IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定ppt課件

1、規(guī)范時(shí)間的制定信華精機(jī)精益消費(fèi)知識(shí)培訓(xùn)IE根底.規(guī)范時(shí)間引見(jiàn)規(guī)范時(shí)間研討方法作業(yè)測(cè)定主要內(nèi)容作業(yè)測(cè)定知識(shí)培訓(xùn)-課程大綱制定規(guī)范時(shí)間的步驟. 時(shí)間研討是在方法研討根底上，對(duì)消費(fèi)作業(yè)時(shí)間、輔助作業(yè)時(shí)間等加以分析研討，以求減少或防止在消費(fèi)中出現(xiàn)的無(wú)效時(shí)間及制定規(guī)范時(shí)間而進(jìn)展的測(cè)定任務(wù)。 時(shí)間研討是一種科學(xué)、客觀、令人服氣的決議時(shí)間規(guī)范的方法，目前世界上各工業(yè)興隆國(guó)家，均采用時(shí)間研討來(lái)制定勞動(dòng)定額。IE根底知識(shí)時(shí)間研討1.時(shí)間研討 .2.規(guī)范時(shí)間的概念規(guī)范時(shí)間的含義是：在適宜的操作條件下，用最適宜的操作方法，以普通熟練工人的正常速度完成規(guī)范作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間。 這里“適宜的操作條件、“最適宜的操作方法

2、是指經(jīng)過(guò)方法研討后，所確定的操作條件和操作方法；“普通熟練工人與“正常速度指規(guī)范時(shí)間是適宜大多數(shù)作業(yè)者的時(shí)間；“規(guī)范作業(yè)又是規(guī)范時(shí)間的根據(jù)，是時(shí)間研討的結(jié)果。IE根底知識(shí)規(guī)范時(shí)間引見(jiàn).3.規(guī)范時(shí)間的作用作業(yè)方法的比較選擇 對(duì)于不同的作業(yè)方法透過(guò)方法研討、時(shí)間研討，可以選擇最好的作業(yè)方法。工廠布置的根據(jù) 有了產(chǎn)品制程分析，每個(gè)作業(yè)制定了規(guī)范時(shí)間，即可測(cè)算每個(gè)作業(yè)部門的負(fù)荷，根據(jù)負(fù)荷測(cè)算所需的作業(yè)空間，可到達(dá)更為流暢的工廠布置。可預(yù)估工廠負(fù)荷產(chǎn)量 結(jié)合工廠空間和人力，制程上有了規(guī)范時(shí)間，即可測(cè)算工廠產(chǎn)能。 IE根底知識(shí)規(guī)范時(shí)間引見(jiàn).消費(fèi)方案的根底 消費(fèi)控制部門，因有了規(guī)范時(shí)間，可以更準(zhǔn)確的做消費(fèi)方

3、案，如在進(jìn)度控制上有了問(wèn)題，也可依規(guī)范時(shí)間來(lái)做人力調(diào)整?？勺鳛槿肆υ鰷p的根據(jù) 做何產(chǎn)品？方案產(chǎn)量多少？任務(wù)日多少？每日方案任務(wù)時(shí)間多少？有了上面的資訊再加上有了規(guī)范時(shí)間，即可計(jì)算所需的人力，也就可有預(yù)備的進(jìn)展增補(bǔ)或調(diào)整?？勺鳛樾绿頇C(jī)器設(shè)備的根據(jù) 機(jī)器產(chǎn)能規(guī)范時(shí)間換算可得知產(chǎn)量起伏時(shí)所需求的機(jī)器數(shù)量。 IE根底知識(shí)規(guī)范時(shí)間引見(jiàn).流水線消費(fèi)平衡 分析 一條流水線，諸多工序，依各工序的規(guī)范時(shí)間來(lái)配置人力，使消費(fèi)線平衡，流暢。可決議人工本錢 對(duì)制造本錢及外加工之費(fèi)用可依規(guī)范時(shí)間做根底來(lái)估算?？勺鳛樾史治龅母?在多少時(shí)間內(nèi)，完成多少產(chǎn)品，有了規(guī)范時(shí)間，就可計(jì)算效率因有明確的計(jì)算得予提升。IE根底知識(shí)

4、規(guī)范時(shí)間引見(jiàn).任務(wù)人員效率獎(jiǎng)金計(jì)算根底 有規(guī)范時(shí)間，才干得到正確合理的效率，效率的好壞在薪資的獎(jiǎng)金上應(yīng)予反響，可得鼓勵(lì)作用。減少管理依存度 每日的任務(wù)績(jī)效透過(guò)計(jì)算，并反響在獎(jiǎng)金上，易于激發(fā)任務(wù)人員自主自動(dòng)的任務(wù)態(tài)度。IE根底知識(shí)規(guī)范時(shí)間引見(jiàn).4.規(guī)范時(shí)間的特點(diǎn)客觀性： 對(duì)于規(guī)范化的作業(yè)操作，規(guī)范時(shí)間是不以人們的 意志而轉(zhuǎn)移的客觀存在的一個(gè)量值?？蓽y(cè)性： 只需將作業(yè)規(guī)范化了，就要用科學(xué)的方法對(duì)操作進(jìn)展測(cè)定量化，確定規(guī)范時(shí)間的量值。適用性： 規(guī)范時(shí)間是普通熟練工人以正常速度能完成某項(xiàng)作業(yè)的勞動(dòng)時(shí)間，不強(qiáng)調(diào)以過(guò)分先進(jìn)或非常矯捷的動(dòng)作完成某項(xiàng)操作的時(shí)間，所以它應(yīng)該是易于被大多數(shù)人所接受的。IE根底知識(shí)

5、規(guī)范時(shí)間引見(jiàn).規(guī)范時(shí)間正常時(shí)間 (1寬放率)5.規(guī)范時(shí)間的構(gòu)成IE根底知識(shí)規(guī)范時(shí)間引見(jiàn) 正常時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間 評(píng)選系數(shù)寬放時(shí)間.規(guī)范時(shí)間引見(jiàn)規(guī)范時(shí)間研討方法作業(yè)測(cè)定主要內(nèi)容作業(yè)測(cè)定知識(shí)培訓(xùn)-課程大綱制定規(guī)范時(shí)間的步驟.預(yù)定時(shí)間規(guī)范法PTS法 利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間規(guī)范來(lái)確定進(jìn)展各種操作所需求的時(shí)間，不需求直接察看或測(cè)定。由于能準(zhǔn)確地闡明動(dòng)作并加上預(yù)定工時(shí)值，因此有能夠比用其他方法提供更大的一致性。而且不需求對(duì)操作者的熟練、努力等程度進(jìn)展評(píng)價(jià)，就能對(duì)其結(jié)果在客觀上確定出規(guī)范時(shí)間。規(guī)范資料法 是將秒表時(shí)間研討、任務(wù)抽樣、預(yù)定時(shí)間規(guī)范法所得的測(cè)定值，根據(jù)不同的作業(yè)內(nèi)容，分析整理為某項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間規(guī)

6、范，便于將該項(xiàng)數(shù)據(jù)運(yùn)用于同類任務(wù)的作業(yè)條件上，使其獲得規(guī)范時(shí)間的方法。IE根底知識(shí)規(guī)范時(shí)間研討1.規(guī)范時(shí)間研討的方法 .IE根底知識(shí)規(guī)范時(shí)間研討2.規(guī)范時(shí)間研討方法的運(yùn)用分析.3.規(guī)范時(shí)間研討方法的比較時(shí)間研究方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)直接觀察法秒表觀測(cè)法FILM 分析法工作取樣法比較簡(jiǎn)單誰(shuí)都可以測(cè)試與標(biāo)準(zhǔn)速度做比較方面有點(diǎn)困難生產(chǎn)之前也不能設(shè)定合成法即定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(P.T.S 法)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法(P.T.S法)可信度和統(tǒng)一性差客觀性和絕對(duì)性高不需要標(biāo)準(zhǔn)速度的評(píng)價(jià)容易消除不必要的動(dòng)作可在生產(chǎn)之前設(shè)定需要培訓(xùn)設(shè)定時(shí)間長(zhǎng)實(shí)際法實(shí)際統(tǒng)計(jì)法人員比率法經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)法時(shí)間短沒(méi)有可信度沒(méi)有客觀性和統(tǒng)一性容易包含不必要的時(shí)間I

7、E根底知識(shí)規(guī)范時(shí)間研討.規(guī)范時(shí)間引見(jiàn)規(guī)范時(shí)間研討方法作業(yè)測(cè)定主要內(nèi)容作業(yè)測(cè)定知識(shí)培訓(xùn)-課程大綱制定規(guī)范時(shí)間的步驟.1.作業(yè)測(cè)定的概念國(guó)際勞工組織的任務(wù)研討專家為作業(yè)測(cè)定下的定義是：“作業(yè)測(cè)定是運(yùn)用一些技術(shù)確定合格工人，在規(guī)范形狀下，對(duì)一種特定的任務(wù)，以正常速度操作所需時(shí)間的一種方法。 合格工人：具備必要的身體素質(zhì)、智力程度和教育程度，并具備 必要的技藝和知識(shí)，使所從事的任務(wù)能到達(dá)令人稱心的程度。 規(guī)范形狀：經(jīng)過(guò)方法研討后指定的規(guī)范的任務(wù)方法，及其有關(guān)設(shè) 備、資料、負(fù)荷、動(dòng)作等一切規(guī)定的規(guī)范的形狀。 正常速度：指平均作業(yè)速度，沒(méi)有過(guò)度的肉體和精神疲勞，速度容易繼續(xù)下去，但須努力才干到達(dá)。IE根底

8、知識(shí)作業(yè)測(cè)定.2.作業(yè)測(cè)定的方法秒表法 秒表法是利用秒表或電子計(jì)時(shí)器，在一段時(shí)間內(nèi)對(duì)作業(yè)的執(zhí)作業(yè)情況直接延續(xù)觀測(cè)，把任務(wù)時(shí)間以及與規(guī)范概念如正常速度相比較的對(duì)執(zhí)行情況的估價(jià)等數(shù)據(jù)，一同記錄并給予一個(gè)評(píng)選值，再加上一定的寬放值，最后確定出該項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間規(guī)范。任務(wù)抽樣 任務(wù)抽樣是在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)以隨機(jī)的方式分散地觀測(cè)操作者。利用分散抽樣來(lái)研討工時(shí)利用效率，具有省時(shí)、可靠、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，因此，成為調(diào)查任務(wù)效率、合理制定工時(shí)定額的通用技術(shù)。IE根底知識(shí)作業(yè)測(cè)定.4.作業(yè)測(cè)定的工具秒表時(shí)間觀測(cè)表時(shí)間研討表格鉛筆計(jì)算器丈量間隔及速度的儀器等 IE根底知識(shí)作業(yè)測(cè)定.作業(yè)測(cè)定的工具秒表及表格 IE根底知識(shí)作業(yè)測(cè)定.

9、規(guī)范時(shí)間引見(jiàn)規(guī)范時(shí)間研討方法作業(yè)測(cè)定主要內(nèi)容作業(yè)測(cè)定知識(shí)培訓(xùn)-課程大綱制定規(guī)范時(shí)間的步驟.制定規(guī)范時(shí)間的步驟搜集資料劃分操作單元測(cè)定時(shí)間時(shí)間評(píng)選寬放時(shí)間制定規(guī)范時(shí)間 IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.1.搜集資料時(shí)間研討需預(yù)先確定以下事項(xiàng)：確定操作方法 在測(cè)定之前，要先確定最正確的作業(yè)方法，才干按照正確的、通行的某種測(cè)定來(lái)確定運(yùn)用可行的最正確作業(yè)方法時(shí)的規(guī)范作業(yè)時(shí)間。這樣一來(lái)，一次確定了的規(guī)范時(shí)間可作為推進(jìn)消費(fèi)的管理方案，且作為控制和評(píng)價(jià)的根本尺度而得以運(yùn)用。確定資料規(guī)格 不同的資料會(huì)選用不同刀具，不同的加工尺寸，有不同的加工次數(shù)。因此，在時(shí)間研討之前，必需先就資料規(guī)格的規(guī)范化進(jìn)展討論，并予以確

10、定。 IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.確定所運(yùn)用的工藝安裝 由于機(jī)器的性能、精度、功率、附件情況、工具、夾具等對(duì)加工時(shí)間均有影響。確定被觀測(cè)者的素質(zhì) 時(shí)間研討人員要慎重挑選被觀測(cè)的對(duì)象。普通應(yīng)挑選“平均工人作為觀測(cè)對(duì)象。所謂平均工人是指該任務(wù)人員在智力、膂力、技術(shù)熟練程度均為同類工人的平均程度。記錄任務(wù)的環(huán)境要素 溫度、濕度、照明、噪聲、粉塵等對(duì)加工時(shí)間均有一定影響。IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.時(shí)間研討表格應(yīng)在實(shí)踐觀測(cè)之前，計(jì)入以下各資料：操作工人姓名或工號(hào)運(yùn)用機(jī)器性能工具、夾具、手工具等設(shè)備數(shù)據(jù)至少應(yīng)計(jì)入代號(hào)任務(wù)方法及操作之動(dòng)作單元，并獲得現(xiàn)場(chǎng)主管之確認(rèn)任務(wù)資料規(guī)格包括質(zhì)料、硬度、加工尺

11、寸、加工質(zhì)量要求任務(wù)環(huán)境條件測(cè)時(shí)人員姓名、時(shí)間、地點(diǎn)IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.2.劃分操作單元 將操作過(guò)程劃分為細(xì)微之單元，以便衡量。其理由有下：便于記錄和描畫(huà)方便劃分各單元便于得到各單元之規(guī)范時(shí)間普通人可在整個(gè)操作過(guò)程中均堅(jiān)持一樣的速度，而劃分單元可將個(gè)別單元賦予評(píng)選，補(bǔ)救速度不平均的弊端。易于查出操作單元實(shí)踐工時(shí)之過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短弊端。IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.每一單元應(yīng)有明顯易識(shí)別的起點(diǎn)和終點(diǎn)，為方便識(shí)別，常將任務(wù)循環(huán)中的一個(gè)操作單元終止點(diǎn)和另一個(gè)操作單元開(kāi)場(chǎng)的瞬間點(diǎn)定為分解點(diǎn)或稱定時(shí)點(diǎn)。單元時(shí)間愈短愈好，但以使時(shí)間研討人員能準(zhǔn)確測(cè)記為宜。普通以為以0.04min2.4s為宜;人工

12、操作單元應(yīng)與機(jī)器單元分開(kāi)。由于時(shí)間研討主要測(cè)定人工單元;盡能夠使每一人工單元內(nèi)的操作動(dòng)作為根本動(dòng)作(如伸手、握取等)，以便易于識(shí)別;不變單元與可變單元應(yīng)分開(kāi); 規(guī)那么單元、間歇性單元和外來(lái)單元應(yīng)分開(kāi)。規(guī)那么單元是加工每個(gè)工件都有規(guī)那么性地出現(xiàn)的單元， 間歇單元是加工過(guò)中偶爾出現(xiàn)的單元，外來(lái)單元為偶發(fā)事件，不需列入規(guī)范時(shí)間以內(nèi).IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟劃分操作單元的原那么：.例：從椅子旁站起，走到電視機(jī)處，切換頻道，前往椅子旁，坐下。操作步驟1.從椅子旁站起2.走到電視機(jī)旁3.抓住旋扭4.旋轉(zhuǎn)旋扭5.手松開(kāi)旋扭6.返回椅子旁7.坐下8.就坐單元?jiǎng)澐?.走到電視機(jī)旁2.切換頻道3. 返回椅子

13、旁4.就坐IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.觀測(cè)時(shí)辰站起抓住旋扭松手坐下站起1.走到電視機(jī)旁2.切換頻道3.前往坐位4.坐下IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.例：從椅子旁站起，走到電視機(jī)處，切換頻道，前往椅子旁，坐下。1.從椅子旁站起2.走到電視機(jī)旁3.抓住旋扭4.旋轉(zhuǎn)旋扭5.手松開(kāi)旋扭6.返回椅子旁7.坐下8.就坐1.走到電視機(jī)旁2.切換頻道3. 返回椅子旁4.就坐觀察點(diǎn)抓住旋扭的瞬間手松開(kāi)旋扭的瞬間坐下的瞬間從椅子旁站起的瞬間IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.3.測(cè)定時(shí)間 用秒表測(cè)時(shí)的方法有延續(xù)計(jì)時(shí)法、反復(fù)計(jì)時(shí)法和循環(huán)計(jì)時(shí)法等延續(xù)計(jì)時(shí)法 計(jì)時(shí)開(kāi)場(chǎng)時(shí)首先啟動(dòng)秒表的指針，為防止指針回零時(shí)所產(chǎn)生的時(shí)間

14、累計(jì)誤差，在整個(gè)時(shí)間測(cè)定過(guò)程中，秒表要繼續(xù)任務(wù)。觀測(cè)者將上、下作業(yè)的分界點(diǎn)的時(shí)辰讀取并記錄下來(lái)，待觀測(cè)終了后，用減法分別求出各個(gè)作業(yè)要素的時(shí)間值。優(yōu)點(diǎn)：將整個(gè)操作過(guò)程詳細(xì)紀(jì)錄，添加數(shù)據(jù)確實(shí)性缺陷：書(shū)面作業(yè)較為繁多測(cè)定時(shí)間方法IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.反復(fù)計(jì)時(shí)法歸零法 在每一單元開(kāi)場(chǎng)時(shí)將秒表按行，指針由零位開(kāi)場(chǎng)走動(dòng)。待本單元終止，迅速按停秒表，使指針歸零。此時(shí)第二單元開(kāi)場(chǎng)，同時(shí)將秒表按行，使指針又由零開(kāi)場(chǎng)走動(dòng)。此時(shí)同時(shí)記下上一單元的時(shí)值，以此類推。優(yōu)點(diǎn)：在觀測(cè)中，各單元次序如有過(guò)失時(shí)，可以不用另行標(biāo)明，延遲及外來(lái)單元均可不記入缺陷：遲延及外來(lái)單元未予記錄，使數(shù)據(jù)失去確實(shí)性，使分析導(dǎo)致錯(cuò)誤I

15、E根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟. 循環(huán)計(jì)時(shí)法 在測(cè)定作業(yè)時(shí)間很短的工序時(shí)采用。由于在這種場(chǎng)所下要按單個(gè)作業(yè)要素計(jì)時(shí)非常困難。這種方法的特點(diǎn)是，每次去掉一個(gè)作業(yè)要素，將其他作業(yè)要素合并，最后經(jīng)過(guò)運(yùn)算求出每個(gè)作業(yè)要素的延續(xù)時(shí)間。 假設(shè)某工序有a、b、c、d、e 5個(gè)操作單元，每次只記錄4個(gè)單元的時(shí)間值： A=a+b+c+d=28s，去掉e- e B=b+c+d+e=30s，去掉a- a C=a+c+d+e=29s，去掉b- b D=a+b+d+e=23s，去掉c- c E=a+b+c+e=23s，去掉d- d 設(shè)X=(a+b+c+d+e),那么4X=4(a+b+c+d+e)=133s，X=33.25

16、s a=X-B=33.25-30=3.25s， b=X-C=33.25-29=4.25s c=X-D=33.25-23=10.25s，d=X-E=33.25-23=10.25s e=X-A=33.25-28=5.25sIE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.測(cè)定時(shí)間步驟觀測(cè)計(jì)時(shí)本卷須知： 開(kāi)場(chǎng)時(shí)，將秒表按停歸零 一個(gè)觀測(cè)周期終了，緊接著第二個(gè)觀測(cè)周期開(kāi)場(chǎng)，不用使秒 表歸零，繼續(xù)觀測(cè) 如測(cè)時(shí)人員偶有忽略，未在該單元終止時(shí)觀測(cè)秒表，沒(méi)有記錄時(shí)間值，遇此情形，那么在“ R 欄劃上一“ M 記號(hào)，其意義為“ Miss a reading 不可造假數(shù)據(jù) 假設(shè)操作者漏作了某一單元，那么在該單元之“ R 欄上劃一橫

17、杠“，以表示取消，并立刻觀測(cè)未錯(cuò)失之單元IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.觀測(cè)計(jì)時(shí)本卷須知： 如遇操作單元前后次序錯(cuò)失，常為操作者不熟練所致，在多 項(xiàng)短促單元之長(zhǎng)周期任務(wù)中較易發(fā)生。遇此情形，觀測(cè)人員 應(yīng)能矯捷地找出該單元的對(duì)應(yīng)配屬位置，再行記錄，并在 “ R 欄中央劃一橫線。 如遇時(shí)值甚短促之外來(lái)單元，在各單元之中間空隙又不易記 錄的，可以忽略。IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.剔除異常值三倍規(guī)范差法 設(shè)觀測(cè)n次所得的時(shí)間是：X1、X2、X3、 、Xn， 均值為： 規(guī)范偏向?yàn)椋篒E根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.正常值為X3內(nèi)的數(shù)值，超出值為異常值IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟剔除異常值三倍規(guī)范差法

18、 .測(cè)定時(shí)間觀測(cè)次數(shù)為什么同樣操作要做假設(shè)干次觀測(cè) 同一操作者延續(xù)操作，因各種緣由，使各單元每一 次所用時(shí)間并非完全一樣。 由于工具、資料、零件等放置位置并不完全一樣，所以取用時(shí)間也就不一樣； 讀取秒表的誤差； 質(zhì)量的差別等。IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.影響觀測(cè)次數(shù)的要素 操作者的技術(shù)程度； 操作本身的穩(wěn)定性(如資料規(guī)格不一，質(zhì)量時(shí)有變 化等) 測(cè)時(shí)的精度要求不一，觀測(cè)次數(shù)亦不同IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.決議觀測(cè)次數(shù)的方法誤差界限法 此法計(jì)算觀測(cè)次數(shù)N的公式如下(誤差為5，可靠度為95)： IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.計(jì)算觀測(cè)時(shí)間 剔除異常值的每一個(gè)單元一切時(shí)間值的算術(shù)平均值即為

19、該單元的操作時(shí)間。 單元操作觀測(cè)時(shí)間觀測(cè)時(shí)間/ 次數(shù)IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.周程時(shí)間（S)觀測(cè)次數(shù)0.12000.251000.5600.75401302202.00-5.00155.00-10.001010.00-20.00820.00-40.00540.00-above3通用電氣公司引薦的觀測(cè)次數(shù)表IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.休憩非常鐘.4.時(shí)間評(píng)選對(duì)時(shí)間進(jìn)展評(píng)選的緣由 實(shí)踐的操作時(shí)間，隨技術(shù)困難度和操作者的努力程度不同而有極大的差別，必需將熟練優(yōu)良工人所做的時(shí)間調(diào)整增高，或?qū)⒉盍庸と说臅r(shí)間調(diào)整減少，以符合“正常速度的規(guī)范。評(píng)選系數(shù) 評(píng)選系數(shù)是對(duì)觀測(cè)時(shí)間平均值加以修正，使其結(jié)果

20、較接近于正常情況。其表示方法為： 正常時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間 正常時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間 評(píng)選系數(shù)IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟研討人員的評(píng)選值正常評(píng)選. 關(guān)于評(píng)選的方法，較客觀且廣泛運(yùn)用的有四種：平準(zhǔn)化法Leveling速度評(píng)選法Speed Rating客觀評(píng)選法Objective Rating合成平準(zhǔn)化法Synthetic Leveling 四者之中，最被廣泛運(yùn)用的是平準(zhǔn)化法和速度評(píng)選法IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.平準(zhǔn)化法Leveling 平準(zhǔn)化法leveling又稱西屋法westinghouse system，為美國(guó)西屋電氣公司首創(chuàng)，后來(lái)又由勞雷lowry、曼納特maynard和斯太基門德stege

21、merten完成整個(gè)體系。它運(yùn)用最為廣泛，它從4個(gè)角度評(píng)價(jià)作業(yè)者。衡量任務(wù)的4個(gè)影響要素 平準(zhǔn)化法將衡量任務(wù)的主要影響要素分成4類：熟練(skill) 、努力(effort) 、任務(wù)條件(condition) 、一致性(consistency)；再將每個(gè)評(píng)選要素分成假設(shè)干高低程度的等級(jí)，各等級(jí)賦予固定而適當(dāng)?shù)南禂?shù)。評(píng)選時(shí)，將各要素的系數(shù)相加，即得評(píng)選系數(shù)。IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟正常時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間 1評(píng)選系數(shù).熟練系數(shù)努力系數(shù)超佳A10.15超佳A10.13A20.13A20.12優(yōu)B10.11優(yōu)B10.1B20.08B20.08良C10.06良C10.05C20.03C20.02平均D

22、0平均D0可E1-0.05可E1-0.04E2-0.1E2-0.18欠佳F1-0.16欠佳F1-0.12F2-0.22F2-0.17操作環(huán)境系數(shù)一致性系數(shù)理想A0.06理想A0.04優(yōu)B0.04優(yōu)B0.03良C0.02良C0.01平均D0平均D0可E-0.03可E-0.02欠佳F-0.07欠佳F-0.04平準(zhǔn)化法系數(shù)評(píng)定表.速度評(píng)選法Speed Rating 常用的速度評(píng)選尺度有三種，即60分法、100分法及75分法. 60分法與100分法：此兩種方法是建立在同一程度之上，凡察看速度與理想速度完全一樣的給予60或100分。75分法：這是由英國(guó)時(shí)間研討專家所提出的一種方法，他們以為采取自然的規(guī)范

23、為依托，也就是如今管理上公認(rèn)的，在有刺激的情況下比無(wú)刺激的情況下速度要快13，所以可按照此種有刺熱情況下的速度為理想速度的規(guī)范。即在有刺熱情況下，三種尺度的正常速度為：80,133, 100 在無(wú)刺激的情況下，三種尺度的正常速度為：60, 100 ,75 IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟 正常時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間 評(píng)選系數(shù).評(píng)比 操 作 水 平 相當(dāng)行走速度 正常=60正常=75正常=100英里/hkm/h 40 50 67 甚慢；笨拙、探索之動(dòng)作；操作人似在半睡狀態(tài)，對(duì)操作無(wú)興趣。 2 3.2 60 75 100 穩(wěn)定、審慎，從容不迫，似非按件計(jì)酬，操作雖似乎緩慢，但經(jīng)常觀察有無(wú)故意浪費(fèi)行為。 3

24、4.8 80 100 133 敏捷，動(dòng)作干凈利落、實(shí)際；很象平均合格工人，確實(shí)可達(dá)到必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度。 4 6.4 100 125 167 甚快，操作人表現(xiàn)高度的自信與把握，動(dòng)作敏捷、協(xié)調(diào)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般訓(xùn)練有素的工人。 5 8.0 120 150 200 非常快，需要特別努力及集中注意，但似乎不能保持長(zhǎng)久；只有少數(shù)杰出工人始可辦到。 6 9.6 各種評(píng)選的例子 IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.詳細(xì)評(píng)選舉例 IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.客觀評(píng)選法Objective Rating 是蒙代爾研討出來(lái)的一種評(píng)定方法。這種方法把速度的評(píng)定任務(wù)歸納為兩種判別： A：被察看的操作速度； B：作業(yè)的困

25、難程度； 以簡(jiǎn)化研討人員的評(píng)定任務(wù)?？陀^評(píng)定法的根底，是不需求判別作業(yè)困難程度的影響，只需歸納成客觀工程，用能察看到的景象為根底。因此，在評(píng)定中獨(dú)一需求作出判別的景象，是被察看到的操作速度。IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.合成平準(zhǔn)化法Synthetic Leveling 是美國(guó)工業(yè)工程師K.L.Morrow于1946年提出來(lái)的一種方法。這種方法是先求出任務(wù)中某些要素的實(shí)踐觀測(cè)的時(shí)間值與預(yù)定動(dòng)作時(shí)間規(guī)范的比值，即： 評(píng)定系數(shù)=預(yù)定動(dòng)作時(shí)間數(shù)據(jù)/平均觀測(cè)時(shí)間 然后求出要素平均評(píng)定系數(shù)，以該平均值作為該項(xiàng)任務(wù)一切要素的評(píng)定系數(shù)。IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.5.寬放時(shí)間 觀測(cè)時(shí)間經(jīng)過(guò)評(píng)選得到的正常

26、時(shí)間還需求經(jīng)過(guò)寬放才干制定出規(guī)范時(shí)間。寬放時(shí)間的定義： 工人除正常任務(wù)時(shí)間之外必需的停頓及休憩的時(shí)間。包括操作者個(gè)人事情引起的延遲，疲勞或無(wú)法防止的作業(yè)延遲等時(shí)間。對(duì)于沒(méi)有規(guī)定發(fā)生時(shí)間、發(fā)生頻率、所需時(shí)間的不規(guī)那么要素作業(yè)，并不在正常時(shí)間范圍之內(nèi)，而屬于寬放時(shí)間。注：所謂寬放時(shí)間，是在完成作業(yè)時(shí)，因各種緣由呵斥的延遲景象所需 補(bǔ)償?shù)臅r(shí)間。IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.添加寬放時(shí)間的緣由 操作周程中操作的疲勞，需求休憩。 操作者個(gè)人的需求，如喝水、上廁所、擦汗、更衣等。 操作者聽(tīng)取班長(zhǎng)或車間主任的指示，或本人指示助手等，而使本身任務(wù)停頓。 操作者領(lǐng)資料、工件、對(duì)象及完成件、工具的送走等。 操作

27、中等待檢驗(yàn)、等待機(jī)器的維修、保養(yǎng)、等待資料等。 操作者從事操作前的預(yù)備任務(wù)，如清理任務(wù)場(chǎng)所、擦拭機(jī)器、所需對(duì)象的預(yù)備和操作中、操作完后任務(wù)場(chǎng)所、機(jī)器、物料及工具的清理任務(wù)。 操作者從事刀具的刃磨、改換皮帶、調(diào)整機(jī)器等任務(wù)。IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.寬放時(shí)間種類 人為寬放：私事寬放、疲勞寬放 非人為寬放：作業(yè)寬放、集體寬放 特殊寬放：學(xué)習(xí)寬放、機(jī)械干涉寬放、獎(jiǎng)勵(lì)寬放、工廠寬放、 其他寬放 注：企業(yè)根據(jù)規(guī)范時(shí)間的運(yùn)用目的不同，判別寬放時(shí)間的詳細(xì)構(gòu)成。從ST管理角度出發(fā)，很多企業(yè)的寬放時(shí)間中并不包括作業(yè)寬放、集體寬放、特殊寬放。IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.1.私事寬放操作者生理上需求正常溫

28、度環(huán)境男性：正常時(shí)間5%，女性： 7%2.疲勞寬放估計(jì)方法確定,普通正常時(shí)間%計(jì)算，男女一樣。寬放時(shí)間的種類 IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.T：延續(xù)任務(wù)終了時(shí)單個(gè)零件的任務(wù)時(shí)間t：任務(wù)開(kāi)場(chǎng)時(shí)單個(gè)零件的任務(wù)時(shí)間疲勞寬放的任務(wù)周期產(chǎn)量減低分析法疲勞寬放系數(shù)：IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.3.程序?qū)挿?補(bǔ)償操作者因其從事的操作內(nèi)發(fā)生強(qiáng)迫等待的時(shí)間如操作二臺(tái)機(jī)器，但一臺(tái)機(jī)器發(fā)生缺點(diǎn)等。4.特別寬放時(shí)間 周期動(dòng)作寬放時(shí)間發(fā)生在固定的間隔：清潔，檢查等干擾寬放時(shí)間操作兩臺(tái)，一臺(tái)已等待暫時(shí)寬放時(shí)間能夠發(fā)生而不確定5.政策寬放時(shí)間 管理政策給予的的寬放時(shí)間 例：資料質(zhì)量差 IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.

29、寬放率%=寬放時(shí)間/正常時(shí)間 100%寬放時(shí)間=正常時(shí)間寬放率寬放私事疲勞程序特別政策寬放率和寬放時(shí)間計(jì)算IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.寬放率 私事寬放生理寬放 它是補(bǔ)償作業(yè)中斷的時(shí)間。包括處理私事，滿足喝水、上 廁所、擦汗、更衣等生理要求的時(shí)間等。 假設(shè)工廠的作業(yè)環(huán)境良好，人的生理需求根本一致，對(duì)個(gè)人 或作業(yè)不單獨(dú)設(shè)定，全廠一致安排。 假設(shè)上下午工廠有一致規(guī)定的休憩時(shí)間，那么規(guī)范時(shí)間 中不再思索。 每天8 小時(shí)任務(wù)，上下午無(wú)規(guī)定的休憩時(shí)間時(shí)： 對(duì)于輕松任務(wù)，普通為正常時(shí)間的2一5。 對(duì)于較重任務(wù)(或不良環(huán)境)那么大于5。 對(duì)于舉重任務(wù)(或天氣炎熱)定為7。 普通情形多以正常時(shí)間的5計(jì)。 I

30、E根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.假設(shè)繼續(xù)任務(wù)下去，工效必然下降。為了有效消除完成作業(yè)時(shí)產(chǎn)生 的精神與肉體的疲勞，使長(zhǎng)時(shí)間延續(xù)作業(yè)到達(dá)最高效率，必需讓作業(yè)者 獲得一定的休憩時(shí)間。疲勞寬放率借助于勞動(dòng)生理學(xué)的知識(shí)，用實(shí)驗(yàn)法求得，主要有兩種：美國(guó)西屋電器公司的方法：查表法該公司把疲勞的緣由分為13項(xiàng)。每項(xiàng)按作業(yè)條件分為4個(gè)等級(jí)， 每個(gè)等級(jí)給定適當(dāng)?shù)陌俜直龋缓髮⑵淙肯嗉?，便得到疲勞寬放率。美?guó)道奇公司的方法：查表計(jì)算法。疲勞寬放率：F=(FA+FB)L+FC FA ：精神疲勞寬放率 FB ：肉體疲勞寬放率 L：空閑時(shí)間的恢復(fù)系數(shù) FC ：對(duì)任務(wù)單調(diào)感的寬放空閑時(shí)間率=空閑時(shí)間/作業(yè)循環(huán)時(shí)間 X 10

31、0%疲勞寬放： 操作者在一段時(shí)間的延續(xù)任務(wù)后，有疲勞感或勞動(dòng)技藝衰退的景象，稱為任務(wù)疲勞。IE根底知識(shí)制定規(guī)范時(shí)間的步驟.美國(guó)西屋電器公司疲勞寬放率計(jì)算表努 力%姿 勢(shì)%輕微努力，坐著作業(yè)在輕勞動(dòng)中拿輕物作業(yè)在勞動(dòng)中偶然有休息的作業(yè)，拿重物，移動(dòng)超重勞動(dòng)，無(wú)休息作業(yè)01.01.51.75坐著作業(yè)，穩(wěn)定、氣氛輕松一般作業(yè)，比普通作業(yè)條件差，要拿東西蹲著作業(yè)，偶爾休息，姿態(tài)不自然驟停、蹲著作業(yè)，很少休息00.31.01.5反復(fù)動(dòng)作和繁忙%單 調(diào) 性%完全沒(méi)有或有也不多某種程度上的反復(fù)，偶忙忙而無(wú)變化的反復(fù)作業(yè)無(wú)大幅度變化的高度作業(yè)00.30.40.7有興趣的無(wú)反復(fù)動(dòng)作稍有些單調(diào)的作業(yè)動(dòng)作高度單調(diào)，

32、但時(shí)有休息高度單調(diào)，無(wú)休息00.30.40.7.特殊工作服和防護(hù)用具%對(duì)責(zé)任和危險(xiǎn)的注意%無(wú)特殊要求時(shí)常使用防護(hù)面具、長(zhǎng)鞋和手套等防護(hù)用具的作業(yè)使用上述防護(hù)用具，不時(shí)可以取下的作業(yè)連續(xù)使用上述防護(hù)用具，不能取下的作業(yè)00.2 0.60.75不要求對(duì)責(zé)任和他人的安全給予一般注意對(duì)自己和他人的安全有相當(dāng)責(zé)任及價(jià)值的作業(yè)煙火、危險(xiǎn)作業(yè)及對(duì)自己及他人的安全需要十分注意00.30.40.7精密度和眼睛的疲勞%創(chuàng)造力、集中力、注意力%不要求不能聽(tīng)其自然，時(shí)而要求精密度的作業(yè)要求精密度的作業(yè)持續(xù)要求精密度的作業(yè)00.30.40.7缺乏創(chuàng)造力、集中力、注意力的作業(yè)某種程度上要求創(chuàng)造力、集中力、注意力的作業(yè)必須

33、用創(chuàng)造力、集中力、注意力的作業(yè)對(duì)創(chuàng)造力、集中力、注意力有高度要求的作業(yè)0 0.3 0.40.7美國(guó)西屋電器公司疲勞寬放率計(jì)算表.環(huán) 境%噪 聲%清潔、條件好的作業(yè)稍有煙塵或有害氣體，污染一般的作環(huán)境煙塵或有害氣體污染嚴(yán)重，但時(shí)常有休息煙塵或有害氣體污染嚴(yán)重，但稍有休息00.2 0.250.4無(wú)噪聲一般程度的噪聲周圍吵雜，有時(shí)清靜極為吵雜，很少有休息00.20.250.4溫 度%照 明 度%可調(diào)節(jié)溫度，溫度適宜場(chǎng)內(nèi)氣溫變化一般氣溫變化大，不適宜，但偶有休息氣溫變化大，在惡劣的溫度下工作，且很少有休息00.20.250.4光線很好，工作舒適光照適宜，作業(yè)舒適感一般照明很弱或燈裝得太高，有礙作業(yè)舒適

34、感照明極弱或有極嚴(yán)重的閃耀，只有少量休息00.2 0.25 0.4地面 干凈、整潔 場(chǎng)地清潔，無(wú)潮氣00.2 地面粗燥、不清潔、潮濕地面潮濕、凹凸不平、妨礙作業(yè)、無(wú)休息0.250.4美國(guó)西屋電器公司疲勞寬放率計(jì)算表.類別程度寬放率(%)類別程度寬放率(%)FA輕0.6Fc00.057.8中1.80.060.255.4重3.00.260.53.6FB極輕1.80.511.02.1輕3.61 41.5中5.44 81.0重7.28 120.6極重9.012 160.3L空閑時(shí)間(%)系數(shù)16以上0.1=51.0匯總時(shí)1=100.9=150.8L=400.39=200.71=450.32=250.62=500.26=300.54=550.20=350.46=600.15美國(guó)道奇公司疲勞寬放率計(jì)算表.例：某項(xiàng)作業(yè)的FA=1.8%，F(xiàn)B=7.2%,作業(yè)循環(huán)時(shí)間為13min，空閑時(shí)間