帶式輸送機(jī)的研發(fā)與設(shè)計(jì)完整版

1、F帶式輸送機(jī)的研發(fā)與設(shè)計(jì)HUA system office room HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAHf688內(nèi)酎悌上學(xué)高新學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）500*10000帶式輸送機(jī)的研發(fā)與設(shè)計(jì)系別：專業(yè)名稱：學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)教師姓名、職稱：完成日期摘要對(duì)于500 x10000帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)。首先是對(duì)帶式輸送機(jī)的簡(jiǎn)介；接著分析 帶式輸送機(jī)的選擇原則和計(jì)算方法；其次根據(jù)這些設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和計(jì)算選型方法根 據(jù)已知條件進(jìn)行選型設(shè)計(jì)。普通帶式輸送機(jī)主要部件組成：傳動(dòng)裝置和導(dǎo)回裝 置機(jī)尾、中部機(jī)架以及膠帶。該500 x10000帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)只是一個(gè)特例， 對(duì)以后的設(shè)計(jì)有一定的意義。關(guān)鍵詞：5

2、00 x10000帶式輸送機(jī)；設(shè)計(jì)計(jì)算；主要零部件AbstractFor a belt conveyor design. First of all , the brief introduction of belt conveyor. Then the selection of the belt conveyor, the principle and calculation method; Secondly according to the design criteria and calculation for type selection design selection method acc

3、ording to the known conditions. Main components: ordinary belt conveyor transmission device and guide device back the tail, middle frame, and adhesive tape. The 50010000 the design of the belt conveyor is a special case, is of certain significance for the design of the future.Key words： belt conveyo

4、r; Design calculation; Main components2.2.3空回段運(yùn)行阻力11目錄 TOC o 1-5 h z 第一章 前言01. 1輸送機(jī)的應(yīng)用02輸送機(jī)的分類0輸送機(jī)的特點(diǎn)1輸送機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r1工作原理2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介和布置形式3. 1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介3. 2布置方式4. 3輸送帶的阻力的計(jì)算4第二章帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算71已知條件72.1槽角和帶速的確定72. 2承載阻力的計(jì)算102.4最小張力點(diǎn)112. 5輸送點(diǎn)上各點(diǎn)張力的計(jì)算112.6檢查摩擦條件下驅(qū)動(dòng)滾筒分離點(diǎn)和緊張的交匯點(diǎn)之間的關(guān)系. 122. 7輸送帶強(qiáng)度校驗(yàn)和計(jì)算132. 8傳動(dòng)滾筒直徑的確定和滾筒強(qiáng)度的驗(yàn)算162.

5、 9拉緊裝置172. 10電機(jī)功率和減速比183阻力與動(dòng)力的計(jì)算19第三章選用驅(qū)動(dòng)裝置211電機(jī)的選用212減速器的選用212.1變送器的總傳動(dòng)比212. 2液力偶合器212. 3聯(lián)軸器22第四章選用帶式輸送機(jī)的部件25輸送帶254. 1.1輸送帶的分類251. 2輸送機(jī)的連接274. 2傳動(dòng)滾筒274. 2.1傳動(dòng)滾筒的類型及作用274. 2. 2選擇和設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)滾筒284. 2. 3驅(qū)動(dòng)根結(jié)構(gòu)284. 2. 4設(shè)計(jì)傳動(dòng)滾筒294. 2. 5驅(qū)動(dòng)滾筒軸的設(shè)計(jì)計(jì)算334. 3托根364. 3.1托混的類型與作用364. 3. 2托較的選型384.4制動(dòng)裝置414.4. 1 作用414.4. 2

6、種類424.4. 3選擇制動(dòng)裝置44第五章選用其他部件455.1機(jī)架和中間架455. 2進(jìn)料裝置465. 2.1進(jìn)料裝置的基本要求465. 2. 2裝料段攔板的尺寸及布置475. 2. 3緩沖裝料475. 3卸料裝置485. 4清掃裝置485. 5首位漏斗51第六章總結(jié)52第七章 參考文獻(xiàn)53第八章致謝54第一章前言1.1輸送機(jī)的應(yīng)用在我國(guó)，帶式輸送機(jī)行業(yè)起步相對(duì)國(guó)外較晚。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)在2009 年，帶式輸送機(jī)的生產(chǎn)量已經(jīng)超過750萬以上。隨著產(chǎn)量不斷的增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)的 帶式輸送機(jī)的產(chǎn)量和高科技術(shù)也有很大的提高。目前，中國(guó)已建成的北方重 工，安徽盛來運(yùn)，由一個(gè)大型皮帶輸送機(jī)制造商代表山東礦機(jī)，

7、并與國(guó)家政策 的實(shí)施，業(yè)界開始加大研發(fā)企業(yè)在技術(shù)，液壓成都度自動(dòng)張緊技術(shù)，轉(zhuǎn)彎技 術(shù)，柔性制動(dòng)技術(shù)，膠帶防跑偏技術(shù)，監(jiān)控技術(shù)和變頻技術(shù)在皮帶輸送機(jī)的逐 步應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年，中國(guó)出口值的，占皮帶輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)工業(yè)產(chǎn) 值。連續(xù)運(yùn)輸機(jī)可分為：（1）具有撓性牽引物件的輸送機(jī)；（2）不具有撓性 牽引物件的輸送機(jī)；（3）流體輸送機(jī)。1. 2輸送機(jī)的分類帶式輸送按照物料輸送可分為：一類是普通型帶式輸送機(jī)；另一類是特種 結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī)。介紹如下：OX型鋼繩芯帶式輸送機(jī)U型帶式輸送機(jī)/川理固定式帶式輸送機(jī) 加白利。80輕型固定式帶式輸送機(jī) 普通型，帶式輸送特種結(jié)構(gòu)型管形帶式輸送機(jī) 氣墊帶式輸送機(jī) 波

8、狀擋邊帶式輸送機(jī) 鋼繩牽引帶式輸送機(jī) 壓帶式帶式輸送機(jī) 其他類型L3輸送機(jī)的特點(diǎn)（1）QD80輕型固定式帶輸送機(jī) 它的帶較薄、輕載荷、運(yùn)距小、耗能 低。（2） DX型鋼芯輸送機(jī)它輸送距離遠(yuǎn)，帶芯有平行鋼繩。（3） U形帶式輸送機(jī) 它的特點(diǎn)是提高托餛角，可以提高摩擦。（4）管形帶式輸送機(jī) 一般應(yīng)用于彎曲運(yùn)行。（5）氣墊式帶輸送機(jī) 減重、摩擦小、效率高、平穩(wěn)、可變速、適用于 大傾角。（6）壓帶式帶輸送機(jī) 大傾角（90度），高速運(yùn)行，輸送能力與傾角無 關(guān)。（7）鋼繩牽引帶式輸送機(jī)強(qiáng)度高、靈活運(yùn)用、柔性好的特點(diǎn)。（8）其他類型 性能特點(diǎn)各有所宜。L4輸送機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r現(xiàn)在帶式輸送機(jī)在國(guó)際上應(yīng)用廣泛，最近

9、幾年以來露天礦和地下礦中帶式 輸送機(jī)有很重要的地位。它的特點(diǎn)是效率好、應(yīng)用范圍廣、安全性高、自動(dòng)化 程度高等。鋼繩芯帶式輸送機(jī)的適用范圍：1）適用于環(huán)境溫度一般為-40、40；2）水平運(yùn)輸，輸送距離遠(yuǎn);3）任意時(shí)間都可以使用;4）運(yùn)輸穩(wěn)定、距離大。L5工作原理帶式輸送機(jī)其主要部件是輸送帶，輸送帶有引導(dǎo)機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)，其組成及工作原理如圖2-1所示，如：托銀及中間架、輸送帶、制動(dòng)裝置、滾筒拉緊 裝置、卸料裝置和清掃裝置等。圖1-1帶式輸送機(jī)簡(jiǎn)圖.原理：利用往復(fù)循環(huán)皮帶輸送物料。.用途：可輸送散裝物料，粉狀物料，一塊材料。.傳動(dòng)方式：水平運(yùn)輸。.基本結(jié)構(gòu)為：在輸送機(jī)的主要部分：滑落，滾筒，驅(qū)動(dòng)裝置

10、，用于裝載 和卸載裝置，張緊裝置和類似物。.優(yōu)點(diǎn)：長(zhǎng)短途運(yùn)輸，容量大，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可連續(xù)操作，低功 耗，低噪音，可在體內(nèi)卸載，維修、檢修方便。1.6結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介和布置形式6. 1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介帶式輸送機(jī)主要組成為：驅(qū)動(dòng)裝置、頭架、尾架、傳動(dòng)滾筒、安全保護(hù)裝 置、中間架、拖銀、清掃裝置、卸載裝置等。帶式輸送機(jī)的性能好壞取決于結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)，特點(diǎn)為：效率高，散熱性好，耗能低，運(yùn)距長(zhǎng)。.輸送帶普通的有塑料和橡膠帶。帶寬是帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。輸送顆粒料的 傾角為1224,橡膠帶的工作環(huán)境溫度-1540之間。.拖銀分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒等。有平行拖銀、槽型拖銀、緩沖拖銀、調(diào) 心拖銀。.滾筒可分為驅(qū)動(dòng)滾

11、筒和改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。.張緊裝置它的作用是使皮帶的張力達(dá)到，以避免滑動(dòng)，并確保在偏轉(zhuǎn)銀子之間的預(yù)定 范圍的輸送帶。.6. 2布置方式電動(dòng)機(jī)通過減速器、聯(lián)軸器帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)等。帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)方 式按驅(qū)動(dòng)裝置分為單點(diǎn)與多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式。通過固定式輸送帶輸送機(jī)一般應(yīng)用于 單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式。單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式按傳動(dòng)滾筒的數(shù)目分，可分為單滾筒和雙滾筒驅(qū) 動(dòng)。對(duì)于每個(gè)滾筒的驅(qū)動(dòng)乂可分為但電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和多電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。帶式輸送機(jī) 一般的布置方式如下圖2-2所示：圖1-2帶式輸送機(jī)的布置方式.6. 3輸送帶的阻力的計(jì)算拉緊形成克服緊張和由各種動(dòng)態(tài)負(fù)載的電阻需要產(chǎn)生的張力皮帶張緊裝 置，包括初始張力。

12、阻力線段，如下所示:(1)如下圖所示，帶式輸送機(jī)包括兩個(gè)部分，一部分是摩擦；由重力引起的阻力的一部分。查2-2表(來自于機(jī)械設(shè)計(jì))可知，表1-2帶的參數(shù)縱向拉伸強(qiáng)度N/mm500鋼絲繩間距/mm10帶厚/mm13上覆蓋膠厚度/mm5下覆蓋膠厚度/mm5輸送帶質(zhì)量kg/m6.8縱向強(qiáng)度Gx =500N/削；輸送帶單位重量夕 =6.84%；垂直的阻力：匕=正壓力x阻力系數(shù)土下滑力因正壓力=qgL ;下滑力=(q + %)gLsin p(fl = 0);所以 Fz=(q + q口+qjL ; qtz =Gr/式中物流每米質(zhì)量,kg/m；%)輸送帶每米質(zhì)量，kg/m ；qlz承載段托銀組每米轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)

13、量，kg/m ；牲承載托銀組轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量，kg；承載段托銀組運(yùn)行阻力系數(shù)；同樣，輸送帶回空段阻力為 6=(%+%；q1k回空段托置組每米轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量，kg/m ；縱=G/1q回空段托銀組轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量，kg；I回空段托銀組間距，7；喉回空段托銀組運(yùn)行阻力系數(shù)，kg/m o選出托銀間距 L,. =1.25?/, qik = 2.5m。第二章帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算1已知條件(1)物料輸送：煤；碎片Qmax = 35O削；(2)輸送量:Q = 1500 t/h ,密度y = 1(3)總長(zhǎng)：L = 0000mm。2. 2輸送機(jī)設(shè)計(jì)的基本計(jì)算2. 2.1槽角和帶速的確定在給定的工作條件下，以煤堆積角20。帶式

14、輸送機(jī)的最高輸入量的公式為：。=3.64，4“式中：Q輸送量(，);v帶速(in/s )；/密度；選擇帶速的原則:（1）吞吐量，并且應(yīng)具有較高的速度來選擇。（2）更大的輸送角度，較短的傳輸距離，傳送帶的速度應(yīng)較低。（3）材料易于滾動(dòng)，研磨性強(qiáng)，應(yīng)使用較低的帶速。（4）根據(jù)材料性質(zhì)和工藝要求決定。（5）當(dāng)使用人工配料秤，皮帶速度不應(yīng)超過L 25米/秒。（6）當(dāng)使用犁式卸料器，皮帶速度不應(yīng)超過2.0米/秒。（7）當(dāng)使用卸載車，皮帶速度一般不應(yīng)超過2. 5米/秒。（8）當(dāng)使用計(jì)量秤，皮帶速度自動(dòng)測(cè)量。（9）輸送成品物件時(shí)，皮帶速度一般小于1.25米/秒，帶速與帶寬等有 關(guān)?？紤]各種工作條件取帶速為2

15、 ?/s ；故所選物料斷面面積A = 0.2315 nr ,36003600 x2xlx0.9式中 r密度，3；G傾斜系數(shù)，普通的皮帶可以查下表:q單位重量，kg/m ：V速度，m/s ；表2-1傾斜系數(shù)C”表傾角/()246810121416182010. 990. 980. 970. 950. 930.910. 890. 850.81圖2-2可調(diào)槽角過度托根的帶上物料堆積截面潮濕的光面干燥的光面潮濕的膠面干燥的膠面橡膠接觸面0.20. 250. 350.4塑料接觸面0. 150. 170. 250. 3由專用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表4-16各種帶寬適用的最大塊度(mm)帶寬5006508001000

16、120014001600最大塊100150200300350350350度2. 2.2承載阻力的計(jì)算(1)公式 E =(q + q0+qlz)xLwzg物流單位質(zhì)量Q _ 15003.6x2 3.6x2=208.3 kg/mGr 47一彳一亙=37.6 kg/m表2-2常用的托根阻力系數(shù)平行托根唯槽型托輯嗎干燥而潔凈室內(nèi)0.0180. 02潮濕的室內(nèi)，灰塵少0. 0250. 03在室外，灰塵多，嚴(yán)重污染0. 0350. 04查表2-2得，嗎=0,04代入與表達(dá)式得Fy =(208.3 + 6.8 + 37.6)x 10 x 0.04 x 9.81 =991 &N2. 2.3空回段運(yùn)行阻力查表3

17、-2得叼=0.035 ,代入 Fk 表達(dá)式求得匕=(10 + 6.8)x 13 x 0.03 x 9.8 = 64.275kNF6=(6.8 + 10)x 13 x 0.035 x 9.81 = 74.99kN2. 2.4最小張力點(diǎn)表2-3托根組轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量托轉(zhuǎn)的形式500槽型上托輻沖壓的座10鑄鐵的座12平型下托輻沖壓的座10鑄鐵的座102. 2. 5輸送點(diǎn)上各點(diǎn)張力的計(jì)算(1)由懸垂直條件確定4點(diǎn)的張力:S4min=5x(9 + %)xgxLxWS4min = 5 x (g + % )x g x L x w = 5 x (208.3 + 20) xl.25 x 9.81 x 0.035 =

18、 12 .56ZN 在3-4表中選J-105 因?yàn)橐?55訪=12.6小(3)如圖3-4表分離點(diǎn)處張力系數(shù)G表軸承類型包角近90度包角近180度滑動(dòng)軸承1. 03-1. 041. 05-1. 06滾動(dòng)軸承1.02-1.031.04-1.052. 2. 6檢查摩擦條件下驅(qū)動(dòng)滾筒分離點(diǎn)和緊張的交匯點(diǎn)之間的關(guān)系設(shè)：要纏繞角銀的每個(gè)銀和輸送帶的包角是% = 200。從表2-2中的摩擦系數(shù)： =0.25,并采取備用摩擦，n=1.2o epd由式 S、= S3 1 +n式中：n摩擦力備用系數(shù)；一般n=L15l.2；輸送帶與傳動(dòng)滾筒間的摩擦系數(shù);輸送帶與兩個(gè)滾筒的包角之和。2. 2.7輸送帶強(qiáng)度校驗(yàn)和計(jì)算（

19、1）輸送帶安全系數(shù)的計(jì)算I m” = S3 (1- 1/)=86.78ZN( = 1.2)工一輸送帶額定拉斷力，N；s m =SmaxS = Sg ,對(duì)于鋼繩芯帶由式S = 8 GxGx-縱向拉伸強(qiáng)度，N/mm ； S3、一輸送帶上最大張力,S,=BGx =500 x500 =250250故 m =3.02882.56（2）輸送機(jī)允許的安全系數(shù)機(jī)0 基本安全系數(shù):7 f附加彎曲伸長(zhǎng)折算指數(shù),列表10-5中;L一動(dòng)載荷系數(shù),一般取1.21.5；%7輸送帶接頭效率。2-6表 4表和基本安全系數(shù)7。帶芯材料1:作條件基本安全系數(shù)必彎曲伸長(zhǎng)系數(shù)有利3.2織物芯帶正常3.51. 5不利3.8有利2.8鋼

20、繩芯帶正常31.8有利3.2可知陽o=3.O, cw = 1.8 ,取勺= L2, o=O.95,得/= 3x1.2x1,80.85=7.624(3)輸送帶強(qiáng)度校驗(yàn)和”算因?yàn)橥蕽M足強(qiáng)度要求。由此可知，max(S6), /?7.624;所以500 x10000是滿足要求的。技術(shù)參數(shù)如表2-7鋼絲繩輸送帶B500800長(zhǎng)度500650直徑d33.5表2-7可知，500 x10000鋼繩直徑為d=3mm輸送帶型號(hào)500 x10000鋼絲繩最大直徑mm3縱向拉伸強(qiáng)度N/mm1000鋼繩間距mm10帶厚mm13上蓋膠厚度mm5下蓋膠厚度mm5輸送帶質(zhì)量kg/7?6.82. 2. 8傳動(dòng)滾筒直徑的確定

21、和滾筒強(qiáng)度的驗(yàn)算0IV中式心 =而曲=助皿；（2）滾筒的直徑和鋼芯繩徑比:者100,。一傳動(dòng)滾筒直徑，皿一鋼芯帶中鋼繩的直徑，mm：需要。= 10（W = 100 x4 = 400亳米，D=500亳米川直徑鼓。（3）驗(yàn)算滾筒的比壓總的牽引力1匕=5-3 =86.78-12.6 = 74.18kN=0.795 MPa 100 x(0.0025 + 0.001)+1.75 = 2.05. 設(shè)：/二2. 5m。2. 2. 10電機(jī)功率和減速比電機(jī)功率：女色100077100077動(dòng)力系數(shù),k=l. 151.25減速器效率，=0.85L25VV.v,S-S|(86.78-19.7)x2000 1O1

22、171IZp = k -= k = 1.2x-=181 AkW10007/10007;1000 x0.85絲通過兩個(gè)銀的功率e亍，可選Y2-355L-6臺(tái)，轉(zhuǎn)數(shù)同步為1000r/min的250kW的電機(jī)。公式：i = 0.96曳吆 60vnQ轉(zhuǎn)數(shù)同步,一般取 = 1500 轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1000r/min ,750r/min ；D驅(qū)動(dòng)銀的直徑，m：v減速比：，=0.96%它=15.8。60v3阻力與動(dòng)力的計(jì)算向上運(yùn)輸且傾角較大，停車時(shí)會(huì)出現(xiàn)逆轉(zhuǎn)，所需的逆轉(zhuǎn)力，山式Fu =+(2 + ) = 0.012 x 100 x9.81x31.3 + 13+(2x6.8 +208.3)= 3.134Ar/VF

23、atm.dX = qgH = 9.81 x 100 x 208.3 = 204.342 kN故Fb = 1.5優(yōu),max-E)=301.812kN ;電機(jī)軸上制動(dòng)力矩：Mg =七2 KmD驅(qū)動(dòng)銀的直徑；K安全制動(dòng)系數(shù)，K=1.25；電機(jī)傳動(dòng)銀之間的傳輸效率，=0.850.9;i減速比。皿=噌釁= 301.8*竽xL25x翳=5W第三章選用驅(qū)動(dòng)裝置1電機(jī)的選用通常電機(jī)速度不小于750r/min ,由于功率是恒定的，電機(jī)的轉(zhuǎn)速低，效率 低。在設(shè)計(jì)中使用185KW電機(jī)皮帶，所以有必要使用250KW電機(jī)功率，所以用 電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩，性能良好，因此，滿足要求。2減速器的選用本次設(shè)計(jì)選用DCY31

24、5-40型兩個(gè)硬化椎形-圓柱齒輪減速機(jī)，齒輪比為 15. 8,故/和電動(dòng)機(jī)軸之間，傳動(dòng)軸銀和/都聯(lián)軸器，如此之比為1。3. 2.1變送器的總傳動(dòng)比電機(jī)轉(zhuǎn)速 n,n = 1000 r/nin ,因?yàn)?i = 35.3 ,故fJw =*Ji = 1000/15.8 = 63.291 4min。3. 2. 2液力偶合器液壓流體耦合是作為能量傳遞介質(zhì)，可見屬于傳輸流體，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）可以延長(zhǎng)使用壽命；（2）起動(dòng)性能好;（3）具有保護(hù)性能;（4）電動(dòng)機(jī)得負(fù)教分布均勻3. 2. 3聯(lián)軸器聯(lián)軸器主要有剛性聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器兩種。如下面所述：剛性聯(lián)軸器此聯(lián)軸器具有一個(gè)套筒，有夾殼型和法蘭型等。法蘭連接

25、半聯(lián)軸器為凸 緣，以傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)和扭矩。然而，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，較大的扭矩可被發(fā)送，所以低 速，無沖擊，剛性軸時(shí)更好中性。撓性聯(lián)軸器（1）無彈性元件的撓性聯(lián)軸器1）十字滑塊聯(lián)軸器這種耦合一般用于速度xr = 6.63x0.325 = 2.155 m/s/ = 士 = 2 = 1.062x/r 2x/r（2）確認(rèn)該軸的最小直徑:d一軸轉(zhuǎn)速的功率，單位kW;一軸轉(zhuǎn)速，單位r/niin ；選擇軸的材料為45鋼，淬火和回火，取為 = 112。所以有：認(rèn)小必傍5.7,也（3）滾筒體厚度的計(jì)算選擇用于電動(dòng)滾筒Q235A鋼材質(zhì)，取口=（。b、=235N/2,則有b = 58.75N/?2 o/ = 86.17 x

26、x 0.0338x /2 + 0.1875x D2 （mm） vxR-式中 P功率，kW；v帶速，rn/s ；I筒長(zhǎng)，mm, R = /2 mm；b許用應(yīng)力，N/mm2 o表4-1皮帶輸送機(jī)的寬度和管長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的表帶寬5008001000電動(dòng)滾筒長(zhǎng)度5009501150ill表4-1知滾筒長(zhǎng)度L=500mm,t = 86.71 x x J0.0038xF+0.187502() uxR-=86.71 x x 70.0038x 5002 + 0.0875x 6302 2x315?=28.7(4)筒體強(qiáng)度的校核功率 P=228. 2KW,帶速 i，= 2?/s,筒長(zhǎng)/ =500，直徑 D=500mm,

27、厚度t=60. 5mm,該鋼材為Q235鋼材料。因?yàn)槭币粓A周驅(qū)動(dòng)力；所以產(chǎn)“=1000 x = 1000 xm蘭= 114100N ; v2產(chǎn)一輸送帶與滾筒之間的摩擦系數(shù)，按潮濕空氣運(yùn)行取二0. 2；a一滾筒的包角，一般在2. 84. 2rad (160240)之間現(xiàn)取；a = 3.5x/(2OO)由此可見：e郎=/352.0；FLA,耳一一緊邊拉力；F2一一松邊拉力；計(jì)算得 F、=2Fu= 224200 N , F2 = / =114100 N ;平均張力F的近似式F =勺& x K。= x 1.05 = 1.575 xFu =179707.57V“3 = & x 2 = 3594L5N

28、m ,為滾筒的轉(zhuǎn)矩；2皮帶提供均勻的平均張力F沿軋輻的上鼓，鼓單位長(zhǎng)度L的長(zhǎng)度分布因?yàn)?g = C ,因此= = 35941 .5N mImax 2 4因b = （N/加2）7 =蛆=必（N/）此中W抗彎截面模 TOC o 1-5 h z w /Wft 2W7數(shù)，對(duì)于內(nèi)徑d,外徑為D的電動(dòng)滾筒：W，xRxfxR = 0.l 963& t（mnr）1617因此 b =也=；= 5.09x - _ （n/ninr）W 0.1963x/?-xr/?-/ /7t = 2.55 一（N/加）2WR-）式中R殼的平均半徑，mm； t殼（滾筒）的厚度，mm；（J = 5.09x- 7 = 73.3（N/）

29、HYPERLINK l bookmark8 o Current Document R2xt ，7所以，正應(yīng)力- Mt = 2.55x-R2xt由于笫四強(qiáng)度理論可知:M,=2 +0.75xI%（N m）或%=Jb? +3 o-N/nmr）bf彎矩作用下的正應(yīng)力，T f扭矩下的切應(yīng)力，N/mm2 ；許用應(yīng)力，取b=巴1.5通常電動(dòng)滾筒均為Q235A鋼制造，該鋼的區(qū)=235M&,其許川應(yīng)力為b = 156,7MR“bL成+Q）2 = V46.12 + 23.32 = 61.3（N/mm2）xp/n周轉(zhuǎn)遞的功率，kw： /2f軸的轉(zhuǎn)速，r/niin ；選取軸的材料為45鋼，調(diào)制處理，選取A=112。故

30、有J4）x p/n =112x 3/228.2/63.3 = 171.734/，（3）傳動(dòng)滾筒軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）設(shè)計(jì)軸上的零件方案，現(xiàn)選用下圖5-1的裝配方案。圖4-2傳動(dòng)滾筒軸受力圖2）周向定位軸零件的定位及聯(lián)軸器均采用平鍵連接，一周滾動(dòng)軸承和軸定位過度配合，選擇軸徑公差加63）確定軸上圓角和倒角尺寸取周端倒角為2x45。，各軸肩處的圓角半徑為七。4)求軸上的載荷力的示意圖作為軸，如圖4-1所示的力在水平方向的軸。由 M (A)=0,可得 Ax =89853 .8N, M=71883N加：111 M (A)=0,可知 A、. =。、. =4341 .4N,Me=M8=Mc = 1302.43N

31、?；所以截面E是危險(xiǎn)截面。Moe =4Mj+Mj = 71894 .78N in ；(4)校核后的強(qiáng)度校核時(shí)，因?yàn)椤?“=/2+()2/卬式中 。軸的計(jì)算應(yīng)力，單位是MPa;M軸所受的彎矩，單位為N?；T軸所受的扭矩，單位為W軸的抗彎截面系數(shù)，單位為加3。6? = - 0.098 J332Ji許用彎曲應(yīng)力，選材為45鋼，J尸60MPa。b 7爐+()2/W =、尸894.82+(O.6x3“28.62)2 =48.3Mn；、 V 7 V 0.98x250-因有QaCJi，因此，此軸安全。4. 3托根4. 3.1托輯的類型與作用(1)作用確定利用*昆式輸送機(jī)，傳送帶壽命的最重要的部分，尤其是1的

32、效果。惰 輪結(jié)構(gòu)在很大程度上決定了輸送帶的大小和性質(zhì)，軋輻受載體。閑人的基本要 求是：結(jié)構(gòu)合理，堅(jiān)固耐用，密封性能好，防水防塵設(shè)備的性能和可靠性強(qiáng)。 軸承，以保證良好的潤(rùn)滑性，重量輕，旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小，低制造成本，輻子的 表面必須是平滑的，并以此類推。在托根輸送機(jī)和皮帶間起支撐作用的是輔助材料，減少下垂條，帶材保證 手術(shù)順利進(jìn)行，形成通道部分的負(fù)載分支，可以增加流量，防止材料的兩側(cè)排 出的傳播。滾筒輸送機(jī)的批號(hào)，輻質(zhì)量的好壞，在輸送帶上，輸送帶的壽命， 能耗和維護(hù)和運(yùn)行成本的運(yùn)行阻力的影響很大。(2)類型托限可分為平行托限、槽型托根、緩沖托根和調(diào)心托輯等;圖4-3槽型托根平行托限適用于貨物運(yùn)輸，

33、如下圖：圖4-4平行托轉(zhuǎn)緩沖托限輸送機(jī)適用于輸送到位，以減少?zèng)_擊。如下圖:圖4-5緩沖托限球面滾子是用來調(diào)整帶的橫向位置，以保持其運(yùn)行。調(diào)心滾子多種形式，輸送顆粒狀物料的最簡(jiǎn)單的方法是使用著低谷閑人。圖4-6調(diào)心托輕不僅在滾子軸承和密封件的速度，而且還與所選擇的油有很大關(guān)系的旋轉(zhuǎn)阻 力。潤(rùn)滑劑另外，也可作為一個(gè)密封。（3）托輻間距間距應(yīng)遵循的原則所產(chǎn)生盡可能小的偏轉(zhuǎn)輕子之間的磁帶布局。輪子通常并 非托輯間距超過2. 5%之間的磁帶偏轉(zhuǎn)。在托*昆間距應(yīng)在300飛00毫米較小，一 般間距被加載，但必須使用緩沖托轉(zhuǎn)，下輻間距可取25003000毫米，或取兩 次輻之間的距離。磁頭載體有分支，每一個(gè)都帶

34、有一組尾部應(yīng)該過渡輕，以減 少磁帶的頭部和尾部邊緣強(qiáng)調(diào)的過渡部分，從而減少損壞磁帶邊緣。過渡輻的 輻中心線的兩個(gè)端部之間的過渡輪和距離的槽角一般不大于8001000亳米。3. 2托輻的選型支槽滾筒輸送機(jī)適用于輸送顆粒狀物質(zhì)，最常見的由三個(gè)槽輻棒。大小B二1400毫米從原來的調(diào)查“機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)選擇”表2-42,乘坐輯DTIIO4coi22,滾子直徑108亳米。在輸送機(jī)的主體材料，以減少在傳送帶上的沖擊，從而降低了行駛阻力，建議DTHO4co723緩沖輪的物料，彈簧板的結(jié)構(gòu)類型，輯徑當(dāng) 選108毫米。下輻使用DTII03C2123, 108毫米短直徑。托輻間距的帶寬B=500 亳米設(shè)計(jì)，取為200

35、0mm托輯間距，10000mm的下托混間距。表4-2托輯技術(shù)規(guī)格托輻直徑mm托鞋軸徑mm軸承型號(hào)托輯長(zhǎng)度mm托輻軸外伸長(zhǎng)mm選擇部分質(zhì)量kg托輻質(zhì)量 kg89204G204200142. 082. 792502.152. 983152. 583. 584653. 875. 246004. 786.487505. 797. 87254G2059507. 2311.21108254G2054G205315173. 535. 073804. 075. 864654. 776. 896005. 898. 537006. 729. 749508. 7412. 7711509.413.99140010.

36、0315.62133254G3053806. 38.21115016.920.971594659. 6412.02140025. 8231.52托輻阻力系數(shù)見表4-3：表4-3常用的托輻阻力系數(shù)例工作條件平行托輯槽型托輻在室外，多塵0. 0350. 04少塵0. 0260. 03干燥，清潔的室內(nèi)0.0170. 02今天，限電阻已經(jīng)研究了許多理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該行駛阻力包括耐惰 輪的轉(zhuǎn)動(dòng)和情擠壓等等，包括材料特性和耐淘汰輸送機(jī)和滾動(dòng)阻力是重復(fù)下垂 旋轉(zhuǎn)阻力是滾子軸承的阻力和由此產(chǎn)生的密封輻的電阻，這取決于輻子的結(jié) 構(gòu)，并且擠壓阻力是皮帶的張力的大小。具有抗擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)阻力相比，耐擠壓大 于轉(zhuǎn)動(dòng)阻力

37、，更耐擠。制動(dòng)裝置. 1作用當(dāng)平滑傾斜材料輸送機(jī)運(yùn)輸，而更大的平均角度比當(dāng)加載了下一站，輸送 物料的運(yùn)輸將得到扭轉(zhuǎn)，與樂隊(duì)的物質(zhì)，從而導(dǎo)致材料的速度和其他事故的累 積，它應(yīng)該被設(shè)置到制動(dòng)器。制動(dòng)器被用來阻止機(jī)器減速裝置或機(jī)構(gòu)，有時(shí)還 可以用來調(diào)整速度極限或組織，確保了安全機(jī)制或機(jī)器部件的工作是很重要 的。4. 4. 2種類在不同制動(dòng)器輸送機(jī)的使用和輸送中，選擇不同制動(dòng)器的技術(shù)性能。常用 的有逆止器、輻逆止器和電磁盤式制動(dòng)器等。（1）帶式型逆止器帶有逆止申請(qǐng)向上傾斜輸送機(jī)，停車時(shí)在重力的作用下的負(fù)教，倒車制動(dòng)鼓 和傳送帶成楔形鼓之間的傳送帶時(shí)，輸送帶被減速傾斜的輸送機(jī)的缺點(diǎn)是，在 輸送帶制動(dòng)，從

38、而引起在溢流阻擋載流子的尾部時(shí)，第一扭轉(zhuǎn)一段距離。在磁 頭鼓的直徑大，扭轉(zhuǎn)了長(zhǎng)距離，所以功率大不應(yīng)該被用來輸送機(jī)。如下圖所 示：圖4-7帶式逆止器（2）滾柱型逆止器滾筒型輸送機(jī)逆止器也可用在正常的工作里，在最寬處切向上運(yùn)輸，與星 輪做互不干擾；當(dāng)由星輪滾倒在一個(gè)固定的圓和星輪凹槽狹窄驅(qū)動(dòng)傳送帶的作用下在輸送機(jī)停車重力載荷，滾子楔入工作停滯。該工作迅速，穩(wěn)定性好，可 靠，并且已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，以帶式輸送機(jī)系列作為標(biāo)準(zhǔn)。許用扭矩不超過20,但因?yàn)樗前惭b在變速箱輸出軸上，它適用于輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)較小的場(chǎng)合，10kW55kW功率范圍的能力。如圖所示：圖4-8滾柱型逆止器（3）液壓推桿型制動(dòng)器液壓制動(dòng)推桿縱向

39、輸送于皮帶輸送機(jī)，一般用于安裝在高速軸上，速度快, 可靠性強(qiáng)。（4）盤型制動(dòng)器盤型制動(dòng)器的特例如：氣缸，主要由于液壓控制系統(tǒng)所主導(dǎo)。該制動(dòng)器一 般高耗能，輸送距離遠(yuǎn)和強(qiáng)度高的繩索牽引皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)可以裝在 振動(dòng)小的軸上。它的特點(diǎn)是大力矩，散熱快，力矩可以人工調(diào)節(jié)也可以在工作 時(shí)無級(jí)調(diào)整。4.4. 3選擇制動(dòng)裝置選擇制動(dòng)裝置有以下幾點(diǎn)建議：（1）操作時(shí)務(wù)必要有條件，算出軸的負(fù)載轉(zhuǎn)矩，但是危險(xiǎn)一定要降到最低。（2）必須有充足的儲(chǔ)備，因?yàn)榘踩砸欢ㄒ?，尤其是?duì)安全機(jī)構(gòu)務(wù)必要裝雙 剎車。（3）制動(dòng)器具有良好的散熱性，防止機(jī)械，環(huán)境和物理的危害當(dāng)停止時(shí)皮帶向后回要防止運(yùn)輸傳送帶向上，則制動(dòng)通常

40、被稱為逆止 器。向下運(yùn)輸，需要防止遠(yuǎn)期停止傳送帶的時(shí)候，這段時(shí)間稱為制動(dòng)。設(shè)計(jì)輸 送機(jī)的制動(dòng)根據(jù)。在逆止力所需的鼓制動(dòng)力作用時(shí)，應(yīng)按照與輸送水平，交通 和運(yùn)輸條件來確定。由寬帶B=500mm,滾筒直徑D=500mm, V=2m/s,電機(jī)的功率為75KW,由 機(jī)械設(shè)計(jì)專用手冊(cè)表2-78,所以制動(dòng)器型號(hào)選為：以5-315型液壓推型桿制 動(dòng)器。第五章選用其他部件5.1機(jī)架和中間架機(jī)架支持承受輸送銀和張力裝置。（1）能滿足帶寬5001400亳米，角的形式包括典型的安排。以及配套使用的 漏斗。（2）適用于本系列輸送機(jī)機(jī)架強(qiáng)度范圍：CC-56為38層棉帆布，NN-100300 尼龍帶和EP-100300聚

41、酯與3-6層；鋼絲繩芯輸送帶ST-2000少。（3）軋銀直徑:5001000mm 3（4）中間機(jī)架用于安裝滾筒。非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度3000、6000mm, 一即弧，中間幀的標(biāo) 準(zhǔn)長(zhǎng)度：腿I型，H型（帶支架）兩種。中間幀可移動(dòng)的支架，它由鋼，H型支架，上下滾子和滾子，槽鉤型組合是 本機(jī)作為一個(gè)可移動(dòng)的剛體的非固定部分，彈性柱銷在頭段H-支架。定位銷固 定安裝在管道上，只需打開管道進(jìn)入正確的位置，你可以很容易地提取。圖5-1中間架作為選擇的齒條輸送機(jī)的中間幀的一部分，所述輸送機(jī)框架，即所確定的幀 類型的中間。輸送機(jī)機(jī)架與不同類型的車輛不同。這樣的駕體機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省 鋼材，方便安裝和拆卸，以及其他功能。5.

42、 2進(jìn)料裝置5. 2.1進(jìn)料裝置的基本要求皮帶輸送機(jī)裝載和材料的復(fù)刻版是最重要和最復(fù)雜的運(yùn)輸業(yè)務(wù)。為了減少帶 的磨損進(jìn)行了一系列的要求在輸送設(shè)備上：在輸送機(jī)上的速度和方向應(yīng)該是大 約與帶線速度，使進(jìn)料輸送機(jī)的中心，以確保材料考慮到輸送材料的均勻性； 材料并不在裝載點(diǎn)積累和擴(kuò)散材料現(xiàn)象允許的，應(yīng)該進(jìn)料流的裝置內(nèi)，而不是 在輸送機(jī)上形成；該組設(shè)施以避免立即停止在輸送板的后面。該間隙最小化的 材料，是為了防止散裝材料從皮帶的高度落下。進(jìn)料斗的寬度應(yīng)不超過傳送帶 的寬度。為了防止該漏斗的堵塞，其寬度應(yīng)采取下面的值：當(dāng)運(yùn)輸過篩材料不 應(yīng)小于2. 5到3倍的最大塊度可取2倍的最大程度時(shí)，沒有篩選的傳輸塊。

43、5. 2. 2裝料段攔板的尺寸及布置在離開之前，進(jìn)料斗材料達(dá)到傳送帶的速度，你必須保持它在傳送帶上停 止了板。當(dāng)運(yùn)送大塊硬礦石，縫之間的輸送帶邊緣應(yīng)沿傳送帶下板上運(yùn)行方向 均勻地增加，做成弧形，而不是直的后桿板的下緣。堰的長(zhǎng)度與每個(gè)材料以速 度差，在增加輸送帶的皮帶速度。板之間的條之間的最大距離，通常采取槽式 輸送機(jī)的寬度。當(dāng)運(yùn)輸良好的流動(dòng)性的物質(zhì)產(chǎn)品，將減少阻塞板間距到低谷傳 送帶寬度。2. 3緩沖裝料當(dāng)處理大量輸送機(jī)，輸送帶會(huì)受到極大的影響。在這種情況下，帶的表面 層可能會(huì)被刮傷或擊穿，造成金屬碎料輸送機(jī)。在使用閑人加教點(diǎn)氣墊懸掛， 傳送帶可以大大減少動(dòng)態(tài)負(fù)載。建議：（1）皮帶輸送機(jī)應(yīng)該是

44、低質(zhì)量的貨物運(yùn)輸。（2）使用動(dòng)態(tài)銀組，增加了傳送帶改變幾何形狀，以減少動(dòng)態(tài)負(fù)載的數(shù) 量。（3）內(nèi)襯緩沖銀驅(qū)動(dòng)，減少運(yùn)輸負(fù)荷的方法。（4）當(dāng)托銀組重量不顯著時(shí)，應(yīng)增大托銀的直徑。（5）裝料點(diǎn)的托銀組間距應(yīng)在0. 4m0. 6m之間。5. 3卸料裝置能排出輸送機(jī)可在中間和結(jié)束放電。卸載擋板（犁式卸料機(jī)）是平或V形擋板的平皮帶輸送機(jī)，可用于除去貨 件，而且在排出的一側(cè)或兩側(cè)。為了履行擋板正常運(yùn)行，一定要糾正縱軸的傾 斜度。卸載車安裝在長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)上，兩個(gè)銀和兩個(gè)跨安全帶導(dǎo)向槽的兩側(cè)的 橫截面。為了引導(dǎo)材料流動(dòng)的方向，減少粉塵排放，卸汽車在排放點(diǎn)感光鼓或 額外保障。為了通過一個(gè)大的沖擊，以覆蓋所述流動(dòng)

45、的內(nèi)表面上，該軌跡的形 狀根據(jù)生產(chǎn)流被拋出，所述笫一材料和分離點(diǎn)應(yīng)圍繞輸送器的表面被發(fā)現(xiàn)。圖5-2卸料車5. 4清掃裝置操作過程中輸送，并且難免有些粉末顆粒粘在皮帶的表面上，不能被完全放電的放電裝置通過下面工作輸送機(jī)托銀輪表面粘性物質(zhì)或彎曲時(shí)，作為材料的 堆積和其直徑的增加，增加了磨損和傳送銀，使輸送帶產(chǎn)生偏差。此外，連續(xù)下落的材料也污染了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。因此，清潔材料被結(jié)合到傳送帶的表面上，以 提高傳送帶的工作壽命。常見的清潔刮板的清潔裝置是一個(gè)彈簧，如下:圖5-3彈簧清掃器彈簧的清洗通常被安裝在磁頭鼓頭鼓的底部，從而使傳送帶進(jìn)入空載分支 之前，首先進(jìn)行最密合性的清理。上漿不同的材料取決于彈簧的彈

46、簧壓力的粘 度，同時(shí)保持為20mm的工作行程。橡膠合金是用于清潔的一個(gè)新的清潔裝置，如下圖所示:同 隹螺痊 6-支桀 7輻桿一圖5-4橡膠合金清掃器它包括連接到所述清洗板3的金屬板，橡膠緩沖器5,桿6,調(diào)節(jié)螺釘7, 圖8中的滑架組件和軸9。當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘07調(diào)節(jié)桿的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，靠近傳送 帶旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生由清潔刮板驅(qū)動(dòng)了一定的壓力軸。其特點(diǎn)是：（1）一種輸送帶刮刀摩擦一個(gè)小區(qū)域，減少摩損，提高皮帶的使用壽命。（2）清潔硬質(zhì)合金耐磨板內(nèi)襯壽命長(zhǎng)。（3）由清掃器清掃板來確定數(shù)目，如果接合材料的皮帶表面粘附在本地， 不掃跳動(dòng)的清潔板，不影響其他工作。對(duì)于長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)，近幾年來，輸送帶已翻轉(zhuǎn)的清潔方式，

47、離開磁鼓 旋轉(zhuǎn)，再往回進(jìn)入后輪鼓后，前無負(fù)教輸送分支旋轉(zhuǎn)恢復(fù)原狀。翻轉(zhuǎn)輸送皮帶 清潔方法，可采取避免沿滾筒輸送線和關(guān)閉粘合劑物質(zhì)戒斷，傳送帶和銀減小下銀的左右雙輸送帶的磨損，壽命增加，降低行駛阻力，傳輸功率也相應(yīng)減 少。此外，附加的換能器的尾也被安裝到鼓清潔裝置，清潔裝置通常犁，葉片 靠近傳送帶的內(nèi)表面（B|J：空的傳送帶的背面）。雙鼓清潔裝置是特別重要 的。因?yàn)槊旱谋砻嫜b在傳送帶上與所述驅(qū)動(dòng)銀接觸時(shí)，如果不清掃干凈，將被 損壞，或者由于粉煤輸送器的雜質(zhì)粘接在銀的表面，從而使傳送帶過度磨損， 繩子就會(huì)使鋼絲繩芯斷。在多電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶，如果清洗不通過兩直徑凈驅(qū)動(dòng)皮 帶輪，這可能導(dǎo)致分配電力的不均，或?qū)е乱馔庵g的差異。5. 5首位漏斗首位漏斗指導(dǎo)材料，料流方向控制裝置，灰塵也能起