電除塵器介紹和培訓(xùn)指導(dǎo)教材

1、電除塵器介紹和培訓(xùn)指導(dǎo)教材前言 氣體除塵從廣義上來說可以分為機(jī)械方法和電氣方法兩大類。 機(jī)械的方法包括基本上依靠慣性力和機(jī)械力回收粒子的一切方法在內(nèi)，如重力沉降法、離心分離法、氣體洗滌法、介質(zhì)過濾法等等。 電氣的方法就是電除塵。它與一切機(jī)械方法的區(qū)別在于作用在懸浮粒子上的使粒子與氣體分離的力。電除塵器運(yùn)行原理電離 荷電 移動 沉積 清除電除塵器術(shù)語1、結(jié)構(gòu)術(shù)語：電除塵器（簡稱EP或ESP）在高壓電場內(nèi)，懸浮于煙氣流中的塵粒，受到發(fā)射離子的作用而帶電，這種荷電塵粒受到帶有不同極性的電極表面的吸引二被吸附在電極表面上通過周期性或連續(xù)性的振打或沖刷由金屬表面脫落，同時(shí)在重力的作用下落入灰斗。一臺單獨(dú)

2、的電除塵器是將沉塵極和電暈極置于一個單獨(dú)殼體內(nèi)的一種構(gòu)造。人孔門：裝于需要經(jīng)常進(jìn)出的活動門，應(yīng)設(shè)有安全開關(guān)鎖裝置。陽極系統(tǒng)：是工業(yè)電除塵器的接地電極。帶電塵粒受該電極的吸引，向其移動并被吸附在該電極上。又稱為沉塵極(集塵極)系統(tǒng)。陽極板：是陽極系統(tǒng)的組成單元。又稱為沉塵極（集塵極）板。陽極振打裝置：使陽極板產(chǎn)生沖擊振動或抖動、以使沉積在極板上的塵粒振落的裝置。集塵面積：有效電場內(nèi)陽極板投影面積的總和。陰極系統(tǒng)：電除塵器中帶電高壓的所有部件的總稱。又稱為電暈極（放電極）系統(tǒng)。陰極線：在高壓系統(tǒng)中使氣體電離和產(chǎn)生電場的帶電負(fù)高壓的極線。又稱為電暈極線（放電極線）。陰極系統(tǒng)支持絕緣子：對電極系統(tǒng)在結(jié)

3、構(gòu)上起支撐作用；在電氣上起絕緣作用的器件。包括套管、支柱絕緣子。振打絕緣軸：在電氣上起絕緣作用；在機(jī)械上傳遞陰極系統(tǒng)所需的振打或沖擊力的器件。殼體：由屋頂（包括大梁和頂封）、側(cè)墻（包括立柱和側(cè)封）、端底梁、灰斗及底部結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口煙箱構(gòu)成。電場：在單臺電除塵器中垂直煙氣流方向舵并列供電分區(qū)。大室：電除塵器縱向的隔離分區(qū)。臺：具有一個完整的獨(dú)立外殼的電除塵器稱為臺。室：在電除塵器內(nèi)部由殼體所圍成的一個氣流的通道空間稱為室，一般電除塵器設(shè)計(jì)成單室，有時(shí)也將兩個單室并聯(lián)在一起，稱為雙室電除塵器。 場：沿氣流流動方向?qū)⒏魇曳殖扇舾蓞^(qū)：每一區(qū)有完整的收塵板和電暈極,并配以相應(yīng)的一組高壓電源裝置，稱每個獨(dú)立

4、區(qū)為收塵電場，臥式電除塵器一般設(shè)有二個、三個或四個電場，有時(shí)也可設(shè)置四個以上的電場。為了獲得更高的除塵效率，也可將每個電場分成二個或三個獨(dú)立區(qū)，每一個區(qū)配一組高壓電源裝置分別供電。電場高度（m）:一般將收塵極板的有效高度（即除去上下兩端夾持端板的收塵極高度）稱為電場高度。 電場通道數(shù)：電場中兩排極板之間的寬度稱為通道，電場中的極板總排數(shù)減一稱為電場通道 ;電場寬度（m):一般將一個室最外兩側(cè)收塵極軸線之間的有效臣離（減去板阻流寬度），稱作電場寬度，它等于電場通數(shù)與同極距（相鄰兩排極板的中心距）的乘積減去每塊極板的 阻流寬度。 電場截面（m2) ：一般將電場高度與電場寬度的乘積稱為電場截面，它是

5、表示電除塵器規(guī)格大小的主要參數(shù)之一。 電場長度（m）：在一個電場中，沿氣體流動方向一排收塵極板的寬度(即每排極板第一塊極板的前端到最后一塊極板末端的距離）稱作單電場長度。沿氣流方向各個單電場長度之和，稱作電除塵器的電場長度。、處理風(fēng)量（m3s)：即被處理的煙氣量。通常指工作狀態(tài)下電除塵器人口與出口的煙氣量的平均值。它等于工作狀態(tài)下電除塵器人口處的煙氣流量與除塵器漏風(fēng)量的一半之和。2、電氣術(shù)語：高壓整流變壓器：一種集升壓變壓器、硅整流器為一體的供用除塵器用的變壓器。高壓控制柜：用手控制并調(diào)整高壓整流變壓器輸出直流電壓的電控設(shè)備。高壓隔離開關(guān)：用來隔離直流高壓電源或轉(zhuǎn)換直流高壓電源連接方式的不帶負(fù)

6、荷操作的開關(guān)。低壓控制設(shè)備：用于控制振打、卸灰、加熱并具有保護(hù)、檢測功能的電控設(shè)備。安全聯(lián)鎖：由鑰匙旋轉(zhuǎn)的主令電器與機(jī)械組成的系統(tǒng)?；鸹ǚ烹姡弘娮臃指顑啥俗拥目諝饣蚱渌娊橘|(zhì)材料突然被擊穿、引起帶有瞬間閃光的短暫放電現(xiàn)象。火花跟蹤：自動控制整流輸出電壓接近火花放電電壓的一種控制方式。反電暈：沉積在陽極表面的高比電阻粉塵層內(nèi)部的局部放電現(xiàn)象。一次電壓：施加于高壓整流變壓器的一次繞組的交流電壓。一次電流：通過高壓整流變壓器的一次繞組的交流電流。二次電壓：高壓整流變壓器施加于電除塵電場的脈動直流電壓（平均值）。二次電流：高壓整流變壓器通向電除塵器電場的直流電流（平均值）。 電除塵器一、靜電除塵器的工

7、作原理二、靜電除塵器的特點(diǎn)三、靜電除塵器的結(jié)構(gòu)與類型四、靜電除塵器的性能五、靜電除塵器除塵效果的影響因素殼體內(nèi)件陰極系統(tǒng)陽極系統(tǒng)陽極振打裝置陰極振打裝置吊掛部分氣體均風(fēng)板高壓供電裝置低壓控制系統(tǒng)外部保溫出口槽形板電除塵器機(jī)構(gòu)組成靜電除塵器外形一、電除塵的除塵原理1、電除塵是何種裝置呢？概括而言，電除塵是利用強(qiáng)電場使氣體發(fā)生電離，氣體中的粉塵荷電在電場力的作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的裝置。2、電除塵器的工作原理 電暈極置于圓管中心，靠下端的重錘張緊。含塵氣流從除塵器下端進(jìn)口引入，凈化氣體從上部出口排出。 管式電除塵器1高壓直流電源 2高壓電纜 3絕緣子4凈化氣體出口 5電暈極 6收塵極7

8、重錘 8含塵氣體進(jìn)口右圖為管式電除塵器示意圖。 接地的金屬圓管叫收塵極(或集塵極)。 與高壓直流電源相連的細(xì)金屬線叫電暈極(或放電極)。3、電除塵器中的凈化過程 用電除塵的方法分離氣體中的懸浮離子，需四個步驟：氣體電離粉塵荷電粉塵沉集清灰在電暈極與收塵極之間施加直流高電壓(一般為負(fù)高壓)，使電暈極附近的氣體電離(即電暈放電)，生成大量正負(fù)離子。 在電暈區(qū)(其范圍一般限于距電暈極周圍23mm處)內(nèi)，正離子立即被電暈極(負(fù)極)吸引過去，負(fù)離子則因受電場力的驅(qū)使向收塵極(正極)移動，并充滿到兩極間的絕大部分空間。含塵氣流通過電場空間時(shí)，負(fù)離子與粉塵碰撞并附在其上，使粉塵荷電。 荷電粉塵在電場中受庫侖

9、力的作用被驅(qū)向收塵極，到達(dá)收塵極后，放出負(fù)電荷并沉積在其上。 電除塵器中除塵過程示意1電暈極；2電子；3離子；4塵粒；5集塵極；6供電裝置；7電暈區(qū)優(yōu)點(diǎn)(1)除塵效率高，對小于01m粉塵仍有較高的效率；(2)可以處理大風(fēng)量。 (3)阻力小僅(150300Pa)，耗電少，運(yùn)行費(fèi)用低；(4)能處理高溫?zé)煔狻?缺點(diǎn)(1)一次投資費(fèi)用高，鋼材耗量較大；(2)對粉塵的比電阻有一定要求，最適宜的范圍是10451010cm。 (3)設(shè)備龐大，占地面積大；(4)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造、安裝的精度要求高。 河北敬業(yè)集團(tuán)目前燒結(jié)機(jī)機(jī)頭機(jī)尾、豎爐爐頂、鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯窯頭等全部安裝有靜電除塵器。設(shè)備名稱電除塵器型號臺數(shù)105

10、燒結(jié)機(jī)頭電除塵器2002105m2燒結(jié)機(jī)尾電除塵器902105燒結(jié)成品篩分電除塵器1051一期10豎爐單室三電場板臥電除塵器601二期10豎爐單室三電場板臥電除塵器601三期10豎爐單室三電場板臥電除塵器801四期10豎爐單室三電場板臥電除塵器701五期10豎爐單室三電場板臥電除塵器7011#2#3#白灰窯電除塵三電場電除塵器 12031#230m2燒結(jié)機(jī)頭雙室四電場電除塵器230m221#230m2燒結(jié)機(jī)尾四電場電除塵器230m212#3#230m2燒結(jié)機(jī)頭雙室四電場電除塵器230m242#3#230m2燒結(jié)機(jī)尾四電場電除塵器230m221#2#260燒結(jié)機(jī)機(jī)頭雙室四電場電除塵器300m24

11、1#2#260燒結(jié)機(jī)機(jī)尾1#2#球團(tuán)鏈篦機(jī)四電場電除塵器160m22（一）電除塵器的結(jié)構(gòu)電氣部分電除塵本體 升壓變壓器自動控制裝置調(diào)壓煙箱系統(tǒng)電暈極系統(tǒng)收塵極系統(tǒng)槽形板系統(tǒng)儲灰系統(tǒng)殼體它是將工頻380V或220V交流電壓升到除塵器所需的高電壓，通常工作電壓為5060kV。增大極板間距，要求的電壓也相應(yīng)增高。靜電除塵器的結(jié)構(gòu)電除塵器高電壓轉(zhuǎn)換裝置氣流分布板集塵極電暈線 臥式板式電除塵器透視圖1本體結(jié)構(gòu)梁；2集塵電極懸掛梁；3“C”槽形集塵極板；4電暈框；5電暈線(鋸齒形)；6電暈極振打裝置；7撓臂錘 用于陰極吊掛起絕緣和支撐作用的瓷瓶煙箱系統(tǒng)煙箱系統(tǒng)包括進(jìn)氣煙箱和出氣煙箱兩部分。進(jìn)氣煙箱是煙道與

12、電場之間的過渡段。煙氣經(jīng)過進(jìn)氣煙箱要完成由進(jìn)氣煙箱的小管道截面到電場大截面的擴(kuò)散，此時(shí)，保持煙氣流速、流場分布均勻性的平衡過渡顯得尤為重要，因此，為了達(dá)到整個電場截面上氣流分布的均勻，進(jìn)氣煙箱采用喇叭形，并在其中裝有兩層以上的氣流均布板，同時(shí)在進(jìn)氣煙箱上要有對濕度、溫度、流速、動靜壓及含塵濃度等進(jìn)行監(jiān)測的監(jiān)測孔。出氣煙箱是已經(jīng)凈化過和煙氣由電場到出氣煙道的過渡段。這里對氣流分布的要求比較低，只需注意不要因?yàn)闊煔饬魉俚募眲∽兓瘜﹄妶鰞?nèi)的氣流分布造成大的影響就可行了。氣流分布裝置1第一層多孔板；2第二層多孔板；3分布板振打裝置；4導(dǎo)流葉片(根據(jù)需要裝設(shè))氣流分布板形式多為圓孔板和方孔板。一般開孔率

13、(開孔面積與分布板總面積之比)約為2550， 電暈極系統(tǒng)電暈極系統(tǒng)是產(chǎn)生電暈、建立電場的最主要構(gòu)件，它決定了放電的強(qiáng)弱。影響煙氣中粉塵荷電的性能，直接關(guān)系著除塵效率，另外，它的強(qiáng)度和可靠性也直接關(guān)系著整個電除塵器的安全運(yùn)行，所以電暈極系統(tǒng)是電除塵器設(shè)計(jì)、制造和安裝的關(guān)鍵部件。必須選配良好的線型、合理的結(jié)構(gòu)和適宜的振打。安裝時(shí)要保證嚴(yán)格的極間距，保證整個電暈極系統(tǒng)與電除塵器其它部件良好的絕緣性能和足夠的放電距離。實(shí)際運(yùn)行中常發(fā)生電暈極系統(tǒng)因振打、熱膨脹、積灰等造成極板或極線略發(fā)生變形而引發(fā)極間距變化的故障，其在運(yùn)行中的直接表現(xiàn)就是二次電壓升至較低電壓便發(fā)生閃絡(luò)，無法使二次電壓保持較高水平，除塵性

14、能惡化。芒刺型電暈線RS是目前采用較多的一種（見圖）芒刺型電暈線，它是以直徑為20mm的圓管作支撐，兩側(cè)伸出交叉的芒刺。這種線的機(jī)械強(qiáng)度高，放電強(qiáng)。試驗(yàn)表明，在同樣的工作電壓下，芒刺式有利于捕集高濃度的微小塵粒和有利于減少電暈閉塞。芒刺式電暈極適用于含塵濃度高的煙氣，因此，有的電除塵器在第一、二電場采用芒刺式，在第三電場采用光線或星形線。芒刺式電暈極尖端應(yīng)避免積塵，以免影響放電。極線間距通常取倍的通道寬度，對常規(guī)電除塵器可取160-200mm。芒刺式的間距一般為50-100mm。集塵極和電暈極的制作、安裝質(zhì)量對電除塵器的性能有很大影響，安裝前極板和極線必須調(diào)直，安裝時(shí)要嚴(yán)格控制極距，偏差不得大

15、于5mm。如果個別地點(diǎn)極距偏小，會首先發(fā)生擊穿。 RS芒刺式電暈極 收塵極系統(tǒng)收塵極系統(tǒng)是由若干排極板與電暈極相間排列，與電暈極共同組成電場，它是粉塵沉積的重要部件，直接影響著電除塵器的效率。極板一般用厚度為的鋼板在專用軋機(jī)上軋制而成，為了增大容納粉塵量大，通常將集塵極做成各種斷面形狀。極板高度一般為2-15m。每個電場的有效電場長度一般為，由多塊極板拼裝而成。常規(guī)電除塵器的集塵極板的間距通常采用300mm。國內(nèi)、外研究結(jié)果表明，加大極板間間距，增大了絕緣距離，可以抑止電場火花放電；同時(shí)可以提高電除法器的工作電壓，增大粉塵的驅(qū)進(jìn)速度；另外還可使電極板面積也會相應(yīng)減小。由于這種除塵器的工作電壓比

16、常規(guī)的高，故稱為寬間距超高壓電除塵器。寬間距電除塵器的極板間距一般為400-600mm。根據(jù)目前的試驗(yàn)研究，采用400mm為好，其工作電壓為120-80kV。這種除塵器目前已在電站、水泥等行業(yè)應(yīng)用。陽極振打陰極振打外觀氣流分布板電場內(nèi)部板、線、框架槽形板系統(tǒng) 排列在最后一個電場的出口端，較常見的形狀為“”形與“” 形鋼錯落組成的類似百葉窗的裝置，其原理是利用煙氣中殘余粉塵的慣性力對逸出電場的塵粒進(jìn)行再捕集，同時(shí)它還具有改善氣流分布和控制二次飛揚(yáng)的功能，所以它對提高除塵效率同樣具有顯著作用。（二）電除塵器類型干式電除塵器濕式電除塵器1根據(jù)清灰方式干式電除塵器是通過振打等方法使電極上的積塵落人灰斗

17、中的。這種方式粉塵后處理簡單，便于綜合利用，因而最為常用。但這種清灰方式易使沉積于收塵極上的粉塵再次揚(yáng)起而進(jìn)入氣流中，造成二次揚(yáng)塵，使除塵效率降低。 濕式電除塵器是用噴霧或淋水、溢流等方式在收塵極表面形成水膜將粘附于其上的粉塵帶走的，由于水膜的作用避免了二次揚(yáng)塵，故除塵效率很高；同時(shí)沒有振打設(shè)備，工作也較穩(wěn)定；但是產(chǎn)生大量泥漿，如不加適當(dāng)處理，將造成二次污染。 圖 噴水型濕式電除塵器示意2根據(jù)收塵極的形式分為:管式電除塵器板式電除塵器 管式電除塵器(見圖)就是在圓管的中心放置電暈極，而把圓管的內(nèi)壁作為收塵的表面。管徑通常為150300mm，長度為25m。由于單根圓管通過的氣體量很小，通常是用多

18、管并列而成。為了充分利用空間，可以用六角形(即蜂房形)的管子來代替圓管，也可以采用多個同心圓的形式，在各個同心圓之間布置電暈極。管式電除塵器一般適用于處理氣體量較小的情況。 立管式電除塵器由圓形的立管做收塵極，采取寬間距極配形式，由于其獨(dú)特的設(shè)計(jì)，其收塵效率優(yōu)于常規(guī)電除塵器，同時(shí)具有鋼耗低，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積少，運(yùn)行平穩(wěn)，安裝周期短等突出特點(diǎn)；特別適合老廠改造及小塵源點(diǎn)的收塵及物料回收；因此廣泛用于建材、冶金、電力、化工等工業(yè)部門。3根據(jù)氣流流動方式立式電除塵器臥式電除塵器 立式電除塵器內(nèi)，氣流一般是由下而上，通常做成管式，但也有采用板式的。立式除塵器由于高度較高，可以從其上部將凈化后的氣體直

19、接排入大氣而不需要另設(shè)煙囪。由于立式除塵器是往高度方向發(fā)展的，因而占地面積少。當(dāng)需要增加電場長度(對立式電除塵器，即其高度)來提高除塵效率時(shí)，立式就不如臥式靈活。此外，在檢修方面也不如臥式方便。 臥式電除塵器內(nèi)，氣流水平通過。在長度方面根據(jù)結(jié)構(gòu)及供電的要求，通常每隔3m左右(有效長度)劃分成單獨(dú)的電場，常用的是23個電場，除塵效率高時(shí)，也有多到4個以上電場的。影響比電阻的因素有煙氣的溫度和濕度： 目前，國內(nèi)外解決高比電阻粉塵的處理措施，大致可歸納為兩種。(1)提高粉塵的導(dǎo)電性，降低粉塵的比電阻。 (2)改變供電方式，采用新型結(jié)構(gòu)的電除塵器或采用脈沖供電等。 噴霧增濕 噴霧增濕一方面可以降低煙氣

20、溫度，在一定條件下可使比電阻處于較為有利的收塵范圍；降低或提高氣體溫度 粉塵比電阻通常是隨著溫度升高而增加，當(dāng)達(dá)到某一極限時(shí)(200250)，又隨著溫度升高而逐漸降低。為使電除塵器有效地工作，通常采取增濕的辦法來降低氣體的溫度，使比電阻降低；在某些情況下也可以采取加熱的辦法提高氣體的溫度，使比電阻下降，以改善除塵效果。在煙氣中加入導(dǎo)電添加劑 各種導(dǎo)電添加劑具有降低粉塵比電阻的作用。研究表明，在煙氣中加入三氧化硫(SO3)、氨(NH3)、三乙胺N(C2H5)3、水霧等添加劑對提高粉塵的導(dǎo)電性、降低粉塵的比電阻均有明顯的效果。例如奧地利烏恩奇電站，煤的含硫量為，在煙氣中噴入105SO3后，除塵效率

21、由原來的65提高到98。二次揚(yáng)塵 二次揚(yáng)塵是粉塵沉降在收塵極表面后，又重新返回氣流，降低了除塵效率。引起二次揚(yáng)塵的原因，主要是氣流直接對粉塵層的沖刷，以及在清灰振打的粉塵重新進(jìn)入氣流。試驗(yàn)結(jié)果表明：1、不含塵的氣流沖刷收塵極時(shí)，當(dāng)氣流速度小于3ms時(shí)不易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。但如果氣流中含有粉塵，則其中的大顆粒粉塵將會撞擊到粉塵層表面上，即使在氣流速度較低時(shí)，也會引起二次揚(yáng)塵。2、采用合理的振打周期可以提高除塵效率，在許多情況下，間斷振打比連續(xù)振打可減少二次揚(yáng)塵1223電暈閉塞 是指在電除塵器內(nèi)，如果含塵濃度很高，則電暈電場受到抑制，導(dǎo)致電暈電流顯著減少，以致塵粒不能正常荷電的現(xiàn)象。 一般認(rèn)為氣體含塵

22、濃度在4060gm3以下時(shí)，不會造成電暈閉塞。 越細(xì)小的塵粒，即使質(zhì)量濃度不高也可能造成電暈閉塞，而相反，對于粗顆粒粉塵可以允許入口含塵濃度較高一些。防止電暈閉塞的措施主要如下：(1)提高電除塵器的工作電壓，以加快電暈速度；(2)采用放電強(qiáng)度強(qiáng)的電暈極，如芒刺形電極；(3)增設(shè)預(yù)凈化設(shè)備。當(dāng)入口氣體含塵濃度超過40gm3時(shí)，應(yīng)使含塵氣體先進(jìn)入其他除塵器(如重力沉降室、旋風(fēng)除塵器)進(jìn)行初凈化，然后再進(jìn)入電除塵器。電除塵器及其范圍內(nèi)的配套設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)規(guī)范，對燒結(jié)系統(tǒng)工藝的控制要求。1.燒結(jié)工藝控制煙氣溫度：由于燒結(jié)煙氣濕度大，含硫高，溫度過低，易結(jié)露，造成設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，溫度過高，比電阻增大，荷電

23、困難，除塵效率降低，因此煙氣溫度最好控制在100140之間。燒結(jié)原料配比：原料含堿度最好控制在以內(nèi)。最高不超過。K2O、Na2O含量高，粉塵粘性大，粉塵粒徑細(xì)、密度小，清灰困難，嚴(yán)重影響除塵效果。三四電場撲集的灰塵，K2O、Na2O含量更高，F(xiàn)e含量少，粉塵顆粒更細(xì)，粘性大，造成清灰更困難，因此建議直接外排掉，不返礦循環(huán)。目前電除塵器最嚴(yán)重的現(xiàn)象就是灰斗堵灰，灰斗內(nèi)結(jié)塊，原因是燒結(jié)原料進(jìn)入除塵器，落入灰斗二次燃燒形成巨塊引起的，因此要求燒結(jié)機(jī)，底料鋪設(shè)要均勻，防止落料。配料中最好不應(yīng)用無煙煤，如果無煙煤進(jìn)入電場，可引起燃燒，損壞極板，甚至發(fā)生爆炸。2.電除塵器投入運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，運(yùn)

24、行維護(hù)時(shí)應(yīng)注意：本體部分定時(shí)進(jìn)行卸灰，4個小時(shí)卸一次。設(shè)備每次投入運(yùn)行2小時(shí)左右必須將灰斗內(nèi)灰徹底清理干凈，防止燒結(jié)原料堆積，引起二次燃燒?；叶坊椅徊荒艹^灰斗梁，如果超過了，易出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至倒塌，應(yīng)引起用戶高度重視。應(yīng)經(jīng)常檢查殼體連接部位是否漏風(fēng)，殼體焊縫應(yīng)無脫焊開裂，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，殼體內(nèi)壁及框架有無嚴(yán)重銹蝕、開焊，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)修補(bǔ)和補(bǔ)焊。檢查保溫層是否有脫落現(xiàn)象。最好每月一次。要求每半月檢查一次所有人孔門密封情況。要求一年左右定期更換密封條，密封條采用發(fā)泡硅橡膠。每半月檢查一次殼體是否有異常變化，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停機(jī)檢查處理。定期檢查陰陽極振打軸密封，漏風(fēng)嚴(yán)重的，要求調(diào)整壓蓋螺絲，或更換石

25、棉繩。每半月檢查一次。定期檢查加熱器是否正常工作，燒壞的必須更換，包括：進(jìn)線箱、保溫箱、陰極振打瓷軸、灰斗等加熱部位。每半月一次。卸灰閥與灰斗連接的法蘭必須密封嚴(yán)密，不漏氣。每日一次。定期檢查灰斗內(nèi)灰位情況，如有堵灰現(xiàn)象要及時(shí)徹底清灰。每半月一次。 定期檢查電場內(nèi)部極板極線是否有脫落現(xiàn)象，積灰是否嚴(yán)重，極板變形、極線變形及之間間距情況，極板連接帶部位是否出槽等，如有發(fā)生變化，必須修整。如果極板積灰嚴(yán)重，調(diào)整振打周期，要求每月檢查一次。檢查陰陽極振打錘位置包括左右及高度方向，特別陽極振打位置，檢查陽極振打砧頭振打痕跡是否在砧頭中心，高度偏差為10mm,砧頭與錘接觸寬度為大于砧頭80%。每月一次。

26、陽極底部撞擊桿與限位槽不得有卡死現(xiàn)象。撞擊桿底邊與限位板槽底部間隙必須大于50mm,確保極板熱彭脹的余量，限位槽與限位板必須保證間隙大于10 mm.每月一次。檢查振打錘轉(zhuǎn)柄部位是否磨損，如磨損嚴(yán)重必須更換。每三個月一次檢查極板極線連接螺栓是否有松動及脫落現(xiàn)象。每三個月一次。檢查陰陽極振打系統(tǒng)螺栓是否有松動現(xiàn)象，安全銷斷裂的必須更換。每月一次。檢查防塵板、懸吊絕緣子有無灰塵和破損、裂紋現(xiàn)象，陰極振打瓷軸應(yīng)無松動、破損和積灰，有破裂損傷的應(yīng)更換。每月一次。檢查氣流分布板、出口槽型板、阻氣板是否脫落和磨損嚴(yán)重現(xiàn)象，如有必須復(fù)位或更換。每月一次。檢查陰陽極振打軸承支座托輥是否磨損。磨損嚴(yán)重必須更換。陰

27、陽極振打電機(jī)是否燒壞。每月一次。陰陽極振打電機(jī)和減速機(jī)要定期注入潤滑油，每半年一次。頂部有射流刷振時(shí)要檢查泄壓閥及整個供氣系統(tǒng)情況。如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象必須關(guān)閉氣包上的閥門，停機(jī)時(shí)及時(shí)處理。每日一次。要半月檢查一次脈沖閥密封情況，如有漏氣在停機(jī)時(shí)要及時(shí)處理或更換，每季度一次。電氣部分檢查各接線處是否牢固，不允許有松動現(xiàn)象。三個月一次。定期對高壓變壓器，高、低壓瓷套管，電纜頭、阻尼電阻及穿墻套管擦拭干凈并檢查是否有損壞，并清掃控制柜內(nèi)的灰塵贓物。半年一次。高壓隔離開關(guān)應(yīng)操作靈活，接觸良好，操作軟軸應(yīng)無斷裂，接地應(yīng)牢固。每月檢查一次。高壓裝置絕緣油位是否符合規(guī)定。每月檢查一次。定期檢查接觸開關(guān)及繼電器

28、，進(jìn)行清掃、調(diào)整或更換。三個月一次。輸灰系統(tǒng)定期檢查插板閥動作靈活，絲杠是否銹蝕，每月一次。卸灰閥為雙層卸灰閥設(shè)備啟動后，請勿靠近，小心運(yùn)動部件傷人，必要時(shí)裝護(hù)欄；定期檢查減速機(jī)油位，及時(shí)補(bǔ)充，每半年換油一次（L-CKC68，臺）；定期給軸承座加注潤滑油脂(通用鋰基脂,30g/處)；檢修閥板、閥座時(shí)，需停機(jī)停電掛牌，先將手動插板閥關(guān)閉、再將配重桿抬起，插好保險(xiǎn)銷（確認(rèn)保險(xiǎn)銷孔無脫焊），以免發(fā)生安全事故；定期檢查雙層卸灰閥運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，上下閥板不能同時(shí)開關(guān)，每月一次。檢查卸灰閥閥座和軸是否漏氣和漏灰，要求無漏灰現(xiàn)象。要求每日一次。檢查配重桿是否回位或回位慢。每天一次。2.3.3 輸灰機(jī)為刮板輸灰

29、機(jī)刮板輸送機(jī)不能帶負(fù)荷起動，因此要求，開機(jī)后數(shù)秒方可有物料進(jìn)入，前續(xù)設(shè)備停止給料后，5-10分鐘刮板輸送機(jī)才能停機(jī)，確保殼體內(nèi)沒有積灰，便于下一次起動。刮板鏈條在使用初期階段容易拉伸，可按下述要求調(diào)整張緊裝置：使用的第一個月內(nèi)每周調(diào)整一次，以后視實(shí)際情況每2-3個月調(diào)整一次。檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)，每天三次。定期檢查鏈條是否跑偏，每月一次。定期檢查是否發(fā)生異常噪聲，每天一次。加濕機(jī)設(shè)備調(diào)試完畢后，該設(shè)備所配供水系統(tǒng)已設(shè)定完畢，用戶不得隨意更改。加濕機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生停電停機(jī)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將攪拌桶內(nèi)的積灰清除干凈，防止下次啟動困難。供水期銅的過濾器應(yīng)定期排污。要保持料倉下灰順暢，不得反復(fù)出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象。各部

30、位都裝有油嘴，使用時(shí)要定期加注潤滑脂。部位故障現(xiàn)象原因分析后果處理或預(yù)防方法振打系統(tǒng)振打失靈，損壞振打效果不好磁軸裂紋傳動總成電機(jī)燒壞安裝質(zhì)量不佳，振打位置偏卡軸、卡錘磨損嚴(yán)重積灰或結(jié)露爬電及安裝引起的安裝不同心，或卡死過載引起的卡死，過載極板極線積灰，除塵效率下降1）調(diào)整振打機(jī)構(gòu)2）消除故障更換消除故障或更換進(jìn)口氣分布分布板磨損嚴(yán)重氣流分布不均1）粉塵顆粒粗，氣體偏流2）設(shè)計(jì)不合理3）分布板孔變小或變大4）磨損嚴(yán)重5）粘灰除塵效率下降加導(dǎo)流板合理設(shè)計(jì)改進(jìn)，調(diào)整合理采用材質(zhì)射流刷振噴吹效果不好漏氣噴吹壓力不夠脈沖閥膜片磨損或密封不好，漏氣管路系統(tǒng)漏氣，使氣包壓力不足除塵效率下降調(diào)整噴吹壓力及時(shí)

31、處理刮板輸灰機(jī)鏈條跑偏1)安裝不良造成的。機(jī)槽兩側(cè)對中心面的對稱度偏差大，頭尾輪及導(dǎo)軌、托輪不對中，各輪軸不平行；2)尾輪調(diào)節(jié)形成不一致等情況殼體磨損，易斷鏈校正斷鏈輸送物料中混入大塊硬物或鐵件，刮板鏈條在運(yùn)行中被突然卡住過載而斷鏈全機(jī)安裝時(shí)不慎或振動、撞擊時(shí)而使極殼之間的鏈接法蘭、導(dǎo)軌處出現(xiàn)上下、左右較大的位移，至使刮板鏈條被卡住過載而斷鏈。不能正常輸灰更換鏈節(jié)異常噪音1）鏈條跑偏，嚴(yán)重磨擦殼體2）刮板鏈條與頭輪齒嚙合時(shí)，造成與基準(zhǔn)不平行引起的3）有硬物或異物落入機(jī)槽4）某鏈節(jié)松動或不靈活5）異常振動常見于驅(qū)動部分，一般是由于鏈接不牢固所引起的，同時(shí)，支撐物不堅(jiān)實(shí)也可引起異常振動容易斷鏈，設(shè)

32、備壽命降低。可按上面鏈條跑偏處理應(yīng)校正頭輪軸，并找正應(yīng)予以清除應(yīng)予以更換應(yīng)加固加濕機(jī)異常噪音1）葉片與殼體碰撞2）殼體內(nèi)部有鐵件或塊狀硬物3）異常振動常見于驅(qū)動部分，一般是由于連接不牢固所引起的，同時(shí)，支撐物不堅(jiān)實(shí)也可引起異常振動葉片或殼體易磨損設(shè)備壽命降低。可按上面鏈條跑偏處理應(yīng)校正頭輪軸，并找正應(yīng)予以清除應(yīng)予以更換應(yīng)加固反復(fù)出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象1)軸承磨損2)控制柜內(nèi)熱繼電器壞及空氣開關(guān)問題不能正常排灰及時(shí)處理葉片磨損葉片為易損件由于葉片長時(shí)間處于物料之間的運(yùn)行狀態(tài)，會出現(xiàn)葉片磨損影響輸出量應(yīng)及時(shí)更換新的葉片。柱銷聯(lián)軸器磨損長期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨損發(fā)現(xiàn)損壞必須及時(shí)更換新的柱銷。高壓供電機(jī)組完全短路閃絡(luò)、過流和拉弧同時(shí)存在，低壓跳閘報(bào)警1）放電極損壞，與收塵極及其他接地側(cè)部件相接觸； 2）絕緣子絕緣不良，特別是由于絕緣子保護(hù)用加熱設(shè)備、干凈空氣吹入設(shè)備等的故障，使絕緣子表面結(jié)露，引起火花閃絡(luò)；3）灰斗內(nèi)粉塵堆積過多，與放電極接通； 4）收塵極側(cè)等脫落的銹鐵接觸到放電極； 5）高壓電纜或高壓電纜頭絕緣不良電場無法工作（1）撤去不好的放電極；（2）檢查絕緣子保護(hù)用加熱設(shè)備、干凈空氣吹入設(shè)備及絕緣