精品現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)設(shè)置及管理方案

1、現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)設(shè)置及管理方案本工程零星混凝土供應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌， 根據(jù)預(yù)計(jì)的混凝土每次澆 筑量，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力每小時(shí) 5 立方米左右。一、混凝土生產(chǎn)過(guò)程控制1、原材料選用(1)水 泥：宜采用活性好、強(qiáng)度高、安定性良好的水泥；(2)細(xì)骨料：宜采用水洗中砂，細(xì)度模數(shù) 2.6 以上，含泥量小于 2.0%，泥塊含量小于 1.0%；(3)粗骨料：宜采用機(jī)碎山石， 最大粒徑 25mm，含泥量小于 1.0%， 泥塊含量小于 0.5%，針片狀含量小于 5.0%；(4)外加劑：宜采用高強(qiáng)泵送劑，減水率 25%以上，其它工藝 性指標(biāo)良好；(5)摻和料：級(jí)以上粉煤灰，顏色均勻；(6)攪拌用水：飲用水或地下水，附合 JGJ6

2、3-89 標(biāo)準(zhǔn)要求2、配合比選用應(yīng)根據(jù)攪拌站選用的具體原材，通過(guò)試配確定配合比。3、攪拌過(guò)程控制(1)技術(shù)準(zhǔn)備A、按照下達(dá)的任務(wù)單及混凝土配合比，通過(guò)生產(chǎn)調(diào)度對(duì)質(zhì)控和 操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 同時(shí)準(zhǔn)備好需要的各種試驗(yàn)技術(shù)資料和材料 組提供的原材料材質(zhì)證明資料，保證工程驗(yàn)收所需的各種材料齊全，完整。B、攪拌混凝土之前或攪拌組交接班前必須對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行一次 靜態(tài)計(jì)量校核， 及時(shí)清零， 如發(fā)現(xiàn)計(jì)量偏差超出允許范圍必須立即停 止生產(chǎn)，通知機(jī)務(wù)組檢查修理。(2)砼攪拌要求A、攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分 潤(rùn)濕。攪拌第一盤(pán)時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合比 規(guī)定減半。B、

3、攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不 得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。C、嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減 用水量。D、操作人員對(duì)生產(chǎn)中使用的原材料要嚴(yán)格控制，砂、石上料必 須符合材質(zhì)要求， 砂子上料注意含水量均勻， 防止泥塊和大石頭混入； 石子上料注意顏色均勻，顆粒適中，防止塵硝和有害雜質(zhì)混入。嚴(yán)禁 砂、石混料串倉(cāng)。E、操作人員根據(jù)配料單核對(duì)材料質(zhì)量、數(shù)量，特別是外加劑的 品種、數(shù)量、添加方法，并檢查設(shè)備運(yùn)行和計(jì)量系統(tǒng)的可靠性。F、材料計(jì)量的準(zhǔn)確添加(特別是外加劑)和混凝土攪拌的控制 是正確執(zhí)行配合比， 保證混凝土拌和物質(zhì)量的決定環(huán)節(jié)。 因此

4、要求操 作認(rèn)真，儀表顯示觀察細(xì)心，異常情況及時(shí)檢查糾正，正確實(shí)現(xiàn)砂子 含水率變化的調(diào)整。用水超量應(yīng)核對(duì)外加劑規(guī)格、摻量，及時(shí)通知技術(shù)人員調(diào)整。 操作過(guò)程應(yīng)通過(guò)查看儀表結(jié)合觀察混凝土拌和物， 必要 時(shí)盤(pán)間調(diào)整達(dá)到攪拌出的混凝土每車(chē)合格。(3)上料順序A、生產(chǎn)普通混凝土?xí)r，使用正常自動(dòng)上料程序，加料順序是： 砂+石水泥+粉煤灰水+外加劑B、在特殊情況下(如生產(chǎn)大流動(dòng)度混凝土或高強(qiáng)混凝土?xí)r)，可 采用手動(dòng)方式調(diào)整上料順序， 采用后摻法(外加劑延后添加 510 秒)， 加料順序?yàn)椋荷?石水泥+粉煤灰水外加劑C、每盤(pán)裝料量每盤(pán)裝料量由生產(chǎn)配比確定， 經(jīng)技術(shù)人員的批準(zhǔn)， 可以有一定范 圍的調(diào)整，但每盤(pán)裝料

5、不應(yīng)超過(guò)攪拌機(jī)容量的 1/10。(5)攪拌時(shí)間攪拌時(shí)間的確立，可參照攪拌機(jī)的使用說(shuō)明，經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整確定。 一般強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)攪拌時(shí)間規(guī)定不超過(guò) 35 秒，平均攪拌時(shí)間為 25 秒，如現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土無(wú)運(yùn)輸環(huán)節(jié)，直接進(jìn)入混凝土泵澆筑，應(yīng) 適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌 5 10 秒， 滿足混凝土勻質(zhì)性要求； 如采用后摻法手動(dòng) 上料，應(yīng)延長(zhǎng)攪拌 15 秒，使外加劑與其它骨料充分混合均勻；如有 人工上料情況，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間 510 秒。二、質(zhì)量保證措施質(zhì)控人員負(fù)責(zé)會(huì)同試驗(yàn)人員、 攪拌人員進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定。 核對(duì)材質(zhì) 數(shù)量， 主要是根據(jù)砂子實(shí)際含水率確定砂子用量和用水量， 即經(jīng)過(guò)電腦含水率自動(dòng)調(diào)控后的實(shí)際用水量和增加含水砂子的實(shí)際用量， 或者 是根據(jù)混凝土拌和物的坍落度所實(shí)際耗用的用水量來(lái)計(jì)算實(shí)際砂子 用量。查對(duì)核實(shí)實(shí)際加料數(shù)量是否與配合比相符，調(diào)整工藝性，合適 后填寫(xiě)開(kāi)盤(pán)鑒定，共同簽定開(kāi)盤(pán)執(zhí)行。按照規(guī)范留取試