《地下開采安全規(guī)程》PPT課件(PPT 75頁)

1、4 地下開采安全規(guī)程2011.9主要內(nèi)容：1、一般規(guī)定2、采礦方法3、采礦機械第1頁，共75頁。 1 地下開采,應(yīng)按設(shè)計要求進行.釋義：本條是地下開采的總要求 地下開采是一項多種危險因素存在的,包括采礦方法選擇.施工組織形式.設(shè)備或系統(tǒng)本質(zhì)安全水平.工程及水文地質(zhì)環(huán)境影響等多環(huán)節(jié)的復(fù)雜的系統(tǒng)工程.必須由有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位和設(shè)計人員進行專門的設(shè)計并嚴(yán)格按照經(jīng)有關(guān)部門審批的設(shè)計的要求進行施工,確保地下采礦的安全. 過去很多鄉(xiāng)鎮(zhèn),民營和個體礦山,由于無正規(guī)的開采設(shè)計,亂采亂挖,采礦過程中事故不斷,甚至是重大,特大和特別重大事故的高發(fā)區(qū),是造成我國礦山安全事故長期居高不下的主要原因.一般規(guī)定第2頁，

2、共75頁。 2. 每個采區(qū)(盤區(qū).礦塊),均應(yīng)有兩個便于行人的安全出口,并經(jīng)上.下巷道與通往地面的安全出口相同.安全出口應(yīng)穩(wěn)固,并根據(jù)需要設(shè)置梯子.【釋義】本條是對采區(qū)(盤區(qū).礦塊)的安全要求. 每個礦塊都要做施工回采設(shè)計,再回采之前,首先必須形成完整的采準(zhǔn)井巷,切割巷道和拉低空間,按規(guī)定設(shè)置行人通道.溜礦井.充填井.通風(fēng)天井等,并保證每個采場和分層都有兩個便于行人安全出口。以防一旦一個安全出口被堵，另一個安全出口可以撤出人員。一般規(guī)定第3頁，共75頁。 3 礦柱回采和采空區(qū)處理方案，應(yīng)在回采設(shè)計中同時提出；中段礦房回采結(jié)束，應(yīng)及時回采礦柱，礦柱回采速度應(yīng)與礦房回采速度相適應(yīng)；礦柱回采應(yīng)采取后

3、退式回采方式，并制定專門的安全措施?！踞屃x】本條是關(guān)于礦柱回采和采空區(qū)處理方案的安全要求。 為減少資源浪費，提高資源回收率，一般要求要回采礦柱。礦房回采后在地下形成大量采空區(qū)，嚴(yán)重威脅下部生產(chǎn)階段的安全，成為以后發(fā)生大規(guī)模地壓活動的隱患。如礦柱存在時間太長，由于地壓增加，使礦柱變形和破環(huán)，為以后回采礦柱增加困難，甚至不能回采造成永久損失。所以要及時回采礦柱，并處理采空區(qū)。在做回采設(shè)計時，要統(tǒng)一考慮礦房和礦柱的回采方法和回采順序，以及礦柱回采時的通風(fēng)、人行通道和爆破、出礦方式。一般規(guī)定第4頁，共75頁。 一般來說，間柱和頂柱及上一中段礦房的底柱在本中段礦房采完后，要立即回采，本中段的底柱和下一中

4、段礦房的頂柱一起作為下一中段的礦房的頂柱，待下-中段礦房回采完后再回收。在敞空礦房的條件下，回采礦柱的同時，就應(yīng)處理采空區(qū)，二者要互相適應(yīng)。 在采用空場法回采的礦山，要遵循從上到下的開采順序，這對于保證安全生產(chǎn)和減少資源損失是非常重要的。 相鄰中段上下對應(yīng)布置的采場，如同時回采，在下部工作面拉開后，受爆破崩礦震動的影響，人員站在頂板下作業(yè)是極不安全的，而且還有冒頂?shù)奈ｋU，對上下中段生產(chǎn)都是不安全的，所以禁止同時回采，只有在采完上部中段相對應(yīng)的礦房后，才準(zhǔn)回采下部礦房。 一般規(guī)定第5頁，共75頁。 4 應(yīng)嚴(yán)格保持礦柱(含頂柱、底柱和間柱等)的尺寸、形狀和直立度，應(yīng)有專人檢查和管理，以保證其在整個

5、利用期間的穩(wěn)定性。【釋義】本條是關(guān)于礦柱留設(shè)的有關(guān)要求。 地下開采的礦柱包括：為保護工業(yè)場地和井筒、巷道、硐室安全與穩(wěn)定的保安礦柱，為保護礦房安全回采的頂柱、底柱和間柱，自燃發(fā)火礦床用于隔離火區(qū)的防火礦柱，為防止水、流沙突然涌入的防水隔離礦柱，以及相鄰兩礦山之間留設(shè)的隔離礦柱等。 礦山生產(chǎn)期間要嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定的尺寸、形狀和位置，留設(shè)礦柱，不得隨意縮小礦柱規(guī)格，并指定有一定專業(yè)知識和現(xiàn)場實際經(jīng)驗的人員檢查和管理礦柱。如發(fā)現(xiàn)礦柱在利用期間遭到損壞，或支承能力不夠，則應(yīng)采取加強支護的措施。一般規(guī)定第6頁，共75頁。 案例1：2001年，廣西恒大石膏礦發(fā)生重大冒頂事故，造成29人死亡，直接經(jīng)濟損失4

6、56萬元。事故的直接原因是由于主要巷道護巷礦柱明顯偏小又不進行整體有效支護，加之礦房礦柱留設(shè)不規(guī)則，隨著采空面積不斷增加，形成局部應(yīng)力集中。在圍巖遇水而強度降低情況下，首先在局部應(yīng)力集中處產(chǎn)生冒頂，之后出現(xiàn)連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致采區(qū)大面積頂板冒落，通往作業(yè)區(qū)的所有通道垮塌、堵死。 案例2：2005年，河北省尚汪莊石膏礦區(qū)發(fā)生特別重大坍塌事故，造成33人死亡，38人受傷，井下4人失蹤，直接經(jīng)濟損失774萬元。其直接原因是：該礦十多年開采，積累了大量未經(jīng)處理的采空區(qū),形成大面積頂板冒落的隱患；礦房超寬、超高開挖，導(dǎo)致礦柱尺寸普遍偏小，穩(wěn)定性較差；無序開采，在無隔離礦柱的兩礦交界部位，形成薄弱地帶，受采動影

7、響和蠕變作用遭到破壞，從而誘發(fā)了大面積采空區(qū)頂板冒落、地表塌陷事故。 一般規(guī)定第7頁，共75頁。 5 溜礦井不應(yīng)放空。不合格的大塊礦石、廢舊鋼材、木材和鋼絲繩等雜物，不應(yīng)放入井內(nèi)，以防堵塞。溜井口不準(zhǔn)有水流入。 人員不應(yīng)直接站在溜井、漏斗的礦石上或進入溜井與漏斗內(nèi)處理堵塞。采用特殊方法處理堵塞，應(yīng)經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)?！踞屃x】本條是關(guān)于溜井管理的有關(guān)規(guī)定。 禁止放空溜礦井是為了防止礦石下落砸壞溜井放礦口。 目前，處理溜井及漏斗的堵塞是一大難題，人員站在漏斗下面或是下到溜井、漏斗里面去都是極不安全的，曾因此發(fā)生過多次人員傷亡事故。因為松散的礦石是極不穩(wěn)固的，一旦疏通堵塞部位，礦石會突然涌出，掩埋或擊死

8、、擊傷處理堵塞的人員。因此，嚴(yán)禁人員直接站在溜井、漏斗礦石上或進入溜井與漏斗內(nèi)處理堵塞。一般規(guī)定第8頁，共75頁。 現(xiàn)在大都是用爆破的方法來處理堵塞，如火箭彈、外敷藥包等?？傊幚矶氯扇∮行У陌踩胧?，保證人員的作業(yè)安全。 水是造成溜井堵塞和跑礦的主要原因。當(dāng)少量的水流入溜井后，會打濕粉礦，使其成為塊礦之間的粘結(jié)劑，減弱礦石的流動性，從而造成溜井堵塞。當(dāng)大量的水流入溜井后，與粉礦一起形成泥漿，并將溜井中的礦石的重量傳遞到溜井底部，對放礦閘門造成很大的壓力。該泥漿流極難控制，當(dāng)壓力增大到一定程度時，就沖開閘門，發(fā)生跑礦事故。為了預(yù)防溜井堵塞和跑礦事故，溜井口不準(zhǔn)有水流入。如有裂隙水流入，要

9、采取疏水措施，控制放礦，盡量少下粉礦。 一般規(guī)定第9頁，共75頁。 6 采場放礦作業(yè)出現(xiàn)懸拱或立槽時，人員不應(yīng)進入懸拱、立槽下方危險區(qū)進行處理?！踞屃x】本條是關(guān)于采場放礦作業(yè)出現(xiàn)懸拱或立槽時的處理規(guī)定。 在采場放礦作業(yè)出現(xiàn)懸拱或立槽的情況下，處理懸拱或立槽與處理溜井或漏斗堵塞一樣，也是一項非常危險的作業(yè)，決不能掉以輕心，不能抱著僥幸的心理進入懸拱、立槽下。處理懸拱或立槽前，應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，切實保護好進行處理作業(yè)的人員的安全。 一般規(guī)定第10頁，共75頁。 7 圍巖松軟不穩(wěn)固的回采工作面、采準(zhǔn)和切割巷道，應(yīng)采取支護措施；因爆破或其他原因而受破壞的支護，應(yīng)及時修復(fù)，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)。 回采

10、作業(yè)，應(yīng)事先處理頂板和兩幫的浮石，確認(rèn)安全方準(zhǔn)進行。不應(yīng)在同一采場同時鑿巖和處理浮石。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，應(yīng)停止作業(yè)進行處理；發(fā)現(xiàn)大面積冒項危險征兆，應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，并及時上報。在井下處理浮石時，應(yīng)停止其他妨礙處理浮石的作業(yè)。 井下潛在或已發(fā)生危及作業(yè)人員健康或安全的危險狀態(tài)，而當(dāng)班作業(yè)結(jié)束前來不及消除時，應(yīng)由當(dāng)班負(fù)責(zé)人作好書面記錄，內(nèi)容包括危險狀況和所采取處理措施。下一班負(fù)責(zé)人在本班作業(yè)人員開始位于危險區(qū)的作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)上一班的記載內(nèi)容，并對可能受其影響的作業(yè)人員提醒危險狀況、已采取的處理措施、為消除危險狀態(tài)應(yīng)做的工作?！踞屃x】是關(guān)于圍巖松軟不穩(wěn)固的條件下開采的安全要求。一般規(guī)定

11、第11頁，共75頁。 回采工作面、采準(zhǔn)和切割巷道總是有人在作業(yè)，并且爆破頻繁，是冒頂片幫事故的高發(fā)區(qū)，據(jù)統(tǒng)計，采場冒落導(dǎo)致的死亡人數(shù)占所有冒落死亡人數(shù)的63，占井下全部工傷死亡人數(shù)的32.6。因此，加強圍巖松軟不穩(wěn)固的回采工作面、采準(zhǔn)和切割巷道的支護，對控制傷亡事故的發(fā)生具有明顯的效果。 禁止在同一采場同時鑿巖和處理浮石的目的，是為了避免相互干擾，影響作業(yè)安全。如由于受鑿巖粉塵彌漫的影響。撬毛工看不清頂板的浮石；或者受鑿巖的震動，浮石可能會突然冒落，砸死、砸傷作業(yè)人員。井下處理浮石時，也應(yīng)停止出礦、裝藥、支護維修等作業(yè)，以免相互影響，導(dǎo)致事故的發(fā)生。一般規(guī)定第12頁，共75頁。 撬毛工作是一項

12、經(jīng)驗性很強的工作，要由有經(jīng)驗的人員來承擔(dān)。橇毛工要選擇正確的橇毛方法，包括：人員的站位時不能站浮石的正下方，不能站在松散不穩(wěn)固的碴堆或巖塊上，不能站在有發(fā)生墜落危險的井口、水倉、漏斗口附近；工具的撬點和用力的方式，不能全身盡力往前推送，下壓撬棍時，用力不能過猛，以免跌倒傷人；現(xiàn)場要有良好照明；浮石的清理順序，平巷要由外到里，斜井、天井或上山要由上而下；以及對橇落不下來的浮石，或浮石橇落后可能誘發(fā)更大冒落的情況應(yīng)采取的處理措施等。一般規(guī)定第13頁，共75頁。 每次爆破后，要對支護進行檢查，發(fā)現(xiàn)支護遭到破壞的，要及時修復(fù)。過去曾發(fā)生過多起因支護崩壞沒有及時維護，導(dǎo)致人員傷亡的事故。 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂

13、預(yù)兆，首先停止作業(yè)，仔細(xì)觀察冒頂部位，能橇落的就進行橇毛處理，不能橇落的就進行支護，面積太大一時來不及支護或無法進行支護的就立即通知作業(yè)人員緊急撤離，并及時上報有關(guān)部門和人員，研究處理對策。 交接班時，將所發(fā)現(xiàn)的潛在或已發(fā)生的危及作業(yè)人員健康或安全的危險狀態(tài)和所采取的措施做好記錄并進行交底，對預(yù)防事故是十分有效的。 一般規(guī)定第14頁，共75頁。 8 應(yīng)建立頂板分級管理制度。對頂板不穩(wěn)固的采場，應(yīng)有監(jiān)控手段和處理措施?！踞屃x】本條是關(guān)于頂板分級管理的規(guī)定。 頂板管理實際上是對地壓進行管理，其實質(zhì)是通過采取減少或避免地壓危害的措施，或積極利用地壓進行開采，以保證礦山開采的安全。 礦山開采范圍較大；

14、開挖的形狀隨礦床的形態(tài)而變化，極其復(fù)雜；開采的地點沒有選擇性，有時在堅硬穩(wěn)固的巖體中，有時在松散破碎的地區(qū)；采場的范圍和形狀隨生產(chǎn)的開展不斷變化，巖層受到多次重復(fù)的擾動，呈現(xiàn)極其復(fù)雜的受力狀態(tài)；巖層變形、移動和破壞的規(guī)律，短時間內(nèi)難以認(rèn)識。這些給礦山開采的地壓控制和管理增加了難度。一般規(guī)定第15頁，共75頁。 礦山企業(yè)應(yīng)根據(jù)礦區(qū)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)特征、開采工藝技術(shù)條件、礦井服務(wù)年限等，建立、健全頂板分級管理制度，包括頂板管理人員的職責(zé)，頂板的監(jiān)測和檢查制度，頂板冒落征兆的識別方法和程序，支護的形式和要求(包括維護)，礦柱的留設(shè)和采空區(qū)的處理，不同地壓顯現(xiàn)的處理措施和方法，以及位于危險區(qū)內(nèi)的作業(yè)

15、人員的緊急避險措施等。 應(yīng)對作業(yè)人員進行經(jīng)常性的頂板管理技術(shù)培訓(xùn)，如支護方式、敲幫問頂技術(shù)，冒頂預(yù)兆等。一般冒頂都有預(yù)兆，預(yù)先有小塊巖塊掉落，或支護斷裂，發(fā)出聲響等，但這些預(yù)兆往往沒有引起人員的重視。一般規(guī)定第16頁，共75頁。 采場頂板管理是一項經(jīng)驗性很強的工作，礦山企業(yè)應(yīng)指派有經(jīng)驗的人員專門對采場及巷道頂幫進行管理。工程地質(zhì)復(fù)雜、有地壓活動的礦山，要設(shè)專門機構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)地壓管理工作，及時進行現(xiàn)場監(jiān)測，做好預(yù)測、預(yù)報工作。 頂板監(jiān)測方法，包括：位移測量法、壓力測量法、電測法和巖體聲發(fā)射監(jiān)測技術(shù)等。分述s一般規(guī)定第17頁，共75頁。 9 工程地質(zhì)復(fù)雜、有嚴(yán)重地壓活動的礦山，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

16、 設(shè)立專門機構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)地壓管理，及時進行現(xiàn)場監(jiān)測，做好預(yù)測、預(yù)報工作； 發(fā)現(xiàn)大面積地壓活動預(yù)兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地點； 地表塌陷區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志和柵欄，通往塌陷區(qū)的井巷應(yīng)封閉，人員不應(yīng)進入坍塌區(qū)和采空區(qū)。【釋義】本條是關(guān)于地壓問題較嚴(yán)重的礦山進行地壓管理的規(guī)定。 “工程地質(zhì)復(fù)雜是指巖溶、含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬影l(fā)育，或巖體構(gòu)造及結(jié)構(gòu)面發(fā)育.巖體軟弱破碎.據(jù)膨脹性.易風(fēng)化等,開挖后用水量過大.存在突水風(fēng)險,或易出現(xiàn)變形,失穩(wěn)的工程地質(zhì)條件.一般規(guī)定第18頁，共75頁。 “地壓活動嚴(yán)重是指因巖體質(zhì)量不良、原巖或次生應(yīng)力過高、井巷工程或采場結(jié)構(gòu)參數(shù)不合理等原因,導(dǎo)致礦山經(jīng)常發(fā)生井巷冒頂片幫

17、.支架變形破壞,礦柱失穩(wěn).采場頂板冒落.巖爆.地表坍塌等嚴(yán)重影響礦山正常生產(chǎn)的情況. 在工程地質(zhì)復(fù)雜、有地壓活動的礦山，地壓對井巷和建筑設(shè)施的破壞、對礦床的開采影響是很大的，如果對其控制和管理不好，極易引發(fā)重大人身傷亡事故。因此，要求這類礦山企業(yè)要設(shè)立專門機構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)地壓管理，進行現(xiàn)場監(jiān)測，做好預(yù)測、預(yù)報工作，為安全管理和設(shè)計提供依據(jù)。 地表塌陷區(qū)是隨著地下開采的進行而不斷變化的，人員誤入塌陷區(qū)，遇到塌陷，易引發(fā)事故。因此，塌陷區(qū)周圍要有明顯的警示標(biāo)志，提醒人員不要進入塌陷區(qū) 。一般規(guī)定第19頁，共75頁。 10 采用留礦法、空場法采礦的礦山，應(yīng)采取充填、隔離或強制崩落圍巖的措施，及時處

18、理采空區(qū)；較小、較薄和孤立的采空區(qū)，是否需要及時處理，由主管礦長決定。【釋義】本條是關(guān)于留礦法、空場法采空區(qū)處理的規(guī)定。 采空區(qū)不進行及時處理，可能會導(dǎo)致大面積頂板突然冒落，造成地表塌陷或井下空氣沖擊波傷人事故。例如，2005年-河南-都里鐵礦-采空區(qū)未處理-地表突然發(fā)生大面積塌陷-8人被深埋在巖石下-3人失蹤的特大事故。又如， 2003年-山東-嶧城石膏礦-采空區(qū)頂板冒落-慶幸的未造成人員傷亡。 用充填法處理采空區(qū)，是在礦房回采之后，用充填材料(廢石、尾砂等)將礦房充滿。若，采用膠結(jié)充填回采礦柱，可以有效地控制采場地壓，減緩巖層移動和地表下沉的程度，為回采礦柱創(chuàng)造了安全的條件，提高礦石的回采

19、率。充填法應(yīng)用條件為：一般規(guī)定第20頁，共75頁。(1)上覆巖層或地表不允許崩落； (2)開采貴重礦石或高品位的富礦，要求提高礦柱的回采率；(3)已有充填系統(tǒng)、充填設(shè)備和現(xiàn)成的充填材料可資利用；(4)深部開采，地壓較大，則有足夠強度的充填體，可以緩和相鄰未采礦柱的應(yīng)力集中程度。 用充填法處理采空區(qū)，要求在充填前，要對一切通向空區(qū)的巷道或出口，進行堅固地密閉。如用水力充填時，應(yīng)設(shè)濾水構(gòu)筑物或溢流脫水。干式充填時，要盡量接頂。膠結(jié)充填時，要注意充填料的離析。 用崩落法處理采空區(qū)是經(jīng)濟而安全可靠的方法。崩落圍巖處理采空區(qū)的目的，是使圍巖中的應(yīng)變能得到釋放，減小應(yīng)力集中程度。用崩落巖石充填采空區(qū)，在生

20、產(chǎn)地區(qū)上部形成巖石保護墊層，以防上部圍巖突然大量冒落時，沖擊氣浪和機械沖擊對采準(zhǔn)巷道、采掘設(shè)備和人員的危害。一般規(guī)定第21頁，共75頁。 崩落法應(yīng)用條件是上覆巖層或地表允許崩落。當(dāng)?shù)V房暴露面積擴大后，圍巖長時間不能自然崩落，應(yīng)采取爆破方式強制崩落或誘導(dǎo)崩落圍巖。崩落巖石的厚度，一般應(yīng)滿足緩沖保護墊層的需要，達1520m為宜。 在崩落圍巖時，為減弱沖擊氣浪的危害，對于離地表較近的空區(qū)，或已與地表相通的相鄰空區(qū)，應(yīng)提前與地表或與上述空區(qū)崩透，形成“天窗”。 強制放頂工作，一般與礦柱回采同段進行，且要求礦柱超前爆破。如不回采礦柱，則要崩塌所有支撐礦(巖)柱，以保證較好強制崩落圍巖的效果。 一般規(guī)定第

21、22頁，共75頁。 隔離采空區(qū)是在通往采空區(qū)的巷道中，砌筑一定厚度的隔墻，使空區(qū)中的圍巖崩落所產(chǎn)生的沖擊氣浪，遇到隔墻時能得到緩沖。這種方法適用于空區(qū)體積不大，且離主要生產(chǎn)區(qū)較遠，空區(qū)下部不再進行回采工作的條件下。對于處理較大的空區(qū)，隔離只是一種輔助的方法，如密閉與運輸巷道相通的礦石溜井、人行天井等。 隔離采空區(qū)必須是上覆巖層允許崩落，否則不能采用。 一般規(guī)定第23頁，共75頁。 11 礦井停電時，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，井下不應(yīng)爆破，內(nèi)燃設(shè)備應(yīng)停止作業(yè)。 【釋義】本條是關(guān)于礦井停電時停止有關(guān)作業(yè)的規(guī)定 礦井遇到停電時，風(fēng)機無法運轉(zhuǎn)，礦井機械通風(fēng)中斷，對自然通風(fēng)條件不好的礦山，此時井下產(chǎn)生的污風(fēng)無

22、法排出，如果進行爆破作業(yè)，則爆破產(chǎn)生的炮煙會導(dǎo)致井下有毒有害氣體嚴(yán)重超標(biāo)甚至危及井下作業(yè)人員的生命安全。因此，礦井停電時，凡是產(chǎn)生有毒有害氣體的作業(yè)均應(yīng)停止。 案例s： 1983年-山東某鐵礦-爆破時，風(fēng)機未運轉(zhuǎn),爆破后自然通風(fēng)-中毒-32人脫險-2人死亡。 一般規(guī)定第24頁，共75頁。 12 井下爆破，應(yīng)遵守GB 6722的規(guī)定。 【釋義】本條是關(guān)于井下爆破作業(yè)的規(guī)定。 井下爆破包括井巷掘進爆破、采場落礦和放頂爆破，以及溜井口和漏斗口的大塊放炮.GB 67222003爆破安全規(guī)程對爆破設(shè)計、爆破施工準(zhǔn)備、起爆方法與起爆網(wǎng)路、裝藥、填塞、爆破警戒和信號、爆后檢查、盲炮處理、爆破總結(jié)、地下爆破專

23、門要求、爆破安全距離，以及爆破器材的運輸、儲存、使用、加工都作了明確的規(guī)定。 要特別說明的是，并下進行爆破作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)面的情況，檢查內(nèi)容包括：是否有冒頂片幫危險；炮煙濃度是否超過規(guī)定允許濃度；爆破是否會造成礦井涌水；硐室或炮孔溫度是否異常；作業(yè)通道和撤離路線是否安全暢通；支護規(guī)格與支護說明書的規(guī)定是否相符或作業(yè)面支護有否損壞；危險區(qū)邊界是否設(shè)好警戒；照明是否符合規(guī)定；作業(yè)人員有否發(fā)生墜落的危險；爆破是否會損壞作業(yè)面附近的設(shè)備、管纜；爆破后能否有效通風(fēng)；作業(yè)現(xiàn)場的無關(guān)人員和爆破影響范圍內(nèi)相鄰巷道或采場的作業(yè)人員是否已全部撤離到安全地點；附近50m范圍內(nèi)有無其他爆破作業(yè)；作業(yè)面的空頂距離

24、是否超過設(shè)計(或作業(yè)規(guī)程)規(guī)定的數(shù)值等。一般規(guī)定第25頁，共75頁。 爆破后，在等待l5 min以上，經(jīng)通風(fēng)吹散炮煙，確認(rèn)井下空氣合格后，作業(yè)人員方可進入爆破作業(yè)地點。作業(yè)人員進入作業(yè)地點后，也應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)面的情況，檢查內(nèi)容包括：確認(rèn)有無盲炮，有無冒頂、危石，支護是否破壞等。每次爆破后，爆破員應(yīng)填寫爆破記錄。每年度或一個較大爆破工程結(jié)束后，爆破工程技術(shù)人員應(yīng)提交爆破總結(jié)。爆破總結(jié)應(yīng)包括：設(shè)計方案、參數(shù)、評述；提出改進設(shè)計的意見；施工概況、爆破效果及安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法，提出改善施工工藝的措施；經(jīng)驗和教訓(xùn).爆破記錄及爆破總結(jié)，應(yīng)整理歸檔。一般規(guī)定第26頁，共75頁

25、。 采礦方法是礦山生產(chǎn)中至關(guān)重要的方面，必須根據(jù)礦體賦存條件、礦巖的穩(wěn)固程度、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、對地表的保護要求、礦石的價值、生產(chǎn)規(guī)模及其他特殊要求來綜合選擇，而保證安全生產(chǎn)是首要的。 在采礦方法確定后，確定合理的采場結(jié)構(gòu)參數(shù)是保證安全生產(chǎn)的重要條件。一個礦山不同區(qū)域的礦巖條件可能不一樣，因此應(yīng)根據(jù)礦巖的條件調(diào)整采場結(jié)構(gòu)參數(shù)。例如某些淺孔留礦法的礦山在巖石穩(wěn)固性并不很好時也采用較大的礦房寬度，冒頂?shù)拇螖?shù)很多，甚至引起大面積頂板冒落，存在很大的安全隱患。 采礦方法第27頁，共75頁。 1 采用全面采礦法、房柱采礦法采礦，回采過程中應(yīng)認(rèn)真檢查項板，處理浮石，并根據(jù)頂板穩(wěn)定情況，留出合適的礦柱

26、。【釋義】本條是關(guān)于全面采礦法、房柱采礦法回采過程中檢查頂板的規(guī)定。 全面采礦法適用于薄和中厚(小于57m)的礦石和圍巖均穩(wěn)固的緩傾斜(傾角一般小于30)礦體。該方法的特點是，工作面沿礦體走向和沿傾斜方向全面推進，在回采過程中將礦體中的夾石或貧礦(有時也將礦石)留下，呈不規(guī)則的礦柱以維護采空區(qū)，這些礦柱一般作為永久損失，不進行回采。 用這種采礦法回采貴重礦石，也可不留礦柱，而用人工支柱(混凝土支柱、木垛及木支柱等)來支撐頂板，或者用長度為l52m、網(wǎng)度為08m08m15m15m的錨桿維護頂板。該方法頂板暴露面積大，要求要有嚴(yán)格的頂板管理制度，回采過程中應(yīng)認(rèn)真檢查頂板，處理浮石。采礦方法第28頁

27、，共75頁。 要特別說明的是，全面采礦法采空區(qū)面積較大，作業(yè)面通風(fēng)比較困難，應(yīng)加強通風(fēng)管理。例如封閉離工作面較遠的聯(lián)絡(luò)道，使新鮮風(fēng)流較集中地進入工作面，污風(fēng)從上部回風(fēng)巷道排出。 房柱采礦法適用于礦石和圍巖均穩(wěn)固的水平和緩傾斜礦體。該方法同全面采礦法一樣，也存在頂板維護問題。當(dāng)頂板局部不穩(wěn)固時，可留礦柱支撐；當(dāng)頂板整體不穩(wěn)固時，應(yīng)采用錨桿或錨桿加金屬網(wǎng)進行維護。 頂板事故是開采中的突出問題，頂板事故死亡人數(shù)，占井下全部事故死亡人數(shù)的466，頂板事故造成的重傷占295。從頂板事故死亡和重傷發(fā)生的地點來看，發(fā)生在巷道的占24，發(fā)生在采場的占76。采礦方法第29頁，共75頁。 分析表明：生產(chǎn)管理方面由

28、于頂板處理不當(dāng)?shù)?如留礦石作護頂，護頂錨桿未及時跟上)占32；沒有檢查頂板或檢查頂板不仔細(xì)的占42；技術(shù)方面由于設(shè)計錯誤導(dǎo)致回采順序錯亂的占2；浮石處理不當(dāng)?shù)?處理前對頂板缺乏全面細(xì)致的檢查，處理時站位不當(dāng)，以及處理人員操作技術(shù)不熟練等)占16，回收礦柱和支柱不當(dāng)?shù)恼?；違章冒險作業(yè)或其他原因占6。 采礦方法第30頁，共75頁。采礦方法圖4-1 全面采礦法 1-運輸巷道；2-支撐礦柱；3-電耙絞車圖4-2 房柱采礦法 1-運輸巷道；2-放礦溜井；3-切割平巷，4-電耙硐室，5-上山，6-聯(lián)絡(luò)平巷，7-礦柱，8-電耙絞車，9-鑿巖機，10-炮孔第31頁，共75頁。 2采用橫撐支柱法采礦，橫撐支護

29、材料應(yīng)有足夠的強度，一端應(yīng)緊緊插入底板柱窩；搭好平臺方準(zhǔn)進行鑿巖；人員不應(yīng)在橫撐上行走；采幅寬度應(yīng)不超過3m。【釋義】本條是關(guān)于采用橫撐支柱采礦法采礦的有關(guān)規(guī)定。 開采薄礦脈過去多采用橫撐支柱法，但該種方法木材消耗很大，工藝復(fù)雜、效率很低，不便實行機械化開采，目前應(yīng)用很少。一般該種采礦法應(yīng)用于礦石和圍巖極不穩(wěn)固的礦體，所以橫撐支柱要緊隨工作面的推進而往上架設(shè)。橫撐支柱的架設(shè)應(yīng)作設(shè)計。工作臺架設(shè)于作業(yè)層方框上，搭好平臺方準(zhǔn)進行鑿巖。人員不得在橫撐上行走，以避免掉落下去，也會破壞橫撐的穩(wěn)定性。 方法圖見下采礦方法第32頁，共75頁。采礦方法第33頁，共75頁。 3 采用分段法采礦，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

30、 除作為回采、運輸、充填和通風(fēng)的巷道外，不得在采場頂柱內(nèi)開掘其他巷道： 上下中段的礦房和礦柱宜相對應(yīng)，規(guī)格也宜相同?！踞屃x】本條是關(guān)于采用分段法采礦的有關(guān)安全要求。 分段法是按礦塊的垂直方向，再劃分為若干分段，在每個分段水平上布置礦房和礦柱，各分段采下的礦石分別從各分段的出礦巷道運出。分段礦房回采結(jié)束后，可立即回采本分段的礦柱并同時處理采空區(qū)。這種采礦方法的特點是以分段為獨立的回采單元，適用于傾斜和急傾斜的中厚到厚礦體。由于其圍巖暴露較小，回采時間較短，相應(yīng)地可適當(dāng)降低對圍巖穩(wěn)固性的要求。 為了保證頂柱的穩(wěn)定性，除作為回采、運輸、充填和通風(fēng)的巷道外，不得在采場頂柱內(nèi)開掘其他巷道。上下中段的礦房

31、和礦柱宜相對應(yīng)，規(guī)格也宜相同，以保證礦柱切實起到支撐作用，避免上分段的礦柱立在下分段的礦房的頂柱中間部位，壓垮頂柱。同時這種方式也有利于礦柱的回收. 采礦方法第34頁，共75頁。采礦方法第35頁，共75頁。 4 采用淺孔留礦法采礦，應(yīng)遵守下列規(guī)定： -開采第一分層之前，應(yīng)將下部漏斗和喇叭口擴完，并充滿礦石： 每個漏斗應(yīng)均勻放礦，發(fā)現(xiàn)懸空應(yīng)停止其上部作業(yè)，并經(jīng)妥善處理，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)： 放礦人員和采場內(nèi)的人員應(yīng)密切聯(lián)系，在放礦影響范圍內(nèi)不應(yīng)上下同時作業(yè)： 每一回采分層的放礦量，應(yīng)控制在保證鑿巖工作面安全操作所需高度，作業(yè)高度不宜超2m.【釋義】本條是關(guān)于采用淺孔留礦法采礦的有關(guān)安全要求。 采用淺孔

32、留礦法回采礦石，作業(yè)人員直接在礦房暴露面下的留礦堆上面進行作業(yè)，在開采第一分層前，在漏斗中充滿礦石，一是為了保證作業(yè)人員的安全，使作業(yè)人員有穩(wěn)定的工作面，以免人員掉落人漏斗中，二是為了防止崩落的礦石砸壞漏斗。 采礦方法第36頁，共75頁。 淺孔留礦法自下而上分層回采，每次采下的礦石靠自重下落，使工作面高度保持在2m以內(nèi)，其余暫留在礦房中作為繼續(xù)上采的工作臺。有人認(rèn)為每次的放礦量應(yīng)該放出采下礦石的三分之左右,考慮到礦石的松散系數(shù)和爆破效果不一樣，且留礦的目的也是為了留出合適的工作高度。所以放礦量保持工作面高度在2m以內(nèi)為好。 放礦時，上部的礦石也隨之往下流動，為保證作業(yè)人員的安全，不準(zhǔn)許在放礦影

33、響范圍內(nèi)在礦石堆上進行作業(yè)，以免發(fā)生作業(yè)人員意外被流動的礦石掩埋的事故。放礦完畢要進行平場、撬頂和二次破碎工作。為方便作業(yè)人員在留礦堆上進行鑿巖爆破作業(yè)，局部放礦后應(yīng)將留礦堆表面整平。平場時，應(yīng)將頂板和兩幫已松動而未落下的礦石或巖石撬掉。崩礦和撬頂時落下的大塊，應(yīng)在平場時進行破碎，以免卡塞漏斗。放礦過程中，大塊礦石可能會相互棚住或粉礦結(jié)塊，在留礦堆中形成空洞。采礦方法第37頁，共75頁。如發(fā)現(xiàn)懸空，應(yīng)采取措施處理后，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。常用的處理方法是： (1)在空洞的上部，用較大的藥包爆破，將懸空的礦石震落； (2)在漏斗中向上或在空洞上部的礦堆面向下，用高壓水沖刷，以消除空洞(此法對處理粉礦結(jié)塊

34、形成的空洞，效果良好)； (3)采用土火箭爆破法消除空洞； (4)從空洞兩側(cè)漏斗放礦，使懸空的礦石垮落。采礦方法第38頁，共75頁。采礦方法第39頁，共75頁。5 采用壁式崩落法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 懸頂、控頂、放頂距離和放頂?shù)陌踩胧?，?yīng)在設(shè)計中規(guī)定； 放頂前應(yīng)進行全面檢查，以確保出口暢通、照明良好和設(shè)備安全； 放頂時，人員不應(yīng)在放頂區(qū)附近的巷道中停留； 在密集支柱中，每隔35m應(yīng)有一個寬度不小于08m的安全出口，密集支柱受壓過大時，應(yīng)及時采取加固措施； 放頂若未達到預(yù)期效果，應(yīng)作出周密設(shè)計，方可進行二次放項； 放頂后，應(yīng)及時封閉落頂區(qū)，禁止人員入內(nèi)； 多層礦體分層回采時，應(yīng)待上層頂板巖石

35、崩落并穩(wěn)定后，才準(zhǔn)回采下部礦層； 相鄰兩個中段同時回采時，上中段回采工作面應(yīng)比下中段工作面超前一個工作面斜長的距離，且應(yīng)不小于20m； 撤柱后不能自行冒落的頂板，應(yīng)在密集支柱外05m處。向放項區(qū)重新鑿巖爆破，強制崩落； 機械撤柱及人工撤柱，應(yīng)自下而上、由遠而近進行；礦體傾角小于10的，撤柱順序不限。采礦方法第40頁，共75頁。【釋義】本條是采用壁式崩落法回采的有關(guān)安全要求。 采用壁式崩落法回采，頂板管理是一個十分重要的問題，它不僅關(guān)系安全生產(chǎn)，而且在很大程度上影響勞動生產(chǎn)率、支柱消耗和回采成本等。 隨著壁式工作面的推進，頂板暴露面積逐漸增大，頂板壓力也隨之增大，如不及時處理，可能出現(xiàn)支柱被壓壞

36、，甚至引起采空區(qū)全部冒落，被迫停產(chǎn)。因此，要求設(shè)計中要根據(jù)礦巖穩(wěn)固性、支柱類型及工作組織等明確懸頂、控頂、放頂距離?？仨斁嘁话銥?-3排的支柱距離；放頂距變化范圍較大，有一排到五排的支柱間距。 放頂前，要確保人員有安全出口，在放頂區(qū)與控頂區(qū)之間架設(shè)密集支架，密集支架每隔35m要有一個安全出口，以備頂板壓力過大壓壞支架時人員逃離冒頂區(qū)。放頂前，應(yīng)全面檢查采場頂板穩(wěn)定情況，檢查照明、通風(fēng)、安全出口和撤柱絞車工作情況，確保放頂工作得以正常進行。采礦方法第41頁，共75頁。放頂撤柱工作的順序，應(yīng)是沿傾斜方向自下而上，沿走向自遠而近(對工作面)。一般頂板的穩(wěn)定性跟暴露面積和時間有關(guān)。離工作面越遠，其地壓

37、越大。對傾斜方向，下部壓力比上部大。傾角l0的礦體，傾向方向壓力分布基本平衡，其撤柱順序可不限，但要由遠而近進行。如果頂板條件很壞、地壓很大或其他原因，不能回收支柱或不能全部回收時，應(yīng)將支柱崩倒。 一般情況下，放頂區(qū)撤柱后，頂板會自然冒落。如不能及時自然冒落，則應(yīng)預(yù)先在切頂密集支柱外05m處，逆推進方向打一排傾角約60的炮孔，強制崩落頂板。 礦塊開始回采的第一次放頂條件比較困難，因為這時頂板類似兩端固定的梁，壓力出現(xiàn)比較緩慢，不容易全放下來，而以后各次放頂，頂板類似懸臂梁，容易放頂。因此，第一次放頂?shù)膽翼斁嚯x應(yīng)增大，當(dāng)頂板不易冒落時，可用爆破進行強制放頂。 采礦方法第42頁，共75頁。 當(dāng)開采

38、多層礦體時，上層礦的回采應(yīng)超前于下層礦，待上層礦采空區(qū)地壓穩(wěn)定后，才能回采下一層礦。 相鄰兩個中段同時回采時，上中段的回采應(yīng)超前下中段，其超前距離，應(yīng)保證上部放頂區(qū)的地壓已穩(wěn)定為原則。中段回采一般采用后退式。在礦塊中工作面的推進方向通常與中段的回采順序一致，但在礦塊中有斷層時，應(yīng)使工作面與斷層面成一定的交角，盡力避免兩者平行。此外，工作面應(yīng)由斷層的上盤向下盤推進，以便工作面推進到斷層時，有礦層和巖石托住斷層上盤巖體。如推進方向相反，則斷層下的巖體作用在支柱上，容易壓壞支柱造成冒頂事故。 采礦方法第43頁，共75頁。采礦方法圖 單分層長壁崩落采礦法 1-脈外運輸巷道；2-切割巷道；3-脈內(nèi)回風(fēng)巷

39、道，4-小溜井，5-運輸人行材料斜井、安全出口，6-脈外回風(fēng)巷道，7-放頂區(qū)，8-礦柱，9-長壁工作面第44頁，共75頁。 6 采用有底柱分段崩落法和階段崩落法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 采場電耙道應(yīng)有獨立的進、回風(fēng)道；電耙的耙運方向，應(yīng)與風(fēng)流方向相反； 電耙道間的聯(lián)絡(luò)道，應(yīng)設(shè)在入風(fēng)側(cè)，并在電耙絞車的側(cè)翼或后方； 電耙道放礦溜井口旁，應(yīng)有寬度不小于08m的人行道； 未經(jīng)修復(fù)的電耙道，不準(zhǔn)出礦； 采用擠壓爆破時，應(yīng)對補償空間和放礦量進行控制，以免造成懸拱； 拉底空間應(yīng)形成厚度不小于3-4m的松散墊層； 采場項部應(yīng)有厚度不小于崩落層高度的覆蓋巖層，若采場頂板不能自行冒落，應(yīng)及時強制崩落，或用充填料予以

40、充填。 采礦方法第45頁，共75頁?！踞屃x】本條是關(guān)于采用有底柱分段崩落法和階段崩落法回采的有關(guān)安全要求。 采用有底柱分段崩落法和階段崩落法，由于其采空區(qū)崩落和采場結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采場通風(fēng)條件是比較差的，因此，要正確選擇通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)，合理布置通風(fēng)工程。 對通風(fēng)的具體要求為： (1)原則上宜采用壓入式通風(fēng)，以減少漏風(fēng)； (2)通風(fēng)的重點放在電耙層，應(yīng)把電耙層的通風(fēng)系統(tǒng)和全礦總通風(fēng)系統(tǒng)直接聯(lián)系起來，使新鮮風(fēng)流直接進入電耙層； (3)電耙道上的風(fēng)向，應(yīng)與耙運的方向相反，風(fēng)速要滿足05ms的要求，以迅速排除炮煙、粉塵和其他有害氣體，并達到降溫的目的； (4)盡可能避免全部使用脈內(nèi)采準(zhǔn)，因這很難構(gòu)成正規(guī)

41、的通風(fēng)系統(tǒng)。 采礦方法第46頁，共75頁。采用擠壓爆破有兩種方法：一是小補償空問擠壓爆破，其補償空間是在礦體中開鑿切割槽形成的，常用的補償空間系數(shù)為1520，過大，會增加采準(zhǔn)工程量，而且還可能降低擠壓爆破效果，過小，容易出現(xiàn)過擠甚至出現(xiàn)懸拱；二是向崩落礦巖方向擠壓爆破，它是在爆破前，對前次崩落的礦石進行松動放礦，利用松散的礦石來獲得補償空間。該方法控制放礦量對爆破礦石數(shù)量及破碎情況有決定性影響。 采礦方法第47頁，共75頁。采礦方法圖4-19 垂直深孔落礦有底柱分段崩落法 a-三面投影圖 b-立體圖1-階段沿脈運輸巷道；2-階段穿脈運輸巷道；3-礦石溜井，4-耙礦巷道，5-斗頸，6-塹溝巷道，

42、7-鑿巖巷道，8-行人通風(fēng)天井，9-聯(lián)絡(luò)道，10-切割井，11-切割橫巷，12-電耙巷道與高溜井的聯(lián)絡(luò) 道（回風(fēng)用）第48頁，共75頁。采礦方法特點：回采高度等于階段全高。分類：-階段強制崩落法 -設(shè)有補償空間的階段強制崩落法 -連續(xù)回采的階段強制崩落法；-階段自然崩落法。第49頁，共75頁。7 采用無底柱分段崩落法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 回采工作面的上方，應(yīng)有大于分段高度的覆蓋巖層，以保證回采工作的安全；若上盤不能自行冒落或冒落的巖石量達不到所規(guī)定的厚度，應(yīng)及時進行強制放頂，使覆蓋巖層厚度達到分段高度的二倍左右； 上下兩個分段同時回采時，上分段應(yīng)超前于下分段，超前距離應(yīng)使上分段位于下分段回采

43、工作面的錯動范圍之外，且應(yīng)不小于20m； 分段聯(lián)絡(luò)道應(yīng)有足夠的新鮮風(fēng)流； 各分段回采完畢，應(yīng)及時封閉本分段的溜井口。 【釋義】本條是關(guān)于采用無底柱分段崩落法回采的有關(guān)安全要求。采礦方法第50頁，共75頁。 為了形成崩落法正?；夭蓷l件和防止圍巖大量崩落造成安全事故，在崩落礦石層的上面要覆以巖石層。巖石層厚度要滿足兩點要求，其一是放礦后巖石能夠埋沒分段礦石，否則形不成擠壓爆破條件，使崩下的礦石將有一部分落在巖石層之上，造成重大礦石損失貧化；其二是一旦大量圍巖突然冒落時，確實能起到緩沖的作用，以保證安全。根據(jù)這個要求，一般覆蓋巖層的厚度約等于兩個分段的高度。 為了提高無底柱分段崩落法的開采強度，往往

44、是多分段同時回采。分段之間的回采順序是自上而下，上分段的回采必定超前下分段。超前距離的大小，應(yīng)保證下分段回采出礦時，礦巖的移動的范圍不影響上分段的回采工作。該距離不應(yīng)小于20m。同時要求上面覆蓋巖層落實后再回采下分段。采礦方法第51頁，共75頁。 無底柱分段崩落法回采工作面為獨頭巷道，無法形成貫穿風(fēng)流；工作地點多，巷道縱橫交錯，容易形成復(fù)雜的角聯(lián)網(wǎng)路，風(fēng)量調(diào)節(jié)困難；溜井多且溜井與各分段相通，卸礦時，揚出大量粉塵，嚴(yán)重污染風(fēng)源。因此，這種采礦方法的通風(fēng)管理是比較復(fù)雜和困難的，如果通風(fēng)管理不善，必然造成井下作業(yè)地點粉塵濃度超標(biāo)，污風(fēng)串聯(lián)，危害作業(yè)人員的健康。在考慮通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量時，應(yīng)盡量使每個礦塊

45、都有獨立的新鮮風(fēng)流，并要求每條回采巷道的最小風(fēng)速，在有設(shè)備工作時不低于03ms，其他情況下，不低于025ms。條件允許時，應(yīng)盡可能采用分區(qū)通風(fēng)方式。采礦方法第52頁，共75頁。 當(dāng)開采厚大礦體時，大部分溜井都布置在礦體內(nèi)。當(dāng)回采工作后退到溜井附近，本分段不再使用此溜井時，應(yīng)將溜井口封閉，以防止上部崩落下來的覆蓋巖石沖入溜井。封井工作要保證質(zhì)量，否則一旦因爆破沖擊使封井的材料及上部的礦巖一起塌入溜井中，將會給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重影響。因此，在條件允許的情況下，溜井應(yīng)盡量布置在脈外，以減少封井工作。當(dāng)脈外溜井位于崩落帶內(nèi)時，開采下部分段也要注意溜井的封閉。采礦方法第53頁，共75頁。采礦方法圖4-17 無

46、底柱分段崩落法典型方案 1、2-上下階段沿脈運輸巷道；3-礦石溜井，4-設(shè)備井，5-通風(fēng)行人天井6-分段運輸平巷7-設(shè)備井聯(lián)絡(luò)道8-回采巷道，9-分段切割平巷10-切割天井，11-上向扇形炮孔第54頁，共75頁。 8 用分層崩落法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 每個分層進路寬度應(yīng)不超過3m，分層高度應(yīng)不超過3.5m： 上下分層同時回采時，應(yīng)保持上分層(在水平方向上)超前相鄰下分層15m以上： 崩落假頂時，人員不應(yīng)在相鄰的進路內(nèi)停留； 假頂降落受阻時，不應(yīng)繼續(xù)開采分層；頂板降落產(chǎn)生空洞時，不應(yīng)在相鄰進路或下部分層巷道內(nèi)作業(yè)： 崩落頂板時，不得用砍伐法撤出支柱；開采第一分層時，不得撤出支柱； 頂板不能及時

47、自然崩落的緩傾斜礦體，應(yīng)進行強制放項： 鑿巖、裝藥、出礦等作業(yè)，應(yīng)在支護區(qū)域內(nèi)進行： 采區(qū)采完后，應(yīng)在天井口鋪設(shè)加強假頂： 采礦應(yīng)從礦塊一側(cè)向天井方向進行，以免形成通風(fēng)不良的獨頭工作面；當(dāng)采掘接近天井時，分層沿脈(穿脈)應(yīng)在分層內(nèi)與另一天井相通； 清理工作面，應(yīng)從出口開始向崩落區(qū)進行。采礦方法第55頁，共75頁。 【釋義】本條是關(guān)于采用分層崩落法回采的有關(guān)安全要求。 分層崩落法適用于回采礦石松散破碎不穩(wěn)定，不允許在礦石暴露面下作業(yè)；圍石也不穩(wěn)固，暴露后可以自然崩落充填采空區(qū)的礦體。 采用分層崩落法回采，作業(yè)人員要在人工假頂?shù)谋Ｗo下進行作業(yè)。人工假頂主要用木材。因此假頂下面的作業(yè)場所不可能很大，

48、否則將會破壞人工假頂。分層高度和寬度主要根據(jù)地壓大小和采場支護方法確定。當(dāng)?shù)貕汉艽髸r，可取22.5m，一般條件下取3m左右，當(dāng)條件較好采用較寬(335m)的回采巷道時，分層高度可采用35m。 當(dāng)在幾個分層上同時進行回采時，為了避免破壞假頂?shù)倪B續(xù)性，鄰接礦塊的回采分層高差不宜超過兩個分層高度。在水平方向上，上分層回采工作超前下分層的距離，根據(jù)假頂及覆蓋巖層正常下降的要求確定，一般不得小于l5m。采礦方法第56頁，共75頁。 在崩落假頂及頂板降落產(chǎn)生空洞時，假頂上巖石下降也會影響到相鄰進路假頂?shù)姆€(wěn)定性，此時禁止在相鄰進路內(nèi)作業(yè)，要等待頂板穩(wěn)定后，或空洞處理完畢后，才能進入相鄰進路作業(yè)。 放頂時，禁

49、止用砍伐撤出支柱，一般用炸藥毀掉立柱，使上分層的墊板及其上面的假頂落下，假頂上面的崩落巖石也隨之下移，充填采空區(qū)。木立柱有時可撤出一部分，金屬立柱則用撤柱絞車?yán)?。對于首采分層，?dāng)圍巖在采后不能自行崩落時，應(yīng)采用強制崩落的方法，在假頂之上造成巖石墊層，其厚度不得小于46m。采礦方法第57頁，共75頁。 分層崩落法的回采工作面的通風(fēng)問題比較突出，這是因為采空區(qū)有大量木材腐爛，分層巷道一般都處于獨頭狀態(tài)，當(dāng)通風(fēng)量不足時，工作面溫度升高，木材腐爛使空氣變壞。因此，應(yīng)采取措施，加強采場通風(fēng)。可采取的措施主要有： (1)有條件時，盡量采用脈外采準(zhǔn)，設(shè)置脈外通風(fēng)天井及平巷； (2)工作面設(shè)置局扇進行通風(fēng)，

50、最好是抽壓結(jié)合； (3)厚大礦體采用脈內(nèi)外聯(lián)合采準(zhǔn)時，脈內(nèi)部分可在分段的中部及下部設(shè)置回風(fēng)平巷和回風(fēng)天井，采用下行風(fēng)流配合局扇進行通風(fēng)。 采用分層崩落法采礦的礦山，要建立、健全井下防滅火措施。 采礦方法第58頁，共75頁。采礦方法 在分層中以回采巷道為單元進行回采。首先在回采巷道的正面或側(cè)面鉆鑿淺孔，爆破后將礦石用電耙或裝巖機運至礦石溜井，在溜井下口裝車運走。在人工假頂下面架設(shè)支柱，維護采場工作空間。待整條回采巷道的礦石回采完畢，放頂前在回采巷道底板鋪設(shè)墊板（木材），毀掉或撤出（金屬支柱）立柱進行放頂，上面假頂與覆巖一齊下落充填采空區(qū)。如此回采完整個分層，下一個分層又是以上一個分層墊板及上面積

51、聚的木材為人工假頂進行回采。第59頁，共75頁。 9 采用自然崩落法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 應(yīng)編制放礦計劃，嚴(yán)格進行控制放礦；應(yīng)使崩落面與崩落下的松散物料面之間的空間高度適當(dāng)，防止產(chǎn)生空氣沖擊波傷害人員和破壞設(shè)施； 雨季出礦應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，防止暴雨產(chǎn)生泥石流傷人； 盡量少用裸露藥包進行二次破碎?！踞屃x】本條是關(guān)于采用自然崩落法回采的有關(guān)安全要求。 自然崩落法是技術(shù)難度大，管理水平要求高的采礦方法。做好放礦計劃，嚴(yán)格進行控制放礦，保持礦體下面的自由空間高度不超過5m，以防止出現(xiàn)大面積礦巖冒落和形成空氣沖擊波。l999年-澳大利亞-一礦-巖石大面積垮塌-引起空氣沖擊波-造成井下4人死亡。 采

52、礦方法第60頁，共75頁。 由于崩落法開采形成崩落塌陷區(qū)，周圍的地表徑流水容易匯集到塌陷區(qū)涌入坑內(nèi)，礦廢石中含有粉礦(巖)和泥，在雨水的作用下容易形成泥石流。泥石流從放礦口涌人巷道，在人員和設(shè)備撤離不及時時，容易造成人員傷亡和設(shè)備損壞。主要措施有： (1)應(yīng)盡量通過在地表設(shè)截水溝等措施使地表徑流水不進入塌陷區(qū)； (2)出礦應(yīng)保持暢通，結(jié)拱時要及時處理，不產(chǎn)生泥水突然涌出的條件； (3)應(yīng)加強在這方面的認(rèn)識，加強管理，在下暴雨時要特別小心，必要時讓人員及時撤離現(xiàn)場。 進行二次破碎是自然崩落法中的一項重要工作。采用裸露藥包爆破一般用藥量較大，爆破形成的空氣沖擊波和炮煙也較大，其結(jié)果一方面容易破壞底

53、部結(jié)構(gòu)，另一方面給本來通風(fēng)就不足的工作面，帶來更大的通風(fēng)問題。因此應(yīng)盡量減少裸露藥包的使用，盡量采用移動式或固定式破碎錘破碎，或打淺眼放炮處理。 采礦方法第61頁，共75頁。 10 采用充填法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 采場應(yīng)有良好的照明；順路行人井、溜礦井、泄水井(水砂充填用)和通風(fēng)井，均應(yīng)保持暢通； 采用上向分層充填法采礦，應(yīng)預(yù)先進行充填井及其聯(lián)絡(luò)道施工，然后進行底部結(jié)構(gòu)及拉底巷道施工，以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件；當(dāng)采用脈內(nèi)布置溜礦井和順路行人井時，不應(yīng)整個分層一次爆破落礦； 每一分層回采完畢后應(yīng)及時充填，上向充填法最后一個分層回采完畢后應(yīng)嚴(yán)密接頂；下向充填法每一分層均應(yīng)接頂密實； 在非管道輸送充

54、填料的充填井下方，人員不得停留和通行；充填時，各工序之間應(yīng)有通訊聯(lián)絡(luò)： 順路行人井、放礦井，應(yīng)有可靠的防止充填料泄漏的背墊材料，以防堵塞及形成懸空；采場下部巷道及水溝堆積的充填料，應(yīng)及時清理； 充填料應(yīng)無毒無害； 采用下向膠結(jié)充填法采礦，采場兩幫底角的礦石應(yīng)清理干凈； 用組合式鋼筒作順路天井(行人、濾水，放礦)時，鋼筒組裝作業(yè)前應(yīng)在井口懸掛安全網(wǎng)； 采用人工間柱上向分層充填法采礦，相鄰采場應(yīng)超前一定距離； 礦柱回采應(yīng)與礦房回采同時設(shè)計。采礦方法第62頁，共75頁。【釋義】本條是關(guān)于采用充填法回采的有關(guān)安全要求。 充填法在國內(nèi)使用的礦山很多，在有色金屬礦山尤為普遍。按礦塊結(jié)構(gòu)和回采工作面推進方向

55、，充填采礦法可分為：上向分層充填法、上向進路式分層充填法、上向點柱式分層充填法、上向分段充填法、下向進路式分層充填法、下向分段充填法、分段空場嗣后充填法、大直徑深孔空場嗣后充填法及其他變形的采礦方法等。根據(jù)所采用的充填料和輸出方法的不同，充填采礦法又可分為干式充填采礦法、水力充填采礦法和膠結(jié)充填采礦法等。 首先，采場要有良好的照明，以便作業(yè)人員能及時發(fā)現(xiàn)諸如頂板浮石(上向分層充填法)、各種井口(行人、濾水，放礦、通風(fēng))、作業(yè)面的殘盲炮等危險因素。順路行人井、溜礦井、泄水井(水砂充填用)和通風(fēng)井，均應(yīng)保持暢通，以保證作業(yè)場所滿足安全出口的要求，有良好的通風(fēng)效果，充填料滲透后的水能及時流出采場，確

56、保充填料沉積在采場內(nèi)，形成較密實的充填體等。采礦方法第63頁，共75頁。 采用上向分層充填法采礦，應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計要求進行采準(zhǔn)和切割工作，保證在回采時已形成通風(fēng)回路和兩個以上的安全出口。當(dāng)采用脈內(nèi)布置溜礦井和順路行人井時，應(yīng)實行分區(qū)分次爆破，嚴(yán)禁整個分層或多分層一次爆破落礦，保證采場有安全出口。 為了較好地保護地表和上覆巖層不移動，膠結(jié)充填接頂問題，必須很好地予以解決。常用的接頂方法有人工接頂和砂漿加壓接頂。人工接頂是將最上部一個充填分層分為l5m寬的分條，逐條澆注。澆注前先立lm多高的模板，隨充填體的加高逐漸加高模板。當(dāng)充填體距頂板o5m高時，用石塊或混凝土磚加砂漿砌筑接頂，使殘余空間完全

57、填滿。砂漿加壓接頂是用液壓泵將砂漿沿管路壓入接頂空間，使接頂空間填滿。該接頂方法在充填前要做好接頂空間的密封，包括堵塞頂板和圍巖中的裂縫，以防砂漿流失。體積較大的空間(大于30m3)，如有打垂直孔的條件，可采用垂直管道加壓接頂；反之，則采用水平管道加壓接頂。采礦方法第64頁，共75頁。 水力充填應(yīng)在人行泄水井周圍墊上背墊材料，保證順利泄水而又不使砂石流失。 采用下向膠結(jié)充填法采礦，采場兩幫底角的礦石應(yīng)清理干凈，以便獲得整體充填體，確保充填體的強度。 采礦方法第65頁，共75頁。 11 回采礦柱，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 回采頂柱和間柱，應(yīng)預(yù)先檢查運輸巷道的穩(wěn)定情況，必要時應(yīng)采取加固措施； 采用膠結(jié)充填

58、采礦法時，應(yīng)待膠結(jié)充填體達到要求強度，方可進行礦柱回采； 回采未充填的相鄰兩個礦房的間柱時，不得在礦柱內(nèi)開鑿巷道； 所有頂柱和間柱的回采準(zhǔn)備工作，應(yīng)在礦房回采結(jié)束前做好(嗣后膠結(jié)充填采空區(qū)除外)； 除裝藥和爆破工作人員外，無關(guān)人員不得進入未充填的礦房頂柱內(nèi)的巷道和礦柱回采區(qū)： 大量崩落礦柱時，在爆破沖擊波和地震波影響半徑范圍內(nèi)的巷道、設(shè)備及設(shè)施，均應(yīng)采取安全措施；未達到預(yù)期崩落效果的，應(yīng)進行補充崩落設(shè)計?！踞屃x】本條是關(guān)于礦柱回采的有關(guān)安全要求采礦方法第66頁，共75頁。 回采礦房時，不得破壞礦柱，以保證礦房頂板的穩(wěn)定和作業(yè)人員的安全?；夭身?、底柱和間柱之前，要檢查礦柱的穩(wěn)定情況，制定合適的回

59、采方案，保證回采工作順利進行。有時，礦房回采完畢后，會影響到運輸巷道的穩(wěn)定性，因此要對運輸巷道加強支護。 膠結(jié)充填采空區(qū)時，要待膠結(jié)充填體達到養(yǎng)護期限，即達到要求強度后，才能進行礦柱回采，以防充填體強度不夠而垮落，危及回采作業(yè)人員的安全。 未充填的相鄰兩個礦房的間柱，本身就承擔(dān)了來自上部礦巖的巨大壓力，有時是處于臨界穩(wěn)定狀態(tài)，如果此時在礦柱內(nèi)開鑿巷道，勢必削弱礦柱的支撐能力，甚至導(dǎo)致礦柱突然失穩(wěn)破壞，造成事故。 頂柱和間柱的回采，一般是在礦房回采結(jié)束之前，先在礦柱內(nèi)鑿巖，礦房回采完畢，間柱和頂柱同次分段爆破回采。大量崩落礦柱時，沖擊波和地震波影響范圍較大，要對影響半徑范圍內(nèi)的巷道、設(shè)備及設(shè)施采取可靠的保護措施。崩礦完畢后，因為完全破壞了礦柱，往往伴隨有比較大的地壓活動，在上部崩落帶穩(wěn)定以后，人員才允許進入工作面作業(yè)。并應(yīng)對巷道穩(wěn)定情況作全面的檢查。采礦方法第67頁，共75