[黑龍江]高層住宅樓墊層砼、基礎(chǔ)回填土、直螺紋鋼筋連接、承臺模砌筑、抹灰技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年7月23日 工 程 名 稱三環(huán)信息苑5#樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體分項工程名稱墊層砼交底內(nèi)容： 一.施工準備：1.熟悉施工圖紙及規(guī)范要求；2.機具準備：商品混凝土、平板振搗器、鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、施工線；3.基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標高、和地基處理情況，均經(jīng)檢查無誤，辦完隱檢手續(xù)； 4.模板的支設(shè)已經(jīng)經(jīng)過檢查符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)；5.按圖紙要求測出砼澆筑面標高，用小木樁敲入土內(nèi)，以小木樁頂為準，或在模板上標出混凝土墊層頂標高；二.工藝流程：槽底清理泵車送料 振搗 找平 抹平收面 養(yǎng)護。三.操作工藝：1.根據(jù)砼澆搗速度進行泵車送料，要求不間歇連續(xù)進行；

2、由一端向另一端澆筑，一次性澆筑。2.要求振搗工認真負責(zé)，防止砼振搗不密實。邊角處要多加注意，防止漏振，振動機不宜靠到模板，以距離約150mm為宜；3.振搗時平板振搗器應(yīng)逐行移動，順序不得遺漏，平板振搗器移動間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣；4.商品混凝土運到現(xiàn)場后及時澆筑 ， 砼振搗實后，用鋁合金長刮杠刮平，然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實。要求槎壓不少于三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，抹面壓光以后，然后用塑料布置覆蓋養(yǎng)護以防止砼表面出現(xiàn)裂縫和防雨，并澆水養(yǎng)護時間為7d。技術(shù)負責(zé)交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年7月23日 工 程 名 稱三環(huán)信息苑5#樓

3、及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體分項工程名稱墊層砼交底內(nèi)容： 四.質(zhì)量要求：1.商品砼要有出廠合格證；2.在澆筑砼前，應(yīng)有專人將松土清理干凈；3.現(xiàn)場隨時檢查砼的坍落度，一般為122，嚴格控制水灰比，若不符合要求，及時反饋給砼廠家立即改正；4.抹灰分項進行，最后一遍抹面壓光以后，然后用塑料布置覆蓋養(yǎng)護，以防裂縫出現(xiàn)；5.澆筑前注意天氣變化，如有大雨緩時開盤，如施工中天氣突然變化，小雨不停，大雨時對已澆筑完畢的砼用塑料用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。截面尺寸允許偏差為+8mm,5mm,表面平整度為5mm;五.應(yīng)注意質(zhì)量問題：1.混凝土不密實：由于振搗不好，漏漿等原因造成；2.表面不平整：標

4、高不準，尺寸增大，由于水平標志線或木橛不準，操作時未認真找平或模板支撐不牢固等原因造成；3.軸線位移：由于模板加固不牢，振搗時模板位移，或支模時沒有掛通線；六.成品保護：1.混凝土強度達到1.2Nmm前，不得在其上踩踏和下道工序施工；2.在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除模板；七.安全要求及文明施工：1.平板振搗器及照明燈應(yīng)設(shè)置漏電保護器做到一機一閘；技術(shù)負責(zé)交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年7月23日 工 程 名 稱三環(huán)信息苑5#樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體分項工程名稱墊層砼交底內(nèi)容： 2.進入施工現(xiàn)場必須正確帶好安全帽，現(xiàn)場嚴禁吸煙；3.在澆筑時，沖洗管

5、道時，管道出口端嚴禁站人，泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，要求泵管必須支撐牢固；4.砼振搗人員掛牌上崗，責(zé)任明確；5.振搗和拉線人員必須穿膠鞋，戴絕緣手套，水電工，機修人員不的對電器、機械設(shè)備進行修理。6.施工完畢后應(yīng)做到工料凈，場地清；技術(shù)負責(zé)交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年7月23日 工 程 名 稱三環(huán)信息苑5#樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體分項工程名稱基礎(chǔ)回填土交底內(nèi)容：一.施工準備：1.材料（1）土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。其粒徑不大于50mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。2.作業(yè)條件（1）回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收。并辦好隱檢手續(xù)。而且混凝土

6、應(yīng)達到規(guī)定強度，方可進行。施工前，應(yīng)做好水平高程標志的設(shè)置；施工用土壤、機器及人員已組織到位，齊全?；蹆?nèi)的雜物已清理干凈外墻保護墻已進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理完檢查手續(xù)。（4）畫好回填土示意圖，在外墻上彈出回填土高程控制線。并已做好土壤的干密度試驗，擬用土壤符合施工規(guī)范和圖紙要求。二.施工方法：1.填土前應(yīng)檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先曬水濕潤等措施。2.回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實，每層鋪土厚度和夯實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不大于20

7、0mm。每層至少打夯三遍。分層夯實時，要求一夯壓半夯。3.墻邊回填土的最小干密度為1.60/M3；其它用素土進行回填，回填土的最小干密度為1.65/M3。技術(shù)負責(zé)交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年7月23日 工 程 名 稱三環(huán)信息苑5#樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體分項工程名稱基礎(chǔ)回填土交底內(nèi)容：4.回填順序： 從樓號東南角開始圍著擬建樓依次進行直到完成。施工縫必須留階梯式直槎，切口要平齊。5.回填時如有管道等，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)以管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實?；靥顟?yīng)在四周同時進行

8、?；A(chǔ)墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪。三.質(zhì)量標準1.保證項目（1）填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分厚厚度（mm）每層壓實遍數(shù)平 碾25030068振動壓實機25035034人工打夯 2003-4（2）回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（3）回填土必須按規(guī)定分層夯實壓密實。取樣測定壓實后土的干土重力密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格干土重力密度的最低值與設(shè)計值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。2. 允許偏差每層回填土厚度：+50MM?；靥钔疗秸龋?10MM?；靥钔翗烁撸?20MM。技術(shù)負責(zé)交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年7月23日 工 程

9、名 稱三環(huán)信息苑5#樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體分項工程名稱基礎(chǔ)回填土交底內(nèi)容：四.成品保護1.夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。2.基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度，不致因填土而受損傷時，方可回填。3.回填時，不得破壞防水保護層。五.應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.未按要求測定干土的重力密度?；靥钔撩繉佣紤?yīng)測定夯實后的干土重力密度，檢驗其壓實系數(shù)和壓實范圍，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。2.回填土下沉。因虛鋪超過規(guī)定厚度或夯實不夠遍數(shù)，以及施工用水滲入回填土中。技術(shù)負責(zé)交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年7月23日 工 程 名 稱三環(huán)信息苑5#樓及

10、車庫分部工程基礎(chǔ)與主體分項工程名稱直螺紋鋼筋連接交底內(nèi)容：一.施工準備1.作業(yè)條件（1）凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)、質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）工程開工前，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢查報告。型式檢驗報告必須包括連接套長度、外經(jīng)、內(nèi)經(jīng)、直度、扭緊力、矩值、牙形角平分線垂直于直面等參數(shù)。（3）鋼筋連接工程開始膠及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行工藝檢驗。工藝檢驗合格后，方可在工程上進行鋼筋直螺紋連接操作。2. 材質(zhì)要求（1）鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準及設(shè)計要求，應(yīng)有出廠材質(zhì)證明及復(fù)試報告。（2）連接套應(yīng)有成品合格證，兩端直孔應(yīng)有密封蓋，連接套表面應(yīng)有

11、規(guī)格標記。3. 工器具主要工器具有：鋼筋套絲機、扭力扳手、牙形規(guī)、卡規(guī)、直螺紋、塞規(guī)。二. 質(zhì)量要求1. 鋼筋原材的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2. 連接套的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)程要求。連接套進場后應(yīng)驗收。首先檢查是否有出廠合格證；其次檢查連接套的規(guī)格、型號、標記，兩端是否有必封蓋，螺紋是否有破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象；最后用塞規(guī)檢查連接套大端邊緣在塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)為合格。技術(shù)負責(zé)交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年7月23日 工 程 名 稱三環(huán)信息苑5#樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體分項工程名稱直螺紋鋼筋連接交底內(nèi)容：3. 工藝檢驗：工程開工前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行工藝檢驗。（1）每種

12、規(guī)格的鋼筋接頭取三個接頭作抗拉強度試驗。（2）在每個接頭的母材上各取一根母材作抗拉強度試驗。母材必須與接頭對應(yīng)。（3）接頭試件應(yīng)達到現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107中相應(yīng)等級的強度要求。4. 現(xiàn)場檢驗：現(xiàn)場檢查包括外觀檢查和單向拉伸試驗。外觀檢查：（1）鋼筋直螺紋加工質(zhì)量的檢查：按每批加工直螺紋絲頭數(shù)的10%檢驗。檢驗內(nèi)容及方法：牙形檢驗：要求牙形飽滿無斷牙、禿牙且與形規(guī)吻合，表面光結(jié)為合格品；小端直徑檢驗：絲頭直度與卡規(guī)或環(huán)規(guī)吻合，小端直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差之內(nèi)為合格。（2）對鋼筋直螺紋接頭的檢查：檢驗內(nèi)容及方法：接頭位置，不宜置于梁、柱箍筋加密區(qū)及最大彎矩處；絲扣外露，

13、無完整絲扣外露；力矩檢查，用質(zhì)檢力矩扳手，按型式檢驗報告提供的力矩值抽檢接頭連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁、柱接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不少于一個接頭；基礎(chǔ)、墻、板每100個接頭為一批，不足100接頭也為一批，每批抽檢3個接頭。抽檢接頭應(yīng)全部合格。如有一個不合格，該批接頭逐個檢查。對不合格接頭進行焊接補強。填寫記錄。技術(shù)負責(zé)交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年7月23日 工 程 名 稱三環(huán)信息苑5#樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體分項工程名稱直螺紋鋼筋連接交底內(nèi)容：（3）單向接伸試驗：同一批鋼筋的同等級、同規(guī)格接頭，500個接頭為一批，不足500個也為一批，每批接頭隨機在成品中切取3個

14、試件做單向拉伸試驗。三.工藝流程 鋼筋下料套絲逐個檢查絲頭鋼筋連接檢查。四.操作工藝1. 直螺紋的加工與自檢（1）鋼筋下料應(yīng)采用無齒鋸切割。其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不行翹曲。（2）套絲機應(yīng)采用水溶性切削溶滑液，當氣溫低于0時，應(yīng)摻入15%-20%的亞硝酸鈉。對大直徑鋼筋要分次車削至規(guī)定尺寸。（3）操作工人要逐個檢查鋼筋絲頭牙形、小頭直徑。要求100%合格。如有一個指標不合格，要切掉重新套絲。（4）檢驗合格的絲頭，一端應(yīng)戴上保護帽。另一端按型式檢驗報告提供的力矩值擰緊連接套，連接套的外露端擰上密封蓋，并按規(guī)格分類堆放待用。2. 鋼筋連接（1）鋼筋的規(guī)格和連接套必須一致，并確保鋼筋和連接套的絲

15、扣干凈完好無損。（2）連接鋼筋時，將已擰連接套的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，然后再用力矩扳手擰緊，直至發(fā)出響聲，并隨手劃上紅油漆標記線，便于檢查。技術(shù)負責(zé)交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年7月23日 工 程 名 稱三環(huán)信息苑5#樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體分項工程名稱承臺模砌筑、抹灰交底內(nèi)容：一.施工準備1. 作業(yè)條件（1）基礎(chǔ)底板的墊層已澆筑完畢，且其強度已達到上人施工的要求；（2）基礎(chǔ)底板的邊線及定為軸線已測放完畢，經(jīng)復(fù)測、驗線通過監(jiān)理驗收；（3）施工用水、電已準備完畢；（4）砂漿攪拌機經(jīng)檢驗試運行合格正常；2. 材質(zhì)要求（1）水泥：使用普通P32.5硅酸鹽水泥；（2）砂：砂子使

16、用中砂，含泥量不超過5；（3）磚：采用紅磚，要求邊角整齊；3. 主要機具砂漿攪拌機、大鏟、瓦刀、托線板、施工線、卷尺、靠尺、小水桶、灰槽、手推車、鐵抹子等；二.施工工藝1.工藝流程 放線砂漿攪拌砌筑抹灰、壓光驗收2.操作工藝（1）作業(yè)準備：在墊層上放出基礎(chǔ)的邊線及軸線已經(jīng)放好，并經(jīng)驗收合格；（2）砂漿攪拌：使用砂漿攪拌機拌制M7.5水泥砂漿，攪拌時應(yīng)注意組成材料的質(zhì)量，不應(yīng)有較大的偏差技術(shù)負責(zé)交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年7月23日 工 程 名 稱三環(huán)信息苑5#樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體分項工程名稱承臺模砌筑、抹灰交底內(nèi)容：（3）磚砌筑：嚴格按照墊層上測放的控制線與皮數(shù)桿進行砌

17、筑，承臺磚胎模厚度120MM（電梯井厚度為240mm），地梁厚度120MM,砌筑高度到250MM，應(yīng)在磚胎模內(nèi)測掛線砌筑，施工線應(yīng)拉緊，每層磚都應(yīng)穿線找平；采用“三一”砌磚法，要求水平和豎向灰縫厚度為10MM，允許偏差不超過2MM,砌筑過程中應(yīng)注意隨時控制磚胎模內(nèi)面平整度、垂直度偏差不超過5MM；灰砂磚要在砌筑前24小時提前澆磚；（4）抹灰、壓光：抹灰前磚胎膜表面應(yīng)提前淋水濕潤，用1:3水泥砂漿將磚胎模內(nèi)側(cè)及上表面抹灰、壓光，厚度為20MM,要求分兩層抹壓，下一層在前一層七分干時進行。抹灰時應(yīng)確保平整度允許偏差不超過4MM和垂直度不超過5MM；（陰陽角部位抹成半徑為50MM的圓弧，以利于防水卷

18、材的施工）；（5）驗收：抹灰完畢后，應(yīng)在班組自檢合格的前提下，有我方技術(shù)負責(zé)人會同監(jiān)理進行質(zhì)量驗收，達到要求后，方可進行下道工序的施工三.控制要點1.磚胎模的內(nèi)皮平整度及垂直度，抹灰面的表面平整度及垂直度；2.磚胎模通縫現(xiàn)象；3.抹灰面的空鼓、裂縫；四.成品保護1.磚胎模砌筑完畢后，在砂漿未達到強度時應(yīng)碰撞；2.抹灰層在凝結(jié)之前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖、撞擊和震動，以保證其有足夠的強度；技術(shù)負責(zé)交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄 2013年7月23日 工 程 名 稱三環(huán)信息苑5#樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體分項工程名稱承臺模砌筑、抹灰交底內(nèi)容：五.質(zhì)量保證措施1. 砌筑的落地灰必須及時清理加以利用，避免造成浪費和污染基礎(chǔ)墊層；2. 從事砌筑的瓦工必須具備熟練的技術(shù)和砌筑經(jīng)驗；3. 用于攪拌砂漿的砂子、水泥必須符合要求，且攪拌時水泥和砂的用量必須嚴格把關(guān)，砌筑用的灰砂磚必須符