[江蘇]商住樓項目大體積混凝土工程施工方案（40頁）

1、無錫茂業(yè)城二期工程 超高層主塔樓大體積混凝土專項施工方案 中建三局建設(shè)工程股份有限公司 Construction Engineering Inc. China Construction Third Engineering Bureau PAGE 40編制說明1.1主塔樓施工圖紙 1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20021.3混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20021.4施工手冊1.5施工組織設(shè)計1.6大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009工程概況21工程概況本工程主塔樓位于無錫茂業(yè)城二期工程東北面，東臨清揚(yáng)路，北臨陳列館路，南面為裙房B，西側(cè)緊臨5#住宅樓。主塔樓地

2、下室兩層，底板結(jié)構(gòu)為大承臺基礎(chǔ)，底板面積為主塔樓區(qū)域共4076 m2，本工程主塔樓底板1#承臺截面57.4m54.75m=3142 m2，1#承臺厚度為3.5m和4.5m，局部7.9m，基礎(chǔ)承臺面標(biāo)高主要是-10.05m和-11.05m。承臺一次性澆筑混凝土約15000m3，屬于厚大體積混凝土，混凝土強(qiáng)度等級設(shè)計為C40P10。具體如下圖所示：本方案主要針對1#承臺混凝土澆筑。超高層主塔樓底板三位效果圖22現(xiàn)場概況本工程主塔樓于2009年9月開始施工，截止2009年11月20日，無錫茂業(yè)二期工程施工進(jìn)度如下：無錫茂業(yè)城項目地塊位于無錫市南長區(qū)的中心位置，毗鄰太湖廣場，東臨城市主干道清揚(yáng)路，南起

3、文化路，北至太湖大道，陳列館路從地塊中穿過，清揚(yáng)路、太湖大道為城市主干道，陳列館路、文化路目前尚未正式開通。具體如下：23天氣概況根據(jù)天氣預(yù)報，11月20日-25日天氣情況良好，多為晴到多云，氣溫最低3度，最高12度。具體如下：24供應(yīng)商概況無錫茂業(yè)二期工程混凝土供應(yīng)商為無錫同濟(jì)、泉濟(jì)、德濟(jì)商品混凝土有限公司，主要供應(yīng)商為泉濟(jì)混凝土，三家混凝土公司為同一家公司控股，泉濟(jì)商品混凝土有限公司位于惠山區(qū)惠山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)錢橋配套區(qū)錦溢路27號，地理位置十分優(yōu)越，東臨錫宜高速公路無錫段入口，南離江海路（原312國道）約一公里，交通便利。目前泉濟(jì)混凝土公司擁有三條混凝土生產(chǎn)線，其中：3方機(jī)四條，4.5方半機(jī)

4、一條，可生產(chǎn)不同標(biāo)號、不同強(qiáng)度要求的各種混凝土泉濟(jì)混凝土年產(chǎn)量150萬立方，擁有罐車125臺，輸送泵25臺。25交通概況本工程地理位置優(yōu)越，周邊太湖大道、清揚(yáng)路、運河?xùn)|路均為城市主干道，混凝土澆筑車輛運輸路線主要為以下線路（線路1、線路2），見下圖：施工準(zhǔn)備31技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，了解承臺相關(guān)標(biāo)高，仔細(xì)核對承臺鋼筋綁扎是否正確。了解混凝土的強(qiáng)度等級，仔細(xì)閱讀結(jié)構(gòu)設(shè)計說明中關(guān)于混凝土方面的設(shè)計說明。根據(jù)大體積混凝土工程特點和現(xiàn)場實際情況，著重作好以下幾個方面的技術(shù)準(zhǔn)備工作。(1)混凝土試配：在混凝土攪拌站進(jìn)行C40/P10混凝土的試配，重點解決大體積混凝土施工中降低混凝土水化熱問題。(2)材料檢驗

5、：混凝土用粗細(xì)骨料嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣以驗證具體指標(biāo)，合格方可使用。嚴(yán)格保證原材料的質(zhì)量，對于水泥、粉煤灰等普通原材料經(jīng)試驗室檢驗合格后方可使用；外加劑有出廠合格證方可使用。(3)技術(shù)交底：組織分級技術(shù)交底，包括混凝土澆筑平面布置、澆筑方向、操作要點、施工注意事項，以及混凝土施工質(zhì)量、安全、文明施工等要求。（4）試驗：根據(jù)混凝土施工方量及澆筑進(jìn)度計劃，本次混凝土澆筑標(biāo)養(yǎng)試塊75組，同條件試塊15組，擬根據(jù)施工供料情況分階段進(jìn)行見證取樣，根據(jù)施工進(jìn)度計劃，擬分白夜班跟蹤檢查混凝土質(zhì)量及取樣工作。32物資準(zhǔn)備本工程物資準(zhǔn)備主要針對養(yǎng)護(hù)及搶險物資準(zhǔn)備，具體如下：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1對講機(jī)12部現(xiàn)場協(xié)

6、調(diào)2彩條布 5000m2現(xiàn)場防雨3塑料薄膜8000m2黑色、0.2mm以上厚度4麻袋9000m2砼面養(yǎng)護(hù)5混凝土試分批做6抗?jié)B混凝土試模15組分批做7鋼筋251500500根8溫水養(yǎng)護(hù)備用33機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)混凝土施工安排，除準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備滿足施工需要外，另組織機(jī)械配件以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1混凝土輸送泵HBT808臺一臺備用，罐車必須保證80臺以上2輸送泵管125700m根據(jù)需要配備彎管、6m軟管3插入式振動棒ZN-5050臺L=6m、8m、10m4水泵污水泵2臺混凝土澆筑浮漿清理軟抽泵ZX-504臺工作面內(nèi)積水抽排5空壓機(jī)0.6m31臺清理工作面

7、6塔吊TCT70321臺混凝土覆蓋7料斗2m32套混凝土覆蓋34勞動力準(zhǔn)備序號工種人數(shù)（白班）人數(shù)（夜班）工作內(nèi)容1鋼筋工66看保護(hù)層，必要的鋼筋校正2木工99看保護(hù)層，必要的模板校正3混凝土工5050振搗混凝土，澆筑面上指揮下料4抹灰工1010混凝土表面壓抹5養(yǎng)護(hù)工33混凝土養(yǎng)護(hù)6輔助工2020拆泵管、塔吊料斗卸料輸送泵輔工、混凝土表面覆蓋7電工22混凝土施工用電保障8管工22混凝土施工用水保障9機(jī)修工44混凝土施工機(jī)械保障35現(xiàn)場準(zhǔn)備檢查供電線路，保證混凝土澆筑期間施工用電。混凝土澆筑時根據(jù)混凝土澆筑方向每隔10米布置一個三級配電箱，另現(xiàn)場安排電工值班，隨時對發(fā)生異?；蚬收系木€路進(jìn)行搶修。

8、主塔樓區(qū)域除1#塔吊處鏑燈外，另在清揚(yáng)路、陳列館路、5#樓設(shè)置2個碘鎢燈，施工現(xiàn)場另配制2個移動碘鎢燈以保證夜間施工照明。陳列館路作為混凝土澆筑主場地及交通主干道，混凝土澆筑前對路面進(jìn)行清理，要求路面范圍不得堆放其他材料。地下室-2層搭設(shè)臨時監(jiān)視棚、休息棚等作為工人、管理人員臨時休息及測溫監(jiān)視場所。36供應(yīng)商準(zhǔn)備根據(jù)施工安排，大體積混凝土一次性澆筑方量為15000立方，根據(jù)混凝土施工要求，混凝土輸送泵配置7臺+1臺，混凝土罐車85臺，水泥3690t，礦粉1890t，粉煤灰840t，砂10710t，碎石16080t，外加劑116t。根據(jù)上述需求，擬11月18日對攪拌站輸送泵、混凝土罐車進(jìn)行編號，

9、編號部分設(shè)備及運輸車輛作為11月20日大體積混凝土澆筑專用設(shè)備，不得挪做其他項目使用。另對攪拌站庫存材料進(jìn)行核對，保證混凝土澆筑期間混凝土材料供應(yīng)。37外部環(huán)境準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度安排，混凝土連續(xù)澆筑時間約3天3夜，外部環(huán)境主要涉及交通、夜間施工、城管、環(huán)衛(wèi)等部門，擬2009年11月16日由我司起草、業(yè)主、監(jiān)理審核的關(guān)于超高層主塔樓底板萬方混凝土澆筑的報告已遞交給無錫市南長區(qū)政府，擬請區(qū)政府幫助協(xié)調(diào)混凝土澆筑期間交通組織、夜間施工等問題。38其他準(zhǔn)備為保障在天氣情況惡劣的情況下的混凝土澆筑順利，增設(shè)后勤保障部，除保障現(xiàn)場施工人員食品供應(yīng)外，另在施工過程中保證熱水、熱湯不間斷供應(yīng)。由于天氣變化較大，

10、項目將提前準(zhǔn)備雨衣及軍大衣等防寒、防雨設(shè)施，并準(zhǔn)備必備的治療感冒、凍傷、瘡口貼等急救小藥品。施工部署41施工總體部署、流程根據(jù)本工程大底板標(biāo)高較多及保證混凝土澆筑質(zhì)量的特點，混凝土澆筑采用斜推的方式，由東向西推進(jìn)。根據(jù)混凝土方量及多方面綜合考慮，擬布置混凝土輸送泵7臺，備用1臺，罐車85臺。1）混凝土方量計算以1#承臺為例：標(biāo)高-17.95-15.55：K1=1522.4+(363-152)1.2=618標(biāo)高-16.55-15.55：K2=1271=127標(biāo)高-15.55-14.55：K3=5361+(622-536)0.5=579K1=3631=363K2=1271=127合計1814標(biāo)高-

11、14.55-13.55：K4=11481=1148 K3=6221=622K2=1271=127K1=3631=363合計2260標(biāo)高-13.55-11.05： 57.854.752.5+2520.7=8087標(biāo)高-11.05-10.05： 57.825.951+10230.7=22152）混凝土施工順序根據(jù)上述混凝土方量計算及混凝土配合比設(shè)計中緩凝設(shè)計為12小時（實驗室數(shù)據(jù)），室外環(huán)境緩凝設(shè)計為8小時，擬混凝土上下道混凝土覆蓋時間設(shè)計為6小時。主塔樓底板1#承臺及底板混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，澆筑方量約為15000 m3。擬將主塔樓底板分二塊同時進(jìn)行澆注，見下圖。區(qū)布置三臺輸送泵車1#3#7#

12、，區(qū)布置三臺輸送泵車2#4#5#，其中3#4#為汽車泵，其他均為地泵。底板混凝土擬從東向西方向澆筑，澆筑擬采用斜推方式，因承臺面標(biāo)高不一致，擬混凝土先澆筑至-11.05，后待6小時后6#泵澆筑區(qū)-11.05-10.05m。具體工況如下： 如上所述：0-54小時內(nèi)區(qū)分開澆筑，其后按同等速度同時澆筑。深坑部位從第12小時開始澆筑， K2方量約為620立方，采用1臺泵澆筑約需21小時，擬設(shè)計其中12-18小時用2臺泵，18-30采用1臺泵澆筑。42施工進(jìn)度計劃安排本工程1#承臺方量約為15000，擬布置7臺輸送泵，考慮最不利因素，輸送泵每小時輸送36立方，混凝土澆筑時間約為2.5天，考慮換班及夜間施

13、工效率、車輛高峰期運輸?shù)葐栴}，混凝土澆筑時間確定為3天。43施工組織機(jī)構(gòu)及人員安排本工程大體積混凝土澆筑小組組長為魏中華，主要職責(zé)為全權(quán)負(fù)責(zé)本次混凝土澆筑工程。本次混凝土澆筑分為兩班，白班和夜班，白班由潘愛學(xué)、劉小燕負(fù)責(zé)，夜班由王偉、劉朝東負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場設(shè)置前臺和后臺，前臺主要負(fù)責(zé)混凝土澆筑指揮，后臺主要負(fù)責(zé)混凝土罐車調(diào)度。前臺白班由柳雷負(fù)責(zé)，夜班由宋德平負(fù)責(zé)，后臺白班由易純清負(fù)責(zé)，夜班由鄧偉負(fù)責(zé)。后臺另派調(diào)度進(jìn)駐攪拌站，及時溝通聯(lián)系保證混凝土供應(yīng)。具體如下：白班總協(xié)調(diào)潘愛學(xué)、劉小燕白班負(fù)責(zé)前臺責(zé)任工程師柳 雷、李炳琦、 雷以奎、屠禮輝現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制后臺責(zé)任工程師曹祝福、楊晗琦、寇超超、陳思、

14、易純清易純清負(fù)責(zé)，陳思駐攪拌站，曹祝福場外罐車管理，楊晗琦3#大門，寇超超1#大門試驗工程師向前平試驗機(jī)電工程師朱方義、吳雨富現(xiàn)場供電保障質(zhì)量工程師周鵬根據(jù)方案對已澆筑混凝土進(jìn)行時間計量安全工程師韓世高安全防護(hù)工作計量工程師李初明混凝土罐車抽測及2#出口檢查測溫工程師余金龍現(xiàn)場測溫及數(shù)據(jù)匯總砼作業(yè)主管潘忠良、李國柱現(xiàn)場混凝土振搗管理砼棒手潘中年、郭學(xué)文、李永柱、郭子秋、張洪梅邱平、孫中漢、袁增尚、李國慶、王景才徐業(yè)平、吳永康、王克風(fēng)、孟今發(fā)振搗木工保守工馬義木工看護(hù)鋼筋保守工吳永宏、張大江鋼筋看護(hù)鋼構(gòu)保守工孫和勤鋼結(jié)構(gòu)看護(hù)安裝保守工毛曉龍安裝看護(hù)交通指揮張少華、陳志文、張存好1#2#3#大門處

15、罐車進(jìn)出管理炊事員喻宗秀、王富梅食品供應(yīng)及夜宵保障攪拌站調(diào)度王立明全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)系晚班總協(xié)調(diào)王偉、劉朝東夜班負(fù)責(zé)前臺責(zé)任工程師鄭召模、揚(yáng)云飛、宋德平、羅遠(yuǎn)中現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制后臺責(zé)任工程師黃松、程一帆、揚(yáng)康、楊寧、鄧偉揚(yáng)康負(fù)責(zé)，鄧偉駐攪拌站，程一帆場外罐車管理，黃松3#大門，楊寧1#大門試驗工程師周虎試驗機(jī)電工程師洪江、李勇現(xiàn)場供電保障質(zhì)量工程師魯金海根據(jù)方案對已澆筑混凝土進(jìn)行時間計量安全工程師陳良超安全防護(hù)工作計量工程師李琪混凝土罐車抽測及2#出口檢查測溫工程師陳中云現(xiàn)場測溫及數(shù)據(jù)匯總砼作業(yè)主管周尚耀、金夕林現(xiàn)場混凝土振搗管理砼棒手齊單鋼、樊園圣、王慶車、吳旗宏李家圣、邱濤、王繼才

16、、李遠(yuǎn)天、王祥才方長松、邱家賀、王加才、邱光兵振搗木工保守工李團(tuán)結(jié)木工看護(hù)鋼筋保守工金大成、李成武鋼筋看護(hù)鋼構(gòu)保守工姜朋祥鋼結(jié)構(gòu)看護(hù)安裝保守工張水倫安裝看護(hù)交通指揮陳強(qiáng)強(qiáng)、金枝好、丁長根1#2#3#大門處罐車進(jìn)出管理炊事員劉到國、王長元食品供應(yīng)及夜宵保障攪拌站調(diào)度何光明全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)系備注：白班、晚班輪流作業(yè)，每班12小時。白班早上6點-晚上6點，晚班晚上6點-早上6點。要求定崗定人定責(zé)，保證大體積混凝土一次澆注成功。白班、夜班中餐、晚餐、夜宵均由項目組織食堂人員送至現(xiàn)場，后勤保證24小時熱水、熱湯供應(yīng)。44泵車及罐車組織1)混凝土泵車數(shù)量的確定混凝土泵實際平均輸出量采用公式Q1=Q

17、max1進(jìn)行計算，式中符號意義如下：Q1 每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h）；Qmax 每臺混凝土泵的最大輸出量（m3/h），取80 m3/h；1 配管條件系數(shù)，取0.9； 混凝土泵的作業(yè)效率，一般取0.50.7，取0.5。則混凝土泵的實際平均輸出量為Q = 800.90.5 = 36 m3/h。混凝土泵的臺數(shù)根據(jù)下式計算：N = Q/（Q1T），式中符號意義如下：N 混凝土泵臺數(shù)（臺）Q 混凝土澆筑數(shù)量（m3）Q1 每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h）T 混凝土泵作業(yè)時間（h）N =15000/（36247）=2.48天根據(jù)實際經(jīng)驗，混凝土HBT80輸送泵輸送8立方約6分鐘，根據(jù)現(xiàn)

18、場實際情況，扣除罐車就位、人工操作、泵管安拆等時間，實際混凝土輸送效率僅達(dá)到70%，另考慮一定的意外保險系數(shù)（如混凝土供應(yīng)、交通等），故輸送泵實際輸送量取36 m3/h，故擬配置7臺混凝土輸送泵，考慮一定的富余時間，澆筑時間設(shè)計為3天，另為保證澆筑順利，擬考慮現(xiàn)場準(zhǔn)備1-2臺輸送泵備用。2)混凝土攪拌運輸車臺數(shù)計算泉濟(jì)混凝土攪拌站至項目主要路徑見下圖。我司根據(jù)混凝土運輸車行走路線進(jìn)行實地行走，混凝土攪拌站至項目往返約為80分鐘。每輛攪拌車往返一次按80分鐘考慮，按如下公式 N1 = Q1（60L1/S0+T1）/60V1進(jìn)行計算，式中符號意義如下:N1 混凝土攪拌運輸車臺數(shù)（臺）；Q1 每臺混

19、凝土泵的實際平均輸出量，取36m3/h；V1 每臺混凝土攪拌運輸車的容量，取8m3；S0 混凝土攪拌運輸車的平均行車速度，取40km/hL1 混凝土攪拌運輸車往返距離，取60km；T1 每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間，取60min。則需運輸車數(shù)量為：N1 = 36（6060/40+60）/608 = 11.25臺，四臺輸送泵共需79輛運輸車?？紤]到其它不確定因素，共配備混凝土運輸車85輛。45施工總平面布置混凝土輸送泵布置地點，場地應(yīng)平整、堅實，靠近排水設(shè)施及供電設(shè)施，以便于水、電的使用，并有足夠大的場地以供混凝土罐車的停放、下料、調(diào)頭。所以從現(xiàn)場情況以及混凝土罐車的行走路線的情況的綜合考慮

20、，擬在陳列館路上布置6臺輸送泵車、在辦公區(qū)旁臨時道理上布置一臺輸送泵車，陳列館路設(shè)置為單向車道，罐車統(tǒng)一從三館大門進(jìn)場，從清揚(yáng)路大門出場，2#大門處設(shè)置洗車點，所有罐車沖洗后均可出場。具體見輸送泵車平面布置圖。要求泵管連接完好，加固措施得當(dāng)，現(xiàn)場配備泵管配件和泵管以防現(xiàn)場管件損壞需替換。如下圖所示：施工方法51混凝土配合比根據(jù)泉濟(jì)商品混凝土實驗室試配數(shù)據(jù)，本工程主樓大底板C40P10混凝土設(shè)計配合比如下：材料名稱水泥礦粉粉煤灰外加劑水砂碎石用量（kg）246126567.71737141072水灰比：0.40 砂率：40%水泥為普通硅酸鹽水泥，砂為II區(qū)中粗砂，泥含量小于1.0%，無泥塊；石為

21、5-31.5mm連續(xù)級配，泥含量小于1.0%，無泥塊，礦粉為S95礦粉，粉煤灰I級灰，外加劑為武進(jìn)禮寶NF-15緩凝高效減水劑，外摻抗?jié)B防水劑UEA-N10%（水泥用量）。混凝土初凝時間為12h左右，終凝時間為16h左右（實驗室環(huán)境）。用于此大體積混凝土的水泥、砂、石、水控制其溫度分別為：20、15、15、12；砂石含水率分別為5%、0.4%。配合比熱工計算：混凝土拌合物溫度：T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg)=0.

22、9(24625+71415+107215)+4.212(173-36-4)+4.2(3615+415)/4.2173+0.9(246+714+1072)=15.2混凝土最高水化熱絕熱溫度：Tmax=mcQ/c（1-e-mt）Tmax=40.3混凝土最高溫度為：T=55.5在混凝土澆筑完畢的14d后，混凝土水化熱最大，然后慢慢減小。52澆筑方法1）對混凝土施工的一般要求為確保大體積混凝土施工質(zhì)量，提高混凝土的均勻性和抗裂能力，必須加強(qiáng)對混凝土每一環(huán)節(jié)的施工控制，要求現(xiàn)場人員必須從混凝土的拌合、運輸、澆筑、振搗到養(yǎng)護(hù)、保溫整個過程實行有效監(jiān)控?；炷潦┕?yán)格按照國家有關(guān)的驗收規(guī)范進(jìn)行，并應(yīng)特別注意

23、以下方面：（1）混凝土拌制配料前，各種衡器應(yīng)請計量部門進(jìn)行計量標(biāo)定，稱量誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。混凝土拌制應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，使其和易性滿足要求。（2）混凝土應(yīng)按規(guī)定厚度、順序和方向分層澆筑，必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢上層混凝土。（3）在澆筑混凝土過程中，必須及時清除倉面積水。2）凝土運輸與泵送（1）拌制?？刂圃牧贤度霐嚢铏C(jī)順序，不得采用“外摻”、“后摻”等作法。混凝土必須嚴(yán)格控制拌制時間，駐站工程師每一班抽測2次。攪拌完成后裝入運輸車時，即要求每車測定坍落度，同時觀察混凝土的和易性、不得存在離析、分層等現(xiàn)象，坍落度不符合要求的混凝土不能出站。（2）運輸：根據(jù)路線的比短、 HYPERLINK

24、 /Traffic/ 交通的狀況，隨時增減車輛，保證混凝土的正常供應(yīng)，連續(xù)澆注，避免因混凝土供應(yīng)不上而出現(xiàn)冷縫。混凝土運輸時間在任何情況下不得大于180min，對到達(dá)澆筑點超過210min的混凝土不得使用。混凝土運輸車離開攪拌站后不得摻加任何材料，包括水、外加劑等?；炷撂涠仍谶\輸過程中損失超過40mm或混凝土到達(dá)澆筑點溫度大于25，不得澆筑到作業(yè)面。要求從每個攪拌站每隔一段時間就派出一輛混凝土罐車，保證混凝土供應(yīng)的均衡性。因大體積混凝土方量較大，要求攪拌站派管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場指揮、聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 為防止商品混凝土在運送過程中塌落度產(chǎn)生過大變化，混凝土罐車在運送途中，攪拌筒不得

25、停止轉(zhuǎn)動，混凝土罐車卸料前，應(yīng)使攪拌筒全速（1418r/min）轉(zhuǎn)動12分鐘，并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行反轉(zhuǎn)出料。（3）混凝土罐車卸料時，應(yīng)先低速出料，觀察其質(zhì)量，如大石子夾著水泥漿流出，說明罐內(nèi)物料已發(fā)生沉淀應(yīng)立即停止出料，再高速順轉(zhuǎn)攪拌23分鐘，方可出料，其情況仍未好轉(zhuǎn)，不得再向料斗中卸料。（4）混凝土泵機(jī)料斗上要加裝一個隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并安排專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應(yīng)立即撿出。（5）混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行。不能連續(xù)供料時，寧可放慢泵送速度，以確保連續(xù)泵送。當(dāng)罐車供應(yīng)脫節(jié)時，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45分鐘使泵

26、機(jī)反轉(zhuǎn)兩個沖程，把物料從管道內(nèi)抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和料結(jié)塊或沉淀。（6）泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑混凝土輸送管內(nèi)壁。（7）泵送時，應(yīng)隨時觀察泵送效果，若噴出混凝土系一根柔軟的柱子，直徑微微變粗，石子不噴出，證明泵送效果較好，若噴出一半就撒開，說明和易性不好，噴到地面時砂子飛濺嚴(yán)重，說明坍落度偏大。（8）泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。（9）在現(xiàn)場隨時抽查坍落度，若發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求，則退回混凝土攪拌站，現(xiàn)場不得隨意加水。（10）運輸過程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌合物工藝性能

27、時，不得澆筑入模。3）混凝土澆筑（1）采用斜面分層澆筑的方法澆筑，由下層端部開始逐漸上移，循環(huán)推進(jìn)，每層厚度400mm，通過標(biāo)尺桿進(jìn)行控制。夜間施工時，尺桿附近要用手把燈進(jìn)行照明。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土并插入下層混凝土5cm，保證上下層澆筑間隔不超過混凝土初凝時間，避免施工裂縫出現(xiàn)。每一次的振搗時間20-30s以避免上下層混凝土之間產(chǎn)生冷縫，同時采取二次振搗法保持良好接槎，橫向振搗接界面的搭界長度至少500mm。（2）混凝土振搗方式：每個砼泵口布置3臺振動棒。混凝土振搗時布置三道振搗，第一道設(shè)在混凝土的坡角，確保下部混凝土的密實；第二道設(shè)在混凝土的坡中間，第三道設(shè)在混

28、凝土的坡頂。每道設(shè)2臺振搗器，三道振搗相互配合，確保振搗覆蓋整個坡面。使用振搗棒振搗，振搗棒插入下層混凝土中的深度50mm，振搗棒移動的間距以400mm左右為宜，振搗棒要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實，每一次振點的延續(xù)時間一般為2030秒，以混凝土面泛漿和不再沉落為準(zhǔn)。橫向振搗界面的振搗搭接至少500mm寬，以防止交界處的漏振。混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm25mm碎石，用木抹拍實抹平。（3）泌水處理?；炷猎跐仓?、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，通過側(cè)模底部開孔將泌水排出基坑或排到集水坑。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時，改變混

29、凝土澆筑方向，形成集水坑，及時用水泵將泌水排除，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。（4）表面處理。由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后28h，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木板反復(fù)壓數(shù)遍，使其表面密實，再用鐵面板收面后立即用塑料薄膜覆蓋。（5）加強(qiáng)施工管理。在混凝土結(jié)構(gòu)中，強(qiáng)度不是均勻的，裂縫總是從強(qiáng)度最低的薄弱處開始，當(dāng)混凝土質(zhì)量控制不嚴(yán)，混凝土離差系數(shù)大時裂縫就多。為防止裂縫，必須加強(qiáng)施工管理，提高混凝土的施工質(zhì)量。（6）商品混凝土管理規(guī)定，連續(xù)澆筑量超過1000m3一般按照每200m3 留置強(qiáng)度試件一組，每班留現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組?？?jié)B試件,按每500m3取一組試件。所有試件隨機(jī)取樣，

30、成型后用塑料膜嚴(yán)密覆蓋，脫膜時寫好編號、日期及部位，除同條件養(yǎng)護(hù)外，其余強(qiáng)度試件及抗?jié)B試件立即進(jìn)入標(biāo)養(yǎng)，以免因試件養(yǎng)護(hù)不利出現(xiàn)對工程質(zhì)量誤判。（7）混凝土澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度管理，確保已澆混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。（8）混凝土振搗操作人員必須掛牌上崗各負(fù)其責(zé)，必須服從現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員統(tǒng)一安排和指揮。（9）板面鋼筋較粗時,容易在振搗后初凝前出現(xiàn)早期塑性裂縫。a 凡板面上有墻體吊腳膜板部位應(yīng)控制下料，在板澆平振實后，稍作停歇，在混凝土初凝后和終凝前再澆板面上“吊腳膜板”內(nèi)的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳膜板”附近墻體（即先振搗底板混凝土再振搗導(dǎo)

31、墻混凝土），用木槌適度敲打“吊腳膜板”外側(cè)，使可能存在的沉縮裂縫閉合，保證混凝土不產(chǎn)生孔洞、麻面、蜂窩。b 有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位,振搗之后初凝之前易在混凝土表面出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時采用人工三次壓抹予以消除。處理之后，為防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使混凝土表面干縮，應(yīng)立即進(jìn)行表面覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。（10）混凝土板面標(biāo)高控制采用每隔2m設(shè)標(biāo)筋找平。（11）底板澆筑至標(biāo)高后，在終凝前用抹光機(jī)反復(fù)抹壓多次，防止混凝土表面的沉縮裂縫出現(xiàn)。53混凝土澆筑總平面管理1）根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆筑總平面，陳列館路布置輸送泵混凝土供應(yīng)均由三館端3#大門進(jìn)，清揚(yáng)路側(cè)2#大門出，擬在3#大門處設(shè)置調(diào)度，主要負(fù)責(zé)陳列館路3#大門

32、罐車供料控制，陳列館1-6#輸送泵位處罐車供料完成，由3#門調(diào)度統(tǒng)一安排3#大門外罐車進(jìn)場。2）3#大門處設(shè)置收料員及紀(jì)錄員，負(fù)責(zé)料單簽收及混凝土罐車登記，主要目的是控制混凝土澆筑周期內(nèi)混凝土供應(yīng)商罐車數(shù)量、陳列館路三館段罐車待命數(shù)量控制3）現(xiàn)場設(shè)置洗車槽，設(shè)置在陳列館靠清揚(yáng)路側(cè)，車輛出2#門必須清理干凈方可上路。4）在輸送泵處罐車供料完成示意，日間以紅旗為準(zhǔn)，夜間以紅色信號燈為準(zhǔn)。54混凝土養(yǎng)護(hù)（1）降低大體積混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，對混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護(hù)才有利于混凝土的膨脹效能發(fā)揮，必

33、須提高養(yǎng)護(hù)意識。必須設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員，建立嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)護(hù)制度。保濕養(yǎng)護(hù)的時間不得少于14d，并經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤。（2）混凝土在澆注及靜置過程中，由于多種因素的綜合作用極易產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性裂紋，因此混凝土宜兩次收光；第一次在初凝前3小時，主要是把底部的水拍出表面，第二次在初凝前，宜邊收光邊用塑料薄膜覆蓋，然后再用干麻袋、草袋養(yǎng)護(hù)。（3）大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)采用蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)法大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證混凝土質(zhì)量極為關(guān)鍵的工序，當(dāng)混凝土表面抹平之后，且在混凝土初凝之后，馬上在其表面覆蓋保溫材料，其厚度按以下計算。=0.5hi（Ta-Tb）Kb/(Tmax-Ta)0.5h中心最

34、高溫度向邊界散熱的距離，其值為結(jié)構(gòu)厚度（h）的0.5倍；養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)，此處0.09i混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)；此處取2.3W/mkTa混凝土的養(yǎng)護(hù)材料接觸處的溫度；Tb混凝土到最高溫度時大氣平均溫度，此處取20Tmax混凝土中的最高溫度K使熱系數(shù)的修正值，此處取2.0混凝土內(nèi)最高溫度：Tmax=T0+T(t)= T0+WQ(1-e-mt)/c Tmax混凝土內(nèi)部最高溫度 T(t)混凝土絕熱溫升T0混凝土入模溫度，取15.2；混凝土拌合物溫度：T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsams

35、a+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg)=0.9(24625+71415+107215)+4.212(173-36-4)+4.2(3615+415)/4.2173+0.9(246+714+1072)=15.2W每立方米混凝土的嬌凝材料用量（kg/m3） Q水泥水化熱（J/kg），取377 J/kg； e常數(shù)，為2.718； m與水泥品種、澆搗時溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，一般為0.30.5； t混凝土澆筑后至計算時的天數(shù)（d）。c混凝土比熱，一般由0.921.00，取0.96（J/kg.k）;混凝土質(zhì)量密度，取2400kg/m3. 混凝土最高水化熱絕熱溫度：Tmax=mcQ/c（1-

36、e-mt）Tmax=40.3混凝土最高溫度為：T=55.5混凝土與保溫材料接觸溫度 Ta=Tmax-253天時： Ta=Tmax-25=55.5-25=30.5=0.5h(Ta-Tb)K/1(Tmax-Ta) =0.03m為了保證大體積混凝土內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，根據(jù)砼溫差變化，混凝土表面采用12層薄膜加12層麻袋養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面不直接暴露在大氣中，覆蓋薄膜前，用噴霧器灑水。55冬期施工（1）混凝土冬季施工受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)滿足下列要求：采用普通硅酸鹽水泥配制時，應(yīng)為設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。（3）冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（4）混凝土試塊制作時亦要

37、防凍，在溫度較低時，應(yīng)在試塊制備之后以及拆模養(yǎng)護(hù)過程中用麻袋草簾等覆蓋保溫。（5）為完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載和動力荷載的作用。（6）模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。（7）冬期施工運輸混凝土拌合物，應(yīng)使熱量損失盡量減少，則必須選擇最短的混凝土運輸路線，并減少混凝土的裝卸次數(shù)。（8）在混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。（9）澆筑大體積基礎(chǔ)混凝土?xí)r，施工前要對地基進(jìn)行保溫以防止凍脹（10）主塔樓大體積混凝土分層澆筑時，已澆筑層的混凝土

38、溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2，采用加熱養(yǎng)護(hù)前，溫度亦不應(yīng)低于2。主塔樓混凝土分層澆筑過程中，如夜間溫度降至0度或者遇大風(fēng)天氣時，需在基礎(chǔ)完成部位的表面覆蓋塑料薄膜加干麻袋，如遇降雪，需用彩條布覆蓋已完成部位和未澆筑的部位，再次澆筑該部位時再掀開彩條布，并注意不得將彩條布上的積雪抖落到基坑中，在混凝土第一次初凝后，積雪融化前將就積雪清除。主塔樓核心筒墻最厚的位置有1000mm和900mm，此處豎向構(gòu)件屬重要受力構(gòu)件，冬季施工期間應(yīng)重點考慮養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法為在模板外側(cè)外掛兩層麻袋或一層棉被，墻根和轉(zhuǎn)角部位需重點覆蓋。56混凝土測溫采用熱敏電阻加電子計算機(jī)的自動化測溫方案，所采用的熱敏電阻是

39、國產(chǎn)的硅擴(kuò)散電阻，它的靈敏度達(dá)到0.6%/，即如其常溫阻值是850時，每變化一度，那么其電阻值變化5.1，電阻隨溫度變化的重復(fù)性好，可以打入混凝土中，在測溫完成后不用回收。在布點時將封裝好的電阻可靠牢固地固定在鋼筋上。熱敏電阻和電腦測溫采用了自動記錄和報警系統(tǒng)，熱電阻遠(yuǎn)端測量模塊，RS485通訊輸出溫度值，由測溫軟件自動記錄，自動生成曲線，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差達(dá)到施工規(guī)范要求的溫差值時，系統(tǒng)可設(shè)置自動報警，原理圖見測溫系統(tǒng)示意圖。熱電阻熱電阻熱電阻 砼 上 砼 中 砼 下RMA411測溫模塊電腦溫度檢測監(jiān)控系統(tǒng)測溫系統(tǒng)示意圖1）測溫點的布置：基礎(chǔ)承臺厚度為3.5m、4.5m和5.5m，局部最大高度

40、為7.90m，結(jié)合工程實際情況，選擇最有代表性的厚度為7.90m設(shè)置1個測區(qū)；厚度為4.5m設(shè)置3個測區(qū)，厚度為3.50m設(shè)置3個測區(qū)；厚度為5.5m設(shè)置2個測區(qū)共9個測區(qū)27個測點，測區(qū)布置為上點距砼表面10cm，下點距底面10cm，中間點取縱向幾何中心，具體埋設(shè)位置見下圖：2）測溫時間計劃：1、在混凝土澆筑之前十五天準(zhǔn)備好測溫用的電路及測溫系統(tǒng)，提前五天將電阻準(zhǔn)備完畢，包括封裝、測試、最后標(biāo)定及定位，在混凝土澆筑前兩天完成最后準(zhǔn)備及程序調(diào)試。2、在開始澆筑混凝土前一天程序開始運行，并一直運行到混凝土澆筑完成后的第十五天。測溫從混凝土澆筑開始，全天候電腦自動記錄監(jiān)測。在測溫完成的一個月內(nèi)提出

41、測溫報告。3、測溫頻率：02天按1小時/次進(jìn)行測溫，34天按2小時/次進(jìn)行測溫，515天按6小時/次進(jìn)行測溫。3）技術(shù)措施： 1、砼溫度變化是一個平緩的變化過程，在一段時間內(nèi)溫度不會突變，因此檢測溫度的時間間隔只要小于砼每升高一度的時間就可以了，因計算機(jī)速度快，設(shè)定為每一小時記錄一次溫度，為了濾掉在長線傳輸時的二頻干擾，采用了抗干擾的屏敝線,而且每一次記錄的溫度都是幾千次采樣的平均值，有效地濾掉了干擾的波動。2、如果混凝土上表面與中心溫差接近25，自動測溫系統(tǒng)將會發(fā)出報警，值班人員將及時通知項目部有關(guān)負(fù)責(zé)人采取必要的保溫等技術(shù)措施。3、如果在測溫過程中，排在施工現(xiàn)場上空的測溫線被碰斷，使溫度檢

42、測數(shù)據(jù)丟失，值班人員將在一小時內(nèi)重新連接，基本不會破壞測溫曲線的連續(xù)性。值班人員也將加強(qiáng)電腦的監(jiān)控，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。4、施工單位應(yīng)在澆筑混凝土前的交底會上提醒施工隊伍在施工過程中盡量避開埋在混凝土中和架在施工現(xiàn)場上空的測溫線，以防止出現(xiàn)不必要的麻煩，同時施工單位應(yīng)提供連續(xù)穩(wěn)定的電源條件，并派兩人配合線路的維修保護(hù)等工作，以保證本次測溫的順利進(jìn)行。混凝土澆筑保證措施61混凝土施工質(zhì)量保證措施為了確保大體積混凝土的澆筑質(zhì)量、確保其不出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫和干縮裂縫，必須在基礎(chǔ)設(shè)計方面、混凝土原材料質(zhì)量控制、配合比的設(shè)計、生產(chǎn)過程控制、運輸、澆筑和保溫保濕養(yǎng)護(hù)等過程中都認(rèn)真執(zhí)行以下措施：1）混

43、凝土原材料質(zhì)量的控制（1）施工用水泥、外加劑、摻合料等按批量向使用單位提供出廠合格證。（2）水泥、砂、石、外加劑等原材料按“規(guī)范”進(jìn)行復(fù)檢，按批量向使用方提供復(fù)檢報告，凡不合格的原材料絕不用于生產(chǎn)。（3）為保證原材料質(zhì)量穩(wěn)定，嚴(yán)格選用質(zhì)量信得過的原材料供應(yīng)商。（4）嚴(yán)格把好砂、石原材料進(jìn)場關(guān)，凡目測質(zhì)量不合格的，不準(zhǔn)使用。（5）混凝土生產(chǎn)前及生產(chǎn)中會同甲方、監(jiān)理對站內(nèi)進(jìn)行抽檢，作好留樣存查工作。2）混凝土原材料溫度的控制（1）在原材料堆場搭蓋砂、石遮陽棚，避免砂、石曝曬且在大體積混凝土澆筑前一個星期將砂、石攤開堆放，盡量避免過高、過厚堆放，增加砂、石溫度。（2）水泥、粉煤灰、礦粉等各設(shè)置2個以

44、上筒倉輪流使用，避免水泥、粉煤灰、礦粉等溫度過高，導(dǎo)致砼入模溫度過高。（3）砼拌和用水可采用冷水或者冰塊來代替部分拌合水。3）混凝土配合比控制措施大體積混凝土配合比的選擇，在保證基礎(chǔ)工程設(shè)計所規(guī)定強(qiáng)度、耐久性等要求和滿足施工工藝要求的工藝特性的前提下應(yīng)做到：（1）盡量減少水泥用量，降低混凝土的絕熱溫升。（2）盡量降低水灰比，有利于降低混凝土的絕熱溫升。（3）在大體積混凝土配合比中摻用一定比例的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，既可改善混凝土的和易性、可泵性，又可提高混凝土的抗?jié)B性。 （4）在保證混凝土的和易性和滿足坍落度的要求前提下，適當(dāng)提高骨料的含量。 4）混凝土生產(chǎn)過程的控制生產(chǎn)混凝土?xí)r，必須按規(guī)定程序?qū)ιa(chǎn)各

45、環(huán)節(jié)、各工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，對于生產(chǎn)大體積混凝土?xí)r，還要特別控制好如下幾點：（1）確保大體積混凝土連續(xù)供應(yīng)、連續(xù)澆筑。（2）大體積混凝土的溫控非常重要，除在混凝土材料和配合比方面采取一定技術(shù)措施外，對混凝土入模溫度要進(jìn)行控制，確保入模溫度為712。5）混凝土運輸過程中的控制混凝土在運輸過程中，應(yīng)做到如下幾點：（1）運輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨、防寒設(shè)施。（2）運輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。（3）運輸過程中嚴(yán)禁向拌合物加水。（4）運輸過程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，不得澆筑入模。（5）做好混凝土的防護(hù)工作，運輸過程中慢速旋轉(zhuǎn)攪拌筒，出料前應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒2分鐘，確?；炷恋木鶆蛐浴?）溫控

46、施工質(zhì)量保證措施為了使各項溫控措施落實到實處，建立和健全全面監(jiān)督、管理機(jī)制，且嚴(yán)格實行溫控工作責(zé)任制：（1）負(fù)責(zé)檢查各項措施的落實情況，在混凝土開盤之前，專門檢查溫控準(zhǔn)備情況。（2）成立專門的溫控管理班子，負(fù)責(zé)各項措施的落實并實施。（3）在核心筒底板開始施工之前，技術(shù)部進(jìn)行溫控技術(shù)交底。工程部必須做到逐步技術(shù)交底，使班組、工人能了解溫控的必要性及操作情況。（4）技術(shù)部必須根據(jù)溫控監(jiān)測成果并及時做出溫控施工技術(shù)效果評述。62供應(yīng)保障措施1）作好與泉濟(jì)混凝土公司的溝通協(xié)調(diào)工作，澆筑混凝土?xí)r將要求混凝土公司派駐專職調(diào)度進(jìn)入施工現(xiàn)場，全權(quán)負(fù)責(zé)混凝土調(diào)度。2）2009年11月18日致函給無錫市泉濟(jì)商品混

47、凝土有限公司，要求泉濟(jì)作好大體積混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作，項目與11-19日組織業(yè)主、監(jiān)理、施工方對混凝土公司庫存材料、罐車進(jìn)行清點，以保證混凝土澆筑的順利進(jìn)行，另要求大體積混凝土澆筑期間，泉濟(jì)不得為其他工地提供商品混凝土。3）項目派駐調(diào)度員紀(jì)錄陳列館路停車場，隨時掌握待命罐車數(shù)量。4）項目派調(diào)度員駐攪拌站，與現(xiàn)場調(diào)度員保持聯(lián)絡(luò)，掌握現(xiàn)場第一手資料，及時對攪拌站混凝土供應(yīng)作出調(diào)整。63混凝土養(yǎng)護(hù)保障措施1）測溫小組對項目總工負(fù)責(zé)，測溫頻率嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，測溫數(shù)據(jù)應(yīng)第一時間告知項目總工。2）本工程混凝土養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，并安排日夜班，嚴(yán)格按照要求對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3）2009年11月18日對進(jìn)場的養(yǎng)

48、護(hù)材料進(jìn)行驗收，要求材料數(shù)量、質(zhì)量等均達(dá)到方案要求。4）混凝土澆筑完成后應(yīng)及時對混凝土進(jìn)行覆蓋，要求混凝土澆筑完成后6小時內(nèi)完成覆蓋。64后勤保障措施1）項目統(tǒng)一安排混凝土施工人員吃、住、洗等生活問題。由項目辦公室組織食堂人員送飯到現(xiàn)場。2）根據(jù)夜間施工情況，項目統(tǒng)一安排夜宵、熱水、熱湯等。3）保證夜間熱水不間斷供應(yīng)。4）保證施工人員保暖及偶然疾病的防止工作。65外部環(huán)境保障措施1）組成以項目經(jīng)理魏中華為組長的外部協(xié)調(diào)小組，并聘請業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)為小組顧問，保障項目混凝土澆筑期間的外部環(huán)境。2）提前告知茂業(yè)百貨、綠廣酒店、生活區(qū)混凝土澆筑事宜，并作好相關(guān)人員的安撫工作。3）與相關(guān)政府部門協(xié)調(diào)

49、，保障混凝土澆筑期間的交通通常。4）提前與相關(guān)政府部門溝通，避免與市區(qū)的重大活動撞車。66用電保障1）對現(xiàn)場供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證混凝土施工期間用電。2）根據(jù)施工計劃，混凝土澆筑時間3天，為保障混凝土施工用電，擬積極與相關(guān)部門溝通，保證混凝土施工的順利進(jìn)行。3）項目2#配電箱與1#配電箱分別從不同的變壓器引入，為避免其中一路線出現(xiàn)故障，擬現(xiàn)場準(zhǔn)備備用電纜，一旦變壓器故障，立刻更換備用電源。67勞動力保障1）本次混凝土澆筑要求混凝土工100人，擬澆筑人員由4#、5#樓和主樓混凝土工共同組成。2）合理安排勞動力，除混凝土棒手、收光等必須安排混凝土操作人員外，其他如接泵、泵管移位等均可由其他人員完成

50、。3）作好施工人員的后勤保障工作，特別是寒冷天氣下的保暖等，保障混凝土施工人員的戰(zhàn)斗力。安全文明施工71安全保證措施（1）項目部應(yīng)把安全生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事，認(rèn)真組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項政策、法令。落實安全生產(chǎn)責(zé)任，制定各項安全管理制度。（2）所有操作工人進(jìn)場后要進(jìn)行三級安全教育，并實行統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗。并同所有作業(yè)隊伍簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。（3）做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅持持證上崗，未持證人員堅決不能上崗工作。嚴(yán)禁非特殊工種人員代替特殊工種作業(yè)，電氣焊操作前必需辦理當(dāng)天的用火證并配有看火人員。（4）在安排施工任務(wù)時，必須進(jìn)行專項有針對性的全面安全交底，履行簽字手續(xù)。交底內(nèi)容要有針對性，不可泛泛而談，針對重點問題提出重點可靠的防護(hù)措施。并明確責(zé)任人是誰。（5）認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律。（6）任何人進(jìn)入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋