物流配送中心規(guī)劃與設(shè)計課件(PPT 147頁)

1、物流配送中心規(guī)劃與設(shè)計第1頁，共147頁。第一章 物流配送中心規(guī)劃與設(shè)計概述第二章物流配送中心區(qū)域布置規(guī)劃第三章物流配送中心倉儲系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計第四章物流配送中心分揀系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計第2頁，共147頁。一 物流配送中心規(guī)劃與設(shè)計概述第3頁，共147頁。（一）配送中心概念 物流配送中心是現(xiàn)代物流網(wǎng)絡(luò)中的物流節(jié)點。這一節(jié)點不僅執(zhí)行一般的物流職能，而且越來越多地執(zhí)行指揮調(diào)度、信息處理、作業(yè)優(yōu)化等神經(jīng)中樞的職能，是整個物流網(wǎng)絡(luò)的靈魂所在。 物流配送中心概念有廣義與狹義之分：廣義的物流配送中心包括港口、機場、鐵路貨運站、運輸倉庫、流通商品集散中心以及生產(chǎn)者自身擁有的物流設(shè)施等。狹義的物流配送中心概念即流通商品集

2、散中心與生產(chǎn)企業(yè)擁有的物流設(shè)施等。第4頁，共147頁。（二）配送中心分類配送中心作為執(zhí)行實物配送主要職能的流通型結(jié)點，可以按承擔(dān)職能、區(qū)域范圍、內(nèi)部特性、中心歸屬等不同標(biāo)準(zhǔn)進行分類，如圖所示。第5頁，共147頁。（三）配送中心的功能和作用基礎(chǔ)功能集貨發(fā)貨功能存儲功能裝卸搬運功能包裝功能流通加工功能配送功能物流信息處理功能第6頁，共147頁。物流中心的作用 使供貨適應(yīng)市場需求變化，提高物流調(diào)節(jié)水平 整合資源，實現(xiàn)物流資源的優(yōu)化配置促進社會專業(yè)化分工，提高企業(yè)經(jīng)濟效益提高物流集約化程度、創(chuàng)造規(guī)模效益提高流通組織化程度和現(xiàn)代化水平有利于城市的可持續(xù)發(fā)展促進地區(qū)經(jīng)濟的快速增長，完善城市功能布局實現(xiàn)有效

3、銜接，擴展聯(lián)合運輸有利于物流信息的收集、處理、反饋第7頁，共147頁。（四）配送中心的作業(yè)流程與結(jié)構(gòu) 物流中心基本作業(yè)流程第8頁，共147頁。物流中心作業(yè)區(qū)域劃分管理區(qū)進發(fā)貨區(qū)理貨區(qū)加工區(qū)存儲區(qū)分揀區(qū)退貨處理區(qū)設(shè)備存放區(qū)第9頁，共147頁。（五）配送中心規(guī)劃設(shè)計的目標(biāo)和原則1、配送中心規(guī)劃設(shè)計的目標(biāo)提高物流系統(tǒng)的吞吐能力，以適應(yīng)經(jīng)營業(yè)務(wù)增大的要求建立一個柔性物流中心，以適應(yīng)產(chǎn)品經(jīng)常變化的狀態(tài)對運營過程中可能出現(xiàn)的各種意外和隨機變化能做出及時響應(yīng)，保持正常運轉(zhuǎn)改善勞動條件，減輕工人的勞動強度對物流系統(tǒng)中的物品進行實時跟蹤對客戶供貨迅速及時，保證不缺貨，為客戶的隨后物品處理提供方便條件，并為客戶提

4、供必要的信息服務(wù)?？傊锪髦行牡哪繕?biāo)任務(wù)是降低物流成本、提高服務(wù)水平、縮短物流周期、增加物流效益，使供貨商與客戶之間物暢其流、信息快捷，增強物流服務(wù)競爭力。第10頁，共147頁。2物流配送中心規(guī)劃與設(shè)計的原則動態(tài)原則：在物流配送中心規(guī)劃時，應(yīng)詳細分析現(xiàn)狀及對未來變化做出預(yù)測的基礎(chǔ)上進行，在一定范圍內(nèi)能適應(yīng)數(shù)量、用戶、成本等多方面的變化。競爭原則：物流配送中心的布局應(yīng)體現(xiàn)多家競爭。對于政府部門進行建設(shè)規(guī)劃尤其重要。低運費原則：物流配送中心必需組織運輸與配送活動，因而運費原則具有特殊性。由于運費和運距、運量有關(guān)，所以低運費原則常簡化成最短運距和運量的問題，通過數(shù)學(xué)方法求解以作為物流配送中心布局的

5、參考。交通便利原則：物流配送中心的運輸配送活動領(lǐng)域在中心之外，這一活動需依賴于交通條件。布局時必需考慮現(xiàn)有的交通條件。統(tǒng)籌原則：物流配送中心的層次、數(shù)量、布局是與生產(chǎn)力布局、消費布局等密切相關(guān)的，互相交織且互相促進和制約的。規(guī)劃一個合理的物流配送中心，必須統(tǒng)籌兼顧、全面安排。第11頁，共147頁。（六）配送中心規(guī)劃的內(nèi)容與程序第12頁，共147頁。二、物流配送中心區(qū)域布置規(guī)劃 第13頁，共147頁。1、物流配送中心區(qū)域布置的一般程序第14頁，共147頁。2、物流配送中心區(qū)域布置資料分析儲運單位分析（PCB分析）也稱貨態(tài)分析。儲運單位分析就是考察配送中心各作業(yè)環(huán)節(jié)的基本儲運單位類型（P-Pall

6、et托盤、C-Carton箱子、BBox單品），不同的儲運單位所配備的儲存和搬運設(shè)備是不同的。為使倉儲區(qū)與揀貨區(qū)能夠合理規(guī)劃，必須對訂單資料中的儲運單位類型加以分析，以正確計算各功能區(qū)的實際需求儲運單位分析第15頁，共147頁。貨態(tài)調(diào)查分析進貨與入庫狀態(tài)保管狀態(tài)出庫物品狀態(tài)分類狀態(tài)出庫尺寸第16頁，共147頁。17入庫單位儲存單位揀貨單位P托盤P托盤P托盤P托盤P托盤、C箱P托盤、C箱P托盤P托盤、C箱、B單品P托盤、C箱、B單品P托盤、C箱P托盤、C箱C箱P托盤、C箱P托盤、C箱、B單品C箱、B單品C箱、B單品C箱、B單品B單品常見于物流系統(tǒng)的儲運單位組合型式如下表所示：第17頁，共147頁

7、。長期漸增趨勢季節(jié)變化趨勢循環(huán)變化趨勢不規(guī)則變化趨勢（二）銷售額變動趨勢分析法 在物流配送中心的規(guī)劃過程中，需針對歷史銷售或出貨資 料進行分析，目的是以了解銷貨趨勢及變動。常見的變動趨勢有：第18頁，共147頁。常見的變動趨勢（類型及其分析應(yīng)用）（1）長期漸增（減）趨勢特點：在長時間內(nèi)呈現(xiàn)持續(xù)漸增或漸減的趨向分析要求：應(yīng)配合年周期的成長趨勢加以判斷；必須在時間數(shù)列中去除其他可能的變動影響因素。19規(guī)劃要求：在進行規(guī)劃分析時可以中期的需求量為規(guī)模依據(jù)。若需考慮長期遞增的需求，則可以預(yù)留空間或考慮設(shè)備擴充的彈性，以分階段投資方式設(shè)置物流配送中心。第19頁，共147頁。20規(guī)劃策略：在旺季時可考慮以

8、部份外包或租用設(shè)備方式，以避免設(shè)施過多的投資造成平時的閑置；在淡季時應(yīng)爭取互補性的商品業(yè)務(wù)以增加倉儲設(shè)施利用率（2）季節(jié)變動特點：以一年為周期的循環(huán)變動發(fā)生原因：通常是由于自然氣候、文化傳統(tǒng)、商業(yè)習(xí)慣等因素第20頁，共147頁。21（3）循環(huán)變動特點：以一固定周期(如月、周)為單位的變動趨勢，部分長期的循環(huán)(如景氣循環(huán))有時長達數(shù)年以上。規(guī)劃要求：如果需求高低峰差距不大且周期較短，可以周期變動內(nèi)的最大值規(guī)劃。第21頁，共147頁。22（4）不規(guī)則變化趨勢特點：為一種不規(guī)則的變動趨勢，無明顯規(guī)律，可能為多項變動因素的混合結(jié)果。規(guī)劃要求：系統(tǒng)較難規(guī)劃，規(guī)劃時宜采用泛用型的設(shè)施，以增加使用的彈性，倉

9、儲格位亦以容易調(diào)整及擴充者為宜，以應(yīng)付可能突增的作業(yè)需求量第22頁，共147頁。訂單品項和數(shù)量分析（EIQ） 第23頁，共147頁。24EIQ分析步驟規(guī)劃改善應(yīng)用進行統(tǒng)計分析并制作分析圖表資料收集、取樣資料分解、整理第24頁，共147頁。1資料收集、取樣進行分析之前需先取得EIQ（訂單“E”、品種“I”、數(shù)量“Q”）資料，以一日、一月或一年的EIQ資料進行分析。若EIQ的資料量過大，不易處理時，通?？梢罁?jù)物流配送中心的作業(yè)周期性，先取一個周期內(nèi)的資料加以分析(若物流配送中心作業(yè)量有周期性的波動)。同時也可依商品特性或客戶特性將訂單資料分成數(shù)個群組，針對不同的群組分別進行EIQ分析；再將結(jié)果乘上

10、倍數(shù)，以求得全體資料。25第25頁，共147頁。2資料的分解、整理EIQ分析就是利用訂單“E”、品種“I”、數(shù)量“Q”這三個物流關(guān)鍵要素，來研究物流配送中心的需求特性，為物流配送中心提供規(guī)劃依據(jù)。因此物流配送中心規(guī)劃者從原始資料獲取以后，應(yīng)對資料作進一步的分解、整理，以作為規(guī)劃設(shè)計之參考依據(jù)。同時還應(yīng)注意考慮EIQ資料時間的范圍與單位。 26第26頁，共147頁。以某一工作日為單位的主要訂單出貨資料分解格式 出（訂）貨訂單(E)出（訂）貨品項(I)訂單出（訂）貨數(shù)量(Q)EQ訂單出（訂）貨品項數(shù)(N)ENI1I2I3I4I5E1Q11Q12Q13Q14Q15Q1N1E2Q21Q22Q23Q24

11、Q25Q2N2E3Q31Q32Q33Q34Q35Q3N3單品出（訂）貨量IQQ1Q2Q3Q4Q5QN單品出（訂）貨次數(shù)IKK1K2K3K4K5K27第27頁，共147頁。訂單出貨資料的分解的目的是：由此展開EQ、EN、IQ、IK四個類別的分析。注：Q1(訂單E1的出貨量)Q11十Q12十Q13十Q14Q15十Q1(品項I1的出貨量)Q1l十Q21十Q31十Q41Q5lN1(訂單E1的出貨項數(shù))計數(shù)(Q11，Q12，Q13，Q14，Q15，)0者K1(品項I1的出貨次數(shù))計數(shù)(Q11，Q21，Q3l，Q41，Q5l，)0者N(所有訂單的出貨總項數(shù))計數(shù)(Q1，Q2，Q3，Q4，Q5，)0者 注：

12、Q為品項 I 的出貨量K(所有產(chǎn)品的總出貨次數(shù))K1十K2十K3十K4十K5十28第28頁，共147頁。加入時間參數(shù)的 (如一周、一月或一年等) 出貨資料分析EIQT的分析 日期出貨訂單出貨品項訂單出貨數(shù)量訂單出貨品項I1I2I3I4I5T1E1Q111Q121Q131Q141Q151Q11N11E2Q211Q221Q231Q241Q251Q21N21單品出貨量Q11Q21Q31Q41Q51Q1N1單品出貨次數(shù)K11K21K31K41K51K1T2E1Q112Q122Q132Q142Q152Q12N12E2Q212Q222Q232Q242Q252Q22N22單品出貨量Q12Q22Q32Q42Q

13、52Q2N2單品出貨次數(shù)K12K22K32K42K52K2合計單品總出貨量Q1Q2Q3Q4Q5QN單品出貨次數(shù)K1K2K3K4K5K29第29頁，共147頁。30注：Q1(品項I1的出貨量)Q1lQ12Q13Q14Q15十Q(所有品項的總出貨量)Q1十Q2Q3Q4Q5Kl(品項I1的出貨次數(shù))K11K12K13十K14十K15K(所有產(chǎn)品的總出貨次數(shù))Kl十K2K3十K4十K5十一般收集到的企業(yè)訂單出貨資料，通常其資料量龐大且資料格式不易直接應(yīng)用，最好能從企業(yè)信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中直接取得電子化數(shù)據(jù)，便于數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換，并便于借助計算機運算功能處理大量的分析資料。第30頁，共147頁。3進行統(tǒng)計分析

14、并制作分析圖表將步驟一取樣得到的EIQ資料經(jīng)第二步分類統(tǒng)計整理后，則可利用統(tǒng)計方法進行EQENIQIK及PCB等分析.在進行EQENIQIK及PCB等分析后，還應(yīng)將所得出的分析數(shù)據(jù)加以圖表化，這些數(shù)據(jù)、圖表即為EIQ的資料分析結(jié)果。通過EIQ分析，可以得到許多有用的信息，對物流配送中心的規(guī)劃和改善具有重要意義。31第31頁，共147頁。32 EQENIQIK主要分析項目及意義分析項目說明目的a.訂單量(EQ)分析單張訂單出貨數(shù)量的分析研究訂單對貨物搬運作業(yè)能力的要求b.訂貨品項數(shù)(EN)分析單張訂單出貨品項數(shù)的分析研究訂單對揀選設(shè)備及作業(yè)能力的要求c.品項數(shù)量(IQ)分析每單一品項（SKU）出

15、貨總數(shù)量的分析研究出貨的拆零比例d.品項受訂次數(shù)(IK)分析每單一品項（SKU）出貨次數(shù)的分析對揀選作業(yè)頻率的統(tǒng)計，主要決定揀選作業(yè)方式和揀選作業(yè)區(qū)的規(guī)劃第32頁，共147頁。三資料分析使用的統(tǒng)計方法EIQ分析以量化的分析為主常用的統(tǒng)計手法包括：平均值、最大最小值、總數(shù)、柏拉圖分析、次數(shù)分布及ABC分析等 以下就柏拉圖分析、次數(shù)分布及ABC分析等進行說明： 33第33頁，共147頁。1、柏拉圖分析 34將訂單或單品品項出貨量經(jīng)排序后繪圖(EQ、IQ分布圖)，并將其累積量以曲線表示出來，即為柏拉圖第34頁，共147頁。2、出貨次數(shù)分布 將出貨量范圍作適當(dāng)?shù)姆纸M，并計算各產(chǎn)品出貨量出現(xiàn)于各分組范圍

16、內(nèi)的次數(shù) 35第35頁，共147頁。3、ABC分析 在制作EQ、IQ、EN、IK等統(tǒng)計分布圖時，運用ABC分析法將一特定百分比內(nèi)的主要訂單或產(chǎn)品找出，以作進一步的分析及重點管理。36相對的出貨量很少而產(chǎn)品種類很多的產(chǎn)品組群，在規(guī)劃過程可先不考慮或以分類分區(qū)規(guī)劃方式處理，以簡化系統(tǒng)的復(fù)雜度，并提高規(guī)劃設(shè)備的可行性及利用率。第36頁，共147頁。第三節(jié) EIQ圖表數(shù)據(jù)判讀與分析EIQ圖表分析是訂單資料分析過程最重要的步驟，通常需對各個分析圖表進行認真分析，并配合交叉分析及其他相關(guān)資料做出綜合判斷的結(jié)論。37第37頁，共147頁。一訂單數(shù)量（EQ）分析EQ分析主要是了解單張訂單訂購量的分布情形，決定

17、訂單處理的原則，以對揀貨系統(tǒng)進行規(guī)劃。EQ分析通常以單一營業(yè)日為主，各種EQ圖表的類型分析如表 38EQ分布圖類型分 析應(yīng) 用為般配送中心常見模式，由于訂單數(shù)量分布呈兩極化，可利用ABC作進一步分類規(guī)劃時可將訂單分類，少數(shù)而量大的訂單可作重點管理，相關(guān)揀貨設(shè)備的使用也可分級。大部分訂單量相近，僅少部分有特大量及特小量可以就主要量分布范圍進行規(guī)劃，少數(shù)差異較大者可以特例處理，但需注意規(guī)范特例處理模式。第38頁，共147頁。39EQ分布圖類型分 析應(yīng) 用訂單量分布呈逐次遞減趨勢，無特別集中于某些訂單或范圍系統(tǒng)較難規(guī)劃，宜采用泛用型的設(shè)備，以增加運用的彈性，貨位也以容易調(diào)整者為宜訂單量分布相近，僅少

18、數(shù)訂單量較少可區(qū)分成兩種類型，部分少量訂單可以采用批處理方式或以零星揀貨方式進行規(guī)劃訂單量集中于特定數(shù)量而無連續(xù)性遞減，可能為整數(shù)(箱)出貨，或為大型貨物的少量出貨可采用較大單元負載單位規(guī)劃，而不考慮零星出貨。第39頁，共147頁。訂單數(shù)量（EQ）分析小結(jié)EQ圖形分布，可作為決定儲區(qū)規(guī)劃及揀貨方式的參考當(dāng)訂單量分布趨勢越明顯時，則分區(qū)規(guī)劃的原則越易運用，否則應(yīng)以彈性化較高的設(shè)備為主。當(dāng)EQ量很小的訂單數(shù)所占比例很高時(50)，應(yīng)可將該類訂單另行分類，以提高揀貨效率；如果以訂單類別揀取則需設(shè)立零星揀貨區(qū)如果采取批量揀取則需視單日訂單數(shù)及物性是否具有相似性，綜合考慮物品分類的可行性，以決定是否于揀

19、取時分類或于物品揀出后于分貨區(qū)進行分類。40第40頁，共147頁。二品項數(shù)量(IQ)分析主要了解各類產(chǎn)品出貨量的分布狀況，分析產(chǎn)品的重要程度與運量規(guī)模。可用于倉儲系統(tǒng)的規(guī)劃選用、儲位空間的估算，并將影響揀貨方式及揀貨區(qū)的規(guī)劃。各IQ圖形類型分析如表 41IQ分布圖類型分 析應(yīng) 用為一般配送中心常見模式，由于量分布趨兩極化，可利用ABC作進一步分類規(guī)劃時可將產(chǎn)品分類以劃分儲區(qū)方式儲存，各類產(chǎn)品儲存單位、存貨水平可設(shè)定不同水平大部分產(chǎn)品出貨量相近僅少部分有特大量及特小量可以同規(guī)格的儲存系統(tǒng)及尋址型儲位進行規(guī)劃，少數(shù)差異較大者可以特例處理第41頁，共147頁。42IQ分布圖類型分 析應(yīng) 用各產(chǎn)品出貨

20、量分布呈逐次遞減趨勢。無特別集中于某些訂單或范圍系統(tǒng)較難規(guī)劃，宜規(guī)劃泛用型的設(shè)備，以增加運用的彈性，貨位也以容易調(diào)者為宜各產(chǎn)品出貨量相近，僅部分品項出貨量較少可區(qū)分成兩種類型，部分小、少量產(chǎn)品可以輕量型儲存設(shè)備存放產(chǎn)品出貨量集中于特定數(shù)量而無連續(xù)遞減，可能為整數(shù)(箱)出貨或為大型對象但出貨量較小可以較大單元負載單位規(guī)劃，或以重量型儲存設(shè)備規(guī)劃，但仍需配合物性加以考慮第42頁，共147頁。品項數(shù)量(IQ)分析小結(jié)在規(guī)劃儲區(qū)時應(yīng)以一時間周期的IQ分析為主(通常為年)，若配合進行揀貨區(qū)的規(guī)劃時，則需參考單日的IQ分析。另外單日IQ量與全年IQ量是否對稱也是分析觀察的重點，因為結(jié)合出貨量與出貨頻率進行

21、關(guān)聯(lián)性的分析時，整個倉儲與揀貨系統(tǒng)的規(guī)劃將更趨于實際，因此可進行單日IQ量與全年IQ量的交叉分析。將單日及全年的IQ圖以ABC分析將品項依出貨量分為ABC(大、中、小)三類，并產(chǎn)生對照組合后進行交叉分析，則將其物流特性分成以下幾類： 單日全年ABCAIIIIIBIVVCIIIIIIIV43第43頁，共147頁。單日與全年IQ分析規(guī)劃與管理對照表年出貨量單日出貨量商品構(gòu)成存儲與揀貨進貨周期與存儲水平作業(yè)原則分類I大大為出貨量最大的主力產(chǎn)品群A類倉儲與揀貨區(qū)合并以固定儲位進貨周期宜縮短而存貨水準(zhǔn)較高,通常為廠商型配送中心或工廠發(fā)貨中心 分類II大小出貨天數(shù)多且出貨頻繁，而使累積的年出貨量放大倉儲區(qū)

22、與揀貨區(qū)分離，以零星出貨方式規(guī)劃，儲區(qū)可以固定儲位規(guī)劃進貨周期宜縮短并采中等存貨水準(zhǔn)分類III小大年出貨量小，可能集中于少數(shù)幾天內(nèi)出貨以彈性儲位規(guī)劃縮短進貨前置時間，接到訂單后再行進貨,但前提是必須縮短進貨前置時間 采取越庫轉(zhuǎn)運方式分類IV小小出貨量不高，所占品項數(shù)通常較多，是容易造成占用倉儲空間使周轉(zhuǎn)率降低的C類商品倉儲區(qū)可以隨機儲存，倉儲區(qū)可與揀貨區(qū)合并宜縮短進貨周期并降低存貨水準(zhǔn)。分類V中等較小B類與C類之間的商品根據(jù)具體的商品分類確定規(guī)劃方式44注：越庫式轉(zhuǎn)運配送就是將商品由工廠通過配銷系統(tǒng)配送至用戶,而不將商品儲存入庫的一種方法。第44頁，共147頁。三、訂單品項數(shù)(EN)分析 主要

23、分析訂單訂購品項數(shù)的分布，對于訂單處理的原則及揀貨系統(tǒng)的規(guī)劃有很大的影響，并將影響出貨方式及出貨區(qū)的規(guī)劃。通常需配合總出貨品項數(shù)、訂單出貨品項累計數(shù)及總品項數(shù)三項指針綜合參考。45訂單類別第45頁，共147頁。以Qei=數(shù)量(訂單e,品項i)符號表示單一訂單訂購某品項的數(shù)量，則分析各指標(biāo)的意義如下： 單一訂單出貨品項數(shù)計算單一訂單中出貨量大于0之品項數(shù)，就個別訂單來看，可視為各訂單揀取作業(yè)的揀貨次數(shù)。N1=COUNT(Q11, Q12, Q13 ,Q14, Q15 .) 0， 總出貨品項數(shù)計算所有訂單中出貨量大于0或出貨次數(shù)大于0之品項數(shù)，N= COUNT(Q1, Q2, Q3, Q4, Q5

24、, .) 0或COUNT(K1, K2, K3, K4, K5, .) 0，且 N=N1(總出貨品項數(shù)必定大于單一訂單的出貨品項數(shù))此值表示實際有出貨的品項總數(shù)，其最大值即為物流中心內(nèi)的所有品項數(shù)。若采用訂單批次揀取策略，則最少的揀取次數(shù)即為總出貨品項數(shù)。46第46頁，共147頁。 訂單出貨品項累計次數(shù)將所有訂單出貨品項數(shù)加總所得數(shù)值，即以EN繪制柏拉圖累積值的極值，GN=N1+N2+N3+N4+N5. ，GNN (當(dāng)個別訂單間的品項重復(fù)率愈高，則N.愈小) 此值可能會大于總出貨品項數(shù)甚至所有產(chǎn)品的品項數(shù)。若采用訂單單獨揀取作業(yè)，則揀取次數(shù)即為訂單出貨品項累計次數(shù)。 47由以上說明，針對EN圖

25、與總出貨品項數(shù)、訂單出貨品項累計次數(shù)兩項指標(biāo)，及物流中心內(nèi)總品項數(shù)的相對量加以比較，可整理如表7-9的模式?；旧蠄D中各判斷指標(biāo)的大小，須視物流中心產(chǎn)品特性、品項數(shù)、出貨品項數(shù)的相對大小及訂單品項的重復(fù)率來決定，并配合其它的因素綜合考慮。 第47頁，共147頁。48訂單出貨品項EN分布圖類型分析應(yīng)用單一訂單的出貨項數(shù)較小，EN=1的比例很高，總品項數(shù)不大而與總出貨項數(shù)差距不大訂單出貨品項重復(fù)率不高，可考慮訂單揀取方式作業(yè)，或采批量揀取配合邊揀邊分類作業(yè)GN出貨品項累計數(shù)N1總出貨品項數(shù)N總品項數(shù)訂單品項數(shù)EN分布圖的類型分析 第48頁，共147頁。49EN分布圖類型分析應(yīng)用單一訂單的出貨項數(shù)較

26、大，EN=10，總出貨項數(shù)及累積出貨項數(shù)均僅占總品項數(shù)的小部份，通常為經(jīng)營品項數(shù)很多的物流中心可以訂單別揀取方式作業(yè)，但由于揀貨區(qū)路線可能很長，可以訂單分割方式分區(qū)揀貨再集中，或以接力方式揀取N總品項數(shù)GN累積出貨項數(shù)N總出貨品項數(shù)第49頁，共147頁。50EN分布圖類型分析應(yīng)用單一訂單的出貨項數(shù)較小，EN=1的比例較高，由于總品項數(shù)很多，總出貨項數(shù)及累積出貨項數(shù)均僅占總品項數(shù)的小部份可以訂單別揀取方式作業(yè)，并將揀貨區(qū)分區(qū)規(guī)劃，由于各訂單品項少，可將訂單以區(qū)域別排序并以分區(qū)揀貨N總品項數(shù)N總出貨項數(shù)GN總出貨項數(shù)累計第50頁，共147頁。51EN分布圖類型分析應(yīng)用單一訂單的出貨項較大，而產(chǎn)品總

27、品項數(shù)不多，累積出貨項數(shù)較總出貨品項大出數(shù)倍，并較總品項數(shù)多，訂單出貨品項重復(fù)率高，可以批量揀取方式作業(yè)，另須參考物性及物量大小決定于揀取時分類或揀出后再分類N總出貨品項數(shù)GN出貨品項數(shù)累計N總品項數(shù)第51頁，共147頁。52EN分布圖類型分析應(yīng)用單一訂單的出貨項數(shù)較大，而產(chǎn)品品項數(shù)亦多，累積出貨品項數(shù)較總出貨品項大出數(shù)倍，并較總品項數(shù)多可考慮以批量揀取方式作業(yè)，但是若單張訂單品項數(shù)多且重復(fù)率不高，須考慮分類的困難度，否則可以訂單分割方式揀貨為宜N總品項數(shù)N總出貨品項數(shù)GN累積出貨品項數(shù)第52頁，共147頁。四、品項受訂次數(shù)(IK)分析 主要分析產(chǎn)品別出貨次數(shù)的分布，對于了解產(chǎn)品別的出貨頻率有

28、很大的幫助，主要功能可配合IQ分析決定倉儲與揀貨系統(tǒng)的選擇。另外當(dāng)儲存、揀貨方式已決定后，有關(guān)儲區(qū)的劃分及儲位配置，均可利用IK分析的結(jié)果作為規(guī)劃參考的依據(jù)基本上仍以ABC分析為主，并從而決定儲位配置的原則，各類型分析如表53第53頁，共147頁。54IK分布圖類型分析應(yīng)用為一般物流中心常見模式，由于量分布趨兩極化，可利用ABC作進一步分類規(guī)劃時可依產(chǎn)品分類劃分儲區(qū)及儲位配置，A類可接近入出口或便于作業(yè)之位置及樓層，以縮短行走距離，若品項多時可考慮作為訂單分割的依據(jù)來分別揀貨大部份產(chǎn)品出貨次數(shù)相近，僅少部分有特大量及特小量大部份品項出貨次數(shù)相同，因此儲位配置需依物性決定，少部份特異量仍可依AB

29、C分類精神決定配置位置，或以特別儲區(qū)規(guī)劃第54頁，共147頁。 五、IQ及IK交叉分析 將IQ及IK以ABC分析分類后，可對揀貨策略的決定，提供參考的依據(jù)。分析過程先將兩組分析資料經(jīng)ABC分類后分為3個等級，經(jīng)由交叉匯編后，產(chǎn)生33的九組資料分類，再逐一就各資料分類進分析探討，找出分組資料中的意義及其代表的產(chǎn)品族群。所得交叉分析的分類整理。依其品項分布的特性，可將物流中心規(guī)劃為以訂單別揀取或批量揀取的作業(yè)型態(tài)，或者以分區(qū)混合處理方式運作。實際上揀貨策略的決定，仍須視品項數(shù)與出貨量的相對量來作判斷的依據(jù)。55第55頁，共147頁。56 IQ及IK交叉類型分析IQIK高中低高可采用批量揀貨方式，再

30、配合分類作業(yè)處理可采用批量揀貨方式，視出貨量及品項數(shù)是否便于揀取時分類來決定可采用批量揀貨方式，并以揀取時分類方式處理中以訂單別揀取為宜以訂單別揀取為宜以訂單別揀取為宜低以訂單別揀取為宜，并集中于接近出人口位置處以訂單別揀取為宜以訂單別揀取為宜，可考慮分割為零星揀貨區(qū)第56頁，共147頁。3、物流配送中心總體規(guī)模確定物流中心在供應(yīng)鏈中的位置物流中心的性質(zhì)物流中心處理的商品種類物流中心的經(jīng)營管理規(guī)模區(qū)域物流中心的數(shù)量物流中心的市場需求第57頁，共147頁。4、物流中心的作業(yè)流程設(shè)計第58頁，共147頁。5、作業(yè)區(qū)域劃分 物流中心作業(yè)區(qū)域包括物流作業(yè)區(qū)（如裝卸貨、入庫、訂單揀取、出庫、發(fā)貨等）、輔

31、助作業(yè)區(qū)（除物流作業(yè)區(qū)以外的管理或行政性的輔助作業(yè)區(qū)域）、建筑外圍區(qū)域（如廠區(qū)通道、停車場、對外出入大門等）第59頁，共147頁。（一）物流作業(yè)區(qū)域的功能規(guī)劃1、一般物流作業(yè)車輛進貨：?？啃敦泤^(qū)域，規(guī)劃進貨口；進貨卸載：規(guī)劃裝卸貨平臺；進貨驗收：數(shù)量清點、品質(zhì)檢查，規(guī)劃進貨暫存區(qū)、理貨區(qū)；分揀：進貨物品拆柜、拆箱或堆棧以便入庫，規(guī)劃進貨暫存區(qū)、理貨區(qū)；入庫保管：規(guī)劃庫存區(qū)、撿貨區(qū)補貨：配合撿取作業(yè)把物品移至撿貨區(qū)，規(guī)劃庫存區(qū)、補貨區(qū)第60頁，共147頁。2、退貨物流作業(yè)退貨：物品退回，規(guī)劃進貨口；退貨卸貨區(qū)；退貨卸貨：規(guī)劃退卸貨平臺；退貨點收：物品種類數(shù)量清點，規(guī)劃退貨處理區(qū)退貨責(zé)任確認：退貨

32、原因及物品可用程度確認，規(guī)劃退貨處理區(qū)、辦公區(qū)；退貨良品處理：規(guī)劃退貨良品暫存區(qū)、退貨處理區(qū)退貨瑕疵品處理：規(guī)劃瑕疵品暫存區(qū)、退貨處理區(qū)退貨廢品處理：規(guī)劃廢品暫存區(qū)、退貨處理區(qū)。第61頁，共147頁。3、換貨補貨作業(yè)退貨后換貨作業(yè)：客戶退貨后換貨或補貨作業(yè)，規(guī)劃辦公區(qū)；誤差責(zé)任確認：配送至客戶產(chǎn)生誤差，規(guī)劃辦公區(qū)零星補貨撿?。河唵紊倭啃枨蠡蛄阈茄a貨的撿取作業(yè)，規(guī)劃散裝揀貨區(qū)；零星補貨包裝：對于訂單少量需求或零星補貨所需的另行包裝作業(yè)，規(guī)劃流通加工作業(yè)區(qū)、裝揀貨區(qū)零星補貨運送：對于訂單少量需求或零星補貨所需的另行配送作業(yè)，規(guī)劃發(fā)貨暫存區(qū)、裝貨平臺。第62頁，共147頁。4、流通加工作業(yè)拆箱作業(yè)；

33、裹包；多種物品集包；外部外箱包裝；發(fā)貨物品稱重；附印條碼文字；印貼標(biāo)簽。第63頁，共147頁。5、物流配合作業(yè)車輛貨物出入管理；裝卸車輛停泊；容器回收；空容器暫存；廢料回收處理。6、倉儲管理作業(yè)定期盤點；不定期抽盤；到期物品處理；即將到期物品處理；移倉與儲位調(diào)整。第64頁，共147頁。（二）外圍輔助活動區(qū)域的功能規(guī)劃1、廠房使用配合作業(yè)電氣設(shè)備；動力及空調(diào)設(shè)備；安全消防設(shè)備；設(shè)備維修工具器材存放；一般物料儲存；人員出入；人員車輛通行；樓層間通行；機械搬運設(shè)備停放第65頁，共147頁。2、辦公事務(wù)辦公活動；會議討論與人員訓(xùn)練；資料儲存管理；電腦系統(tǒng)使用。3、勞務(wù)活動盥洗員工休息及娛樂急救醫(yī)療接待

34、來賓員工膳食司機休息4、廠區(qū)相關(guān)活動警衛(wèi)執(zhí)勤員工車輛停放廠區(qū)交通廠區(qū)擴充環(huán)境綠化第66頁，共147頁。物流中心區(qū)域平面布局設(shè)計（SLP分析）一系統(tǒng)布置設(shè)計的原則要求在進行內(nèi)部系統(tǒng)布置時，應(yīng)體現(xiàn)以下原則要求：簡化加工或作業(yè)過程；有效地利用設(shè)備、空間、能源和人力資源；最大限度地減少物料搬運；縮短生產(chǎn)作業(yè)周期；力求投資最低；為職工提供方便、舒適、安全和職業(yè)衛(wèi)生的條件。第67頁，共147頁。第68頁，共147頁。第69頁，共147頁。物流系統(tǒng)分析的工具和方法1、工藝流程圖2、物流連線圖 通常用簡單幾何要素圖形如圓或菱形等表示工作單位，如各種車間、倉庫、車站等 工作單位之間用線連起來就表示各條物流線路

35、再用連線多少，線的顏色，線外旁注等表示物流量、物流起止點、流向等，但也不能將此物流的特征和參數(shù)全部表達清楚，只能大體說明問題。 這種類型的圖稱之為物流連線圖。第70頁，共147頁。第71頁，共147頁。3、從至表（FromTo Chart）ABCDEFGX和A1187.513057.5B1317.51857.5C11920D25.531157.5E1938.557.5F11G301132X總計283第72頁，共147頁。4、物流相關(guān)表 物流種類P與數(shù)量Q決定了所采用的初步分析物流分析的方式： 當(dāng)產(chǎn)品品種很少但產(chǎn)量很大時，應(yīng)采用工藝過程圖進行物流分析； 隨著產(chǎn)品品種的增加，可以利用多種產(chǎn)品工藝過

36、程表或從至表來統(tǒng)計物流量的大小 在采用SLP法進行系統(tǒng)布置時，不必關(guān)心個作業(yè)單位對直接按具體的物流強度，而是通過劃分等級的方法，來研究物流狀況，在此基礎(chǔ)上，引入物流相關(guān)表，以簡潔明了的形式表示總體物流狀況。第73頁，共147頁。SLP中將物流強度轉(zhuǎn)化為五個等級，分別用A、E、I、O、U來表示，其物流強度逐漸減小，對應(yīng)著超高物流強度、特高物流強度、較大物流強度、一般物流強度和可忽略搬運五種物流強度。第74頁，共147頁。第75頁，共147頁。5.非物流相關(guān)關(guān)系分析第76頁，共147頁。6.作業(yè)單元綜合相互關(guān)系分析第77頁，共147頁。第78頁，共147頁。第79頁，共147頁。第80頁，共147

37、頁。第81頁，共147頁。例：已知某配送中心各作業(yè)區(qū)域的物流從至表如下所示，表中的列為發(fā)出物流量的各作業(yè)單位，行為相應(yīng)接收物料的各單位，表中的數(shù)據(jù)為各單位由始發(fā)點流向到達點的物流量。另已知物流強度等級劃分標(biāo)準(zhǔn)。（1）試對配送中心各作業(yè)單位進行物流強度分析，繪制物流相關(guān)表；（2）若只考慮物流關(guān)系進行作業(yè)單位布置，試繪制作業(yè)單位位置平明相關(guān)圖與面積相關(guān)圖。物流強度等級比例劃分表物流強度等級符號物流路線比例（%）承擔(dān)的物流量比（%）超高物流強度A1040特高物流強度E2030較大物流強度I3020一般物流強度O4010可忽略搬運U案例分析第82頁，共147頁。A1A2A3A4A5A6面積A12121

38、300A2131200A324100A411200A511100A61100單向物流從至表第83頁，共147頁。A1A2A3A4A5A6面積A12（5）12（1）1（7）300A23（4）4（3）1（8）200A34（2）100A42（6）1（9）200A51（10）100A6100解：第一步，首先在從至表的基礎(chǔ)上將順行的物流量與逆行的物流量相加，得對流物流量（注：括號里的內(nèi)容為名次），如下表：第84頁，共147頁。第二步，有了對物流量，根據(jù)對物流量得大小順序，作物流強度分析，確定各單位之間的物流密切強度等級，如下表：序號作業(yè)單位對強度值路線累計路線比例累計物流強度比例強度等級11-31211

39、0%39%A23-44220%26%E32-443E42-33430%22%I51-225I64-526I71-51740%13%O82-618O94-619O105-6110O合計31第85頁，共147頁。A1A2A3A4A5A6A1IAUOUA2IIEUOA3AIEUUA4UEEIOA5OUUIOA6UUUOO第三步，在行與列的相交方格中填入行作業(yè)單位與列作業(yè)單位間的物流強度等級，得物流原始相關(guān)表，如下表所示：第86頁，共147頁。第四步，繪制作業(yè)單位物流相關(guān)表第87頁，共147頁。A1A2A3A4A5A6面積A12/I4/A0/U1/O0/U300A22/I2/I3/E0/U1/O200

40、A34/A2/I3/E0/U0/U100A40/U3/E3/E2/I1/O200A51/O0/U0/U2/I1/O100A60/U1/O0/U1/O1/O100TCR789943排序431256 物流等級分值A(chǔ)=4,E=3,I=2,O=1,U=0第五步，根據(jù)物流原始相關(guān)表計算的各作業(yè)單位物流強度分值TCR，對作業(yè)單位的接近程度進行排序，繪制接近程度排序表，如圖所示：第88頁，共147頁。第六步，繪制出作業(yè)單位平面位置相關(guān)圖布置思路：按TCR指大小排序先布置A級關(guān)系，然后E、I、O、U級關(guān)系。最后可繪制出作業(yè)單位平面位置相關(guān)圖，如下：請同學(xué)們思考和解決如何繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖第89頁，共147

41、頁。第七步，考慮面積因素對作業(yè)單位平面位置相關(guān)圖進行修正，可得作業(yè)單位平面位置面積相關(guān)圖，如圖所示：第90頁，共147頁。3、利用物流量與作業(yè)單位關(guān)系（綜合相互關(guān)系）布置平面區(qū)域（1）綜合相互關(guān)系法的思想與基本邏輯步驟在制造企業(yè)或物流企業(yè)中，各作業(yè)單位間不僅有物流關(guān)系，也有非物流關(guān)系，即使在服務(wù)業(yè)中例如餐飲業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生業(yè)也存在一定的物流。因此在系統(tǒng)化設(shè)施布置中，必須將作業(yè)單位間的物流關(guān)系和非物流關(guān)系進行綜合，綜合后的相互關(guān)系即稱為綜合相互關(guān)系。此時就應(yīng)該從作業(yè)單位間綜合相互關(guān)系出發(fā)，設(shè)計出作業(yè)單位的合理布置。第91頁，共147頁。（2）綜合相互關(guān)系法步驟通過物流分析，在物流合理化的基礎(chǔ)上求得各

42、作業(yè)單位間的物流量及其相互關(guān)系；確定各作業(yè)單位間非物流關(guān)系相互影響因素及等級，作出作業(yè)單位相互關(guān)系表；確定物流和非物流相互關(guān)系的相對重要性；通常這一相對重要性比值m:n不應(yīng)超過1：33：1現(xiàn)實情況下按照物流和非物流相互關(guān)系的相對重要性，將比值取為3:1,2:1,1:1,1:2,1:3,此比值稱為加權(quán)值。第92頁，共147頁。量化物流強度等級和非物流的密切程度等級；A=4,E=3,I=2,O=1,U=0,X=-1計算量化后的作業(yè)單位相互關(guān)系；CRij=mMRij+nNRij綜合相互關(guān)系等級劃分關(guān)系密切程度等級符號作業(yè)單位配對比例絕對必要靠近A1%3%特別重要靠近E2%5%重要I3%8%一般O5%

43、15%不重要U20%85%不希望靠近X0%10%再根據(jù)經(jīng)驗和實際約束情況，調(diào)整綜合相互關(guān)系表繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖。第93頁，共147頁。 (3)綜合相互關(guān)系法布置示例例：現(xiàn)以某物流中心布局為例說明綜合相互關(guān)系等級劃分及面積相關(guān)圖繪制過程。已知某物流中心各作業(yè)部門的物流相關(guān)表及非物流作業(yè)單位相關(guān)表如下所示，物流與非物流相互關(guān)系相對重要性的比值m:n=2：1，對物流與非物流相關(guān)密切程度等級值：A=4,E=3,I=2,O=1,U=0,X=-1,綜合相互關(guān)系等級劃分標(biāo)準(zhǔn)已知，試建立作業(yè)單位綜合相關(guān)表，并繪制各功能作業(yè)區(qū)域位置與面積相關(guān)圖。第94頁，共147頁。收發(fā)區(qū)理貨區(qū)加工區(qū)保管區(qū)揀選區(qū)收發(fā)區(qū)AI

44、UU理貨區(qū)IAU加工區(qū)EE保管區(qū)A揀選區(qū) 表1 物流中心各功能區(qū)物流相關(guān)表第95頁，共147頁。收發(fā)區(qū)理貨區(qū)加工區(qū)保管區(qū)揀選區(qū)面積（平方米）收發(fā)區(qū)AUUE200理貨區(qū)OIO200加工區(qū)EU400保管區(qū)U600揀選區(qū)400表2 非物流作業(yè)單位相關(guān)表及作業(yè)單位面積第96頁，共147頁。關(guān)系等級總分符號等級作業(yè)單位對比例（%）絕對必要靠近11-12A1-10特別重要靠近9-10E2-20重要6-8I3-30一般3-5O5-40不重要0-2U50-80不希望靠近X0-10表3 綜合相互關(guān)系等級劃分標(biāo)準(zhǔn)第97頁，共147頁。解：1）劃分綜合關(guān)系等級序號作業(yè)單位對 關(guān)系密切程度 綜合關(guān)系部門部門物流關(guān)系（

45、權(quán)值：2）非物流關(guān)系（權(quán)值：1）等級分值等級分值分值等級1收發(fā)區(qū)理貨區(qū)A4A412A2收發(fā)區(qū)加工區(qū)I2U04O3收發(fā)區(qū)保管區(qū)U0U00U4收發(fā)區(qū)揀選區(qū)U0E33O5理貨區(qū)加工區(qū)I2O15O6理貨區(qū)保管區(qū)A4I210E7理貨區(qū)揀選區(qū)U0O11U8加工區(qū)保管區(qū)E3E39E9加工區(qū)揀選區(qū)E3U06I10保管區(qū)揀選區(qū)A4U08I第98頁，共147頁。2)依作業(yè)單位綜合相互關(guān)系計算，得綜合相關(guān)表與綜合接近程度排序表收發(fā)區(qū)理貨區(qū)加工區(qū)保管區(qū)揀選區(qū)面積（平方米）收發(fā)區(qū)AOUO200理貨區(qū)OEU200加工區(qū)EI400保管區(qū)I600揀選區(qū)400作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表第99頁，共147頁。收發(fā)區(qū)理貨區(qū)加工區(qū)保管區(qū)

46、揀選區(qū)面積（平方米）收發(fā)區(qū)A/4O/1U/0O/1200理貨區(qū)A/4O/1E/3U/0200加工區(qū)O/1O/1E/3I/2400保管區(qū)U/0E/3E/3I/2600揀選區(qū)O/1U/0I/2I/240068785排序41325 作業(yè)單位綜合接近程度排序表第100頁，共147頁。3）作業(yè)單位綜合接近程度排序表所確定的等級分值順序與關(guān)系等級，繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖。4）根據(jù)已知面積繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖。作業(yè)單位位置相關(guān)圖作業(yè)單位面積相關(guān)圖第101頁，共147頁。實訓(xùn)題物流強度等級比例劃分表第102頁，共147頁。物流強度等級符號物流路線比例（）承擔(dān)的物流量的比例（）超高物流強度A特高物流強度E較大

47、物流強度一般物流強度可忽略物流強度第103頁，共147頁。在物流中心，物流因素會對企業(yè)的效率產(chǎn)生巨大的影響，物流分析就是物流中心布局的重要依據(jù)，然而在物流中心布局時非物流因素也會對布局產(chǎn)生一定的影響。因此必須考慮到到非物流因素對設(shè)施布置的影響，根據(jù)已知我們考慮到以下六方面的因素作業(yè)流程的連續(xù)性作業(yè)性質(zhì)的相似管理方便人員聯(lián)系環(huán)境衛(wèi)生物料搬運編碼關(guān)系等級理由1作業(yè)流程的連續(xù)性2作業(yè)的相似性3管理方便4人員聯(lián)系5環(huán)境衛(wèi)生6物流搬運第104頁，共147頁。第105頁，共147頁。 在確定了作業(yè)單位的相互關(guān)系密切程度的影響因素以后，就可以給出個作業(yè)單位之間的密切關(guān)系程度等級，在SLP中作業(yè)單位之間相互關(guān)

48、系密切的程度分為其含義如圖示 作業(yè)單位相互關(guān)系等級表符號含義說明比例（）A絕對重要25E特別重要310重要515O一般密切程度1025U不重要4580X負的密切程度不希望接近第106頁，共147頁。要求如下：1、物流相關(guān)關(guān)系分析、非物流相關(guān)關(guān)系分析及作業(yè)單位綜合關(guān)系分析。2、作業(yè)位置相關(guān)分析，給出作業(yè)單位位置相關(guān)圖3、給出物流中心規(guī)劃布局圖（可以忽略面積，只給出布局）第107頁，共147頁。第一步：選定具有最大流量的成對作業(yè)區(qū)3和4進入布局圖；第二步：分別計算未進入布局圖的作業(yè)區(qū)域（1，2，5）與已進入布局圖的作業(yè)區(qū)域（3，4）間的流量和，選擇流量和最大的作業(yè)區(qū)2（流量和為25）進入布局圖，構(gòu)

49、成三角形；第三步：分別計算（1，5）與已進入布局圖的作業(yè)區(qū)域（2，3，4）間的流量和，選擇流量和最大的作業(yè)區(qū)1進入布局圖，插入三角形內(nèi)部，形成四個三角形；第四步：仿照三分別計算剩余作業(yè)區(qū)與已構(gòu)成的若干三角形的三個節(jié)點的流量和，選擇最大的進入對應(yīng)三角形（3，4，2或1，2，4）的內(nèi)部；第五步：重復(fù)四直至最后一個節(jié)點插入完畢；第六步：構(gòu)建完成一個鄰接圖之后，依次鄰接圖，根據(jù)各作業(yè)區(qū)的實際尺寸重建作業(yè)區(qū)布局圖。第108頁，共147頁。三、物流配送中心倉儲系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計第109頁，共147頁。1儲存原則 在選擇儲區(qū)位置儲存貨物時，應(yīng)該遵循一定的原則，其原則如下。 1)先入先出原則。即在時間安排上，先入庫

50、的貨物應(yīng)優(yōu)先出庫，這一原則是物流配送中心管理的基本原則之一。尤其是對壽命周期短的商品更為重要，如感光紙、膠卷、食品、藥品等。 2)同一性原則。即把同一種貨物存放在同一保管儲位。 3)相關(guān)性原則。即相關(guān)性大的貨物儲存于相鄰儲位。 4)類似原則。即把類似物品儲存于相距較近的儲位。 5)兼容性原則。即兼容性低的貨晶不可以儲存在一起，以免影響貨品品質(zhì)，如香煙、香皂和茶葉不可儲存在一起。第110頁，共147頁。 6)高周轉(zhuǎn)優(yōu)先原則。即按貨物在倉庫中的周轉(zhuǎn)率來安排儲位。周轉(zhuǎn)率越高，離出口越近。 7)堆高原則。即為了提高物流配送中心的空間利用率，能用托盤堆高的貨物盡量用托盤儲存。 8)面對通道原則。即儲存貨

51、物應(yīng)正面對通道，便于識別條形碼、查看標(biāo)記和名稱。 9)重量特性原則。即按貨物重量來指派儲位高低。重者置于地面或貨架下層，輕者置于貨架上層。 10)產(chǎn)品特性原則。即易燃易爆物儲存于有防火設(shè)備的空間，易竊物儲于加鎖之處，易腐物儲于冷凍之處，易污物加套儲存等。第111頁，共147頁。 2、儲存方法 合理的儲存方法可以減少出人庫移動距離，縮短作業(yè)時間，充分利用儲存空間。一般常見的儲存方法有： 1)定位儲存。即使每一類貨物都有固定的儲位。例如：有的貨物要求控制溫度儲存條件；易燃易爆物品必須存于一定高度，并滿足安全標(biāo)準(zhǔn)及防火條件的儲位；按照管理要求某些貨物必須分開儲存，例如化學(xué)原料和藥品必須分開儲存，重要

52、保護物品要有專門的儲位等。 這種方法易于管理，搬運時間較少，但是需要較多的儲存空間。適用于有特殊要求的物品。 2)隨機儲存。所謂隨機儲存是每一個貨物的儲位不是固定的，而是隨機產(chǎn)生的。這種方法的優(yōu)點在于共同使用儲位，最大限度地提高了儲區(qū)空間的利用率。但是，對貨物的出入庫管理及盤點工作帶來困難。特別是周轉(zhuǎn)率高的貨物可能被置于離出人口較遠的儲位，增加了出人庫的搬運距離。 在一個運轉(zhuǎn)良好的儲位系統(tǒng)中，采用隨機儲存能有效地利用貨架空間，減少儲位。通過模擬實驗，隨機儲存比定位儲存節(jié)約35的搬運時間，增加丁30的儲存空間。這種方法適用于空間有限，貨物品種不多的情況。 第112頁，共147頁。3)分類儲存。所

53、謂分類儲存，通常是按產(chǎn)品相關(guān)性、相容性、流動性，以及產(chǎn)品尺寸重量等特性來分類別指派儲位進行儲存。 4)分類隨機儲存。即每一類貨物有固定的存放儲區(qū)，但在同類貨物的儲區(qū)中，每個儲位的指派是隨機的。這種方法的優(yōu)點在于吸收了分類儲存的長處，又可節(jié)約儲位空間，提高儲區(qū)利用率。 5)共同儲存。當(dāng)確切知道各種貨物的出庫時間時，使不同貨物可共用相同的儲位。當(dāng)然，共同儲存在管理上會帶來一定困難，但是減少了儲位空間，縮短了搬運時間，有一定合理性。第113頁，共147頁。3、儲存保管形式 按貨物量的大小分，儲存形式有大批儲存、小批儲存、中批儲存和零星儲存4種形式。 1)大批儲存。即在每次進貨中，有3個托盤以上的存量

54、。大批儲存均以托盤運作、地板積存或自動倉庫儲存。 2)中批儲存是指貨物有13個托盤的儲存量，采用貨架儲存。 3)小批儲存是指小于一個托盤的存量，以箱為揀選單位的貨物，采用棚架或儲物柜儲存。 4)零星儲存是指小于整包貨物量的儲存，在零星區(qū)或揀選區(qū)使用棚架儲存。第114頁，共147頁。 按儲存設(shè)備來分，有地板堆積、貨架、貯物柜和自動倉庫儲存4種。 1)地板堆積法。即用地板直接支撐儲存貨物，把貨物放在托盤上，而托盤置于地板上。貨物堆積排列有行列堆積和整區(qū)堆積兩種。行列堆積就是在堆積的托盤之間留有一定的通道，以便于搬運托盤時暢通無阻。整區(qū)堆積是指每一行與每一列之間的托盤堆積不留通道，適用于儲存大量同一

55、產(chǎn)品的情況。 2)貨架儲存。即將貨物置于貨架上的儲存方法。貨架儲存的優(yōu)點是存取較為方便。貨架有兩面開放式和單面開放式之分。兩面開放式的貨架前后兩面均可用于儲存和揀選作業(yè)，最適合于先進先出的原則。單面開放式貨架只有一面可供儲存和揀選之用。 3)儲物柜儲存。儲物柜一般是背對背地安放或一排靠墻放置，一般用于儲存形狀不規(guī)則及長時間儲存的物品。儲物柜可拆裝和搬運，用于調(diào)整儲存空間。 4)自動化立體倉庫(ASRS)。ASRS集儲存、揀選和在庫管理為一體，效率高、出錯率低、節(jié)約空間，是現(xiàn)代物流的標(biāo)志之一。在歐、美、日已廣泛采用自動化立體倉庫來儲存貨物。近幾年，我國的ASRS發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計，截止200

56、2年底，我國的ASRS已達500多座。第115頁，共147頁。4、倉儲區(qū)儲運能力規(guī)劃倉儲區(qū)儲運能力規(guī)劃方法：周轉(zhuǎn)率估計法、商品送貨頻率估計法周轉(zhuǎn)率估計法的計算步驟：1）計算年運轉(zhuǎn)能力；2）估算周轉(zhuǎn)次數(shù)；3）計算倉容量（倉容量=年周轉(zhuǎn)量/周轉(zhuǎn)次數(shù)）；4）估計保險系數(shù)（為適應(yīng)高峰期的高周轉(zhuǎn)量，一般保險系數(shù)為1.1-1.25）；5）計算規(guī)劃倉容量（規(guī)劃倉容量=年周轉(zhuǎn)量保險系數(shù)周轉(zhuǎn)次數(shù)）第116頁，共147頁。商品送貨頻率估計法計算步驟：估計每年的發(fā)貨天數(shù)；計算年運轉(zhuǎn)量；計算發(fā)貨的平均日儲運量（平均日儲運量=年運轉(zhuǎn)量年發(fā)貨天數(shù)）估計送貨周期計算倉容量（倉容量=平均日儲運量送貨周期）估計保險系數(shù)計算規(guī)劃

57、規(guī)劃倉容量（規(guī)劃倉容量=平均日儲運量保險系數(shù)）第117頁，共147頁。5、倉儲系統(tǒng)的空間規(guī)劃（1）倉儲區(qū)儲存區(qū)域面積的計算倉庫面積含儲存區(qū)域面積和輔助設(shè)施面積兩部分儲存區(qū)域面積指貨架、料垛實際占用面積。輔助面積指驗收、分類、分發(fā)作業(yè)場地、通道、辦公室及生活間等需要的面積。這里主要介紹貨物儲存區(qū)域面積的計算。第118頁，共147頁。2022/7/19119 (1) 荷重計算法 荷重計算法是一種常用的計算方法，是根據(jù)倉庫有效面積上的單位面積承重能力來確定倉庫面積的方法。式中： S儲存區(qū)域面積(m2)； Q全年物料入庫量(t)； T物料平均儲備天數(shù)； q單位有效面積的平均承重能力(t/m2)； a儲

58、存面積利用系數(shù)； T0年有效工作日數(shù)；第119頁，共147頁。2022/7/19120舉例: 某建材公司計算建造一座建筑材料倉庫，年入庫量為20000噸，一年中工作300天，物料平均儲備期50天,有效面積上平均貨重0.7噸/平方米,倉庫利用系數(shù)為0.4, 試用荷重計算法求倉庫面積。解：根據(jù)題目中給出的條件，有 Q=20000，T0=300 T=50，=0.4, q=0.7倉庫面積:倉庫面積為11905(平方米)第120頁，共147頁。(2)托盤尺寸計算法 若貨物儲存量較大,并以托盤為單位進行儲存,則可先計算出存貨實際占用面積,再考慮叉車存取作業(yè)所需通道面積,就可計算出儲存區(qū)域的面積需求.第12

59、1頁，共147頁。1）托盤平置堆碼 假設(shè)托盤尺寸P*P平米，由貨品尺寸及托盤尺寸算出每托盤平均可碼放箱貨品，若倉庫平均存貨量為，則存貨面積需求（）為： 儲存區(qū)域面積還需考慮叉車存取作業(yè)所需通道面積，若通道面積占全部面積的，則儲存區(qū)域面積為：（）=1.54D第122頁，共147頁。2）托盤多層疊堆 假設(shè)托盤尺寸為平方米，由貨品尺寸及托盤尺寸算出每托盤平均可碼放箱貨品，托盤在倉庫內(nèi)可堆碼層，若倉庫平均存貨量約為，則存貨面積需求（D）為： 儲存區(qū)域面積再需考慮叉車存取作業(yè)所需通道面積即可。第123頁，共147頁。3）托盤貨架儲存計算法 假設(shè)貨架為L層，每托盤占用一個貨格，每貨格放入貨物后的左右間隙尺

60、寸為P,前后間隙尺寸為P，每托盤約可碼放N箱，若公司平均存貨量為Q，存貨需占的面積為D，則存貨面積（D）為：第124頁，共147頁。2022/7/19125由于貨架儲存系統(tǒng)具有分區(qū)特性，每區(qū)由兩排貨架及存取通道組成，因此由基本托盤占地面積再加上存取通道空間，才是實際儲存區(qū)域面積，其中存取通道空間需視叉車是否作直角存取或僅是通行而異。而在各儲存貨架位內(nèi)的空間計算，應(yīng)以一個貨格為計算基準(zhǔn)，一般的貨格通?？纱娣艃蓚€托盤。下圖為儲存區(qū)域面積的計算方法。P2P2P2P2P2P1P1P1P1W1W2雙貨位貨格倉庫空間的計算第125頁，共147頁。2022/7/19126圖中符號說明：P1：貨格寬度P2：貨