設(shè)置后澆帶的高層建筑高空大跨連體結(jié)構(gòu)施工工法（22頁）

1、設(shè)置后澆帶的高層建筑高空大跨連體結(jié)構(gòu)施工工法1前言鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)超高層建筑中，高空大跨連體結(jié)構(gòu)的層數(shù)越來越多、跨度越來越大，這些連體結(jié)構(gòu)，在建筑高空與兩側(cè)塔樓連成整體，在臨空高度設(shè)有鋼筋混凝土大型轉(zhuǎn)換梁板實(shí)現(xiàn)高位轉(zhuǎn)換；考慮到兩側(cè)塔樓剛度大，為避免大跨度連體結(jié)構(gòu)梁板混凝土成型后因收縮應(yīng)力過大產(chǎn)生裂縫，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)往往在連體結(jié)構(gòu)跨內(nèi)設(shè)后澆帶。設(shè)置后澆帶的高空大跨連體結(jié)構(gòu)施工具有結(jié)構(gòu)內(nèi)力狀態(tài)在后澆帶完成前后完全不同，轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)自重大、臨空高度高、跨度大，施工荷載大，難度及危險(xiǎn)性高等施工難點(diǎn)和特點(diǎn)。深圳*工程1#樓、2#樓、3#樓，樓高均為31層，其高空連體結(jié)構(gòu)的層數(shù)分別為12、12、19層，跨度分別是1

2、5.2、15.2、18.2米，臨空高度分別在52.57、52.75、34.15米，連體結(jié)構(gòu)的樓面均設(shè)有一道后澆帶，鋼筋混凝土轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)厚度分別為2.8、2.8、3.24米，混凝土結(jié)構(gòu)自重在70KN/m2左右。江蘇省*股份有限公司聯(lián)合設(shè)計(jì)單位開展技術(shù)攻關(guān)，取得了“設(shè)置后澆帶的高空大跨連體結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工技術(shù)”這一技術(shù)新成果（高空大懸挑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)高支模模架，已獲得國家專利，專利號ZL 2007 2 .X)，經(jīng)在上述3棟超高層建筑施工中應(yīng)用，取得明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，由此總結(jié)編制的“設(shè)置后澆帶的高層建筑高空大跨連體結(jié)構(gòu)施工工法”被批準(zhǔn)為2008年江蘇省建設(shè)工程施工工法，其關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)江蘇

3、省建管局鑒定“達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平”，可指導(dǎo)工程建設(shè)中設(shè)置后澆帶的高空大跨連體結(jié)構(gòu)的施工。2工法特點(diǎn)2.1在高空大跨連體結(jié)構(gòu)施工中，設(shè)置高空支模鋼桁架、科學(xué)論證并合理利用房屋結(jié)構(gòu)自身承載能力，解決因轉(zhuǎn)換層后澆帶混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度而轉(zhuǎn)換層以上樓層不能連續(xù)向上施工的難題，經(jīng)濟(jì)可行、安全可靠。2.2位于高空的厚大混凝土的結(jié)構(gòu)施工中，以鋼桁架支模平臺(tái)替代傳統(tǒng)的落地式高支模支撐體系，避免大量的現(xiàn)場施工周轉(zhuǎn)材料和勞動(dòng)力的投入，節(jié)約樓層回頂加固或地基基礎(chǔ)加固措施費(fèi)用，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，便于立體交叉作業(yè)。 2.3施工過程中進(jìn)行鋼桁架變形監(jiān)測，實(shí)時(shí)了解連體結(jié)構(gòu)連續(xù)向上施工過程中鋼桁架的受力狀況，可根據(jù)情況對施工過程進(jìn)

4、行調(diào)控。2.4 鋼桁架平臺(tái)受力明確、工藝簡單、安全可靠，在工廠制作、現(xiàn)場安裝，質(zhì)量易保證，施工方便、快捷。2.5制作鋼桁架平臺(tái)的型鋼，回收利用率高。3適用范圍適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑中，設(shè)置后澆帶的高空大跨連體結(jié)構(gòu)施工。4工藝原理設(shè)置后澆帶的高空大跨連體結(jié)構(gòu)施工中，位于高空的轉(zhuǎn)換層厚大混凝土結(jié)構(gòu)下高大模板支撐體系設(shè)計(jì)是一個(gè)難題，但還有一個(gè)更為特殊的難題是：轉(zhuǎn)換層后澆帶混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度情況下，轉(zhuǎn)換層以上樓層（不含轉(zhuǎn)換層，以下同）連續(xù)向上施工時(shí)的荷載傳遞問題（等到連體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度再繼續(xù)向上逐層施工連體結(jié)構(gòu)，工期耽擱太久），就此，與結(jié)構(gòu)工程師一起進(jìn)行分析：按通常的樓層結(jié)

5、構(gòu)施工周期（一般為7天），確定某一樓層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的時(shí)間段內(nèi)、從該樓層連續(xù)向上施工的樓層數(shù)n（一般為4層），根據(jù)力學(xué)原理和混凝土結(jié)構(gòu)理論，確定計(jì)算模型，假定一個(gè)層數(shù)i，即設(shè)置后澆帶的高空大跨連體結(jié)構(gòu)中，由混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后、后澆帶完成前的轉(zhuǎn)換層以上i個(gè)樓層的剪力墻、樓面與轉(zhuǎn)換層共同組成的結(jié)構(gòu)體系，足以承受第i+n層樓層的結(jié)構(gòu)自重和施工荷載且變形很小，這時(shí)，第i+n層的結(jié)構(gòu)自重和施工荷載已不需由轉(zhuǎn)換層下的模板支撐體系來支承（對*工程3#樓大跨連體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算，得出的i為3），此后逐層向上施工，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的樓層不斷增加，轉(zhuǎn)換層及以上樓層共同組成的結(jié)構(gòu)體系承載能力不斷增強(qiáng)，施工層的結(jié)

6、構(gòu)自重和施工荷載再也不需由轉(zhuǎn)換層下的模板支撐體系來支承（施工中實(shí)際觀測數(shù)據(jù)也表明，連體結(jié)構(gòu)施工到第n+i層后，支模鋼桁架平臺(tái)的撓度不再增加）?；谝陨戏治?，確定解決上述設(shè)置后澆帶的高空大跨連體結(jié)構(gòu)施工難題的技術(shù)思路：1、根據(jù)工程施工實(shí)際情況進(jìn)行分析比較，確定轉(zhuǎn)換層下的模板支撐體系采用鋼桁架平臺(tái)；2、驗(yàn)算得出一個(gè)層數(shù)i，由這i個(gè)轉(zhuǎn)換層以上樓層的剪力墻、樓面與轉(zhuǎn)換層共同組成的結(jié)構(gòu)體系，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后、后澆帶完成前，足以承受第i+n層樓層的結(jié)構(gòu)自重和施工荷載且變形很??；3、依據(jù)支模鋼桁架平臺(tái)應(yīng)能支承轉(zhuǎn)換層及以上i+n-1層的結(jié)構(gòu)自重和施工荷載，來進(jìn)行鋼桁架的設(shè)計(jì)；支模鋼桁架平臺(tái)施工時(shí)，先在兩

7、側(cè)豎向結(jié)構(gòu)中安裝托梁，后焊接鋼桁架工字型鋼梁，形成安全、可靠的模板支撐工作平臺(tái)；高空大跨連體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在平臺(tái)上支設(shè)轉(zhuǎn)換梁板模板，施工轉(zhuǎn)換層梁板，然后逐層向上施工空中連體結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土；鋼桁架在空中解體，拆除；4、工程施工中對支模鋼桁架平臺(tái)進(jìn)行變形觀測，及時(shí)掌握工程動(dòng)態(tài)，必要時(shí)調(diào)整施工安排解決。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程 施工準(zhǔn)備(含鋼桁架設(shè)計(jì)、制作等)連體結(jié)構(gòu)兩側(cè)剪力墻（柱）混凝土澆至托梁下500mm處搭設(shè)鋼桁架安裝操作腳手架連體結(jié)構(gòu)兩側(cè)剪力墻（柱）中托梁安裝鋼桁架安裝桁架驗(yàn)收托梁高度內(nèi)連體結(jié)構(gòu)兩側(cè)剪力墻（柱）混凝土澆筑轉(zhuǎn)換梁底模支立轉(zhuǎn)換梁鋼筋綁扎及梁中水電預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋預(yù)留驗(yàn)

8、收支轉(zhuǎn)換梁側(cè)模及樓板模板綁扎板筋及板中水電預(yù)埋上部剪力墻插筋鋼筋驗(yàn)收澆筑轉(zhuǎn)換層梁板混凝土養(yǎng)護(hù)拆除轉(zhuǎn)換層樓板模、梁側(cè)模上部結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土逐層施工按設(shè)計(jì)要求時(shí)間施工后澆帶后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)拆除鋼桁架拆除轉(zhuǎn)換梁底模。5.1.1鋼桁架的設(shè)計(jì)流程施工荷載計(jì)算鋼桁架選型鋼桁架進(jìn)行內(nèi)力、變形驗(yàn)算優(yōu)化設(shè)計(jì)編制專項(xiàng)施工方案組織專家論證完善專項(xiàng)施工方案5.1.2鋼桁架的制作流程材料進(jìn)場抽樣檢驗(yàn)下料加工拼裝焊接焊縫檢測檢查驗(yàn)收出廠、運(yùn)輸5.1.3鋼桁架的安裝流程托梁安裝磨擦面處理吊桁架部件、拼裝、校正、高強(qiáng)螺栓緊固桁架與托梁焊接吊裝支撐、校正、焊接補(bǔ)焊焊縫檢查、檢測防雷接地整體檢查驗(yàn)收5.1.4后澆帶混凝

9、土澆筑流程清理鋼筋后澆帶兩側(cè)混凝土鑿毛、清理澆筑比同樓層混凝土高一強(qiáng)度等級的微膨脹混凝土澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)5.2操作要點(diǎn)5.2.1支模鋼桁架設(shè)計(jì)：根據(jù)前述施工中的荷載分析，進(jìn)行鋼桁架的設(shè)計(jì)，并組織專家對鋼桁架的設(shè)計(jì)、空中連體結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證，并按照專家組的論證意見，對鋼桁架的設(shè)計(jì)和設(shè)置后澆帶的空中連體結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案優(yōu)化完善。 鋼桁架上弦梁平面布置見圖5.2.1-1 ，下弦結(jié)構(gòu)平面布置見圖5.2.1-2，支撐立面圖見圖5.2.1-3 ， 鋼桁架的節(jié)點(diǎn)連接可選用焊接、高強(qiáng)螺栓連接或栓、焊混合連接。鋼板原材制作成鋼梁，焊縫要求為級焊縫，考慮到工地吊裝多靠現(xiàn)場塔吊，鋼桁架構(gòu)件制作的段長應(yīng)首先考慮塔

10、吊吊重限制，還需綜合考慮現(xiàn)場搭設(shè)的操作排架的承壓能力及現(xiàn)場條件限制。鋼桁架上水平支撐兼作轉(zhuǎn)換層模板主楞。5.2.2鋼桁架制作1、放樣和號料時(shí)應(yīng)根據(jù)施工詳圖放出足尺節(jié)點(diǎn)大樣,并預(yù)留出收縮量、切割加工的余量。切割采用專用機(jī)械切割機(jī)進(jìn)行，切割時(shí)零件之間留切口2，鋼料毛邊不應(yīng)在號料范圍內(nèi)，盡可能采用套料法號料，以提高鋼材利用率。凡對稱零件一律對稱號料，號料尺寸允許偏差1。寬翼緣型鋼的下料，應(yīng)采用鋸切，防止變形。2、所有重要切割均采用半自動(dòng)切割，切割后縫隙熔渣、氧化皮清除干凈，并保證工件尺寸偏差、坡口角度、割縫光潔度等滿足技術(shù)要求。3、鋼板應(yīng)在切割后采用熱矯正，矯正前切割的掛渣要鏟除。熱矯加工根據(jù)工件厚

11、度和成型要求選擇合理的加熱規(guī)范，并在工件上劃出加熱線的位置、長度，以便掌握加熱位置和加熱面積，熱矯溫度不得超過900，在同一部位重復(fù)加熱次數(shù)不宜太多，矯正后無明顯的凹痕及其它損傷。4、邊緣加工后，必須將邊緣刺屑清除干凈，割去飛刺、掛渣及波紋，還應(yīng)將崩坑等缺陷部位割修勻順，焊接坡口的加工偏差應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求。5、工字鋼梁上鉆孔采用搖臂鉆床及磁吸電鉆加工，M16螺栓開孔直徑螺栓直徑1.5，大于M18螺栓直徑螺栓直徑2.0。6、部件組裝前，將連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污物等清理干凈。焊接工字型鋼之翼緣板和腹板的切割，當(dāng)切割邊緣有超標(biāo)缺陷時(shí)應(yīng)用手工焊進(jìn)行切割并打磨好。7、

12、鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差：一節(jié)鋼柱高度允許偏差3.0；兩端最外側(cè)安裝孔距允許偏差2.0；柱身彎曲矢高偏差H/1500且小于5.0；一節(jié)柱的扭曲偏差H/250且小于5.0。8、鋼桁架制作后，應(yīng)在顯著部位按施工圖要求標(biāo)注上構(gòu)件編號、標(biāo)明構(gòu)件重量和吊點(diǎn)的位置，在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取措施防止鋼桁架變形。5.2.3鋼托梁安裝鋼托梁現(xiàn)場安裝方法：1、下層樓面到下翼緣板安裝高度內(nèi)搭設(shè)雙排支承腳手架。2、在型鋼柱上畫好下翼緣板位置，吊下翼緣板，然后找正并與型鋼柱焊接。3、以焊好的下翼緣板為支承，組對腹板并點(diǎn)焊固定。4、畫好上翼緣板的安裝線，并焊好上翼緣托板。5、以上翼緣托板為支承，安裝上翼緣板并與腹板點(diǎn)焊。6、對組對完

13、的托梁進(jìn)行焊接、打磨。5.2.4鋼桁架安裝1、搭設(shè)用于安裝、拆除桁架鋼構(gòu)件操作腳手架，采用11m(根據(jù)搭設(shè)高度計(jì)算確定)單立桿排架，搭到距鋼桁架下口一根立桿高度內(nèi)，為防止排架支撐受荷后扣件滑移，該高度內(nèi)可改為500500立桿，并加雙扣件設(shè)防，剪刀撐及水平拉桿由整體穩(wěn)定性要求設(shè)置，最頂層3m高位置滿跨設(shè)置剪刀撐。2、鋼桁架安裝，采用塔吊配合吊裝就位，其構(gòu)件安裝順序是：先安裝上弦梁，將上弦梁與托梁固定后，安裝上弦梁之間的支撐桿件，然后安裝上下弦梁之間的斜腹桿件，最后安裝下弦梁。3、所有桁架起拱高度為跨度的1.5，4、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)孔時(shí)，允許用鉸刀擴(kuò)孔，不得強(qiáng)行敲打，禁止

14、氣割擴(kuò)孔，安裝時(shí)采取由螺栓群中央向外順序擰緊（擰緊在當(dāng)天完成），分初擰和終擰（初擰為終擰的50%），高強(qiáng)度螺栓終擰完成后，用“小錘敲擊法”逐個(gè)檢查。5、接頭焊接待框架調(diào)正定好位后，在上、下翼板下部裝上焊縫托板，該托板的長度應(yīng)比翼緣的寬度要寬，兩邊超出部分作為引弧和收弧。6、要求全熔的兩面焊焊縫，正面焊完后在焊背面之前，應(yīng)認(rèn)真清除焊縫根部的熔渣、焊瘤及未焊透部分，直至露出正面焊縫金屬時(shí)方可進(jìn)行背面的焊接。5.2.5模板安裝1、轉(zhuǎn)換梁模板的計(jì)算為梁側(cè)模及梁底模，鋼桁架上檁條的間距即梁底模的支座跨度，采用50100木枋立放滿鋪，其上鋪18膠合板，梁側(cè)模采用18膠合板248鋼管圍檁，螺桿采用12圓鋼制

15、作，其規(guī)格間距由計(jì)算確定。2、轉(zhuǎn)換層以上各層模板工程與常規(guī)混凝土結(jié)構(gòu)施工模板工程相同。3、后澆帶模板，在鋼筋綁扎時(shí)梁箍筋及拉鉤暫不綁扎，梁板后澆帶兩側(cè)采用快易收口網(wǎng)，網(wǎng)側(cè)采用25鋼筋400雙向與梁筋焊實(shí)，雙片25鋼筋網(wǎng)片的節(jié)點(diǎn)處用木枋相互頂死，混凝土澆筑采取對稱同時(shí)進(jìn)行。 5.2.6鋼筋安裝連體結(jié)構(gòu)鋼筋安裝與普通結(jié)構(gòu)相同，按主梁次梁樓板的順序進(jìn)行，鋼筋在后澆帶處拉通，梁筋接長采用冷擠壓或直螺紋接頭。5.2.7混凝土澆筑連體結(jié)構(gòu)混凝土采用泵送高流動(dòng)性混凝土，混凝土澆筑過程中由跨中分層（300500）向兩端同時(shí)進(jìn)行，以使鋼桁架對稱受力，防止受力不均向一側(cè)失穩(wěn)，同時(shí)派專人觀測鋼桁架變形情況。5.2.

16、8后澆帶施工1、連體結(jié)構(gòu)逐層向上施工，梁、板混凝土澆完達(dá)設(shè)計(jì)要求的時(shí)間后（設(shè)計(jì)無要求時(shí)60天后）開始補(bǔ)澆后澆帶，此前先清理完后澆帶內(nèi)松動(dòng)混凝土及快易收口網(wǎng)。2、轉(zhuǎn)換層以上各層后澆帶下模板支撐系統(tǒng)待后澆帶澆筑、混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。5.2.9鋼桁架變形觀測依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003），受彎構(gòu)件的撓度容許值的規(guī)定。鋼桁架加載前，在上弦梁上的兩端及中間各設(shè)5個(gè)撓度觀測點(diǎn)標(biāo)志，并在鋼桁架下方設(shè)置三道水平細(xì)線。在加載到位后測量水平細(xì)線與各撓度觀測點(diǎn)標(biāo)志之間的距離，所實(shí)際測量值即為桁架受力后的實(shí)際撓度，實(shí)際撓度與梁跨長的比值限制在L/400內(nèi)。5.2.10支模鋼桁架拆除支模鋼桁架拆除

17、待后澆帶混凝土補(bǔ)澆完成并達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，其拆除步驟是：先拆鋼桁架，再拆梁底模。桁架拆除順序：先拆除支撐，然后拆鋼桁架。桁架拆除時(shí)，由外向內(nèi)逐榀拆除。具體步驟：從桁架一端開始，用氣割每1m分成一段（以保證每段重量不大于800kg），然后以未拆除的桁架作為支點(diǎn)掛5噸葫蘆，最后一排桁架以預(yù)埋的鋼吊鉤作為支點(diǎn)，將拆除的該榀桁架吊放在排架平臺(tái)上，再用手推叉車將已割下的料段運(yùn)至下開洞外挑的平臺(tái)上用塔吊吊走。5.3操作注意事項(xiàng)5.3.1鋼桁架制作、安裝的焊工應(yīng)按規(guī)定經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考試取得合格證，方可上崗進(jìn)行操作。5.3.2鋼桁架的對接接頭、型接頭、十字接頭和要求全熔透的角部焊接，應(yīng)在焊縫兩端配備引弧和引出

18、板，引弧應(yīng)在引弧板上進(jìn)行，嚴(yán)禁在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧，焊接完畢后應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。5.3.3鋼桁架的要求全熔的兩面焊焊縫，正面焊完后在背面焊接之前，應(yīng)認(rèn)真清除焊縫根部的熔渣、焊瘤及未焊透部分，直至露出正面焊縫金屬時(shí)方可進(jìn)行背面焊接。5.3.4鋼桁架操作腳手架平臺(tái)上，應(yīng)設(shè)置密目安全網(wǎng)和鋼笆片的雙重安全防護(hù)，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)及時(shí)清除平臺(tái)上的雜物，以防止高空墜物傷人及電焊火渣起火。5.3.5鋼桁架周邊的臨空面，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，及時(shí)用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉圍護(hù)。5.3.6設(shè)置后澆帶的空中連體結(jié)構(gòu)鋼桁架操作鋼管腳手架與周邊結(jié)構(gòu)相鄰處，應(yīng)每步每架設(shè)置剛性連墻桿，盡可能與內(nèi)

19、排架聯(lián)結(jié)成整體，以提高排架支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。5.3.7 鋼桁架拆除時(shí)大量采用氧氣燒割，鋼桁架平臺(tái)上有大量木枋及夾板等模板材料，一邊拆除一邊沖水，防止起火。同時(shí)作業(yè)層應(yīng)配備足夠滅火器材，鋼桁架比較重，拆除時(shí)除了注意工人自身安全外，尚須考慮排架的承載能力，安全員應(yīng)全程跟蹤。5.4勞動(dòng)力組織設(shè)置后澆帶的大跨空中連體結(jié)構(gòu)施工，轉(zhuǎn)換層以上各層結(jié)構(gòu)的施工組織與常規(guī)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工相同，以下為連體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工勞動(dòng)力組織（以450m2為例）：5.4.1 施工時(shí)組織專項(xiàng)施工混合班，由班長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮施工。5.4.2 主要工種及人數(shù)見表5.4.2。表5.4.2 主要工種及人數(shù)表序號工 種人 數(shù)序號工 種

20、人 數(shù)1施工員22質(zhì)檢員13安全員24焊 工105吊裝工66架子工107鋼筋工458木 工309混凝土工3610合 計(jì)1425.4.3 工作崗位及職責(zé)施工員：對班組進(jìn)行技術(shù)交底，制定施工方案，解決技術(shù)問題；質(zhì)檢員：對班組進(jìn)行質(zhì)量及成品保護(hù)要求教育，配合班組進(jìn)行施工期間檢查驗(yàn)收，組織專職檢驗(yàn)收；安全員：施工前分析安全隱患，對班組進(jìn)行安全教育，施工期間跟蹤監(jiān)督現(xiàn)場安全；焊 工：鋼桁架制作、安裝；吊裝工：配合鋼桁架進(jìn)場吊運(yùn)拼裝；架子工：搭設(shè)鋼桁架操作鋼管平臺(tái)；鋼筋工：綁扎高空大跨度連體結(jié)構(gòu)鋼筋；木 工：測量放線、支立高空大跨度連體結(jié)構(gòu)模板；混凝土工：澆筑高空大跨度連體結(jié)構(gòu)混凝土、養(yǎng)護(hù)；6材料與設(shè)備設(shè)

21、置后澆帶的高空大跨連體結(jié)構(gòu)施工，轉(zhuǎn)換層以上各層結(jié)構(gòu)施工所需的材料和設(shè)備與常規(guī)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工相同，以下為連體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼桁架施工時(shí)的材料與設(shè)備：6.1材料6.1.1型鋼：鋼桁架工字鋼梁的鋼材,宜采用235等級B、C、D的碳素結(jié)構(gòu)鋼。6.1.2螺栓：直徑小于16的為普通螺栓，直徑大于16的為高強(qiáng)螺栓。高強(qiáng)螺栓采用扭剪型10.9級，連接時(shí)接觸面采用噴砂處理，摩擦面的抗滑移系數(shù)0.45。6.1.3焊條：宜采用E43型焊條。6.1.4鋼管：腳手排架應(yīng)采用483.5的鋼管，不得使用打孔、銹蝕、變形的鋼管。6.1.5扣件：應(yīng)采用鍛鑄鐵制作的扣件，扣件的螺栓擰緊扭矩達(dá)65N.m時(shí)應(yīng)完好無損.6.2機(jī)具設(shè)備

22、主要施工機(jī)械：電焊機(jī)4臺(tái)、氧焊設(shè)備1套、鋼管切割機(jī)2臺(tái)、木工機(jī)械2套、混凝土輸送泵2臺(tái)、混凝土振搗泵10套。塔吊回轉(zhuǎn)半徑要求能夠覆蓋空中連體結(jié)構(gòu)的工作面。7質(zhì)量控制7.1本工法應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范7.1.1鋼桁架工字鋼梁的鋼材，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）的規(guī)定；腳手架采用的483.5鋼管，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中235A級鋼的規(guī)定；腳手架采用的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。7.1.2本工法必須執(zhí)行建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB500092001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500102002）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

23、（GB500172003）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）。7.1.3施工和驗(yàn)收應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）。 7.2質(zhì)量要求設(shè)置后澆帶的高空大跨連體結(jié)構(gòu)施工，轉(zhuǎn)換層以上各層結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求與常規(guī)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工相同，以下為連體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層鋼桁架施工時(shí)的質(zhì)量要求：7.2.1主控項(xiàng)目1、現(xiàn)場所用原材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)。檢查數(shù)量：所有品種，全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。2、焊工必須經(jīng)考試并取得合格

24、證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。3、鋼桁架鋼梁及其受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件抽查10%，且不少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。7.2.2一般項(xiàng)目1、鋼桁架鋼梁的軸線允許偏差不得大于3.0mm、鋼桁架結(jié)構(gòu)桿件交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于4.0mm。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)，每個(gè)構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。2、排架支撐系統(tǒng)上安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)不少于65N.m。檢查數(shù)量：按立

25、桿、縱橫向水平桿、剪切撐、邊墻桿，各類桿件各抽查10%，且不應(yīng)少于5個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：采用扭力扳手，按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。3、對于跨度大于4m的梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)院無要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：用水平儀或拉線，鋼尺檢查。7.3鋼桁架驗(yàn)收鋼桁架驗(yàn)收主要方法是探傷檢查和外觀檢查，外觀檢查為所有焊縫，端部埋入混凝土內(nèi)的鋼托梁應(yīng)做隱蔽驗(yàn)收，用來安裝鋼桁架的排架立桿在鋼桁架驗(yàn)收前必須與桁架完全分離，以保證鋼桁架能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)入工作狀態(tài)。7.4成品保護(hù)7.4

26、.1預(yù)埋鐵件的外平面應(yīng)比結(jié)構(gòu)外表面凹進(jìn)510mm，以便裝飾時(shí)加以隱蔽。7.4.2在吊裝和拆除鋼桁架工字鋼梁和腳手鋼管時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)和安全監(jiān)護(hù)，不得碰撞和損壞兩側(cè)的結(jié)構(gòu)和裝飾。8安全措施8.1施工操作應(yīng)遵循建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程及國家、地方規(guī)定現(xiàn)行的其它相關(guān)安全操作規(guī)定。8.2 建立健全項(xiàng)目經(jīng)理等各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任明確并落實(shí)到人。項(xiàng)目經(jīng)理部建立定期安全檢查制度，配備一名專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全管理工作和巡回監(jiān)督檢查工作，負(fù)責(zé)提出安全預(yù)防措施強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)教育，切實(shí)落實(shí)安全技術(shù)措施。8.3

27、貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。所有進(jìn)場人員，必須先進(jìn)行安全知識(shí)普及教育，貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)文件精神，遵循安全的規(guī)章制度。特殊工種應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，并堅(jiān)持職工上崗前，更換工種前，進(jìn)行專業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)，合格后方可上崗。8.4加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全管理，防止機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。垂直運(yùn)輸機(jī)械使用中要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)持證上崗，明確職責(zé)，統(tǒng)一指揮，密切配合，服從調(diào)度。8.5 各種電動(dòng)工具要定期檢查、維修，防止漏電事故。施工現(xiàn)場的施工用電，應(yīng)按施工用電方案進(jìn)行統(tǒng)一布置，消除亂拖亂拉現(xiàn)象?，F(xiàn)場供電采用“三相五線制”，并裝好觸電保安器，用電設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)

28、，并有安全可靠的接地。9環(huán)保措施9.1施工前根據(jù)國家省市規(guī)定、企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程的具體情況制定環(huán)境保護(hù)實(shí)施細(xì)則，作為統(tǒng)一和規(guī)范全體施工人員的行為準(zhǔn)則。9.2施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，清理時(shí)適量灑水，嚴(yán)禁隨意凌空拋撤造成揚(yáng)塵。9.3控制和消除噪聲。加強(qiáng)機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)，消除機(jī)器摩擦、碰撞引起的噪音；拆除腳手架時(shí)，鋼管和扣件集中吊運(yùn)，嚴(yán)禁將鋼管從高空拋下，減少鋼管扣件與地面碰撞而產(chǎn)生的聲音。9.4物品吊運(yùn)時(shí)注意輕放，不得亂扔、亂拋而產(chǎn)生巨大響聲；混凝土澆搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋，防止產(chǎn)生噪音。 10效益分析10.1鋼桁架可自由選擇場外加工預(yù)制及現(xiàn)場加工方式，不占用主導(dǎo)工期、可提供立體交叉作業(yè)的條件。在高空大跨連

29、體結(jié)構(gòu)施工中，設(shè)置高空支模鋼桁架、科學(xué)論證并合理利用房屋結(jié)構(gòu)自身承載能力，不因轉(zhuǎn)換層后澆帶混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度而影響轉(zhuǎn)換層以上樓層連續(xù)向上施工，施工順利，也保證了工程質(zhì)量。10.2鋼桁架平臺(tái)直接承受結(jié)構(gòu)自重和施工荷載，受力明確、性能可靠，安全有保障。10.3采用鋼桁架平臺(tái)高大模板模板支撐系統(tǒng)，大量節(jié)省了鋼管腳手架材料的投入，周轉(zhuǎn)材料省；不必再對厚大混凝土結(jié)構(gòu)模板支撐體系下的樓面或地基進(jìn)行加固，節(jié)約施工成本。10.4以高空大跨度連體結(jié)構(gòu)在建筑外形上實(shí)現(xiàn)的空洞效果，形成立面的明暗和空間的虛實(shí)的視覺變化，有利于大型建筑（小區(qū)）的自然通風(fēng)、景觀視野，體現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能、營造綠色建筑的理念，滿足了現(xiàn)代建筑功

30、能及建筑風(fēng)格的需要。10.5制作高空支模鋼桁架的型鋼，可以回收再利用11應(yīng)用實(shí)例11.1*1#樓工程11.1.1工程概況深圳*1#樓工程位于深圳紅樹林，建筑高度105.7m，地下2層，建筑面積19523.8，地上最高31層, 建筑面積82900，該工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土核心筒、剪力墻、柱寬扁梁、板結(jié)構(gòu)體系，工程于2003年10月20日開工，2006年3月28日竣工。 1#樓工程高空大跨連體結(jié)構(gòu)設(shè)在C、D區(qū)，該區(qū)域樓高29層，在17層（高52.57 m）處設(shè)最大跨度為15.2 m 的高空梁式轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換梁最大截面35002800mm，梁式轉(zhuǎn)換層上部還有12層的主體結(jié)構(gòu)要同步連續(xù)施工，在連體結(jié)構(gòu)各層

31、樓面設(shè)置800mm的后澆帶。轉(zhuǎn)換梁特征見表11.1.1，結(jié)構(gòu)平面布置見圖11.1.1。表11.1.1 轉(zhuǎn)換梁特征表?xiàng)澨栟D(zhuǎn)換層建筑面積（）開洞下部樓層、標(biāo)高、板厚轉(zhuǎn)換層樓層、標(biāo)高、板厚轉(zhuǎn)換層高度（m）跨度寬度（m）轉(zhuǎn)換梁截面（寬高）備 注1#樓4021層-0.05m20017層52.52m50052.5715.216.8012002800250028003000280035002800800寬后澆帶11.1.2施工情況高空大跨連體結(jié)構(gòu)采用了在兩個(gè)塔樓之間焊接鋼桁架平臺(tái)施工方法施工，桁架縱向兩側(cè)采用熱軋H型鋼制作托梁（規(guī)格橫跨于勁性墻內(nèi)型鋼柱之上，橫向采用10榀H型鋼主桁

32、架（規(guī)格H3503502030）均跨于兩側(cè)鋼托梁之間，在這10榀主桁架之間均布若干列H型鋼次梁（規(guī)格H3003001015）連接成整體結(jié)構(gòu)，直接在鋼桁架平臺(tái)上鋪梁底模板、立鋼管排架鋪板底模板，待大跨連體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層后澆帶混凝土施工完畢，混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求后，再拆除梁板底模板。鋼桁架由鋼板制作成H型鋼拼裝焊接而成，鋼桁架平臺(tái)實(shí)景見圖11.1.2-1，連體結(jié)構(gòu)下形成的下開洞外景見圖11.1.2-2。11.1.3支模鋼桁架平臺(tái)撓度觀測情況鋼桁架施工過程中每榀鋼桁架在上弦的兩端及中間各設(shè)5個(gè)撓度觀測點(diǎn)，其觀測結(jié)果兩端點(diǎn)基本無下?lián)犀F(xiàn)象，最大撓度出現(xiàn)在跨中為16mm，當(dāng)鋼筋綁扎完下?lián)?mm，混凝土澆完為1

33、4mm，當(dāng)上層結(jié)構(gòu)施工5層時(shí)下?lián)?6mm，5層后下?lián)喜辉僭黾印?圖11.1.2-1 鋼桁架平臺(tái)實(shí)景圖11.1.2-2 1#樓連體結(jié)構(gòu)下形成的下開洞外景11.2*2#樓工程11.2.1工程概況深圳*2#樓工程位于深圳紅樹林，建筑高度105.7m，地下2層，建筑面積27653.02，地上最高31層, 建筑面積86405.78，該工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土核心筒、剪力墻、柱寬扁梁、板結(jié)構(gòu)體系，工程于2003年10月20日開工，2006年3月28日竣工。 2#樓工程最高31層,高空大跨連體結(jié)構(gòu)設(shè)在B區(qū)，該區(qū)域樓高29層，在17層（高52.75 m）處設(shè)最大跨度為15.2 m 的高空梁式轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換梁最大截面

34、35002800mm，梁式轉(zhuǎn)換層上部還有12層的主體結(jié)構(gòu)要同步連續(xù)施工，在連體結(jié)構(gòu)各層樓面設(shè)置800mm的后澆帶。轉(zhuǎn)換梁特征見表11.2.2，結(jié)構(gòu)平面布置見圖11.2.2。表11.2.2 轉(zhuǎn)換梁特征表?xiàng)澨栟D(zhuǎn)換層建筑面積（）開洞下部樓層、標(biāo)高、板厚轉(zhuǎn)換層樓層、標(biāo)高、板厚轉(zhuǎn)換層高度（m）跨度寬度（m）轉(zhuǎn)換梁截面（寬高）備 注2#樓4001層-0.05m20017層52.7m50052.7515.216.8012002800250028003000280035002800800寬后澆帶11.2.2施工情況高空大跨連體結(jié)構(gòu)采用了在兩個(gè)塔樓之間焊接鋼桁架平臺(tái)施工方法施工，桁架縱向兩側(cè)采用熱軋H型鋼制作托梁（規(guī)格橫跨于勁性墻內(nèi)型鋼柱之上，橫向采用10榀H型鋼主桁架（規(guī)格H3503502030）均跨于兩側(cè)鋼托梁之間，在這10榀主桁架之間均布若干列H型鋼次梁（規(guī)格H3003001015）連接成整體結(jié)構(gòu)，直接在鋼桁架平臺(tái)上鋪梁底模板、立鋼管排架鋪板底模板，待大跨連體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層后澆帶混凝土施工完畢，混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求后，再拆除梁板底模板。鋼桁架由鋼板制作成H