組合電器GIS設(shè)備解體大修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)QXL-2015

1、Q/XL -2015組合電器（GIS）設(shè)備解體大修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)百色新鋁電力有限公司Q/XL -2015目錄 TOC o 1-5 h z 適用范圍 1規(guī)范性引用文件 1技術(shù)術(shù)語(yǔ) 1作業(yè)準(zhǔn)備 1作業(yè)流程 4 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 安全風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施 6 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 作業(yè)項(xiàng)目、方法及標(biāo)準(zhǔn) 7回顧與改進(jìn) 13附錄A:組合電器（GIS）設(shè)備解體大修作業(yè)過(guò)程記錄表 14附錄B:組合電器（GIS）設(shè)備解體大修作業(yè)數(shù)據(jù)記錄表 21Q/XL -2015前 言為規(guī)范六氟化硫氣體絕緣金

2、屬封閉組合電器解體大修工作，保證作業(yè)過(guò)程的安全及質(zhì) 量，制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由百色新鋁電力有限公司生產(chǎn)技術(shù)部提出并歸口。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)起草單位：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)主要審核人：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)審定人：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)批準(zhǔn)人：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由百色新鋁電力有限公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。Q/XL -2015組合電器（GIS）設(shè)備解體大修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于百色新鋁電力有限公司所屬變電站內(nèi)六氟化硫氣體絕緣金屬 封閉組合電器解體大修工作。2規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)引用而構(gòu)成本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的條文。本書(shū)出版時(shí)，所 示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本書(shū)的各方，應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新

3、 版本的可能性。GB26860-2011電力安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電站電氣部分）Q/CSG114002-2011 南方電網(wǎng)公司預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程GB 1984交流高壓斷路器DL/T 639-1997六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則DL/T 603-2006氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程JB/T 9694 SF6斷路器通用技術(shù)條件DL/T 593高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)條件GBJ 147電氣裝置安裝工程：高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T 11023高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備SF6氣體密封試驗(yàn)導(dǎo)則DL/T 693 SF6電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則3技術(shù)術(shù)語(yǔ)3.1組合

4、電器解體大修：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)指對(duì)當(dāng) GIS發(fā)現(xiàn)異常情況、內(nèi)部發(fā)生故障，或當(dāng) 斷路器達(dá)到制造廠規(guī)定的累計(jì)開(kāi)斷電流值或操作次數(shù)，GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，對(duì)斷路器或其它設(shè)備進(jìn)行的分解檢修，其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中發(fā)生的問(wèn)題而定， 宜由制造廠指導(dǎo)下進(jìn)行。4作業(yè)準(zhǔn)備4.1人員配備序號(hào)人員分工人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人1由熟悉現(xiàn)場(chǎng)、熟悉設(shè)備的變電檢修工人員擔(dān)任2安全員1由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，作負(fù)責(zé)人可兼任3作業(yè)人員23經(jīng)過(guò)必要培訓(xùn)的變電檢修專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員4合計(jì)35變電檢修專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況安排人員。（注：工作人員人數(shù)根據(jù)工作量及工作任務(wù)具體情況定。）Q/XL -2015技術(shù)資料序號(hào)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)備注（是否完

5、成）1設(shè)備情況調(diào)查掌握GIS設(shè)備運(yùn)行及缺陷情況2技術(shù)資料準(zhǔn)備廠家技術(shù)資料、相關(guān)圖紙、GIS設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū)及本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。物品配置（根據(jù)設(shè)備缺陷情況補(bǔ)充）表1：安全防護(hù)用品及安全標(biāo)識(shí)序號(hào)名稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量備注1.安全帶套32.防毒面具套83.防化服套84.醫(yī)用橡膠手套雙表2:工器具及儀器儀表序號(hào)名稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量備注1爬梯9級(jí)把22常用工具箱（內(nèi)含各種檢修常用工具）套23套筒工具滿足工作需要套14力矩扳手滿足工作需要套15尼龍吊帶1米.3米.5米（根據(jù)起吊荷重選用）對(duì)各16索扣（根據(jù)起吊荷重選用）個(gè)67尼龍繩1 16.條48環(huán)氧樹(shù)脂板清潔法蘭用刮片.大小數(shù)量若寸9干凈棉布條袋110百潔布平方

6、尺211包裝用膠帶圈212白布帶卷213手電筒（配充電器）把2Q/XL -2015序號(hào)名稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量備注15活動(dòng)扳手（根據(jù)廠家實(shí)際配置需要掌握）18 口寸.15 口寸把各116防漏電電源盤(pán)盤(pán)117開(kāi)關(guān)特性測(cè)試儀DC220V臺(tái)118溫濕度表臺(tái)119萬(wàn)用表只120真空度測(cè)量表計(jì)套1測(cè)量溫度濕度21SF6氣體回收充氣裝置DOLO BR143套122真空泵123SF6氣體回收充氣接頭個(gè)124SF6氣體檢漏儀臺(tái)125玻璃膠打膠槍?zhuān)▊溆茫┌?備用密封機(jī)構(gòu)外表26SF6密度繼電器校驗(yàn)儀臺(tái)1需要校驗(yàn)SF6密度繼電器時(shí)27減壓表只1表3:消耗性材料序號(hào)名稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量備注1無(wú)水酒精（備用）視檢查需要向定瓶

7、22毛巾?xiàng)l23專(zhuān)用潤(rùn)滑脂4備品備件（含分合閘線圈、 行程開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、電 機(jī)、繼電器、接觸器等）套15無(wú)纖維紙卷16SF6氣體瓶17高純氮?dú)?9. 999%瓶18SF6專(zhuān)用密封膠圈箱19真空包裝吸附劑包310生料帶盒2Q/XL -2015序號(hào)名稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量備注11砂紙0#張1012相色噴漆黃、綠、紅瓶各113防腐漆3Kg罐114松動(dòng)劑瓶215螺栓（備用）顆1216玻璃膠（備用）瓶217潤(rùn)滑油（機(jī)油）瓶118SF6充氣頭密封圈（備用）個(gè)119棉紗頭按設(shè)備情況準(zhǔn)備20導(dǎo)電膏、凡士林瓶各15作業(yè)流程作業(yè)流程見(jiàn)圖1Q/XL -2015是機(jī)械、電氣試驗(yàn)是清理現(xiàn)場(chǎng)圖1 作業(yè)流程圖Q/XL -2015

8、6安全風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施序號(hào)危害因素細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類(lèi)產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)條件控制措施1高處作業(yè)人身墜落1、在設(shè)備本體處連 接管路時(shí)2、工作現(xiàn)場(chǎng)，絕緣 梯放置角度不當(dāng)或 同一個(gè)絕緣梯上站有多人時(shí)，容易發(fā)生 絕緣梯滑落或折斷 現(xiàn)象，造成人員傷害1.高空作業(yè)人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品2.高空傳遞物品使用吊物繩3、工作現(xiàn)場(chǎng)使用絕緣梯時(shí)，絕緣梯與地 面應(yīng)成60角，工作人員必須站在距梯 頂不小于1米的梯蹬上工作，且絕緣梯上只能站1人并且有專(zhuān)人扶梯2SF6氣體及其分解物中毒1、GIS設(shè)備回收氣 體時(shí)。2、SF6設(shè)備解體時(shí)。3、SF6設(shè)備充入SF 氣體時(shí)4、斷路器本體解體 檢修時(shí)5、更換吸附劑6、檢修過(guò)程廢棄吸附劑、密封圈、棉紗

9、頭、紙巾生成物1、作業(yè)人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品；2、開(kāi)啟GIS內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)作業(yè)3、打開(kāi)封蓋后，人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng) 30 分鐘；.工作人員應(yīng)著防護(hù)服、防護(hù)鞋，打開(kāi) 設(shè)備封蓋后，檢修人員應(yīng)暫離工作現(xiàn)場(chǎng)30分鐘；.開(kāi)蓋取出吸附劑和清除粉塵時(shí)，檢修人員應(yīng)戴放毒面具和乳膠手套；6,將清除的吸附劑和金屬粉塵等廢物放入場(chǎng)20%NaO水溶液中浸泡12小時(shí)后深 埋。地點(diǎn)應(yīng)選在野外荒地，深埋應(yīng)大于0.8 米；7.在工作場(chǎng)所不得吸煙、吃食物；8工作結(jié)束后，檢修人員應(yīng)洗澡換衣；9、正確使用防護(hù)用品；10、作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物按規(guī)定深 埋處理。3質(zhì)里不合格的工器具設(shè)備損壞GIS設(shè)備進(jìn)行抽真空時(shí)抽真空過(guò)程，派專(zhuān)人

10、24小時(shí)守護(hù)，防止負(fù)壓倒抽空氣或真空泉油進(jìn)入GIS設(shè)備氣室。4局溫灼（燙）1,斷路器內(nèi)部清潔、工作現(xiàn)場(chǎng)使用的汽油、油漆等易燃易爆6Q/XL -2015序號(hào)危害因素細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類(lèi)產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)條件控制措施傷滅弧室部件清潔2.斷路器本體刷漆物品應(yīng)放置在專(zhuān)用的材料箱內(nèi)或禁燃區(qū) 域中。5電觸電1、吊車(chē)操作過(guò)程中；2、現(xiàn)場(chǎng)使用的電源 箱接電源時(shí)；3、操作低壓電動(dòng)工 具及儀器設(shè)備時(shí)；4、電氣及機(jī)械特性 試驗(yàn)時(shí)。.確認(rèn)地線已按工作票要求做好，帶電 設(shè)備已裝設(shè)圍欄并掛“止步，高壓危險(xiǎn)”.設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)指揮吊車(chē)操作；3、使用合格的絕緣工具；4、電動(dòng)工具外殼必須接地、儀器設(shè)備接 地5、兩人監(jiān)護(hù)操作6高處的物體人員打擊、設(shè)備破

11、損起吊物件，綁扎過(guò)程、吊車(chē)吊重物時(shí)1、起吊物體必須專(zhuān)人統(tǒng)指捶，綁扎后 經(jīng)第二人檢查，再次確認(rèn)綁扎牢固無(wú)傾 翻危險(xiǎn)中；2、起吊工具嚴(yán)禁超負(fù)級(jí)使用7作業(yè)項(xiàng)目、方法及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工Z質(zhì)量要求細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類(lèi)1作業(yè)準(zhǔn)備準(zhǔn)備 技術(shù) 資料負(fù)責(zé)人組織查閱歷年檢修報(bào)告和 預(yù)試報(bào)告；了解該主變現(xiàn)存的缺陷 和異常情況；熟悉 GIS運(yùn)行記錄。所有資料均完整，能滿足工 作人員了解當(dāng)前設(shè)備真是狀 態(tài)的需要。準(zhǔn)備物品按照表1、表2要求做好相關(guān)工器具 及材料準(zhǔn)備工作。1、工器具、儀器須有能證 明合格有效的標(biāo)簽或試驗(yàn)報(bào) 告；2、工器具、儀器、材料應(yīng) 進(jìn)行檢查，確認(rèn)其狀態(tài)良好。人身觸電人身打擊辦理 許可

12、手續(xù)由工作負(fù)責(zé)人通過(guò)工作許可人辦理 工作票許可手續(xù)。辦理變電站工作票，需提前 一天提交至變電站，核對(duì)現(xiàn) 場(chǎng)安土措施。Q/XL -2015序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工Z質(zhì)量要求細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類(lèi)布置安措工作負(fù)責(zé)人與工作許可人一起核實(shí) 確認(rèn)安全措施完全可靠，滿足工作 要求；并注明雙方需交代清楚的事 項(xiàng)。認(rèn)真履行工作許可手續(xù)，嚴(yán) 格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度。人身觸電召開(kāi)班前會(huì)召開(kāi)班前會(huì)，檢查員工的穿著及精 神狀態(tài)；宣讀工作票，并交代安全 措施及危險(xiǎn)點(diǎn)；進(jìn)行工作分工。.安全帽、工作服、工作鞋 參數(shù)規(guī)格應(yīng)滿足任務(wù)需要， 如有時(shí)效要求，則應(yīng)在后效 期范圍內(nèi)；.安措、危險(xiǎn)點(diǎn)交代內(nèi)容必 須完整，并確認(rèn)其已被所有 作

13、業(yè)人員充分理解；.分工明確到位，職責(zé)清晰。2作業(yè)實(shí)施檢修 前設(shè) 備狀 態(tài)檢 測(cè)分 析檢修前對(duì)GIS設(shè)備進(jìn)行相關(guān)狀態(tài)檢 測(cè)及試驗(yàn)，如：SF6氣體微水含量及 組分、組件標(biāo)記、電動(dòng)分合、檢查 動(dòng)作情況，測(cè)量斷路器的機(jī)械特性、 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，測(cè)量回路接觸電阻 等大修工作應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、九雨水，空氣相對(duì)溫度小于80%的條件下進(jìn)行。觸電回收 裝置 及連 接管 道自 身抽 真空根據(jù)回收裝置路線走向圖開(kāi)啟和關(guān) 閉有美閥門(mén)，開(kāi)啟真空泵進(jìn)行自身 抽真空到規(guī)定數(shù)值（133pa以下）1、采用應(yīng)具備過(guò)濾，干燥凈 化功能的回收裝置。2、按照回收裝置說(shuō)明書(shū)操作設(shè)備疲勞損壞SF6氣體 回收1、斷開(kāi)斷路器、刀閘等操作電源。2、回收

14、檢修設(shè)備氣室內(nèi)SF6氣體回收至零壓以下。3、為了保障在氣室抽真空時(shí)隔開(kāi) 相鄰氣室的隔氣盆式絕緣子的 安全，與解體氣室相鄰的氣室都 要求減壓，回收至 0.1MPa。1、SF6氣體全部回收至貯 氣罐內(nèi)。2、檢修氣室氣壓至零壓以 下。3、鄰氣室氣壓至 0.1MPa中毒、人 員觸電、 設(shè)備疲勞 損壞Q/XL -2015序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工Z質(zhì)量要求細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類(lèi)檢修 氣室 封板 的拆 除1、法蘭螺絲必須沿圓周方向?qū)?松動(dòng)。2、利用裝吊環(huán)的孔用匹配螺栓擰 進(jìn)頂松封板及手孔，然后移或吊 走封板。3、此時(shí)作業(yè)人員需離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng) 30分 鐘，開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備1、拆前相連法蘭面均應(yīng)做 好記號(hào)。2、開(kāi)封蠱

15、后人員必須離開(kāi) 現(xiàn)場(chǎng)30分鐘中毒、墜 落、外物 外力致傷清理 檢修 氣室 內(nèi)部 的分 解物1、用無(wú)纖維柔軟衛(wèi)生紙擦除或?qū)?用的真空吸塵器機(jī)吸除檢修氣 室內(nèi)部的粉末狀的分解物，切不 可用壓縮空氣或其它時(shí)之分揚(yáng) 的方法清除。2、同時(shí)真空吸塵器的吸入物防毒 面具的過(guò)濾器，全部用布和紙， 斷路器滅弧室內(nèi)的吸附劑等要 統(tǒng)一收集專(zhuān)門(mén)處理。1、氣室內(nèi)部表向潔凈無(wú)殘 留物，無(wú)劃痕。2、有毒有害垃圾必須統(tǒng)一 收集專(zhuān)門(mén)處理。中毒、設(shè) 備損壞、 設(shè)備性能 下降斷路 器氣 室的 檢修1、對(duì)斷路器氣室內(nèi)部的各兀器件 做好標(biāo)記。2、用專(zhuān)用工具拆除斷路器氣室內(nèi) 各元器件。3、拆下的部件用塑料布包好并做 好標(biāo)記，拆開(kāi)的法蘭面

16、都要用塑 料布包好，拆卸導(dǎo)體是輕拆輕 放，注意室內(nèi)安全。4、檢查火弧室噴口燒損情況、喉徑 尺寸是否有變化,并根據(jù)實(shí)際情 況進(jìn)行更換。5、檢查主觸頭、引弧觸頭的鍍銀表 面是否缺損，嚴(yán)重的更換，輕微 的用無(wú)紡布打磨修復(fù)。6、檢查各絕緣件表面是否有損傷、 放電、污損痕跡，并根據(jù)實(shí)際情 況進(jìn)行更換。7、更換吸附劑。1、拆前相關(guān)部件均應(yīng)做好 記號(hào)。2、盆式絕緣亍清潔、完好。3、連接插件的觸頭中心對(duì) 準(zhǔn)插口，無(wú)卡阻、插入 深度符合技術(shù)規(guī)定。設(shè)備損壞、墜落9Q/XL -2015序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工Z質(zhì)量要求細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類(lèi)隔離 開(kāi)關(guān)、 接地 開(kāi)關(guān) 氣室 的檢修1、檢查實(shí)際分合位置，不符合進(jìn)行 調(diào)

17、整。2、檢查力閘觸頭磨損情況， 嚴(yán)重的 更換，輕微的用無(wú)紡布打磨修 復(fù)。3、檢查各絕緣件表面是否有損傷、 放電、污損痕跡，并根據(jù)實(shí)際情 況進(jìn)行更換。4、更換吸附劑。1、拆前相關(guān)部件均應(yīng)做好 記號(hào)。2、盆式絕緣亍清潔、完好。 連接插件的觸頭中心對(duì)準(zhǔn)插 口，無(wú)卡阻、插入深度符合 技術(shù)規(guī)7E。設(shè)備損壞其它 部件 的檢 修電流互感器、電壓互感器、避雷器 等其它部件，根據(jù)相關(guān)規(guī)程要求進(jìn) 行試驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行返廠 修理或更換。設(shè)備損壞清潔氣室1、用真空吸塵器吸除氣室內(nèi)粉塵。2、用無(wú)纖維衛(wèi)生紙和無(wú)水乙醇或內(nèi)酮對(duì)氣室內(nèi)部進(jìn)行徹底清潔。氣室內(nèi)部表面潔凈無(wú)殘留 物，無(wú)劃痕。設(shè)備損壞、中毒內(nèi)部 件裝復(fù)1、內(nèi)部

18、件裝復(fù)與拆卸順序相反。認(rèn) 準(zhǔn)標(biāo)記和位置，不得裝錯(cuò)。2、裝復(fù)后要認(rèn)真檢查各部件安裝位直及方1可是否止確，螺栓是否 緊固，部件與筒體的安全距離是 否合格，電場(chǎng)是否均勻。裝復(fù)后各部件符合廠家說(shuō)明 書(shū)要求.機(jī)械傷害清潔1、全面檢查氣室內(nèi)部各部件裝配 是否完好到位。2、用真空吸塵器吸除或高純氧氣 吹除導(dǎo)體觸頭等狹小部位灰塵 及臟物，用無(wú)水乙醇式兩銅擦未 盆式絕緣子及導(dǎo)體等，確認(rèn)各部 完好，干凈，內(nèi)部無(wú)遺留物件。氣室內(nèi)部表面潔凈無(wú)殘留 物，無(wú)劃痕。設(shè)備損壞封蓋1、更換吸附劑和封蓋，更換吸附及 封盍要在30分鐘內(nèi)完成，將吸 附劑倒在專(zhuān)用的容器內(nèi)。2、并用無(wú)水乙醇對(duì)密封面進(jìn)行徹 底清洗，用無(wú)纖維紙反復(fù)擦幾1、

19、密封槽面清潔，無(wú)劃傷 痕跡，涂密封脂時(shí)，不 得使其流入密封墊（圈） 內(nèi)側(cè)而與SF6氣體接觸。2、按規(guī)定力矩值緊固封蓋設(shè)備損 壞、墜落、 外物外力 致傷10Q/XL -2015序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工Z質(zhì)量要求細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類(lèi)遍，直到確認(rèn)清潔為止。3、在密封槽底靠外側(cè)的角上*- 層密封膠，靠氣體內(nèi)側(cè)不能涂有 醬封膠，應(yīng)注后世封膠不得與其 它任何型號(hào)的溶劑混合使用。4、均勻抹平密封膠面，使槽底靠外 部的角上都布滿密封膠。5、檢查專(zhuān)用0形密封膠墊是否有 損傷與污物，用無(wú)水乙醇清洗干 凈，然后將它放入槽內(nèi)靠近外部 的區(qū)域。6、在0形密封膠墊與密封槽靠外 側(cè)頂部的接觸處*-層密封膠， 用手將膠面

20、均勻抹平，將多余的 膠抹到槽的外法蘭面上。7、在0形密封膠墊至外部邊緣的 法蘭面上均勻*-層約1mm厚的醬封膠，注后法二的連接必須 在涂膠后的1小時(shí)內(nèi)完成。連接 后應(yīng)將多余的清理干凈。8、封蓋時(shí)法蘭螺絲必須沿圓周方 向?qū)菙Q緊，各螺絲的擰緊進(jìn)度 相同，最后用力矩扳手對(duì)各螺絲 按力矩要求進(jìn)行擰緊。螺栓。抽真空1、對(duì)氣室抽真空。抽真空前應(yīng)核對(duì) 相鄰的氣室是否減壓到 0.1MPa.2、打開(kāi)GIS氣體密封室的進(jìn)氣閥 門(mén)蓋子。把軟皮管接頭連接到進(jìn) 氣閥門(mén)上。3、起動(dòng)真空宗，并打開(kāi)管路的閥 門(mén)。4、抽真空過(guò)程中每隔10min觀察一次真空表的讀數(shù)，如壓力上升 表明有泄漏點(diǎn)，必須及時(shí)處理。1、抽真空過(guò)程中如真

21、空宗 不能突然停止。2、若突然停止應(yīng)立即關(guān)閉 有關(guān)閥門(mén)，并檢查確定 真空泵的是否回流至膠 管或SF6氣體密封室。設(shè)備損壞11Q/XL -2015序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工Z質(zhì)量要求細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類(lèi)5、當(dāng)真空度達(dá)到 133.32Pa以下起 計(jì)時(shí)；維持真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)至少 30min;停泵并與呆隔離，靜止 30min后讀取真空度A值；再靜 止5h,讀取真空度 B值；要求 B-A v 66.66Pa （極限允許值 133.32Pa）否則，需進(jìn)行檢漏并 重復(fù)抽真空。6、抽2個(gè)小時(shí)后可充氣。關(guān)閉 GIS 密封室的進(jìn)氣閥門(mén)，停止真空 泵。7、拆除軟皮管。充SF61、檢查證實(shí) GIS密封室的進(jìn)氣閥 門(mén)是否關(guān)

22、閉。2、打開(kāi)GIS氣體密封室的進(jìn)氣閥 門(mén)蓋子。3、連接安全閥門(mén)及接頭到GIS進(jìn)氣閥門(mén)上。4、把接頭、SF6氣體調(diào)節(jié)裝置、尼 龍軟管連接到氣體鋼瓶上。5、打開(kāi)SF6氣體鋼瓶閥門(mén)，然后慢 慢地按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝 置手柄，使SF6氣體把軟管里的 空氣趕出。6、把尼龍軟管連接到安全閥門(mén)上。 打開(kāi)GIS室進(jìn)氣閥門(mén)，并調(diào)整 SF6氣體調(diào)節(jié)裝置的手柄，對(duì) GIS室進(jìn)行充氣。7、允至額定壓力后，關(guān)閉SF6氣體 鋼瓶閥門(mén)，關(guān)閉GIS室閥門(mén)，并 拆除尼龍軟管。8、對(duì)GIS設(shè)備進(jìn)行檢漏。1、補(bǔ)充SF6氣體至額定壓 力。2、檢漏應(yīng)無(wú)漏氣點(diǎn)。年漏氣率1%中毒、設(shè) 備性能下 降檢漏1、對(duì)各接觸面檢漏。1、參考GB11

23、023高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封性試中毒、墜落12Q/XL -2015序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)步驟工作內(nèi)容及方法工Z質(zhì)量要求細(xì)分風(fēng)險(xiǎn)種類(lèi)驗(yàn)方法進(jìn)行；2、對(duì)檢測(cè)到的漏點(diǎn)可采用局部包扎法檢漏，每個(gè)密封部位包扎后5小時(shí)，測(cè)得的SF6氣體含量（體積分?jǐn)?shù)）不大于 30ul/l其他檢測(cè)1、試驗(yàn)項(xiàng)目按故障設(shè)備的名稱(chēng)、作用，按 Q/CSG114002-2011 南 方電網(wǎng)公司預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的要求由各專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)， 并出具相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告及結(jié)論。2、高壓試驗(yàn)由試驗(yàn)班出具試驗(yàn)方 案，由該班組實(shí)施。工作負(fù)責(zé)人必須向值班員匯 報(bào)大修工作完成情況并填寫(xiě) 相關(guān)記錄。3作 業(yè) 結(jié) 束現(xiàn)場(chǎng)清潔按環(huán)境保護(hù)要求清理現(xiàn)場(chǎng)。有毒有 害

24、垃圾統(tǒng)一收集專(zhuān)門(mén)處理?，F(xiàn)場(chǎng)清潔，恢復(fù)到開(kāi)始工作刖中毒驗(yàn)收驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)與值班員共同驗(yàn)收，指出工 作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理方法.工后總結(jié)召開(kāi)班后會(huì)總結(jié)工作中的優(yōu)缺點(diǎn).注意 事項(xiàng).檢修記錄填寫(xiě)記錄詳細(xì)填寫(xiě)檢修記錄工作終結(jié)辦理工作終結(jié)手續(xù)工作票終結(jié)8回顧與改進(jìn)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由使用單位針對(duì)執(zhí)行情況定期進(jìn)行總結(jié)回顧，適時(shí)由生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行修訂、完善。13Q/XL -2015附錄A組合電器（GIS）設(shè)備解體大修作業(yè)過(guò)程記錄表表單名稱(chēng)組合電器（GIS）設(shè)備解體大修作業(yè)過(guò)程記錄表表單編號(hào)變電站運(yùn)行編號(hào)設(shè)備型號(hào)出廠序號(hào)生產(chǎn)廠家出廠日期工作時(shí)間工作負(fù)責(zé)人工作人員上次維護(hù)數(shù)據(jù)序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目及步驟執(zhí)行情況風(fēng)險(xiǎn)控制措施1作業(yè)的準(zhǔn)備1.1

25、準(zhǔn)備技術(shù)資料1.2準(zhǔn)備物品1.3辦理許可手續(xù)1.4布置安措1.5召開(kāi)班前會(huì)2作業(yè)的實(shí)施2.1檢修前設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)分析2.1.1大修工作應(yīng)在天氣晴朗，空 氣相對(duì)濕度小于80%勺條件 下進(jìn)行。2.2回收裝置及連接管道自身抽真空2.2.1根據(jù)回收裝置路線走向圖開(kāi)啟和關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)，開(kāi)啟真空宗進(jìn)行自身抽真空到規(guī)定數(shù)值（133pa以下）2.3SF汽體回收2.3.1斷開(kāi)斷路器、刀閘等操作電 源。2.3.2回收檢修設(shè)備氣室內(nèi) SF6 氣體回收至零壓以下。14Q/XL -20152.3.3為了保障在氣室抽真空時(shí)隔開(kāi)相鄰氣室的隔氣盆式絕緣于的安全，與解體氣室相鄰的氣室都要求減壓， 回收至原壓力一半。2.4檢修氣室封

26、板的拆除2.4.1法蘭螺絲必須沿圓周方向?qū)撬蓜?dòng)。2.4.2利用裝吊環(huán)的孔用匹配螺 栓擰進(jìn)頂松封板及手孔，然 后移或吊走封板。2.4.3此時(shí)作業(yè)人員需離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)30分鐘，開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備2.5清理檢修氣室內(nèi)部的分解物2.5.1用無(wú)纖維柔軟衛(wèi)生紙擦除 或?qū)Ｓ玫恼婵瘴鼔m器機(jī)吸 除檢修氣室內(nèi)部的白色粉末狀的分解物，切/、可用壓 縮空氣或其它時(shí)之分揚(yáng)的方法清除。2.5.2同時(shí)真空吸塵器的吸入物 防毒面具的過(guò)濾器，全部用 布和紙，斷路器滅弧室內(nèi)的吸附劑等要統(tǒng)一收集專(zhuān)門(mén) 處理。2.6斷路器氣室的檢修2.6.1對(duì)斷路器氣室內(nèi)部的各元 器件做好標(biāo)記。2.6.2用專(zhuān)用工具拆除斷路器氣 室內(nèi)各元器件。2.6.3拆下的部

27、件用塑料布包好 并做好標(biāo)記，拆開(kāi)的法蘭面 都要用塑料布包好，拆卸導(dǎo) 體是輕拆輕放，注意室內(nèi)安15Q/XL -2015全。2.6.4檢查滅弧室噴口燒損情況、喉徑尺寸是臺(tái)后艾化，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換。2.6.5檢查主觸頭、引弧觸頭的鍍 銀表面是否缺損，嚴(yán)重的更 換，輕微的用無(wú)紡布打磨修 復(fù)。2.6.6檢查各絕緣件表向是否有 損傷、放電、污損痕跡，并 根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換。2.6.7更換吸附劑。2.7隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)氣室的檢修2.7.1檢查實(shí)際分合位置，不符合 進(jìn)行調(diào)整。2.7.2檢查力閘觸頭磨損情況， 嚴(yán) 重的更換，輕微的用無(wú)紡布 打磨修復(fù)。2.7.3檢查各絕緣件表向是否有損傷、放電、污損痕跡

28、，并 根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換。2.7.4更換吸附劑。2.8其它部件的檢修2.8.1電流互感器、電壓互感器、 避雷器等其它部件，根據(jù)相 關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)，并根 據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行返廠修理或更換。2.9清潔氣室2.9.1用真空吸塵器吸除氣室內(nèi)粉塵。2.9.2用無(wú)纖維衛(wèi)生紙和無(wú)水乙 醇或內(nèi)酮對(duì)氣室內(nèi)部進(jìn)行16Q/XL -2015徹底清潔。2.10內(nèi)部件裝復(fù)2.10.1內(nèi)部件裝復(fù)與拆卸順序相反。認(rèn)準(zhǔn)標(biāo)記和位置，不得 裝錯(cuò)。2.10.2裝復(fù)后要認(rèn)真檢查各部件 安裝位直及方向是否止確， 螺栓是否緊固，部件與筒體 的安全距離是否合格，電場(chǎng)是否均勻。2.11清潔2.11.1全面檢查氣室內(nèi)部各部件 裝配是否完好到位

29、。2.11.2用真空吸塵器吸除或高純 氧氣吹除導(dǎo)體觸頭等狹小 部位灰塵及臟物，用無(wú)水乙 醇式兩銅擦未盆式絕緣子 及導(dǎo)體等，確認(rèn)各部完好， 干凈，內(nèi)部無(wú)遺留物件。2.12封蓋2.12.1更換吸附劑和封蓋，更換吸 附及封蓋要在30分鐘內(nèi)完 成，將吸附劑倒在專(zhuān)用的容 器內(nèi)。2.12.2并用無(wú)水乙醇對(duì)密封面進(jìn) 行徹底清洗，用無(wú)纖維紙反 復(fù)擦幾遍，直到確認(rèn)清潔為 止。2.12.3在密封槽底靠外側(cè)的角上*-層密封膠，靠氣體內(nèi)側(cè) 不能涂有密封膠，應(yīng)注意密 封膠不得與其它任何型號(hào)的溶劑混合使用。2.12.4均勻抹平密封膠面，使槽底17Q/XL -2015靠外部的角上都布滿密封 膠。2.12.5檢查專(zhuān)用0形密封

30、膠墊是否 有損傷與污物，用無(wú)水乙醇 清洗干凈，然后將它放入槽 內(nèi)靠近外部的區(qū)域。2.12.6在0形密封膠墊與密封槽靠 外側(cè)頂部的接觸處*-層 密封膠，用手將膠面均勻抹 平，將多余的膠抹到槽的外 法蘭面上。2.12.7在0形密封膠墊至外部邊緣 的法蘭面上均勻*-層約1mm厚的號(hào)封膠，注息法二 的連接必須在涂膠后的1小 時(shí)內(nèi)完成。連接后應(yīng)將多余的清理干凈。2.12.8封蓋時(shí)法蘭螺絲必須沿圓周方向?qū)菙Q緊，各螺絲的 擰緊進(jìn)度相同，最后用力矩 扳手對(duì)各螺絲按力矩要求進(jìn)行擰緊。2.13抽真空2.13.1對(duì)氣室抽真空。抽真空前應(yīng) 核對(duì)相鄰的氣室是否減壓至 U0.1MPa.2.13.2打開(kāi)GIS氣體密封室的

31、進(jìn)氣閥門(mén)蓋子。把軟皮管接頭連接到進(jìn)氣閥門(mén)上。2.13.3起動(dòng)真空泉，并打開(kāi)管路的 閥門(mén)。2.13.4抽真空過(guò)程中必須有專(zhuān)人 負(fù)責(zé)隨時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情 況。18Q/XL -20152.13.5當(dāng)真空度達(dá)到133.32Pa以下起計(jì)時(shí)；維持真空泵運(yùn)轉(zhuǎn) 至少30min;停泵并與泵隔 離，靜止30min后讀取真空度A值；再靜止5h,讀取真空度B值；要求 B-Av66.66Pa （極限允許值133.32Pa）否則，需進(jìn)行檢 漏并重復(fù)抽真空。2.13.6抽2個(gè)小時(shí)后口充氣。關(guān)閉GIS密封室的進(jìn)氣閥門(mén)，停止真空泵。2.13.7拆除軟皮管。2.14充SF62.14.1檢查證實(shí)GIS密封室的進(jìn)氣閥門(mén)是否關(guān)閉。2.14.2打開(kāi)GIS氣體密封室的進(jìn)氣閥門(mén)蓋子。2.14.3連接安全閥門(mén)及接頭到GIS進(jìn)氣閥門(mén)上。2.14.4把接頭、SF6t體調(diào)節(jié)裝置、 尼龍軟管連接到氣體鋼瓶 上。2.14.5打開(kāi)SF6t體鋼瓶閥門(mén)，然 后慢慢地按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn) 動(dòng)調(diào)節(jié)裝置手柄，使SFI 體把軟管里的空氣趕出。2.14.6把尼龍軟管連接到安全閥 門(mén)上。打開(kāi)GIS室進(jìn)氣閥 門(mén)，并調(diào)整SF6t體調(diào)節(jié)裝 置的手柄，對(duì)GIS室進(jìn)行充 氣。2.14.7允至額定壓力后，關(guān)閉SF6氣體鋼瓶閥門(mén)，關(guān)閉 GIS19Q/XL -2015室