學(xué)校校舍抗震加固施工組織設(shè)計

1、閘北區(qū)向東中學(xué) 施工組織設(shè)計PAGE 第PAGE 48頁 共47頁上海宏威建筑工程有限公司第一章 綜合說明第一節(jié) 編制說明 autonum 、非常感謝閘北區(qū)向東中學(xué)對我公司的信任，給予我們參加閘北區(qū)向東中學(xué)校舍抗震加固及改造維修工程投標(biāo)的機會。我們深知本工程的特殊性和重要性，我公司從上到下均表現(xiàn)出了高度的重視，我們會十分珍惜此次機會！ autonum 、我公司在接到貴方提供的招標(biāo)文件和施工設(shè)計圖紙后，立即組織了由公司工程技術(shù)人員、商務(wù)人員參加的投標(biāo)工作會，對圖紙和招標(biāo)文件進行了深入細致的學(xué)習(xí)、分析和研究，并且數(shù)次踏勘了施工現(xiàn)場。在對本工程的重點、難點進行了分析，討論了多種施工方案，綜合考慮各項

2、因素后，我公司有充分的信心和能力保證高質(zhì)量、高速度地完成本工程總承包范圍內(nèi)的全部任務(wù)，向校方遞交一份滿意的答卷。 autonum 、我公司通過認真研究招標(biāo)文件和圖紙后，針對本工程的工期、平面型式、結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場情況，編制了詳盡的施工組織設(shè)計，確保本工程各項目標(biāo)的實現(xiàn)。 autonum 、我公司承建過許多類似工程項目，在本工程重點和難點方面積累了較為豐富的施工經(jīng)驗，有了一套成熟先進的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗，為能圓滿完成本工程奠定了良好的基礎(chǔ)。我們將結(jié)合本工程的特點，針對上述重點和難點制定專項施工方案和保證措施。在安全管理上落實好各級人員的生產(chǎn)責(zé)任制，明確項目經(jīng)理為本項目第一安全負責(zé)人，設(shè)立專職安全員

3、進行現(xiàn)場安全全過程監(jiān)督管理，落實各項管理制度。 autonum 、為達到各項管理目標(biāo)，本施工組織設(shè)計突出施工方案先進合理，施工組織周到嚴密，施工管理嚴格細致，總包責(zé)任可靠落實。確保以一流的施工技術(shù)、一流的科學(xué)管理、一流的施工速度和一流的工程質(zhì)量來實現(xiàn)本工程的優(yōu)質(zhì)、高效的目標(biāo)。 autonum 、一旦有幸中標(biāo)，我公司將全力以赴，盡快做好施工前期準備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的布設(shè)工作，有效組織人力、物力、財力，實現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽的預(yù)期目標(biāo)。第二節(jié) 編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計的主要編制依據(jù)如下： seq 1a/ 1）閘北區(qū)向東中學(xué)校舍抗震加固及改造維修工程招標(biāo)文件； seq 1a/ 2）閘北區(qū)向東中

4、學(xué)校舍抗震加固及改造維修工程招標(biāo)文件（答疑）； seq 1a/ 3）施工現(xiàn)場實地踏勘結(jié)果； seq 1a/ 4）閘北區(qū)向東中學(xué)校舍抗震加固及改造維修工程圖紙； seq 1a/ 5）我公司ISO9001:2000企業(yè)體系文件及CI形象手冊的有關(guān)細則； seq 1a/ 6）我公司ISO14001/OHSAS18001環(huán)境/安全體系程序文件； seq 1a/ 7）現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方法規(guī)及施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準；1.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-20022.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-20023.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20024.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)

5、范 GB50207-20025.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-20016.建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-20027.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-20028.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20029.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ80-9110.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-200111.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-200512.鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-200313.工程測量規(guī)范 GB50026-9314.民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325-2001第三節(jié) 招標(biāo)要點及范圍

6、對質(zhì)量、工期質(zhì)量自報：一次性驗收合格。達不到自報質(zhì)量標(biāo)準，愿按合同總造價百分之二的金額作為違約金。工期自報：總工期為90日歷天，工程開工日期為2010年7月7日開工，2010年10月4日竣工。工期違約處罰措施的承諾：按每延誤一天以施工合同總價的5處罰執(zhí)行。2、招標(biāo)范圍招標(biāo)人提供的全部圖紙，包括建筑工程（含加固）、裝飾裝修工程、（教學(xué)樓，連體樓，實驗樓，綜合樓，圍墻）及安裝圖紙所指定的加固，房修項目范圍內(nèi)的項目工程。第二章 工程概況第一節(jié) 項目概況1、工程名稱：閘北區(qū)向東中學(xué)校舍抗震加固工程2、工程地點：閘北區(qū)蒙古路48號3、工程概況：本工程為閘北區(qū)向東中學(xué)實施的校舍抗震加固工程，總建筑面積約7

7、244平方米；第二節(jié) 建筑概況實驗樓：原結(jié)構(gòu)設(shè)計為三層磚混結(jié)構(gòu)，由上海市閘北建筑設(shè)計室1986年設(shè)計，1987年建造過程中，在原設(shè)計基礎(chǔ)上增加一層，目前為四層磚混結(jié)構(gòu)。本工程平面成L形，建筑面積1547平方米。教學(xué)樓：本工程平面成L形，建筑面積4418平方米，原有基礎(chǔ)形式為墻下條形基礎(chǔ)。綜合樓：原結(jié)構(gòu)設(shè)計為三層磚混結(jié)構(gòu)，由華東筑港建筑設(shè)計所1988年設(shè)計，后改造為四層，把原三層分隔成兩層，三層為健身房，四層為圖書館。本工程平面成矩形，建筑面積約681平方米。連接體：本工程設(shè)計建造于1993年，一直作為教學(xué)樓使用至今，本工程平面成矩形，建筑面積480平方米。第三節(jié) 主要項目內(nèi)容1、結(jié)構(gòu)加固1.1

8、、采用單面混凝土板墻加固抗震不足墻體。1.2、采用角鋼加固預(yù)制板與擱置端梁、墻的鏈接。1.3、采用扁鋼和角鋼，通過對穿螺栓拉結(jié)組成暗構(gòu)造柱。1.4、采用填縫密封修補法修補未加固墻體裂縫。1.5、采用雙面鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固抗震不足墻體。1.6、沿房屋橫墻增設(shè)鋼拉桿（用作圈梁）并與墻體拉結(jié)。1.7、增設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱補充結(jié)構(gòu)體系的要求。1.8、采用填縫修補法未加固墻體裂縫。1.9、采用扁鋼和角鋼，通過對穿螺栓拉結(jié)組成暗構(gòu)造柱。1.10、采用加大截面法加固柱，增強結(jié)構(gòu)抗側(cè)移能力，同時避免超筋。1.11、采用碳纖維布加固混凝土少筋梁。2、外裝修：實驗樓，教學(xué)樓，綜合樓，連接體的外裝在加固后對因加

9、固和需要進行修繕的外墻體的飾面，鑿去結(jié)構(gòu)層以外部分重新進行粉刷，其余內(nèi)外墻體只需要把面層刷毛（面磚需將面磚鑿除），重新做面層，材料：結(jié)構(gòu)加固破壞處有裂縫或滲漏處采用高彈性外墻涂料二度（顏色同原墻面）； 3、內(nèi)裝修：實驗樓，教學(xué)樓，綜合樓，連接體，結(jié)構(gòu)加固破壞有裂縫或滲漏處原為涂料面層處，重新做面層材料：批嵌膩子及內(nèi)墻涂料二度（顏色同原有墻面），其余內(nèi)墻：高彈性外墻涂料二度（顏色同原墻體），面磚內(nèi)墻（顏色同原有墻體）；4、樓地面：實驗樓，教學(xué)樓，綜合樓，連接體，原裝修樓地面的材質(zhì)因抗震加固造成破壞的，按原材質(zhì)進行修補其余找平層以上面層則全部以舊翻新材質(zhì)同原樓地面；5、平頂：實驗樓，教學(xué)樓，綜合樓

10、，連接體，原裝修平頂材質(zhì)因抗震加固造成破壞的，按原材質(zhì)進行修補，其余平頂按原材質(zhì)進行翻新；6、屋面防水工程：實驗樓，教學(xué)樓，綜合樓，連接體，未平改坡屋面：原有找坡層，坡度2%，1:3水泥砂漿找平，合成高分子防水涂膜，合成高分子防水卷材，擠塑聚苯板，C20細石防水混凝土（內(nèi)配直徑4間距200雙向鋼筋網(wǎng)）整澆層，未加固破壞、漏水處的屋面：鏟除防水層以上面層新做原材質(zhì)面層）；7、門窗工程：門：對結(jié)構(gòu)加固過程中被破壞門窗洞口因加固而改變的門進行更換；窗：開啟式窗全部更換為推拉窗；第三章 工程管理目標(biāo)我們本著“每建必優(yōu)、精細管理”的宗旨，力求在工期、質(zhì)量、安全、文明施工及工作作風(fēng)上均創(chuàng)出一流水平。1、工

11、期目標(biāo)計劃總施工工期為90日歷天，計劃于2010年7月7日開工，2010年10月4日竣工。確保形象進度，節(jié)點工期保證率100%。2、質(zhì)量目標(biāo)1）一次性驗收合格。達不到自報質(zhì)量標(biāo)準，愿按合同總造價百分之二的金額作為違約金。3、文明安全環(huán)保目標(biāo)1）確保上海市“文明安全樣板工地”；2）杜絕發(fā)生重大安全事故，輕傷事故控制在1.5以內(nèi)。第四章 施工部署1、現(xiàn)場組織管理機構(gòu)2、現(xiàn)場組織機構(gòu)圖為確保工程按時、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，我公司將組建公司主要負責(zé)人任項目總指揮、副總指揮，有類似工程管理經(jīng)驗、創(chuàng)過多個省市級優(yōu)質(zhì)工程的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，挑選最優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員成立工程項目經(jīng)理部

12、。項目管理部設(shè)環(huán)?？啤⑹┕た?、技術(shù)科、質(zhì)檢科、預(yù)算科、材料科、財務(wù)科、安?？?、書記處等，按崗位責(zé)任制和考核辦法，層層落實，確保完成各級指標(biāo)。項目部組織機構(gòu)如圖：3、公司管理體系公司按照質(zhì)量管理程序及環(huán)境/安全管理程序?qū)椖坎窟M行管理。4、工程特點分析5、 現(xiàn)場條件說明根據(jù)上海市房屋建筑設(shè)計院有限公司提供的上海市閘北區(qū)向東中學(xué)校舍抗震鑒定報告編號：2009-106（ZB）-10，本工程結(jié)構(gòu)體系特征為磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合實際結(jié)構(gòu)狀況采取適當(dāng)有效加固措施，加固后房屋按照四層磚混結(jié)構(gòu)建筑物正常使用，基本滿足綜合抗震性能要求：6、工程特點、重點及對策1）本工程設(shè)計結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，殼體屋面、預(yù)應(yīng)力桁架及鋼屋架等

13、的應(yīng)用給施工帶來難度，因此，如何通過精細管理和有效施工，達到長城杯標(biāo)準，向業(yè)主交付一個完美的作品是本工程所追求的主要目標(biāo)。對策：（1）把本工程例為公司重點工程，選派一流的項目經(jīng)理及強有力的管理班子組織施工；（2）嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方和企業(yè)標(biāo)準，加強過程控制，運用先進的施工技術(shù)，抓好人、機、料、法、環(huán)等各個環(huán)節(jié)，創(chuàng)造過程精品； （3）認真處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計的關(guān)系，加強與當(dāng)?shù)亟值馈⒄块T的聯(lián)系，為工程順利施工和創(chuàng)優(yōu)奪杯作好基礎(chǔ)。（4）有關(guān)質(zhì)量保證措施內(nèi)容詳見相關(guān)章節(jié)。2）本工程為拆除改造建筑，原有建筑與周邊建筑緊緊相鄰，業(yè)主要求對部分裝修進行原樣恢復(fù)，而且周邊綠化較多，施工時如何保證達

14、到校方相關(guān)部門對安全、環(huán)境和文明施工的要求是另一個重點。對策：（1）針對工程特點建立安全、環(huán)境管理體系，制定安全和環(huán)境方針、目標(biāo)和指標(biāo)。在施工中切實落實安全和環(huán)境管理措施，對噪音、空氣污染物進行控制； （2）邀請政府部門或有資質(zhì)的第三方對本工程施工環(huán)境進行監(jiān)測，并形成監(jiān)測成果。根據(jù)權(quán)威部門的監(jiān)測成果對工程存在的問題進行分析總結(jié)，并采取得力的、有針對性的措施進行有效控制。（3）嚴格執(zhí)行我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康三體系文件綜合成綜合管理體系程序文件，確保使本工程施工達到環(huán)保工程。3）本工程現(xiàn)場因?qū)W生在校安全環(huán)?？刂圃胍舻纫蛩?，工期較緊，施工中如何通過科學(xué)的策劃、組織和管理，使人、機、料有計劃地

15、投入和成本的有效控制是一項非常重要的內(nèi)容。對策：（1）充分做好施工組織設(shè)計和施工前期準備； （2）合理安排工序的穿插，組織平行流水、立體交叉施工。選派兩支具有類似工程施工經(jīng)驗的和有較好創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍，將全工程分兩部分平行施工；（3）制定系統(tǒng)的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，對施工進度進行有效的控制；4）根據(jù)本工程的特點，對分包單位施工安全、施工質(zhì)量、施工工期、工程成本控制的管理工作，是一個較為關(guān)鍵的問題，是實現(xiàn)本工程預(yù)定目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。對策：（1）制定分包商的進場計劃和材料選購計劃，包括分包內(nèi)容、考查時間、招標(biāo)時間、進場時間和工期質(zhì)量等內(nèi)容。（2）參與業(yè)主指定分包商和材料供應(yīng)商的選擇，充分利用我公司

16、的市場信息和其它信息資源，協(xié)助業(yè)主進行對指定分包商和材料供應(yīng)商的資質(zhì)、施工能力及施工方案的考察和審定。（3）嚴格按國家規(guī)范、地方及我公司的管理制度對分包商質(zhì)量、進度、安全、環(huán)境保護等各個環(huán)節(jié)進行控制。（4）及時對指定分包商的月度工作量完成情況進行審核，并及時完成工程款的審查工作，并上報業(yè)主和監(jiān)理。我公司對業(yè)主指定分包單位的總承包管理、各個專業(yè)工種的交叉施工、與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)等幾個方面采取了詳細的控制措施，見總包與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計的協(xié)調(diào)配合及對分包計劃和對分包隊伍的管理的相關(guān)章節(jié)。7、施工部署現(xiàn)場地理位置處于校區(qū)內(nèi)，對安全，環(huán)保，消防要求較高。圍墻采用彩鋼板將施工區(qū)全封閉；將施工辦公生產(chǎn)加工隔

17、離。外圍護采用雙排鋼管架，外掛隔音安全網(wǎng)。在場地隔離帶內(nèi)設(shè)置輕型鋼結(jié)構(gòu)彩鋼活動房作辦公室；職工住宿在業(yè)主安排的花房空地進行集中布置，生活區(qū)內(nèi)布置食堂，詳見平面布置圖；據(jù)現(xiàn)場勘察，場地主要是利用露空操場，故不另作硬化。施工臨時用水、臨時用電按業(yè)主提供的接入點作統(tǒng)一規(guī)劃布置，做到現(xiàn)場污水經(jīng)二次沉淀后統(tǒng)一排入污水管網(wǎng)。主要材料加工、堆放擬布置在現(xiàn)場，布置位置詳見平面布置圖所示。做到優(yōu)化布置合理，各種材料按進度有計劃進場。結(jié)構(gòu)施工階段計劃布，汽車泵1臺，井架2臺，屋蓋吊裝時增配一臺履帶吊，以滿足施工水平垂直運輸需要。其余各種機械按施工進度計劃分階段布設(shè)，詳見施工機械進退場計劃。工程總體上按先地下后地上

18、、先結(jié)構(gòu)后裝修的順序進行。二次結(jié)構(gòu)隨主體結(jié)構(gòu)中間驗收及時插入；及外墻防水和肥槽回填土施工；機電工程在結(jié)構(gòu)施工時做好預(yù)留預(yù)埋，管道設(shè)備安裝等工序視土建施工及時跟進。工程進度總體安排：見附圖進度計劃各工序按作業(yè)順序進行獨立的流水作業(yè)。地下室和主體結(jié)構(gòu)盡早驗收，為二次結(jié)構(gòu)盡早施工創(chuàng)造條件。室內(nèi)裝修開始之前，門窗框要先行安裝。室內(nèi)裝修隨二次結(jié)構(gòu)及時跟進。整個施工要經(jīng)歷1個夏期及夏季的雷雨天氣，具體措施詳見雨季施工方案。充分做好與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的溝通、協(xié)調(diào)和配合，按計劃提前做好各種材料的采購加工訂貨及專業(yè)分包單位的選定工作。主要施工方法選擇：（1）鋼筋連接：主筋采用直螺紋連接，其它鋼筋采用手工焊接或搭

19、接；（2）模板體系：柱、墻、板的模板均采用膠合板，支撐采用碗扣式和鋼管腳手架；（3）砼工程：砼全部采用商品砼，汽車泵泵送澆筑；（4）外腳手架：外腳手架采用雙排落地扣件式鋼管腳手架，外立面用密目網(wǎng)全封閉。施工臨時用水及臨時用電均從場地指定點引入。在各個用水點設(shè)接水口，室外消火栓按不大于50m間距設(shè)置，室內(nèi)消防利用滅火器和消防水管；現(xiàn)場設(shè)一個配電室。基坑開挖土方作全部外運處理，回填土方就近選擇合格土方進行回填。土方采用機械挖土，人工清槽。第五章 主要分部分項工程施工方案第一節(jié) 加固、拆除及恢復(fù)措施1、拆除范圍：教學(xué)樓、連接體、實驗樓、綜合樓，圍墻等單位項目進行逐一加固修補新建，主要項目有：部分原墻

20、體裂縫灌漿加固，墻體刮糙，鏟除原有內(nèi)外墻面層，鏟除原有地坪面層，鏟除原屋面防水面層，及平頂面層等；2、加固、拆除施工2.1加固、拆除措施 seq a6/ 1） 加固、拆除前的準備（ seq a1/ 1)辦理好各種施工手續(xù)，包括建委、安全、消防、交通、環(huán)保、城管、渣土運輸與消納等手續(xù)。（ seq a1/ 2)選派經(jīng)驗豐富的技術(shù)、管理人員，組建高素質(zhì)施工隊伍。（ seq a1/ 3)充分利用科學(xué)合理的拆除技術(shù)和選擇合理的施工方法。（ seq a1/ 4)充分利用先進設(shè)備（液壓剪）和機具的使用，著重減少噪音和粉塵污染。（ seq a1/ 5)采取必要的降塵、降噪、防震措施，從施工過程控制擾民與民擾。

21、（ seq a1/ 6)確保按甲方要求拆除，該拆的決不遺漏，該保留的決不損壞，若由于我方原因?qū)е录追綋p失的，我方愿意賠償損失。（ seq a1/ 7)施工期間如屬我方管理原因?qū)е聰_民的，我公司愿意承擔(dān)責(zé)任并賠償損失。 seq a6/ 2） 加固拆除施工( seq a3/ 1)先檢查通往該樓內(nèi)的各種水、電、煤氣、暖氣及通訊等管道和線路等封堵、切斷是否徹底，消除一切安全隱患。( seq a3/ 2)組織人工回收樓內(nèi)的可利用物資（包括門、窗，水、電、煤氣管道等），并及時運出施工現(xiàn)場，確保施工現(xiàn)場整潔、條理。( seq a3/ 3)拆除前搭設(shè)雙排架對東西教室的墻體進行加固與防護。2.2、板墻加固鉆孔、

22、錨筋方法：1、加固的混凝土板墻厚200 mm，內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)，豎向為10150，水平向為8150。（具體規(guī)格按設(shè)計交底確認后施工圖）2、錨固筋為8“L”形，入墻深度：墻厚為240 mm的為180 mm，墻厚大于240 mm的為200 mm，錨入混凝土面層250 mm，錨孔孔徑20 mm，錨筋縱橫向間距按施工圖紙要求，呈梅花形布置。3、板墻兩端沿墻高每450 mm錨入12鋼筋，入墻深度：墻厚為240 mm的為180 mm，墻厚大于240 mm的為200 mm；4加固墻水泥砂漿粉刷內(nèi)6200雙向布置。2.3鋼筋工程：、原材料：（）鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對

23、無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。、鋼筋加工配料：（）認真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。（）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。（）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎：（）在墻面上按縱橫間距各750 mm、呈梅花形布置的原則，進行排尺放線，彈出錨固筋的布設(shè)點后，采用金剛石鉆機鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加熱管對其進行烘烤，直至無水痕。（）對鋼筋所生根部分進行打磨，直至露出金屬光澤。（）用預(yù)處理液和處理液對打磨完的鋼

24、筋進行表面處理，使其無油污并增加粘接力。（）用預(yù)處理液和處理液對成孔表面進行處理，使其無油污以增加粘接力。（）將計算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進行生根，保證鋼筋居于圓孔中心，24小時后初始固化，57天后固化完畢。（）在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設(shè)計要求的鋼筋網(wǎng)格尺寸，布設(shè)綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線，其余按設(shè)計要求的鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。（）鋼筋混凝土板墻用8“”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內(nèi)部分的端頭應(yīng)墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應(yīng)將表面清理干凈，孔洞內(nèi)放入鋼筋后用JGN結(jié)構(gòu)膠進行錨固。錨固鋼筋按設(shè)計要求錨在板墻內(nèi)250 mm

25、，待綁扎鋼筋網(wǎng)片時，彎折后與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。（）鋼筋混凝土板墻與樓板采用18750的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng)片進行綁扎搭接、連接。（）待錨筋完全固定，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向為6200、橫向為6200，綁扎時應(yīng)逐點綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的錨筋控制鋼筋網(wǎng)與墻面的距離，保證保護層厚度。4、混凝土工程本工程所有混凝土采用商品混凝土泵送及非泵送。5、恢復(fù)措施（1）在拆除前對原有建筑外立面、各個節(jié)點裝修作法進行拍照留檔。（2）對原有建筑進行實物實量，特別是業(yè)主要求重點部位，必須有原有精確尺寸。（3

26、）對臺階、花壇、樹木等在施工中進行保護，能夠不拆盡量不拆。（4）在恢復(fù)前項目部技術(shù)科先對照片進行分析研究，進行方案選擇?；謴?fù)前先進行預(yù)拼裝和原樣拼裝交底。（5）挑選素質(zhì)高的技術(shù)工人進行原樣恢復(fù)。第二節(jié) 碳纖維加固施工工藝： 1、膠粘劑的配置1）、將原材料按不同配合比稱量準確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結(jié)膠料。先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻，再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻，最后加入固化劑，充分攪拌后即可使用。2）、 配置膠料時應(yīng)注意以下事項：底涂膠料每次配置量以12公斤為宜；整平膠料每次配置量以0.51公斤為宜；粘結(jié)膠料每次配置量以12公斤為宜。3）、所有膠料要求于1小時內(nèi)施工完畢。2、基底

27、處理 1)、混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除，對于較大面積的劣質(zhì)層，在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進行修復(fù)。 2)、裂縫部位，如有必要應(yīng)先進行封閉處理。 3)、用混凝土角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R 10mm）。4)、用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。使用中國建科院研制生產(chǎn)EC高強度聚合物砂漿修補表面凹陷底部分。3、涂底膠 1）、按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量，并嚴格控制使用時間。2）、用

28、滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），再進行下一道工序。4、用整平膠料找平 1）、混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補，盡量減少高差。2）、轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于10mm。3）、整平膠料須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），方可再進行下一道工序。5、粘貼碳纖維布 1）、按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應(yīng)在3m以內(nèi)。2）、配

29、置、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。3）、用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟，待纖維表面指觸感干燥為宜，方可進行下一層碳纖維布的粘貼。4）、在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。4.4、地面恢復(fù)：因原地面未配筋，所以用人工攪拌1:2水泥砂漿（摻5107膠，為保持新舊砼接縫處結(jié)合好，摻用UEA膨脹劑）即可，地面面層用鐵抹壓光恢復(fù)。5、質(zhì)量保證措施：1）、對于砼工程，應(yīng)振搗密實，面層平整，砂漿拌制嚴格按照設(shè)計配比，杜絕偷工減料現(xiàn)象發(fā)生。2）、碳纖

30、維粘貼工程：碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm。粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開障礙物，如遇無法清除的障礙物而需截斷時，在截斷部位要予以適當(dāng)處理，具體措施應(yīng)視不同情況而定。3）、碳纖維材料方面的可靠保證碳纖維片具有極佳的力學(xué)性能，是與它自身的材質(zhì)屬性、成片加工工藝密不可分的。目前，國產(chǎn)碳纖維片與進口碳纖維片之間從質(zhì)量、性能及生產(chǎn)工藝上，都存在著較大的差異，具體表現(xiàn)為： （1）材料的勻質(zhì)性：碳纖維束只有分布排列均勻，加工成片后才能起到整體均勻受力的作用；若才只得勻質(zhì)性不好，則構(gòu)件受力后導(dǎo)致纖維片局部受力不均，使碳纖維補強的效果不能充分發(fā)揮出來。因此，材料的勻質(zhì)性問題，是目前國產(chǎn)碳纖維片提高質(zhì)量

31、所待解決的關(guān)鍵性問題。 （2）碳纖維片中預(yù)浸樹脂的含量：我們用于結(jié)構(gòu)補強的碳纖維片是含有預(yù)浸樹脂的。其作用是使纖維之間相互約束、相互粘結(jié)成為共同受力的整體，但其含量過多、浸漬過厚，卻無益于修復(fù)、補強。因為碳纖維補強混凝土結(jié)構(gòu)是靠上涂及下涂環(huán)氧樹脂對碳纖維片的反復(fù)滲透來完成的。如果纖維片中預(yù)浸樹脂的含量過多，則粘貼碳纖維片時樹脂的滲透效果就比較差，直接影響施工質(zhì)量。目前國產(chǎn)材料在控制低預(yù)浸樹脂含量方面與國外產(chǎn)品相比仍有較大差距。 （3）碳纖維的段絲率：由于纖維絲很細，只有7m，極易出現(xiàn)段絲。因此，盡可能地減少纖維絲的斷裂，確保纖維片的連續(xù)性與整體性，是確保最終補強效果的一個重要參數(shù)。這也是國產(chǎn)材

32、料需要解決的一個大問題。國產(chǎn)原絲的雜質(zhì)多，是導(dǎo)致碳纖維強度不高的主要原因之一（間下表）。國內(nèi)外碳纖維中金屬雜質(zhì)含量比較 （引自高科技纖維與應(yīng)用雜志2001年第2期）（單位：106）生產(chǎn)廠 Na K Ca Mg Fe小 計日本T300 10-15 1-15 10 2 1-5 24-27日本T700 7.4 1.0 24.6 3.8 23.5 60.3日本T800 10.1 3.5 18.5 3.4 35.5 國內(nèi)甲廠 14 26 24 11 53 128國內(nèi)乙廠 95 22 105 17 101 340（注：T300為文獻值，其它為實測值）為確保碳纖維片修復(fù)補強混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，本公司使用的碳纖

33、維片是性能質(zhì)量優(yōu)異的日本東麗公司的產(chǎn)品。第三節(jié) 水磨石地面施工工藝水泥：白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥；深色的水磨石面層，宜采用含堿量達到國家要求的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度不應(yīng)小于42.5級，同顏色的面層，應(yīng)使用同一批水泥。礦物顏料：水泥中摻人的顏料應(yīng)采用耐光、耐喊的礦物顏料，其摻入量宜為水泥用量的3%6%，或由試驗確定，同一彩色面層，應(yīng)使用同廠同批的顏料。石粒：應(yīng)采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石粒應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為414mm。分格條：玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm寬(根據(jù)面層厚度而定)，長度依分塊尺寸而定

34、。銅條：l2mm厚銅板裁成10mm寬(根據(jù)面層厚度而定)，長度以分塊尺寸而定。用前必須調(diào)直調(diào)平。砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于3%。草酸：塊狀、粉狀均可，用前用清水稀釋。根據(jù)工程量備好白蠟和22鐵絲。施工機具大小水磨石機和手提式磨石機、滾筒(直徑一般200250mm，長約600700mm，混凝土或鐵制)、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5mm孔徑的篩子、磨石(規(guī)格按粗、中、細)、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵鏨子等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1材料質(zhì)量第5.4.6條2拌

35、合料體積比（水泥:石粒）1:1.51:2.53面層與下一層結(jié)合牢固，無空鼓、無裂紋續(xù)表項序檢查項目允許偏差或允許值一般項目1面層表面質(zhì)量第5.4.9條2踢腳線第5.4.10條3樓梯踏步第5.4.11條4表面允許偏差表面平整度高級水磨石2mm普通水磨石3mm踢腳線上口平直3mm縫格平直高級水磨石2mm普通水磨石3mm工藝流程基層處理找標(biāo)高彈水平線鋪抹找平層砂漿養(yǎng)護彈分格線鑲分格條拌制水磨石拌合料涂水泥漿結(jié)合層鋪水磨石拌合料滾壓抹平試磨粗磨細磨磨光草酸清洗打蠟上光操作工藝基層處理將混凝土基層上的雜物清除，不得有油污、浮土，用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。找標(biāo)高彈水平線根據(jù)墻面上的+

36、0.5m水平控制線，往下量測出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周的墻上，并考慮其他房間和通道面層的標(biāo)高，相鄰?fù)叱痰牟课蛔⒁饨蝗?。抹找平層砂漿根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度(約1015mm厚)，抹1:3水泥砂漿結(jié)合層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅(縱橫方向間距1.5m左右)，大小約810cm?；绎炆皾{硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準，抹寬度為810cm的縱橫標(biāo)筋。在基層上灑水潤濕，刷一道水次比0.40.5的水泥漿，隨刷漿隨鋪1:3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準進行刮平，再用木抹子搓平。養(yǎng)護抹好找平層砂漿養(yǎng)護24h，待強度達到1.2MPa，方可進行下道工序施工。彈分格線根據(jù)設(shè)計預(yù)設(shè)的分格尺寸，在房

37、間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線，如果設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按設(shè)計要求彈出清晰的線條。鑲分格條用小鐵抹子抹稠水泥漿，將分格條固定在分格線上，抹成30八字形(圖3-3)，高度應(yīng)低于分格條頂46mm，分格條必須平直通順，牢固，接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志，粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，在距交點4050mm內(nèi)不抹水泥漿(圖3-4)，為了使拌合料填塞飽滿，采用銅條時，應(yīng)預(yù)先在兩端頭下部1/3處打眼，穿人22鐵絲，錨固于下口八字水泥漿內(nèi)。鑲條后12h后開始澆水養(yǎng)護，最少2d，在此期間，房間應(yīng)封閉，禁止各工序進行作業(yè)。拌制水磨石拌合料(或稱石渣漿)拌合料的體

38、積比例采用1:1.51:2.5(水泥：石粒)，要求計量準確，拌合均勻。彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，還加人耐堿、耐光的礦物顏料，摻人量為水泥的3%6%，水泥與顏料比例，彩色石子與普通石子比例，在施工前必須經(jīng)試驗后確定。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠、同批顏料。在拌制前，水泥與顏料根據(jù)整個面層的需要一次統(tǒng)一配制、配足，配制時不但要拌合，還要用篩子篩勻后，裝袋存入干燥的室內(nèi)備用，嚴禁受潮。彩色石粒與普通石粒拌合均勻后，集中貯存待用。各種拌合料在使用時，按配比加水拌均勻，稠度約60mm。涂刷水泥漿層先用清水將找平層灑水潤濕，涂刷與面層同品種、同等級的水泥漿結(jié)合層，其水灰比宜為0.40.5，要刷均勻，

39、要隨刷隨鋪拌合料，防止結(jié)合層風(fēng)干，導(dǎo)致空鼓。鋪設(shè)水磨石拌合料水磨石拌合料的面層厚度，除特殊要求外，宜為1220mm，并按石粒粒徑確定，將攪拌均勻的拌合料，先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進，在分格條兩邊及交叉處特別注意壓實抹平，隨抹隨用直尺進行平度檢查，如有局部鋪設(shè)過高，應(yīng)用鐵抹子挖去一部分，再將周圍的水泥石子拍擠抹平(不得用刮杠刮平)。幾種顏色的水磨石拌合料，不可同時鋪抹。要先鋪抹深顏色的，后鋪抹淺顏色的，待前一種達到施工允許強度后，再鋪后一種。滾壓抹平用滾筒滾壓前，先用鐵襪子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm范圍內(nèi)輕輕拍實(避免將分格條移位)。滾壓時用力均勻(要

40、隨時清除粘在滾筒上的石渣)，應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進行，達到表面平整、密實，出漿石粒均勻為止。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平壓實。如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻處，應(yīng)補石粒漿，再用鐵抹子拍平壓實。24h后澆水養(yǎng)護。常溫養(yǎng)護57d。試磨正式開磨前應(yīng)進行試磨，以不掉石渣為準，經(jīng)檢查認可后方可正式開磨。粗磨第一遍用6090粗砂輪石磨，邊磨邊加水(可加部分砂，目快機磨速度)，并隨磨隨用水沖洗檢查，用靠尺檢查平整度，直至表面磨到磨勻，分格條和石粒全部露出(邊角處用人工磨成同樣效果)檢查合格晾干后，用與水磨石表面相同成分的水泥漿，將水磨石表面擦一遍，待別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應(yīng)補齊，澆水養(yǎng)護23d

41、。細磨第二遍用90120金剛石磨，要求磨至表面光滑為止，然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養(yǎng)護23d。磨光第三遍用180200金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑、無孔隙為度。在使用水磨石機時，盡量選用大號水磨石機，并要靠邊多磨，減少手提式水磨石機和人工打磨工作量，這樣既省工，質(zhì)量相對也好。普通水磨石面層磨光次數(shù)不少于三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)效果需要確定。草酸擦洗為了取得打蠟后顯著效果，在打蠟前磨石面層要進行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進行擦洗，使用時先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用

42、油石輕輕磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水沖洗拖布擦干。此道工序必須在所有工種完工后才能進行。經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。打蠟上光用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，在面層上薄簿地涂一層，要均勻，不漏涂，待干后用釘有帆布或麻布的木塊裝在磨石機上研磨，用同樣的方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。水磨石踢腳板制作抹底灰：與墻面抹灰厚度一致。墻面抹灰時，踢腳板根位置，抹灰高度應(yīng)多留出一些。在陰陽角處套方、量尺、拉線，確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距l(xiāng)1.5m。然后用短杠刮平，木抹子搓成麻面并劃毛。抹磨石踢腳板拌合料：先將底子灰用水潤濕，在陰陽角上口，用靠尺按水平線找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一

43、層薄水泥漿，緊跟著抹拌合料，抹平壓實。刷水兩遍，將水泥漿輕輕刷去，達到石子面上無浮漿，常溫下養(yǎng)護24h后，開始人工磨面。第一遍用粗砂輪石，先豎磨，后橫磨，要求把石渣磨平，陰陽角倒圓，擦一遍素漿，將孔隙填抹密實，養(yǎng)護l2d，再用細砂輪石磨。用同樣的方法磨完第二遍、第三遍，用油石出光擦草酸，用清水擦洗干凈。人工涂蠟：擦二遍出光成活。成品保護鋪抹水泥砂漿找平層時，注意不得碰壞水、電、氣管線及其他設(shè)備。運輸材料時，保護好門框。在機磨水磨石面層時，研磨的水泥廢漿應(yīng)及時清除，不得流入下水口及地漏內(nèi)，以防堵塞。磨石機應(yīng)設(shè)罩板，防止研磨時濺污墻面及設(shè)施等，重要部位及設(shè)備應(yīng)加覆蓋。應(yīng)注意的質(zhì)量問題分格條折斷，顯

44、露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固(或未低于面層)，滾壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現(xiàn)象發(fā)生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實。分格條交接處四角無石粒：主要是粘結(jié)分格條時，稠水泥漿應(yīng)粘成30角，分格條頂距水泥漿46mm，同時在分格條交接處，粘結(jié)漿不得抹到端頭，要留有抹拌合料的孔隙。水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機磨后總有些洞孔發(fā)生，一般均用補漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿(如彩色磨石面時，應(yīng)用同顏色顏料加水泥擦抹)將洞眼擦抹密實，待硬化盾磨光；普通水磨石面層用“二漿三磨”法，即整個過程磨光三次擦漿二次。如果為圖省事少擦

45、抹一次，或用掃帚掃而不是擦抹或用稀漿等，都易造成面層有小孔洞(另外如果擦漿后未硬化就進行磨光，也易把洞孔中灰漿磨掉)。面層石粒不勻、不顯露：主要是石子規(guī)格不好，石粒未清洗，鋪拌合料時用刮尺刮平時將石粒埋在灰漿內(nèi)，導(dǎo)致石粒不勻等現(xiàn)象。第四節(jié) 樓地面地磚項目施工工藝1.施工工藝流程：基層處理彈線預(yù)鋪鋪貼勾縫清理2.施工技術(shù)要求:鋪設(shè)前應(yīng)制作模具進行選磚，對尺寸偏差較大補符合規(guī)定的瓷磚挑選出來在邊角處或非整磚使用。（1）基層處理：將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。（2）彈線:施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。（3）預(yù)鋪:首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的

46、基礎(chǔ)上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順利堆放整齊備用。（4）鋪貼:鋪設(shè)選用1：3干硬性水泥砂漿，砂漿厚度25mm左右。鋪貼前將地磚背面濕潤，需正面干燥為宜。把地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實平整達到要求。（5）勾縫:地磚鋪完后24h進行清理勾縫，勾縫前應(yīng)先將地磚縫隙內(nèi)雜質(zhì)擦凈，用專用填縫劑勾縫。（6）清理:施工過程中隨干隨清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉紗等物對地磚表面進行清理3. 地磚鋪設(shè)的質(zhì)量要求:地磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻

47、，周邊順直，勾縫平整光滑，板塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象第五節(jié) 復(fù)合地板面層施工工藝中密度（強化）復(fù)合地板鋪設(shè)：1、毛地板釘好后，清掃干凈，由設(shè)計明確隔潮材料，一般可鋪設(shè)油紙或油氈一層。2、彈線：復(fù)合木地板一般采用長條鋪設(shè)，所以在鋪設(shè)前應(yīng)將地面四周彈出垂直線，作為鋪板的基準線，基準線距墻邊810mm。3、鋪泡沫底墊：泡沫底墊是復(fù)合木地板的配套材料，一般規(guī)格為3.3mm1000mm（厚寬）的卷材，按鋪設(shè)長度裁切成塊，比地面略短1020mm，留做伸縮縫。底墊拼縫采用對接（不能搭接），留出2mm伸縮縫。4、試鋪：將地板條鋪成與窗外光線平行的方向，在走廊或較小的房間，應(yīng)將地板塊與較長的墻壁平行鋪設(shè)。排與排

48、之間的長邊接縫必須保持一條直線。地板塊間的短接頭相互錯開至少200mm。5、刷膠、鋪板：復(fù)合木地板不與地面基層及泡沫底墊粘貼，只是地板塊之間用膠粘結(jié)成整體。第一排地板只需在短頭結(jié)尾處的凸榫上部涂布足量的膠，輕輕使地板塊榫槽到位，結(jié)合嚴密即可，第二排地板塊需在短邊和長邊凹榫內(nèi)涂膠，與第一排地板塊的凸榫粘結(jié)，用小錘隔著墊木向里輕輕敲打，使二塊板結(jié)合嚴密、平整，不留縫隙。板面余膠，用濕布及時清擦干凈，保證板面沒有膠痕。每鋪完一排板，應(yīng)拉線和用方尺進行檢查，以保證鋪板平直。地板與墻面相接處，留出80100mm縫隙，用木楔子背緊，地板塊粘結(jié)后24h內(nèi)不要上人，待膠干透后木楔子取出。踢腳板安裝：踢腳應(yīng)為提

49、前在靠墻的一面開成槽的成品，并每隔1m鉆直徑6mm的通風(fēng)孔；在墻上應(yīng)每隔750mm砌入防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊（無法下木磚、木塊的可在墻面上打眼、下木楔），再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)。踢腳板板面要垂直，上口呈水平線，蓋住縫隙。竹踢腳板陰陽角交角處應(yīng)切割成45角后再行拼裝，踢腳的接頭應(yīng)固定在防腐木塊（或木楔上）。4.6 中密度（強化）復(fù)合地板亦可直接鋪裝在木板、水泥砂漿、混凝土、地磚、石材等平整基層上，安裝時基層上要鋪設(shè)一層松軟材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波紋紙。質(zhì)量標(biāo)準復(fù)合地板1板面縫隙寬度30.5用鋼尺檢查2表面平整度332.0用2m靠尺和塞尺檢查3踢腳線上口

50、平直3.0拉5m線，不足5m拉通線和用鋼尺檢查4板面拼縫平直3.03.0拉5m線，不足5m拉通線和用鋼尺檢查5相鄰板材高差0.50.5用鋼尺和塞尺檢查6踢腳線與面層接縫1.0楔形塞尺檢查6 成品保護6.1復(fù)合地板材料應(yīng)碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。6.2 鋪地板時，不應(yīng)損壞墻面抹灰層。6.3 地板上作業(yè)應(yīng)穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。6.4 地板施工應(yīng)保證施工環(huán)境的溫度、濕度。施工完應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜，防止開裂及變形。6.5 地板鋪設(shè)完成后及時打蠟。6.6 通水和通暖氣時應(yīng)注意節(jié)門及管道的三通彎頭等處，防止?jié)B漏浸泡地板造成地板開裂及起鼓。6.7 地面打眼

51、時應(yīng)注意預(yù)埋管線位置，以免破壞。6.8 設(shè)專人看管，做好地板板面成品保護。第六節(jié) 涂料面層施工工藝1、施工工藝清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍刮膩子磨平打底膠第一道涂層復(fù)補膩子磨平第二道涂層局部再找平磨平第三道涂層(面層)2、施工方法與技術(shù)措施(1)石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。(2)表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整，石膏板面拼接一般用紙面膠帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平，陰角用膩子嵌縫貼上接縫帶，對有特殊要求的縫

52、隙、接縫按設(shè)計指定的方法處理。(3)第一遍滿刮膩子及打磨：1)當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。2)所有微小砂眼及收縮裂縫均滿涂,以密實、平整、線腳棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮,盡量刮薄厚度1-2MM，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗其他物面。3)膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。(4)二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。(5)第一遍涂料：1)一

53、遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。2)陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)調(diào)作業(yè)，避免接槎，刷涂重迭現(xiàn)象。3)獨立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。(6)復(fù)補膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。(7)磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。(9)第三遍涂料1)采用

54、噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.3N-0.5N/MM2噴嘴與飾面成90度角，距離為40-50CM為宜，噴涂時應(yīng)噴點均勻，移動，全部適中。2)噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處受刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個表面光潔一致，圓滑細膩，無流墜色現(xiàn)象。3)噴涂時，將墻面所有其他的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。第七節(jié) 油漆面層施工工藝1、施工工藝材料確認表面處理環(huán)境保護油漆施工2、施工方法與技術(shù)措施(1)施工前應(yīng)將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業(yè)主，經(jīng)確認后方可進料。(2)木材表面應(yīng)先用木砂紙反復(fù)打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的

55、膠，用刮刀刮掉或細砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應(yīng)事先對木材表面進行脫色處理，使之顏色均勻一致。(3)金屬構(gòu)件表面將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。(4)刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。(5)油漆施工時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準決定涂刷遍數(shù)要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無檔手感，顏色一致，無刷紋無裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆的相鄰及五金配件無污染。第八節(jié) 面磚面層施工工藝(1) 施工工藝基層處理在結(jié)構(gòu)施工時，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼瓷磚或

56、面磚的基層，一般都是抹1:3的水泥砂漿一層，厚度15MM左右， 并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。 對于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液， 然后用1:3水泥砂漿補平，每次修補厚度10MM以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素撠?zé)，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴，達到一定強度后，再抹基層，打底23d后開始貼磚。瓷磚、面磚的選擇和浸泡 粘貼之前必須對瓷磚面磚進行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，選磚時，可制作標(biāo)準尺寸的“”形木框，釘在木板上，進行大

57、中小分類，對于正方形的磚從“”形開口處塞入檢查，取出后轉(zhuǎn)向90度再塞入開口處檢查，對于矩形的磚要先按長、寬的標(biāo)準尺寸制作兩種“”形檢查板，分別進行長、寬兩次檢查后，即可分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。在粘貼瓷磚和面磚時，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。瓷磚、面磚在粘貼之前， 要先浸入水中濕潤23h左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。瓷磚、面磚粘貼之前，必須進行預(yù)排，以保證接縫均勻。彈規(guī)矩線根據(jù)墻面的寬度、高度和設(shè)計要求，彈出瓷磚和面磚定位的立縫線和水平縫線。潤濕基層 在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角

58、等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。刮抹粘結(jié)灰漿 用齒形抹子直接把107膠水泥素漿刮抹到基層上。 然后用有齒的一邊，從下至上抹刮成豎向條紋，厚度控制在46mm。雙手持瓷磚上墻粘貼，此后用橡膠錘或拳頭振擊，待瓷磚接縫處溢出灰漿，至表面平整為止。鑲貼瓷磚、面磚 鑲貼順序為： 先安放墊尺板(此墊尺板的高度應(yīng)與面磚的高度相同)，此墊尺板必須用水平尺找正， 先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。擦縫、嵌縫 墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流

59、出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈， 以防灰漿硬結(jié)后難以清除。 白瓷磚飾面，一般用白水泥漿嵌縫， 遇彩色面磚(如淺綠色、米黃色)時，可按施工要求在白水泥漿中加入適量的氧化鉻綠、氧化鐵黃等無機顏料，拌制成色漿嵌縫。(2) 勞動組織 本工藝可按3人編為一個施工小組，1人拌灰漿，2人粘貼面磚。如果一塊面積較大，粘貼施工人員可相應(yīng)增加。(3) 質(zhì)量要求及注意事項 在由下往上逐行粘貼時，每貼好一行磚后，應(yīng)及時用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘結(jié)漿收水后，再進行糾偏移動，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。 粘貼瓷磚、面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會

60、造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動。 外墻貼瓷磚或面磚時，不得在腳手架上和從室內(nèi)外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時要注意不要碰壞墻面。 墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時，可用10%稀鹽酸溶液洗刷， 鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。 當(dāng)瓷磚、面磚在交工前發(fā)生空鼓、脫落時，應(yīng)將磚取下， 并鏟去一部分原有粘結(jié)漿， 采用摻水泥重量10%15%的107膠水泥素漿粘貼修補。 突出物周圍的磚應(yīng)套割吻合。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。 成品檢驗標(biāo)準