xx市第一人民醫(yī)院門急診綜合大樓工程土建主體施工監(jiān)理實施細(xì)則

1、土建主體施工監(jiān)理實施細(xì)則受xx市第一人民醫(yī)院的委托，xx市第一人民醫(yī)院門急診綜合大樓工程由江蘇xx建設(shè)監(jiān)理有限公司實施建設(shè)監(jiān)理。根據(jù)工程承包合同、監(jiān)理合同和監(jiān)理規(guī)劃的要求，工程所有分項及分部工程、隱蔽工程重要工序等均須經(jīng)監(jiān)理驗收、簽證后，才能進(jìn)入下道工序施工，為保證工程驗收工作順利進(jìn)行，達(dá)到確保工程質(zhì)量的目的，項目監(jiān)理部根據(jù)國家有關(guān)技術(shù)文件、規(guī)范、規(guī)程并結(jié)合本工程現(xiàn)狀特制定本工程監(jiān)理實施細(xì)則，望承包人在施工過程中切實貫徹執(zhí)行，并請參與本工程的各有關(guān)單位給予配合與支持。一、施工要求(一) 施工單位施工前應(yīng)提交監(jiān)理的資料給監(jiān)理審批：1、 資質(zhì)等級證書;2、 施工許可證;3、 營業(yè)執(zhí)照;4、 管理人

2、員資格證書及特殊工種上崗證;5、 施工合同及工程預(yù)算書;6、 施工組織設(shè)計;7、 圖紙會審記錄、技術(shù)簽證單和材料代用文件;8、 大型設(shè)備(塔吊、電梯)安裝后的安檢合格證。(二) 施工報表和驗收內(nèi)容，施工報表反映施工程序和工序質(zhì)量把關(guān)情況，必須嚴(yán)格按照監(jiān)理要求進(jìn)行開工，工序檢驗和隱蔽驗收等一系列工作。1、 鋼筋工程驗收表;2、 模板工程驗收;3、 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的檢驗;4、 砼工程驗收;5、 測量工作的驗收;6、 其它，包括開工報告、簽證單、聯(lián)系單、技術(shù)核定單、材料進(jìn)場、報驗單等(按省建委要求的統(tǒng)一表格使用);7、 施工單位應(yīng)按檔案管理要求進(jìn)行資料的管理工作，資料的完整、正確。(三)

3、技術(shù)交底為了使參與施工任務(wù)的技術(shù)人員和工人明白所負(fù)責(zé)工程任務(wù)的特點(diǎn)。技術(shù)要求。施工工藝。做到心中有數(shù)，有計劃，有組織地完成施工任務(wù)，必須在工程正式施工以前認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。1. 技術(shù)交底應(yīng)分級進(jìn)行;2. 關(guān)鍵性的施工技術(shù)要專題討論;3. 有關(guān)施工工序的交底工作應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行，并請 HYPERLINK /jianli t _blank 監(jiān)理工程師旁聽;4. 關(guān)于”技術(shù)交底”工作，監(jiān)理工程師必要時采取現(xiàn)場考核方法，檢查有關(guān)技術(shù)人員對圖紙。施工方法。技術(shù)措施。操作要求是否真正掌握，避免造成錯誤。(四)檢驗程序和要求1. 施工單位每道工序(分項工程)必須經(jīng)過技術(shù)人員的自檢，自檢合格后填寫工序自檢單交

4、監(jiān)理單位驗收。未經(jīng)自檢監(jiān)理不預(yù)驗收;2. 對一次驗收不通過的，監(jiān)理發(fā)整改通知書限期整改，整改好后再檢查驗收;3. 全體監(jiān)理人員的正常上班時間為8：00-17：00 混凝土澆搗時根據(jù)需要進(jìn)行旁站監(jiān)理，對一般工序的檢驗要求應(yīng)在監(jiān)理正常上班時間內(nèi)。如鋼筋驗收、模板驗收、原材料驗收、構(gòu)(配)件的數(shù)量，規(guī)格和質(zhì)量、預(yù)留、預(yù)埋的驗收等等。強(qiáng)調(diào)必須經(jīng)過施工單位技術(shù)人員的自檢后，方可報監(jiān)理工程師復(fù)驗，即班組-施工員-質(zhì)檢員-監(jiān)理。(五)材料及有關(guān)檢驗要求檢查各種建筑材料、建筑構(gòu)配件，要求其必須符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要建筑材料、構(gòu)配件進(jìn)場時必須提交正式出廠合格證和進(jìn)場報驗單方可取樣送檢，檢驗合格認(rèn)

5、可后方可使用，否則一律不準(zhǔn)用于本工程。1.鋼材(1)質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證(2)鋼材試驗報告(3)鋼筋連接試驗報告2.混凝土(1)水泥質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證(2)石子、黃沙質(zhì)量檢驗報告(3)混凝土配合比試驗報告。(六)現(xiàn)場用檢驗儀器的檢查1、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀的標(biāo)準(zhǔn)證書2、試塊試模數(shù)量必須滿足要求3、標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺4、塌落度筒。(七)工程質(zhì)量監(jiān)理要求工程質(zhì)量的所有檢驗認(rèn)定和證明，監(jiān)理方必須親自到場并由監(jiān)理人員出具書面簽字，形成工程文件。隱蔽工程驗收，施工單位應(yīng)先自檢和互檢合格簽字后提前通知監(jiān)理人員，監(jiān)理人員復(fù)檢合格即簽證，復(fù)檢不合格要返工，返工損失、延誤工期由施工單位負(fù)責(zé)。隱蔽工程未經(jīng)驗收簽證，一律不得隱蔽。

6、上道工序未經(jīng)驗收簽證，不得進(jìn)行下道工序施工。對混凝土工程必須做好一切準(zhǔn)備工作后，監(jiān)理工程師簽發(fā)混凝土澆搗令方可澆搗，否則視為無效。對混凝土工程的施工，監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時將進(jìn)行跟蹤旁站監(jiān)理，混凝土試塊的留置工作必須有監(jiān)理在場。(八)技術(shù)變更嚴(yán)格控制技術(shù)變更。對于設(shè)計變更，一般由建設(shè)單位將設(shè)計單位的設(shè)計變更通知單交施工單位實施，由監(jiān)理單位監(jiān)理。(九)工程進(jìn)度監(jiān)理審查施工單位施工進(jìn)度計劃、分階段施工進(jìn)度計劃。以控制總工期目標(biāo)為前提。其中最主要的依據(jù)合同，如由施工方原因延誤進(jìn)度，則要求施工單位爭取措施趕上，如果是建設(shè)單位和其他方面原因，監(jiān)理人員進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)。編制計劃完成工程進(jìn)度與實際完成工程進(jìn)度

7、圖。(十)工程技術(shù)資料管理一般現(xiàn)場簽證均一式三份，監(jiān)理工程師簽證后即留一份備案，其余工程技術(shù)資料管理工作參照建筑安裝工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn) 和檔案資料管理要求執(zhí)行。(十一)現(xiàn)場協(xié)調(diào)制度1. 本工地確定星期三上午9：00在現(xiàn)場辦公室召開監(jiān)理例會;2. 主持由監(jiān)理組總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)，主持人事先做好準(zhǔn)備;3. 參加人員：監(jiān)理有關(guān)人員、施工單位項目經(jīng)理、技術(shù)人員等、建設(shè)單位代表及相關(guān)人員;4. 會議的主要形式由施工方匯報一周工作、工程進(jìn)度、質(zhì)量情況、完成工程量及存在的問題、建議。監(jiān)理對施工中的問題也可提出并提出改進(jìn)措施，對討論的施工技術(shù)、施工措施、施工工藝，應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可并辦理有關(guān)簽證手續(xù)。安排下一周

8、的工作，施工單位必須將下一周工作計劃報給監(jiān)理;5. 監(jiān)理方負(fù)責(zé)會議的記錄和會議紀(jì)要的簽發(fā);6. 監(jiān)理方督促檢查對會議紀(jì)要的落實情況，對不落實的事情，除調(diào)查原因外并要爭取一定的處罰措施。(十二)基坑土方開挖土建、樁基施工單位的交接1、土方開挖階段土建單位的配合要求土建單位負(fù)責(zé)對土方開挖標(biāo)高測量控制。由土建單位分階段提出標(biāo)高控制要求，給土方單位控制要求后，由土建單位與土方單位交接檢驗并簽字后轉(zhuǎn)報監(jiān)理工程師復(fù)驗，資料簽字并歸檔。預(yù)留200mm土方由土建清除，并要求及時澆筑好素混凝土墊層。2、土建、樁基施工單位的交接鑿除多余的樁頂混凝土。樁位交接樁的質(zhì)量控制檢驗必須由打樁單位、土建單位現(xiàn)場辦理交接手續(xù)

9、后報監(jiān)理工程師復(fù)驗并資料歸檔。3、測量放線監(jiān)理要求(1)土方開挖階段主要控制標(biāo)高，軸線兩個方面。由施工單位報告監(jiān)理工程師檢驗;(2)復(fù)核模板位置尺寸;(3)預(yù)埋件、預(yù)埋孔、預(yù)埋管線的位置和標(biāo)高;(4)基準(zhǔn)線、控制點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常復(fù)測檢查;(5)垂直度的檢查驗收要求。4、地下室土建施工階段其他有關(guān)報檢內(nèi)容和要求以下內(nèi)容的檢查驗收要求將有專門的標(biāo)準(zhǔn)供參考執(zhí)行：(1)鋼筋綁扎由施工單位自檢，填寫驗收單報監(jiān)理驗收;(2)模板工程梁、板、柱、剪力墻的模板經(jīng)監(jiān)理人員檢查預(yù)埋件、預(yù)留管線、防雷接地等符合設(shè)計要求認(rèn)可后，方可封模板;(3)梁、板、柱檢查驗收辦法的統(tǒng)一要求先驗軸線和位置、標(biāo)高、垂直度等，再驗鋼筋，后驗?zāi)?/p>

10、板墊層 尺寸控制;(4)預(yù)埋件、預(yù)埋洞、預(yù)埋管線的檢查驗收;(5)鋼筋連接接頭的質(zhì)量抽檢;(6)防水結(jié)構(gòu)施工;(7)商品混凝土的檢驗包括初凝時間控制(暫定進(jìn)場后2-3小時)、塌落度檢驗(1416cm)、試塊的留置工作;(8)施工工藝、施工方案、施工措施等報監(jiān)理審批，必要時報建設(shè)單位、設(shè)計單位等方認(rèn)可簽字;(9)鋼板止水帶的安裝檢驗包括焊接質(zhì)量、成型尺寸;(10)防爆門的驗收產(chǎn)品合格證。二、鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理(一)鋼筋工程質(zhì)量的監(jiān)理1、原材料質(zhì)量抽檢內(nèi)容和檢測頻率(1)外觀檢查用卡尺量直徑必須符合要求，否則降規(guī)格使用。鋼筋表面必須清渣，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)

11、格使用，鋼筋表面有損傷和局部縮頸的不得用于工程上，鋼筋使用前必須將鐵銹和油污清除干凈。(2)鋼筋物理力學(xué)性能檢驗熱軋鋼筋同規(guī)格、同爐號不大于60T為一批，任選兩根，一根取兩個試樣，熱處理鋼筋以同規(guī)格同熱處理方法，同爐號不大于60T為一批，同熱軋鋼筋取樣，冷拉鋼筋同級別同直徑不大于20T為一批取樣同熱軋鋼筋冷拔低碳鋼絲甲級逐盤檢查取樣長度拉伸試驗長500mm冷彎試驗長300mm。(3)鋼筋化學(xué)成份分析檢驗進(jìn)口鋼筋和小廠生產(chǎn)的鋼筋須經(jīng)化學(xué)成份檢驗呼合有關(guān)規(guī)定后方可用于工程中，取樣與物理力學(xué)性能檢驗相同，鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷應(yīng)取樣進(jìn)行化學(xué)成份檢驗2、鋼筋下料、加工、半成品檢查，施工單位按設(shè)計規(guī)范

12、及要求進(jìn)行鋼筋翻樣，對有抗震要求和有受扭結(jié)構(gòu)的鋼筋，兩端應(yīng)彎成135/135彎鉤，督促施工單位將加工成型鋼筋堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并爭取有效避免鋼筋油污或過早、過重堆放在已澆筑的樓板上。3.焊接質(zhì)量檢查內(nèi)容和檢測頻率(1)焊接機(jī)械性能檢驗電阻點(diǎn)焊、閃光對焊等以300件為一批取6件 ，電弧焊、電渣壓力焊、預(yù)埋件電弧、埋弧焊等以300件為一批取3個試件，如檢查結(jié)果不合格另取雙倍試件復(fù)試，長度均為500mm取樣方法應(yīng)已每批成品中取;(2)外觀檢查焊渣必須隨焊隨敲干凈，檢查不合格者必須返工重焊后進(jìn)行次驗收，除電焊外，其余焊接接頭處彎折均不大于40mm。電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)普遍檢查 骨架或板伸入支座范圍內(nèi)的點(diǎn)焊無

13、漏焊、開焊。點(diǎn)焊必須牢固，焊點(diǎn)處溶化金屬均勻無裂紋、多孔性缺陷及燒傷;閃光對焊接頭普遍檢查鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm，無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，焊后接頭毛刺打光;電弧焊接頭 普遍檢查幫條沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d，鋼筋軸線位移不大于0.1d，不大于3mm，焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于0。1d，長度不小于0.5d，一般雙面焊焊縫長度5d，單面焊焊縫長度為10d，焊縫厚度應(yīng)不小于0.3d，焊縫表面平順無凹焊熘，接頭處無裂紋、氣孔。夾渣及咬邊深度不大于0.5mm;電渣壓力焊接頭逐個檢查鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于2mm焊包均勻、飽滿光滑、無裂痕塌陷、咬邊、夾

14、渣及咬傷;預(yù)埋件電弧埋弧焊接頭普遍檢查焊包均勻鋼筋無燒傷、咬邊，鋼板無燒穿、凹陷現(xiàn)象。(3)焊條、焊劑使用前將產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書和試驗報告提交監(jiān)理核查。鋼筋與III鋼板焊接時均可采用結(jié)43*焊條，III級鋼筋采用結(jié)50*焊條，坡口焊時I級鋼筋采用結(jié)43*焊條II級鋼筋采用結(jié)50*焊條，III級鋼筋采用結(jié)55*焊條，重要結(jié)構(gòu)中鋼筋的焊接應(yīng)采用低氫型堿性焊條，受潮焊條必須烘培后才能使用;焊劑鋼筋電渣壓力焊和埋弧壓力焊條用HT431焊劑或其他性能相近的焊劑，使用前須經(jīng)恒溫250-300c烘培1-2h。(4)粗鋼筋和厚鋼板焊接時，必須先預(yù)熱，否則抗彎性能不符合規(guī)范要求，如焊接10mm的鋼板，坡口應(yīng)采用

15、E5015。O3.2、4焊條，焊接工藝上采取先對本體焊接部位用氧乙炔加溫約達(dá)150左右，預(yù)熱10min后再正式進(jìn)行焊接，這樣抗彎性能符合要求;(5)鋼筋焊接前，施工單位必須將焊工上崗證的原件提交監(jiān)理核查，認(rèn)可后再提交復(fù)印件存檔，并進(jìn)行試焊，檢驗合格后才能上崗，無上崗證者不得進(jìn)行操作。4.鋼筋綁扎過程中檢查和綁扎成型驗收檢查程序及內(nèi)容(1) 鋼筋綁扎前檢查定位放線是否已驗收，施工縫處必須鑿毛并清理干凈石泥漿及建筑垃圾才能進(jìn)行鋼筋綁扎;(2) 鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師及施工單位質(zhì)檢員和工長應(yīng)經(jīng)常在現(xiàn)場進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)問題及時指出糾正，避免大的返工;(3) 每層樓鋼筋分次檢查驗收，即分柱子、梁、樓板下

16、層鋼筋網(wǎng)和樓板上層鋼筋網(wǎng)等四次檢查驗收，避免大的返工，樓板下層鋼筋驗收后安裝預(yù)埋管道，驗收合格后再綁扎上層鋼筋網(wǎng);(4) 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和設(shè)計變更及規(guī)范要求，首先檢查綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置等是否符合要求應(yīng)逐一對照檢查，不得漏檢;(5) 鋼筋焊接或綁扎及預(yù)埋件位置有允許偏差(mm)網(wǎng)的長、寬10;網(wǎng)眼尺寸20(綁扎)10(焊接);骨架的寬及高10;骨架的長10;箍筋間距10(焊接)20(綁扎);鋼筋彎超高位置20受力鋼筋間距10，排距5;構(gòu)造筋間距20(綁扎)10(焊接);焊接預(yù)埋件中心線位置5，水平高差+3;受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)10，柱梁5，板、墻3。(6) 鋼

17、筋的綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎折處，不得小于10d，接頭不宜們于搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，搭接長度當(dāng)混凝土強(qiáng)度高于C25時，I級鋼接頭位置應(yīng)相互錯開1.3倍，搭接長度在這區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力筋截面積受控區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。(7) 鋼筋的焊接接頭，焊接接頭距鋼筋彎折處不得小于10d，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受力筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯開35d，且不小于500mm，在該區(qū)段內(nèi)用一根鋼筋不得有兩個接頭，該區(qū)段內(nèi)焊接接頭的受力筋截面積，非預(yù)應(yīng)力受控區(qū)不宜超過50%，預(yù)應(yīng)力筋不宜超過25%，每層同一柱內(nèi)的四角縱筋上不得有兩個接頭，普通混凝土直徑大于22mm鋼筋宜采

18、用焊接。(8) 鋼筋接頭在框架節(jié)點(diǎn)處宜避開梁端和柱端加密區(qū)范圍內(nèi)，一般梁端加密區(qū)為1.5倍梁高，柱端加密區(qū)為柱截的的長邊尺寸。當(dāng)柱凈高與柱截面高度之比不大于4的柱，應(yīng)全高范圍內(nèi)箍筋加密，梁柱相交處的柱箍筋必須全部設(shè)置，梁端第一道箍筋離柱邊50mm開始設(shè)置。(9) 鋼筋綁扎正確、牢固，無缺口、松扣等變形現(xiàn)象，鉛絲綁扎，鋼筋相交點(diǎn)除單向板中間部分可間隔交錯扎牢外，其余梁柱雙面板和單面板四周兩行必須全部滿扎，其相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲應(yīng)扣成八字形扎牢，不能綁扎。(10) 箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置對有抗震要求和受扭結(jié)構(gòu)的箍筋彎鉤應(yīng)成135度，板的下層鋼筋彎鉤應(yīng)向上，板的上層鋼筋彎鉤應(yīng)向下不得向一邊

19、倒上層負(fù)筋不得被踩下，特別是雨蓬、陽臺等懸臂板鋼筋的全面固長度按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。(11) 梁上有集中荷載作用處設(shè)附加吊筋或箍筋加密，梁高700mm，設(shè)腰和S接鉤，梁上下雙層主筋間設(shè)置短鋼筋，保證最小間距，板上層筋設(shè)置撐腳并綁扎牢固，墻板雙層筋之間設(shè)S拉鉤等均按設(shè)計或結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求，設(shè)置不得漏放，鋼筋撐腳無設(shè)計要求時，每隔1m，并梅花形設(shè)置，S拉鉤間距為500700mm，直徑與箍筋用。(12) 注意檢查柱或暗柱主筋或墻板主筋之間的間距，縱橫墻板或壁板相交處，主筋之間的間距和墻下外挑板轉(zhuǎn)角處的鋼筋間距，一般容易少鋼筋注意檢查底板或樓板主筋和分布筋的位置方向不能放反。(13) 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位

20、置正確，固定可靠。(14) 預(yù)朝管道和預(yù)留孔洞處，鋼筋割斷后，按設(shè)計和規(guī)范要求在周邊加鋼筋，另外割斷的鋼筋與預(yù)埋管點(diǎn)焊牢固或鋼筋彎或直角與埋管焊牢，預(yù)埋鐵件的錨固符合設(shè)計和規(guī)范要求。(15) 受力鋼筋保護(hù)層的熱夾強(qiáng)度、厚度、位置符合規(guī)范要求，墊塊必須振搗密實，且不低于混凝土的強(qiáng)度。5、驗收后辦理鋼筋隱蔽工程驗收簽證單。(二)模板工程質(zhì)量監(jiān)理1、模板的質(zhì)量檢查(1)模板面要平整，尤其開孔后的模板必須進(jìn)行修補(bǔ)后才能使用，鋼模板及鋼支架要防止銹蝕。板面要清理干凈與混凝土的接觸面，要涂隔離劑對由油脂類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接槎處。2、模板安裝質(zhì)量驗收檢

21、查程序及內(nèi)容(1)安裝模板之前落實鋼筋工程和水電設(shè)備工程的監(jiān)理工程師是否已驗收簽字，另外施工縫和定位放線進(jìn)行再次檢查，其底部雜物必須清洗干凈，否則不定模。(2)模板及共支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，必須首先進(jìn)行模板設(shè)計和計算，然后再實施其支承部分必須有足夠的支承面積，安裝在基土且基土必須堅實并有排水措施。(3)模板接縫處不漏漿，接縫寬度不大于1.5mm(優(yōu)良)模板上無水池，墻、柱、模板下口的縫隙應(yīng)用水泥砂漿堵實。(4)模板安裝的內(nèi)部尺寸，要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性，檢查墻模垂直度和逐個檢查，柱、模的垂直度及電梯井的垂直度。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(mm)，軸

22、線位置5;底模上表面標(biāo)高5;截面內(nèi)部尺寸，基礎(chǔ)10，柱、墻、梁+4、-5;層高垂直，全高5m，6，全高5m，8;相鄰兩板表面高低差2;表面平整(2m長度上)5;預(yù)埋件中心線位移3;預(yù)埋管預(yù)留孔中心線;預(yù)留洞中心線位置10，截面尺寸+10，0;預(yù)埋螺栓中心線位置2，外露長度+10。(5)為防止柱身偏位或扭曲，在支柱模前，根據(jù)底部彈衣的中心線，將柱子位置找中，并校正鋼筋位置，在柱底部焊外包框，為防止柱脹模，柱模長箍的間距(一般每隔4001000mm一道)要適當(dāng)不得松扣，柱子的對檢螺栓要拉牢和支撐要牢固。(6)墻模板對接螺栓間距要適當(dāng)，立檔間距(一般500mm)模檔間距(一般墻厚200以下為1000

23、mm，墻厚200以上為700mm)要適當(dāng)，陰角、陽角處的橫檔應(yīng)交圈不得松扣。有防水要求的對拉螺栓中間必須焊止水鋼筋板(100100mm)和迎水面加木塊(505020mm)。(7)梁的側(cè)模與支撐要牢固梁模的木檔間距(梁3001200mm，一般為550400mm)，立柱間距(一般為1250800mm)要適當(dāng)，立柱之間，設(shè)水平連桿，離地0.5m設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道，對拉螺栓要拉牢，梁板底模跨度4m時要起拱，一般起拱高度宜為全跨長度的13，樓板模板閣柵間距(當(dāng)樓厚50200mm，一般為500400mm)，牽杠間距(一般1200mm)牽杠撐間距(一般為15001300mm)。(8)檢查預(yù)埋件，預(yù)留

24、洞口和木門窗，木裝修預(yù)埋木塊磚(木磚必須進(jìn)行防腐處理)的位置，并復(fù)查標(biāo)高和尺寸大小檢查其牢固強(qiáng)度。3、模板拆除檢查(1)拆模程序，一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆，先排除非承重部分，后拆除承重部分，重大復(fù)雜模板拆除，應(yīng)先制定拆模方案。(2)非承重的側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不固拆模而受損壞后，方可拆模。(3)大模板在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必須超過1Mpa時方準(zhǔn)拆模，但不得在墻上口晃動，撬動或用大錘砸模板。(4)底模，當(dāng)梁、板結(jié)構(gòu)跨度8m和懸臂構(gòu)件2m時，混凝土達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的75%，當(dāng)梁板結(jié)構(gòu)跨度78m和懸臂構(gòu)件72m時，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%，方可拆模當(dāng)剩下的2/3施

25、工縫處的梁板未澆時，梁下頂撐不能拆除，拆底模必須征得監(jiān)理工程師的同意后，方可拆模。(5)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級后，方可承受全部使用荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過重的建筑材料。4、驗收后辦理模板工程驗收簽證單。(三)混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理1、材料和混凝土質(zhì)量抽檢內(nèi)容和檢測頻率(1)材料檢測試驗，水泥同品種、同標(biāo)號每400T為一批，從20袋中取12kg，做水泥安定性試驗，必要時做水泥強(qiáng)度試驗，砂、石每200m3為一寸比，從砂、石堆的上、中、下取砂子20kg，石子60kg。(2)混凝土試配取樣，普通混凝土取水泥25kg，砂35kg，石子50kg，抗?jié)B混凝土

26、50kg，砂60kg，石子100kg。(3)混凝土強(qiáng)度試驗，厚大結(jié)構(gòu)每100m3取一組(3塊)試塊，整體式結(jié)構(gòu)每50m3，取一組試塊，混合結(jié)構(gòu)每20m3取一組試塊，防滲混凝土按500m3取兩組(12塊)，每增加250500m3取兩組。2、混凝土澆筑前檢查(1)建設(shè)、施工、監(jiān)理等單位考察商品混凝土下，最后確認(rèn)商品混凝土廠，或少量混凝土現(xiàn)場機(jī)械攪拌，按設(shè)計和規(guī)范要求提出混凝土試配要求，混凝土試配通知單提交監(jiān)理核定存檔。(2)水泥、砂、石、外加劑的出廠質(zhì)保書和試驗報告及現(xiàn)場抽檢試驗報告等提交監(jiān)理核定存檔，查水泥出廠日期和批號，超過三個月有效期再抽樣檢測。(3)施工單位專題寫混凝土澆筑順序和施工方法報

27、監(jiān)理認(rèn)可，或按已審批的施工組織設(shè)計進(jìn)行。(4)木模板澆水濕潤，但不得有積水，鋼模板在熱天應(yīng)適當(dāng)澆水，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈。(5)施工單位填寫混凝土澆灌申請報告報監(jiān)理，并檢查鋼筋混凝土、模板、材料、水、電、暖通等監(jiān)理工程師是否檢查驗收簽字，最后由總監(jiān)或項目監(jiān)理負(fù)責(zé)人簽發(fā)給施工單位，方可進(jìn)行混凝土澆筑。3、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量監(jiān)理(1)監(jiān)理跟班在現(xiàn)場檢查施工單位技術(shù)人員和質(zhì)檢員跟班情況發(fā)現(xiàn)問題及時取得聯(lián)系。(2)現(xiàn)場攪拌經(jīng)常檢查材料配合比，每車過磅、攪拌時間、坍落度等情況。(3)商品混凝土每車混凝土出料前，高速12V/min左右轉(zhuǎn)動1min，再反轉(zhuǎn)出料，檢測混凝土的坍落度。(4)

28、督促施工單位做混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試塊，對商品混凝土每車到現(xiàn)場后均做坍落度，不符合要求的一律退場，不得隨意在混凝土車內(nèi)加水，必要時監(jiān)理自己做試塊和坍落度，督促承包商記錄清楚退場混凝土的車號，退場和進(jìn)場時間來判斷是否場外在混凝土車內(nèi)加水。(5)檢查和督促操作人員按審批的混凝土澆筑順序和方法進(jìn)行對大體積，大面積混凝土分(分層厚度一般4050cm)，分段澆筑的間隔時間控制在初凝前，對大體積混凝土經(jīng)常檢查溫度情況。(6)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，在底部先澆厚50100mm與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，澆搗高度超過3m，應(yīng)用串筒、溜槽使混凝土下落或開門子洞。(7)混凝土必須振搗密實，

29、不得漏振，振動器避免碰撞鋼筋和模板、柱、墻、插入式振動器振實，一般振點(diǎn)間隔3040cm，振1015秒，分層振搗插入下層混凝土50cm，樓板必須用平板振動器振實，厚板最后也必須用平板振動器振實，移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣，采用商品混凝土澆樓板在初凝前1小時用平板振動器振實，用鐵板收光，初凝前再用木抹子抹平。(8)操作人員不得在模板支撐和鋼筋上行走，模板內(nèi)的臨時橫木撐隨時取出，不得埋入混凝土內(nèi)。(9)混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋(尤其是板的上層筋)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取措施進(jìn)行處理。(10)澆筑混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，如遇特殊情況不能保

30、證，必須按規(guī)定設(shè)置施工縫，澆筑混凝土的間歇時間超過規(guī)范允許時間應(yīng)留施工縫。(11)在澆筑與柱和墻連動整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，再繼續(xù)澆筑混凝土，樓板澆筑中經(jīng)常查板厚和上下保護(hù)層。4、施工縫的留置按審批的施工方案進(jìn)行，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須在已澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，并檢查施工縫鑿毛、清理、濕潤、接漿情況。5、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑完畢后的12小時內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水，還可以用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，初凝后表面發(fā)現(xiàn)有裂縫及時處理后起養(yǎng)護(hù)。(2)大體積混凝土應(yīng)覆蓋一層塑料薄膜，兩層草墊，上面最蓋一層塑料薄膜內(nèi)外混凝土溫差不超過25，否則另采取措施。(3)養(yǎng)護(hù)時間普通硅酸鹽混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天，摻緩凝外加劑或抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14天，礦渣水泥混凝土養(yǎng)護(hù)21天。(4)混凝土澆筑后，要避免受凍，在溫度急劇變化的影響，防止在硬化品受到?jīng)_擊，振動及過早加載在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前不允許在其上進(jìn)行作業(yè)。6、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差(