[陜西]高速公路橋梁連續(xù)剛構(gòu)冬季施工方案

1、中國(guó)中鐵二局黃延項(xiàng)目部 連續(xù)剛構(gòu)冬季施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc405383797 1. 編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc405383797 h 3 HYPERLINK l _Toc405383798 2. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc405383798 h 3 HYPERLINK l _Toc405383799 3. 工程概況 PAGEREF _Toc405383799 h 3 HYPERLINK l _Toc405383800 3.1. 設(shè)計(jì)情況 PAGEREF _Toc405383800 h 3 HYPERLINK l _Toc4

2、05383801 3.2. 氣象信息 PAGEREF _Toc405383801 h 6 HYPERLINK l _Toc405383802 3.3. 總體施工方案 PAGEREF _Toc405383802 h 6 HYPERLINK l _Toc405383803 3.4. 主要工程數(shù)量表 PAGEREF _Toc405383803 h 6 HYPERLINK l _Toc405383804 4. 蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc405383804 h 7 HYPERLINK l _Toc405383805 4.1. 連續(xù)剛構(gòu)冬季保溫方案 PAGEREF _Toc40538380

3、5 h 7 HYPERLINK l _Toc405383806 4.2. 連續(xù)剛構(gòu)保溫棚設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc405383806 h 7 HYPERLINK l _Toc405383807 4.3. 掛籃防風(fēng)穩(wěn)定計(jì)算及相關(guān)措施 PAGEREF _Toc405383807 h 8 HYPERLINK l _Toc405383808 4.3.1. 掛籃有風(fēng)條件下橫向傾覆穩(wěn)定性檢算 PAGEREF _Toc405383808 h 8 HYPERLINK l _Toc405383809 4.3.2. 風(fēng)速測(cè)試 PAGEREF _Toc405383809 h 11 HYPERLINK l _To

4、c405383810 4.4 熱系統(tǒng)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc405383810 h 11 HYPERLINK l _Toc405383811 4.4.1. 基本原則 PAGEREF _Toc405383811 h 11 HYPERLINK l _Toc405383812 4.4.2. 耗熱量計(jì)算及鍋爐選擇 PAGEREF _Toc405383812 h 11 HYPERLINK l _Toc405383813 4.4.3. 鍋爐及管道布設(shè) PAGEREF _Toc405383813 h 15 HYPERLINK l _Toc405383814 4.4.4. 蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝要點(diǎn) PAGERE

5、F _Toc405383814 h 17 HYPERLINK l _Toc405383815 4.5. 蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè)體系 PAGEREF _Toc405383815 h 18 HYPERLINK l _Toc405383816 5. 冬期施工工藝 PAGEREF _Toc405383816 h 18 HYPERLINK l _Toc405383817 5.1. 混凝土冬期施工工藝 PAGEREF _Toc405383817 h 18 HYPERLINK l _Toc405383818 5.1.1. 混凝土拌制保溫措施 PAGEREF _Toc405383818 h 18 HYPERLINK

6、 l _Toc405383819 5.1.2. 混凝土運(yùn)輸保溫措施 PAGEREF _Toc405383819 h 18 HYPERLINK l _Toc405383820 5.1.3. 混凝土輸送泵 PAGEREF _Toc405383820 h 19 HYPERLINK l _Toc405383821 5.2. 預(yù)應(yīng)力管道壓漿保溫措施 PAGEREF _Toc405383821 h 19 HYPERLINK l _Toc405383822 6保證措施 PAGEREF _Toc405383822 h 19 HYPERLINK l _Toc405383823 6.1. 安全保證措施 PAGER

7、EF _Toc405383823 h 19 HYPERLINK l _Toc405383824 6.1.1. 安全保證體系 PAGEREF _Toc405383824 h 20 HYPERLINK l _Toc405383825 6.1.2. 安全技術(shù)保證 PAGEREF _Toc405383825 h 20 HYPERLINK l _Toc405383826 6.1.3. 安全施工管理 PAGEREF _Toc405383826 h 21 HYPERLINK l _Toc405383827 6.1.4. 安全事故應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc405383827 h 24 HYPERLIN

8、K l _Toc405383828 6.2. 質(zhì)量技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc405383828 h 25 HYPERLINK l _Toc405383829 6.2.1. 組織保證 PAGEREF _Toc405383829 h 25 HYPERLINK l _Toc405383830 6.2.2. 管理措施 PAGEREF _Toc405383830 h 25 HYPERLINK l _Toc405383831 6.2.3. 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc405383831 h 25 HYPERLINK l _Toc405383832 6.3. 環(huán)境保護(hù)與文明施工 PAG

9、EREF _Toc405383832 h 28 HYPERLINK l _Toc405383833 6.3.1. 環(huán)境保護(hù) PAGEREF _Toc405383833 h 28 HYPERLINK l _Toc405383834 6.3.2. 文明施工 PAGEREF _Toc405383834 h 28 HYPERLINK l _Toc405383835 6.4. 工期技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc405383835 h 29 HYPERLINK l _Toc405383836 6.4.1. 組織保證措施 PAGEREF _Toc405383836 h 29 HYPERLINK l

10、_Toc405383837 6.4.2. 技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc405383837 h 29 HYPERLINK l _Toc405383838 6.4.3. 物資保證措施 PAGEREF _Toc405383838 h 30 HYPERLINK l _Toc405383839 6.4.4. 人員、設(shè)備保證措施 PAGEREF _Toc405383839 h 30 HYPERLINK l _Toc405383840 6.4.5. 塔吊及施工電梯設(shè)置 PAGEREF _Toc405383840 h 30 HYPERLINK l _Toc405383841 6.5. 職業(yè)健康技術(shù)保

11、證措施 PAGEREF _Toc405383841 h 30 HYPERLINK l _Toc405383842 6.5.1. 高空施工職業(yè)病防治 PAGEREF _Toc405383842 h 30 HYPERLINK l _Toc405383843 6.5.2. 高空施工職業(yè)病管理辦法 PAGEREF _Toc405383843 h 31 HYPERLINK l _Toc405383844 6.5.3. 職業(yè)健康安全措施 PAGEREF _Toc405383844 h 321. 編制說(shuō)明黃延高速擴(kuò)能工程桃園大橋主橋?yàn)?（55+2100+55）m雙幅預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)、董家溝特大橋（65+

12、2120+65）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)，全長(zhǎng)分別為310m、370m，董家溝特大橋主橋橋位處于董家溝溝谷區(qū)，溝谷開(kāi)闊，溝底較寬，寬約80100m，兩側(cè)岸坡較陡，坡度在2535左右;桃園大橋主墩位于黃土梁峁溝壑區(qū)，地形起伏較大，溝谷呈扁“U”字型，橋址區(qū)地表分布主要為黃土。項(xiàng)目所在地區(qū)12月初至次年3月中旬為冬季，除中午為正溫外，其余時(shí)間段溫度均在0以下，最大溫差20。鑒于該橋跨度大（100m、120）、墩高（最高為121m）的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際施工情況及工期要求，在已批復(fù)的剛構(gòu)施工方案基礎(chǔ)上編制本方案2. 編制依據(jù)（1）JTGT F50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（2）JTG F80/

13、1-2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（3）交通運(yùn)輸部和地方政府的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定。（4）承發(fā)包合同、招投標(biāo)文件。（5）桃園大橋及董家溝特大橋連續(xù)剛構(gòu)設(shè)計(jì)文件、圖紙。（6）現(xiàn)場(chǎng)的踏勘情況。（7）同類(lèi)型連續(xù)剛構(gòu)掛籃封閉蒸汽養(yǎng)護(hù)的施工經(jīng)驗(yàn)。3. 工程概況3.1. 設(shè)計(jì)情況(1) 桃園大橋起點(diǎn)樁號(hào)K33+397.5，終點(diǎn)樁號(hào) K33+834.5，橋梁全長(zhǎng)437米，最大橋高112米，主橋最大墩高106米，道路等級(jí)為高速公路，設(shè)計(jì)車(chē)速100km/h，車(chē)輛荷載等級(jí)為公路I級(jí)，橋面凈寬：0.5米（防護(hù)欄）+15.25米（行車(chē)道）+2.0米（中央分隔帶）+15.25米（行車(chē)道）+0.5米（防護(hù)欄），主

14、橋上部結(jié)構(gòu)為（55+2100+55）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)為雙支薄壁空心橋墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；引橋上部結(jié)構(gòu)為30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)為柱式墩、樁基礎(chǔ)。其主墩為3#、4#、 5#墩，墩身高度分別為83米、106米、58米。（55+2100+55）m連續(xù)剛構(gòu)全長(zhǎng)310m，中支點(diǎn)梁高6.0m，跨中梁高3.00m，其間按1.8次拋物線(xiàn)變化，邊支座中心線(xiàn)至梁端0.6m。梁體為單箱單室、變高度、變截面結(jié)構(gòu)。箱梁頂寬16.65m，底寬8.65m，頂板厚度0.32m，底板厚度由跨中0.32m按1.8次拋物線(xiàn)變化至根部0.8m，腹板厚跨中為0.55m、根部段為0.7m，漸變段長(zhǎng)3.5m，主

15、梁在中支點(diǎn)共設(shè)3個(gè)橫隔板、端支點(diǎn)設(shè)1個(gè)橫隔，隔板設(shè)有孔洞。箱梁半支點(diǎn)半跨中截面如下圖所示。圖3-1 箱梁截面示意圖連續(xù)剛構(gòu)共分14個(gè)節(jié)段，13#節(jié)段為合攏段，14#節(jié)段為邊跨現(xiàn)澆段。0#塊長(zhǎng)12m（含1#塊，下同），中心梁高6.0m，梁底寬8.65m，2#塊長(zhǎng)度3.0m，3#7#塊長(zhǎng)為3.5m，8#12#塊長(zhǎng)為4.5m，梁高由6.0m漸變到3.00m。中、邊跨合攏段長(zhǎng)均為2m，梁高3.0m。邊跨現(xiàn)澆段長(zhǎng)3.89m（見(jiàn)圖2-2箱梁縱斷面圖），梁高3.00m。懸澆段最重塊為3#塊，混凝土68.53m3，重181.81t，懸臂掛籃施工最長(zhǎng)梁段為4.5m。圖3-2 箱梁縱斷面示意圖主梁設(shè)縱向、橫向、豎

16、向三向預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力管道采用真智能壓漿工藝。主橋分隔墩采用GPZ(II)7DX型盆式橡膠支座。(2)董家溝大橋：董家溝特大橋起點(diǎn)樁號(hào)K36+591.50，終點(diǎn)樁號(hào) K37+688.5，橋梁全長(zhǎng)1097米，最大橋高133.01米，主橋最大墩高121米，道路等級(jí)為高速公路，設(shè)計(jì)車(chē)速100km/h，車(chē)輛荷載等級(jí)為公路I級(jí)，橋面凈寬：0.5米（防護(hù)欄）+15.25米（行車(chē)道）+2.0米（中央分隔帶）+15.25米（行車(chē)道）+0.5米（防護(hù)欄），主橋上部結(jié)構(gòu)為（65+2120+65）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)為單薄壁空心橋墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；引橋上部結(jié)構(gòu)為30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)為柱式

17、墩、樁基礎(chǔ)。其主墩為14#、15#、 16#墩，墩身高度分別為95米、121米、90米。（65+2120+65）m連續(xù)剛構(gòu)全長(zhǎng)370m，中支點(diǎn)梁高7.2m，跨中梁高3.00m，其間按1.8次拋物線(xiàn)變化，邊支座中心線(xiàn)至梁端0.7m。梁體為單箱單室、變高度、變截面結(jié)構(gòu)。箱梁頂寬16.65m，底寬8.65m，頂板厚度0.32m，底板厚度由跨中0.32m按1.8次拋物線(xiàn)變化至根部0.9m，腹板厚跨中為0.55m、根部段為0.7m，漸變段長(zhǎng)4.0m，主梁在中支點(diǎn)共設(shè)3個(gè)橫隔板、端支點(diǎn)設(shè)1個(gè)橫隔，隔板設(shè)有孔洞。箱梁半支點(diǎn)半跨中截面如下圖所示。圖3-3 箱梁截面示意圖連續(xù)剛構(gòu)共分16個(gè)節(jié)段，15#節(jié)段為合攏

18、段，16#節(jié)段為邊跨現(xiàn)澆段。0#塊長(zhǎng)12m，中心梁高7.20m，梁底寬8.65m，1#6#塊長(zhǎng)為3.5m，7#14#塊長(zhǎng)為4.0m，梁高由7.2m漸變到3.00m。中、邊跨合攏段長(zhǎng)均為2m，梁高3.0m。邊跨現(xiàn)澆段長(zhǎng)3.89m，梁高3.00m。懸澆段最重塊為1#塊，混凝土81.75m3，重212.55t，懸臂掛籃施工最長(zhǎng)梁段為4.0m。主梁設(shè)縱向、橫向、豎向三向預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力管道采用真空輔助吸漿工藝。主橋分隔墩采用GPZ(II)7DX型盆式橡膠支座。3.2. 氣象信息項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)賰?nèi)陸，屬暖溫帶大陸性半干旱氣候，早晚溫差較大，年均氣溫8.69.4,元月最冷，平均氣溫58，極端低溫2225.4；

19、12月初至次年3月中旬為冬季，除中午為正溫外，其余時(shí)間段溫度均在0以下，最大溫差20。年平均風(fēng)速變化幅度1.33.3米/秒，區(qū)內(nèi)以西南風(fēng)為主。冬季盛行西北風(fēng)、夏季多為東南風(fēng)。3.3. 總體施工方案桃園大橋連續(xù)剛構(gòu)分左、右幅，共150個(gè)節(jié)段；其中，懸灌施工132個(gè)節(jié)段（3.5m/節(jié)段、4.5m/節(jié)段），0#段共6個(gè)節(jié)段（12m/段），合攏段共8個(gè)節(jié)段（2.0m/節(jié)段），邊跨現(xiàn)澆段共4個(gè)節(jié)段（3.89m/節(jié)段）。董家溝大橋連續(xù)剛構(gòu)分左、右幅，共186個(gè)節(jié)段；其中，懸灌施工168個(gè)節(jié)段（3.5m/節(jié)段、4.0m/節(jié)段），0#段共6個(gè)節(jié)段（12m/段），合攏段共8個(gè)節(jié)段（2.0m/節(jié)段），邊跨現(xiàn)澆段共

20、4個(gè)節(jié)段（3.89m/節(jié)段）。0#塊及邊跨現(xiàn)澆段均采用托架現(xiàn)澆方案；懸臂段采用三角形掛籃懸臂現(xiàn)澆方案；合攏段按照先邊跨合攏、再次中跨合攏、后中跨合攏的順序利用“掛籃做吊架+勁性骨架”進(jìn)行施工；混凝土采用罐車(chē)運(yùn)輸、地泵泵送入模，人工搗固施工；鋼筋等材料采用在鋼筋房?jī)?nèi)集中加工半成品后，塔吊吊運(yùn)至橋上，人工轉(zhuǎn)運(yùn)并現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型；預(yù)應(yīng)力施工采用智能張拉及智能壓漿系統(tǒng)進(jìn)行施工（業(yè)主要求）。3.4. 主要工程數(shù)量表表3-1 主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目材料及規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土C50m326007.72預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)15.2t1575.13預(yù)應(yīng)力鋼筋32精軋螺紋鋼筋t285.54普通鋼筋Q235t10.3HRB

21、335t4359.84. 蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.1. 連續(xù)剛構(gòu)冬季保溫方案由于陜北地區(qū)冬季時(shí)間長(zhǎng)，氣溫低，并且業(yè)主工期要求緊，為確保連續(xù)剛構(gòu)冬季混凝土施工質(zhì)量，冬季施工期間在掛籃上增設(shè)保溫暖棚，利用蒸汽鍋爐集中供熱。冬季養(yǎng)護(hù)時(shí)待梁體混凝土澆筑完畢后，密封好保溫棚，保證梁體混凝土不外露，通蒸氣進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其具體方法為：制作保溫棚，大棚采用型鋼制作，并用輕型阻燃彩鋼板進(jìn)行全部封閉；在混凝土澆筑前利用熱風(fēng)機(jī)對(duì)大棚內(nèi)加熱，保證梁體模板及鋼筋溫度在5以上。棚內(nèi)掛干濕溫度計(jì)5處（內(nèi)箱2處，頂板3處）；蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫及自然養(yǎng)護(hù)五個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持暖棚內(nèi)溫度不低于5，混凝土澆注結(jié)束4h后方可

22、升溫；升溫速度不應(yīng)大于10/h，恒溫時(shí)應(yīng)將溫度控制在50以下，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等由試驗(yàn)確定；降溫速度不應(yīng)大于5/h；梁體養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)以梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%為限。蒸養(yǎng)期間，拆除保溫設(shè)施及模板時(shí)盡量選一天中氣溫最高的時(shí)段（梁體混凝土溫度與環(huán)境溫度之差不得大于25）。4.2. 連續(xù)剛構(gòu)保溫棚設(shè)計(jì)保溫棚封閉結(jié)構(gòu)四周采用75mm厚輕型阻燃彩鋼板將懸灌段全封閉，頂部用薄鐵皮隔火，保溫篷布覆蓋封閉。為便于人員進(jìn)出及材料搬運(yùn)，在保溫封閉結(jié)構(gòu)頂兩主縱梁之間、掛籃橫聯(lián)下設(shè)置活動(dòng)門(mén)簾。為保證彩鋼板及保溫篷布的穩(wěn)定性，采用12#槽鋼做骨架進(jìn)行支撐加強(qiáng)，保溫封閉

23、結(jié)構(gòu)示意圖(參照?qǐng)D)如下圖。圖4-1 保溫結(jié)構(gòu)封閉示意圖4.3. 掛籃防風(fēng)穩(wěn)定計(jì)算及相關(guān)措施為確保彩鋼板骨架剛度，經(jīng)檢算12#槽鋼間距1m時(shí)能滿(mǎn)足承受8級(jí)風(fēng)力，具體計(jì)算過(guò)程如下：4.3.1. 掛籃有風(fēng)條件下橫向傾覆穩(wěn)定性檢算掛籃在施工狀態(tài)時(shí)后錨梁、縱梁等各部位均處于錨固狀態(tài)。因此這種狀態(tài)不存在強(qiáng)風(fēng)作用的傾覆穩(wěn)定問(wèn)題。移動(dòng)走行時(shí)在掛籃尾端加裝有倒鏈和20鋼絲繩作為攬風(fēng)制動(dòng)和防溜滑安全保證措施，因此不存在傾覆穩(wěn)定性問(wèn)題。因此僅需要檢算掛籃走行工況時(shí)整體橫向傾覆的穩(wěn)定性。由于橫移速度較慢，故不考慮設(shè)備自身慣性力作用；只考慮橫橋向風(fēng)荷載對(duì)掛籃上部結(jié)構(gòu)的荷載和保溫棚結(jié)構(gòu)迎風(fēng)面的受力變形。掛籃保溫結(jié)構(gòu)按照

24、全圍護(hù)結(jié)構(gòu)計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 式中風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN/）； 高度處的陣風(fēng)系數(shù)、取1.5； 局部風(fēng)壓體型系數(shù)、取1.3； 風(fēng)壓高度變化系數(shù)、按照150米取2.38； 基本風(fēng)壓（KN/），按照以下選?。貉影彩校簄=10年一遇的基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值取W0=0.25KN/若按照8級(jí)大風(fēng)，按照風(fēng)級(jí)、風(fēng)速和征象對(duì)照表，最大風(fēng)速已經(jīng)超過(guò)20.7m/s?；撅L(fēng)壓184.9-267.8 N/，取平均值212N/(0.212KN/)；計(jì)算風(fēng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值： 根據(jù)掛籃保暖棚設(shè)置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，底模平臺(tái)和內(nèi)外模板等下部結(jié)構(gòu)與上部三角結(jié)構(gòu)處于吊掛關(guān)系。（1）上部三腳架的傾覆穩(wěn)定：圖4-2 上部三角架橫向抗傾覆穩(wěn)定計(jì)算示意圖上部結(jié)構(gòu)

25、傾覆力矩為風(fēng)荷載作用于上部暖棚側(cè)面，穩(wěn)定力矩為掛籃上部三角桁架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的力矩，掛籃自重遠(yuǎn)大于風(fēng)荷載產(chǎn)生的側(cè)壓力，因此上部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。（2）下部模板保溫棚的風(fēng)荷載穩(wěn)定性走行時(shí)遇到側(cè)向風(fēng)壓、外側(cè)模板的后部會(huì)與澆筑節(jié)段的梁體發(fā)生擦掛前部則承受風(fēng)荷載而變形。根據(jù)保溫結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸采用結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件midas建立模型，考慮側(cè)面是最大的迎風(fēng)面。選取最不利狀況單面受風(fēng)荷載984N/。圖4-3結(jié)構(gòu)模型簡(jiǎn)圖圖4-4 保溫棚側(cè)面變形示意圖圖4-5 保溫棚整體變形示意圖計(jì)算得：迎風(fēng)面最大的變形18mmL/150=46MM骨架受力最大應(yīng)力35MPa因此：掛籃移動(dòng)在8級(jí)風(fēng)（含8級(jí)）以下可安全穩(wěn)定,保溫棚本身強(qiáng)度足夠。4

26、.3.2. 風(fēng)速測(cè)試在掛籃立柱上安裝智能風(fēng)速測(cè)試儀，根據(jù)掛籃防傾覆檢算并結(jié)合桃園特大橋氣象實(shí)際情況，掛籃移動(dòng)能在8級(jí)風(fēng)速（含8級(jí)）下作業(yè)，一旦檢測(cè)到風(fēng)速超過(guò)6級(jí)，立即停止掛籃移動(dòng)作業(yè)。4.4 熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.4.1. 基本原則根據(jù)試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)試驗(yàn)，連續(xù)梁C50混凝土在20標(biāo)養(yǎng)條件下，混凝土強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的95%，在考慮現(xiàn)場(chǎng)條件差異的情況下，為保證梁體5天能達(dá)到預(yù)應(yīng)力張拉條件，蒸養(yǎng)供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則如下：養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)溫度25，環(huán)境溫度-15，內(nèi)外溫差40。養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)濕度95%。蒸養(yǎng)供熱系統(tǒng)按集中供熱設(shè)計(jì)。4.4.2. 耗熱量計(jì)算及鍋爐選擇4.4.2.1. 桃園大橋蒸汽養(yǎng)護(hù)由表面系數(shù)，傳熱系數(shù)，內(nèi)外溫差，保溫

27、棚體積，管道保溫系數(shù)，蒸汽傳輸距離(桃園700米主管道)、損失系數(shù)六個(gè)因素決定?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制管路布置和保溫設(shè)施包裹，并做好對(duì)設(shè)施的管理和日常維護(hù)。考慮倒用既有2t鍋爐，左右幅分開(kāi)供暖，1臺(tái)鍋爐供6個(gè)暖棚（鍋爐分別設(shè)置在3#墩與5#墩）（1）單個(gè)掛籃暖棚結(jié)構(gòu)尺寸確定：梁段幾何尺寸參數(shù)：梁面寬度16.75m，梁高7m，節(jié)段長(zhǎng)度4m。暖棚幾何尺寸參數(shù)：寬度18m，高度11m，長(zhǎng)度6m。（2）單個(gè)暖棚需熱量：Q=MK(Th-Ts)aV暖棚表面系數(shù)M=744/1188=0.626。K暖棚結(jié)構(gòu)的平均傳熱系數(shù)，W/.K，取1.6Th暖棚內(nèi)溫度+20，Ts暖棚外大氣溫度-20，內(nèi)外溫差40。a散熱系數(shù)，取1.

28、25。則單個(gè)保溫棚需熱量為：Q=MK(Th-Ts)aV=0.6261.6(20+20)1.251188=59495W（3）單幅連續(xù)剛構(gòu)6個(gè)暖棚需熱量為Q12=59495W6=356970 W（4）蒸汽用量計(jì)算W=Q/IH式中W蒸汽用量，kg/h;Q計(jì)算所需總熱量，kJ/kg；I在一定壓力下蒸汽的含熱量，kJ/kg；H有效利用系數(shù)，一般為0.40.5，取0.45。3.6換算系數(shù)，1W=3.6kJ/h。根據(jù)供熱距離：桃園700米主管道，選用蒸汽壓力為2個(gè)計(jì)算大氣壓，即0.24Mpa。鍋爐壓力取0.2MPa，查飽和蒸汽參數(shù)表，其含熱量為2705.93 kJ/kg，則W=（3569703.6）（270

29、5.930.45）=1055kg/h（5）鍋爐選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，管道布設(shè)較長(zhǎng)，蒸汽傳輸距離較遠(yuǎn)，因此取管道保溫系數(shù)：D0.8蒸汽傳輸距離損失系數(shù)E0.8W=1055 kg/h0.80.8=1648 kg/h根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果表明：一座連續(xù)剛構(gòu)橋單幅6個(gè)暖棚供熱，現(xiàn)場(chǎng)選用2t/h（2000kg/h 1648 kg/h）蒸汽鍋爐能滿(mǎn)足要求。（6）蒸汽主管道管徑計(jì)算供氣管道直徑(m)： =98MM(主)可選110mmQ:蒸汽流量（kG/h）：蒸汽比容、查表=0.9088m3/kgc:蒸汽的速度。飽和主管30-40、支管20-30（m/s），主管取35 m/s、支管25 m/s（7）蒸汽支管道管徑計(jì)

30、算第一級(jí)支管道為鍋爐主管道向單個(gè)主墩供大小里程2個(gè)暖棚供暖的支管道。2個(gè)暖棚所需熱量：Q=59495W2=118990 W所需蒸汽量：W=（1189903.6）（2705.930.45）=352kg/h供氣管道直徑(m)： =56MM(主)可選60mmQ:蒸汽流量（kG/h）：蒸汽比容、查表=0.9088m3/kgc:蒸汽的速度。飽和主管30-40、支管20-30（m/s），主管取35 m/s、支管25 m/s第二級(jí)支管道為一級(jí)支管道上橋后向單個(gè)暖棚供暖的支管道單個(gè)暖棚所需熱量：Q=59495W1=59495 W所需蒸汽量：W=（594953.6）（2705.930.45）=176kg/h供氣

31、管道直徑(m)： =48MM(主)可選50mmQ:蒸汽流量（kG/h）：蒸汽比容、查表=0.9088m3/kgc:蒸汽的速度。飽和主管30-40、支管20-30（m/s），主管取35 m/s、支管25 m/s4.4.2.2. 董家溝特大橋蒸汽養(yǎng)護(hù)由表面系數(shù)，傳熱系數(shù)，內(nèi)外溫差，保溫棚體積，管道保溫系數(shù)，蒸汽傳輸距離(董家溝760米主管道)、損失系數(shù)六個(gè)因素決定。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制管路布置和保溫設(shè)施包裹，并做好對(duì)設(shè)施的管理和日常維護(hù)（1）單個(gè)掛籃暖棚結(jié)構(gòu)尺寸確定：梁段幾何尺寸參數(shù)：梁面寬度16.75m，梁高7m，最大節(jié)段長(zhǎng)度4.5m。暖棚幾何尺寸參數(shù)：寬度18m，高度11m，長(zhǎng)度6m。（2）單個(gè)暖棚需

32、熱量：Q=MK(Th-Ts)aV暖棚表面系數(shù)M=744/1188=0.626。K暖棚結(jié)構(gòu)的平均傳熱系數(shù)，W/.K，取1.6Th暖棚內(nèi)溫度+20，Ts暖棚外大氣溫度-20，內(nèi)外溫差40。a散熱系數(shù)，取1.25。則單個(gè)保溫棚需熱量為：Q=MK(Th-Ts)aV=0.6261.6(20+20)1.251188=59495W（3）一座連續(xù)剛構(gòu)12個(gè)暖棚需熱量為Q12=59495W12=713940 W（4）蒸汽用量計(jì)算W=Q/IH式中W蒸汽用量，kg/h;Q計(jì)算所需總熱量，kJ/kg；I在一定壓力下蒸汽的含熱量，kJ/kg；H有效利用系數(shù)，一般為0.40.5，取0.45。3.6換算系數(shù)，1W=3.6k

33、J/h。根據(jù)供熱距離：董家溝760米，選用蒸汽壓力為2個(gè)計(jì)算大氣壓，即0.24Mpa。鍋爐壓力取0.2MPa，查飽和蒸汽參數(shù)表，其含熱量為2705.93 kJ/kg，則W=（7139403.6）（2705.930.45）=2110kg/h（5）鍋爐選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，管道布設(shè)較長(zhǎng)，蒸汽傳輸距離較遠(yuǎn)，因此取管道保溫系數(shù)：D0.8蒸汽傳輸距離損失系數(shù)E0.8W=2110 kg/h0.80.8=3297 kg/h根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果表明：一座連續(xù)剛構(gòu)橋左右幅12個(gè)暖棚供熱，現(xiàn)場(chǎng)選用4t/h（4000kg/h 3297 kg/h）蒸汽鍋爐能滿(mǎn)足要求。（6）蒸汽主管道管徑計(jì)算供氣管道直徑(m)： =140

34、MM(主)可選160mmQ:蒸汽流量（kG/h）：蒸汽比容、查表=0.9088m3/kgc:蒸汽的速度。飽和主管30-40、支管20-30（m/s），主管取35 m/s、支管25 m/s（7）蒸汽支管道管徑計(jì)算第一級(jí)支管道為鍋爐主管道向單個(gè)主墩供左右幅4個(gè)暖棚供暖的支管道。4個(gè)暖棚所需熱量：Q=59495W4=237980 W所需蒸汽量：W=（237903.6）（2705.930.45）=704kg/h供氣管道直徑(m)： =80MM(主)可選90mmQ:蒸汽流量（kG/h）：蒸汽比容、查表=0.9088m3/kgc:蒸汽的速度。飽和主管30-40、支管20-30（m/s），主管取35 m/s

35、、支管25 m/s第二級(jí)支管道為一級(jí)支管道上橋后向單個(gè)暖棚供暖的支管道單個(gè)暖棚所需熱量：Q=59495W1=59495 W所需蒸汽量：W=（594953.6）（2705.930.45）=176kg/h供氣管道直徑(m)： =48MM(主)可選50mmQ:蒸汽流量（kG/h）：蒸汽比容、查表=0.9088m3/kgc:蒸汽的速度。飽和主管30-40、支管20-30（m/s），主管取35 m/s、支管25 m/s4.4.3. 鍋爐及管道布設(shè)4.4.3.1. 鍋爐布設(shè)為便于集中管理，蒸汽鍋爐設(shè)置具體布置如圖圖4-6 桃園大橋鍋爐布置圖圖4-7 董家溝特大橋鍋爐布置圖4.4.3.2. 管道布設(shè)蒸汽主管

36、采用100mm無(wú)縫鋼管，主管從蒸汽鍋爐通至0#塊箱室內(nèi)，然后通過(guò)三通管分別至待養(yǎng)護(hù)梁段，采用40mm鋼管作為支管，按梁底、梁頂、箱梁內(nèi)箱及翼緣板區(qū)域分別布管。無(wú)縫鋼管主管外裹石棉保溫材料，防止熱量損失和人員燙傷。蒸汽主管設(shè)置：采用100m鋼管作為蒸汽主管，由鍋爐蒸汽出口設(shè)置，于0#梁段中央泄水管下置于箱梁底板，再沿橋梁中線(xiàn)縱向向兩端延伸到相應(yīng)工作面。蒸汽養(yǎng)護(hù)分區(qū)：翼緣板下（箱梁外側(cè)）、底板區(qū)域、箱梁前端及箱室內(nèi)，共4個(gè)區(qū)域。區(qū)域蒸汽管路設(shè)置a、底板區(qū)域：由梁中心處的主蒸汽養(yǎng)護(hù)管于底板模縱梁下緣處，用80變40三通將蒸汽分管路向兩側(cè)布置，40分管路橫向端點(diǎn)為翼緣模板外側(cè)，于底欄縱梁處（與縱梁平行

37、）再設(shè)置40或20養(yǎng)護(hù)支管，于支管中上設(shè)置蒸汽出孔。b、翼緣板下（箱梁外側(cè)）區(qū)域：底板處橫向蒸汽分管端頭沿翼緣模板外緣向上設(shè)置養(yǎng)護(hù)支管，并與支管設(shè)置蒸汽出孔。c、箱梁前端及箱室內(nèi)：可直接從箱室內(nèi)主管設(shè)置蒸汽出孔。d、頂板區(qū)域：為不影響其他工序作業(yè)，可將養(yǎng)護(hù)支管分別設(shè)置于掛籃縱梁及兩側(cè)（詳見(jiàn)布置圖）可直接由主管接三通至養(yǎng)護(hù)支管。為減少能量損失，蒸汽養(yǎng)護(hù)管路應(yīng)采用保溫棉進(jìn)行包裹，且保溫篷布全密閉。箱室內(nèi)蒸汽主管延伸，主要是從既有梁段向待澆梁段延伸，為節(jié)約鋼管，此段延伸可采用彈簧軟管，待可接相應(yīng)整條鋼管時(shí)，再用相應(yīng)的鋼管延伸。橋面蒸汽養(yǎng)護(hù)也可單獨(dú)從鍋爐接管至相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)支管。4.4.4. 蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝

38、要點(diǎn)為了提高混凝土的早期強(qiáng)度，也為了防止混凝土后期強(qiáng)度損失過(guò)大和防止混凝土溫差過(guò)大導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)實(shí)施四階段養(yǎng)護(hù)，使封閉結(jié)構(gòu)溫度與梁體混凝土水化熱相適應(yīng)，蒸汽養(yǎng)護(hù)全過(guò)程按靜停（預(yù)養(yǎng)）、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段進(jìn)行，要求見(jiàn)下表。表4-1 蒸汽養(yǎng)護(hù)四個(gè)階段控制要求序號(hào)階段時(shí)間溫控說(shuō) 明1靜停46h5梁體混凝土灌注結(jié)束后蓋養(yǎng)護(hù)罩,罩內(nèi)溫度保持在5以上，視外界環(huán)境溫度而定，靜停46h。2升溫34h升溫510/h當(dāng)環(huán)境溫度低于10時(shí)，每小時(shí)升溫5；當(dāng)環(huán)境溫度高于10時(shí)，每小時(shí)升溫8103恒溫24h養(yǎng)護(hù)25恒溫約24小時(shí)，罩內(nèi)溫度不超過(guò)25。4降溫34h降溫510/h降溫速度在每小時(shí)51

39、0保證梁體混凝土芯部與表層，表層與環(huán)境溫差不超過(guò)15。靜停期：梁體混凝土灌注完畢至混凝土初凝之前的養(yǎng)護(hù)期為靜停期。靜停期間應(yīng)保持蓬內(nèi)溫度不低于5，時(shí)間為46h。靜停期可向蓬內(nèi)供給小量的蒸汽，將蓬內(nèi)溫度控制在10以?xún)?nèi)。升溫期：溫度由靜停期升至規(guī)定的恒溫階段為升溫期。升溫速度不得大于10/h。恒溫期：恒溫時(shí)蒸汽溫度不小于20。恒溫期具體時(shí)間可根據(jù)試驗(yàn)確定。降溫期：按規(guī)定恒溫時(shí)間，取出隨梁養(yǎng)護(hù)的混凝土試件經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到混凝土脫模強(qiáng)度后，停止供汽降溫，降溫速度不大于10/h。如檢查試件達(dá)不到脫模強(qiáng)度的要求，則按試驗(yàn)室通知的延長(zhǎng)恒溫時(shí)間進(jìn)行，直至混凝土達(dá)到脫模強(qiáng)度后方能降溫。梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過(guò)

40、15時(shí),方可撤除保溫設(shè)施和測(cè)試儀表。當(dāng)溫差在10以上，但小于15時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。4.5. 蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè)體系為了及時(shí)、客觀(guān)、真實(shí)反映混凝土內(nèi)實(shí)體溫度，混凝土內(nèi)埋設(shè)溫度傳感器。分別在頂板、腹板和底板預(yù)埋測(cè)溫探頭，每隔2小時(shí)讀取一次數(shù)據(jù)。環(huán)境溫度、保溫棚內(nèi)溫度和箱梁內(nèi)箱溫度采用懸掛式水銀溫度計(jì)測(cè)溫?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置溫度監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小組，測(cè)溫人員每2小時(shí)將采集到的溫度信息及時(shí)反饋給小組長(zhǎng)。組長(zhǎng)：張博（董家溝特大橋）成員： 曾立東、龐治洪、邱濤組長(zhǎng)：黃思友（桃園大橋）成員：曾雪佳、李隨平、張文 測(cè)點(diǎn)布置梁體內(nèi)溫度分別監(jiān)測(cè)頂板、底板、腹板溫度，環(huán)境溫度為大氣溫度、保溫棚頂面溫度、梁體

41、箱室溫度。測(cè)點(diǎn)布置詳見(jiàn)下圖。圖4-8 溫度測(cè)點(diǎn)布置圖5. 冬期施工工藝5.1. 混凝土冬期施工工藝5.1.1. 混凝土拌制保溫措施冬季混凝土拌制保溫詳見(jiàn)拌合站冬季施工方案。5.1.2. 混凝土運(yùn)輸保溫措施混凝土罐車(chē)的罐子用保溫罩包裹保溫，桃園大橋采用1#拌和站進(jìn)行供應(yīng)，董家溝特大橋采用2#拌和站進(jìn)行供應(yīng)，運(yùn)距近、熱量損失不大，并盡量減少在道路上的運(yùn)輸時(shí)間。5.1.3. 混凝土輸送泵為了泵送的混凝土入模溫度不小于10，同時(shí)也為了防止混凝土堵管導(dǎo)致?lián)Q管時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，采取以下措施：輸送泵：兩臺(tái)輸送泵，一臺(tái)備用，冬季施工時(shí)，將泵車(chē)放在暖棚內(nèi)，生火爐或熱風(fēng)機(jī)將環(huán)境溫度保證5。輸送管：由于垂直方向受重力影響不

42、易堵管，水平管布設(shè)兩套，其中一套備用管道。冬季施工時(shí)，采用保溫石棉對(duì)所有管道進(jìn)行包裹。發(fā)電機(jī)：為防止停電影響混凝土澆筑，在現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái)功率為200kw的柴油發(fā)電機(jī)。罐車(chē)：當(dāng)罐車(chē)出現(xiàn)故障擋道時(shí)，立即利用拌和站裝載機(jī)進(jìn)行牽引，確保道路暢通。由于澆筑時(shí)間不同，罐車(chē)可隨時(shí)從另一個(gè)拌和站征用，保證混凝土運(yùn)輸要求。5.2. 預(yù)應(yīng)力管道壓漿保溫措施 加熱制拌漿液壓漿使用的拌合水采用熱水拌制，由試驗(yàn)室人員現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定拌合水溫度。 預(yù)熱應(yīng)力束管道由于910月氣溫均為正溫，按照常規(guī)進(jìn)行施工。11月以后，為確保管道壓漿的質(zhì)量，壓漿前先用熱蒸汽對(duì)管道進(jìn)行預(yù)熱并采用空壓機(jī)高壓風(fēng)清除雜物，注漿施工環(huán)境溫度5，漿液入孔溫度

43、10進(jìn)行管道壓漿作業(yè)。當(dāng)外部氣溫低于5時(shí)，在梁頂覆蓋棉被，內(nèi)箱生火爐升溫，并在火爐上放置水箱，利用熱水蒸汽保濕，確保壓漿前管道環(huán)境溫度在520之間，方可進(jìn)行壓漿作業(yè)。5.3. 標(biāo)高控制及線(xiàn)性監(jiān)控措施為確保測(cè)量工作的順利進(jìn)行，施做端頭保溫棚前，已在兩側(cè)山坡適當(dāng)距離及高度處埋設(shè)加密控制點(diǎn)，保溫棚搭設(shè)完成后，測(cè)量?jī)x器上墩架設(shè)，盡量靠近端頭處采用后方交會(huì)的方式設(shè)置測(cè)站，設(shè)置完成后必須進(jìn)行多余觀(guān)測(cè)。為減小誤差，設(shè)站過(guò)程應(yīng)保證附著在墩身的塔吊、電梯停止工作3分鐘后進(jìn)行，測(cè)量過(guò)程中隨時(shí)復(fù)核多余觀(guān)測(cè)點(diǎn)差值。6保證措施6.1. 安全保證措施安全工作是項(xiàng)目施工管理的重要內(nèi)容，確保施工安全及行車(chē)安全，避免事故發(fā)生，

44、是參加施工的全體職工的重要任務(wù)，正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”及“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全保證體系，建立安全責(zé)任制，開(kāi)展安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查。本工程的安全目標(biāo)為：無(wú)重傷事故、無(wú)交通事故、無(wú)火災(zāi)洪災(zāi)事故、無(wú)中毒事故、無(wú)機(jī)械事故。施工安全工作貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。 6.1.1. 安全保證體系建立項(xiàng)目部和施工隊(duì)兩級(jí)安全保證體系。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，書(shū)記、生產(chǎn)副經(jīng)理、總工、安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，各部門(mén)負(fù)責(zé)人為組員的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。工區(qū)成立以工區(qū)副經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)主管為副組長(zhǎng)的安全管理小組，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員，班組設(shè)兼職安全員。安全員具體負(fù)責(zé)安

45、全工作，組織實(shí)施對(duì)工程的安全管理，保證安全工作貫穿于施工全過(guò)程。充分發(fā)揮各專(zhuān)職安全人員的監(jiān)督作用。6.1.2. 安全技術(shù)保證(1)混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工安全工作，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。(2)建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和崗前安全教育制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全專(zhuān)人檢查和安全技術(shù)培訓(xùn)及考試制度，人員安全防護(hù)不到位和安全技術(shù)考核不合格者不得獨(dú)立上崗工作。從事高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行體格檢查，體檢合格者方可上崗工作。上班工作前，嚴(yán)禁飲酒。(3)高空作業(yè)的安全保障設(shè)施如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿等必須設(shè)置齊全、完善。0#塊托架和掛籃的四周操作平臺(tái)以及橋面兩側(cè)采用48mm鋼管進(jìn)行臨邊防護(hù)，高度

46、1.2米，上橫桿高度離地為1.2米，下橫桿高度離地為0.6米，立桿間距2米，防護(hù)欄桿根部設(shè)置18cm高的擋腳板，擋腳板應(yīng)固定牢固，在欄桿上刷間距為30cm紅白相間的油漆，并在防護(hù)欄桿上掛設(shè)鐵絲防護(hù)網(wǎng)。(4)掛籃走行應(yīng)以千斤頂或倒鏈作動(dòng)力，嚴(yán)禁使用卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩牽引。(5)掛籃前移前，尾部錨固裝置如后錨梁、壓緊器、限位器等應(yīng)及時(shí)安裝到位，并由專(zhuān)人進(jìn)行檢查驗(yàn)收。模板滑梁吊桿應(yīng)進(jìn)行檢查，防止因吊桿損壞造成掉模事故。(6)懸臂澆筑施工過(guò)程中，必須按排專(zhuān)人經(jīng)常檢查掛籃后端錨固螺桿、前后吊桿（帶）、前支點(diǎn)等關(guān)鍵承力桿件的良好情況，并加強(qiáng)起重千斤項(xiàng)、倒鏈、鋼絲繩等機(jī)具設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)修理或更換。

47、應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)控剛構(gòu)兩側(cè)施工荷載的平衡度，保證懸臂澆筑施工安全。(7)掛籃中動(dòng)力、照明電線(xiàn)路必須按“三相五線(xiàn)制”布線(xiàn)，配電箱必線(xiàn)須做到“一機(jī)一閘一漏一箱”，并由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行敷設(shè)和應(yīng)經(jīng)常巡視檢查、整理，消除漏電、短路隱患。施工使用的電氣設(shè)備，應(yīng)有可靠的漏電保護(hù)設(shè)施。(8)每套掛籃都應(yīng)在箱梁內(nèi)箱室及頂板配備足夠消防器材，以防止由于電焊作業(yè)等原因可能引燃保溫棚及養(yǎng)生土工布和安全網(wǎng)等而發(fā)生火災(zāi)；對(duì)于箱梁內(nèi)火爐在使用時(shí)使用2mm鋼板對(duì)其頂部進(jìn)行覆蓋，防止明火產(chǎn)生火災(zāi)。(9)在頂板開(kāi)上下通道應(yīng)保證有良好通風(fēng)條件，防止火爐產(chǎn)生有毒氣體中毒。(10)位于同一剛構(gòu)上的兩套掛籃移位，必須同步對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，行走速度不應(yīng)

48、大于0.1m/min，兩套掛籃位移距離差不應(yīng)大于40cm。(11)吊裝掛籃主桁架桿件在0號(hào)梁段上面就位時(shí)，必須用倒鏈臨時(shí)固定后方可松、摘吊鉤。更換臨時(shí)后錨時(shí)，應(yīng)先做好錨固，然后再拆除臨時(shí)錨固措施。(12)懸臂梁須底板與腹板鋼筋分別吊裝和混凝土分層澆筑及拆除掛籃時(shí)，必須對(duì)稱(chēng)均衡進(jìn)行施作，保證構(gòu)兩側(cè)的不平衡總重量不大于設(shè)計(jì)要求限值。6.1.3. 安全施工管理主管施工生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和施工負(fù)責(zé)人員在布置施工任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)布置安全工作。根據(jù)工程和施工特點(diǎn)編制安全交底。班組在班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下和專(zhuān)職安全人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班組的安全施工，督促工人遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全施工制度，并組織班前班后的安全檢查。1、防機(jī)

49、械傷害措施(1)各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專(zhuān)人管理。施工前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械的安全裝置是否靈敏、可靠，機(jī)械是否保持完好狀態(tài)。(2)駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)用手柄起動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。(4)嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。(5)指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。(6)使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件

50、接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。(7)起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。(8)定期組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛安全大檢查，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。2、高空作業(yè)安全措施（1）從事高空作業(yè)人員，定期進(jìn)行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病者以及其他不適應(yīng)高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽、扣好帽帶，系安全帶，穿防滑鞋。(3)在打雷、下雨的氣象條件下，停止高空作業(yè)。六級(jí)及以上風(fēng)速時(shí)，停止高空作業(yè)。 (4)高空作業(yè)的下方要有明顯的警告標(biāo)志。（5）高處作業(yè)中使用的物料必須堆放平穩(wěn)，不得妨

51、礙作業(yè)，工具應(yīng)隨手放入物料袋，拆卸下的物件及余料和廢料應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂置或向下丟棄（6）作業(yè)人員嚴(yán)禁在高處作業(yè)平臺(tái)、橋面上打鬧嬉戲，扔擲工具和材料。防止不慎墜落。（7）上下交叉作業(yè)不可避免時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)平網(wǎng)，在同一垂直方向上，不可同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。3、模板施工安全措施模板安裝安全技術(shù)措施a.模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力作用b.正式施工前，材料管理人員、技術(shù)人員應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求的不得使用。c.模板的拼縫平整嚴(yán)密，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆混凝土。d.模板安裝前，必須經(jīng)過(guò)正確放樣，檢查無(wú)誤后才立模安裝。模板安裝

52、、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過(guò)于集中堆放。e.安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。模板安裝完畢，必須按規(guī)定檢查驗(yàn)收，合格才可進(jìn)入下道工序。f.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整、并加墊木，木楔要頂牢。支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過(guò)程中，要有專(zhuān)人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理，h.澆筑混凝土的過(guò)程中施工管理人員必須隨時(shí)關(guān)注模板的穩(wěn)定情況，有異常情況時(shí)要立即停止?jié)不炷粒⑴扇藱z查、加固、修理，防止塌模傷人，確認(rèn)安全后才能繼續(xù)澆筑混凝土；模板下面有人進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，同倉(cāng)上

53、部必須停止一切操作(如澆混凝土等)，以免出現(xiàn)意外；如情況緊急時(shí)應(yīng)指揮人員立即撤離。模板體系拆除安全技術(shù)措施a.拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類(lèi)模板拆除作業(yè)的安全要求，統(tǒng)一指揮。b.模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。c.模板拆除時(shí)，操作人員應(yīng)系掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上或其它不安全處進(jìn)行操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。d.工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止針子扎腳和從空中滑落。e.拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除模板時(shí)，要防止整塊模板掉

54、下。f.拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉澆、倒塌傷人。g.拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。4、梁體預(yù)應(yīng)力施工安全措施（1）張拉作業(yè)人員必須正確戴好安全帽、系安全帶。（2）張拉作業(yè)時(shí)，構(gòu)件兩端不得站人。高壓油泵應(yīng)放在構(gòu)件端部的兩側(cè)；擰緊螺母時(shí)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的側(cè)面。張拉完畢后，稍等幾分鐘再拆卸張拉設(shè)備。（3）張拉作業(yè)過(guò)程中不允許帶壓修理，必須回油后修理。（5）孔道壓漿時(shí)，掌握噴漿嘴的人必須戴護(hù)目鏡、穿水鞋、戴手套、噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈須壓緊在孔洞上，膠皮管與灰漿泵須連接牢固。堵壓緊孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)

55、面，以防灰漿噴出傷人。（6）千斤頂不允許在任何情況下超載和超過(guò)行程范圍使用。（7）在使用千斤頂張拉過(guò)程中，應(yīng)使頂壓油缸全部回油，在頂壓過(guò)程中，張拉油缸應(yīng)予持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完成時(shí)，張拉缸再回油。（8）油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥應(yīng)按額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。6.1.4. 安全事故應(yīng)急措施項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工、副經(jīng)理、安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)的安全事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全事故的上報(bào)、事故的應(yīng)急搶救和處理。項(xiàng)目部預(yù)先準(zhǔn)備一定數(shù)量的擔(dān)架、消炎止血醫(yī)療器具、藥材及型鋼、鋼管、方木等有利于開(kāi)展救援的物資，當(dāng)發(fā)現(xiàn)事故時(shí)，能及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急搶救。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故后，第一發(fā)現(xiàn)人迅速報(bào)告工

56、區(qū)副經(jīng)理，工區(qū)副經(jīng)理應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，并組織實(shí)施初期救援，同時(shí)立即撥打120急救電話(huà)。對(duì)于觸電事故，應(yīng)立即切斷電源或用有絕緣性能的木棍棒挑開(kāi)和隔絕電流；當(dāng)觸電者脫離電源后，根據(jù)觸電者的具體情況，迅速對(duì)癥救護(hù)，救護(hù)方法采用人工呼吸法和胸外心臟擠壓法實(shí)施初期救治。對(duì)于機(jī)械、坍塌、高墜等事故，周?chē)藛T應(yīng)立即停止施工，并撤出危險(xiǎn)區(qū)域?，F(xiàn)場(chǎng)作好保護(hù)，項(xiàng)目部立即調(diào)配人員和設(shè)備，組織開(kāi)展救援工作，防止事態(tài)擴(kuò)大，若傷者是輕傷或休克，現(xiàn)場(chǎng)立即組織臨時(shí)搶救，包扎止血或作人工呼吸或胸臟心外擠壓，最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制在最小范圍內(nèi)，等待醫(yī)院救護(hù)車(chē)的到來(lái)。6.2. 質(zhì)量技術(shù)保證措施6.2.1. 組織保證工程

57、質(zhì)量實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)終身責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)隊(duì)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，質(zhì)量目標(biāo)層層分解，從嚴(yán)把技術(shù)關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量管理。健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤監(jiān)督檢查，施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。同時(shí)用檢測(cè)控制工序，讓工序控制過(guò)程，靠過(guò)程控制整體。從施工每一道工序，每一個(gè)細(xì)節(jié)入手，全過(guò)程跟蹤檢測(cè)確保工程質(zhì)量。6.2.2. 管理措施嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到全部工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行簽證制度，上一道工序沒(méi)有通過(guò)，下一道工序不得進(jìn)行。嚴(yán)格材料把關(guān)，外購(gòu)材料必須三證（出廠(chǎng)證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后需按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)合格后才能使用。每次分部分項(xiàng)工程開(kāi)

58、工前進(jìn)行安全技術(shù)三級(jí)交底，過(guò)程中嚴(yán)格按交底要求執(zhí)行。6.2.3. 質(zhì)量保證措施(1)混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工作業(yè)環(huán)節(jié)多、影響工程質(zhì)量因素多，需建立健全施工質(zhì)量管理體系及質(zhì)量檢查制度，編制好施性施工組織設(shè)計(jì)及懸臂施工工藝設(shè)計(jì)，做好對(duì)施工人員的操作技術(shù)培訓(xùn)及施工技術(shù)交底工作。施工技術(shù)交底應(yīng)執(zhí)行交、接方責(zé)任人簽認(rèn)制度。(2)懸臂澆筑梁段施工掛籃等輔助工程設(shè)施，必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。應(yīng)充分做好梁體線(xiàn)形監(jiān)測(cè)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證梁體施工全過(guò)程能夠及時(shí)、準(zhǔn)確進(jìn)行各梁段中線(xiàn)、高程及預(yù)拱度監(jiān)控。測(cè)量工作應(yīng)實(shí)行二次獨(dú)立測(cè)量復(fù)核制，復(fù)核無(wú)錯(cuò)方可進(jìn)行施工。(3)梁體混凝土施工前，對(duì)施工支架和掛籃

59、進(jìn)行加載預(yù)壓，消除其塑性變形和測(cè)定其彈性變形值，并檢驗(yàn)承載力；合理設(shè)置各懸臂澆筑梁段施工預(yù)拱度，保證梁體結(jié)構(gòu)線(xiàn)形符合設(shè)計(jì)要求。(4)鋼筋（包括預(yù)應(yīng)力和預(yù)埋鋼件）加工成型、接頭連接、布置位置等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固。(5)預(yù)應(yīng)力管道按設(shè)計(jì)要求、規(guī)格、數(shù)量、位置精心施工，做到位置準(zhǔn)確、線(xiàn)形平順、定位牢固，保證在混凝土澆筑、振搗過(guò)程中不移位、不彎沉。(6)預(yù)應(yīng)力筋張拉順序和方法必須符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力筋施工張拉力值，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)測(cè)錨口、喇叭口預(yù)應(yīng)力損失和管道摩阻值對(duì)設(shè)計(jì)張拉力值進(jìn)行調(diào)整后的數(shù)值進(jìn)行張拉錨固，應(yīng)24h內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿。(9)施工前應(yīng)做好工程材料、構(gòu)

60、配件及主要機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收和試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于工程施工。(10)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，全面了解、掌握設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)要求，備齊并熟悉有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)范，做到準(zhǔn)確、及時(shí)地指導(dǎo)工程施工作業(yè)。(11)每次梁體混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板及支架、鋼筋及預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力管道及定位鋼筋等高程、尺寸、位置、表面質(zhì)量、安裝牢固性、鋼筋與模板間距離及墊塊設(shè)置數(shù)量、牢固程度等進(jìn)行全面檢查，對(duì)梁段模板的平、立面位置和橫橋向位置應(yīng)同測(cè)量人員共同檢查確認(rèn)，全部符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。(12)混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑梁段施工線(xiàn)形測(cè)量控制工作，設(shè)專(zhuān)業(yè)小組負(fù)責(zé)，做到測(cè)量方法統(tǒng)一、測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)并具有代