鋁合金模板安全專項(xiàng)施工方案（45頁(yè)）

1、鋁合金模板安全專項(xiàng)施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 一、工程概況 PAGEREF _Toc8133 11、工程概況 PAGEREF _Toc9526 12、鋁合金模板使用概況 PAGEREF _Toc11993 13、擬采用鋁合金模板施工樓棟的基本概況 PAGEREF _Toc31289 1二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc31919 1三、鋁合金模板的特點(diǎn)及材料要求 PAGEREF _Toc12090 21、鋁合金模板特點(diǎn) PAGEREF _Toc29378 22、鋁模板的組成及配套材料 PAGEREF _Toc15332 2四、鋁模細(xì)部設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc301

2、44 71、墻模體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc22289 72、柱模板體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc23136 83、梁模體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc7898 114、板模體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc22954 115、樓梯模板體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc30256 126、鋁模傳料洞口設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc18602 137、其他細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc27722 14五、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃 PAGEREF _Toc13998 201、人員組織準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc25703 202、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc28282 213、施

3、工材料和施工工具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc10421 214、施工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc31258 225、鋁模施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc10588 23六、鋁模板施工 PAGEREF _Toc1588 231、鋁模板安裝工藝流程圖 PAGEREF _Toc28928 232、放線 PAGEREF _Toc10512 243、插筋調(diào)整、導(dǎo)墻筋制作 PAGEREF _Toc25144 244、墻、柱鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc29353 245、水電管盒預(yù)埋 PAGEREF _Toc11720 246、墻體模板拼裝 PAGEREF _Toc5768 247、柱、墻

4、模板加固 PAGEREF _Toc12192 258、梁模板拼裝 PAGEREF _Toc17723 259、梁模板初步加固 PAGEREF _Toc4341 2510、板模板拼裝 PAGEREF _Toc15000 2511、板模板初步加固 PAGEREF _Toc16359 2612、模板體系整體加固 PAGEREF _Toc28481 2613、樓梯模板拼裝 PAGEREF _Toc4498 2614、細(xì)部模板拼裝 PAGEREF _Toc3828 2615、梁、板、樓梯鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc18818 2816、整體模板最終加固 PAGEREF _Toc8877 2817、

5、板面標(biāo)高復(fù)核與調(diào)校 PAGEREF _Toc23004 2818、板面清理 PAGEREF _Toc5297 2819、驗(yàn)收與混凝土澆筑 PAGEREF _Toc2492 2820、鋁合金模板施工過(guò)程中與其他工種的配合 PAGEREF _Toc9708 2921、鋁模板的拆除 PAGEREF _Toc23448 30七、工程質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc26446 321、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc7083 322、質(zhì)量控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc7949 32八、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc32426 331、安全文明施工措施 PA

6、GEREF _Toc244 332、全文明施工管控措施 PAGEREF _Toc15202 343、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc6694 35九、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc7652 361、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc5117 362、危險(xiǎn)源識(shí)別分析 PAGEREF _Toc18792 383、安全事故應(yīng)急演練 PAGEREF _Toc20211 414、安全事故應(yīng)急處理流程 PAGEREF _Toc17948 415、安全事故應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc7604 416、安全事故應(yīng)急救援電話及定點(diǎn)醫(yī)院 PAGEREF _Toc8809 43十、鋁模及支

7、撐體系計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc27073 43一、工程概況1、工程概況XX項(xiàng)目位于 。占地面積為 ，總建筑面積為 ，由 組成。2、鋁合金模板使用概況本工程塔樓為 層，總高度 米，其中 層及以上均為同樣的戶型和結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)上沒(méi)有太大變化，僅 部位略有變化（沒(méi)有則不填）。經(jīng)過(guò)項(xiàng)目研究，采用鋁合金模板施工。3、擬采用鋁合金模板施工樓棟的基本概況樓棟號(hào)功能用途標(biāo)準(zhǔn)層層高層數(shù)建筑總高度鋁膜使用樓層1#樓住宅2.9m34層103.1m3-34層建筑面積單層面積鋁模單層面積（單層）模板使用總面積備注33592m2988 m23600 m2111600 m2二、編制依據(jù)序號(hào)類別名稱編號(hào)1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑

8、結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20122混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20103混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20154鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50429-20075混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201167行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20088建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20119高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-201010建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911112地方標(biāo)準(zhǔn)13其它XX項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)14XX項(xiàng)目施工圖紙15XX公司鋁合金模板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)XX省/市鋁合金模板技術(shù)規(guī)范16（不限于上述規(guī)范，各項(xiàng)目根據(jù)情況添加，同時(shí)需保證規(guī)范

9、的時(shí)效性）三、鋁合金模板的特點(diǎn)及材料要求1、鋁合金模板特點(diǎn)1.1 鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆筑混凝土過(guò)程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象。1.2 混凝土一次澆筑，鋁模系統(tǒng)將墻模，頂模和支撐等幾大獨(dú)立系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合為一體，一次將模板全部拼裝完成，實(shí)現(xiàn)混凝土一次性澆筑。1.3 鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì)，將

10、早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng)，將大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工現(xiàn)場(chǎng)每棟樓各采用一套模板主系統(tǒng)，四套樓板底支撐，四套梁底支撐（懸挑結(jié)構(gòu)五套支撐），就可實(shí)現(xiàn)5天一層的施工速度。主模板在該層混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，拆除并傳送至上層。樓板底及梁底支撐系統(tǒng)（包括早拆頭及立桿）則每四層周轉(zhuǎn)一次使用，確保混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后再拆除并用于上部樓層。1.4 實(shí)現(xiàn)工廠化施工，在工程準(zhǔn)備階段，鋁模廠家根據(jù)施工圖進(jìn)行了深化設(shè)計(jì)及廠內(nèi)試拼裝后運(yùn)往工地，將所有可能出現(xiàn)的問(wèn)題均提前解決在工廠里，從而大大提高了施工速度和精度。1.5 使用壽命長(zhǎng)，鋁?？芍貜?fù)使用150200次，且其回收價(jià)值高，因此鋁模

11、板在成本核算上也有其客觀的應(yīng)用價(jià)值。2、鋁模板的組成及配套材料2.1 鋁模體系的材質(zhì)表鋁合金型號(hào)鋁合金模板厚度鋁模板每平方米重量銷釘。銷片等配件材質(zhì)6061-T64mm26KG5%Q2352.2 鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件系統(tǒng)組成。2.3 其中模板系統(tǒng)主要包括：墻模板、梁模板、樓板模板、樓梯模板、陰、陽(yáng)角模板、K板模板等組成。其中根據(jù)項(xiàng)目具體情況可添加墻體壓槽模板和陽(yáng)臺(tái)滴水線模板。2.3.1 墻模板主要用于剪力墻處的模板支設(shè)，在墻體鋼筋綁扎、水電預(yù)埋、驗(yàn)收完畢后即可開(kāi)始拼裝墻體模板。墻體鋁合金模板拼裝效果圖2.3.2 梁模板在墻模板安裝完畢后可進(jìn)行安裝。梁鋁合金模板拼裝

12、效果圖2.3.3 樓板模板在梁模板安裝完成后進(jìn)行安裝。樓板鋁合金模板拼裝效果圖2.4 支撐系統(tǒng)由模支撐桿、早拆頭等組成。2.4.1 支撐系統(tǒng)在梁、板模板施工時(shí)可暫時(shí)在下部設(shè)置臨時(shí)豎向支撐桿。支撐系統(tǒng)2.4.2 梁、板模板均配有早拆系統(tǒng)，早拆系統(tǒng)以早拆頭為主要構(gòu)件。早拆頭2.5 緊固系統(tǒng)由對(duì)拉螺桿、膠杯、套管、背楞、斜向支撐、銷釘、銷片、K板螺絲等組成。斜向支撐 墻體背楞 銷釘、銷片 膠杯、膠管 對(duì)拉螺桿、墊片 K板螺絲2.6 配件系統(tǒng)由撬杠、開(kāi)板器、清潔鏟、脫模劑等組成。 撬杠 開(kāi)板器四、鋁模細(xì)部設(shè)計(jì)注：本章節(jié)僅對(duì)本項(xiàng)目的鋁合金模板設(shè)計(jì)進(jìn)行闡述，具體的模板尺寸、立桿間距、螺桿間距、背楞間距等。

13、請(qǐng)根據(jù)項(xiàng)目自身情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。1、墻模體系設(shè)計(jì)1.1 本工程墻模板采用豎向400*2600mm墻模板配合橫向板的配模方法，局部位置調(diào)整配模方式。墻體立面示意圖1.2 墻模板沿水平與垂直方向設(shè)置M18高強(qiáng)度對(duì)拉螺栓，水平方向自下而上間距為250mm、600mm、750mm、750mm，豎直方向以地面為基準(zhǔn)分為4排背楞。墻模側(cè)面支撐用可調(diào)式斜支撐，用膨脹螺栓（或預(yù)埋環(huán)）固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增強(qiáng)抗彎，調(diào)節(jié)垂直度，斜撐高度為1600mm，水平間距為2000mm一道。示意圖如下：對(duì)拉螺栓、背楞、斜撐示意圖2、柱模板體系設(shè)計(jì)柱模板設(shè)計(jì)原理與墻模板相同，但柱模板設(shè)計(jì)需注意以下幾點(diǎn)

14、：2.1 柱為獨(dú)立柱時(shí)，根據(jù)柱的尺寸進(jìn)行配模，盡量將柱的單塊模板尺寸設(shè)計(jì)為與墻標(biāo)準(zhǔn)板尺寸相同，這樣可以將模板通用。避免后期因柱尺寸變化而大量對(duì)模板進(jìn)行改動(dòng)。且柱本身模板應(yīng)盡量設(shè)計(jì)為相同的尺寸。具體情況根據(jù)各項(xiàng)目自身情況進(jìn)行設(shè)置。單獨(dú)柱模板設(shè)計(jì)2.2 墻連柱時(shí)，需注意墻柱交界處應(yīng)設(shè)置為一塊整板，模板間的縫隙不得在此處設(shè)置。墻連柱模板設(shè)計(jì)2.3 單獨(dú)柱的情況下，柱的背楞可采用普通背楞加固。墻連柱的情況下，應(yīng)采用轉(zhuǎn)角背楞進(jìn)行加固。如下圖所示。柱加固立面示意圖連墻柱加固示意圖3、梁模體系設(shè)計(jì)本工程標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m。梁底采用早拆頭設(shè)計(jì)模式，梁底支撐間距不大于1200mm，梁底早拆頭寬100mm，早拆頭之

15、間為1100mm鋁模板。梁側(cè)鋁模與梁底鋁模用陽(yáng)角連接。梁模板平面示意圖梁模板立面示意圖4、板模體系設(shè)計(jì)板底鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400 x1100mm,局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸調(diào)整配模。鋁模板厚4mm，樓面設(shè)置100mm寬承梁（俗稱龍骨）,底部支撐立桿間距為1200mm 1200mm。樓面的基本分布如下圖：板模板平面示意圖早拆頭示意圖（圖中綠色為早拆頭）5、樓梯模板體系設(shè)計(jì)5.1 樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、樓梯側(cè)模、側(cè)封板等組成部分。其中樓梯底鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400 x900mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸調(diào)整配模。樓梯模板立面示意圖5.2 樓梯模板支撐體系如圖示紅色圓圈內(nèi)為樓梯模板支撐頭，長(zhǎng)方

16、條為支撐龍骨，此處支撐體系配4套支撐龍骨。混凝土達(dá)到拆模時(shí)間時(shí)，僅拆除樓梯模板，樓梯支撐體系保留，從而達(dá)到早拆模的目的。樓梯下部的支撐頭間距為1000mm一個(gè)，分樓梯底部?jī)蓚?cè)平均布置，具體情況根據(jù)各項(xiàng)目樓梯長(zhǎng)度來(lái)確定。6、鋁模傳料洞口設(shè)計(jì)6.1 為保證鋁模板及配套設(shè)施能及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至下一層使用，特在樓板上設(shè)置傳料孔，以方便模板、背楞、支撐等快速傳至上一層使用。6.2 傳料口的設(shè)置應(yīng)根據(jù)具體施工進(jìn)度和樓層面積而選擇留設(shè)個(gè)數(shù)。本項(xiàng)目每層設(shè)置4個(gè)傳料孔，傳料孔平面定位如下圖所示。傳料孔尺寸為300mm800mm（不大于標(biāo)準(zhǔn)板模板的尺寸）。且傳料孔應(yīng)布置在適當(dāng)位置，方便大多數(shù)模板的轉(zhuǎn)運(yùn)。傳料孔安裝時(shí)，安裝

17、方向應(yīng)和板模板方向一致。傳料孔設(shè)置平面布置圖7、其他細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)7.1 陰、陽(yáng)角連接，如下圖：7.2 墻體之間轉(zhuǎn)角處采用背楞斜拉螺栓緊固，如下圖7.3 板底支撐系統(tǒng)采用可微調(diào)式支撐立桿系統(tǒng)，立桿通過(guò)粗調(diào)和微調(diào)對(duì)立桿高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保立桿能夠?qū)Π宓啄０迤鸬搅己玫闹巫饔?。立桿微調(diào)裝置7.4 為控制剪力墻（結(jié)構(gòu)梁）與二次結(jié)構(gòu)砌體之間的豎向裂縫和水平裂縫，在墻模板和梁模板同二次結(jié)構(gòu)砌體相接的位置增加壓槽模板，如下圖所示。二次結(jié)構(gòu)抹灰時(shí)需將剪力墻壓槽部位一同施工。 壓槽模板拼裝 壓槽模板成型效果7.5 塔樓懸挑板下部需設(shè)置滴水線，并配置滴水線模板。滴水線模板深度根據(jù)各項(xiàng)目情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，如下圖所示。

18、滴水線模板拼裝 滴水線成型質(zhì)量7.6 廚衛(wèi)及陽(yáng)臺(tái)降板處設(shè)置吊模。如下圖所示。7.7 鋁模改模設(shè)計(jì)本工程 樓標(biāo)準(zhǔn)層均采用鋁模板施工，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為2.9米。但部分樓層涉及梁、墻變截面的情況。需根據(jù)施工圖紙明確需變更的鋁模部位。并聯(lián)系鋁模廠家，對(duì)梁、墻變截面部位的鋁模進(jìn)行加工。根據(jù)圖紙，鋁模改模具體分為以下幾種情況：7.7.1梁高變化當(dāng)梁高變矮時(shí)，需根據(jù)圖紙對(duì)梁兩側(cè)模板進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，使梁側(cè)鋁模達(dá)到圖紙要求高度，并讓鋁模廠家加工成型。在樓層施工過(guò)程中，根據(jù)不同梁高配置不同型號(hào)的模板。7.7.2梁截面變化1）梁截面寬度變?。寒?dāng)梁截面寬度變小時(shí)，需根據(jù)圖紙對(duì)梁底模板進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，使梁底鋁模達(dá)到圖紙要求寬

19、度，同時(shí)在上部樓板模板增加一塊同梁變窄寬度的模板。例：梁寬由400mm變?yōu)?00mm，應(yīng)重新配置一塊300mm寬的梁底模。上部樓板模板原尺寸為400mm1100mm，現(xiàn)則需配置500mm1100mm尺寸的模板，以保證樓板模板的完整性。梁截面寬度變小處理示意圖2）梁截面寬度變大：當(dāng)梁截面寬度變大時(shí)，需根據(jù)圖紙對(duì)梁底模板進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。使梁底鋁模達(dá)到圖紙要求寬度，同時(shí)將上部樓板重新配置一塊寬度為減去梁增大寬度的模板。例：梁寬由300mm變?yōu)?00mm，應(yīng)重新配置一塊400mm寬的梁底模。上部樓板模板原尺寸為400mm1100mm，現(xiàn)則需配置300mm1100mm尺寸的模板，以保證樓板模板的完整性。梁

20、截面寬度變大時(shí)處理示意圖7.7.3墻截面變化：塔樓標(biāo)準(zhǔn)層外剪力墻的墻厚分別為400mm、300mm、250mm、200mm。以墻厚300mm收截面到墻厚250mm為例，墻截面變化鋁模變更如下圖示。墻厚為300mm時(shí) 墻厚為250mm時(shí)7.8 預(yù)留洞口的留置和補(bǔ)強(qiáng)板面上有預(yù)留洞口時(shí)，需采用成品預(yù)埋盒。預(yù)埋盒尺寸同結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口尺寸一致，高度同板厚。拼裝鋁模時(shí)將預(yù)埋盒放置在結(jié)構(gòu)圖的洞口處，然后進(jìn)行鋼筋綁扎。待混凝土澆筑完畢后取出即可。在對(duì)預(yù)留洞口周邊綁扎鋼筋時(shí)。除原有鋼筋外，還需根據(jù)業(yè)主提供結(jié)構(gòu)總說(shuō)明的洞口補(bǔ)強(qiáng)大樣來(lái)對(duì)洞口周邊進(jìn)行加固。鋁模預(yù)留洞口留設(shè)示意圖五、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃1、人員組織準(zhǔn)備1.1

21、組織機(jī)構(gòu)圖鋁合金模板施工組織機(jī)構(gòu)圖各棟樓人員責(zé)任分工表樓棟號(hào)工種人數(shù)單位名稱備注 樓施工員xx人（姓名）XXXXXXX安全員xx人（姓名）XXXXXXX安裝工人xx人XXXXXXX雜 工xx人XXXXXXX施工員xx人（姓名）中建二局安全員xx人（姓名）中建二局 樓 表中人員根據(jù)項(xiàng)目具體情況添加，施工員、安全員、安裝工人必須持證上崗。2、技術(shù)準(zhǔn)備 2.1 鋁合金模板安全專項(xiàng)施工方案已經(jīng)編制，并公司審批、監(jiān)理審核合格。2.2 完成鋁合金模板的配模工作，以及部分需要變更的模板已加工完成。2.3 已對(duì)鋁合金模板拼裝人員、鋼筋工、混凝土工、水電工進(jìn)行了施工技術(shù)交底。2.4 已經(jīng)對(duì)關(guān)于各工種間的配合問(wèn)題

22、進(jìn)行了交底。2.5 對(duì)各工種鋁合金模板的底線管理進(jìn)行了傳達(dá)，確保各工種在不觸犯鋁合金模板施工底限的前提下進(jìn)行施工。2.6 在每棟號(hào)鋁合金模板初次安裝時(shí)，由廠家技術(shù)人員和項(xiàng)目技術(shù)人員對(duì)操作工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。3、施工材料和施工工具準(zhǔn)備3.1 針對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁合金模板主要的構(gòu)件的材料型號(hào)、尺寸、構(gòu)件成型質(zhì)量等進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。3.2 針對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁合金模板配件進(jìn)行材質(zhì)、數(shù)量、配件質(zhì)量等進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)。材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1紅外線水準(zhǔn)儀xxxx2錘子xxxx3小撬棍xxxx4活動(dòng)扳手xxxx5線墜xxxx6登高梯凳xxxx7開(kāi)模器xxxx8注：鋁合金模板主要構(gòu)件和次要配件均應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供專門的物資

23、進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)劃表，在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)構(gòu)配件進(jìn)行材料型號(hào)、尺寸、成型質(zhì)量、數(shù)量等進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)。4、施工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1 鋁合金模板施工前，應(yīng)在下層結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行模板放線工作。并做好模板定位鋼筋的工作。4.2 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收完成之后，由內(nèi)轉(zhuǎn)車將鋁合金模板堆碼至臨時(shí)模板堆放處。（各項(xiàng)目根據(jù)自身場(chǎng)地情況進(jìn)行平面布置）鋁合金模板臨時(shí)堆放場(chǎng)地及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸線路圖4.3 在即將施工鋁合金模板的棟號(hào)的本層墻體鋼筋綁扎完成50%之后應(yīng)開(kāi)始鋁合金模板吊裝工作，將鋁合金模板從臨時(shí)指定堆放場(chǎng)地吊裝至塔樓上，并立即進(jìn)行模板編號(hào)和分布堆碼的工作。5、鋁模施工計(jì)劃單層施工計(jì)劃（5天）塔樓總體施工計(jì)劃、人、材、機(jī)計(jì)劃。單層進(jìn)度計(jì)劃

24、 施工時(shí)間施工工序第一天第二天第三天第四天第五天定位放線、調(diào)校插筋綁扎墻體鋼筋預(yù)埋墻體水電管盒拼裝墻體鋁模板拼裝梁、板、樓梯部位的鋁模綁扎梁、板、樓梯鋼筋預(yù)埋梁、板水電管盒、組織驗(yàn)收澆筑混凝土六、鋁模板施工1、鋁模板安裝工藝流程圖2、放線上層混凝土板面達(dá)到上人強(qiáng)度之后，可安排測(cè)量人員進(jìn)行放線工作。放線時(shí)應(yīng)根據(jù)不同墻體的厚度放出模板拼裝控制線。3、插筋調(diào)整、導(dǎo)墻筋制作鋼筋工對(duì)上層強(qiáng)墻、柱插筋進(jìn)行調(diào)整，然后采用廢舊鋼筋沿墻模板安裝控制線進(jìn)行導(dǎo)墻筋的制作。導(dǎo)墻筋采用植筋的方式加固，植筋深度為 mm。4、墻、柱鋼筋綁扎插筋調(diào)整、導(dǎo)墻筋制作完畢之后，可進(jìn)行墻體的鋼筋綁扎。鋼筋綁扎根據(jù)各項(xiàng)目施工圖紙施工即

25、可。鋼筋綁扎時(shí)注意預(yù)留洞口做好鋼筋補(bǔ)強(qiáng)大樣即可。5、水電管盒預(yù)埋水電管盒預(yù)埋時(shí)應(yīng)注意，先將墻模板進(jìn)行試拼裝，確認(rèn)螺桿孔洞的位置。在預(yù)埋水電管盒時(shí)，不應(yīng)將管盒預(yù)埋至螺桿孔洞處。避免因管盒的預(yù)埋而對(duì)模板進(jìn)行重新開(kāi)孔。水電管盒預(yù)埋時(shí)，應(yīng)將管線與鋼筋通過(guò)扎絲綁扎固定。出墻面管盒應(yīng)采用塑料膠帶對(duì)其表面進(jìn)行粘貼、封堵。避免在混凝土澆筑時(shí)，破壞預(yù)埋管盒或灌滿管盒。6、墻體模板拼裝水電管盒預(yù)埋完成之后，可對(duì)墻體的一面模板進(jìn)行拼裝。模板間采用銷釘銷片進(jìn)行初步加固，然后開(kāi)始設(shè)置膠杯、膠管、對(duì)拉螺桿和螺帽，但不必?cái)Q緊。此時(shí)應(yīng)采用立桿對(duì)墻體模板進(jìn)行臨時(shí)支撐，防止單面模板傾倒。然后放入混凝土內(nèi)襯條和保護(hù)層膠墊，再對(duì)墻體

26、鋼筋進(jìn)行最后細(xì)部檢查，如無(wú)大問(wèn)題則可進(jìn)行下一步工序。拼墻體另外一側(cè)模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)模板編號(hào)和螺桿孔洞位置進(jìn)行拼裝。拼裝時(shí)應(yīng)注意不得破壞墻體預(yù)埋管盒、內(nèi)撐條不得掉落、保護(hù)層膠墊不得脫落。墻體兩側(cè)模板安裝前應(yīng)涂刷適量脫模劑。7、柱、墻模板加固此時(shí)將螺桿經(jīng)螺桿孔洞穿過(guò)墻體兩側(cè)模板并初步擰緊。對(duì)拉螺桿擰緊后，可逐一拆除斜撐桿。在拼裝時(shí)的同時(shí)，應(yīng)注意墻體模板的垂直度和平整度。8、梁模板拼裝兩側(cè)墻體模板拼裝以及初步加固完成以后，可進(jìn)行梁模板的拼裝。梁模板的拼裝主要由梁底模板、梁側(cè)模板以及早拆頭組成。拼裝梁模板時(shí)可先在板面上將梁底模板和早拆頭拼裝成型，并用銷釘（長(zhǎng)銷釘）銷片進(jìn)行加固。然后統(tǒng)一拼裝至墻模板上。然

27、后采用登高梯蹬對(duì)梁側(cè)模板進(jìn)行拼裝，梁側(cè)模板應(yīng)根據(jù)模板編號(hào)由一個(gè)方向往拎一個(gè)方向逐一拼裝。并用銷釘銷片加固。9、梁模板初步加固梁模板拼裝成型以后，及時(shí)采用梁底立桿對(duì)梁底進(jìn)行支撐，將立桿與早拆頭連接，并將立桿擰緊，防止梁模板出現(xiàn)搖晃、松動(dòng)、墜落等現(xiàn)象。10、板模板拼裝梁模板加固完成以后，可進(jìn)行板模板的拼裝。板模板由樓板模板和早拆頭組成。拼裝板模板時(shí)應(yīng)從角落部位開(kāi)始拼裝，并與墻或梁的陰角模用銷釘銷片連接，使之成為一個(gè)整體。板模板支設(shè)時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D紙安裝主龍骨和早拆頭，主龍骨、早拆頭與模板間采用銷釘、銷片加固。如下圖所示。早拆頭安裝11、板模板初步加固板模板拼裝至早拆頭的時(shí)候，應(yīng)及時(shí)用立桿對(duì)板模板進(jìn)行支

28、撐，起到對(duì)板模板加固的作用（支撐方式同梁底支撐），板模板拼裝完成以后，臨時(shí)支撐立桿不得少于應(yīng)有立桿的50%。12、模板體系整體加固此時(shí)梁板拼裝已完成，即將進(jìn)行板面施工，故此時(shí)應(yīng)將鋁模進(jìn)行全面加固。12.1 首先，每個(gè)早拆頭下部均應(yīng)設(shè)置支撐立桿，且全部擰緊。12.2 然后，各個(gè)系統(tǒng)的模板之間，均應(yīng)采用銷釘銷片進(jìn)行加固，且應(yīng)將銷釘銷片滿打。12.3 墻體模板的背楞全部緊固，搭設(shè)好斜向支撐并緊固。此時(shí)鋁模支撐系統(tǒng)全部加固到位。13、樓梯模板拼裝樓梯模板施工順序?yàn)椋喊惭b樓梯底模安裝樓梯底龍骨并一次加固到位安裝樓梯處墻模板綁扎樓梯鋼筋安裝樓梯側(cè)模（封口模）安裝樓梯踏步模緊固樓梯踏步模由于樓梯處是整個(gè)塔樓

29、上下操作面的唯一出入口。故樓梯模板施工時(shí)應(yīng)注意及時(shí)安裝底龍骨，對(duì)整個(gè)樓梯模板進(jìn)行加固。14、細(xì)部模板拼裝細(xì)部模板包括：滴水線模板、壓槽模板、K板、吊模、預(yù)留洞口等。14.1 滴水線模板主要位于懸挑板、陽(yáng)臺(tái)板處。為一條細(xì)長(zhǎng)型的模板，在混凝土成型后，自動(dòng)生成一條滴水線。14.2 壓槽模板主要位于與二次結(jié)構(gòu)墻體相交的剪力墻邊緣，方便在抹灰施工中，抹灰面與剪力墻齊平。14.3 K板又稱起步板，主要起上下兩層墻體相接部位的連接作用。使兩層模板在同一平面上，減少錯(cuò)臺(tái)的出現(xiàn)。同時(shí)在拆除前一層鋁模板的時(shí)候，K板不用拆除，用作上一層模板的起步板。將外墻模板直接同起步板加固在一起即可。如下圖所示。14.4吊模主要

30、位于衛(wèi)生間、廚房等降板處。吊模施工采用上部設(shè)置固定支架，將吊模安裝在支架上，并加固牢固。確?；炷翝仓r(shí)，吊模不發(fā)生移位、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，以免影響混凝土澆筑質(zhì)量。 14.5 預(yù)留洞口主要包括鋁模傳料口、放線孔、煙道洞口等。預(yù)留洞口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工圖紙的不同洞口大小進(jìn)行預(yù)埋盒的制作。在綁扎板面鋼筋前將預(yù)埋盒固定到位。且在綁扎鋼筋時(shí)，預(yù)留洞口處的鋼筋需要斷開(kāi)，并根據(jù)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明進(jìn)行洞口補(bǔ)強(qiáng)。預(yù)留洞口做法如下圖所示。15、梁、板、樓梯鋼筋綁扎模板全部拼裝完畢之后，可進(jìn)行梁、板、樓梯的鋼筋綁扎。鋼筋綁扎根據(jù)各項(xiàng)目施工圖紙施工即可。鋼筋綁扎時(shí)注意預(yù)留洞口做好鋼筋補(bǔ)強(qiáng)大樣即可。16、整體模板最終加固鋼筋綁扎完

31、畢后，應(yīng)對(duì)整個(gè)模板體系進(jìn)行檢查。其中包括：銷釘銷片是否全部加固到位；梁、板底部的立桿是否全部加固到位且擰緊；墻體背楞和對(duì)拉螺桿是否加固到位；墻體斜撐加固是否到位；K板螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象等。對(duì)加固不到位的應(yīng)及時(shí)整改并達(dá)到指定要求。17、板面標(biāo)高復(fù)核與調(diào)校由測(cè)量人員對(duì)板面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)標(biāo)高過(guò)高或過(guò)低，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。調(diào)整時(shí)采取輕微轉(zhuǎn)動(dòng)下部支撐立桿即可。即標(biāo)高過(guò)高，則收縮立桿；若標(biāo)高過(guò)低，則繼續(xù)伸出立桿。調(diào)整到指定標(biāo)高即可。18、板面清理板面確保無(wú)雜物，大量油污等。如發(fā)現(xiàn)板面有脫模劑有未涂刷、涂刷過(guò)梁或不足都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。避免影響拆模后的混凝土表面觀感質(zhì)量。19、驗(yàn)收與混凝土澆筑在模板、鋼筋全部施

32、工完成后，可進(jìn)行板面隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后可進(jìn)行混凝土的澆筑作業(yè)；如不合格，則需根據(jù)監(jiān)理方的意見(jiàn)及時(shí)進(jìn)行整改，并重復(fù)上述步驟?；炷翝仓r(shí)應(yīng)派專人對(duì)模板加固系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如有發(fā)現(xiàn)加固系統(tǒng)松動(dòng)、搖晃、不穩(wěn)定等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知該塔樓工長(zhǎng)。并對(duì)加固系統(tǒng)進(jìn)行加固。同時(shí)應(yīng)檢查別處是否還存在此類現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。20、鋁合金模板施工過(guò)程中與其他工種的配合20.1 放樣20.1.1 由鋁模單位提供放樣的模板系統(tǒng)布置圖并校核認(rèn)可。20.1.2 放樣線應(yīng)連續(xù)穿過(guò)開(kāi)口、陽(yáng)角地方至少150mm，便于控制模板在安裝時(shí)的正確位置。其中在墻柱邊線外設(shè)條控制線(200mm)可檢查模板的編位和方正。 20.2

33、 綁扎鋼筋20.2.1 墻柱綁扎鋼筋時(shí)箍筋應(yīng)注意不得超出保護(hù)層、交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，整體要校正垂直不得出現(xiàn)傾斜偏位等現(xiàn)象。20.2.2 梁板綁扎鋼筋時(shí)不得隨意撬動(dòng)或拆除模板，如有需要與鋁模相關(guān)負(fù)責(zé)人溝通處理。20.3 水電預(yù)埋20.3.1 墻內(nèi)水電預(yù)埋嚴(yán)格控制預(yù)埋套管長(zhǎng)度，確保梁、剪力墻能關(guān)模。20.3.2 水電管線需在鋁模板上開(kāi)孔后，注意模板方向放置錯(cuò)誤：采用在開(kāi)洞的模板上標(biāo)注東南西北的方向標(biāo)識(shí)，來(lái)防止模板倒置拼裝。20.4 澆筑混凝土20.4.1 鋁合金模板安裝完成后，澆筑混凝土前需要作好以下幾個(gè)方面的檢查：確保墻模板按照放樣線安裝，偏差在控制范圍內(nèi)；所有模板已清潔且涂有合格的脫模劑；保證

34、樓面板底和梁底板支撐桿垂直，且支撐桿沒(méi)有垂直方向的松動(dòng)；檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固；檢查對(duì)拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。20.4.2 底部砂漿封堵，剪力墻垂直度、平整度及樓面標(biāo)高調(diào)校完成后采用M5砂漿進(jìn)行底部封堵，杜絕底部漏漿，蜂窩麻面、爛根等質(zhì)量問(wèn)題。20.4.3 由于飄窗板與墻體模板形成一個(gè)整體，導(dǎo)致無(wú)法有效將飄窗和墻體砼高低標(biāo)號(hào)分開(kāi)，為保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且便于施工，將飄窗板強(qiáng)度與墻體強(qiáng)度同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑。20.4.4 衛(wèi)生間剪力墻處吊模配置兩套，吊模與剪力墻一起拆模，以確保新老墻交界處不漏漿。20.4.5 澆筑混凝土?xí)r，為保證支撐系統(tǒng)受力均勻，采取先澆筑中部，逐漸

35、向四周發(fā)散的澆筑方式，以保證整個(gè)支撐體系受荷中心大體居中。20.4.6 混凝土需用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓。混凝土的澆筑需，分層澆筑，并連續(xù)進(jìn)行，防止混凝土出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。20.4.7 在混凝土澆筑期間要注意以下事項(xiàng)：1）由于振動(dòng)引起銷子、楔子脫落；2）由于振動(dòng)引起橫梁，豎向支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移；3）保證特殊區(qū)域支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。4）澆筑樓面混凝土?xí)r要嚴(yán)格控制墻柱四周的標(biāo)高和平整度。21、鋁模板的拆除鋁合金模板拆除混凝土強(qiáng)度要求表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1

36、0021.1 拆模時(shí)間混凝土澆筑時(shí)應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊。鋁模板拆模前，混凝土試塊滿足以下要求后可按計(jì)劃拆模：墻體混凝土強(qiáng)度在達(dá)到XX MPa后，且確保模板拆除時(shí)墻體混凝土表面和棱角不受損傷后，方可拆除墻柱模板。21.2 梁板模板拆除條件21.2.1 墻模板拆除完畢后，且混凝土同條件試塊檢測(cè)的混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的XX%及以上時(shí)，開(kāi)始進(jìn)行梁板底模板的拆除。在混凝土強(qiáng)度滿足以上條件的同時(shí)梁板底模板至少在混凝土澆筑完畢后三天（72小時(shí)）以后方能拆除（梁底支撐不能拆除）。21.2.2 懸挑梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可拆除梁板底部支撐。21.2.3 梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表要求的

37、強(qiáng)度后，方可進(jìn)行梁板底鋁模支撐拆除。21.2.4 強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除懸臂底支撐。21.3 拆模順序21.3.1 拆除墻柱側(cè)模：一般情況下混凝土澆筑完XX小時(shí)后，墻體混凝土達(dá)到XX MPa后，方可以拆除墻柱側(cè)模，先拆除斜支撐，再拆除穿墻螺栓，拆除穿墻螺栓是，用扳手松動(dòng)螺母，取下墊片，除下背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土，再拆除模板連接的銷釘，用撬棍撬動(dòng)模板，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時(shí)清理，搬運(yùn)至上一層同一位置平放疊好。21.3.2 拆除頂模：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度XX%以上，且不少于三天（72小時(shí)）以后方可拆除梁板底模。底模拆除先從梁、板支撐桿的位置開(kāi)始，拆除梁、板支撐桿銷

38、釘和與其相連的連接件，緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷釘，然后可以拆除模板，利用撬棍從模板與混凝土交接處撬下，拆除時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。拆下的模板和配件及時(shí)清理，搬運(yùn)至上一層同一位置平放疊好。21.3.3 拆除支撐桿：支撐桿的拆除應(yīng)符合（混凝土工程施工質(zhì)量規(guī)范GB50204-2002）關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求，根據(jù)留置的同條件拆模試塊來(lái)確定支撐桿的拆模時(shí)間，故一般情況下，13至14天后可拆除梁板底支撐，且塔樓沒(méi)有超過(guò)8米的梁板。懸臂梁或懸挑板等懸臂結(jié)構(gòu)的拆除須混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的XX %后，方可進(jìn)行拆除。拆除每個(gè)支撐時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可

39、拆除支撐桿。21.4 模板拆除應(yīng)注意事項(xiàng):21.4.1 拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全。21.4.2 模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)允許值并辦理拆模申請(qǐng)后方可進(jìn)行。21.4.3 拆除模板時(shí)切不可松動(dòng)和碰撞支撐桿。21.4.4 拆下模板應(yīng)立即清理模板上的污物，并及時(shí)刷涂脫模劑。21.4.5 施工過(guò)程中彎曲變形的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到加工場(chǎng)進(jìn)行校正。21.4.6 拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)、轉(zhuǎn)移至上一層。21.4.7 拆下的模板通過(guò)預(yù)留樓板傳料孔轉(zhuǎn)運(yùn)至上層，零散的配件通過(guò)樓梯搬運(yùn)。七、工程質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在鋁模安裝作業(yè)前，對(duì)加工和購(gòu)進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：

40、原材料的檢驗(yàn)，構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項(xiàng)功能的檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用。具體要求詳見(jiàn)下表。檢測(cè)項(xiàng)目模板平整度標(biāo)高誤差模板軸線位移立桿垂直度凈空尺寸板面拼縫規(guī)定數(shù)值5mm5mm15mm60mm且0.75%2mm1mm2、質(zhì)量控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)2.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)主要包括以下方面2.1.1 鋁模板及其支架設(shè)計(jì)按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2.1.2 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝配。2.1.3 編制有可行性的鋁模板拼裝和鋁模板測(cè)量控制方案。且安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。2.1.4 把好鋁模出廠關(guān)，鋁模在工廠里制造及試拼裝時(shí)安排技術(shù)人員到工廠進(jìn)

41、行驗(yàn)收，盡量把現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)會(huì)碰到的一些問(wèn)題在工廠就解決掉，避免返廠加工，影響工期。2.1.5 做好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場(chǎng)由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實(shí)的技術(shù)交底。要求每個(gè)操作人員熟悉模板操作工藝。2.1.6 在生產(chǎn)過(guò)程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。2.1.7 在鋁模板安裝、使用過(guò)程中，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有針對(duì)性的實(shí)行各級(jí)、各階段的檢查、驗(yàn)收制度。嚴(yán)格按制度進(jìn)行檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查，再由施工員和專職質(zhì)檢員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢符合要求后，由生產(chǎn)

42、經(jīng)理組織各職能部門及監(jiān)理工程師進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，并作好記錄。驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一步施工工序。2.2 量控制注意事項(xiàng)2.2.1 建筑物的陰陽(yáng)角及特殊軸線，每層拆模時(shí)均須后彈線。2.2.2 模板拼縫處與對(duì)拉螺桿孔洞處需粘貼泡沫塑料膠條以防止漏漿。2.2.3 墻模板與結(jié)構(gòu)板之間存在縫隙采用水泥砂漿進(jìn)行封堵，防止模板下口出現(xiàn)漏漿而導(dǎo)致墻體出現(xiàn)爛根、狗洞等情況。2.2.4 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)振搗且振搗到位，避免混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。2.2.5 每層拆模后，需及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行仔細(xì)清理。在模板安裝前應(yīng)涂刷專用脫模劑。2.2.6 及時(shí)觀測(cè)水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正。2.2.7 對(duì)已經(jīng)編號(hào)的鋁模

43、板需要按照編號(hào)對(duì)應(yīng)拼裝，不得混用、錯(cuò)用。在預(yù)埋管盒出墻體部位的模板除編號(hào)外，還需編制方向。以便正確的控制預(yù)埋管盒出墻體的標(biāo)高和位置。2.2.8 混凝土成品保護(hù)1）鋁模板拆模后，必須馬上對(duì)剪力墻、柱、樓梯及窗臺(tái)等部位的陽(yáng)角進(jìn)行角部包封，防止后續(xù)施工碰撞導(dǎo)致砼破壞，影響質(zhì)量。砼成品保護(hù)通常用舊木模板、角鐵、膠片等對(duì)陽(yáng)角部位進(jìn)行遮蓋，待工程完工后再拆除。2）由于模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度較低，須注意后續(xù)施工運(yùn)料過(guò)程中不得碰撞混凝土墻、梁、板，以免影響混凝土的外觀成型質(zhì)量。3）頂板混凝土不具備一定強(qiáng)度時(shí)，不得上人堆料。4）不得隨意開(kāi)槽打洞，安裝預(yù)埋應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。八、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施

44、1、安全文明施工措施1.1 參加模板工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程模板施工特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工作業(yè)，沒(méi)通過(guò)考核合格的人員不能上崗作業(yè)。1.2 建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人。1.3 上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。1.4 建立崗位責(zé)任制，明確分工，落實(shí)責(zé)任，便于現(xiàn)場(chǎng)管理，不可竄崗作業(yè)。1.5 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽，搭設(shè)模板支架人員要系安全帶、穿防滑鞋。1.6 勤于檢查現(xiàn)場(chǎng)施工工作，直到竣工驗(yàn)收為止。一旦發(fā)現(xiàn)三不管的死角，及時(shí)整改，消滅死角。1.7 場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、有序，鋼管、扣件等材料分區(qū)

45、域堆放整齊。1.8 安裝模板時(shí)至少要兩人一組進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁模板非順序安裝，防止模板偏倒傷人。1.9 樓梯模板拼裝時(shí)應(yīng)采用登高梯蹬進(jìn)行拼裝，但應(yīng)注意腳下是否穩(wěn)定，不得在梯蹬懸空、失穩(wěn)的情況下進(jìn)行模板拼裝。且在采用梯蹬對(duì)鋁模板拼裝的過(guò)程中，人員在無(wú)法通過(guò)此處的情況下，不得強(qiáng)行通過(guò)。1.10 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、螺桿是否松動(dòng)，澆筑時(shí)也要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)組織恢復(fù)。1.11 模板拆除必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除）后支的先拆，先支的后拆;先拆非承重部分，后拆承重部分。1.12 模板拆除時(shí)應(yīng)分片、分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴(yán)禁整片一起拆除，拆

46、除時(shí)文明輕放，嚴(yán)禁拋扔，邊拆，邊清，邊運(yùn)。1.13 模板經(jīng)過(guò)傳料孔傳遞時(shí)，上層和下層的操作人員應(yīng)統(tǒng)一作業(yè)。并注意安全。2、全文明施工管控措施2.1 場(chǎng)鋁模板拼裝時(shí)應(yīng)有專職總包和勞務(wù)的安全員進(jìn)行旁站，對(duì)施工不到位或野蠻施工的情況進(jìn)行指導(dǎo)和阻止。2.2 每天以及每周對(duì)塔樓鋁模板安裝進(jìn)行例行檢查，主要檢查內(nèi)容為如下表所示。 每日鋁合金模板例行檢查表 時(shí)間：XX年XX月XX日樓棟號(hào)鋁模每日檢查要點(diǎn)評(píng)價(jià)備注1#樓工人安全操作是否野蠻施工是否系帶安全用品鋁模拼裝過(guò)程檢查正在拼裝的鋁模板檢查模板拼裝時(shí)是否有安全人員進(jìn)行旁站鋁模拼裝完成檢查已拼裝完畢后的鋁模板復(fù)查支撐系統(tǒng)緊固情況支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性檢查2#樓 每

47、周鋁合金模板例行檢查表 時(shí)間：XX年XX月XX日樓棟號(hào)鋁模每周檢查要點(diǎn)評(píng)價(jià)備注1#樓鋁模板成品保護(hù)情況模板是否存在扭曲、變形等情況鋁模板及配件回收情況模板及配件在拆除后是否及時(shí)回收與轉(zhuǎn)運(yùn)支撐系統(tǒng)成品保護(hù)情況支撐系統(tǒng)的立桿是否存在扭曲、變形等情況鋁模板堆碼情況準(zhǔn)備拼裝的模板是否堆碼整齊，是否堆碼在外架上是否采用彩條布覆蓋2#樓3、環(huán)境保護(hù)措施3.1 采取相應(yīng)措施以使施工噪音符合國(guó)家環(huán)保局頒發(fā)的建筑施工場(chǎng)界噪聲限值（GB12523）要求。3.2 建立健全環(huán)境工作管理?xiàng)l例，主動(dòng)接受群眾的監(jiān)督。3.3 板運(yùn)輸時(shí)文明輕放；模板調(diào)整時(shí)，不要過(guò)度敲擊，避免損壞模板及其附件和造成大的噪聲。3.4 在作息期間施

48、工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。3.5 模板用的穿墻螺栓等要收集處理。模板進(jìn)行清理時(shí)，不要破壞模板和其配件；涂刷脫模劑時(shí)，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用廢舊的機(jī)油代替脫模劑。3.6 注意環(huán)境衛(wèi)生，施工項(xiàng)目用地范圍內(nèi)的垃圾傾倒至指定點(diǎn)，不得隨意堆放或傾倒。3.7 固體廢棄物分類定點(diǎn)堆放，分類處理，可以回收的應(yīng)回收利用。九、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.1 急組織機(jī)構(gòu)為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急救援小組。由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排等。當(dāng)施工發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)不在位時(shí)，由副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮救援?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急

49、救援組織機(jī)構(gòu)圖現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組人員名單姓名職務(wù)電話單位項(xiàng)目經(jīng)理中建二局執(zhí)行經(jīng)理中建二局項(xiàng)目書(shū)記中建二局XX勞務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理XX勞務(wù)公司XX勞務(wù)安全負(fù)責(zé)人XX勞務(wù)公司1.2 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)職責(zé)1.2.1 負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。1.2.2 負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。1.2.3 當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。1.2.4 項(xiàng)目部對(duì)應(yīng)急救援人員進(jìn)行責(zé)任分工，一旦發(fā)生安全事故，應(yīng)急救援小組及時(shí)組織應(yīng)急救援人員進(jìn)行救援工作。

50、2、危險(xiǎn)源識(shí)別分析序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)計(jì)劃控制措施（a-f）備注1鋁合金模板施工模板吊裝鋁模板存在不同形狀，無(wú)法堆碼整齊的統(tǒng)一吊裝，在吊裝過(guò)程中會(huì)有一定風(fēng)險(xiǎn)。公司級(jí)b除常規(guī)對(duì)鋁模板進(jìn)行打包處理外，還需對(duì)鋁模進(jìn)行多層薄膜包裹處理。2模板搬運(yùn)鋁模板相較于木模板硬度較大，且部分鋁模存在未打磨光滑的鋁絲，在搬運(yùn)過(guò)程中容易對(duì)作業(yè)人員造成傷害項(xiàng)目級(jí)e作業(yè)人員應(yīng)帶好安全帽、手套、勞保鞋等保護(hù)性用品3模板拼裝模板拼裝過(guò)程中，單塊或未進(jìn)行及時(shí)加固的鋁模板容易發(fā)生搖晃、松動(dòng)、掉落以及其他不穩(wěn)定的情況。項(xiàng)目級(jí)e鋁模板拼裝應(yīng)及時(shí)加固或做臨時(shí)支撐措施，確保鋁模板不會(huì)發(fā)生上述現(xiàn)象。4支撐系統(tǒng)鋁模支撐系

51、統(tǒng)是整個(gè)鋁模加固體系中最重要的一環(huán)。它直接影響模板體系的穩(wěn)定性局級(jí)e支撐系統(tǒng)自拼裝以后，到拆除以前。每天認(rèn)真檢查，一旦發(fā)現(xiàn)立桿扭曲、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。5高處作業(yè)在拼裝梁、板模板的時(shí)候，會(huì)采用登高梯蹬進(jìn)行模板拼裝。在布設(shè)登高梯蹬時(shí)應(yīng)注意腳下是否存在懸空、地面較光滑等情況。以免發(fā)生梯蹬失穩(wěn)墜落等情況。公司級(jí)e安裝梯蹬前應(yīng)保證地面較粗糙，且梯蹬四角不應(yīng)出現(xiàn)懸空現(xiàn)象，若施工樓梯部位則應(yīng)鋪設(shè)相應(yīng)鋪墊設(shè)施。在采用梯蹬拼裝模板過(guò)程中，如人員暫時(shí)無(wú)法通過(guò)，不得強(qiáng)行通過(guò)。6臨邊作業(yè)拼裝外墻模板時(shí)會(huì)在外架上進(jìn)行操作，此時(shí)由于操作面不是十分穩(wěn)定，極易發(fā)生人員踩滑、墜落等事故。公司級(jí)b臨邊作業(yè)時(shí)，做作人員必

52、須佩戴安全帶和防滑鞋。安全帶應(yīng)高掛抵用，且不得將安全帶當(dāng)作“裝飾”。一定要正確使用7板面堆載在板面上施工時(shí)，不得將大型、數(shù)量多、重量重的物品及材料全部堆放在模板上，以免造成支撐系統(tǒng)失穩(wěn)垮塌。局級(jí)b大型、數(shù)量多、重量重的物品和材料應(yīng)堆碼在之前一層的結(jié)構(gòu)板上，只將需用的材料和物品搬運(yùn)至鋁模板面上，且不得集中堆放。8模板拆除規(guī)范、正確的拆除模板不僅對(duì)鋁模自身和混凝土成型質(zhì)量是一種保護(hù)，對(duì)操作工人自身安全也是一種保護(hù)。即鋁模拆除時(shí)應(yīng)做到安全文明施工公司級(jí)e鋁模的拆除順序?yàn)椋喊迥０辶耗０鍢翘菽０鍓δ０?。鋁模拆除應(yīng)從一個(gè)方向朝另一個(gè)方向逐一拆除，且支撐系統(tǒng)早拆頭應(yīng)在混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度后再進(jìn)行拆除，不得

53、與模板同一時(shí)間拆除。拆除過(guò)程中人員不的隨意從下方經(jīng)過(guò)，且不得夜班拆除9操作人員要求未經(jīng)培訓(xùn)者嚴(yán)禁私自進(jìn)行鋁模板施工項(xiàng)目級(jí)c加強(qiáng)三級(jí)教育，以及鋁模安全培訓(xùn)交底并做好交底記錄；加大違章處罰力度注：控制措施中，a為制定目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案；b為制定管理程序；c為培訓(xùn)與教育；d為應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)；e為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查；f為保持現(xiàn)有措施3、安全事故應(yīng)急演練為保證出現(xiàn)緊急情況能按本應(yīng)急預(yù)案實(shí)施，項(xiàng)目部組織進(jìn)行應(yīng)急演練，演練內(nèi)容主要包含以下幾項(xiàng)：高空墜落、觸電、物體打擊、中暑等。演練由項(xiàng)目安全事故應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)率領(lǐng)全體應(yīng)急演練小組成員參加，并邀請(qǐng)操作工人參加。操作工人在旁邊觀看，從而達(dá)到培訓(xùn)、交

54、底的目的。4、安全事故應(yīng)急處理流程4.1 當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)立即上報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和公司負(fù)責(zé)人，并同時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。4.2 由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。4.3 事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)或其他成員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮安排。5、安全事故應(yīng)急處置5.1 物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷