金相組織檢驗(yàn)方法（82頁)ppt課件

1、實(shí)驗(yàn)一 金屬的顯微分析法 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私饨鹣囡@微鏡的構(gòu)造、原理及運(yùn)用規(guī)那么；掌握金相顯微試樣制備的根本操作方法。實(shí)驗(yàn)概述：金相分析是研討工程資料內(nèi)部組織構(gòu)造的主要方法金相顯微分析法：利用金相顯微鏡在專門制備的試樣上察看資料的組織和缺陷的方法。 1.金相顯微鏡的構(gòu)造、原理及運(yùn)用； 2.金相顯微試樣的制備方法。實(shí)驗(yàn)概述： 金相分析實(shí)驗(yàn)運(yùn)用的主要儀器設(shè)備 金相顯微鏡4XB型 金相顯微鏡4XC-TV型實(shí)驗(yàn)概述： 金相分析實(shí)驗(yàn)運(yùn)用的主要儀器設(shè)備 切割機(jī) 鑲嵌機(jī)實(shí)驗(yàn)概述： 金相分析實(shí)驗(yàn)運(yùn)用的主要儀器設(shè)備拋光機(jī)PG-1型 拋光機(jī)PG-2型實(shí)驗(yàn)概述： 1.金相顯微鏡的原理、構(gòu)造及運(yùn)用金相顯微鏡的光學(xué)原理實(shí)驗(yàn)概

2、述： 1.金相顯微鏡的原理、構(gòu)造及運(yùn)用金相顯微鏡的構(gòu)造及功能 光學(xué)系統(tǒng) 照明系統(tǒng) 調(diào)焦安裝 載物臺樣品臺 孔徑光欄和視場光欄 物鏡轉(zhuǎn)換器和物鏡 目鏡筒及目鏡 實(shí)驗(yàn)概述： 1.金相顯微鏡的原理、構(gòu)造及運(yùn)用金相顯微鏡的構(gòu)造及功能(1)-燈泡 (2)-聚光鏡組(3)- 聚光鏡組 (4)-半透反光鏡 (5)-輔助透鏡 (6)-物鏡組(7)-反光鏡 (8)-孔徑光欄 (9)-視場光欄 (10)- 輔助透鏡(11)-棱鏡 (12)-棱鏡(13)-視場 (14)-目鏡實(shí)驗(yàn)概述： 1.金相顯微鏡的原理、構(gòu)造及運(yùn)用金相顯微鏡的運(yùn)用及本卷須知顯微鏡的操作規(guī)程顯微鏡運(yùn)用本卷須知 詳見實(shí)驗(yàn)指點(diǎn)書實(shí)驗(yàn)概述： 2.金相顯

3、微試樣的制備方法 為了可以在金相顯微鏡下真實(shí)地、清楚地察看到金屬內(nèi)部的顯微組織，需求精心地制備金相顯微試樣。金相試樣的制備過程主要步驟有：磨制拋光浸蝕鑲嵌取樣實(shí)驗(yàn)概述： 2.金相顯微試樣的制備方法本實(shí)驗(yàn)金相試樣制備過程的步驟如下:磨制拋光浸蝕察看砂紙磨拋光液拋光機(jī)浸蝕劑吹風(fēng)機(jī)酒精清洗水清洗水清洗吹干顯微鏡實(shí)驗(yàn)概述： 2.金相顯微試樣的制備方法取樣以下圖為常規(guī)取樣右圖為試樣鑲嵌實(shí)驗(yàn)概述： 2.金相顯微試樣的制備方法磨制方式： 手工磨和機(jī)械磨工序： 粗磨和細(xì)磨右圖-試樣磨面上磨痕 變化情況表示圖 實(shí)驗(yàn)概述： 2.金相顯微試樣的制備方法磨制方法砂紙平鋪在玻璃板上，一手按住砂紙，另一手握住試樣，使試樣

4、磨面朝下并與砂紙接觸，在細(xì)微壓力作用下向前推行磨制。磨制以“單程單向方式反復(fù)進(jìn)展。在互換下一號更細(xì)的砂紙時，應(yīng)將試樣上的磨屑和砂粒去除干凈，并使試樣的磨制方向調(diào)轉(zhuǎn)90。實(shí)驗(yàn)概述： 2.金相顯微試樣的制備方法實(shí)驗(yàn)概述： 2.金相顯微試樣的制備方法拋光目的： 去除細(xì)磨時遺留下的細(xì)微磨痕，以獲得光亮而無磨痕的鏡面。方法： 機(jī)械拋光 電解拋光 化學(xué)拋光本實(shí)驗(yàn)采用機(jī)械拋光方法。實(shí)驗(yàn)概述： 2.金相顯微試樣的制備方法操作：1. 將試樣磨面均勻地、平整地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上，壓力不宜過大， 并沿盤的邊緣到中心不斷作徑向往復(fù)挪動。2.拋光時間不宜過長，磨面上磨痕全部消除而呈光亮的鏡面后，即 可停頓拋光。3.拋光

5、后的試樣用水沖洗干凈，然后進(jìn)展侵蝕。實(shí)驗(yàn)概述： 2.金相顯微試樣的制備方法浸蝕目的： 使試樣磨面的顯微組織顯顯露來，便于察看分析。 光滑鏡面在顯微鏡下只能看到一片光亮，除某些非金屬夾雜物、石墨、孔洞、裂紋外，無法區(qū)分出各種組織組成物及其形狀特征。方法： 化學(xué)浸蝕法操作： 1.將拋光好的試樣磨面用化學(xué)浸蝕劑進(jìn)展一定時間浸蝕； 2.浸蝕后用酒精清洗浸蝕面，再用吹風(fēng)機(jī)吹干浸蝕面及試樣整 體，隨后察看。實(shí)驗(yàn)概述： 2.金相顯微試樣的制備方法浸蝕 浸蝕后試樣磨面就構(gòu)成了凸凹不平的外表，在顯微鏡下通過光線在磨面上各處的反射情況不同，顯現(xiàn)出各種不同的組織構(gòu)造特征及形狀。即可以察看到金屬的顯微組織。 右圖-單

6、相組織和雙相組織的顯微組織圖實(shí)驗(yàn)一 金屬的顯微分析法實(shí)驗(yàn)設(shè)備及資料設(shè)備儀器有： 光學(xué)金相顯微鏡、拋光機(jī)、電吹風(fēng)機(jī)等。實(shí)驗(yàn)資料有： 碳鋼試樣，金相砂紙，拋光液，硝酸酒精溶液含4%HNO3，酒精，脫脂棉等。 實(shí)驗(yàn)二 碳鋼和鑄鐵在平衡形狀下的顯微組織實(shí)驗(yàn)二 碳鋼和鑄鐵在平衡形狀下的顯微組織 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康慕?jīng)過察看，熟習(xí)鐵碳合金在平衡形狀下的顯微組織；了解并掌握鐵碳合金中的相及組織組成物的本質(zhì)、形狀及分布特征；分析并掌握平衡形狀下鐵碳合金的組織和性能之間的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)二 碳鋼和鑄鐵在平衡形狀下的顯微組織二、實(shí)驗(yàn)概述察看碳鋼和白口鑄鐵的平衡組織分析各種相組分和組織組成物的特征 碳鋼：亞共析鋼、共析鋼、過共析

7、鋼 白口鑄鐵：亞共晶白口鑄鐵、共晶白口鑄鐵、 過共晶白口鑄鐵 相或組織：鐵素體、滲碳體、珠光體、萊氏體 區(qū)分：鐵素體與滲碳體、各種滲碳體估算：亞共析鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)二、實(shí)驗(yàn)概述1.各種碳鋼的顯微組織工業(yè)純鐵顯微組織亞共析鋼鋼的顯微組織二、實(shí)驗(yàn)概述共析鋼的顯微組織1.各種碳鋼的顯微組織過共析鋼鋼的顯微組織二、實(shí)驗(yàn)概述2.放大倍數(shù)對組織形狀的影響高倍率下的珠光體中倍率下的珠光體二、實(shí)驗(yàn)概述3.鐵素體和滲碳體顯微鏡下的區(qū)別亞共析鋼中的鐵素體 過共析鋼中的二次滲碳體二、實(shí)驗(yàn)概述4.不同化學(xué)浸蝕劑對組織的影響 T12鋼的顯微組織堿性苦味酸鈉溶液侵蝕的組織 4%硝酸酒精溶液侵蝕的組織 4%硝酸酒精溶液侵蝕

8、的組織二、實(shí)驗(yàn)概述5.各種白口鑄鐵的顯微組織亞共晶白口鑄鐵顯微組織共晶白口鑄鐵顯微組織二、實(shí)驗(yàn)概述過共晶白口鑄鐵顯微組織5.各種白口鑄鐵的顯微組織實(shí)驗(yàn)二 碳鋼和鑄鐵在平衡形狀下的顯微組織三、實(shí)驗(yàn)儀器及資料主要儀器有： 光學(xué)金相顯微鏡所用資料有： 20鋼、65鋼、T8鋼、T12鋼、亞共晶白口鑄鐵、共晶白口鑄鐵、過共晶白口鑄鐵的顯微組織樣品 各種碳鋼和白口鑄鐵的金相圖片。 實(shí)驗(yàn)二 碳鋼和鑄鐵在平衡形狀下的顯微組織四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與步驟察看各種顯微組織樣品，研討每個樣品的組織特征，并結(jié)合鐵碳相圖分析其組織構(gòu)成過程。用鉛筆繪出指定6個樣品的顯微組織表示圖，并用箭頭和代表符號標(biāo)明各組織組成物。 留意要點(diǎn)是：

9、 1.繪圖時要抓住各種組織組成物形狀的特征，用表示的 方法去畫，而不用像照類似的描畫其真實(shí)的影象。 2.繪制組織表示圖一概用鉛筆，黑白顏色應(yīng)與真實(shí)組織 相對應(yīng)，不能以黑代白或以白代黑。 3.繪制組織圖必需在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)完成。分析一個未知試樣。指出它是何種鋼，是什么組織，估算出大致的碳質(zhì)量含量。實(shí)驗(yàn)三 鋼的熱處置及其對組織和性能的影響實(shí)驗(yàn)三 鋼的熱處置及其對組織和性能的影響 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模菏炝?xí)鋼的幾種根本熱處置操作；研討加熱溫度、冷卻速度及回火溫度等主要要素對碳鋼熱處置后性能的影響；察看碳鋼熱處置后的顯微組織；了解資料硬度的測定方法，學(xué)會正確運(yùn)用硬度計(jì)。實(shí)驗(yàn)概述：鋼的熱處置：經(jīng)過鋼在固態(tài)范圍內(nèi)的加熱、保

10、溫暖冷卻操作，來改動其內(nèi)部組織，從而獲得所需求的物理、化學(xué)、機(jī)械和工藝性能的過程。普通熱處置有：退火、正火、淬火、回火。熱處置根本工藝要素：加熱溫度、保溫時間和冷卻方式。正確合理選擇這三者的工藝規(guī)范，是熱處置質(zhì)量的根本保證。實(shí)驗(yàn)三 鋼的熱處置及其對組織和性能的影響 實(shí)驗(yàn)三 鋼的熱處置及其對組織和性能的影響熱處置設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室用設(shè)備箱式電阻爐 坩堝爐 管式電阻爐實(shí)驗(yàn)三 鋼的熱處置及其對組織和性能的影響 熱處置消費(fèi)用設(shè)備 高溫電阻爐 臺車式電阻爐 外熱井式硝鹽爐網(wǎng)帶式淬火爐 網(wǎng)帶式回火爐 鋁管退火爐 箱式氣體滲碳爐自動消費(fèi)線感應(yīng)加熱 感應(yīng)淬火機(jī)床RJ2系列井式回火電阻爐 RQ3系列氣體滲碳爐 RX3

11、系列箱式電阻爐實(shí)驗(yàn)三 鋼的熱處置及其對組織和性能的影響 實(shí)驗(yàn)概述：鋼的熱處置工藝曲線相關(guān)參數(shù)：加熱溫度保溫時間冷卻方式實(shí)驗(yàn)三 鋼的熱處置及其對組織和性能的影響退火和正火工藝淬火方法冷卻方式共析鋼的等溫轉(zhuǎn)變和延續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變亞共析鋼延續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變過共析鋼延續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變實(shí)驗(yàn)概述： 加熱溫度的選擇圖3-1 退火和正火的加熱 圖3-2 淬火的加熱 溫度范圍 溫度范圍 實(shí)驗(yàn)概述： 加熱溫度的選擇回火的加熱溫度低溫回火：加熱溫度為150250。中溫回火：加熱溫度為350500。高溫回火：加熱溫度為500650?；鼗鸺訜釡囟葘C(jī)械性能的影響 回火加熱溫度對硬度的影響實(shí)驗(yàn)概述： 保溫時間的選擇保溫的意義：為了使工件內(nèi)

12、外各部分溫度均到達(dá)指定溫度，并完成組織轉(zhuǎn)變，使碳化物溶解奧氏體成分均勻化，必需在熱處置加熱溫度下保溫一定的時間。加熱時間：工件升溫所需時間和保溫所需時間的總合。熱處置加熱時間的影響要素：工件的尺寸和外形、運(yùn)用的加熱設(shè)備和裝爐量、裝爐時爐子的溫度、鋼的成分和原始組織、熱處置的要求和目的等。在空氣介質(zhì)中加熱升溫到達(dá)指定溫度后的保溫時間， 碳鋼：按工件厚度(或直徑)每毫米一分鐘 到一分半鐘估算； 合金鋼：按每毫米兩分鐘估算。 在鹽浴爐中加熱，保溫時間那么可縮短12倍。(參見表3-1)實(shí)驗(yàn)概述： 冷卻方法的選擇 熱處置時冷卻方法冷卻速度影響著鋼的組織和性能。只需選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方法，才干獲得所要求的組織

13、和性能。退火冷卻：普通采用隨爐冷卻。正火冷卻：采用空氣冷卻，大件可用風(fēng)冷卻。淬火冷卻：根據(jù)工件情況選擇淬火介質(zhì)。淬火介質(zhì)不同 冷卻才干不同 工件獲得冷速不同合理選擇冷卻介質(zhì)是保證淬火質(zhì)量的關(guān)鍵碳鋼：通常用室溫的水作淬火介質(zhì)合金鋼：實(shí)驗(yàn)概述：碳鋼熱處置后的組織，可以是接近平衡形狀的組織，也可以是不平衡組織。組織不同性能將各異。研討分析其組織，用鐵碳相圖和碳鋼的曲線。鐵碳相圖慢冷時不同碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的鐵碳合金的結(jié)晶過程和室溫下的組織，并計(jì)算相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。C曲線一定成分的鐵碳合金在不同冷卻條件下的過冷奧氏體發(fā)生不同類型的轉(zhuǎn)變過程及可以得到的組織。實(shí)驗(yàn)三 鋼的熱處置及其對組織和性能的影響 平衡形狀組織：退

14、火、正火組織 如：鐵素體珠光體、珠光體、珠光體+二次滲碳體 不平衡形狀組織：淬火組織 延續(xù)冷卻時 當(dāng)冷卻速度不太大時， 構(gòu)成珠光體類型的索氏體或屈氏體組織共析鋼 當(dāng)冷卻速度較快時， 直接構(gòu)成馬氏體組織碳在-Fe中的過飽和固溶體等溫冷卻時 在高溫轉(zhuǎn)變區(qū)產(chǎn)生珠光體型組織：珠光體、索氏體、屈氏體 在中溫轉(zhuǎn)變區(qū)產(chǎn)生貝氏體組織：上貝氏體和下貝氏體實(shí)驗(yàn)概述： 碳鋼熱處置后的組織實(shí)驗(yàn)概述： 碳鋼熱處置后的組織碳鋼的退火和正火組織 45鋼860爐冷組織 45鋼860氣冷組織 珠光體+鐵素體 索氏體+鐵素體實(shí)驗(yàn)概述： 碳鋼熱處置后的組織鋼的淬火組織 45鋼860油冷組織 45鋼860淬火組織 馬氏體+屈氏體 馬

15、氏體 實(shí)驗(yàn)概述： 碳鋼熱處置后的組織鋼的回火組織 45鋼860調(diào)質(zhì)處置組織 65鋼淬火后中溫回火組織 回火索氏體 回火屈氏體實(shí)驗(yàn)概述： 碳鋼熱處置后的組織T12鋼的球化退火和淬火后低溫回火組織球化退火組織 水淬+低溫回火組織 球化體 回火馬氏體+二次滲碳體+剩余奧氏體實(shí)驗(yàn)概述： 碳鋼熱處置后的組織低溫回火組織為回火馬氏體，回火馬氏體易受侵蝕，組織呈暗色針狀?；鼗瘃R氏體具有高的強(qiáng)度和硬度，而韌性和塑性較淬火馬氏體有明顯改善。中溫回火組織為回火屈氏體，回火屈氏體有較好的強(qiáng)度，最高的彈性，較好的韌性。高溫回火組織的回火索氏體，回火索氏體具有強(qiáng)度、韌性和塑性較好的綜合機(jī)械性能。留意：回火索氏體和回火屈

16、氏體與索氏體和屈氏體在顯微組織形狀上是不同的，前者中的滲碳體呈粒狀而后者那么為片狀。實(shí)驗(yàn)概述： 碳鋼熱處置后的性能碳鋼熱處置后的性能各種組織的硬度性能目的范圍如下： 珠光體 1020HRC 索氏體 2225HRC 屈氏體 3642HRC 馬氏體 6265HRC 回火馬氏體約 60HRC 回火屈氏體 4048HRC 回火索氏體 2535HRC實(shí)驗(yàn)概述： 硬度實(shí)驗(yàn)與硬度計(jì)的運(yùn)用硬度：金屬資料抵抗比它硬的物體壓入其外表的才干。硬度越高，闡明金屬抵抗塑性變形的才干越大。力學(xué)性能目的之一，與強(qiáng)度、塑性目的之間存在著內(nèi)在聯(lián)絡(luò)。硬度實(shí)驗(yàn)簡單易行，又不會損壞零件，在消費(fèi)和科研中運(yùn)用廣泛。常用的硬度實(shí)驗(yàn)方法有：

17、 布氏硬度實(shí)驗(yàn) 洛氏硬度實(shí)驗(yàn) 維氏硬度實(shí)驗(yàn) 顯微硬度實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)概述： 硬度實(shí)驗(yàn)與硬度計(jì)的運(yùn)用布氏硬度實(shí)驗(yàn)原理 洛氏硬度實(shí)驗(yàn)原理實(shí)驗(yàn)概述： 硬度實(shí)驗(yàn)與硬度計(jì)的運(yùn)用布氏硬度實(shí)驗(yàn)原理 洛氏硬度實(shí)驗(yàn)原理實(shí)驗(yàn)概述： 硬度實(shí)驗(yàn)與硬度計(jì)的運(yùn)用布氏硬度計(jì) 洛氏硬度計(jì)實(shí)驗(yàn)概述： 硬度實(shí)驗(yàn)與硬度計(jì)的運(yùn)用洛氏硬度實(shí)驗(yàn)與布氏硬度實(shí)驗(yàn)方法的優(yōu)缺陷比較：優(yōu)點(diǎn)：洛氏硬度實(shí)驗(yàn)操作迅速簡便，壓痕較小，適宜廢品檢驗(yàn)。可以各種金屬資料的硬度，也可以丈量較薄工件或外表薄層的硬度。布氏硬度實(shí)驗(yàn)硬度值代表性全面，壓痕面積較大，能反映較大范圍內(nèi)資料的平均性能。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定，數(shù)據(jù)反復(fù)性強(qiáng)。缺陷：洛氏硬度實(shí)驗(yàn)壓痕面積較小，所測硬度值的代表性差

18、，反復(fù)性差，分散度較大。布氏硬度實(shí)驗(yàn)壓頭采用的資料所限，而不能測試太硬的資料。壓痕較大，不適宜廢品檢驗(yàn)。 實(shí)驗(yàn)概述： 硬度實(shí)驗(yàn)與硬度計(jì)的運(yùn)用布氏硬度表示符號通常 HB。據(jù)壓頭資料不同，后綴不同字母，以示其實(shí)驗(yàn)條件。 即：壓頭為鋼球時用HBS，壓頭為硬質(zhì)合金時用HBW。 布氏硬度值的大小就是壓痕單位面積上所接受的壓力。 單位為：kg/mm2或N/mm2，普通不標(biāo)出。實(shí)驗(yàn)室只需測出壓痕直徑d毫米,經(jīng)過計(jì)算或查表即可得出HB值。布氏硬度實(shí)驗(yàn)方法和技術(shù)條件有相應(yīng)的國家規(guī)范(表3-3)實(shí)踐測定時，據(jù)金屬資料種類、試樣硬度范圍和厚度等，按照規(guī)范實(shí)驗(yàn)規(guī)范，選擇鋼球直徑、載荷及保荷時間。實(shí)驗(yàn)概述： 硬度實(shí)驗(yàn)與

19、硬度計(jì)的運(yùn)用洛氏硬度實(shí)驗(yàn)是運(yùn)用最廣，和布氏硬度一樣，也是一種壓入硬度實(shí)驗(yàn)，但它不是測定壓痕的面積，而是丈量壓痕的深度，以壓入深度的大小表示資料的硬度值。洛氏硬度表示符號HR，為了可以用一種硬度計(jì)測定出從軟到硬的金屬資料硬度，采用不同的壓頭與總載荷組合成幾種不同的洛氏硬度標(biāo)度，每一種標(biāo)度用一個字母標(biāo)注在硬度符號HR后。即：HRA、HRB、HRC三種。洛氏硬度值為一無名數(shù)。并可從硬度計(jì)的表盤指示器上直接讀出。洛氏硬度實(shí)驗(yàn)規(guī)范見表3-4。實(shí)驗(yàn)概述： 硬度實(shí)驗(yàn)與硬度計(jì)的運(yùn)用各種洛氏硬度之間，洛氏硬度值與布氏硬度值之間都有一定的換算關(guān)系。對于鋼鐵資料，大致有以下關(guān)系式：HRC = 2HRA104HB =

20、 10HRC HRC = 4060范圍HB = 2HRB布氏硬度值和抗拉強(qiáng)度之間存在一定的換算關(guān)系見表3-4本實(shí)驗(yàn)運(yùn)用的洛氏硬度計(jì)構(gòu)造與操作方法見指點(diǎn)書P22。實(shí)驗(yàn)概述： 硬度實(shí)驗(yàn)與硬度計(jì)的運(yùn)用硬度計(jì)的運(yùn)用電動洛氏硬度計(jì)的操作步驟1.翻開電源開關(guān)，燈泡亮2.將試件放在測試臺上，順時針轉(zhuǎn)動升降手柄，使測試臺上升與壓頭接觸3.繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄，同時察看表盤，當(dāng)主指示針轉(zhuǎn)至“ 0 點(diǎn)不動，副指示針轉(zhuǎn)至標(biāo)志“ 范圍內(nèi)時，停頓轉(zhuǎn)動手柄5.由硬度計(jì)表盤上讀取主指示針?biāo)甘镜臄?shù)值，即為所測定點(diǎn)的硬度值4.按下啟動板硬度計(jì)自動完成施加主實(shí)驗(yàn)力燈滅、保荷、卸除主實(shí)驗(yàn)力燈亮的全過程6.逆時針轉(zhuǎn)動升降手柄，使測試臺下降

21、，平移試件重新選點(diǎn)，反復(fù)上述15步，繼續(xù)硬度測定7.延續(xù)測定數(shù)點(diǎn)硬度后，降下測試臺，取下試件，完本錢試件硬度測定實(shí)驗(yàn)三 鋼的熱處置及其對組織和性能的影響實(shí)驗(yàn)設(shè)備及資料主要設(shè)備有：箱式電阻爐，坩堝電爐，洛氏硬度計(jì)，金相顯微鏡，長柄鐵鉗等。實(shí)驗(yàn)資料有：45鋼和T12鋼試樣，鋼的各種不平衡組織樣品，金相圖譜，冷卻介質(zhì)水和油，砂紙等。實(shí)驗(yàn)三 鋼的熱處置及其對組織和性能的影響實(shí)驗(yàn)內(nèi)容按熱處置實(shí)驗(yàn)義務(wù)中所列的工藝進(jìn)展熱處置操作實(shí)驗(yàn)；學(xué)會運(yùn)用洛氏硬度計(jì)測定熱處置后試樣的硬度；實(shí)驗(yàn)步驟 參見實(shí)驗(yàn)指點(diǎn)書P25，17條。要求：必需按操作規(guī)程進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，留意平安。實(shí)驗(yàn)三 鋼的熱處置及其對組織和性能的影響熱處置實(shí)驗(yàn)義務(wù)

22、表實(shí)驗(yàn)三 鋼的熱處置及其對組織和性能的影響實(shí)驗(yàn)報告要求 在指定的報告紙上完成報告。留意：必需寫明實(shí)驗(yàn)稱號、實(shí)驗(yàn)日期、學(xué)生姓名、學(xué)號及組別。寫出實(shí)驗(yàn)?zāi)康?；按照指點(diǎn)書表3-6的款式整理、列出全部實(shí)驗(yàn)資料；據(jù)實(shí)驗(yàn)資料分析淬火溫度、淬火介質(zhì)及回火溫度對45鋼性能的影響，并根據(jù)鐵碳合金相圖、C曲線或CCT曲線和回火時的轉(zhuǎn)變闡明硬度變化的緣由；報告上交日期：實(shí)驗(yàn)后下一周同一時間。實(shí)驗(yàn)四 常用工程資料的顯微組織察看與金相顯微照相技術(shù)簡介實(shí)驗(yàn)四 常用工程資料的顯微組織察看與 金相顯微照相技術(shù)簡介實(shí)驗(yàn)?zāi)康牟炜窗朔N常用合金鋼、鑄鐵、有色金屬等資料的顯微組織，熟習(xí)每種資料的顯微組織特征。研討各種鑄鐵的顯微組織特點(diǎn)及

23、其中石墨的外形、大小之區(qū)別。初步了解金相顯微攝影方法。實(shí)驗(yàn)四 常用工程資料的顯微組織察看與 金相顯微照相技術(shù)簡介實(shí)驗(yàn)概述 合金鋼：合金構(gòu)造鋼、合金工具鋼、特殊鋼。 特殊鋼：不銹鋼 鑄鐵：白口鑄鐵、灰口鑄鐵、麻口鑄鐵。 灰口鑄鐵：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵等有色金屬資料：銅、鋁、鎳、鈦及其合金。 銅合金：黃銅、青銅、白銅等 鋁合金：形變鋁合金、鑄造鋁合金。 鑄造鋁合金：硅鋁合金-硅鋁明等 軸承合金：巴氏合金-以錫或鉛為基的抗磨軸承合金 實(shí)驗(yàn)概述 合金鋼、鑄鐵、有色金屬等資料的顯微組織合金鋼的顯微組織合金構(gòu)造鋼GCr15鋼油淬低溫回火后組織 T12鋼水淬低溫回火組織回火馬氏體 + 碳化物 + 剩余奧氏體 實(shí)驗(yàn)概述 合金鋼、鑄鐵、有色金屬等資料的顯微組織合金工具鋼高速鋼 W18Cr4V鋼淬火組織 W18Cr4V鋼淬火和三次回火組織馬氏體+碳化物+剩余奧氏體 回火馬氏體 + 碳化物 + 少量剩余奧氏體 實(shí)驗(yàn)概述 合金鋼、鑄鐵、有色金屬等資料的顯微組織特殊鋼不銹鋼1Cr18Ni9鋼固溶處置后的組織 實(shí)驗(yàn)概述 合金鋼、鑄鐵、有色金屬等資料的顯微組織鑄鐵的顯微組織灰鑄鐵的顯微組織 球墨鑄鐵的顯微組織實(shí)驗(yàn)概述 合金鋼、鑄鐵、有色金屬等資