中國木地板行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及其投資前景

1、 中國木地板行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及其投資前景中國木地板行業(yè)是一個新興的產(chǎn)業(yè)，起源于八十年代初。隨著我國經(jīng)濟(jì)的蓬 勃發(fā)展，居民生活水平日益提高，木地板以其腳感舒適、自然溫馨、冬暖夏涼、 高貴典雅等突出的優(yōu)點(diǎn)成為人們地面裝飾的首選材料， 其市場需求呈直線上升趨 勢。中國木地板行業(yè)雖起步較晚，但發(fā)展速度很快，在短短 20 年的時間已形成 了多種類、多規(guī)格，從生產(chǎn)到銷售、鋪設(shè)、售后服務(wù)配套，具備一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè) 體系。中國木地板行業(yè)的發(fā)展過程大致經(jīng)歷了以下三個階段：（一）八十年代初至 九十年代初。最初的 10 年，市場上的木地板種類主要為未上漆的實(shí)木地板塊， 俗稱素板。這個時期的木地板塊規(guī)格較小，平口地板較多；

2、 （二）九十年代初至 1994 年。這段時期市場上出現(xiàn)了帶漆的企口實(shí)木地板， 有滾漆、 淋漆兩種工藝； 小規(guī)格的地板逐漸減少， 占市場主導(dǎo)地位的為中長規(guī)格地板； 另外市場上的木地 板種類豐富了很多，出現(xiàn)了竹木地板、三層實(shí)木復(fù)合地板、多層實(shí)木復(fù)合地板；（三）1994 年至今。 1994 年浸漬紙飾面層壓木質(zhì)地板，俗稱強(qiáng)化木地板進(jìn)入 中國市場，開始時以進(jìn)口產(chǎn)品為主，主要從歐洲進(jìn)口以德國企業(yè)的產(chǎn)品居多； 1996 年，我國開始自行生產(chǎn)強(qiáng)化木地板。最近幾年，市場上又出現(xiàn)了集成材地 板、指接地板、竹木復(fù)合地板等新產(chǎn)品，其中竹木復(fù)合地板現(xiàn)處于起步階段，還 未形成批量生產(chǎn)。一、我國木地板行業(yè)現(xiàn)狀木地板主要分

3、為實(shí)木地板、復(fù)合地板、竹木地板和軟木地板四個大類。實(shí)木地板主要包括鑲嵌地板、 榫接地板（企口地板、集成材地板、 指接地板）、 平接木地板和豎木地板。 目前在我國實(shí)木地板生產(chǎn)企業(yè)約有 5000 多家，年產(chǎn)量 可達(dá) 4000 多萬平方米，主要分布于東北三省、天津、 上海、四川、 云南、廣東、 陜西、江蘇、湖北等地。實(shí)木地板生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模參差不齊，多數(shù)規(guī)模較小、設(shè)備 落后，整體技術(shù)設(shè)備水平較低， 5000 多家生產(chǎn)企業(yè)中，年產(chǎn)量達(dá)到 5 萬平方米 以上的企業(yè)只占3%5%，這些大中型企業(yè)多從國外引進(jìn)設(shè)備，其生產(chǎn)量及銷 售數(shù)量約占整個市場的 40% 左右；但大多數(shù)小型企業(yè)對樹種、選材、材性及加 工工藝由于

4、人員素質(zhì)、 技術(shù)設(shè)備和管理水平較低， 難以控制， 存在著一定的資源 浪費(fèi)現(xiàn)象。復(fù)合地板包括實(shí)木復(fù)合地板（三層實(shí)木復(fù)合地板、多層實(shí)木復(fù)合地板、細(xì)木 工復(fù)合地板）和強(qiáng)化木地板（以中、高密度纖維板為基材的強(qiáng)化木地板、以刨花 板為基材的強(qiáng)化木地板） 兩大類。目前，我國的三層實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)企業(yè)大約 有20 多家，每條生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力為 5055 萬平方米， 年總生產(chǎn)能力約 1200 萬平方米，產(chǎn)品的 70% 出口歐美等國，生產(chǎn)企業(yè)主要分布于吉林、黑龍江、廣 東、河北、云南、山東等地；形成生產(chǎn)規(guī)模的專業(yè)化生產(chǎn)多層實(shí)木復(fù)合地板的生 產(chǎn)企業(yè)大約有 10 多家，年生產(chǎn)能力約為 300 萬平方米以上， 這種地板

5、主要銷往 美國及日本、韓國等東南亞國家。生產(chǎn)企業(yè)多分布于天津、江蘇、北京、四川、 遼寧等地。實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備較先進(jìn)，多從芬蘭、德國、意大利、日本 等國引進(jìn)，一條生產(chǎn)線的造價約在人民幣 3000 萬元 5000 萬元之間，設(shè)備自 動化程度較高， 技術(shù)水平先進(jìn)。 大型企業(yè)一般都經(jīng)過試生產(chǎn)后再成批生產(chǎn)， 產(chǎn)品 質(zhì)量比較穩(wěn)定；目前生產(chǎn)多層實(shí)木復(fù)合地板的企業(yè)，其基材板大多不直接生產(chǎn)， 而從別的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)外購。目前，我國強(qiáng)化木地板生產(chǎn)企業(yè)共有 50 多家，其中形成規(guī)模的且生產(chǎn)線比較 完整的約為 30 家，年生產(chǎn)能力 4000 多萬平方米，生產(chǎn)企業(yè)主要分布于四川、 上海、湖北、廣東、福建、廣西、浙

6、江、山東等地。大規(guī)模強(qiáng)化木地板生產(chǎn)企業(yè) 的生產(chǎn)設(shè)備和工藝多數(shù)從歐洲引進(jìn)， 主要來自于德國及意大利， 設(shè)備的造價多在 3000 萬元左右，自動化程度較高。目前我國此種產(chǎn)品的基材基本上實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn) 化，面層耐磨紙全從國外進(jìn)口， 但目前也正在向國產(chǎn)化趨勢發(fā)展。 現(xiàn)在國內(nèi)還有 部分生產(chǎn)企業(yè)直接從國外進(jìn)口大板，在國內(nèi)開榫槽后包裝上市銷售。竹木地板包括竹地板和竹木復(fù)合地板。目前我國共有 100 多個生產(chǎn)企業(yè)，年 生產(chǎn)能力 200 萬平方米左右，生產(chǎn)企業(yè)主要分布于湖北、江西、安徽、湖南、 貴州、浙江、四川等地，設(shè)備主機(jī)從日本、臺灣、意大利進(jìn)口較多，現(xiàn)輔助設(shè)備 由國產(chǎn)配套。 竹地板最初發(fā)明于臺灣， 生產(chǎn)企業(yè)以小

7、企業(yè)居多， 較大的企業(yè)年生 產(chǎn)規(guī)模多為 5 萬平方米以上。我國的軟木地板生產(chǎn)企業(yè)由于受制于資源，因而數(shù)量較少，軟木地板作為一 種珍貴稀有的產(chǎn)品，其多樣的優(yōu)點(diǎn)已受到越來越多具有環(huán)保意識的人們的關(guān)注。我國目前正式頒布實(shí)施的國家標(biāo)準(zhǔn)有實(shí)木地板的國家標(biāo)準(zhǔn)，即GB/T15036?4 ；實(shí)木復(fù)合地板和浸漬紙飾面層壓木質(zhì)地板的國家標(biāo)準(zhǔn)、竹地板 的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)報批稿已完成，預(yù)計(jì) 2000 年正式頒布；軟木地板、集成材地板的國 家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃于 2000 年制訂，在標(biāo)準(zhǔn)未頒布以前，我國的生產(chǎn)企業(yè)均參照美國、 日本、德國等國家同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。二、我國木地板行業(yè)的市場現(xiàn)狀我國現(xiàn)今的木地板市場非?；钴S，實(shí)木地板尤其備受

8、消費(fèi)者喜愛。市場上實(shí) 木地板銷量仍較大，其次是強(qiáng)化木地板，其它幾種木地板銷量平均。目前，各大城市市場上實(shí)木地板以進(jìn)口材為主，國產(chǎn)材價位和銷售量均呈下 降趨勢。進(jìn)口材在市場上名稱各異， 同一樹種有若干個名稱且價格不同， 只有上 海市場上實(shí)木地板的名稱還較為規(guī)范， 其它城市亟待規(guī)范。 長條地板在目前的上 海市場很是流行，而且素板的銷售亦占市場很大份額； 在北京中短條地板較流行 廣東的實(shí)木地板生產(chǎn)企業(yè)以進(jìn)口材為丕料， 生產(chǎn)實(shí)木地板較早， 而且市場上進(jìn)口 材地板的價位較北京、 上海等城市低， 有很多廠家包括一些品牌知名度較高的廠 家專做加工，而不搞營銷，很好地實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與銷售的分工。由于我國是世界上竹

9、材資源最豐富的國家，竹材又屬于速生材，加大對竹材 制品的開發(fā)利用符合當(dāng)今世界的環(huán)保潮流。 因此我國的竹材地板生產(chǎn)呈逐年擴(kuò)大 的趨勢， 出口量也逐年增多， 在歐美及一些東南亞國家受到廣泛的歡迎。 國內(nèi)市 場上，竹地板在東北很是流行， 隨著人們對其使用性能的認(rèn)識進(jìn)一步加深， 其市 場前景將更為廣闊。多層實(shí)木復(fù)合地板目前主要出口韓國、日本等東南亞國家，集成材地板在澳 洲及日本等國受到歡迎， 北京、上海等國內(nèi)發(fā)達(dá)地區(qū)的消費(fèi)者也逐漸接受此種產(chǎn) 品。強(qiáng)化木地板的市場競爭異常激烈，進(jìn)口及國產(chǎn)的各種品牌大打價格戰(zhàn)。但是 靠價格競爭只是促銷手段之一，各商家應(yīng)加強(qiáng)“內(nèi)功”建設(shè)，增加產(chǎn)品功能，進(jìn) 一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和

10、服務(wù)質(zhì)量。三、我國木地板行業(yè)存在的問題雖然我國的木地板行業(yè)已進(jìn)入了快速成長期，但整個行業(yè)還存在著許多不容 忽視的問題。首先，整個行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)制定工作滯后，缺少統(tǒng)一的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、鋪設(shè)規(guī)范及驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)對木地板的知識宣傳太少、 普及度不夠， 導(dǎo)致消費(fèi)者選購時對木地 板常識缺乏必要的了解。其次，市場行為不夠規(guī)范，主要體現(xiàn)在以下三個方面：（一）企業(yè)過份夸大產(chǎn)品功能， 片面強(qiáng)調(diào)某項(xiàng)指標(biāo)而忽視其它功能， 給消費(fèi)者造 成誤導(dǎo)。（二）市場上三無產(chǎn)品（無生產(chǎn)廠家、無商標(biāo)、無生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)）及冒牌劣 質(zhì)產(chǎn)品較多。 例如以國產(chǎn)冒充進(jìn)口， 以無耐磨層的浸漬紙飾面層壓木質(zhì)地板冒充 有耐磨層的地板，此類行為嚴(yán)重?fù)p害了消費(fèi)者的利

11、益。 （三）市場售后服務(wù)體系 不健全，普遍存在著重銷售輕鋪設(shè)的現(xiàn)象， 企業(yè)產(chǎn)品介紹及鋪設(shè)說明書不夠規(guī)范。（四）市場上木地板樹種名稱相當(dāng)混亂， 商家為了促進(jìn)銷售， 有時將同一樹種的 木材起不同的商品名，而且價格均不相同，嚴(yán)重地侵害了消費(fèi)者的利益。（五） 部分地板銷售人員素質(zhì)不高，對地板基本知識、基本性能認(rèn)識不夠。第三，隨著全球森林資源的減少，木地板尤其是實(shí)木地板的生產(chǎn)將會面臨較 為嚴(yán)重的資源短缺問題。雖然目前國家已從宏觀上支持生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)口國外木材， 木材的進(jìn)口關(guān)稅為零，但隨著木材出口國環(huán)保意識的加強(qiáng)及對木材出口的控制， 木材資源將受到一定程度的限制， 因此生產(chǎn)企業(yè)要積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)， 充分提高

12、木材利用率，同時可將生產(chǎn)地板的余料加工成木制裝飾品以實(shí)現(xiàn)木材的綜合利 用。 還有，整個行業(yè)的科研開發(fā)工作滯后，木地板產(chǎn)品功能單一，也是有待解 決的問題。四、木地板行業(yè)前景及發(fā)展趨勢在國家制定的“九五”計(jì)劃和 2010 年發(fā)展目標(biāo)中， 建筑業(yè)將發(fā)展成為我國國 民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一。 隨著建筑業(yè)的發(fā)展， 室內(nèi)裝修行業(yè)將有更大的發(fā)展， 而 木地板作為室內(nèi)裝修的重要材料之一，也將隨之發(fā)展。 “九五”期間，國家計(jì)劃 每年新建并竣工的城市住宅就達(dá) 2 億多平方米，這就給我國的木地板行業(yè)帶來了 良好的市場前景和機(jī)遇。 今年是我國住宅產(chǎn)業(yè)進(jìn)入發(fā)展的關(guān)鍵年， 建設(shè)部提出將 城鎮(zhèn)住宅建設(shè)投資比去年加大 8% ，這

13、預(yù)示了我國的住宅建設(shè)將迎來一個高增長 年，預(yù)計(jì)今年的城鎮(zhèn)建設(shè)為 3.5 億平方米，比上年增長 10% ，這又為木地板行 業(yè)的發(fā)展提供了良好的契機(jī)。未來的木地板行業(yè)將會沿著以下方向去發(fā)展：（一）向規(guī)?；?biāo)準(zhǔn)化、科 技化方向發(fā)展； （二）通過科技手段逐步提高地板的使用功能，提高木地板的尺 寸穩(wěn)定性，使木地板更耐磨、阻燃、耐水、抗靜電；（三）復(fù)合型地板將成為木 地板行業(yè)發(fā)展的趨勢， 復(fù)合的方式主要有： 木材與其它材料的復(fù)合； 優(yōu)質(zhì)闊葉木 與速生材的復(fù)合；優(yōu)質(zhì)硬木的下腳料及小徑木通過加工成規(guī)格料，復(fù)合成地板； 速生材通過改性處理加工成地板； 優(yōu)質(zhì)地板材與次質(zhì)地板材復(fù)合； 優(yōu)質(zhì)木材與人 造板復(fù)合； （

14、四）實(shí)木地板的表面加工會出現(xiàn)各種形式，如使用高耐磨表面油漆 或使用耐磨透明材料進(jìn)行覆面； （五）隨著世界環(huán)保潮流的進(jìn)一步發(fā)展，環(huán)保型 的木地板將會得到進(jìn)一步發(fā)展。木地板生產(chǎn)工藝（一）鑲嵌地板（又稱木質(zhì)馬賽克）出口型（二）豎木地板（又稱立木地板）（三）平接地板（又稱平口地板）出口型目前國內(nèi)尚有許多木地板生產(chǎn)企業(yè)采用積木生產(chǎn)法生產(chǎn)平口地板，產(chǎn)品質(zhì)量 好、投資少、效率高。主要是采用硬質(zhì)合金刨光圓鋸，以鋸代刨，加上必要工藝 裝備來完成，具體工藝接上邊第四步：（四）榫接地板（又稱企口地板）（五）指接長條地板（六）集成木地板三、實(shí)木地板生產(chǎn)工藝注意事項(xiàng)將毛料平面、側(cè)面基本找平、 找直，尺寸公差要滿足進(jìn)入下

15、道工序的條件， 即比規(guī)定尺寸多 2mm ；經(jīng)平刨下來的木片，按等級擺放，彎曲、裂紋的木片必須檢出放置廢料存 放處，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)后方可進(jìn)入下道工序；木片經(jīng)雙面壓刨加工后， 不能留有毛茬、啃頭現(xiàn)象，板面彎曲不得超過 5mm 的要求；將木片的完好面劃出標(biāo)記，整齊擺放；四面刨的操作者必須按檢驗(yàn)員劃出的正面標(biāo)記將木片送入四面刨；從四面刨下來的地板的尺寸公差，必須達(dá)到企業(yè)及國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；地板的端面必須是 90o 直角；地板端面的正面不得有破損；用 80# 的砂光帶初砂；用雙砂帶的砂光機(jī)精砂；用 320# 砂帶砂光后進(jìn)入淋漆生產(chǎn)線；砂光后的地板不得有毛茬、啃頭現(xiàn)象； UV 底漆的溫度必須保持在 35oC

16、的要求；經(jīng)除塵后的地板板面不得留有任何痕跡；地板背面統(tǒng)一刷漆、烘干；經(jīng)滾漆工序的地板板面，漆面要均勻，不得留有空白；經(jīng)二次滾漆的地板進(jìn)入 320# 砂帶的砂光機(jī)，砂光后的效果必須平整光滑， 具備淋漆的條件；淋幕機(jī)的淋幕必須保持在無任何線狀的標(biāo)準(zhǔn)；. UV漆的溫度必須保持在35 oC40oC的范圍內(nèi)；經(jīng)淋漆的地板，按企業(yè)及國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，用 PVC 膜編封包裝；入庫的地板必須完整包裝，貼有企業(yè)標(biāo)識的商標(biāo)；必須存放于通風(fēng)條件好、防雨淋并有墊層的庫位，地板不得直接放置地 面。強(qiáng)化木地板的生產(chǎn)工藝由于強(qiáng)化木地板是機(jī)械化、自動化、精度高的產(chǎn)品，不需要太多的人力。目 前，我國生產(chǎn)此類地板的生產(chǎn)企業(yè)為數(shù)約

17、50 來家，但投資規(guī)模均很龐大，一條 強(qiáng)化木地板生產(chǎn)線的投資額就達(dá)數(shù)千萬元人民幣， 往往還不包括基材板的生產(chǎn)設(shè) 備。目前尚有一些生產(chǎn)企業(yè)是從國內(nèi)或國外進(jìn)口成品大板， 再開槽加工包裝出售， 現(xiàn)將此種生產(chǎn)強(qiáng)化木地板的工藝及設(shè)備介紹如下：將大板用裁板機(jī)裁板：常用的裁板機(jī)有兩種（ 1 ）采用電腦控制的高級多 片圓鋸，一般投資規(guī)模較大的企業(yè)多用此種設(shè)備；（2）運(yùn)用精密推臺鋸來裁板。裁好的板子一般需要存放一周以上，目的是與周圍的環(huán)境相適應(yīng)、平衡，預(yù)防板子的尺寸發(fā)生變化將裁好的板子用八軸四面刨進(jìn)行縱向開榫。品質(zhì)較好的四面刨有德國的豪 邁、戈斯達(dá)等品牌。用八軸雙頭銑對地板橫向開榫 , 此時基本完成了地板的加工

18、。對加工好的地板進(jìn)行檢驗(yàn) , 要注意加工精密度。對符合標(biāo)準(zhǔn)的地板進(jìn)行分等包裝并入庫。加工注意事項(xiàng)：在整個加工過程中，對于設(shè)備要求最高的是四面刨和雙頭 銑的刀具，由于強(qiáng)化木地板俗稱“金剛板”，表面硬度極高，因此必須采用精度 高的進(jìn)口單晶體刀具， 如德國的藍(lán)幟、 樂客等刀具， 這樣才能使地板的加工精度 得到最有力的保證。實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)工藝實(shí)木復(fù)合地板可分為三層實(shí)木復(fù)合地板、多層實(shí)木復(fù)合地板、細(xì)木工復(fù)合地 板三大類，其工藝分別介紹如下：三層實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)工藝三層實(shí)木復(fù)合地板是指以實(shí)木拼板為面層、實(shí)木條為芯層、單板為底層制成 的企口地板，常見規(guī)格一般為 2200mm 祝?80200 )mm 祝?4

19、 15) mm 。 其表層為優(yōu)質(zhì)硬木規(guī)格板條鑲拼板， 芯層為軟雜木板條， 底層為旋切單板， 排列 呈縱橫交錯形狀：表層、底層呈同方向排列， 中間的芯層與表層呈垂直方向排列， 這樣的結(jié)構(gòu)組成， 使生產(chǎn)出的三層實(shí)木復(fù)合地板既有普通實(shí)木地板的優(yōu)點(diǎn)， 又有 效地調(diào)整了木材之間的內(nèi)應(yīng)力，改進(jìn)了木材隨季節(jié)干濕度變化而變形量大的缺 點(diǎn)，因此，受到消費(fèi)者的喜愛。其生產(chǎn)工藝簡介如下：面板加工(1) 表板加工：表板多采用名貴優(yōu)質(zhì)硬木板材，一般厚度為 4mm 左右，其工 藝流程如下圖：表板原料 T干燥窯干燥 T平衡庫調(diào)質(zhì) T四面刨刨光 雙端銑定長截頭f多片鋸分片f表板分選f表板拼接注：利用雙端銑定長截頭時要注意確保

20、板材的直角度；多片鋸對毛料進(jìn)行分片時，一般一塊毛料分為 4片，每片均需留有一定 的加工余量；表板分選一般分弦切、徑切兩種， A、B、C三個等級。(2)芯板加工：芯板多采用楊木、松木或杉木等速生材制造，厚度一般在8mm 9mm 左右，其工藝流程如下圖：芯板原料 f 燥窯干燥 f 平衡庫調(diào)質(zhì) f 橫截鋸定長截斷 f 片鋸分條f 穿線機(jī)進(jìn)行芯板條連接( 3)底板加工：底板多為旋切單板，一般采用楊木、松木等速生材作為底板原 材料，其厚度為 2-2.5mm ，其工藝流程圖如下：原木 f 旋切機(jī)旋切 f 裁板機(jī)裁板 f 干燥窯干燥 f 平衡庫調(diào)質(zhì)膠壓復(fù)合涂膠機(jī)芯板涂膠 f 組坯 f 預(yù)壓 f 熱壓機(jī)熱壓

21、f 平衡庫調(diào)質(zhì)精加工復(fù)合板縱向鋸分條 f 砂光機(jī)定厚砂光 f 縱向雙端開榫機(jī)開榫槽 f橫向雙端開榫機(jī)開榫槽表面涂飾三層實(shí)木復(fù)合地板均采用 UV 漆輥涂式工藝裝飾表面，其工藝簡介如下：素板砂光 I涂底漆I紫外燈光照干燥 I涂底漆 I紫外燈光照干燥涂底漆 I 干燥 I 底漆面砂光 I 涂面漆 I 紫外燈光照干燥 I 涂面漆I 干燥選等包裝成品全面檢驗(yàn) I 分等 I 包裝機(jī)熱縮膜包裝 I 入庫（二）影響三層實(shí)木復(fù)合地板質(zhì)量的主要因素層板含水率三層實(shí)木復(fù)合地板含水率的高低直接影響地板的質(zhì)量，為保證三層實(shí)木復(fù)合 地板在使用過程中的尺寸穩(wěn)定性， 整塊地板的含水率必須里外均勻， 不得出現(xiàn)外 干內(nèi)濕的現(xiàn)象。三

22、層實(shí)木復(fù)合地板的表、 芯、底板必須進(jìn)行干燥， 其含水率為表、 芯板6%8%，底板5%7%。油漆質(zhì)量漆面的優(yōu)劣決定著地板在使用過程中的美觀及實(shí)用性。漆面依優(yōu)劣分為輥漆、 淋漆和滾漆。三層實(shí)木復(fù)合地板表面通常采用米諾酚紫外光干燥漆， 涂三道底漆、 兩道面漆；涂漆量不少于 60g/m2, 大多采用輥漆工藝，四邊的企口處絕對不能有漆。三層實(shí)木復(fù)合地板膠粘劑質(zhì)量三層實(shí)木復(fù)合地板是由三層不同厚度的板膠粘熱壓而成，因此，膠粘劑的優(yōu) 劣，直接影響三層實(shí)木復(fù)合地板的質(zhì)量，企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)采用防水性能好、 膠合強(qiáng)度高、耐老化性能好、低游離甲醛含量的優(yōu)質(zhì)膠粘劑。嚴(yán)格的工藝管理三層實(shí)木復(fù)合地板的生產(chǎn)工藝技術(shù)性強(qiáng)，加

23、工精度高，因此，必須在每個工藝嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（三）多層實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)工藝多層實(shí)木復(fù)合地板是以多層膠合板為基材，表層采用珍貴硬木作表板膠粘復(fù)合熱壓而成。多層膠合板不易翹曲、不變形、阻燃、隔潮、絕緣、耐腐蝕、易干 燥。膠合板基材生產(chǎn)加工工藝原木截斷 f 去樹皮 f 蒸煮池蒸煮 f 旋切機(jī)旋切單板 f 干燥機(jī)干燥鍘板機(jī)定板坯寬度 f 涂膠機(jī)芯板涂膠 f 存放 f 人工縱橫組坯 f 預(yù)壓機(jī)預(yù)壓 f熱壓機(jī)熱壓 f 縱向鋸邊 f 橫向鋸邊 f 砂光 f 檢驗(yàn)分等 f 入庫表板生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)原木 T大帶鋸剖成刨切方材 T蒸煮池蒸煮 T刨切機(jī)定厚刨切單板T網(wǎng)帶干燥機(jī)干燥膠壓復(fù)合膠壓基材涂膠 T組坯一熱壓一剖板機(jī)剖板

24、 T分等一檢驗(yàn)T入平衡庫調(diào)質(zhì)表面涂飾膠壓素板砂光 T涂底漆、干燥 T涂漆（雙輥） 干燥一底漆砂光 T涂面漆、干燥 T涂面漆、干燥開榫槽膠壓割板機(jī)割板 T縱向開榫機(jī)兩側(cè)邊開榫 T橫向開榫機(jī)兩端開榫槽分等包裝膠壓成品全面檢驗(yàn) T分等T包裝機(jī)熱縮膜包裝 T入庫（四）細(xì)木工復(fù)合地板生產(chǎn)工藝膠壓細(xì)木工復(fù)合地板是以細(xì)木工板作為基材板層，表面用名貴硬木樹種作為表 層，經(jīng)過熱壓機(jī)熱壓而成，它的生產(chǎn)工藝可參照多層實(shí)木復(fù)合地板的生產(chǎn)工藝， 在此不再贅述。木地板的鋪設(shè)方法一、概述對生產(chǎn)企業(yè)來講，地板檢驗(yàn)合格作為產(chǎn)品供應(yīng)市場，通過消費(fèi)者的購買傳送 到消費(fèi)者的家中， 但是此時地板尚不能供消費(fèi)者使用， 只有通過地板的鋪設(shè)

25、和完 整的服務(wù)體系，才能使消費(fèi)者有成品的享受。正如買了布，通過量體裁衣、縫紉 加工，才能做成服裝穿在身上。 因此， 木地板的鋪設(shè)是地板使用中十分重要的一 個環(huán)節(jié)，鋪設(shè)質(zhì)量的好壞直接影響地板的使用壽命。 但是目前大多數(shù)商家重營銷、 輕鋪設(shè)。其實(shí)， 商家可通過重視鋪設(shè)這一環(huán)節(jié)來體現(xiàn)其良好的售后服務(wù)， 進(jìn)而有 效地促進(jìn)其市場營銷， 所以無論是消費(fèi)者、 生產(chǎn)企業(yè)還是施工單位， 都應(yīng)重視地 板的鋪設(shè)。 木地板的鋪設(shè)方法很多， 現(xiàn)歸納總結(jié)了常用的六種方法， 消費(fèi)者要因 地制宜選取最適合自己的方法。二、木地板鋪設(shè)準(zhǔn)備鋪設(shè)前，消費(fèi)者首先要兩認(rèn)可： 1所購買的地板數(shù)量、質(zhì)量、顏色、樹種、 規(guī)格、含水率要認(rèn)可；

26、2施工單位的鋪設(shè)方法要認(rèn)可。其次，負(fù)責(zé)鋪設(shè)的施工單位六不鋪： 1地面不干燥，不能鋪； 2 所用輔料 不干燥，不能鋪； 3施工期太短、無法完成工藝，不能鋪； 4 混合交叉施工 嚴(yán)重，不能鋪； 5 客戶要求絕對無色差、過分苛刻，不能鋪 ；6 廚房、衛(wèi)生 間沒做閉水試驗(yàn)不能鋪。三、木地板鋪設(shè)方法木地板鋪設(shè)方法分為直接粘接法、懸浮鋪設(shè)法、打龍骨鋪設(shè)法、毛地板鋪設(shè) 法、打龍骨加毛地板鋪設(shè)法、體育場所地板專用鋪設(shè)方法等六種。直接粘接法： 就是將地板用膠（非水溶性、 耐老化性強(qiáng)、固化速度快。注： 點(diǎn)膠不要面膠）直接粘在地面上。這種施工方法要求地面必須特別干燥、平整、干凈。實(shí)木地板長度在 300mm 以下的地

27、板及軟木地板采用較多。懸浮鋪設(shè)法： 先鋪設(shè)防潮地墊，然后在上面鋪設(shè)木地板。這種施工方法要 求地面一定要干燥平整。此鋪設(shè)方法目前復(fù)合木地板采用較多。打龍骨鋪設(shè)法： 木龍骨應(yīng)使用針葉材（如：落葉松、紅白松等）或次品地 板料。即先將龍骨固定在地面上，然后將地板固定在龍骨上。毛地板鋪設(shè)法： 即將毛地板直接固定在地面上，然后將地板固定在毛地板上。這種方法一般在地面預(yù)留的高度不足， 不能采用打龍骨或龍骨加毛地板鋪設(shè) 法。而又不愿采用直接粘接法，懸浮鋪設(shè)法而采用。龍骨加毛地板鋪設(shè)法 ：即先鋪好龍骨然后在上邊鋪設(shè)毛地板，將毛地板與 龍骨固定，再將地板固定在毛地板上。以上五種鋪設(shè)方法，實(shí)木地板、復(fù)合地板、竹木地

28、板、軟木地板均適用，具 體采用哪一種要根據(jù)使用單位要求及現(xiàn)場情況來決定。 實(shí)木、竹木地板最常用的 鋪設(shè)方法為打龍骨鋪設(shè)法，復(fù)合地板常用方法為懸浮鋪設(shè)法（附打龍骨鋪設(shè)法、懸浮鋪設(shè)法、體 育地板鋪設(shè)法的詳細(xì)工藝）。打龍骨鋪設(shè)法一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備.木龍骨（東北紅、白松木，規(guī)格為 30mm X50mm ）防腐涂料、防潮布.木地板（二）工具及輔料準(zhǔn)備電錘、射釘槍、射釘、射彈（水泥釘、鋼釘）、汽釘、鐵釘、膠粘劑。二、施工作業(yè)條件.施工現(xiàn)場地面須干凈、干燥、平整符合國家或地方建筑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。.有可能引起潮濕隱患的工序已完成，廚衛(wèi)間做閉水試驗(yàn)無滲水漏水現(xiàn)象。.門窗安裝完畢，具備封閉條件。4. 門底邊預(yù)留

29、高度是否標(biāo)準(zhǔn)。安好后的地板在門框下的厚度為：地板厚度龍骨厚度。三、施工方法（一）鋪設(shè)程序施工放線木龍骨防腐處理?xiàng)木?瞧痰婕骯潭 防潮處理?xiàng)地板面查Z套啊（二）鋪設(shè)施工方法.施工放線：彈出木龍骨上水平標(biāo)高線。.以進(jìn)戶門為準(zhǔn)在混凝土基層或找平后地面彈出龍骨橫向排布線。.木龍骨鋪墊及固定：（ 1 ）必要時木龍骨鋪墊前應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（ 2 ）木龍骨之間一定要拉直找平。（ 3）墊木長度以 200mm 為宜，厚度可根據(jù)具體填充情況而定，墊木間距以不超過 40mm 為宜(4 )主龍骨間距由木地板長度來決定，龍骨間距最大不可超過400mm 。木龍骨靠墻部分應(yīng)與墻面留有 5mm10mm伸縮縫，木龍骨固定方法 為

30、釘連接或膠連接。根據(jù)地面混凝土標(biāo)號來決定采用電錘打眼法和射釘固定法： 電錘打眼法：如果地面有找平層，一般采用電錘打眼法，具體做法如下： 用電錘在彈好的地面龍骨線上打眼， 然后把做過防腐處理的木塞， 用鐵釘將龍骨 固定在地面上，一般電錘打入地面眼的深度不能小于 40mm; 射釘固定法：如果直接在現(xiàn)澆混凝土基層上固定木龍骨， 因混凝土標(biāo)號高、 硬度好，可采用射釘固定法， 具體做法如下： 射釘透過木龍骨進(jìn)入混凝土基層深 度不得小于 15mm ，當(dāng)?shù)孛嬲`差過大時，應(yīng)以墊木找平。先用射釘把墊木固定 于混凝土基層， 再用鐵釘將木龍骨固定在墊木上； 當(dāng)?shù)孛孢^高時， 應(yīng)刨薄木龍骨 或在木龍骨排放位置上剔槽后嵌

31、入木龍骨， 待調(diào)試達(dá)到正常標(biāo)高后， 將射釘固定 在混凝土基層上。( 7 )對鋪設(shè)完畢的木龍骨進(jìn)行全面的平直度調(diào)整和牢固性的檢測，使其達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序。( 8)在龍骨上鋪設(shè)防潮膜，防潮膜接頭處應(yīng)重疊 200mm ，四邊往上彎。 總之，木龍骨的鋪設(shè)方法有很多種，例如：地垅墻、磚墩、預(yù)埋綁扎法等。四、地板面層鋪設(shè)地板面層一般為錯位鋪設(shè)。從墻面一側(cè)留出 8mm10mm的縫隙后，鋪 設(shè)第一塊木地板， 地板凸角向外， 以汽釘把地板固定于木龍骨上， 以后逐塊排緊 釘牢，最后一塊以明釘靠邊直角打入汽釘，以利牢固。2每塊地板凡接觸木龍骨的部位，必須用汽釘固定，視情況打入 12個汽 釘，汽釘必須釘在地

32、板凸角處，汽釘打入方向?yàn)?45o 60o ，斜向打入，最低釘 長不得少于 38mm 。為使地板順口縫平直均勻，應(yīng)每鋪設(shè) 3 5 道地板，即拉一次平直線檢查 地板順口縫是否平直，如不平直，應(yīng)及時調(diào)整。面板鋪設(shè)完后，若面板為素板要打磨、上漆；若為漆板則直接安裝踢腳板 并及時清理干凈，做好成品保護(hù)。五、鋪設(shè)注意事項(xiàng)當(dāng)?shù)孛孢^高時，木龍骨應(yīng)刨薄處理，但龍骨厚度不得低于 20mm 。影響木地板鋪設(shè)的地面浮灰、殘余砂漿等雜物必須清除干凈，以免地面雜 物影響地板鋪設(shè)的平直度或受潮、生蟲等影響。在木龍骨鋪墊平直并驗(yàn)收合格后，方可鋪設(shè)地板面層。所有木龍骨、墊木必須做好防腐處理，墊木均需與地面生根。木龍骨、木地板鋪

33、設(shè)靠墻處必須留有 5mm 10mm 的縫隙，以利通風(fēng)， 防止地板因受潮而起拱。嚴(yán)禁用汽釘固定龍骨與墊木及龍骨與夾木。龍骨接口處的夾木長度必需大于 300mm ，寬度不小于 1/2 骨寬。龍骨局部失穩(wěn)處適當(dāng)調(diào)整墊木間距。懸浮式安裝鋪設(shè)方法 一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備地板 2 地墊（二）工具準(zhǔn)備木帽植、錘子、尺子、防水膠、木鋸、鉛垂線、鉛筆、連系鉤和若干塊8mm12mm 的木楔。二、施工作業(yè)條件施工現(xiàn)場地面須干凈干燥平整。有可能引起潮濕隱患的工序已完成。門窗安裝完畢，具備封閉條件。 PVC 、針氈、亞麻油氈可原地保留，但是太軟、太厚，墻到墻的地毯必須 移走。安好地板后是否能開門，安好后的地板在門框

34、下的厚度為：地板厚度地墊厚度（地板過度扣板之蓋板厚度）三、施工方法（一）第一排： 確定第一排通常地板走向與光線走向一致， 或與人的行動方向一 致。擦凈基底面、板、尾面，放入墊底料。第一排從左向右放，槽面靠墻，板尾 面放木楔，然后根據(jù)房間大小依次連結(jié)需要的地板塊，但不要粘膠。（二）地板排與排必須完全平直， 如果墻不直， 畫出墻的輪廓線照此切割第一排 地板塊 （三）每一排的最后一塊板： 最后一塊板 180o 反向，與該排其余板子舌對舌 （留 出空隙）便該板緊靠墻面，如有多余（長），在背后作上記號，按尺寸切割。（四）在結(jié)尾的舌部均勻涂布足量的膠。 使木帽楦、錘子小心地將板面連結(jié)起來， 最后一塊板可用

35、連系鉤。 用濕布把多余的膠立即擦掉。 用鉛垂線，測試平不平衡。 在墻、板間的空檔處放木楔子。（五）下一排： 上一排切下部份可作第二排的第一塊。 地板塊切下部份不得少于 30cm ；否則，丟棄。舌部上布足量膠，把地板塊小心輕敲到位。（隔著木楦敲 地板塊。）頭二排地板塊裝好后，過 2 小時，等膠硬化，固定后再裝剩下的。（六）最后一排： 把最后一塊板和倒數(shù)第二塊板排齊就算裝好最后一排了。 另放 一塊板在上面，用舌面對著墻，作記號，根據(jù)記號切割最后一塊板、安裝。（七）用連系鉤使最后一塊板到位，放置隔離楔。 24 小時內(nèi)不要使用地板，以 便將膠干透。此后可取出隔離楔，安放踢腳板。（八）管道孔：在地板塊上鉆打的管道過孔得比管道直