[QC成果]提高墩柱混凝土外觀質(zhì)量

1、提高墩柱混凝土外觀質(zhì)量劉瑋2016目錄工程概況小組簡介選題理由活動目標(biāo)123456現(xiàn)狀調(diào)查原因分析要因確認(rèn)制定對策對策實(shí)施效果檢查鞏固措施總結(jié)打算789101112PART1工程概況工程概況01全長10.26千米03橋梁16座02造價(jià)5.54億元05工期24個月04數(shù)量1273根工程量大工期緊張PART2小組簡介小組簡介團(tuán)隊(duì)劉政高級工程師組長劉國強(qiáng)/高級工程師郭飛/高級工程師周述朋林鴻仁/高級工程師邢岳岳劉瑋活動計(jì)劃10月3日試驗(yàn)柱澆筑10月5日墩柱首件澆筑10月12日三江互通墩柱澆筑PART3選題理由選題理由業(yè)主要求質(zhì)量控制施工現(xiàn)狀不能僅靠后期修飾質(zhì)量評優(yōu)外觀質(zhì)量較差提高墩柱混凝土外觀質(zhì)量P

2、ART4現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查采樣達(dá)標(biāo)率不合格數(shù)據(jù) 42910%32現(xiàn)狀調(diào)查 50單位面積氣泡數(shù)量太多柱底漏漿模板拼縫錯臺大表面有水紋柱底漏漿頻數(shù)百分比86.2%3.45%3.45%3.45%3.45%251111由于氣泡數(shù)量多不合格的墩柱有25個，占總不合格量的86.2%，因此，氣泡數(shù)量多是解決施工現(xiàn)場墩柱外觀質(zhì)量問題的關(guān)鍵。小組成員對單位面積氣泡數(shù)量多的墩柱進(jìn)行氣泡數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，得出墩柱表面每平方米內(nèi)氣泡數(shù)量平均值為50個。PART5活動目標(biāo)活動目標(biāo)10個現(xiàn)狀50個目標(biāo)綜上分析：上述四個項(xiàng)目中墩柱每平方米氣泡數(shù)量均低于10個，所以設(shè)定目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)。廣樂高速公路T30合同段8個潮惠高速公路TJ20合

3、同段10個江羅高速公路第4合同段9個揭惠高速公路A3合同段8個PART6原因分析原因分析外觀質(zhì)量墩柱砼表面氣泡數(shù)量多施工人員業(yè)務(wù)水平差施工作業(yè)環(huán)境差鋼模板質(zhì)量差振搗不到位脫模劑使用不當(dāng)未按施工要求操作養(yǎng)護(hù)不到位技術(shù)交底不到位插入下層深度不足砂石含泥量大雨天施工模板拆裝和儲存不當(dāng)沒有包裹滴水養(yǎng)護(hù)脫模劑配合比不合理工人經(jīng)驗(yàn)不足外加劑使用不當(dāng)現(xiàn)場監(jiān)督不到位砼澆筑分層太厚砼工藝不完善砼配合比不合理夜間施工光線不足砼塌落度過小振搗時(shí)間短振搗間距過大模板未打磨光滑模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度不夠振搗棒規(guī)格不滿足要求PART7要因確認(rèn)末端因素 技術(shù)交底不詳細(xì)模板拆裝儲存不當(dāng)砼塌落度偏小振搗棒規(guī)格不滿足要求工人經(jīng)驗(yàn)不足外加劑

4、使用不當(dāng)管理監(jiān)督不到位模板面未打磨光滑砼澆筑分層太厚插入下層深度不足模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度不足砂石含泥量過大振搗間距過大振搗時(shí)間短脫模劑配比不合理沒有包裹滴水養(yǎng)護(hù)夜間作業(yè)光線不足雨天施工要因確認(rèn)01工人經(jīng)驗(yàn)不足操作人員是否經(jīng)過培訓(xùn)考核。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論24名砼工均經(jīng)過培訓(xùn)考核，合格率100%。非要因要因確認(rèn)02技術(shù)交底不詳細(xì)技術(shù)人員是否對操作人員進(jìn)行了全面交底。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論經(jīng)查閱項(xiàng)目部人員出具的墩柱施工技術(shù)交底資料，認(rèn)為交底內(nèi)容齊全有效。非要因要因確認(rèn)03管理監(jiān)督不到位檢查現(xiàn)場管理人員是否到位。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論項(xiàng)目部建立健全的質(zhì)量管理制度，責(zé)任分明，并不定期組織工地巡查，對異常情況能夠及時(shí)糾正。非要因要因確認(rèn)0

5、4振搗棒規(guī)格不滿足要求檢查振搗棒規(guī)格型號。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論現(xiàn)場澆筑時(shí)使用70型插入式振搗棒，振搗范圍在30cm左右，振搗棒的規(guī)格型號滿足施工要求。非要因要因確認(rèn)05砼塌落度偏小檢查現(xiàn)場砼的塌落度。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論小組成員抽查了現(xiàn)場砼澆筑時(shí)的塌落度在1012cm之間，較規(guī)范要求的塌落度偏小，難以將多余的水分完全振出，導(dǎo)致表面氣泡數(shù)量多。要因要因確認(rèn)06砂石含泥量過大檢查砂石材料的含泥量。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論組織試驗(yàn)室人員對原材料砂石含泥量進(jìn)行檢測，測試結(jié)果顯示現(xiàn)場所用砂石含泥量為1%，小于規(guī)范要求的3%，滿足要求。非要因要因確認(rèn)07外加劑使用不當(dāng)檢查所用外加劑的成分及含量。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論組織試驗(yàn)室人員對外加劑的成

6、分進(jìn)行檢測，測試結(jié)果顯示外加劑減水率和含氣量均符合要求。非要因要因確認(rèn)08模板的拆裝和儲存不當(dāng)檢查模板的拆裝程序和儲存方式。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論模板采購回來后進(jìn)行了試拼，模板拼裝嚴(yán)密，儲存時(shí)模板放置于干燥、陰涼的位置，避免模板內(nèi)側(cè)因受潮導(dǎo)致生銹。非要因要因確認(rèn)09模板面未打磨光滑檢查模板是否打磨光滑。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論現(xiàn)場墩柱模板在澆筑前均對模板進(jìn)行打磨，保證模板內(nèi)表面清潔無任何雜物和污點(diǎn)，滿足光滑度及平整度要求要求。非要因要因確認(rèn)10模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度不足檢查模板是否有扭曲變形。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論檢查生產(chǎn)廠家資質(zhì)和產(chǎn)品合格證，鋼模板采購回來后，對模板進(jìn)行試拼，拼裝過程中未出現(xiàn)變形、扭曲的現(xiàn)象。非要因要因確認(rèn)11砼澆筑

7、分層太厚檢查現(xiàn)場墩柱砼澆筑時(shí)分層厚度。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論小組成員統(tǒng)計(jì)了現(xiàn)場砼澆筑過程分層厚度，現(xiàn)場分層厚度在40cm左右，分層厚度偏大，不利于氣泡的排出，現(xiàn)將分層厚度嚴(yán)格按照30cm控制。要因要因確認(rèn)12插入下層深度不足檢查振搗棒插入下層深度。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論現(xiàn)場砼澆筑過程振搗棒插入下層深度進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)場插入下層深度度在510cm之間，符合振搗工藝的要求。非要因要因確認(rèn)13振搗間距過大檢查砼澆筑時(shí)振搗間距。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論現(xiàn)場振搗時(shí)從離模板邊緣10cm開始由外側(cè)向中心間隔2025cm振搗，振搗間距適中，符合振搗工藝的要求。非要因要因確認(rèn)14振搗時(shí)間短檢查現(xiàn)場墩柱砼澆筑時(shí)振搗時(shí)間。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論現(xiàn)場振搗時(shí)間

8、在2530s之間，振搗時(shí)間偏短，振搗不充分，不利于氣泡的排出，導(dǎo)致墩柱砼表面氣泡數(shù)量較多，現(xiàn)將振搗時(shí)間延長至40s。要因要因確認(rèn)15脫模劑配合比不合理檢查模板脫模劑配合比。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論現(xiàn)場使用柴油和機(jī)油的混合材料作為脫模劑，且柴油與機(jī)油比為6:4，未出現(xiàn)砼粘模的現(xiàn)象，滿足要求。非要因要因確認(rèn)16沒有包裹滴水養(yǎng)護(hù)檢查現(xiàn)場墩柱拆模后的養(yǎng)護(hù)方式。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論經(jīng)現(xiàn)場檢查，現(xiàn)場拆模后的墩柱都有及時(shí)進(jìn)行包裹滴水養(yǎng)護(hù)。非要因要因確認(rèn)17夜間作業(yè)光線不足檢查夜間施工光線照明情況。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論夜間施工時(shí)現(xiàn)場四周都布置好照明燈，不存在光線不足的情況。非要因要因確認(rèn)18雨天施工檢查是否存在雨天施工情況。確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論

9、墩柱砼澆筑施工時(shí)天氣情況良好，不存在雨天施工的情況。非要因要因確認(rèn)砼塌落度偏小振搗時(shí)間短砼澆筑分層太厚要因PART8制定對策制定對策砼塌落度偏小對策目標(biāo)嚴(yán)格控制砼出站時(shí)和入模時(shí)的塌落度，確保在砼運(yùn)輸過程中塌落度損失控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。將出場塌落度控制在1516 cm，現(xiàn)場入模時(shí)的塌落度控制在1314 cm制定對策砼澆筑分層太厚對策目標(biāo)砼的澆筑采用水平分層連續(xù)澆筑法，砼分層厚度按30cm控制，澆筑時(shí)砼均勻下料。砼澆筑分層按不大于30cm嚴(yán)格控制，確保不會出現(xiàn)因分層太厚而導(dǎo)致振搗不充分。制定對策振搗時(shí)間短對策目標(biāo)嚴(yán)格控制振搗工藝，確保振搗時(shí)間在40s左右。振搗至混凝土表面平坦、泛漿，不再冒出氣泡停

10、止。PART9對策實(shí)施對策實(shí)施01砼塌落度偏小調(diào)整原材料配合比，適當(dāng)增大砼的塌落度。 在出料口及時(shí)抽檢砼的坍落度，保證砼的坍落度符合配比要求。現(xiàn)場入模時(shí)檢測砼的塌落度，不滿足要求時(shí)及時(shí)反饋調(diào)整?？刂苹炷猎谶\(yùn)輸過程中塌落度損失。測試出料時(shí)塌落度測試入模時(shí)塌落度實(shí)施效果：通過對策的實(shí)施與現(xiàn)場監(jiān)管，有效地控制了砼出場塌落度和入模塌落度，效果顯著，分目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！對策實(shí)施02砼澆筑分層太厚墩柱澆筑時(shí)嚴(yán)格按照砼分層厚度按30cm控制，通過計(jì)算現(xiàn)場澆筑30cm墩柱用料方量，控制料斗放料的體積，從而保證分層厚度。下料應(yīng)均勻，確保不會局部下料太厚而振搗不充分，導(dǎo)致墩柱砼表面氣泡數(shù)量多。實(shí)施效果：通過對策的實(shí)施與

11、現(xiàn)場監(jiān)管，有效地控制砼澆筑時(shí)的分層厚度，保證砼分層均勻度，效果顯著，分目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！控制分層厚度對策實(shí)施03振搗時(shí)間短振搗時(shí)間由原來的2530s延長至40s，用秒表嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，確保砼振搗充分，以獲得密實(shí)混凝土表面，確保不出現(xiàn)欠振、漏振現(xiàn)象。施工時(shí)必須振搗到混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，以獲得光潔的表面。實(shí)施效果：通過對策的實(shí)施與現(xiàn)場監(jiān)管，延長了砼振搗時(shí)間，確保砼振搗充分，效果顯著，分目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！振搗時(shí)間30s振搗時(shí)間40sPART10效果檢查達(dá)標(biāo)率數(shù)量采樣氣泡數(shù) 48100% 4 8活動前活動后508小組目標(biāo)實(shí)現(xiàn)效果檢查效果檢查無形成果 通過開展本QC小組活動，項(xiàng)目部全體管理人員和操作人員的質(zhì)量意識、主動性和積極性得到了增強(qiáng)，技術(shù)水平得到了很大的提高，為今后的高質(zhì)量施工提供保障。本QC小組活動還得到業(yè)主和監(jiān)理單位的一致好評，這是對我們活動成果的一種肯定。效果檢查經(jīng)濟(jì)效益裝飾人工費(fèi)100元/根裝飾材料費(fèi)100元/根機(jī)械臺班費(fèi)50元/根剩余墩柱數(shù)量880根活動實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益：（1