《盾構(gòu)始發(fā)方案》word版

1、3.4.盾構(gòu)始發(fā)3.4.1.始發(fā)掘進(jìn)施工工藝及流程盾構(gòu)始發(fā)掘進(jìn)施工工藝流程見(jiàn)圖3.3.4-1。圖3.3.4-1 盾構(gòu)始發(fā)掘進(jìn)施工工藝流程3.4.2.始發(fā)施工準(zhǔn)備為保證進(jìn)洞施工的安全和質(zhì)量，準(zhǔn)備工作必須細(xì)致，施工方案必須周密到位。生產(chǎn)設(shè)施準(zhǔn)備工作地面生產(chǎn)設(shè)施準(zhǔn)備工作在盾構(gòu)推進(jìn)施工前，按常規(guī)進(jìn)行施工用電、用水、通風(fēng)、排水、照明等的安裝工作，及地面行車的安裝工作并通過(guò)驗(yàn)收。施工必要的材料、設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備，并準(zhǔn)備好相應(yīng)的辦公、庫(kù)房等生活用房。以滿足本階段施工要求：管片、螺栓等有足夠的備貨。管片必須按技術(shù)要求生產(chǎn)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)方可進(jìn)入工地使用。如在運(yùn)輸中管片有碰撞破碎，由廠方專人按規(guī)定尺寸修復(fù)后，經(jīng)現(xiàn)

2、場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可，方可使用，否則一律退回廠方不得使用。井上、井下測(cè)量控制網(wǎng)的建立，并經(jīng)復(fù)核、認(rèn)可。洞門(mén)土體加固盾構(gòu)機(jī)托架下井組裝、調(diào)試安裝盾構(gòu)機(jī)始發(fā)反力架（見(jiàn)圖3.3.4-3）。洞門(mén)混凝土鑿除鑿除洞環(huán)內(nèi)混凝土保護(hù)層暴露出內(nèi)排鋼筋，并割去內(nèi)排鋼筋。在洞門(mén)圍護(hù)結(jié)構(gòu)中心、左右、上下各開(kāi)鑿一個(gè)小孔，用來(lái)觀察外部土體情況。最后將洞門(mén)混凝土分塊破除，外排鋼筋等刀盤(pán)靠近時(shí)再進(jìn)行割除。2 盾構(gòu)反力架示意圖洞門(mén)的密封裝置安裝由于洞圈與盾構(gòu)外徑有一定的間隙，為了防止盾構(gòu)進(jìn)洞時(shí)及施工期間土體從該間隙中流失，在洞圈周圍安裝由橡膠、簾布、圓形板等組成的密封裝置、并增設(shè)注漿孔，作為洞口的防水措施（見(jiàn)圖3.3.4-4）。3 盾構(gòu)

3、進(jìn)洞防水裝置安裝示意圖具體各崗位做好以下準(zhǔn)備工作施工技術(shù)人員：熟悉工程地質(zhì)，對(duì)隧道所處地層土質(zhì)應(yīng)加強(qiáng)認(rèn)識(shí)，并到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各地層、巖層的樣本實(shí)體作逐一的認(rèn)識(shí)。對(duì)工程作詳細(xì)的了解、分析，認(rèn)真熟悉施工圖紙。盾構(gòu)操作司機(jī)：檢查各液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；將各液壓泵油壓調(diào)試到設(shè)計(jì)壓力；油路及接頭無(wú)滲漏；油泵運(yùn)輸無(wú)異常聲音；盾尾油脂充填密實(shí)。電工：保證工地各部位供電正常；保證盾構(gòu)機(jī)內(nèi)各馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；盾構(gòu)機(jī)內(nèi)各傳感器工作正常；電瓶車正常充電，運(yùn)行。起重工：保證門(mén)吊運(yùn)行正常；配備好各種起吊鋼絲繩；做好清除門(mén)洞內(nèi)混凝土的準(zhǔn)備；熟悉拼裝機(jī)的操作。測(cè)量工：安裝好盾構(gòu)機(jī)內(nèi)的測(cè)量系統(tǒng)，做好軸線控制點(diǎn)的投放工作，測(cè)量盾構(gòu)機(jī)的初始

4、狀態(tài)。漿液工：安裝好拌漿設(shè)備和下井管路，并保證其運(yùn)轉(zhuǎn)正常，根據(jù)泥漿配合比進(jìn)行試拌和試送。3.4.3.盾構(gòu)始發(fā)在現(xiàn)場(chǎng)及井內(nèi)設(shè)備布置完成及盾構(gòu)機(jī)調(diào)試完后，依靠反力架和負(fù)環(huán)管片進(jìn)行盾構(gòu)始發(fā)。開(kāi)始安裝負(fù)環(huán)管片，負(fù)環(huán)管片選擇標(biāo)準(zhǔn)環(huán)鋼筋混凝土管片通縫拼裝，考慮到始發(fā)時(shí)吊裝孔兼出土孔，負(fù)環(huán)管片安裝時(shí)不安裝封頂塊。在安裝負(fù)環(huán)管片同時(shí)，盾構(gòu)機(jī)邊向洞圈推進(jìn)。當(dāng)?shù)侗P(pán)距離洞口還有1.5m停止，破除洞門(mén)剩余部分混凝土。為減少盾構(gòu)始發(fā)時(shí)的推進(jìn)阻力和避免刀盤(pán)上的刀頭損壞洞口密封裝置，在刀盤(pán)和洞口密封裝置上涂抹潤(rùn)滑油以減小摩擦力。盾構(gòu)向洞門(mén)土體逐漸靠攏，使盾構(gòu)機(jī)頭部切入土體，再經(jīng)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)切削土體，充滿盾構(gòu)機(jī)土倉(cāng)，開(kāi)始建立正面

5、土壓力以平衡盾構(gòu)正面土壓，確保土體的位移量降至最小值。盾構(gòu)始發(fā)階段的施工參數(shù)根據(jù)多次試驗(yàn)確定，當(dāng)盾構(gòu)機(jī)整體進(jìn)入洞圈后，通過(guò)管片注漿孔均勻地向管片外部壓注水硬性漿液充填空隙，防止漏漿。推進(jìn)時(shí)，注意觀察反力架和后面斜撐是否產(chǎn)生變形，防止位移量過(guò)大而造成破壞。為減少盾構(gòu)的推進(jìn)阻力，推進(jìn)前，在盾構(gòu)基座面上涂抹潤(rùn)滑油。3.4.4.洞門(mén)施工洞門(mén)施工前應(yīng)將洞門(mén)與隧道襯砌環(huán)間隙用鋼板封閉（此項(xiàng)工作于盾構(gòu)進(jìn)洞時(shí)完成），并向內(nèi)充填注漿。若有滲漏水，可加注無(wú)腐蝕化學(xué)堵漏劑，確保洞圈無(wú)滲漏。待漿液固凝后，拆除洞門(mén)鋼封板和進(jìn)洞環(huán)后一環(huán)工作管片，并清理殘積物。鋼筋成形、綁扎、安裝、電焊。鋼筋與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件應(yīng)焊接牢固，鋼筋搭

6、接長(zhǎng)度10d(雙面焊5d)，鋼筋籠質(zhì)量自檢整改。安裝水膨脹橡膠止水條，涂緩脹劑，自檢整改。鋼筋籠、止水條、隱蔽工程驗(yàn)收。安裝模板。模板安裝尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，接縫應(yīng)平齊、無(wú)間隙，確保不漏漿，并支撐牢固。二腰與頂部預(yù)留混凝土澆灌口?；炷翝补嗌暾?qǐng)，商品混凝土預(yù)定按設(shè)計(jì)要求滿足混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B指標(biāo)。澆灌混凝土?；炷翝补嗲皯?yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)塌落度在8020mm范圍內(nèi)，級(jí)配符合要求，空氣含量1%，并制作混凝土試塊。首先從洞門(mén)二腰預(yù)留的澆灌口澆灌，然后封閉二腰澆灌口，從頂部預(yù)留口繼續(xù)澆灌。同時(shí)用50mm振動(dòng)棒邊振搗邊澆灌，每個(gè)點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約為1020秒，確保振搗密實(shí)，混凝土面不冒氣、泛泡，且均勻起伏。整個(gè)洞門(mén)澆混凝土須一次完成，不可產(chǎn)生施工縫。覆蓋麻袋進(jìn)行噴淋濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，5天后拆除模板，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。洞口處模板須定制專用模板，確保幾何尺寸。如需重復(fù)使用，須整形后方可投入下一個(gè)洞門(mén)使用。3.4.5. 盾構(gòu)始發(fā)注意事項(xiàng)(1)始發(fā)期間必須保證施工速度，才能保證工程的總體安排實(shí)現(xiàn)。因此，試掘進(jìn)期間應(yīng)特別加強(qiáng)施工組織。(2)盾構(gòu)機(jī)始發(fā)掘進(jìn)施工，將要驗(yàn)證各種關(guān)鍵施工參數(shù)計(jì)算值和經(jīng)驗(yàn)值的適用性。盾構(gòu)施工參數(shù)主要包括掘進(jìn)速度、刀盤(pán)扭矩、土倉(cāng)土壓力、盾構(gòu)總推力、出土量、注漿量、注漿壓力、盾尾間隙等，而土倉(cāng)土壓力反映了盾構(gòu)總推力、掘進(jìn)速度、出土量、刀盤(pán)扭矩、螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速等。本工程的工程地質(zhì)條件均一性較好