掛網(wǎng)錨噴混凝土防護邊坡建筑施工組織設計與對策及對策

1、目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 一、施工組織設計編制依據(jù)-2- HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 二、工程概述：-2- HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 1、工程概況-2- HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 2、工程設計概況：-2- HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 三、工程施工目標及原那么-3- HYPERLINK

2、l bookmark14 o Current Document 1、工程工期目標：-3- HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 2、工程質量目標：-4- HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 3、工程施工平安生產目標：-4- HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 四、施工中組織機構-4- HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 1、機構組織-4- HYPERLINK l bookmark24 o Current D

3、ocument 2、人員組織-5- HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 3、施工機械設備配備-5- HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 五、施工材料-6- HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 六、掛網(wǎng)噴射砼施工方法-6- HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 1、搭設腳手架平臺-6- HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 2、坡面土石方清理-6- HYPERLI

4、NK l bookmark36 o Current Document 3、錨桿防護-6- HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 4、掛網(wǎng)及噴射砼-9-八、質量和工程保證措施。-14-1、質量目標-14-2、隱蔽工程檢查：-14-九、文明施工措施-15-附件一腳手架驗算-14-拱座防護施工技術及平安方案一、施工組織設計編制依據(jù)本治理施工組織設計方案參考以下規(guī)程、規(guī)和技術標準。?巖土工程勘察規(guī)?GB5021-2001；?建筑邊坡工程技術規(guī)?GB50330-2002；?混凝土構造設計規(guī)?GB50010-2002；?地質災害防治工程設計規(guī)?DB50/502

5、9-2004；?布拖馮家坪溜索改橋工程施工圖?；6、施工現(xiàn)場具體地貌情況；二、工程概述：1、工程概況本標段起止樁號為K0+.142K0+413.342,主要工程為金沙江大橋，全長385.2米，主橋橋面采3%的單向縱坡。全橋跨徑組合為3X21.2米預應力混凝土小箱梁+275.613X212米鋼筋混凝土拱橋+35米現(xiàn)澆預應力碎箱梁,主孔凈跨為260米，起拱標高為711.19米，引橋長為109.6米。其中路基改建工程長度約0.280公里。岸拱座最大開挖深度達30m,岸拱座最大開挖深度達55m。兩岸拱座掛網(wǎng)防護面積約6000m3。2、工程設計概況：(1)、錨桿采用(|)25HRB400鋼筋，錨桿類型水

6、泥砂漿錨桿。砂漿強度得低于M20,錨桿采用梅花形布置。矩形布置間距為3m,長L=3m,其余錨桿長L=1m,開挖邊坡最上面一排錨桿必須為加長錨桿，L=3m。(2)、鋼筋網(wǎng)采用(|)25HPB400鋼筋制成，在鋼筋網(wǎng)鋪墊完成后，應立即噴射碎，以防鋼筋生銹而與砼粘接不牢，鋼筋網(wǎng)與巖面間距不小于3cm且與錨桿露頭連接結實。(3)、錨桿掛網(wǎng)噴射為C20細石混凝土。(4)、噴射分兩次進展,第一次先噴7.5cm厚，待混凝土具有一定強度后進展掛網(wǎng)，電岸掛網(wǎng)防護示意圖岸掛網(wǎng)防護示意圖三、工程施工目標及原那么1、工程工期目標：工期目標為4個月，即2015年3月1日至2016年6月30日。2、工程質量目標：我公司實

7、施“三標一體管理體系，獲得了ISO9001質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和GB/T28001職業(yè)安康平安管理體系三重認證。我公司將認真貫徹“百年大計，質量第一的方針，在工程部建立ISO9001-2014量管理體系并保證有效運行。堅持預防為主，執(zhí)行“管生產必須管質量，誰施工誰負責質量，誰操作誰保證質量的原那么，對質量進展管理。工程交工驗收的質量評定：合格?？⒐を炇盏馁|量評定：優(yōu)良。3、工程施工平安生產目標：堅持“平安第一，預防為主方針，在工程上做到“實現(xiàn)傷亡事故及重傷事故為0指標，無機械設備、火災、重大器材設備被盜等大事故，爭創(chuàng)“平安文明示工地。四、施工中組織機構1、機構組織2、人員

8、組織廳P職務工作圍人數(shù)1經(jīng)理負責全向工作12技術負責主管施工技術管理13施工員負責日?，F(xiàn)場施工管理24平安員負責日常平安工作15質量資料負責施工質量和資料整理16鉆工鉆機架設錨孔鉆進127架子工支架搭設58灌漿班噴錨砂拌制49碎錨噴噴錨4合計313、施工機械設備配備項次機械設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1拌和站JS750座12發(fā)電機120KW臺13發(fā)電機36KW臺14快速卷揚機JK0.30.5t15交流電焊機BX-500臺56卷揚機0、5m3臺1提碎用7鋼筋調直機GW50臺18數(shù)控鋼筋彎曲機LHB2臺19鋼筋切斷機LHS100臺110輕便風動小型鉆機XZ30臺3直徑13cm11空壓機YW-9/7

9、臺112碎噴射機PZ-6臺1注漿用13壓漿機UBJ-100B臺114砂輪切割機400型臺215試驗檢測儀器套116全站儀拈普康臺117水準儀DDSZ-1臺1五、施工材料1、錨桿：錨桿采用HRB400鋼筋25,錨桿類型水泥砂漿錨桿，采用矩形布置。2、掛網(wǎng)鋼筋：掛網(wǎng)鋼筋采用HPB300的8圓鋼，符合？!岡筋碎用熱軋光圓鋼筋？GB13013-91。3、碎：噴射碎采用C20混凝土。4、砂漿：錨桿注漿采用1:1水泥砂漿，水灰比0.4，砂漿強度不低于20Mpa。六、掛網(wǎng)噴射砼施工方法1、搭設腳手架平臺為滿足護坡的施工需要，搭設寬度2.0m作業(yè)平臺以滿足施工需要，作業(yè)平臺施工荷載考慮2.5KN/m2,施工機

10、械豎向集中荷載考慮15KN,本工程腳手架采用小48*3.5雙排扣件式鋼管腳手架，搭設高度214m,整個腳手架隨坡形狀變化而變化，沿山體邊坡搭成。腳手架搭設前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進展觀察，確定平安后再搭設腳手架，鋼管支架立柱應置于堅硬的巖石上，不得至于浮渣上，立柱間距1.5m,因坡形架子寬度在1.52.0m,橫桿高度1.8m,以滿足施工操作，搭設管扣要結實和穩(wěn)定，鋼架與壁面必須楔緊，相鄰鋼架之間應連接牢靠，以確保施工平安。2、坡面土石方清理去除掛網(wǎng)區(qū)域頂部浮土、浮石。3、錨桿防護(1)、錨桿孔測量放線邊坡開挖完成后，按設計立面圖要求，將錨桿孔位置準確測量放線在坡面上，孔位誤差不得超過土50

11、mm。豎肋的具體長度可根據(jù)實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進展放樣，其間距可適當調整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，在確保坡體穩(wěn)定和構造平安的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。(2)、鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用直徑6110mm潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。(3)、鉆機就位利用域8mm腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝

12、固定鉆機，并嚴格認真進展機位調整，確保錨索、錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位1.0,方位允許誤差2.0。錨桿與水平面的交角z不大于20,一般在1520之間。(4)、鉆進方式鉆孔要求干鉆，制止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。(5)、鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)鉆壓、鉆速、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進展固壁灌漿

13、處理灌漿壓力0.10.2MPei,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。(6)、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨桿孔直徑及深度，要際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑，實際鉆孔深度大于設計深度0.2m以上。(7)、錨桿孔清理鉆進到達設計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣風壓0.20.4MPaJ將孔巖粉及水體全部去除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。假設遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小前方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍

14、適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。(8)、錨桿孔檢驗錨桿孔鉆造完畢后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進展下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水表達象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。(9)、錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用25螺紋鋼筋，錨桿矩底部50cm處設置一個對定位支架，以保證錨桿有足夠地保護層。錨桿底部雙面焊接22

15、5導向鋼筋。錨桿安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔錨桿長度誤差控制在50mm圍，確保錨固長度。(10)、錨固注漿注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開場，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿完畢的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于2.5MPa注漿材料宜選用水灰比0.4、灰砂比為1：1的20號水泥砂漿。二次注漿在一次注漿形成的水泥結石體強度到達5.0Mpa分段依次由下至上

16、進展，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿完畢后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。錨桿防護工藝流程4、掛網(wǎng)及噴射硅1鋼筋網(wǎng)鋪設方法：a.鋼筋網(wǎng)在第一次噴射碎7.5cm以后鋪掛；b.鋼筋網(wǎng)隨初噴面的起伏鋪設，與錨桿錨桿安裝3d后或其它固定裝置連接結實;c.開噴時減小噴頭至受噴面距離，并調整噴射角度；d.噴射中如有脫落的石塊或碎塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，及時去除后再噴射碎。(2)噴射硅施工先噴射第一次7.5cm厚碎封閉巖面，再掛鋼筋網(wǎng)，對初噴巖面進展清理后復噴至設計厚度a、噴射碎配合比設計原那么根據(jù)碎強度和其它物理力學性能及噴射工藝的要求設計噴射碎配合

17、比。設計步驟：確定骨料的最大粒徑和砂率一確定水泥用量一確定水灰比及用水量一確定砂、石用量一試噴一調整、確定施工配合比b.碎噴射工藝流程噴射硅施工工藝框圖c.噴射碎施工方法噴射前先對受噴巖面進展處理，一般巖面先用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑,巖面遇水容易潮解、泥化時，用高壓風吹凈巖面。噴射碎前先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射碎；埋設鋼筋頭作為控制噴射碎厚度的標志；檢查機具設備和風、水、電等管線路，將濕噴機就位并試運轉；a.檢查空壓機，壓風進入噴射機前先進展油水別離；b.輸料管應能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能；c.保證作業(yè)區(qū)具有良好通風和照明條件；d.噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不低于5

18、C。遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面時，噴射前先進展處理;大股涌水時待注漿堵水后再噴射砼；小股水或裂隙滲漏水采用巖面注漿或導管引排后再噴射砼；大面積潮濕的巖面采用粘結性強的砼，如添加外加劑、摻合料等改善砼的性能。碎嚴格按施工配合比配料，速凝劑在噴射機喂料時參加。噴射碎時，由多臺罐車交替運料，以滿足濕噴射砼的連續(xù)供給；噴射作業(yè)噴射操作程序：翻開速凝劑輔助風-緩慢翻開主風閥-啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器-向料斗加碎；a.噴射碎采用分段、分片、分層依次進展，噴射順序自下而上，分段長度6m。噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復噴射；分段施工時，在前段噴射碎接頭處預留斜面，斜面寬度為2

19、030cm,斜面上先用壓力水沖洗潤濕后再噴射砼；分片噴射自下而上進展；分層噴射時，后一層噴射在前一層碎終凝后進展。終凝1h后再進展噴射時，先用風水清洗噴層外表。一次噴射砼的厚度以砼不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響砼的粘結力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。；控制好噴射速度，以利于碎的擠實。風壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響砼強度。因此在開機后注意觀察風壓，起始風壓到達0.5MPa后才開場操作，并據(jù)噴嘴出料情況調整風壓；噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當距離，噴射角度盡可能接近900,以獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距控制在1.52.0m。養(yǎng)護噴

20、射碎終凝2小時后及時進展養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d。氣溫低于+5C時制止灑水養(yǎng)護。質量檢查檢查噴射碎外表，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時去除重噴。噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進展處理。鉆眼量測，厚度不夠處補噴。及時測定回彈率和實際配合比,對噴體試件進展力學試驗，以指導下步施工。七、平安保證措施設立平安生產領導小組，工程經(jīng)理為平安生產第一責任人，工程部設安檢工程師，各施工作業(yè)隊配專職平安員，各生產班組設兼職平安員。從組織機構、思想保證、施工技術、規(guī)章制度等方面嚴格控制平安生產。工程部在實施和完本錢合同段及其缺陷修復的整個過程中，將采取切實、有效的措施，充分關注和保

21、障所有工作人員的平安，使工程工程的實施有條不紊、順利進展。1健全平安組織，抓好平安教育。針對現(xiàn)場施工特點，以施工管理為龍頭，建立完整的平安保證體系。平安部配專職平安專干，各施工處設專職平安檢查員，施工隊設兼職平安員。實行各級平安崗位責任制，結實樹立“平安第一的思想。定期進展平安檢查，每月由工程經(jīng)理部召集全合同段平安員進展一次平安大檢查，查隱患查事故苗子，查平安設施，及時進展整改。3針對各項工程的施工特點，制訂并遵守各項平安規(guī)章制度，投放必要的平安設施，在施工現(xiàn)場周圍，架立必要而適宜的標志牌包括警告與危險標志、平安與控制標志、指示標志等。4制定各工序、崗位平安生產的操作規(guī)程，用以規(guī)職工、民工的生

22、產活動。所有人員進入施工現(xiàn)場，必需佩帶平安帽，穿工作服、工作鞋，系好平安帶。5加強機械設備、運輸車輛和生產機具的平安管理，做到各種操作人員如電工、駕駛員持證上崗，文明平安操作，嚴格按操作規(guī)程辦事。6在駐地及倉庫等配備足夠的消防用具，并使其保持良好的狀態(tài)，同時安排專人負責駐地財產的保衛(wèi)工作。7配備必要的交通，通訊設施，加強對突發(fā)事故的處理能力。1、噴錨防護施工平安措施1用電平安措施、用電設備應配備與之相匹配的漏電開關和配電箱，并有可靠的接地；不得用一個開關控制二臺以上的用電設備。電纜應埋地和架空敷設，不得沿地面敷設。、固定開關箱與地面垂直距離不小于1.3m；移動開關箱與地面垂直距離不小于0.6m

23、。開關箱應能防曬、防雨和防塵并配鎖。2高空平安措施、高險難作業(yè)工人須經(jīng)過身體檢查合格后，方可施工作業(yè)。、高空作業(yè)時必須佩戴平安帶、防滑鞋、系好平安純、掛妥掛鉤、嚴禁重疊作業(yè)，并有平安防護攔和平安網(wǎng)等防護設施。以防高處墜落、物體打擊事故。、在高空作業(yè)條件較差時，防止單人單獨操作。、高空作業(yè)時，對施工機具和材料要有保護措施，防止掉落；嚴禁向下方丟棄廢物。、在搭設腳手架時，要統(tǒng)一指揮、協(xié)調作業(yè)，嚴禁使用材質、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。撤除腳手架時，要按搭設時相反的順序撤除。、嚴禁操作人員以繩索及起重機作為梯子上下，不在未固定的腳手架上工作。、夜間進展高處作業(yè)時，配足有照明設備，有空洞地區(qū)要設有明

24、顯的標志。、使用吊斗灌注時，先通知作業(yè)面操作人員避讓，并不得依靠欄桿推動吊斗，嚴禁吊斗碰撞模板和腳手架。、起重機械設備設專人操作并配指揮人員，定責定崗；上崗前進展技術培訓，制定專項制度和指揮聯(lián)絡方法，考核合格后，持證上崗；定期對橋涵施工設備進展檢查、保養(yǎng)、維修，確保設備運轉正常，平安使用。、對有明顯傷痕、裂紋結疤的腳手板，不得使用。工作人員在行走時不得踏在探頭板上。在撤除模板時，應按規(guī)定的程序進展，先拴牢吊具掛溝，再撤除模板。模板、材料、工具不得隨意拋擲。人員與模板之間，應有一定的平安距離。八、質量和工程保證措施。1、質量目標工程交工驗收的質量評定：合格。竣工驗收的質量評定：優(yōu)良。2、隱蔽工程

25、檢查：1工程完工后不外露的局部工程稱為隱藏工程，隱藏工程必須按規(guī)定檢查簽證后才算合格工程；2隱藏工程檢查，嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行；3隱蔽工程由施工單位主管技術人員自檢合格后，由專職質檢工程師檢查，再約定指定的現(xiàn)場監(jiān)理工程師復查簽認；4隱蔽工程檢查簽證，采用現(xiàn)行建立部規(guī)定表格，填寫字體工整，數(shù)據(jù)準確，份數(shù)滿足要求。九、文明施工措施1、加強文明施工管理，使整個工程嚴格按照施工組織設計中的總平面布置，統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一管理。2、堅持文明施工，為業(yè)主提供優(yōu)良的效勞。在施工過程中服從業(yè)主的現(xiàn)場調度，及時準確地執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令。3、教育職工形成團結、文明、禮貌的風氣，做好與業(yè)主的協(xié)作與配合工作，一切服從和滿

26、足邊坡工程施工需要。4、杜絕野蠻施工。進入施工現(xiàn)場人員必須嚴格執(zhí)行施現(xiàn)場文明管理規(guī)章制度，保持施工現(xiàn)場周圍地段的整潔，做好道路的保潔，材料進場必須按指定地點堆放，嚴禁亂堆、亂卸、堅決杜絕野蠻施工。5、杜絕打架鬧事，發(fā)揚我公司施工的優(yōu)良作風，努力為工程施工創(chuàng)造良好的生立、生活環(huán)境。附件一腳手架驗算1、荷載分析作用于腳手架上的荷載，屬于活荷載。1腳手架的施工荷載，腳手架作業(yè)層上的操作人員、器具及材料等的重量2荷載取值腳手架構造桿系自重標準值名稱型號規(guī)格mm設計重量kg立桿LG-120048X3.5X12007.05橫桿HG-120048X3.5X12004.78底托KTZ-60可調圍04507.1

27、2鋼管O48X3.53.84kg/m腳手架配件重量標準值腳手板自重標準值取0.35kN/m2,操作層的欄桿與擋腳板自重標準值取0.14kN/m2,腳手架上滿掛密目平安網(wǎng)自重標準值取0.01kN/m2,施工人員及設備荷載標準值按均布活荷載取1.0kN/m2。2、受力分析腳手架構造的主要傳力方式為：操作平臺上的各種豎向荷載一橫向水平桿一縱向水平桿一立桿一地基。從傳力方式可以看出，腳手架中立桿底段受力最大，因此在計算過程中主要計立桿底段和地基。在腳手架的搭設計算中，主要的是通過荷載的分布情況及大小，驗算立桿的剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。另外，腳手架構造、腳手架加強加固必須滿足施工要求和平安技術規(guī)要求。

28、下面以墩柱高度為25.0m的墩柱為例進展說明腳手架驗算過程。3、腳手架驗算1腳手板驗算均布荷載q1為：腳手板自重0.35kN/m2*1.2+1.4*施工人員及設備荷載標準值按均布活荷載1.0KN/m2=1.82kN/m2腳手板最大彎矩為：Mmax=ql2/8=1.82*1.22/8=0.328kN.m腳手板截面的抵抗距為：W=bh2/6=450*502/6=1.875*105mm腳手板采用厚度為5cm、寬度為450cm的松木板腳手板最大應力為：6=Mmax/W=1.749*10-3Mpa查?路橋施工計算手冊以口，松木腳手板能承受的應力為=8Mpa網(wǎng)q故采用厚度為5cm、寬度為45cm的松木腳手板滿足施工要求。2鋼管橫桿計算腳手板的應力值為：RB=0.5*1.82*1.2=1.092kN均布荷載q1為：鋼管自重0.0384KN/m*1.2+腳手板的應力1.092kN=1.128kN/m橫桿最大彎矩為：Mmax=ql2/8=1.128*1.22/8=0.203kN.m橫桿抵抗距為：W=bh2/6