施工電梯安裝施工組織設(shè)計(jì)及對策

1、-. z.Q/BY03QP 05013 -2009益欣御江城A-9號(hào)樓施工升降機(jī)裝拆技術(shù)方案益欣 御江城項(xiàng)目部二O一五年四月三十日目 錄工程概況2安裝.2調(diào)整.5試運(yùn)轉(zhuǎn).5墜落實(shí)驗(yàn).6項(xiàng)目部須配合項(xiàng)目 .6安全技術(shù)交底.6升降機(jī)基礎(chǔ)下地下室頂板驗(yàn)算.81、工程概況工程名稱：益欣御江城一期A-9#樓工作地點(diǎn)：市忠縣建設(shè)單位: 市中鋒房地產(chǎn)開發(fā)設(shè)計(jì)單位: 是規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)督單位: 市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站監(jiān)理單位:佳興建設(shè)監(jiān)理施工單位: 中鐵十一局五公司本工程位于市忠縣忠州鎮(zhèn)巴山糧庫。益欣 御江城A-9號(hào)樓建筑總面積約20961.69平方米，建筑總高度99m。主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)?？拐鹆叶葹?/p>

2、六度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，建設(shè)設(shè)計(jì)使用年限50年。2、安裝2.1安裝前的準(zhǔn)備1、場地清理、掃除場道路上的障礙物，保證具備應(yīng)有的作用空間，作業(yè)區(qū)域上空，無高壓電線電纜。2、組織安裝作業(yè)隊(duì)伍，工作前必須進(jìn)行安全任務(wù)書技術(shù)交底。3、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對索具、起重機(jī)具、手拉葫蘆，專用扳手及其它輔助工具認(rèn)真檢查，不合格一概不準(zhǔn)使用。2.2基礎(chǔ)的澆注在現(xiàn)場確定升降機(jī)的安裝位置后，需對地面周圍場地作好平整，并根據(jù)護(hù)墻距和基礎(chǔ)形式澆注鋼筋混凝土基礎(chǔ)（基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)80以上方可安裝），使基礎(chǔ)地耐力在0.1兆帕以上，承受45T以上的靜壓力，地腳螺栓應(yīng)與基礎(chǔ)主鋼筋焊牢，詳細(xì)尺寸布置見基

3、礎(chǔ)施工圖（附后）。2.3防護(hù)圍護(hù)安裝1、把圍欄的基礎(chǔ)底架吊運(yùn)到準(zhǔn)備好的混凝土基礎(chǔ)平面上，旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的M30四只螺栓，但暫不擰緊。有鋼墊片插入基礎(chǔ)底架和基礎(chǔ)之間的位置，以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度（用水平儀校正），鋼墊片一定在墊實(shí)。然后用較小的力矩?cái)Q緊連接螺栓，爾后用螺栓350 Nm的預(yù)緊力矩安裝好包括第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上，并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后，用M24的螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固，預(yù)預(yù)緊力矩為350 Nm）。用經(jīng)偉儀或鉛垂線在兩面?zhèn)€方向上檢查導(dǎo)架與水平面的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度誤差3。當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求后，方可進(jìn)一步用700Nm的預(yù)緊

4、力矩?cái)Q緊基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)預(yù)埋底架之間的連接螺栓。在基礎(chǔ)周圍安裝門框、接長墻板、側(cè)墻板及后墻板。方法是：把這些部件本身連接成整體的同時(shí)，將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個(gè)端頭相連接，然后通過托架再把后墻板、門框和接長墻板的下槽鋼與預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)里的地腳相連接。最后用可調(diào)拉桿將接長墻板與導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來，并通過可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié)，調(diào)整門框的垂直度。2、施工升降機(jī)底層三面設(shè)置安全防護(hù)欄。3、樓層每層通往施工升降機(jī)的通道應(yīng)設(shè)自閉式安全防護(hù)門。2.4導(dǎo)軌架安裝先把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I、II安裝在基礎(chǔ)架接口上，擰緊聯(lián)接螺栓，然后逐節(jié)安裝其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在每次標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝前應(yīng)分別在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插口清除雜物，并涂抹少量黃油，在每加高10m

5、后應(yīng)檢查導(dǎo)軌架垂直度1/1000。一旦發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)用斜支撐加以校正。在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝到9M后必須按說明書要求加設(shè)附著支撐架，一端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定，另一端用扣環(huán)與過道豎桿并列四桿用聯(lián)接塊固定在防護(hù)圍欄后墻板上，從基礎(chǔ)一直架設(shè)到頂，每隔3M架設(shè)過橋聯(lián)桿，中間兩根豎桿由護(hù)墻撐桿連接到預(yù)埋在建筑物上的支撐底座，要求墻面能撐受53KN的反力，過道豎桿兼作層平臺(tái)樓框架，以便加設(shè)登樓跳板，每次末節(jié)（最高節(jié)）過道豎桿上均需套上防水蓋子。2.5吊籠安裝1）將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對安裝有影響的滾輪，松開吊籠電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器。2）用起重設(shè)備吊起吊籠，從導(dǎo)架上方將吊籠對入導(dǎo)架，使其正確就位

6、，將吊籠平穩(wěn)地放在有適合高度的墊木上。3）重新安裝卸下的安全鉤和滾輪，調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距，使各側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間距為0.5，壓輪與齒條背面的間隙為0.5，并最終使傳動(dòng)齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙保證0.20.3，同時(shí)保證防墜安全齒輪和傳動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。4）解除楔塊使電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器復(fù)位（如果采用擰緊制動(dòng)器松閘拉手”上的兩個(gè)螺母的方法來松）2.6頭架和對重裝置的安裝把頭架、繩索護(hù)架等吊到吊籠頂。把吊籠升到導(dǎo)架頂端以下500毫米，用安裝起重吊桿把頭架吊到導(dǎo)架頂，并用螺栓固定。把繩索繞過頭架的滑輪并放低到地面的對重上。在吊籠頂上安裝鋼繩護(hù)架。靠地面人員的幫助，把鋼

7、絲繩索系結(jié)到對重上，并用鋼繩夾緊。調(diào)整鋼絲繩，使繩索偏心繩具限位開關(guān)位于限位樣板中間。確保對重通道暢通無阻，對重滾輪與導(dǎo)軌的總間隙應(yīng)調(diào)整到1毫米。當(dāng)對重碰緩沖彈簧時(shí)，吊籠頂離頭架的距離要確保300毫米以上。2.7電氣安裝電纜安裝現(xiàn)場供電箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在20m以，保證供電質(zhì)量。1、將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱；2、將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠；3、電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠接入電控箱；4、電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠；5、電纜導(dǎo)向架按施工圖要求固定在過道豎桿上，并保持在電纜筒上方的同一垂直線

8、上。電氣裝置檢查在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按如下步驟進(jìn)行調(diào)試：1、接地電阻測試儀測量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4；2、用500V兆歐表測電動(dòng)機(jī)及電器元件的對地電阻應(yīng)不小于1M；3、檢查各安裝控制開關(guān)，分別打開吊籠籠上各個(gè)門，觸動(dòng)斷繩保護(hù)開關(guān)，上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用；4、校核電動(dòng)機(jī)界限，吊籠上、下運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)與操作盒所示方向一致； 5、升降機(jī)的電源必須重復(fù)接地，保證升降機(jī)安全運(yùn)行。3、調(diào)整在升降機(jī)各部安裝就緒后，在試運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)應(yīng)分別調(diào)整各部件相對位置及行程開關(guān)轉(zhuǎn)臂長度，現(xiàn)分述如下：3.1吊籠與防護(hù)圍欄調(diào)整防護(hù)圍欄門框上的橫桿，使吊籠單行門在下

9、降時(shí)能順利地被橫桿托起，同時(shí)圍欄門上的機(jī)械扣環(huán)能被吊籠撞快打開。3.2吊籠與導(dǎo)軌架調(diào)整導(dǎo)軌架上、下限位撞塊位置，使吊籠驅(qū)動(dòng)板上的行程開關(guān)能可靠接觸，并準(zhǔn)確停車。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)升降機(jī)全部安裝無誤，吊籠與導(dǎo)軌架配合間隙調(diào)整后可進(jìn)行吊籠運(yùn)行試驗(yàn)。4.1手動(dòng)升降首先，確保切斷主機(jī)電源，然后把驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)與減速器聯(lián)接的檢查蓋拆下，用撬棒插入機(jī)組聯(lián)軸器孔，撬動(dòng)時(shí)必須同時(shí)用手拉開電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)器的松閘把手，撬動(dòng)結(jié)束應(yīng)松手合閘并進(jìn)行第二次撬動(dòng)準(zhǔn)備，如此往復(fù)撬動(dòng)使吊籠上升1米左右，與此同時(shí)檢查吊籠在導(dǎo)軌架上的上升情況，并隨時(shí)調(diào)整各滾輪位置，使吊籠齒輪與齒條嚙合位置準(zhǔn)確、運(yùn)行平穩(wěn)，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱管接觸均勻，無碰撞

10、等現(xiàn)象，然后用手輕拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，以上操作重復(fù)一次，確認(rèn)可行后，方可進(jìn)行機(jī)械驅(qū)動(dòng)試車。本方法亦適用于事故下降，但應(yīng)注意每下降20M應(yīng)停止下滑一分鐘，以使制動(dòng)瓦冷卻。4.2機(jī)械驅(qū)動(dòng)升降在確保電氣接線無誤，電源供電正常的情況下，把升降控制開關(guān)接到吊籠頂部平臺(tái)上進(jìn)行人操作空載試運(yùn)轉(zhuǎn)（便于觀察）。操縱控制開關(guān)使吊籠在導(dǎo)軌架上、下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于3米，吊籠運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)無跳動(dòng)、導(dǎo)響等事故，同時(shí)進(jìn)一步檢查導(dǎo)向輪，齒輪等嚙合接觸情況，正常后允許作帶載試運(yùn)行，操作方法同上，并進(jìn)一步檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的發(fā)熱情況，在全部情況正常允許投入正常安裝運(yùn)行。對于新安裝的升降機(jī)，還應(yīng)作超載25%的靜載試驗(yàn)

11、10分鐘，檢查吊籠各主梁剛度，焊縫及導(dǎo)向輪定位堅(jiān)固等是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。5、墜落試驗(yàn)施工電梯在全部安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，立即進(jìn)行滿載墜落試驗(yàn)，在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠不允許有人，要確保試驗(yàn)開始前，電動(dòng)機(jī)所帶的制動(dòng)器工作正常，如吊籠帶有對重墜落試驗(yàn)時(shí)必須要用上對重。6、項(xiàng)目部須配合項(xiàng)目因該工程的安裝的特殊性，須工地配合如下四項(xiàng)：安裝一只配電箱，接通施工電梯的電源。施工電梯安裝應(yīng)考慮護(hù)墻需要，工地方需在施工電梯旁安裝護(hù)墻區(qū)。安裝腳手架，并確保該腳手架拉接點(diǎn)的強(qiáng)度，腳手架的安裝應(yīng)充分考慮到護(hù)墻的安裝，確保避免機(jī)碰或?qū)е伦o(hù)墻不能安裝。安裝時(shí)工地方應(yīng)派一名安全負(fù)責(zé)人和幾名工人配合設(shè)備科進(jìn)行安裝工作。

12、工地方應(yīng)作好施工電梯底部客貨區(qū)的頂棚，以防止墜落物傷人，作好區(qū)域安全圍護(hù)。7、安全技術(shù)交底7.1施工電梯操作工質(zhì)量責(zé)任制在施工作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯操作規(guī)程。每次首班運(yùn)行前應(yīng)對設(shè)備及線路進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁帶病操作。上崗作業(yè)時(shí)應(yīng)思想集中，認(rèn)真操作。司機(jī)交接時(shí)應(yīng)做好書面記錄。末班司機(jī)下班時(shí)應(yīng)切斷電源開關(guān)，鎖好機(jī)室門和電箱門，方可離開工作崗位。司機(jī)應(yīng)認(rèn)真做好施工電梯的使用、保養(yǎng)、維修記錄。7.2機(jī)修工質(zhì)量責(zé)任制負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)的具體實(shí)施工作。根據(jù)計(jì)劃下達(dá)的任務(wù)不定期接質(zhì)按量搞好機(jī)械設(shè)備的修理工作。應(yīng)熟悉并精通有關(guān)機(jī)械設(shè)備的工作原理及工藝流程。對已磨損部件應(yīng)加以更換，并做好各連接間的潤滑工作。嚴(yán)禁帶電進(jìn)行維修保養(yǎng)。7.3安裝拆卸工質(zhì)量責(zé)任制安拆施工必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。在安拆前應(yīng)認(rèn)真檢查大型設(shè)備的各個(gè)關(guān)鍵部位是否完好，并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告給指揮，以便及時(shí)維修、校正。在操作過程中，要嚴(yán)格按安拆方案實(shí)施，所有安拆工必須服從統(tǒng)一指揮。在操作過程中，應(yīng)時(shí)刻注意各個(gè)部位所發(fā)生的變化，如發(fā)現(xiàn)安拆部位有變形或險(xiǎn)情，