于4件大于等于4件大于等于4件轉(zhuǎn)動套說明：1.備用樣品封存于生產(chǎn)企業(yè)或用戶；2.在用戶抽樣時，不作基數(shù)要求；3.抽查計劃包含本細則規(guī)定的全部項目時，按本表規(guī)定的抽樣數(shù)

3、量抽取樣品（含備用樣品）；當(dāng)僅包含部分項目時，根據(jù)實際需求抽取樣品（含備用樣品），抽樣基數(shù)不變。3.2 抽樣地點在生產(chǎn)企業(yè)或用戶抽取。3.3 抽樣要求由國家鐵路局委托的檢驗機構(gòu)組織抽樣，具體抽樣要求按鐵路專用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理辦法（國鐵設(shè)備監(jiān)規(guī)202063號）執(zhí)行。第1頁 抽查的樣品應(yīng)是兩年內(nèi)生產(chǎn)、經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)檢驗合格且未經(jīng)使用的產(chǎn)品。4 檢驗條件4.1 檢驗環(huán)境條件檢驗環(huán)境條件按所依據(jù)的標(biāo)準規(guī)定的試驗條件執(zhí)行。4.2 檢驗用主要儀器儀表及設(shè)備檢驗用儀器儀表及設(shè)備的量程、精度應(yīng)滿足標(biāo)準需求，具有計量檢定/校準證書且狀態(tài)良好。檢驗用主要儀器儀表及設(shè)備要求見表2。表2 檢驗用主要儀器儀表及設(shè)備規(guī)

4、格儀器儀表及設(shè)備名稱序號備 注量 程不小于500kg準確度/分度值12345吊鉤秤（臺秤）專用量具1%車鉤試驗臺游標(biāo)卡尺0500mm0.02mm1%縱向加載試驗臺量程不小于4005kNC：0.0005%0.02%S：0.0003%0.003%678碳硫分析儀ICP原子發(fā)射光譜儀直讀光譜儀C：04%；S：00.4%1%2%在200nm處光學(xué)分辨率0.007nm全波長連續(xù)覆蓋9萬能材料試驗機沖擊試驗機0600kN0100J1級100.1J布氏硬度計11121HBW（1HRC）（洛氏硬度計）金相顯微鏡專用磁粉探傷機落錘試驗機501000系統(tǒng)靈敏度應(yīng)使A1-15/50型試片顯示清晰1314不小于165

5、0J1%4.3 使用現(xiàn)場的檢測儀器儀表及設(shè)備使用現(xiàn)場的檢測儀器儀表及設(shè)備前，應(yīng)檢查其是否處于正常的工作狀態(tài)，是否具有計量檢定/校準證書，滿足規(guī)定要求方可使用。5 檢驗內(nèi)容及檢驗方法第2頁 檢驗內(nèi)容、檢驗方法、執(zhí)行標(biāo)準條款及不合格類別劃分見表3。6 檢驗程序6.1 檢驗前準備工作6.1.1檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)依據(jù)國家標(biāo)準、鐵路行業(yè)標(biāo)準及相關(guān)技術(shù)規(guī)范和產(chǎn)品抽查檢驗實施細則等方面要求制定樣品接收、入庫、領(lǐng)用、檢驗、保存及處理的程序規(guī)定，并嚴格執(zhí)行，避免出現(xiàn)可能對檢驗結(jié)果產(chǎn)生影響的情況。6.1.2檢驗人員收到樣品后，應(yīng)當(dāng)通過拍照或者錄像的方式檢查記錄樣品的外觀、狀態(tài)、封條有無破損以及其他可能對檢驗結(jié)論產(chǎn)生影響

6、的情形，并核對樣品與抽樣單的記錄是否相符。6.1.3 產(chǎn)品檢驗使用的儀器設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準規(guī)范要求，并在計量檢定/校準周期內(nèi)保證正常運行。6.1.4對需要現(xiàn)場檢驗的產(chǎn)品，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)制定現(xiàn)場檢驗規(guī)程，并保證對同一產(chǎn)品的所有現(xiàn)場檢驗遵守相同的檢驗規(guī)程。6.2 項目檢驗順序檢驗項目按下列順序進行：自動車鉤樣品1：標(biāo)志、表面質(zhì)量檢查磁粉探傷重量檢查、尺寸及公差檢查、互換性檢查三態(tài)作用檢查防跳性能檢查靜載拉力試驗化學(xué)成分試驗、力學(xué)性能試驗、硬度檢驗、金相檢查、密實度檢查、斷裂韌性試驗；自動車鉤樣品2：標(biāo)志重量檢查互換性檢查；鉤尾銷樣品：標(biāo)志磁粉探傷尺寸及公差檢查力學(xué)性能試驗、化學(xué)成分試驗、硬度檢驗；

7、從板樣品：標(biāo)志尺寸及公差檢查硬度檢驗；轉(zhuǎn)動套樣品：標(biāo)志磁粉探傷尺寸及公差檢查硬度檢驗。6.3 檢驗操作程序6.3.1檢驗人員應(yīng)當(dāng)熟悉相關(guān)產(chǎn)品的國家標(biāo)準、鐵路行業(yè)標(biāo)準和產(chǎn)品抽查檢驗實施細則有關(guān)規(guī)定，經(jīng)培訓(xùn)考核合格，具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱和能力。6.3.2檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定的檢驗方法和檢驗條件進行產(chǎn)品檢驗。6.3.3檢驗過程中遇有樣品失效或檢驗儀器設(shè)備故障等情況致使檢驗無法進行時，應(yīng)當(dāng)如實第3頁 記錄即時情況，并留存充分的證實材料。6.3.4檢驗原始記錄應(yīng)當(dāng)如實填寫，保證真實、準確、清楚，不得隨意涂改，并妥善保留備查。6.4 檢驗結(jié)束后的處理樣品應(yīng)當(dāng)在監(jiān)督抽查結(jié)果公布后退還生產(chǎn)企業(yè)。生產(chǎn)企業(yè)提出樣

8、品可不退還的，由雙方協(xié)商處置。7 數(shù)據(jù)處理檢驗結(jié)果有效值截取的規(guī)定見表4。表4 檢驗結(jié)果的有效值檢驗結(jié)果序號1檢驗項目重量檢查備注有效值位數(shù)或.單位kg依據(jù)TB/T456.2-2019表1確定234尺寸及公差檢查防跳性能檢查靜載拉力試驗或.mmmmkN依據(jù)各產(chǎn)品圖樣確定.%5化學(xué)成分試驗或.%抗拉強度MPaMPaJ屈服強度斷后伸長率斷面收縮率沖擊吸收能量6力學(xué)性能試驗.%78硬度檢驗.J無塑性轉(zhuǎn)變溫度試驗斷裂韌性試驗動態(tài)撕裂試驗8 檢驗結(jié)果的判定按表3中的項目對樣品進行檢驗，以其中的技術(shù)指標(biāo)進行判定。8.1 單項判定A、B類不合格判定方案為n；Ac，Re；其中“n”為A、B類檢驗項目的樣品數(shù)量

9、，“Ac”第4頁 為合格判定數(shù)，“Re”為不合格判定數(shù)，當(dāng)檢驗項目滿足其判定方案時，該項目為合格，否則為不合格，其判定方案見表5。表5 機車車輛自動車鉤緩沖裝置自動車鉤及附件檢驗項目及單項判定方案判定方案不合格 樣品序號檢驗項目備注類別數(shù)量合格判定數(shù)Ac 不合格判定數(shù)Re12標(biāo)志ABAABAAAAAAAAAAAAA511244111211111111000000000000000000111111111111111111表面質(zhì)量及粗糙度貫通裂紋檢查重量檢查表面質(zhì)量檢查345外形尺寸尺寸及公差檢查6安裝尺寸7三態(tài)作用檢查防跳性能檢查靜載拉力試驗化學(xué)成分試驗鉤舌891011121314151617

10、18力學(xué)性能試驗鉤體鉤舌銷鉤尾銷鉤舌鉤體鉤鎖從板硬度檢驗車鉤鉤體鉤尾銷孔牽引面和尾部球面19A101202122232425262728轉(zhuǎn)動套鉤舌銷AAABBAAAA111111132000000000111111111鉤尾銷金相組織金相檢查非金屬夾雜物斷裂韌性試驗密實度檢查磁粉探傷互換性檢查第5頁 8.2 綜合判定當(dāng)A、B類不合格滿足表6所示判定方案時，所檢樣品合格，判本次監(jiān)督抽查產(chǎn)品檢驗合格，否則為不合格。表6 綜合判定方案判 定 方 案不合格類別A檢驗項目數(shù)量合格判定數(shù)Ac0不合格判定數(shù)Re1nA2411021B9 異議處理對判定不合格產(chǎn)品進行異議處理時，按以下方式進行：9.1 核查不合

11、格項目相關(guān)證據(jù)，能夠以記錄（紙質(zhì)記錄或電子記錄或影像記錄）或與不合格項目相關(guān)聯(lián)的其它質(zhì)量數(shù)據(jù)等檢驗證據(jù)證明。9.2 對需要復(fù)檢并具備檢驗條件的，按原監(jiān)督抽查方案對留存的樣品或抽取的備用樣品進行復(fù)檢，并出具檢驗報告。復(fù)檢結(jié)論為最終結(jié)論。10 附則本細則起草單位：國家鐵路局裝備技術(shù)中心、中鐵檢驗認證中心有限公司。本細則主要起草人：郭樹祥、林鑫、申震、郭藝丹、黃哲昊、張忠凱、宋婕、任國強。本細則由國家鐵路局管理。第6頁 表3 機車車輛自動車鉤緩沖裝置自動車鉤及附件監(jiān)督抽查檢驗項目及方法不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗方法序號儀器儀表及設(shè)備名稱檢驗項目備注執(zhí)行標(biāo)準及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準及條款檢驗方法要點說明車鉤

12、鉤體、鉤舌標(biāo)志應(yīng)滿足TB/T456.22019第8.1條的要求，其余鑄件標(biāo)志應(yīng)滿足TB/T456.22019第8.2條的要求，鋼種代號應(yīng)滿足TB/T456.22019第8.3條的要求，所有標(biāo)志應(yīng)采用凹字或凹底凸字，當(dāng)標(biāo)志位置不影響組裝及零件動作時可凸字TB/T 456.22019第8.1、8.2、8.3、8.4條TB/T 456.22019第8.1、8.2、8.3、8.4條1標(biāo)志A目視檢查鑄件表面質(zhì)量應(yīng)滿足 TB/T456.22019第5.5.2條要求，鑄造鉤體表面粗糙度應(yīng)為NMR Ra 100，其他鑄件表面粗糙度應(yīng)為 NMR Ra 50，鍛件配合面表面粗糙度應(yīng)為 NMR Ra 50，其余表面

13、粗糙度應(yīng)為NMR Ra 100，鍛件表面應(yīng)無折疊、裂紋表面TB/T 456.22019第5.5.1、5.5.2、5.5.10、5.9條質(zhì)量及粗糙度2B目視檢查表面缺陷零部件及整鉤涂裝，涂膜應(yīng)均勻、無明顯外露金表面質(zhì)量檢查TB/T 456.22019 屬及銹蝕。鑄件表面粗第6.11條糙度按 GB/T 15056 進行檢查，鍛件表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊對比檢查鑄件上有以下缺陷之一時，不應(yīng)焊修，應(yīng)予報廢：a)鉤耳上的貫通裂紋；b)車鉤鉤身上的貫通橫裂紋貫通裂紋檢查TB/T 456.22019第5.5.9 a)、5.5.9 b)條3A第 7頁 不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗方法序號儀器儀表及設(shè)備名稱檢驗

14、項目重量檢查備注執(zhí)行標(biāo)準及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準及條款檢驗方法要點說明車鉤的最小重量應(yīng)符合TB/T456.22019表1的規(guī)定用稱重量具對車鉤及其零部件進行重量檢 吊鉤秤（臺秤）查TB/T 456.22019第5.1.2條TB/T 456.22019第6.1條45A車鉤、鉤尾銷、從板、轉(zhuǎn)動套應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣的要求。鑄件尺寸公差應(yīng)符合圖樣要求,鉤腔小件的未注尺寸公差應(yīng)符合GB/T 6414CT8規(guī)定,其他零件未注尺寸公差應(yīng)符合 GB/T 6414CT10 規(guī)定。除在產(chǎn)品圖樣中另有規(guī)定外，鑄件壁厚偏差應(yīng)符合TB/T456.22019表4的規(guī)定。鍛件尺寸公差應(yīng)符合GB/T 12362的規(guī)

15、定外形尺寸B尺寸及公差檢查各型號車鉤應(yīng)采用相應(yīng)的專用量具進行檢 專用量具查TB/T 456.22019第5.1.1、5.2條TB/T 456.22019第6.2條安裝尺寸67AA車鉤應(yīng)具有自動連掛、手動 在車鉤軸線呈水平狀解鉤功能；車鉤應(yīng)具有開 TB/T 456.22019 態(tài)下用檢查提桿對全TB/T 456.22019第5.1.4、5.1.5條三態(tài)作用檢查防跳性能檢查車鉤試驗臺鎖、閉鎖、全開三個狀態(tài)并作用良好第6.3條開位置、閉鎖位置和開鎖位置進行檢查車鉤的防跳性能應(yīng)良好。閉鎖位時鉤鎖的上升量應(yīng)符合 TB/T 456.22019 表 2 TB/T 456.22019采用各型號車鉤的專用器具撬

16、動鉤鎖，測量鉤鎖上升量TB/T 456.22019第5.1.6條車鉤試驗臺、專用量具8A的規(guī)定。下作用車鉤應(yīng)有二次防跳性能,擺動下鎖銷(組成)時,防跳性能應(yīng)良好第6.4條第 8頁 不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗方法序號儀器儀表及設(shè)備名稱檢驗項目備注執(zhí)行標(biāo)準及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準及條款檢驗方法要點說明車鉤鉤體、鉤舌的靜載拉力試驗應(yīng)使用專用的試驗臺進行加載。各型號車鉤依據(jù) TB/T456.22019附錄G中規(guī)定的位置測量鉤體、鉤舌永久變形TB/T 456.22019第5.1.7條靜載拉力應(yīng)滿足TB/T 456.2 TB/T 456.220192019表3的要求 第6.5條縱向加載試驗臺、游標(biāo)卡尺9靜載拉力

17、試驗A鑄件化學(xué)成分分析根據(jù)鋼種不同,按 GB/T11352或TB/T 2942的規(guī)定進行。若對化學(xué)成分分析結(jié)果有爭議時，按 GB/T 222 和 GB/T223仲裁鑄件材料化學(xué)成分應(yīng)符合TB/T456.22019表5中相應(yīng)材質(zhì)要求，鉤舌銷、鉤尾銷等鍛件材料符合 GB/T3077的規(guī)定碳硫分析儀ICP原子發(fā)射光譜儀TB/T 456.22019第5.3.2、5.3.3條TB/T 456.22019第6.6條10 化學(xué)成分試驗A直讀光譜儀鑄件本體取樣不測斷后伸長率、斷面收縮率和沖擊吸收能量TB/T 456.22019第5.3.2條11121314鉤舌鉤體AAAA萬能材料試驗機、沖擊試驗機鑄件材料力學(xué)

18、性能符合TB/T456.22019表6中相應(yīng)材質(zhì)要求(轉(zhuǎn)動套的力學(xué)力學(xué)性能試驗TB/T 456.22019第5.3.2條拉 伸 試 驗 按 GB/T性能除外)，實物試樣力學(xué) TB/T 456.22019 228.1 的規(guī)定進行，沖性能應(yīng)符合TB/T 2942的相關(guān)規(guī)定。鍛件材料力學(xué)性能符合TB/T456.22019表7中相應(yīng)材質(zhì)要求第6.6.3條擊試驗按 GB/T 229 的規(guī)定進行TB/T 456.22019第5.3.3條鉤舌銷鉤尾銷萬能材料試驗機TB/T 456.22019第5.3.3條第 9頁 不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗方法序號儀器儀表及設(shè)備名稱檢驗項目備注執(zhí)行標(biāo)準及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準及條

19、款檢驗方法要點說明15161718鉤舌鉤體鉤鎖從板AAAAB級鋼:137HBW228HBWC級鋼:179HBW241HBWE級鋼:241HBW311HBW硬 度 檢 驗 按 GB/T231.1 的規(guī)定進行,硬度檢驗部位見 TB/T456.22019 附錄 H。16 型、17 型車鉤鉤體距表面深度5mm 處的硬度范 圍 為 375HBW 476HBW（40HRC49HRC）,距表面深度10mm處硬度不大于350HBW（38HRC）；尾部球面硬 度 為 375HBW 476HBW（40HRC49HRC）硬度檢驗TB/T 456.22019第5.3.4條TB/T 456.22019 鉤尾銷孔牽引面和

20、端 布氏硬度計（洛車鉤鉤體第6.7條部球面硬度采用實物 氏硬度計）切片解剖檢查,每個鉤體切片數(shù)量為 3 個,切片厚度不低于 10mm,切片位置見 TB/T 456.22019圖1鉤尾銷孔牽引面和尾部球面19A適用于16型、17型202122轉(zhuǎn)動套鉤舌銷鉤尾銷AAA341HBW402HBW表面硬度范圍為 262HBW429HBW（27HRC45HRC）表面硬度范圍為 262HBW302HBW（27HRC32HRC）C 級鋼、E 級鋼鉤體、鉤舌金相應(yīng)符合TB/T 2942.2的規(guī)定金相組織評定應(yīng)按TB/T 2942.2 的規(guī)定進行TB/T 456.22019第6.8.2條2324金相組織BB金相檢TB/T 456.22019第5.3.5條金相顯微鏡鑄件非金屬夾雜物評定按TB/T 2451的規(guī)定進行查 非金屬夾雜物非金屬夾雜物應(yīng)符合 TB/T TB/T 456.22019456.22019表8的規(guī)定第6.8.1條第 10頁 不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗方法序號儀器儀表及設(shè)備名稱檢驗項目備注執(zhí)行標(biāo)準及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準及條款檢驗方法要點說明淬火加回火C級鋼