水電站施工組織方案案例《混凝土施工工藝流程》

1、水電站施工組織方案案例混凝土施工工藝流程為了滿足單元工程混凝土施工的需要，使資源達(dá)到合理配置，使施工達(dá)到有序、均衡生產(chǎn)等目的。在倉面開工之前必須做好大量施工準(zhǔn)備工作，包括組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備。組織準(zhǔn)備建立一個健全的施工組織機(jī)構(gòu)，任命混凝土施工隊的行政和技術(shù)負(fù)責(zé)人，落實各工種人員，明確各自職責(zé)和任務(wù)，以便各項工作的展開；解決施工人員的生產(chǎn)和生活問題；制定各部門的各項規(guī)章制度；做好施工隊伍開工前的政治思想、安全和質(zhì)量教育工作，對項目所用人力資源進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)和教育；對施工人員進(jìn)行安全教育和安全交底工作，做好安全防護(hù)工作。（2）技術(shù)準(zhǔn)備對設(shè)計文件進(jìn)行會審和技術(shù)交底；編制實施性施工措施、施

2、工計劃和質(zhì)量計劃，確定施工程序和方法；建立施工測量控制網(wǎng)（線）；做好每個單位工程質(zhì)量記錄和質(zhì)量報告的收集和歸檔準(zhǔn)備；對用于工程施工的計量器具進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定；安排科研試驗部門做混凝土的試驗配合比。（3）物質(zhì)準(zhǔn)備對施工堆放材料、設(shè)備停放和臨時建筑物所用場地進(jìn)行平整和排水；安排污水、廢俺和垃圾的處理場所；做好取暖、降溫、防火、急救和安全措施；并按規(guī)定對業(yè)主提供的材料進(jìn)行檢驗；安排施工機(jī)械、電氣設(shè)備、計量器具、工具用具和其他施工設(shè)施進(jìn)入現(xiàn)場就位，工作狀態(tài)良好，隨時能投入生產(chǎn)；修通到施工點的交通要道，確定運輸方式；接通到施工點的水、電和風(fēng)。上述準(zhǔn)備工作就緒后，按照水工混凝土施工規(guī)范，著重抓以下幾項工作。

3、1）鋼模、木模準(zhǔn)備根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的特點及本承包人的材料、設(shè)備和工藝條件，在本工程的混凝土施工中宜優(yōu)先釆用鋼模板。對大面積的表面如廠房、安裝間墩墻直立面、接頭壩框格直立面及閘墩等部位釆用大塊鋼模板和懸臂大塊模板，大塊鋼模板單塊面積控制在10m2內(nèi)；對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面釆用木模板，對并縫灌漿的接觸面使用鍵槽模板和灌漿盒。對使用的大塊鋼模板、木模板、鍵槽模板在模板加工廠制作，運到倉面附近準(zhǔn)備。模板和支架必須符合以下基本要求：澆筑混凝土后，結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合設(shè)計要求；有充足的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度；盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，便于裝拆、周轉(zhuǎn)和機(jī)械化施工；模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。除此之外

4、，模板在用料、設(shè)計、制作、安裝和拆除等工序嚴(yán)格遵循合同文件技術(shù)條款7.2條款的要求和符合規(guī)范的有關(guān)要求。2）鋼筋制作鋼筋必須持有廠家的出廠合格證和質(zhì)量保證書才能入庫。在進(jìn)入倉庫前，按有關(guān)檢驗規(guī)范的規(guī)定抽取樣品進(jìn)行抗拉和抗彎強(qiáng)度試驗，以及焊接抗拉強(qiáng)度試驗，對不合格者，不許使用。合格的鋼筋應(yīng)分批標(biāo)識和堆放。由熟練的工人根據(jù)施工圖紙將合格的鋼筋按分類分別制作。鋼筋制作工作在鋼筋加工廠完成后，用汽車運到工作面附近待用。鋼筋從進(jìn)庫、材質(zhì)要求、強(qiáng)度試驗和制作安裝必須認(rèn)真按合同文件技術(shù)條款7.3條款的要求執(zhí)行。3）止水片、預(yù)埋件加工止水片和預(yù)埋件預(yù)先在金屬制作加工廠內(nèi)分批制作完成，并做好標(biāo)識，按倉面施工需要

5、運到工地備用。022倉面施工準(zhǔn)備工作倉面施工準(zhǔn)備工作是該單元工程倉面開澆混凝土前所必須實行的一切前期工作，內(nèi)容包括測量放樣及檢查，地基或已澆筑混凝土面的處理和清理，模板、鋼筋（包括錨筋）、預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，也包括上述工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查、驗收和記錄。（1）驗槽測量放樣采用激光測量儀（全站儀）和經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量放樣。倉面施工準(zhǔn)備前，先進(jìn)行驗槽測量放樣，檢查上道工序的質(zhì)量是否滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求，以確保這次施工準(zhǔn)備工作的順利進(jìn)行。（2）基面清理基礎(chǔ)巖面清理：所有雜質(zhì)和松散半破碎或質(zhì)地不良碎片，用高壓水槍沖洗并輔以人工清理，對于巖面溝槽清理深度應(yīng)是寬度的3倍以上或根

6、據(jù)工程師的指令進(jìn)行清理。澆筑混凝土前，基礎(chǔ)表面沒有積水、淤泥、松動巖塊、油漬等，并均輔22.5cm厚的砂漿層后方可在其上澆筑混凝土，砂漿強(qiáng)度應(yīng)比混凝土強(qiáng)度高一個等級，混凝土鋪筑應(yīng)在砂漿初凝前完成。己澆混凝土面處理：將老混凝土面進(jìn)行人工毛或高壓水槍沖毛，使其滿足“無乳皮成毛面這個施工規(guī)范要求。（3）模板和灌漿合安裝1）模板安裝根據(jù)測量放樣提供的尺寸和控制點進(jìn)行模板安裝。模板安裝要有充足的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，以保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀和相互位置等符合設(shè)計要求，所以，在模板安裝過程中，設(shè)置充足的臨時固定設(shè)施，以防模板變形和傾覆。模板安裝前要清理其表面的雜物，對已變形的模板進(jìn)行較正。模板表面涂脫模

7、劑以保證其光潔平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不釆用污染混凝土的油劑，不影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量；木模板面釆用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料，按其使用部位分類編號，妥善保管。模板拼接嚴(yán)密緊閉，以免漏漿。澆筑過程中派人對模板值班巡視，加強(qiáng)保護(hù)。大體積混凝土模板安裝的允許偏差，遵守水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定;結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁柱的模板允許偏差，遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施及驗收規(guī)范的規(guī)定。重要部位如進(jìn)出水口漸變段、壩頂公路橋的牛腿等部位的模板安裝先要制訂專門的模板安裝措施經(jīng)監(jiān)理工程師審批后才能實施。2）灌漿盒安裝如施工倉面有混凝土建筑物接縫灌漿的要求，就必須對灌漿管路和部件進(jìn)行予埋安裝。安裝前，

8、按施工詳圖或監(jiān)理的指示要求預(yù)先進(jìn)行精確測量放樣，然后將予埋件裝好。無論釆用塑料撥管方式、予埋塑料管的方式或予埋鐵管的方式，均按水工建筑物灌漿施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。止?jié){片、出漿盒、及其蓋板、排氣槽及其蓋板的材質(zhì)、規(guī)格及其加工、安裝均應(yīng)符合施工圖的要求。確保各灌漿區(qū)的止?jié){片的埋設(shè)質(zhì)量，止?jié){片的安裝不得錯位，如發(fā)現(xiàn)已埋設(shè)止?jié){片有缺陷，要及時修補(bǔ)。對安裝好的灌漿系統(tǒng)預(yù)埋件，要加固和維護(hù)，外露管口和撥管孔口均應(yīng)嚴(yán)密封堵，妥善保護(hù).在混凝土澆筑前將先澆塊的縫面用清水沖洗干凈，并防止污水流入縫內(nèi)。（4）止水片和預(yù)埋件安裝1）止水、伸縮縫設(shè)施安裝本工程的止水片為銅板止水片和橡膠止水帶，一般設(shè)在溢流壩及廠房閘

9、墩迎水面的永久變形縫上。止水片（帶）安裝時，先測量放樣，然后安裝，用鋼筋支架固定，防止變形和撕裂。如發(fā)現(xiàn)金屬止水片不平整，不干凈或有砂眼和釘孔，不能安裝使用或處理合格后再安裝。止水銅片的銜接按其厚度分別釆用折疊、咬接或搭接式，其搭接寬度不小于20mm,咬接和搭接部位必須雙面焊接。橡膠止水帶的搭接采用YW-309膠粘劑搭接，具體方法為：先將其接頭削面1：10斜面、鏗毛、用膠粘劑在接頭斜面上涂刷3-4遍后再搭接粘合。安裝后要加強(qiáng)對止水片的保護(hù)。2）埋設(shè)件安裝埋設(shè)件包括排水管、灌漿管、電氣和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝固定件、其它埋設(shè)件。埋設(shè)件一般要求：一切埋設(shè)件的所有使用材料要符合施工詳圖的規(guī)定，必須具有制造

10、廠家的質(zhì)量證明書、其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；所有埋設(shè)件安裝前要先檢查其制造質(zhì)量，不符合施工圖紙要求者經(jīng)返工處理合格后才能上倉面安裝；埋設(shè)件安裝前根據(jù)施圖紙所示的位置先進(jìn)行精確的測量放樣，然后將埋設(shè)件就位、調(diào)整、加固，加固的材料為鋼材，加固的方法用電焊焊接或點焊加固，電焊工應(yīng)持有相對應(yīng)資格的上崗合格證，否則不能上崗操作；埋設(shè)件安裝檢查驗收合格后才能進(jìn)入下一道工序，在混凝土澆筑過程中要注意保護(hù)，以免變形走位。(5)鋼筋定位安裝鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對鋼筋加工成品進(jìn)行檢查驗收，如鋼筋成品的種類、鋼號、直徑、彎曲形式、數(shù)量和其它質(zhì)量全部符合施工圖紙和施工規(guī)范要求，就能夠轉(zhuǎn)運到倉面進(jìn)行安裝；

11、鋼筋加工成品不合格者不能進(jìn)入施工倉面。加工好的鋼筋合格成品按工作倉面的名稱、單元編號和鋼筋編號分類捆扎放置并掛牌標(biāo)識，然后用汽車運至工作面附近，用門機(jī)或其它起重設(shè)備提升至施工倉面安裝。對于墻、板、柱及護(hù)面層鋼筋也能夠釆用場外綁扎，用汽車起重機(jī)或門機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場整體吊裝的辦法施工。鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進(jìn)行精確的測量放樣，然后按照測量點放線標(biāo)點，定點、定位安裝。先搭設(shè)骨架支撐鋼筋，然后按主要受力鋼筋和分布鋼筋的布局走向按順序先后將鋼筋穿插成型。對于底層的或前后左右相鄰的的先澆混凝土塊所露出的鋼筋接頭，要用特制的扳手調(diào)直校正，才能進(jìn)行新的鋼筋安裝。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分

12、鋼筋的大小尺寸，要符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。鋼筋交叉點的綁扎，必須滿足水工混凝土施工規(guī)范規(guī)定要求。為保證混凝土保護(hù)層符合設(shè)計要求，在鋼筋安裝時，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯位，分散布置；在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保持位置準(zhǔn)確。廠房混凝土施工是用門機(jī)提升3m3臥罐入倉卸料澆筑為主，安裝好的鋼筋網(wǎng)必須具有充足的剛性和穩(wěn)定性，以抵抗3m3混凝土臥罐卸料時對鋼筋網(wǎng)的沖擊，防止鋼筋網(wǎng)變形、錯位和松脫，為此，在鋼筋網(wǎng)中設(shè)置充足的數(shù)量的鋼筋骨架和支撐鋼筋，這些鋼筋直徑大小，安裝密度隨鋼筋網(wǎng)高度、位置和主筋大小的不同而不同。鋼筋接頭按施工圖紙規(guī)定

13、釆用焊接或綁扎搭接，搭接長度符合設(shè)計和規(guī)范要求，在征得設(shè)計和監(jiān)理同意，并取得試驗數(shù)據(jù)合格的情況下，較粗鋼筋的搭接使用電渣壓力焊和氣壓焊。鋼筋接頭焊按施工圖和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范中的要求和規(guī)定執(zhí)行。因故需代換鋼筋時，須事先征得設(shè)計的同意并報知監(jiān)理工程師，鋼筋總面積偏差符合水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定，同鋼號的鋼筋相互代換時，其直徑變化范圍不超過4mm,等級變換不得超過一級。鋼筋架設(shè)完畢，要妥善保護(hù)，發(fā)生錯動和變形，在混凝土澆筑過程中，安排人員值班，經(jīng)常檢查維護(hù)。（6）鋼筋、模板調(diào)整1）鋼筋調(diào)整鋼筋初步架設(shè)完畢，作業(yè)班組先行自檢。檢查鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸是否符合設(shè)

14、計圖紙的規(guī)定，其偏差是否超過水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定，如偏差超過施工規(guī)范的規(guī)定，則對其進(jìn)行調(diào)整。另外扎好的鋼筋的種類、鋼號也要復(fù)核檢查，如有錯誤，則要更換。對鋼筋網(wǎng)中的架立筋也要調(diào)整加固，使裝好的鋼筋有充足的剛度和穩(wěn)定性。2）模板調(diào)整模板初步安裝完畢，測量人員要復(fù)核模板的位置、尺寸、標(biāo)高和順直平整度，如大體積混凝土模板安裝的實際偏差，超出了水工混凝土施工規(guī)范的允許規(guī)定值，結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板安裝的實際偏差，超過了混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定值，就要對模板進(jìn)行調(diào)整校正，直到其偏差在施工規(guī)范的允許范圍內(nèi)。模板的內(nèi)外拉撐也要調(diào)整加固，使模板有充足的剛度和穩(wěn)定性，同時進(jìn)一步修補(bǔ)各塊模板之間的間隙。使之平整嚴(yán)密，不易漏漿。（7）工作面清磧、沖洗混凝土層面的處理是在混凝土收倉后2036h用高壓水沖毛機(jī)進(jìn)行沖毛，在