混凝土攪拌輸送車等設(shè)備安全操作規(guī)程

1、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng)，對混凝土攪拌輸送車進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。2.2執(zhí)證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)按照相應(yīng)的水平運輸機械安全操作規(guī)程執(zhí)行。3.2出車時帶好各種證件，對車輛的安全狀況進行檢查。3.3混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。3.4啟動前，應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等，確認無誤后方可啟動。燃油箱蓋必須

2、加鎖。3.5啟動前，檢查攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置，液壓油箱的油標應(yīng)在規(guī)定范圍；檢查動力取出裝置并確認無螺栓松動及軸承捕油等現(xiàn)象。3.6啟動時應(yīng)進行預熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3-5min，確認一切正常后，方可裝料。4、安全操作規(guī)程4.1攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。4.2裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進料順利。4.3運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。4.4運輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。4.5攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待

3、攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。4.6行駛中，如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。4.7行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15kmh及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。4.8攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。4.9水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。4.10用于攪拌混凝土時，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加人總需水量23的水，然后再加人骨料和水泥，按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進行攪拌。4.11操作時，操縱桿應(yīng)在“空檔”位置稍作停留，然后方可撥至下一個操縱位置。4.12作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，

4、然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當需進入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員4.13作業(yè)后，各手柄放在空檔位置，并鎖好門窗。5、其他注意事項5.1嚴格遵守城市和交通管理規(guī)則和道路交通管理條例的有關(guān)規(guī)定，不得超載。5.2檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；檢查滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞；檢查拌和機構(gòu)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；檢查油壓泵和油壓馬達應(yīng)無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象，應(yīng)予整修。瀝青工安全技術(shù)操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1施工前要明確施工任務(wù)，負責瀝青攤鋪機的日常檢修、維護與保養(yǎng)，并做好記錄。1.2嚴格按瀝青工安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)

5、。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓，熟知瀝青的性能，熟練掌握瀝青攤鋪機的性能和操作規(guī)程等知識。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1接受上級主管部門提供的安全技術(shù)交底，熟悉瀝青的性能和防止瀝青燙傷、皮膚過敏的注意事項等知識。3.2工作前檢查眼鏡、口罩、手套、工作服等保護用品是否齊全。3.3檢查油桶、滑車、拉繩是否合格。3.4對攤鋪機進行維護保養(yǎng)，有問題及時解決，消除故障隱患，嚴禁設(shè)備帶病和過載運行。4、安全操作規(guī)程4.1砌熬油爐灶時，鍋與鍋的距離應(yīng)在15米以外，鍋與煙囪的距離應(yīng)在1米以外，煙囪應(yīng)放在下風口，在鍋的上部應(yīng)搭設(shè)防護雨棚。熬瀝青的鍋，必須用鋼板鍋。4.2每次熬瀝

6、青之前，必須清除鍋內(nèi)水份和雜物。熬制時必須符合技術(shù)規(guī)范并站在上風處操作。瀝青加熱時不能超過規(guī)定溫度，油料脫水要慢慢加熱，并經(jīng)常攪動，如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼噴氣流出，人員應(yīng)站在安全的地方斜向用小鐵鍬鏟濕泥涂封，如發(fā)現(xiàn)油鍋溢油時，必須立即熄滅爐火。4.3運送熬好的瀝青、瑪蹄脂時，只能裝盛桶容量的70，在炎熱季節(jié)的中午裝卸和搬運瀝青時，如無特殊防護措施，應(yīng)停止工作搬運瀝青，要用手推車或扁擔等工具，禁上用手直接搬運。4.4攤鋪機在攤鋪作業(yè)之前，熨平板必須加熱到規(guī)定溫度。在攤鋪作業(yè)時，如果發(fā)現(xiàn)安全危險因素，操作人員應(yīng)立即進行相應(yīng)的處理，攤鋪機在作業(yè)時，人員不得在主機和熨平板上停留。4.5攤鋪機在作業(yè)過程中

7、，應(yīng)預先清除攤鋪作業(yè)區(qū)內(nèi)的障礙物，安排專人指揮運料車卸料，以防止攤鋪機受到意外撞擊。4.6每天作業(yè)完工之后，須對攤鋪機儲料斗、輸料機、布料器、熨平板、夯錘等部位進行維護清理。4.7攤鋪機在停放時，須進行防護，警示標志齊全，拔掉電源總開關(guān)和點火鑰匙。鎖好操作盤的保護蓋。5、注意事項5.1存放瀝青的地方應(yīng)將場地平整夯實，保持通風良好，不得存放易燃易爆物，禁止將瀝青盛在開口容器中放入庫內(nèi)。禁止煙火，并設(shè)置滅火器等防火器材。5.2當天熬好的瀝青最好當天用完，以免瀝青反復加熱熬制變質(zhì)，沒有用完的瀝青也應(yīng)該用蓋子蓋好，以防雨水、塵土侵入。立桿作業(yè)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責機動絞磨、鋼絲繩、把桿

8、定期保養(yǎng)，做好檢查記錄。1.2負責立桿作業(yè)中的人員和機械設(shè)備的安全。1.3嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1檢查把桿方向與桿坑馬道方向是否一致、桿坑深度是否滿足立桿要求、機動絞磨布置的位置、地錨位置、鋼絲繩的連接等。3.2立桿前，檢查機動絞磨油料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加；在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。3.3檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否固定牢靠，檢查把桿和桿帽連接是否良好。3.4起吊前，指揮人必須檢查現(xiàn)場布置是否合理，作業(yè)人員應(yīng)認真檢查各自操作項目的現(xiàn)場布置情況。3.5總

9、牽引地錨、制動系統(tǒng)中心、抱桿頂點及桿塔中心四點必須在同一垂直面上，不得偏移。3.6桿塔起立前應(yīng)挖馬道；雙桿兩個馬道的深度和坡度應(yīng)一致。4、安全操作規(guī)程4.1組立桿塔時，應(yīng)及時擰緊塔腿地腳螺栓，其墊片規(guī)格必須符合設(shè)計規(guī)定。4.2組立桿塔過程中，吊件垂直下方嚴禁有人。4.3在受力鋼絲繩的內(nèi)角側(cè)嚴禁有人。4.4使用臥式地錨時，地錨套引出方向應(yīng)開挖馬道，馬道與受力方向應(yīng)一致。4.5不得利用樹木或外露巖石作牽引或制動等主要受力錨樁。4.6組立的桿塔不得用臨時拉線過夜；需要過夜時，應(yīng)對臨時拉線采取安全措施。4.7臨時拉線必須在永久拉線全部安裝完畢后方可拆除，拆除時應(yīng)由現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮。嚴禁采用安裝一根永

10、久拉線、拆除一根臨時拉線的做法。4.8調(diào)整桿塔傾斜或彎曲時，應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)臨時拉線；桿塔上有人時，不得調(diào)整臨時拉線。4.9拆除受力構(gòu)件必須事先采取補強措施。4.10排桿處地形不平或土質(zhì)松軟，應(yīng)先平整或支墊堅實，必要時應(yīng)用繩索錨固。4.11桿段應(yīng)支墊兩點，支墊處兩側(cè)應(yīng)用木楔掩牢。4.12滾動桿段時應(yīng)統(tǒng)一行動，滾動前方不得有人；桿段順向移動時，應(yīng)隨時將支墊處用木楔掩牢。4.13用棍、杠撬撥桿段時，應(yīng)防止滑脫傷人；不得用鐵撬棍插入預埋孔轉(zhuǎn)動桿身。4.14兩根抱桿的根部應(yīng)保持在同一水平面上，并用鋼絲繩相互連接牢固。4.15抱桿支立在松軟土質(zhì)處時，其根部應(yīng)有防沉措施。4.16抱桿支立在堅硬或冰雪凍結(jié)的地

11、面上時，其根部應(yīng)有防滑措施。4.17受力后發(fā)生不均勻沉陷時，抱桿應(yīng)及時進行調(diào)整。4.18起立抱桿用的制動繩錨在桿塔身上時，應(yīng)在桿塔剛離地時拆除。4.19抱桿脫帽繩應(yīng)穿過脫帽環(huán)由專人控制其脫落。4.20桿塔頂部吊離地面約0.8m時，應(yīng)暫停牽引、進行沖擊試驗，全面檢查各受力部位，確認無問題后方可繼續(xù)起立。4.21桿塔側(cè)面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，傳遞信號必須清晰。4.22根部監(jiān)視人應(yīng)站在桿根側(cè)面，下坑操作時應(yīng)停止牽引。4.23倒落式抱桿脫帽時，桿塔應(yīng)及時帶上反向臨時拉線，隨起立速度適當放出。4.24桿塔起立約70時應(yīng)減慢牽引速度；約80時應(yīng)停止牽引，利用臨時拉線將桿塔調(diào)正、調(diào)直。5、其他注意事項5.1組立電桿

12、及桿塔應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護人。5.2非施工人員不得進入作業(yè)區(qū)。5.3作業(yè)現(xiàn)場除必要的施工人員外，其他人員應(yīng)離開桿塔高度的1.2倍距離以外。裝載機安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng)，對裝載機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓，經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。2.2操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此工作。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚交底內(nèi)容。3.2機械進入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁

13、涵洞的上部凈空和下部承載能力。3.3檢查燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水是否充足。3.4檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。3.5檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動作是否異常。3.6檢查各連接件無松動，輪胎氣壓符合要求。4、安全操作規(guī)程4.1起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地500mm，行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性，并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。4.2高速行駛時，應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動；低速鏟裝時，應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向鏟斗，裝載后升起行駛時，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。4.3裝料時，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量。鏟斗應(yīng)從正面

14、鏟料，不得鏟斗單邊受力；卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗，應(yīng)低速緩慢動作。4.4在松散不平的場地作業(yè)時，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進，當推進時阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。4.5操縱手柄換向時，不應(yīng)過急過猛；滿載操作時，鏟臂不得快速下降。4.6不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料，運載物料時宜保持鏟臂下鉸點離地面500mm，并保持平穩(wěn)行駛。4.7鏟裝或挖掘時，應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后應(yīng)舉臂到距地面約500mm時再后退轉(zhuǎn)向卸料。4.8當鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。4.9在向自卸

15、汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載超載和砸壞車箱。4.10機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理工作裝置時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。4.11在邊坡濠溝凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m，鏟斗不宜過于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸料。4.12作業(yè)時內(nèi)燃機水溫不得超過90，變矩器油溫不得超過110，當超過上述規(guī)定時，應(yīng)停機降溫。4.13作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作：a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時；b.氣候突變，發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時；4.14操作人員離開駕駛室時，必須將

16、鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。4.15停車時，應(yīng)使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火，以防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。五.其他注意事項5.1作業(yè)后應(yīng)將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機方可離開。5.2裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。5.3裝載機作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦，在石方施工場地作業(yè)時，應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。履帶式起重機安全操作規(guī)程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng)，進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2負責機械施工時人員和機械的安全及操

17、作半徑內(nèi)安全防護。1.3嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2.崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。3.2各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好。3.3鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3.4燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加必須充足。4、安全操作規(guī)程4.1起重機啟動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應(yīng)按照建筑機械安全使用規(guī)程JGJ33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。4.2內(nèi)燃機啟動

18、后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器，確認正常后，方可作業(yè)。4.3作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當無資料可查時，不得超過78。4.4起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位；起重機載荷達到額定起重量的90及以上時，嚴禁下降起重臂。4.5在起吊荷載達到額定起重量的90及以上時，升降動作應(yīng)慢速進行，并嚴禁同時進行兩種及以上動作。4.6起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊，當確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤滑脫。當起重機停止運

19、轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時，即使制動踏板被固定，仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。4.7采用雙機抬吊作業(yè)時，應(yīng)采用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機的起吊荷載不得超過允許荷載的80。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。4.8當起重機需帶載行車時，載荷不得超過允許起重量的70，行走道路應(yīng)堅實平整，重物應(yīng)在起重機下前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。4.9起重機行走時，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急；當轉(zhuǎn)彎半徑過小時，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當路面凹凸不平時，不得轉(zhuǎn)彎。4.10起重機上下坡道應(yīng)無載行駛，上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當放小，下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空檔滑行。4.11起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。4.12起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁人從上方通過。嚴禁用起重機載運人員。4.13嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。4.14嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中