火力發(fā)電廠鍋爐專業(yè)知識培訓(汽水系統(tǒng))ppt課件

1、火力發(fā)電廠鍋爐專業(yè)知識培訓汽水系統(tǒng)陳利平.火力發(fā)電廠汽水流程圖除氧器汽包補給水凝結水泵低加高加給水泵省煤器再熱器過熱器汽輪機發(fā)電機凝汽器循環(huán)水泵火力發(fā)電廠汽水流程圖.鍋爐的汽水相關系統(tǒng)給水系統(tǒng)水循環(huán)系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)再熱蒸汽系統(tǒng)減溫水系統(tǒng)疏水、排污系統(tǒng)底部加熱系統(tǒng)吹灰系統(tǒng).150MWCFB鍋爐汽水系統(tǒng).150MWCFB鍋爐汽水系統(tǒng).鍋爐汽水系統(tǒng) 鍋爐汽水系統(tǒng)回路包括尾部省煤器、汽包、水冷系統(tǒng)、汽冷式旋風分別器進口煙道、汽冷式旋風分別器、尾部豎井包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器及銜接納道、低溫再熱器、屏式再熱器及銜接納道。.給水系統(tǒng) 鍋爐給水首先被引至尾部煙道省煤器進口集箱兩側，逆流向

2、上經(jīng)過程度布置的螺旋鰭片管式省煤器管組進入省煤器出口集箱，經(jīng)過省煤器引出管從汽包A側封頭進入汽包。 . 鍋爐給水表示圖汽 包省煤器汽機給水泵來.給水系統(tǒng)-省煤器再循環(huán)省煤器入口和汽包之間安裝再循環(huán)門的目的是為了維護是省煤器的平安。由于當鍋爐點火、停爐和其他緣由停頓給水時，省煤器內的水不流動，省煤器就得不到冷卻，會使管壁超溫而損壞，當給水中斷時，開啟省煤器再循環(huán)門，就在汽包再循環(huán)管省煤器汽包之間構成循環(huán)回路，使省煤器管壁得到不斷的冷卻。.給水系統(tǒng)-省煤器再循環(huán)汽包省煤器省煤器再循環(huán)門給水省煤器再循環(huán)表示圖.鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)鍋爐蒸發(fā)設備的組成： 汽包、下降管、水冷壁及聯(lián)箱等鍋爐蒸發(fā)設備的作用： 吸收

3、燃料熄滅放出的熱量，將水加熱成 飽和蒸汽.鍋爐水循環(huán)系統(tǒng) 給水引入汽包水空間，并經(jīng)過集中下降管和下水銜接納進入水冷壁和水冷分隔墻進口集箱 。鍋水在向上流經(jīng)爐膛水冷壁、水冷分隔墻的過程中被加熱成為汽水混合物，經(jīng)各自的上部出口集箱經(jīng)過汽水引出管引入汽包進展汽水分別。爐膛輻射熱水冷壁下降管汽包鍋爐水循環(huán)表示圖.鍋爐水循環(huán)系統(tǒng) 被分別出來的水重新進入汽包水空間，并進展再循環(huán)，被分別出來的飽和蒸汽從汽包頂部的蒸汽銜接納引出。爐膛輻射熱水冷壁下降管汽包鍋爐水循環(huán)表示圖.汽水系統(tǒng)維護定值序號保護名稱定值動 作 結 果汽包水位保護降至+76mm延時1秒關事故放水門降至-76mm信號報警升至+125mm延時1秒

4、開事故放水門降至-200mm信號報警升至+300mm延時5秒MFT動作降至-300mm延時5秒MFT動作2#1、2爐過熱蒸汽壓力保護任一側降至13.7MPa延時1秒關向空排汽門兩側均升至13.9MPa報警延時1秒開向空排汽門升至14.32MPa安全閥動作（A/B 側）降至13.62MPaA/B 側安全閥回座.汽水系統(tǒng)維護定值3#1、2爐屏式再熱器出口蒸汽壓力保護任一側降至2.68MPa延時1秒關向空排汽門2.7MPa信號報警兩側均升至2.85MPa延時1秒開向空排汽門升至2.92MPaA/B側安全閥動作降至2.77MPaA/B側安全閥回座4#1、2爐低溫再熱器入口蒸汽壓力保護2.9MPa信號報

5、警升至3.20MPa安全閥動作（A/B側）降至3.04MPaA/B側安全閥回座5#1、2爐汽包壓力保護14.9MPa信號報警升至15.69MPa安全閥動作（B側）降至14.9MPaB側安全閥回座升至16.16MPa安全閥動作（A側）.鍋爐主蒸汽系統(tǒng) 飽和蒸汽從汽包引出后，由飽和蒸汽銜接納引入爐膛出口程度煙道的上集箱，下行冷卻煙道后進入爐膛出口程度煙道的下集箱，然后由銜接納引入汽冷式旋風分別器下集箱，上行冷卻分別器筒體之后，由銜接納從分別器上集箱引至尾部豎井側包墻上集箱，下行冷卻側包墻后進入側包墻下集箱，由包墻銜接納引入前、后包墻下集箱，向上行進入中間包墻上集箱集合，向下進入中間包墻下集箱。.鍋

6、爐主蒸汽系統(tǒng)中間包墻下集箱即低溫過熱器進口集箱，逆流向上對后煙道低溫過熱器管組進展冷卻后，從鍋爐兩側銜接納引至爐前屏式過熱器進口集箱，流經(jīng)屏式過熱器受熱面后，從爐膛上部屏式過熱器出口集箱兩側經(jīng)銜接納前往到尾部豎井后煙道中的高溫過熱器，最后合格的過熱蒸汽由高過出口集箱兩側引出。.主蒸汽系統(tǒng)汽包爐膛出口煙道爐膛出口煙道汽冷分離器汽冷分離器中間包墻過熱器低溫過熱器屏式過熱器高溫過熱器去汽機高壓缸去汽機高壓缸前后包墻過熱器左右側包墻過熱器鍋爐主蒸汽系統(tǒng)表示圖.再熱蒸汽系統(tǒng) 從汽機高壓缸來的排汽由尾部豎井前煙道低溫再熱器進口集箱引進，流經(jīng)兩組低溫再熱器，由低溫再熱器出口集箱引出，從鍋爐兩側銜接納引至爐前

7、屏式再熱器進口集箱，逆流向上冷卻布置在爐膛內的屏式再熱器后，合格的再熱蒸汽從爐膛上部屏式再熱器出口集箱兩側引至汽機中壓缸。.再熱蒸汽系統(tǒng)低溫再熱器高溫再熱器汽機高壓缸排汽汽機高壓缸排汽到輪機中壓缸到輪機中壓缸鍋爐再熱蒸汽系統(tǒng)表示圖汽機高壓缸汽機中壓缸鍋爐高溫過熱器來.減溫水系統(tǒng)過熱器系統(tǒng)采用調理靈敏的噴水減溫作為汽溫調理和維護各級受熱面管子的手段，整個過熱器系統(tǒng)共布置有兩級噴水減溫器。一級減溫器A、B側各一臺布置在低過出口至屏過入口管道上，作為粗調；二級減溫器A、B側各一臺布置在位于屏過與高過之間的銜接納道上，作為細調。減溫水從給水泵出口高加前管道上接出。.減溫水系統(tǒng)再熱汽溫采用尾部雙煙道擋板

8、調溫作為主要調理手段，經(jīng)過調理尾部過熱器和再熱器平行煙道內的煙氣調理擋板，利用煙氣流量和再熱蒸汽出口溫度的關系來調理擋板開度，從而控制流經(jīng)再熱器側和過熱器側的煙氣量，到達調理再熱汽溫的目的。流經(jīng)再熱器側的煙氣份額隨鍋爐負荷的降低而添加，在一定的負荷范圍內維持再熱汽溫為額定值。.減溫水系統(tǒng)為添加調理靈敏度，再熱系統(tǒng)也布置兩級減溫器，第一級布置在低溫再熱器進口前的管道上A、B側各一臺，作為事故噴水減溫器，第二級布置在低溫再熱器至屏式再熱器的銜接納道上A、B側各一臺，作為微噴減溫器。其減溫水從給水泵中間抽頭接出。以上兩級減溫器均可經(jīng)過調理左右側的噴水量，以到達消除左右兩側汽溫偏向的目的。.減溫水系統(tǒng)

9、低溫過熱器屏式過熱器高溫過熱器去汽機高壓缸去汽機高壓缸低溫再熱器高溫再熱器給水泵高壓加熱器.鍋爐排污系統(tǒng).鍋爐排污系統(tǒng)鍋爐排污: 鍋爐運轉中，將帶有較多鹽分和水渣的鍋水排放到鍋爐外，稱為鍋爐排污。排污的目的: 排掉含鹽濃度較高的鍋水，以及鍋水中的腐蝕物及沉淀物，使鍋水含鹽量維持在規(guī)定的范圍之內，以減小鍋水的膨脹及出現(xiàn)泡沫層，從而可減小蒸汽濕度及含鹽量，保證良好的蒸汽質量。同時，排污還可消除或減輕蒸發(fā)受熱面管內結垢。 .鍋爐排污系統(tǒng)鍋爐排污的分類 ：定期排污與延續(xù)排污 定期排污是每隔一定時間排放一次，主要目的是放掉鍋水沉淀下來的水渣，當然也帶出溶于鍋水中的鹽分。它的排放位置應是沉淀水渣較多的鍋爐

10、最低部位，電站鍋爐的定期排污大多從水冷壁下聯(lián)箱排放。 延續(xù)排污是延續(xù)不斷地放掉一部分鍋水，目的是放掉溶解于鍋水中的鹽分以及鍋水外表的浮游物。延續(xù)排污管的入口管裝在汽包水面以下，沿汽包全長布置。.鍋爐排污系統(tǒng)定期排污操作： 1排污前后與主控人員聯(lián)絡，征得贊同后方可進展。 2仔細檢查排污系統(tǒng)，確認與檢修爐排污系統(tǒng)平安隔絕后，方可進展。 3先開一次門，然后緩慢開啟二次門，對聯(lián)箱排污管進展暖管，如發(fā)現(xiàn)水沖擊或異常變化時，立刻封鎖二次門查明緣由，正常后重新進展。 4暖管終了后，開啟二次門，進展排污，排污時間控制在30秒內。 5排污終了后，先關二次門，再關一次門。 6排污終了后，進展全面檢查，確認各閥門嚴

11、密封鎖。.鍋爐底部加熱采用鍋爐底部蒸汽加熱的意義： 在鍋爐冷態(tài)啟動之前或點火初期，投入底部蒸汽加熱有以下益處：1.在啟動初期建立起穩(wěn)定的水循環(huán)，減少汽包上、 下壁溫差。2.縮短啟動時間，降低點火用油耗量。3.由于水冷壁受熱面的加熱，故提高了爐膛溫度，有利于點火初期油的熄滅。4.比較容易滿足鍋爐在水壓實驗時對汽包壁溫度 的要求。.底部加熱、疏水及空氣門.過熱器疏水閥有兩個作用：一是作為過熱器聯(lián)箱疏水用；另一作用是在啟、停爐時維護過熱器管，防止超溫燒壞。由于啟、停爐時，主汽門處于封鎖形狀，過熱器管內假設沒有蒸汽流動冷卻，管壁溫度就要升高，嚴重時導致過熱器管燒壞。為了防止過熱器管在升火、停爐時超溫，可將流水閥翻開排汽，以維護過熱器。.鍋爐吹灰系統(tǒng)鍋爐采用蒸汽吹灰系統(tǒng)吹掃鍋爐尾部受熱面過熱器、低溫再熱器、省煤器、預熱器、上的積灰和結渣，堅持受熱面的清潔，從而提高鍋爐熱效率。汽源取自低溫再熱器進口集箱，在BMCR工況下蒸汽壓力約為2. 86Mpa、溫度316。對流受熱面布置18臺、空氣預熱器布置16臺，合計34臺吹灰器，采用PLC控制，納入DCS管理中，啟?？蓮腄CS操作。過熱器、低溫再熱器處采用的是長伸縮式吹灰器雙側墻對稱布置；省煤器處采用半伸縮式吹灰器，預熱器處采用的固定旋轉式吹灰器，對稱布置于預熱器前后墻。.鍋爐吹灰系統(tǒng)吹灰要求1 為保證鍋爐受熱面清潔，提高鍋爐熱效