IE-工業(yè)工程培訓(xùn)教材ppt課件

1、IE 培訓(xùn)教材張志放 2021-08-25INDUSTRIAL ENGINEERING1課程內(nèi)容IE小故事IE的定義IE的精神IE七大手法簡介案例2IE小故事UPS美國包裹公司的送貨司機的任務(wù)： 工業(yè)工程師們對每一位司機的行駛道路都進(jìn)展了時間研討，并對每種送貨、暫停和取貨活動都設(shè)立了規(guī)范。 (記錄紅燈、通行、按門鈴、穿過院子、上樓梯、中間休憩喝咖啡的時間、甚至上廁所的時間，將這些時間輸入計算機中，從而給出每一位司機每天中任務(wù)的詳細(xì)時間規(guī)范。) 3IE小故事續(xù)為了完成目的，司機們必需嚴(yán)厲遵照IE設(shè)定的程序: 當(dāng)接近發(fā)送站時，他們松開平安帶，按喇叭，關(guān)發(fā)動機，拉起手剎車，把變速器推到一檔上。右臂夾

2、著活頁夾，左手提著包裹，右手拿著車鑰匙。他們看一眼包裹上的住址把它記在腦子里，然后以3英尺/S的速度快步走到顧客的門前，先敲一下門以免浪費時間找門鈴。送貨終了后他們在回到卡車上路途中完成登錄任務(wù)。這種刻板并帶點繁瑣的時間表能帶來高效率嗎? 毫無疑問!聯(lián)邦快遞公司平均每人每天不過取送80件包裹，而UPS卻是130件。4 美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說：美國值得向全世界夸耀的東西就是IE，美國之所以打勝第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第二次世界的力量，就是美國有IE。什么是IE呢？5IE的定義IE-INDUSTRIAL ENGINEERING-工業(yè)工程，簡稱IE，是世界上公認(rèn)的能杜絕各種浪費，有效地提高消費率

3、和經(jīng)濟(jì)效益的把技術(shù)與管理有機地結(jié)合起來的一門邊緣學(xué)科。6IE的目的 工業(yè)工程的目的就是設(shè)計一個消費系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的本錢消費具有特定質(zhì)量程度的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種消費必需是在保證工人和最終用戶的安康和平安條件下進(jìn)展.7IE的功能IE的功能 IE的功能就是經(jīng)過研討人、機、料、法、環(huán)之間的關(guān)系，來對整個消費系統(tǒng)進(jìn)展規(guī)劃、設(shè)計、評價和創(chuàng)新活動。 機 人 環(huán) 法 料消費系統(tǒng) 機 人 環(huán) 法 料設(shè)計規(guī)劃創(chuàng)新評價8IE的認(rèn)識 本錢和效率認(rèn)識問題和改革認(rèn)識任務(wù)簡化和規(guī)范化認(rèn)識全局和整體化認(rèn)識以人為中心的認(rèn)識。 9IE的精神 眼睛向內(nèi)(指企業(yè)內(nèi)),靠發(fā)掘潛力提高消費率永不自滿,永無盡頭的

4、改革認(rèn)識和進(jìn)取精神不能容忍任何方式的浪費,不放過 一點一滴的節(jié)約IE勝利的根底。從全局出發(fā),追求系統(tǒng)效益IE活動的成果一定要制成規(guī)范無條件地按所規(guī)定的規(guī)范干本人的任務(wù)10為什么IE會遭到注重 由于它可以提高消費率！ 眾所周知，日本是一個國小、人多、資源缺乏的小國。二次大戰(zhàn)后，廠房、道路、橋梁都遭到嚴(yán)重破壞，經(jīng)濟(jì)面臨全面解體，全年1/3時間停產(chǎn)，加上600萬日軍和移民擁回而失業(yè)人數(shù)激壇。11 再看今天的日本，面積不到38萬平方公里，人口不過1億多，但國民消費總值占世界國民消費總值的10%，據(jù)1980年的統(tǒng)計，日本國民的人均消費總值為1。087萬美圓，居世界第二位。為什么IE會遭到注重12 拿汽車

5、工業(yè)來說： 美國用工量 日本用工量裝配一輛汽車 33個 14個制造一輛車身 9.5小時 2.9小時制造一發(fā)動機 6.8小時 2.8小時為什么IE會遭到注重13IE七大手法防錯法動改法五五法人機法雙手法流程法任務(wù)抽樣法14IE七大手法之目的 IE七手法的主要目的：1除任務(wù)場所的浪費浪費、不均、勉強；2以更輕松、更快速、本錢更低，即廉價而有效率的提供優(yōu)良的產(chǎn)品和效力。 IE遵照的根本原那么：刪、合、排、簡： 剔剔除不需求的工程 合合并歸類需求的工程 排輕重緩急合理排配簡舉重假設(shè)輕化繁為簡15IE七大手法之防錯法1.定義: 防錯法又稱防愚法,其義為防止愚笨的人做錯事.也就是說,連愚笨的人也不會做錯事

6、的設(shè)計方法。一切“傻瓜化的設(shè)計思想都是防呆法的設(shè)計原那么。 2.根本原那么 在進(jìn)展“防錯法時,有以下四原那么可供參考:1使作業(yè)的動作輕松2使作業(yè)不要技藝與直覺3使作業(yè)不會有危險4使作業(yè)不依賴感官 16IE七大手法之防錯法3.運用原理:1.斷根原理: 將會呵斥錯誤的緣由從根本上排除掉,使絕不發(fā)生錯誤.2.保險原理: 采用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才干完成任務(wù).3.自動原理: 以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行,以防止錯誤之發(fā)生.目前這些自動開關(guān)非常普遍,非常簡易的“自動化之運用.4.隔離原理: 藉分隔不同區(qū)域的方式,來到達(dá)維護(hù)某些地域,使不能呵斥危險或錯

7、誤的景象發(fā)生.隔離原理亦稱維護(hù)原理.5.警告原理: 如有不正常的景象發(fā)生,能以聲光或其它方式顯示出各種“警告的訊號,以防止錯誤即將發(fā)生.6.緩和原理: 以藉各種方法來減少錯誤發(fā)生后所呵斥的損害,雖然不能完全排除錯誤的發(fā)生,但是可以降低其損害的程度.17IE七大手法之防錯法工裝防錯 方法防錯 構(gòu)造防錯 4.“防錯法 在公司的運用：18IE七大手法之動改法1.定義: 又稱動作改善法,簡稱為“動改法。2.根本原那么： 在進(jìn)展“動改法時,有以下原那么可供參考: 1消除不用要的動作原那么 2減少眼睛的運動原那么 3結(jié)合兩種以上的動作原那么 4資料和工具放在前面近處原那么 19IE七大手法之動改法 5資料

8、和工具的放置要適宜作業(yè)的順序原那么 6放置方式應(yīng)保證易手拿或放回原那么 7利用不費力的動力或重力原那么 8盡量運用雙手原那么 9防止之字形運動或方向轉(zhuǎn)換原那么 10縮短間隔原那么 11工具成為一體原那么 12先進(jìn)先出原那么20IE七大手法之動改法21IE七大手法之動改法22IE七大手法之動改法23IE七大手法之五五法1.定義: “5W1H法又稱“五五法或“質(zhì)疑創(chuàng)意法。Why 為什么干這件事？目的； What 怎樣回事？對象； Where在什么地方執(zhí)行？地點； When 什么時間執(zhí)行？什么時間完成？時間； Who 由誰執(zhí)行？人員； How 怎樣執(zhí)行？采取哪些有效措施？方法。 24IE七大手法之五

9、五法2.根本觀念： 1頭腦就像降落傘, 只需在開放的情況下才任務(wù)。 2任務(wù)改善最大的妨礙,并不在于技術(shù)缺乏,而是在于一個人的想法。 3當(dāng)您以為任務(wù)已無法改善了,那就代表您已落伍了,雖然您是專家,擁有高深的學(xué)問。 4一個雖沒有多大學(xué)問的人,只需他以為任務(wù)仍有改善的能夠,那么他就比您更適宜這任務(wù)。25IE七大手法之人機法1.定義: 人機配合法簡稱為“人機法 。2.目的: 學(xué)習(xí)如何記錄人與機器配合任務(wù)時之過程.1減少機械設(shè)備閑置景象，提高消費效率2減少作業(yè)人員等待時間，提高消費效率3平衡機械或作業(yè)人員負(fù)荷4使作業(yè)人員擔(dān)任的機械臺數(shù)適當(dāng)26IE七大手法之雙手法 雙手操作法,簡稱為“雙手法。 雙手法也可

10、以說是包含在動改法之內(nèi)，它是利用雙手操作分析圖，研討雙手在操作時，“閑置的情況，并尋求改善的方法以充分發(fā)揚雙手的才干。 雙手法是動改法的一種特例，常對高度復(fù)雜性且以人為主的任務(wù)進(jìn)展分析，研討對象為人的雙手。是對人的雙手動作進(jìn)展最細(xì)化的分析，其原那么和目的與動改法無異。 27IE七大手法之雙手法單手雙手電子廠插電子元件圖示28IE七大手法之流程法1.定義: 流程法是研討討論牽涉到幾個不同任務(wù)站或地點之流動關(guān)系，藉以開掘出可改善的地方。是“制程分析最根本、最重要的技術(shù)，也是降低“隱藏本錢，分析處理問題的最有力的工具。 2.流程法的作用:1.用于記載現(xiàn)行任務(wù)的過程。 2.依過程之記錄，加以質(zhì)問，尋求

11、改善的地方。 3.用以比較改善前后之差別情形。 29IE七大手法之流程法3.流程法的步驟: 1選擇：在日常任務(wù)中選取需求研討的任務(wù)。 2記錄：以直接察看法記錄現(xiàn)行方法的全部有關(guān)現(xiàn)實。 3分析：運用最適宜的技術(shù)，嚴(yán)厲而有系統(tǒng)的分析已記錄的現(xiàn)實。 4建立：在分析中所獲得的意見，開展成為最運用。經(jīng)濟(jì)而有效的新方法。 5實施：采取步驟實施新方法，并規(guī)范化。 6維持：以正規(guī)而經(jīng)常的檢查，維持規(guī)范的執(zhí)行。 30IE七大手法之流程法31IE七大手法之任務(wù)抽查法1.定義: 指運用統(tǒng)計學(xué)上的抽樣原理來研討任務(wù)中人員與機器設(shè)備之活動情形,它是一個了解現(xiàn)實最有效的工具之一。它可在最短的時間和最低的本錢之下獲得有關(guān)人

12、與設(shè)備之間的有用信息。2.常用的三種主要用途:1.人與機器活動情況抽樣:決議操作員每天任務(wù)占百分之幾,空間占百分之幾.2.績效抽樣:成型機待機之比率,操作員之任務(wù)績效等.3.任務(wù)衡量:建立操作的規(guī)范工時,尤其適用于文書性質(zhì)的作業(yè).3.任務(wù)抽查之益處:1.觀測時間短,并可同時觀測數(shù)部機器或操作人員之情況.2.調(diào)查時間較長,可去除因每日不同之各別所呵斥之差別景象,因此共結(jié)果較為客觀可靠.3.所被觀測的對象所產(chǎn)生的干擾次數(shù)及時間較短.32我司的實踐案例改善前改善后采用導(dǎo)向桿穿套管效率高33改善前改善后小膠齒四處飛濺出現(xiàn)過廢品電機中有膠齒卡死的嚴(yán)重質(zhì)量事故旋轉(zhuǎn)約90度即可，膠柱不會飛濺我司的實踐案例34改善前改善后TOX后再踩腳踏開關(guān)啟動鉚扣機,動作浪費TOX與鉚扣機氣路并聯(lián),后工序直接從機上取我司的實踐案例35改善前改善后電容突出,壓機殼時鏟破電容皮運用柱子限位將電容向里頂我司的實踐案例36改善前改善后操作不方便,取放觸點的動作屬浪費減少動作操作方便且指示燈醒目我司的實踐案例37改善前改善后操作不方便,取放撬棒的動作屬浪費運用扛桿操作省力且省去了不用要的動作我司的實踐案例38改善前改善后我司的實踐案