鋼絲繩壓套機(jī)運(yùn)輸與操作工藝改進(jìn)(共9頁)

1、鋼絲繩壓套機(jī)運(yùn)輸與操作工藝(gngy)改進(jìn)聯(lián)合港埠(n b)公司固機(jī)公司鋼絲繩壓套機(jī)運(yùn)輸與操作(cozu)工藝改進(jìn)QC小組2007年12月10日概況(gikung)：聯(lián)合(linh)港埠公司固機(jī)公司(n s)的情況： 聯(lián)合港埠公司固機(jī)公司是煙臺港重要的設(shè)備管理單位，現(xiàn)有員工445人，主要擔(dān)負(fù)著港口船舶的裝卸任務(wù)、鐵礦裝車業(yè)務(wù)、裝卸設(shè)備的維護(hù)任務(wù)。使用與管理的設(shè)備中，門機(jī)39臺，橋吊14臺，浮吊1臺。2. QC小組情況：小組成員：姓名性別年齡文化程度職務(wù)1邵武男48大專組長2劉榮祖男41大本副組長3林捷民男48高中組員4李風(fēng)軍男35技校組員5鄒熙泰男46大專組員6梁曉東男38大本組員7韓剛男36

2、大專組員8郭春明男36技校組員9王鎖成男50高中組員成立宗旨：通過開展QC活動，靈活運(yùn)用QC方法，對我港鋼絲繩壓套機(jī)運(yùn)輸與操作工藝進(jìn)行改進(jìn)，節(jié)省中間環(huán)節(jié)，節(jié)約能源，提高效率。3. 注冊時間：二OO七年二月十日選題：鋼絲繩壓套機(jī)運(yùn)輸與操作工藝改進(jìn)選題理由：我公司自05年，為解決新購進(jìn)的6臺40噸門機(jī)40鋼絲繩繩端壓制，購進(jìn)了1臺YS800鋼絲繩壓套機(jī)。鋼絲繩壓套機(jī)投入運(yùn)行后，由于其效果非常好，我們擴(kuò)大了壓制范圍，將10噸門機(jī)、16噸門機(jī)抓斗鋼絲繩的壓制統(tǒng)一改為鋁套壓制。原鋼絲繩端頭制做方案：千斤鎖固定插絲機(jī)編制。新方案制做的繩端，不僅結(jié)構(gòu)新穎，工藝先進(jìn)、外形美觀，而且壓制效率非常高，節(jié)省鋼絲繩，

3、綜合成本低，操作簡便，端頭強(qiáng)度高。在近兩年的使用中出現(xiàn)了新的問題，主要是壓套機(jī)的搬運(yùn)問題，一直捆擾我單位，YS800鋼絲繩壓套機(jī)加滿油后自重接近6噸，我單位5噸鏟無法鏟動，這樣就必須臨時調(diào)用機(jī)械公司15噸鏟車配合作業(yè)，大噸位鏟車屬稀缺設(shè)備資源，經(jīng)常忙于作業(yè)無法配合我們的壓套作業(yè)，另外，使用15噸鏟車全程配合壓套作業(yè)，90%的時間是在等待，的確是浪費(fèi)。 為解決這個(zh ge)問題，我們決定(judng)運(yùn)用QC方法(fngf)，進(jìn)行鋼絲繩壓套機(jī)運(yùn)輸與操作工藝改進(jìn)。四 循環(huán)時間： 二OO七年二月十日至二OO七年十二月十日五.預(yù)期目標(biāo)：采用新的鋼絲繩壓套機(jī)運(yùn)輸與操作工藝，解決對一臺15噸大鏟的依賴

4、，解決原工藝中設(shè)備資源浪費(fèi)以及存在的設(shè)備及人身安全隱患。六.現(xiàn)狀分析：鋼絲繩壓套機(jī)運(yùn)輸工藝研究分析：原工藝：由15噸鏟車進(jìn)行近距離搬運(yùn)，跨港區(qū)作業(yè)時，除了15噸鏟車全程配合，還要增加一套拖車，進(jìn)行遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。原工藝流程圖：X港區(qū)壓套需求信息固機(jī)公司調(diào)安科向聯(lián)調(diào)申請機(jī)械：跨港區(qū)運(yùn)輸：拖車、15噸大鏟；（同一港區(qū)位置調(diào)整：15噸大鏟）15噸大鏟、拖車到壓套機(jī)所在港區(qū)裝車、同時門機(jī)隊封車加固15噸大鏟跟隨、拖車完成運(yùn)輸?shù)竭_(dá)目的地，門機(jī)隊解除固定，15噸大鏟卸車，鏟送到位拖頭返回，根據(jù)壓套位置調(diào)整需要，15噸大鏟進(jìn)行短距離鏟送。完成壓套后，15大鏟將壓套機(jī)鏟送到X港區(qū)規(guī)定存放位置，返回。存在(cnzi

5、)的問題： 15噸鏟車全程配合，極為浪費(fèi)，效率低，對我公司緊張的設(shè)備(shbi)資源占用很大；經(jīng)常出現(xiàn)壓套機(jī)意外(ywi)損傷；外協(xié)設(shè)備屬機(jī)械公司重點(diǎn)設(shè)備，調(diào)配過程消耗時間長，原工藝從基層班組報出壓套需求，到壓套設(shè)備到位，往往需要3個小時以上，最長的等待時間為約50小時，對解決設(shè)備現(xiàn)場問題極為不利。鋼絲繩壓套機(jī)壓套工藝研究分析：原工藝：固機(jī)公司鋼絲繩壓套機(jī)使用管理規(guī)定中壓套工藝部分：3.4鋁管接頭與鋼絲繩的固定3.4.1壓制前將鋼絲繩穿入套管孔中，再將一端折回再穿入套管孔，繩套的長度按需要確定。如沒有特殊要求，繩套的自然長度L等于繩直徑的1820倍，繩直徑大的取大的倍數(shù)，繩直徑小的取小倍數(shù)，鋼

6、絲繩端必須露出接頭11.5倍的繩徑。3.4.2如果壓制有套環(huán)的繩圈，壓前把套環(huán)放好，并且使鋼絲繩緊緊的靠在套環(huán)上。如3.4.2所述，原工藝是如何使鋼絲繩緊緊的靠在套環(huán)上的呢？在完成3.4.1規(guī)定的操作后，步降進(jìn)行初加壓，然后由5-6個人來拉動鋼絲繩，使鋼絲繩與繩端套環(huán)（俗稱雞心環(huán)）緊密接觸，然后加壓至規(guī)定壓力。由于40鋼絲繩繩徑粗，重量大，依靠人來拉動，很困難，效果也達(dá)不到要求，為解決這個問題，一度使用專用繩卡，卡住鋼絲繩，然后使用鏟車緩慢牽引繩卡完成拉緊工作。3、因果分析圖：流動機(jī)械的調(diào)撥環(huán)節(jié)經(jīng)常出現(xiàn)壓套機(jī)意外損傷15噸鏟車全程配合，極為浪費(fèi)，效率低，對我公司緊張的設(shè)備資源占用很大鋼絲繩壓套

7、機(jī)運(yùn)輸與操作工藝存在問題，影響使用操作人力占用大使用鏟車緩慢牽引繩卡完成拉緊工作，存在設(shè)備浪費(fèi)與安全隱患結(jié)論(jiln)：流動(lidng)機(jī)械的調(diào)撥、使用(shyng)環(huán)節(jié)占用時間資源大，不合理；操作工藝人力、機(jī)械投入多，存在隱患。七.方案的制定與實(shí)施1.確定方案我們根據(jù)原運(yùn)輸工藝存在的缺陷，研究制定了新的運(yùn)輸工藝，用一輛拖盤，經(jīng)過適當(dāng)?shù)母难b，將壓套機(jī)固定在拖盤上，便于移動，避免鏟車直接鏟送壓套機(jī)造成的碰掛，另外在長距離運(yùn)輸中也節(jié)省了流動機(jī)械的調(diào)撥環(huán)節(jié)，壓縮時間，為日后壓套機(jī)的使用提供方便可靠的條件，從根本上解決壓套機(jī)搬運(yùn)存在的問題。 新工藝流程圖X港區(qū)壓套需求信息固機(jī)公司調(diào)安科向聯(lián)調(diào)申請機(jī)

8、械：跨港區(qū)運(yùn)輸：拖車（同一港區(qū)位置調(diào)整：固機(jī)公司門機(jī)隊自己鏟車完成，不需要申請機(jī)械）拖車到壓套機(jī)所在港區(qū)掛車，拖車完成運(yùn)輸?shù)竭_(dá)目的地，拖頭返回。完成壓套后，門機(jī)隊維修鏟車將壓套機(jī)拖到X港區(qū)規(guī)定存放位置。組織(zzh)實(shí)施我們在實(shí)施該項目時，本著滿足使用要求、節(jié)約資金的原則，從機(jī)械公司機(jī)具隊調(diào)撥(diob)了一套停用的20噸8輪拖盤，將壓套機(jī)固定在拖盤上，把拖盤改造成新的壓套操作平臺。壓套新工藝：新工藝的改變集中在鋼絲繩的牽引問題上，在拖盤的另一端安裝(nzhung)一套電動卷揚(yáng)機(jī)，用來取代人力、鏟車，電動卷揚(yáng)機(jī)上的細(xì)繩仍然通過專用繩卡來完成與鋼絲繩的連接。如下圖： C B雞心環(huán) D A鋁套繩卡

9、改進(jìn)后的運(yùn)輸方案調(diào)用機(jī)械公司的拖盤長寬高=64002400650，壓套機(jī)固定在拖盤上，將其改造成新的壓套平臺。詳見改造示意圖。壓套工藝改造技術(shù)方案在拖盤的另一端安裝一套電動卷揚(yáng)機(jī)，用來取代鏟車及人力，解決壓套過程中對鏟車的依賴。詳見改造示意圖。拉力計算：電動卷揚(yáng)機(jī)電機(jī)功率為:2.5KW,額定轉(zhuǎn)速1481轉(zhuǎn)/分,減速器速比為80:1,鋼絲繩卷筒直徑為100mm,卷筒的線速度即為拉動速度V, V=0.1 (14818060)0.97米/秒 F=P/V=2.5103/0.972.6KN 使用(shyng)效果驗證：該電動卷揚(yáng)機(jī)可以取代3噸鏟完成配合壓套工作。 2400 1200 880 D 壓套機(jī)

10、1000 走梯及護(hù)欄 1500托輥1托輥2鋼絲繩 1000極限聯(lián)軸器 820 卷揚(yáng)機(jī)電機(jī)(dinj) 減速器 卷筒 供電(n din)線路 NABC壓套機(jī)控制箱 卷揚(yáng)機(jī)電控線路(xinl)總體(zngt)性能指標(biāo)能夠滿足壓套機(jī)工作環(huán)境要求；便于跨港區(qū)運(yùn)輸以及場地上短距離移動；壓套作業(yè)時，便于操作控制，節(jié)省配套設(shè)備；操作人員由6人減為3人，節(jié)約人力； 新工藝對設(shè)備、人員的安全性提高。八.效果檢查使用拖盤改造成壓套操作平臺，完全取消了15噸大鏟的介入，節(jié)省了重點(diǎn)設(shè)備，節(jié)約了能源，新的運(yùn)輸工藝，只需要1臺拖頭即可完成，在近距離移動調(diào)整壓套位置過程中，我單位自己的鏟車可以牽引完成。在壓套操作中，無須鏟

11、車配合作業(yè)，具備操作便利的電動卷揚(yáng)機(jī)，新工藝使用配套機(jī)械最省，操作效率最高。改造前每年需要跨港區(qū)移動壓套機(jī)50次左右，在三期碼頭上的移動次數(shù)約為80次，平均每次需要15噸大鏟配合作業(yè)4小時，新工藝取消了15噸大鏟配合作業(yè)，每年可節(jié)約15噸大鏟作業(yè)工時4130=520個。15噸大鏟作業(yè)1500元/臺班，每小時180元。效益計算：520180=9.36萬元。 改造投入：調(diào)撥拖盤一只；庫存舊卷揚(yáng)機(jī)1臺；走梯及護(hù)欄(h ln)等均采用回收件。 九. 鞏固(gngg)措施： 壓套操作(cozu)時電動卷揚(yáng)機(jī)卷筒位置調(diào)整，原位置有偏差。十.遺留問題：鋼絲繩壓套機(jī)運(yùn)輸與操作工藝改進(jìn)后運(yùn)行使用中，電源相序有時會接錯，需要增加電源相序保護(hù)，我們在2008年的技術(shù)改造QC管