SPC統(tǒng)計制程管制與基本概念(ppt-80頁)課件

1、統(tǒng)計制程管制SPC一. 基 礎(chǔ) 篇SPC基本概念SPC(Statistical Process Control)統(tǒng)計制程管制 是由制程調(diào)查來改進(jìn)制程能力,不斷降低產(chǎn)品品質(zhì)的變異性,而達(dá)到提升產(chǎn)品品質(zhì)的一種方法,其主要工具為管制圖.是一套將制程中所收集的資料,透過制程能力分析與標(biāo)準(zhǔn)化,去發(fā)掘制程異常,立即實施改善措施,使制程恢復(fù)正常運作的統(tǒng)計手法. S (Statistical) : 統(tǒng)計 P (Process) : 制程 C (Control) : 管制SPC管制目的分辯共同原因與特殊原因,并分別加以改善局部問題改善:通常會牽涉到消除變異產(chǎn)生的特殊原因可以直接由該制程人員直接加以改善大約能夠解

2、決15%的制程上的問題系統(tǒng)改善:通常必須要改善造成變異的共同原因經(jīng)常需要管理階的努力與對策大約有85%的問題是屬于此類系統(tǒng)改善SPC起源與發(fā)展背景 管制圖于1924年由 W.A Shewhart 發(fā)明,并于1931年發(fā)表了,英美及日本都將管制圖制定方法定為國家標(biāo)準(zhǔn). SPC的功能SPC可以確?，F(xiàn)場作業(yè)人員的知識和自尊.SPC可以解決 X理論(提高生產(chǎn)力與品質(zhì)) 與Y理論(工作人性化)的衝突.SPC可以迅速反映制程調(diào)整的效果,指出 制程中最需要解決的問題.還可徹底消除 問題,預(yù)防問題再度發(fā)生. SPC的觀念沒有任何兩件事.人.產(chǎn)品是一模一樣的.變異原因是可以衡量的.事情的改變通常都依據(jù)一個明確的

3、模式.宇宙萬物和工業(yè)產(chǎn)品大部份都呈現(xiàn) 常態(tài)分配. 統(tǒng)計數(shù)據(jù)類型:計量;計數(shù)計量性的 例如: 長度, 溫度,重量,電流值等. 計數(shù)性的 例如: 一個人, 一張床, 一條魚等品質(zhì)變異之一般統(tǒng)計規(guī)律: -3-2-1+1+2+30.135%0.135%99.73%95.45%68.27%常態(tài)分配:常態(tài)分布兩個重要參數(shù): 平均值 :描述品質(zhì)特性值之集中位置 標(biāo)準(zhǔn)差 : 描述品質(zhì)特性值之分散程度請看以下幾個例子:第一組數(shù)據(jù): 10.10 10.20 10.30第二組數(shù)據(jù): 10.10 10.25 10.40第三組數(shù)據(jù): 10.20 10.25 10.30第四組數(shù)據(jù): 10.05 10.25 10.45問題

4、一:它們的平均值相等嗎?問題二:若SPEC定在10.250.15,它們合格嗎?問題三:哪一組數(shù)據(jù)比較好?常態(tài)分配是SPC管制圖的基本理論品質(zhì)變異的原因1.機遇原因(Chance cause) 隨機因素,偶因,過程固有的,始終存在,不可避免的原因、非人為的原因、共同原因、偶然原因、一般原因,是屬於管制狀態(tài)的變異. 機遇原因(偶然性,不易識別,不易消除, 大量的.) 如:同批材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不均勻性表現(xiàn)的微小差異, 設(shè)備的微小振動,刀具的正常磨損,以及操作者細(xì)微 的不穩(wěn)定等. -其對品質(zhì)變異起著細(xì)微的作用,但難以排除.品質(zhì)變異的原因2.非機遇原因( Assignable cause可查明因素) 系統(tǒng)

5、因素,異因,非過程固有,有時存在,有時不存在,可避免的原因、人為原因、特殊原因、異常原因、局部原因等.此種原因,應(yīng)采取行動,使制程恢復(fù)正常,進(jìn)入管制狀態(tài).非機遇原因(系統(tǒng)性,易識別,可以消除, ) 如:使用了不合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的原材料,設(shè)備的不正確調(diào)整, 刀具的嚴(yán)重磨損,操作者偏離操作規(guī)程等. -其對品質(zhì)變異影響程度大,生產(chǎn)失控,為異常原因, 但不難排除. 管制圖上的控制界限就是區(qū)分偶波與異波的科學(xué) 界限計量值管制圖(Control Charts For Variables): a.平均值與全距管制圖( X-R Chart ) b.中位值與全距管制圖( X-R Chart ) c.個別值與移動全距管

6、制圖( X-Rm Chart ) d.平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖( X- Chart )管制圖的種類(性質(zhì)分類)計數(shù)值管制圖(Control Charts For Attributes) a.不良率管制圖 ( P Chart ) b.不良數(shù)管制圖 ( Pn Chart or d Chart ) c.缺點數(shù)管制圖 ( C Chart ) d.單位缺點數(shù)管制圖 ( U Chart )管制圖的種類(用途分類)解析用管制圖 先有數(shù)據(jù),后才有管制界限 A.決定方針用. B.制程解析用. C.制程能力研究用. D.制程管制之準(zhǔn)備用. 做解析用管制圖時,只需觀看該點是否在 管制界限內(nèi),不需要去判讀.管制用管制圖

7、先有管制界限,后有數(shù)據(jù) 用於控制制程之品質(zhì),如有點子跑出界限時,立即采取 如下措施. A.追查不正常原因. B.迅速消除此原因. C.研究采取防止此項原因重復(fù)發(fā)生的措施. 統(tǒng)計控制狀態(tài)(State in statistical control):也稱穩(wěn)態(tài): 制程中只有偶因而無異因產(chǎn)生的變異狀態(tài),統(tǒng)計制程狀態(tài)是生產(chǎn)追求的目標(biāo)SPC就是以統(tǒng)計制程狀態(tài)(穩(wěn)態(tài))作為基準(zhǔn)的使用SPC容易犯的錯誤1.總體參數(shù)與樣本參數(shù)不能混為一談;2. 規(guī)範(fàn)界限不能用作控制界限 規(guī)範(fàn)界限用以區(qū)分合格與不合格,控制界限用以區(qū)分偶波與異波,二者完全是兩碼事,不能混淆.3.np控制圖用于控制對象為不合格數(shù)的場合,只有在樣本大小

8、n相同的情況下, np圖才可應(yīng)用.4.ISO8258明確規(guī)定:在制作X - R圖時,應(yīng)該先作R圖. 若先作X圖,由於R圖還未判穩(wěn),R的數(shù)據(jù)不可用,故不可行;若先作R圖,由於R圖中只有R一個數(shù)據(jù),可行.5.當(dāng)樣本大小n 10時,規(guī)定R圖不可用 因為當(dāng)樣本大小n較大時,極差只抓到數(shù)據(jù)的兩頭:極大值與極小值,應(yīng)用極差R估計總體標(biāo)準(zhǔn)差的效率大為減低.管制圖的判讀原則制程是否在管制狀態(tài)可用下列原則判斷: 1 管制圖上的點都出現(xiàn)在管制界限內(nèi)側(cè),並沒有 特別排法時,原則上認(rèn)為制程是正常.這種狀態(tài) 謂之管制狀態(tài). 2 管制圖上有點超出管制界限外時,就判斷制程 有了異常變化,這種狀態(tài)謂之非管制狀態(tài). 3 管制圖

9、上的點雖未超出管制界限,但點的出現(xiàn) 有下列法時,就判斷有異常原因發(fā)生. (a)點在中心線的單側(cè)連續(xù)出現(xiàn)7點以上時 (b)出現(xiàn)的點連續(xù)11點中有10點,14點中有12點,17點 中14點,20點中16點出現(xiàn)在中心線的單側(cè)時 (c)7點連續(xù)上升或下降的傾向時 (d)出現(xiàn)的點,連續(xù)3點中有2點,7點中有3點,10點中有 4點出現(xiàn)在管制界限近旁(2線外)時(e)出現(xiàn)的點,有周期性變動時(g) 5點中有4點在B區(qū)或B區(qū)以外者(f) 3點中有2點在A區(qū)或A區(qū)以外者(h) 有8點在中心線之兩側(cè),但C區(qū)並無點子者(i) 連續(xù)14點交互著一升一降者(j) 連續(xù)15點在中心線上下兩側(cè)之C區(qū)者(k) 有1點在A區(qū)以

10、外者二. 技 能 篇制程掌控圖 Pre-control Chart1.1 目的:使各零件生產(chǎn),成品生產(chǎn)中重要尺寸或可量測數(shù)據(jù)得到掌控1.2 范圍:適用于本公司所有零件及成品制程掌控 1.3 定義:籍以相同時間內(nèi),以重要管制尺寸平均值的趨勢變化,來體現(xiàn)管制變異的程度;是一種計量值管制圖.1.制程掌控圖目的/范圍/定議填表人收集數(shù)據(jù)并填制程掌控圖填表人對制程掌控圖及制程能力進(jìn)行分析制程繼續(xù)生產(chǎn)責(zé)任單位提出改善對策填表人或品保確認(rèn)改善對策是否有效OKNG2. 制程掌控圖實施流程OKStartNG3. 區(qū)域建立程序步驟1: 于制程中收集數(shù)據(jù),計算制程規(guī)格之中心值,中 心值等于上限加下限之和除以2. 3

11、.1 對于長度等下限不為零之尺寸,區(qū)域建立程序如下: 上限 中心值 下限中心值 = (上限 + 下限) / 2步驟2: 將公差或規(guī)格值4等分,求出每一區(qū)域的平均值. 公差或規(guī)格是指上限與下限之間的寬度. 區(qū)域平均值 = (上限 - 下限) / 4 步驟3: 由公差或規(guī)格值的4等分值加上中心值,建立上界值. 上限 上界值 中心值 下限 上界值 = 中心值 + 區(qū)域平均值 步驟4: 由中心值減去公差或規(guī)格值的4等分值,建立下界值 . 上限 中心值 下界值 下限 下界值 = 中心值 - 區(qū)域平均值步驟1: 于制程中收集數(shù)據(jù),以不少于32個規(guī)格內(nèi)數(shù)據(jù)之平均 值 X作為中心值 . 3.2 對于平面度,正

12、位度等下限為零之尺寸,區(qū)域建立程序 如下: 上限 中心值中心值 = x/n n32 n i=1步驟2: 將上限與中心值分為2等分,作為上黃與上綠之分界線 上界值. 上限 上界值 中心值 上界值 =(中心值 + 上限值) / 2步驟3: 將0與中心值分為2等分,作為下黃與下綠之分界值. 上限 中心值 下界值 0 下界值 = (中心值 + 0) / 2 4. 運用程序步驟1: 取樣品N個: 成型N=檢驗規(guī)格規(guī)定抽樣數(shù),每cav單獨制作一管制圖 衝壓N=檢驗規(guī)格規(guī)定抽樣數(shù),每pin單獨制作一管制圖 裝配,電鍍 N=5,隨機抽樣步驟2: 若只有1個數(shù)據(jù)落入黃區(qū),其余落入綠區(qū),制程繼續(xù). 步驟3: 若連

13、續(xù)有2個或2個以上數(shù)據(jù)落入黃區(qū),其余落入綠區(qū), 但CPK1.33,制程繼續(xù) . 步驟4: 若連續(xù)有2個或2個以上數(shù)據(jù)落入黃區(qū),其余落入綠區(qū),且 CPKP - Chart （綠,紅）目的:通過管控生產(chǎn)線及機臺的制程不良率,籍以對當(dāng)日制程的品質(zhì)狀況進(jìn)行全局掌控，以確保制程的穩(wěn)定,減少制程變異.范圍:適用于本公司所有零件及成品制程掌控. 定義:籍以制程不良率表示其趨勢之一種計數(shù)值管制圖.1目的,范圍及定義生產(chǎn)線/機臺以每日收集一次數(shù)據(jù),可收集2530個數(shù)據(jù)作為制定管控圖中心線及上下管控線之?dāng)?shù)據(jù).2 P-Chart圖制作步驟2.1 數(shù)據(jù)收集:2.2 計算制程平均不良率P:P=D/n P=D/ n P

14、: 平均不良率n:檢驗個數(shù)的總和 n: 當(dāng)日檢驗數(shù) n:平均日檢驗數(shù)P :當(dāng)日不良率 D : 不良個數(shù)總和 D : 不良個數(shù)下管制線: LCL= P- 3 *P*(1-P)/ n (紅線）上管制線: UCL= P+3 *P*(1-P)/ n (紅線）中心線: CL= P (綠線）2.3 計算管制界限:A. 把全部點記入P-Chart圖,如果點都在管制界限UCL以下,即認(rèn)為制程是在管控狀態(tài).B. 如果有超出管制界限UCL的點,就必須進(jìn)一步作制程解析,追查原因,制定標(biāo)準(zhǔn),使同樣原因不再發(fā)生.C. 如果有超出管制界限LCL的點,則亦需進(jìn)行品質(zhì)改善原因 分析,以求改善對策的推廣和經(jīng)驗的傳承.D: 數(shù)據(jù)

15、收集後其上管控線超過所定品質(zhì)目標(biāo)管控線,則需增加品質(zhì)目標(biāo)線來界定(黑色標(biāo)示),無需停線/機,但需 檢討改善對策.E: 若管制界限LCL為負(fù)值時,則以0基準(zhǔn)線為其界限.2.4 P-Chart 圖界限檢討:A. 綠區(qū): 管控點位于UCL線以下則安心生產(chǎn).B. 下紅: 有一點位于LCL之下時,繼續(xù)保持生產(chǎn),但生產(chǎn)單位需對品質(zhì)的 提升進(jìn)行原因分析,以求改善對策的推廣和經(jīng)驗的傳承;并將 結(jié)果記錄于管控圖“異常原因追查”欄.C. 上紅: 有一點位於UCL線之上,則生產(chǎn)單位需尋找原因提出改善對策. 并將結(jié)果記錄于管控圖“異常原因追查”欄.2.5 圖象判讀:2.6 P-Chart 圖使用說明:A.管控上下限為

16、上一張P-Chart管控圖最後一組數(shù)據(jù), 若是新 生產(chǎn)料號, 先收集2530個數(shù)據(jù)再計算確定管控線上下限. B. 不良項目欄中,需將“調(diào)機不良”列入統(tǒng)計.C. 日期以連續(xù)生產(chǎn)表示,若間隔未生產(chǎn),待再生產(chǎn)時接著記錄, 無需以“未生產(chǎn)”或“空格”表示.D. 管控線統(tǒng)一用紅色, 每日不良率統(tǒng)一用藍(lán)色表示.3 P-Chart 圖編碼原則 N * * * * * * * - * * 流水碼 (01-99)N:NHKK:KS產(chǎn)品別公元年號最后一位月別部門代碼A : 裝配 S : 衝壓 P : 電鍍 M: 成型 I : I/M T : 特包4 附:P-Chart實例平均值與全距管制圖X-R ChartX-R

17、管制圖的定義 在計量值管制圖中,X-R管制圖系最常用的一種,所謂平均值與全距管制圖,系平均值管制圖(X Chart)與全距管制圖(R Chart)二者合並使用. 平均值管制系管制平均值的變化,即分配的集中趨勢變化; 全距管制圖則管制變異的程度,即分配的離散趨勢的狀況. Mean Standard deviationX averageS Sample stand deviationPopulation總體NSample樣 本n - 直方圖常態(tài)分布圖 SPC CHARTS-管制圖n30時直方圖 常態(tài)分布圖 管制圖 SPC CHARTS-管制圖 管制圖,是一種以實際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗所判明

18、的制程能力的管制界限比較,而以時間順序用圖形表示者.管制圖的功效:a. 及時掌握異常波動,克服影響因素,維持制程穩(wěn)定.b. 了解制程能力.(Cpk、Ca、Cp)c. 應(yīng)客戶的要求,提供給客戶作為質(zhì)量控制的依據(jù)(規(guī)格上限)管制上限UCL (規(guī)格值)管制下限LCL(規(guī)格下限)X1X2X3X4X2X1X3X4X1X2管制中限CL為何用3 作為管制上下限?原因1. “3”原則 概率正態(tài)分布之性質(zhì)在 3 範(fàn)圍之概率 為0.9973 , 幾乎包含了全部的質(zhì)量特性值. 所以: 3 範(fàn)圍被認(rèn)為是產(chǎn)品品質(zhì)正常波動的合理的最大幅度,它代表了一個過程所能達(dá)到的質(zhì)量水平,所以過程能力一般用 3 來表示. 原因2.能使

19、抽樣檢驗造成的第一種錯誤與第二種錯誤(損失)之總和減至最少且最經(jīng)濟管制圖的意義管制圖是一種品質(zhì)的圖解記錄.在圖上有中心線(規(guī)格值)及二條管制界限.中心線是一種規(guī)格值,二條管制界限是容許產(chǎn)品的品質(zhì)特性在其間變動的范圍.在制造過程中用抽查的方式,將樣本的統(tǒng)計量,點繪於圖上,用以判斷品質(zhì)的變異是否顯著.規(guī)格上限管制上限規(guī)格值(中心值)管制下限規(guī)格下限X-R Chart繪制步驟 建立解析用管制圖1.選定管制項目2.收集數(shù)據(jù)100個以上,並予適當(dāng)分組后記入數(shù)據(jù)記錄表. 樣本大小(n)=25 (解析用) 組數(shù)(k)=20253.計算各組平均值( X ) X= 4.計算各組全距( R ) R=Xmax-Xm

20、in (各組最大值-最小值)X1+X2+X3+XKn5.計算總平均值 ( X ) X= 6.計算全距之平均值( R ) R= 7.計算管制界限及繪出 X管制圖 中心線 CLx = X 上 限 UCLx = X+A2R 下 限 LCLx = X-A2Rx1+x2+x3+xkkR1+R2+R3+RKk R管制圖 中心線 CLR =R 上 線 UCLR=D4R 下 線 LCLR=D3R A2, D4, D3由系數(shù)表查得8.點圖 將數(shù)據(jù)點繪管制圖上,相鄰兩點用直線連接.9.管制界限檢討10.記入其它注意事項例題:用X-R管制圖來控制AGP GAP,尺寸單位為mm,請 利用下列數(shù)據(jù)資料,計算其管制界限並

21、繪圖. 制品名稱:AGP 機器號碼:RK006 品質(zhì)特性:GAP 操 作 者:55230 測定單位:mm 測 定 者:58664 制造場所:A線 抽樣期間:03/10/9903/12/991.收集數(shù)據(jù)並記入數(shù)據(jù)記錄表2.計算各組X3.計算各組R值4.計算總平均( X ) X= = (0.63+0.64+0.68+0.66+0.68+0.68+0.68+0.66+0.66 +0.65+0.62+0.62+0.63+0.64+0.67+0.67+0.63+0.69 +0.67+0.62)20 = 0.66x1+x2+x3+xkk5.計算全距之平均值( R ) R= =(0.08+0.07+0.06

22、+0.09+0.10+0.08+0.07+0.11+0.07 +0.08+0.08+0.08+0.08+0.07+0.11+0.11+0.10+0.07 +0.03+0.03)20 = 0.086.計算管制界限及繪出 X管制圖 中心線 ( CLx ) = X = 0.66 管制上限 ( UCLx ) = X+A2R = 0.66+0.577 0.08 = 0.70 管制下限 ( LCLx ) = X-A2R = 0.66-0.577 0.08 = 0.61R1+R2+R3+RKkR管制圖 中心線 CLR = R = 0.08 管制上限 UCLR = D4R = 2.115 0.08 = 0.1

23、7 管制下限 LCLR = D3R = 0 0.08 = 07.將所求出之各X值及R值點入管制圖上並將相鄰兩點用 直線連接8.制程狀態(tài)檢討9.記入其它注意事項 異常處理的二十字真言控制圖的作用是:及時警告 要貫徹預(yù)防作用,須執(zhí)行20字方針: 查出異因 采取措施 加以消除 不再出現(xiàn) 納入標(biāo)準(zhǔn) 1.品管開具制程異常聯(lián)絡(luò)單及(Corrective Action Record.)2.會簽品工、制工、模修相關(guān)人員分析原因及給出對策.3.品管人員將詳細(xì)資料寫入表中.4.QE依會簽結(jié)論作改善跟蹤.5.管制項目重新量測,描點在管制狀態(tài)才可繼續(xù)生產(chǎn).發(fā)現(xiàn)為非管制狀態(tài)時填寫CAR異 常 處 置 FORMULARE

24、MARK RESULT VERIFICATION CORRECTIVE ACTION ROOT CAUSESPC SHUT DOWN REASONDATE5 0.58 2.33 2.12 04 0.73 2.06 2.28 03 1.02 1.69 2.58 02 1.88 1.13 3.27 0N A2 d2 D4 D3X= Xi/nR= Ri/nUCL x= X+A2RLCL x=X-A2RUCL r=D4RLCLr=D3Rr=R/d2 CPK=MIN(UCL-X)/3r, (X-LCL)/3rCp & Cpk 制程能力與制程能力指數(shù)概念評定制程狀況的幾個定義1.制程準(zhǔn)確度Ca=2平均值規(guī)

25、格中心公差裕度2.制程精密度Cp=公差裕度6標(biāo)準(zhǔn)差3.制程精確度Cpk=公差裕度2中心偏移量6標(biāo)準(zhǔn)差上限平均值 , 平均值下限3標(biāo)準(zhǔn)差或MIN當(dāng)我們考量Cp時,是假設(shè)Spec之中心點與制程能力曲線之中心點是一致的.這種情況是沒有偏移,也是一個理想情形,但實際上,制程能力曲線是因某些制程條條件而飄移.所以會產(chǎn)生一個Correlation factor,K值.K值的定義Cpk之定義 Target - Process Mean 1/2 Spec WidthkCpk Cp(1- k)Mean - Closer Spec limit 3 SigmaCpk準(zhǔn)確度Ca精密度Cp制程能力指數(shù)CPkCa/Cp/

26、CPk之間的概念關(guān)係Cpk=Cp(1-Ca)SPC的基本理論是常態(tài)分配如圖:-3-2-1+1+2+30.135%0.135%99.73%95.45%68.27%常態(tài)分配: 10.52 10.53 10.48 10.47 10.49 10.50 10.48 10.52 10.51 10.48 10.50 10.50 10.51 10.49 10.50 10.52 10.50 10.49 10.48 10.49 10.50 10.51 10.48 10.48 10.501).若SPEC 10.500.05,則Cpk為多少？2).若SPEC 10.55MAX,則Cpk為多少?例:一批軸承,抽樣量測尺

27、寸如下:如何評價製程能力解:1) X= = =Xin262.432510.49S= = =(Xi-X)2n-1240.020.029Cpk= =公差裕度-2中心偏移量6標(biāo)準(zhǔn)差 0.10 -210.49-10.5060.029=0.462)Cpk= = 規(guī)格上限-平均值3標(biāo)準(zhǔn)差 10.55-10.4930.029=0.69Cpk等級的評定標(biāo)準(zhǔn)1.33 Cpk 為A級 代表制程穩(wěn)定1.0 Cpk 1.33 為B級 代表有不良發(fā)生的機率,必須加以注意0.83 Cpk 1.0 為C級 應(yīng)檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Cpk 0.83 為D級 應(yīng)采取緊急措施,全面檢討,必要時應(yīng)停止生產(chǎn)實做某工程師對於新購進(jìn)之厚度(

28、寬度)切割機之寬度切割Cpk進(jìn)行評估,假設(shè)切割目標(biāo)寬度為180mm,其Tolerence規(guī)格為5mm(即175mm至185mm)透過量測得數(shù)據(jù)如下: 厚度(mm)求1.Cp, Cpk? 2.如果我規(guī)格改為178182mm,求Cpk和超出規(guī)格 之不良率?Q&A請欣賞錄影帶（第14講）考場作文開拓文路能力分解層次(網(wǎng)友來稿)江蘇省鎮(zhèn)江中學(xué) 陳乃香說明：本系列稿共24講，20XX年1月6日開始在資源上連載【要義解說】文章主旨確立以后，就應(yīng)該恰當(dāng)?shù)胤纸鈱哟危箮讉€層次構(gòu)成一個有機的整體，形成一篇完整的文章。如何分解層次主要取決于表現(xiàn)主旨的需要?！静呗越庾x】一般說來，記人敘事的文章常按時間順序分解層次，

29、寫景狀物的文章常按時間順序、空間順序分解層次；說明文根據(jù)說明對象的特點，可按時間順序、空間順序或邏輯順序分解層次；議論文主要根據(jù)“提出問題分析問題解決問題”順序來分解層次。當(dāng)然，分解層次不是一層不變的固定模式，而應(yīng)該富于變化。文章的層次，也常常有些外在的形式：1小標(biāo)題式。即圍繞話題把一篇文章劃分為幾個相對獨立的部分，再給它們加上一個簡潔、恰當(dāng)?shù)男?biāo)題。如世界改變了模樣四個小標(biāo)題：壽命變“長”了、世界變“小”了、勞動變“輕”了、文明變“綠”了。 2序號式。序號式作文與小標(biāo)題作文有相同的特點。序號可以是“一、二、三”，可以是“A、B、C”，也可以是“甲、乙、丙”從全文看，序號式干凈、明快；但從題目

30、上看，卻看不出文章內(nèi)容，只是標(biāo)明了層次與部分。有時序號式作文，也適用于敘述性文章，為故事情節(jié)的展開，提供了明晰的層次。 3總分式。如高考佳作人生也是一張答卷。開頭：“人生就是一張答卷。它上面有選擇題、填空題、判斷題和問答題，但它又不同于一般的答卷。一般的答卷用手來書寫，人生的答卷卻要用行動來書寫?！敝黧w部分每段首句分別為：選擇題是對人生進(jìn)行正確的取舍，填空題是充實自己的人生，判斷題是表明自己的人生態(tài)度，問答題是考驗自己解決問題的能力。這份“試卷”設(shè)計得合理而且實在，每個人的人生都是不同的，這就意味著這份人生試卷的“答案是豐富多彩的”。分解層次，應(yīng)追求作文美學(xué)的三個價值取向：一要勻稱美。什么材料

31、在前，什么材料在后，要合理安排；什么材料詳寫，什么材料略寫，要通盤考慮。自然段是構(gòu)成文章的基本單位，恰當(dāng)劃分自然段，自然就成為分解層次的基本要求。該分段處就分段，不要老是開頭、正文、結(jié)尾“三段式”，這種老套的層次顯得呆板。二要波瀾美。文章內(nèi)容應(yīng)該有張有弛，有起有伏，如波如瀾。只有這樣才能使文章起伏錯落，一波三折，吸引讀者。三要圓合美。文章的開頭與結(jié)尾要遙相照應(yīng)，把開頭描寫的事物或提出的問題，在結(jié)尾處用各種方式加以深化或回答，給人首尾圓合的感覺?！纠慕馄省?話題：忙忙，不亦樂乎 忙，是人生中一個個步驟，每個人所忙的事務(wù)不同，但是不能是碌碌無為地白忙，要忙就忙得精彩，忙得不亦樂乎。 忙是問號。忙

32、看似簡單，但其中卻大有學(xué)問。忙是人生中不可缺少的一部分，但是怎么才能忙出精彩，忙得不亦樂乎，卻并不簡單。人生如同一張地圖，我們一直在自己的地圖上行走，時不時我們眼前就出現(xiàn)一個十字路口，我們該向哪兒，面對那縱軸橫軸相交的十字路口，我們該怎樣選擇?不急，靜下心來分析一下，選擇適合自己的坐標(biāo)軸才是最重要的。忙就是如此，選擇自己該忙的才能忙得有意義。忙是問號，這個問號一直提醒我們要忙得有意義，忙得不亦樂乎。 忙是省略號。四季在有規(guī)律地進(jìn)行著冷暖交替，大自然就一直按照這樣的規(guī)律不停地忙，人們亦如此。為自己找一個目標(biāo)，為目標(biāo)而不停地忙，讓這種忙一直忙下去。當(dāng)目標(biāo)已達(dá)成，那么再找一個目標(biāo)，繼續(xù)這樣忙，就像省略號一樣，毫無休止地忙下去，翻開歷史的長卷，我們看到牛頓在忙著他的實驗；愛迪生在忙著思考；徐霞客在忙著記載游玩；李時珍在忙著編寫本草綱目。再看那位以筆為刀槍的充滿著朝氣與力量的文學(xué)泰斗魯迅，他正忙著用他獨有的刀和槍在不停地奮斗。忙是省略號，確定了一個目標(biāo)那么就一直忙下去吧!這樣的忙一定會忙出生命靈動的色彩。 忙是驚嘆號。世界上的人都在忙著自己的事，大自然亦如此，小蜜蜂在忙，以蜂蜜為回報