屋面鋼結(jié)構(gòu)工程桅桿段鋼結(jié)構(gòu)安裝方案（16頁）

1、屋面鋼結(jié)構(gòu)工程桅桿段鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 桅桿段吊裝方案 桅桿段由8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)與2個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)區(qū)組成，總計(jì)重量約5000T，其中共有桅桿11根，總計(jì)重量約600噸，桅桿長(zhǎng)度44米鋼結(jié)構(gòu)安裝立面如下： 桁架吊裝就位后，靠臨時(shí)支撐將其撐住，臨時(shí)平面布置如下圖： 支撐具體結(jié)構(gòu)見施工組織設(shè)計(jì)，下部采用M16膨脹螺栓與鋼筋混凝土樓板固定，在打膨脹螺栓之前，先采用金屬探測(cè)儀進(jìn)行探測(cè)，確定該處無預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)在打膨脹螺栓，臨時(shí)支撐自身的穩(wěn)定已經(jīng)由精工設(shè)計(jì)院進(jìn)行了驗(yàn)算(見施工組織設(shè)計(jì))，臨時(shí)支撐對(duì)結(jié)構(gòu)的核算已經(jīng)由機(jī)六院進(jìn)行(見臨時(shí)支撐洽商記錄)。1、 桅桿與鑄鋼件地面預(yù)拼裝對(duì)于桅桿的安裝需要充分保證各分段構(gòu)件對(duì)接節(jié)點(diǎn)的連接

2、精度，由于桅桿分段構(gòu)件的斷面均為圓形，因此在構(gòu)件預(yù)檢階段必須嚴(yán)格控制各斷面的圓度及斷口的平整度，坡口的精確尺寸等外形尺寸在對(duì)接口的一致。為保證接口對(duì)位的精度，要求各個(gè)構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)先拼裝地面預(yù)拼裝好后，將2#鑄鋼件中4#部件與1#桅桿段在地面進(jìn)行焊接（以下簡(jiǎn)稱“A”段,總重21.387T），2#、3#桅桿段在地面拼裝焊接完畢(以下簡(jiǎn)稱“B”段,總重30T),桅桿段4#、5#在地面拼裝焊接完畢(以下簡(jiǎn)稱“C”段,總重9.7T),這樣可以大大減少高空拼裝量.2、桅桿安裝方法21桅桿的安裝東側(cè)采用250噸履帶吊進(jìn)入4區(qū)柱網(wǎng)內(nèi)安裝, 最重構(gòu)件為1#鑄鋼件38.3噸（鑄鋼件1加6根拉索、錨具重量）。S

3、CX2500噸履帶吊先選用70.10米主臂，標(biāo)準(zhǔn)起重性能如下表：半徑（米）161820222426283032重量（噸）4341.640.336.532.128.525.52320.8起吊高度（米）6261.561605958575654西側(cè)采用500噸履帶吊跨外吊裝，最大安裝半徑控制在55米，最重構(gòu)件為1#鑄鋼件38.3噸（鑄鋼件1加6根拉索、錨具重量）。在桅桿段鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，采用500噸履帶吊的性能為49米主臂+63米輔臂的超起起重性能組合。LR500噸選用49米主臂，63米輔臂，超起起重性能如下表：半徑（米）2224303440444852566064起重量（噸）5553514945

4、424038363432起吊高度（米）9897959493929190898882整個(gè)桅桿的安裝順序?yàn)閺南轮辽系捻樞?，依次安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在安裝最上端鑄鋼件1時(shí)，同時(shí)將穿過其拉索同時(shí)提升到位。桅桿為圓形及錐形構(gòu)件，安裝階段有一定傾角，在制作時(shí)預(yù)先設(shè)置吊裝吊耳和角度調(diào)節(jié)吊耳，利用手拉葫蘆的松緊進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，吊裝狀態(tài)如下圖所示：桅桿安裝詳細(xì)步驟(東側(cè))：22、用250T履帶吊將2#鑄鋼件1#、2#、3#部件（總重14T）吊裝到28.000標(biāo)高，250T作業(yè)半徑為20米，將2#鑄鋼件1#、2#、3#部件吊裝基本就位后，在鋼管混凝土三個(gè)方向設(shè)置3個(gè)32T千斤，利用2、3號(hào)千斤對(duì)2#鑄鋼進(jìn)行標(biāo)高方向調(diào)整，

5、利用1號(hào)千斤進(jìn)行角度方向調(diào)整23、標(biāo)高、角度調(diào)整完畢，將2#鑄鋼與900*2000*36*36鋼管現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊接形式如下： 焊接完畢后，按GB11345-89進(jìn)行100%UT探傷，探傷合格后進(jìn)行下一步安裝。以上步驟在預(yù)埋階段已經(jīng)完成，詳見預(yù)埋細(xì)則。24、安裝A段，重量為21.387T，作業(yè)半徑為22米，A段就位后，加設(shè)如下?lián)螚U以保持穩(wěn)定，東、南、西、北四個(gè)方向拉設(shè)4根6分纜風(fēng)繩。吊車不松鉤,進(jìn)行A段與鑄鋼件2接口定位焊,一圈焊接完焊縫高度達(dá)6mm時(shí),吊車松鉤,繼續(xù)焊接該接口直至焊接全部完成。 焊接完畢后，按GB11345-89進(jìn)行100%UT探傷，探傷合格后進(jìn)行下一步安裝。25、安裝鑄鋼件5，

6、鑄鋼件5重量為25.8噸，作業(yè)半徑22米，就位、調(diào)整、安裝斜支撐XZC，焊接完畢后，鑄鋼件5與XZC、A段形成穩(wěn)定的形成穩(wěn)固三角支撐體系26、桅桿內(nèi)側(cè)桁架安裝在地面將內(nèi)側(cè)桁架各分段及5#鑄鋼件上的節(jié)點(diǎn)（重量1.211T）、鑄鋼件6拼焊成一個(gè)整體, 5#鑄鋼件上的部件#與次桁架，部件#與支撐在地面拼裝焊接完成，5#鑄鋼件上的部件#（重量1.211T）、鑄鋼件6拼焊成一個(gè)整體為18T，作業(yè)半徑32米，利用250T吊車將該片桁架吊裝到預(yù)定的位置,并用臨時(shí)支撐將其撐住、同時(shí)對(duì)稱地加設(shè)4根6分纜風(fēng)繩2.7、安裝B段，B段重量30T，作業(yè)半徑22米，安裝完畢后，拉設(shè)4根纜風(fēng)，東、南、西、北四個(gè)方向拉設(shè)4根

7、6分纜風(fēng)繩。吊車不松鉤,進(jìn)行B段與鑄鋼件5接口定位焊,一圈焊接完焊縫高度達(dá)6mm時(shí),吊車松鉤,繼續(xù)焊接該接口直至焊接全部完成。 焊接完畢后，按GB11345-89進(jìn)行100%UT探傷，探傷合格后進(jìn)行下一步安裝。 28、安裝鑄鋼件1，鑄鋼件1加上索具重量為14.5+23.8(含錨具重量)=38.3 T，作業(yè)半徑20米，在東、西側(cè)地面上搭設(shè)胎架放置鑄鋼件1以方便掛索，在節(jié)點(diǎn)上部焊接索頭對(duì)正就位用調(diào)整架及牽引用滑輪組等索安裝設(shè)施，鑄鋼件上所有索安裝完成后，將索與鑄鋼件捆綁在一起，用吊機(jī)將鑄鋼件與索體整體吊裝，索體螺旋放開，邊吊邊解除索體保護(hù)層。掛索前按設(shè)計(jì)要求將各索的索頭長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使各同類索總長(zhǎng)

8、一致。在胎架上掛牽引裝置將索頭提升，由于索頭部分較重，用葫蘆設(shè)備對(duì)索頭的就位進(jìn)行調(diào)整，將索頭與鑄鋼節(jié)點(diǎn)連接。拉索地面安裝示意圖桅桿上部鋼索上端固定端安裝完畢后，用5t手拉葫蘆或千斤頂克服部分索在自由狀態(tài)下的垂度，將索拉直，穿過固定的鑄鋼件，擰上索張拉端可調(diào)節(jié)螺母即可順利安裝就位。焊接鑄鋼件1吊裝就位后，焊接焊接鑄鋼件1與B段接口。東、南、西、北四個(gè)方向拉設(shè)4根6分纜風(fēng)繩。吊車不松鉤,進(jìn)行鑄鋼件1與B段接口定位焊,一圈焊接完焊縫高度達(dá)6mm時(shí),吊車松鉤,繼續(xù)焊接該接口直至焊接全部完成。 焊接完畢后，按GB11345-89進(jìn)行100%UT探傷，探傷合格后進(jìn)行下一步安裝。2.9、安裝C段C段重量9.

9、7T，作業(yè)半徑18米,C段最高處高度為71.783米,進(jìn)行C段安裝時(shí)將250噸吊車主臂從70.1米加長(zhǎng)成82米。SCX2500噸履帶吊選用82.3米主臂，標(biāo)準(zhǔn)起重性能如下表：半徑（米）161820222428重量（噸）3129282725.723高度（米）775772777675575 東、南、西、北四個(gè)方向拉設(shè)4根6分纜風(fēng)繩。吊車不松鉤,進(jìn)行鑄鋼件5與C段接口定位焊,一圈焊接完焊縫高度達(dá)6mm時(shí),吊車松鉤,繼續(xù)焊接該接口直至焊接全部完成。 焊接完畢后，按GB11345-89進(jìn)行100%UT探傷，探傷合格后進(jìn)行下一步安裝。210、施工平臺(tái)的搭設(shè) 進(jìn)行每一段吊裝時(shí)均需搭設(shè)如下形式的施工平臺(tái)，利用

10、桅桿上爬梯進(jìn)行垂直上下，利用下圖施工平臺(tái)進(jìn)行安裝操作。211、桅桿外側(cè)桁架安裝在地面將外側(cè)桁架各分段、9#鑄鋼件(12.1T)及5#鑄鋼件上的節(jié)點(diǎn)(1.2T)拼焊成一個(gè)整體,總重量為23T,作業(yè)半徑16米,利用250T吊車將該片桁架吊裝到預(yù)定的位置,并用臨時(shí)支撐將其撐住、同時(shí)對(duì)稱地加設(shè)4根6分纜風(fēng)繩。212、安裝完兩片主桁架后，立即進(jìn)行兩片主桁架中的次桁架、支撐的安裝，以便使兩片主桁架、次桁架、支撐形成一個(gè)穩(wěn)定的體系3、一個(gè)單元安裝、焊接完成后，對(duì)一個(gè)單元進(jìn)行拉索張拉4、西側(cè)桅桿及桅桿段桁架安裝同東側(cè)桅桿及桅桿段桁架。5、安全、文明施工措施51、要在職工中樹立安全生產(chǎn)第一的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)文明施工的重要性，做到每天班前教育、班前檢查、班后總結(jié)，所有施工人員，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)條令。52、所有施工人員要按方案作業(yè)要求嚴(yán)格培訓(xùn)，施工前所有施工人員要對(duì)施工方案及工藝進(jìn)行了解，熟悉操作過程和具體步驟，合格后方可上崗，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要遵守“現(xiàn)場(chǎng)六大紀(jì)律”。53、在施工區(qū)域拉好紅白帶，專人看管，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。吊裝時(shí)，施工人員不得在起重構(gòu)件、起重臂下或受力索具附近停留。54、在施工過程中，施工人員必須按