《閥門施工策劃》word版

1、勝利國電東營項目部閥門、法蘭安裝防泄漏專項質(zhì)量策劃編制： 年 月 日審核： 年 月 日批準： 年 月 日山東電力建設第三工程公司目 錄一、施工范圍 2二、閥門、法蘭安裝防泄漏的目的和質(zhì)量目標2三、執(zhí)行標準及編制依據(jù) 2四、閥門安裝施工工藝流程 3五、閥門、法蘭防泄漏管理組織機構41、施工管理組織機構圖 42、加強體系運作，分級控制目標 4六、閥門、法蘭防泄漏施工工藝措施46.1各系統(tǒng)閥門、法蘭安裝： 46.2閥門和法蘭安裝 66.3鍋爐水壓要求 76.4鍋爐化學清洗要求 76.5鍋爐吹管 7七、安全保障措施 7八、文明施工措施 8九、環(huán)保措施 8十、質(zhì)量計劃 10一、施工范圍本要求適用于鍋爐各

2、系統(tǒng)閥門,主要為截止閥、閘閥、蝶閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥等在鍋爐水壓、酸洗、吹管中的過程控制。二、閥門、法蘭安裝防泄漏的目的和質(zhì)量目標1、閥門、法蘭安裝防泄漏的目的工程建設中，進一步加強和規(guī)范施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理，提高施工工藝質(zhì)量水平，保證機組高水平達標投產(chǎn)，根據(jù)國家、行業(yè)有關工程建設施工規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量驗收標準，結合以往工程建設質(zhì)量管理工作中的重點和難點問題，用于指導工程施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工作，強化過程控制，推進閥門、法蘭施工，狠抓工程質(zhì)量管理，同時要打破常規(guī)，增強工作的主動性、超前性和預見性，做到早安排、早部署、早實施，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。2、鍋爐汽水系統(tǒng)安裝質(zhì)量目標2.1通過對鍋爐系統(tǒng)閥門安裝全過

3、程及成品保護等環(huán)節(jié)的控制，確保鍋爐系統(tǒng)閥門、法蘭安全運行，避免在調(diào)試和運行期間出現(xiàn)閥門、法蘭泄漏（含內(nèi)漏和外漏），造成能量損失，資源浪費，對電廠的安全、經(jīng)濟運行造成重大損失。2.2規(guī)范施工工藝，閥門布置合理、操作方便。2.3確保閥門、法蘭安裝質(zhì)量以實現(xiàn)節(jié)能降耗目標。三、執(zhí)行標準及編制依據(jù) 工程建設標準強制性條文電力工程部分 建標（2006）102號；電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DL612-1996；火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程 DL438-2000；電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分) DL5009.1-2002；電力基本建設火電設備維護保管規(guī)程 DL/T855-2004；電力建設施工及驗收

4、技術規(guī)范（鍋爐機組篇） DL5190.2-2012；電力建設施工及驗收技術規(guī)范(管道及系統(tǒng)） DL5190.5-2012；電力建設施工及驗收技術規(guī)范火力發(fā)電廠焊接篇 （DL/T869-2012）；中國國電集團公司重大事故預防措施 國電集生2003260號；電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則 DL/T 889-2004；電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第2部分：鍋爐機組 DL/T 5210.2-2009。四、閥門安裝工藝流程閥門、法蘭檢查（外觀、操作）光譜分析安裝前嚴密性試驗不合格閥門解體、檢查、研磨盤根檢修及更換更換閥蓋密封墊片合格閥門組裝嚴密性試驗閥門編號及分類存放閥門驗收閥門安裝閥門驗收系統(tǒng)

5、水壓、酸洗、吹掃五、閥門、法蘭防泄漏管理組織機構 ：1、管理組織機構圖專業(yè)經(jīng)理（卞文杰）技術組長（李雷）專職質(zhì)檢員（李保瑞）2、加強體系運作，分級控制目標專業(yè)公司配備專業(yè)經(jīng)理、技術組長，班組應設兼職質(zhì)檢員，確保各級質(zhì)檢人員滿足工程需要。同時，專業(yè)公司技術負責人，監(jiān)督、檢查、管理項目質(zhì)量保證體系保持良好運行狀態(tài)，使各項質(zhì)量管理工作在完整的質(zhì)量管理網(wǎng)絡下閉環(huán)運轉，使質(zhì)量體系可靠運行專業(yè)經(jīng)理為本單位質(zhì)量管理的第一責任者，負責組織、策劃、布置質(zhì)量目標工作；監(jiān)督質(zhì)量工作執(zhí)行情況；保證質(zhì)保體系的正常運作。單項工程質(zhì)檢員具體負責本專業(yè)的質(zhì)量管理工作；并監(jiān)督專業(yè)施工隊質(zhì)量保證體系運作情況。專業(yè)技術組長負責實施

6、質(zhì)量控制計劃，檢查執(zhí)行情況，對專業(yè)主管負責。專業(yè)質(zhì)檢員負責對施工過程的監(jiān)控、記錄、收集、整理施工驗收資料、過程記錄資料。六、閥門、法蘭防泄漏施工工藝措施6.1、各系統(tǒng)閥門、法蘭安裝： 設備、材料存放：1、設備、材料到達現(xiàn)場后，代保管單位對設備、材料和部件的防銹蝕涂層以及閥門進出口密封等狀況進行驗收，對法蘭結合面進行檢查，卸車存放、吊裝、倒運前應檢查封蓋的完好情況，如有脫落或損壞，應對閥門內(nèi)部進行檢查，確認清潔無異物后及時封蓋；吊裝、倒運過程中也要保持密封完好。 2、箱裝供貨的設備外包裝必須完整無損，存放采取防雨措施。如發(fā)現(xiàn)設備包裝有破損、撕裂等現(xiàn)象，及時通知設備廠家現(xiàn)場見證并處理。3、開箱后，

7、設備的保護層和密封應完好，內(nèi)外表面無腐蝕，無灰塵、油脂及其它污物。參檢人員做好記錄，并簽字存檔。如發(fā)現(xiàn)設備存在有可能影響設備潔凈化安裝的因素，聯(lián)系制造廠研究處理。設備開箱檢查后不能立即安裝，應妥善存放。4、設備存放期間應定期檢查，檢查防腐覆蓋層及封蓋應完整無損，干燥劑、防腐劑及涂層不能失效，設備要無污染等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、采購的閥門必須對銹蝕情況進行檢查，合格后入庫存放。 安裝環(huán)境：1、鍋爐各系統(tǒng)管道安裝現(xiàn)場采取措施避免雜物進入管道。2、存放、組合、安裝區(qū)域應掛牌標注工作區(qū)及潔凈安裝保護要點。3、施工現(xiàn)場應保持清潔、整齊，焊條頭、焊絲、鐵絲等必須及時清理回收，每日施工完畢應做到工完料盡場

8、地清。 閥門檢查及安裝：1、閥門外觀檢查：所有閥門，應檢查閥體是否有砂眼、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，并作好記錄，無法處理的應填寫不合格品通知單。2、操作檢查：將閥門全開全關操作幾次，記錄下閥桿行程。如開關不靈或時松時緊，則應在閥門解體時查明原因。其原因有閥桿彎曲、盤根壓蓋裝偏或閥門內(nèi)部有雜物等。如為閘閥，則可能閘板卡澀。3、閥門光譜檢查：合金鋼閥門，對合金鋼部件做光譜復查，材質(zhì)符合設計要求4、閥門的嚴密性試驗檢查：一般閥門的嚴密性試驗應按1.25倍銘牌壓力的水壓試驗，試驗時間為5分鐘。要求5min不掉壓，且各密封面無滲漏。對PN0.6Mpa,DN800mm的閥門可以用色印檢查其密封面代替嚴密性水

9、壓試驗。對DN600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲煤油或滲水法代替嚴密性試驗。對截止閥、安全閥的試驗，水自閥瓣的上方引入，閘閥則應對各密封面進行嚴密性檢查。5、嚴密性檢查不合格閥門解體檢查：解體前應在聯(lián)結部位上作好標記，以便復裝。解體閥門應作下列檢查：閥座與閥體接合是否牢固，有無松動。閥芯與閥座接合面是否吻合，接合面有無缺陷。閥桿與閥芯的連接是否靈活可靠。閥桿有無彎曲，腐蝕，閥桿與填料壓蓋相互配合松緊是否合適，以及閥桿上螺紋有無斷絲等情況。閥蓋法蘭面的結合情況。將結合面上的油脂等涂料擦干凈以便試壓。特殊閥門的解體，應按照制造廠規(guī)定的拆裝順序進行。5、嚴密性檢查不合格閥門研磨閥殼、閥瓣、閥座的補

10、焊：閥殼上的裂紋或砂眼可用砂輪機把有缺陷的地方磨去或用鑿子剔去，然后進行補焊，鑄鐵閥門在磨剔前應在裂紋兩端鉆孔，防止裂紋擴展，除小型碳素鋼閥門補焊前不需預熱外，其它閥門補焊前應預熱，補焊后緩慢冷卻。粗磨：用油石或0號砂紙、1號砂紙將麻點、凹坑除去。粗磨前應涂紅丹粉檢查，根據(jù)對磨色印情況，磨高就低。細磨：閥芯與閥座經(jīng)過粗磨、涂色印檢查，如發(fā)現(xiàn)有一圈細而均勻的接觸線后，應用金相砂紙拋光，或者在閥芯與閥座密封面間涂機油，對研拋光。缺陷磨去后應用紅丹粉檢查結合面的情況。盤根檢修及更換：盤根采用膨脹的石墨盤根和金屬纏繞石墨盤根。 閥門組裝：閥門研磨合格以后，按解體閥門的逆順序依照解體前在聯(lián)結部位做好的記

11、號將閥門組裝。6.2閥門和法蘭安裝6.2.1法蘭安裝要求：.法蘭之間連接正確同心，間隙均勻，安裝時法蘭同心螺栓對角緊固法蘭間隙一致，保證受力均勻。法蘭結合面良好，無貫穿性劃痕，安裝對接應緊密平行，螺栓受力均勻，螺母露出螺栓頭2-3扣。兩片法蘭面保持平行，法蘭應同心，法蘭端面傾斜度1mm。6.2.2閥門安裝要求：閥門全部水壓試驗及檢查合格安裝；焊接閥門，清理干凈直接焊接；安裝方向正確。電動閥門電動頭要妥善保護，防止碰壞；鍋爐系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥酸洗后安裝；安全閥安裝后整定。閥門與管道對焊時連接應在相鄰焊口熱處理后進行，焊縫底層應采用氬弧焊，保證內(nèi)部清潔，焊接時閥門不宜關閉，防止閥體過熱致使閥芯卡死。內(nèi)部清

12、潔，方向位置正確與介質(zhì)流向一致，連接牢固。電動頭，傳動裝置安裝應緊密，并應與重心垂直，法蘭連接受力均勻，水平安裝時應與管道坡向一致，閥門安裝在便于操作的位置且介質(zhì)流向正確。6.3、鍋爐水壓要求鍋爐水壓臨時管道安裝前應采用清潔干燥壓縮空氣進行吹掃，清除內(nèi)部塵土和鐵銹，敞口應及時封閉,防止堵塞閥門。臨時管道的焊接應采用氬弧焊打底工藝。鍋爐水壓臨時系統(tǒng)安裝后，應用合格的除鹽水對臨時管道和水箱進行沖洗，沖洗合格后辦理簽證。鍋爐水壓試驗用水應用合格的除鹽水，并加藥防腐。鍋爐水壓試驗結束后應按化學監(jiān)督規(guī)程進行保養(yǎng)。6.4、鍋爐化學清洗要求鍋爐化學清洗臨時系統(tǒng)安裝前應對管道進行檢查、清理，管道焊接應采用氬弧

13、焊打底。鍋爐化學清洗應首先對臨時管道和水箱進行沖洗，再對正式系統(tǒng)進行沖洗；化學清洗用水應采用合格的除鹽水。 管道割樣應采用機械切割的方法，嚴禁使用火焰法切割，在切割和磨口、焊接過程中應采取防止異物進入的措施，防止堵塞閥門。6.5、鍋爐系統(tǒng)吹管臨時系統(tǒng)安裝前必須對管道進行檢查、清理，靶板前的臨時管道焊接必須采用氬弧焊打底工藝。鍋爐首次點火前，必須進行冷態(tài)沖洗，鍋爐點火升壓后進行熱態(tài)沖洗。吹管結束后，鍋爐宜采用帶壓放水方式排放爐水；凝汽器熱井和除氧器水箱內(nèi)水必須排盡，清除容器內(nèi)滯留的銹渣和雜物。系統(tǒng)恢復時應采取切實可靠的措施防止氧化鐵等雜物掉入系統(tǒng)內(nèi)。七、安全保障措施。7.1、起重作業(yè)與工器具使用

14、安全措施:起吊作業(yè)應由專人負責指揮，所用起重設備完好；繩索、卡環(huán)安全系數(shù)必須保證在8倍以上，手拉葫蘆不得超負荷使用。當工作地點風力達到5級以上時，不得進行起吊，工作遇有大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足時,不得進行起重工作。 起吊時下方嚴禁站人，在吊臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或停留。 起吊物應綁牢，在吊物上拴以牢固的溜繩，吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊；落鉤時，應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，管道安裝就位或臨時擱置，應牢固固定后方可松鉤。吊裝之中待吊物穩(wěn)定之后方可施工，施工中應隨時注意施工環(huán)境以防意外情況發(fā)生，吊物不能及時就位時，必須加設保險繩。

15、手拉葫蘆在使用前，必須經(jīng)過檢查、檢驗合格，標識清楚；用2臺及2臺以上的葫蘆吊掛管道，每臺葫蘆的允許起重量必須大于管道的重量，安全系數(shù)為1.25倍。 在使用手拉葫蘆時不得用鏈條吊鉤直接捆綁吊物。7.1.8施工人員嚴格按照電力建設安全工作規(guī)程內(nèi)容施工。施工前進行安全、技術交底，并在安全、技術交底記錄上簽字，未經(jīng)安全交底簽字的，不準參加施工。八、文明施工措施8.1 現(xiàn)場材料堆放整齊有序，不妨礙交通和施工，標志清晰齊全。8.2 成品與半成品應分別放置，放置應有順序，嚴格按照定置管理規(guī)定進行。8.3 每次下班時檢查工器具，停電后方可離開。8.4 現(xiàn)場電源線、電焊皮線等應走向整齊簡潔合理，嚴禁亂拉亂扯。8

16、.5 保持現(xiàn)場衛(wèi)生，做到隨干隨清，誰干誰清，工完料盡場地清。九、環(huán)保措施9.1 加強對入場員工的環(huán)保教育，讓員工樹立環(huán)境保護觀念，自覺按環(huán)保要求開展工作。9.2 嚴格按照ISO14001環(huán)保認證體系有關規(guī)定施工。9.3 文明施工責任區(qū)劃分明確合理，標識清晰，責任到人，調(diào)整及時，考核嚴格。9.4 電焊條余頭全部回收，焊接設備應集中布置,統(tǒng)一布線。9.5 施工用完的腳手架應及時拆除，架桿、架板、扣件等集中堆放，并及時歸還租賃站。9.6 起重用的鋼絲繩、卡環(huán)等應集中存放并及時收回。9.7 組合場地面應平坦無雜物，道路堅實平整暢通，組合架搭設規(guī)范滿足組合要求，物料堆放整齊，施工定置管理方案明確到位。9

17、.8 工程全過程堅持文明施工“五清”原則，“突出隨干隨清”。9.9 施工垃圾先在場內(nèi)分類存放，由專業(yè)清理廠家及時外運不得大量堆積。9.10 施工過程中帶油廢棄物,要放置到專用帶油廢棄物箱中。9.11 下班時關閉電器設備的電源開關，嚴禁用火焊照明以節(jié)約用氣，注意節(jié)約用水。9.12 包裝物集中統(tǒng)一收回，并充分利用，木質(zhì)板材可用做二級庫貨架，方木可用做墊木。質(zhì)量計劃閥門、法蘭 防泄漏安裝質(zhì)量計劃施工單位： 設備代保管單位 ： 編號 ： 序號檢查內(nèi)容與要求檢查結果檢查單位備 注施工單位監(jiān)理單位建設單位控制方式簽字放行控制方式簽字放行控制方式簽字放行設備、材料的接收和存放設備到達現(xiàn)場后對設備和部件的防銹

18、蝕涂層以及管端、孔口密封等狀況進行驗收WWW卸車存放時檢查封蓋的完好情況，如有脫落或損壞，對其內(nèi)部進行檢查，確認清潔無異物后及時封蓋好W WW開箱后，設備的保護層和密封應完好，內(nèi)外表面無腐蝕，無灰塵、油脂及其它污物做好記錄，并簽字存檔。設備開箱檢查后不能立即安裝，已按要求妥善存放WWW設備在存放期間應定期進行檢查，檢查防腐覆蓋層及封蓋應完整無損，干燥濟、防腐劑及涂層不應失效，設備應無污染等R采購的閥門應對銹蝕情況進行檢查，合格后入庫存放WW安裝環(huán)境鍋爐各系統(tǒng)管道安裝現(xiàn)場采取措施避免雜物進入管道。WW存放、組合、安裝區(qū)域掛牌標注出工作區(qū)及潔凈安裝保護要點WWW施工現(xiàn)場清潔、整齊，每日施工完畢必須工完料盡場地清W閥門檢查閥門外觀檢查W閥門操作檢查H 閥門光譜檢查H閥門嚴密性檢查H嚴密性不合格閥門解體檢查HH嚴密性不合格閥門解體研磨HH 閥門、法蘭安裝HH鍋爐水壓4.1鍋爐水壓臨時管道安裝前采用清潔干燥壓縮空氣進行吹掃，清除內(nèi)部塵土和鐵銹，敞口及時封閉WW4.2臨時管道焊接應采用氬弧焊打底工藝W4.3鍋爐水壓臨時系統(tǒng)安裝后，采用合格除鹽水對管道和水箱進行沖洗HH4.4鍋爐水壓試驗用水應用合格的除鹽水，并加藥防腐RR4.5鍋爐水壓試驗結束后已按化學監(jiān)督規(guī)程進行保養(yǎng)W鍋爐化學清洗5.1鍋爐化學清洗臨時系統(tǒng)安裝采用氬弧焊打底；安裝前已對管道進行檢查、清理W5.2鍋爐化學清