樣板區(qū)工程施工設(shè)計方案

1、word PAGE 16 / 68地下室樣板區(qū)施工方案施工概況2編制說明2編制依據(jù)2樣板區(qū)域位置2施工準備2技術(shù)準備2資源配備2各專業(yè)施工順序3 2、主要施工工法3風施工工法337788992.2.2橋架安裝102.2.3電纜敷設(shè)122.2.5管內(nèi)穿線 . 14162.2.7燈具安裝 17182.3.1、系統(tǒng)簡介182.3.2、施工準備182.3.3 、支架制作、安裝19 21212226282.3.9質(zhì)量標準3134消防系統(tǒng)施工工法由東星消防編制35國家現(xiàn)有的施工與驗收規(guī)X、質(zhì)量檢驗評定標準35消火栓系統(tǒng)36自噴系統(tǒng)36 2 管道安裝36閥門安裝要求39消火箱安裝40噴頭安裝40報警閥組安裝

2、41其他組件安裝41弱電施工方案44 3、安全與文明施工措施646465地下室樣板區(qū)施工方案1 施工概況編制說明為保證機電工程施工質(zhì)量，在大面積施工開展之前先進展樣板區(qū)的施工。 目的是通過樣板區(qū)的施工， 來深化設(shè)計， 選擇安裝材料， 完善施工工序的工藝流程和工藝標準，為今后的施工做好技術(shù)準備工作。編制依據(jù)1、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)XGB50243-20022、建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)XGB50242-20023、建筑電氣工程施工與驗收規(guī)XGB50303-20024、業(yè)主的機電各專業(yè)技術(shù)要求樣板區(qū)域位置經(jīng)項目部綜合考慮并經(jīng)總包與消防、 弱電分包同意后， 確定將樣板區(qū)選定為地下二

3、層 H-K/2-6軸所圍成的區(qū)域， 面積大約為 450 。該樣板區(qū)域涵蓋了照明燈具、 風管、燈帶橋架以與地下室給排水等多項機電專業(yè)的工程內(nèi)容，能夠較好地反映機電安裝的整體效果與我公司的施工水平。施工準備技術(shù)準備開工前組織圖紙深化人員認真閱讀圖紙，熟悉設(shè)計意圖，結(jié)合實際對圖紙進展深化設(shè)計，經(jīng)業(yè)主確認后進展施工。組織施工班組認真學(xué)習(xí)規(guī)X 要求、熟悉深化圖紙，將本工程涉與的各規(guī) X 進展對照，嚴格按照規(guī)X 組織施工。資源配備根據(jù)施工進度要求與工程量，合理組織施工作業(yè)人員，特殊工種要求有上崗證。根據(jù)施工工藝要求配備施工機械和施工工具進出，并按機具使用操作規(guī)程就位和使用。2.3根據(jù)工程量與材料要料計劃，

4、按著材料報驗流轉(zhuǎn)驗收程序，進展材料的進場和入庫。word各專業(yè)施工順序風管安裝消防管道安裝給排水管道安裝電氣橋架安裝電線、電纜敷設(shè)燈具、噴頭、煙感安裝各專業(yè)調(diào)試2、主要施工工法風施工工法共板法蘭風管制作安裝考慮到共板法蘭風管兼具角鋼法蘭風管的優(yōu)點，并結(jié)構(gòu)強度更強，無焊接、耐腐蝕性好，連接嚴密，漏風率低等諸多特點，項目部建議空調(diào)、通風風管采用共板法蘭風管。材料選用為保證工程質(zhì)量與施工進度，送排風與防排煙風管均選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，嚴 格材料質(zhì)量檢驗，保證原材料的厚度、外表平整度，強度、剛度高與耐腐蝕性。 選用法蘭成型機， 在風管上翻邊形成法蘭， 現(xiàn)場安裝時， 使用法蘭角與法蘭固定卡連接風管。共板法蘭

5、風管制作1 板厚規(guī)格：制作風管所用鋼板的厚度， 制作法蘭所用角鋼的規(guī)格與螺孔，鉚釘孔的孔徑， 孔間距嚴格按照國標GB50243-2002的規(guī)定執(zhí)行。風管與配件鋼板厚度表(mm)類別矩 形 風 管圓形風管直徑或長邊尺寸D(b) 320320 D(b) 450450 D(b) 630630 D(b)10001000D(b)12501250D(b)2000中、低高壓風管壓系統(tǒng)系統(tǒng)除塵系統(tǒng)風管2000300mm時，誤差在 03mm內(nèi)。5、風管關(guān)口平面度允許誤差為2mm。6、矩形法蘭風管對角線之差的誤差900最小垂直距離mm75100150200236313336450報警閥組安裝1、報警閥組的安裝應(yīng)先

6、安裝水源控制閥、報警閥，然后進展報警閥輔助管 道的連接。水源控制閥、報警閥與干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組 安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時， 報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2M；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5M；正面與墻的距離不應(yīng)小于0.2M。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。2、報警閥組附件的安裝應(yīng)符合如下要求：1、壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；2、排水管和試驗閥應(yīng)安裝于便于操作的位置;3、水源控制閥安裝在便于操作, 且應(yīng)有明顯開閉標志和可靠的鎖定設(shè)施。3、濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合如下要求：1、應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動

7、時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。2、報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。其他組件安裝1、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝經(jīng)檢修、 測試的閥門。 水力警鈴和報警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為 15 時，其長度不應(yīng)大于6m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20 時，其長度不應(yīng)大于 20m：安裝后的水力警鈴啟動壓力不宜小于0.05Mpa。2、水流指示器的安裝應(yīng)符合如下要求：1、水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進展，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求；2、水流指示器應(yīng)垂直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向word一致，安裝后的水流指

8、示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。3、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于 300 。4、排水閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進展；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。5、節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于500MM的水平管段上， 減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)的水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于公稱直徑的 2 倍。6、壓力開關(guān)應(yīng)垂直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。7、末端試水管宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。一、施工堅持的原如此堅持質(zhì)量第一， 確保安全施工， 在施工裝備階段我們根據(jù)業(yè)主要求、施工

9、工期、進度安排， 成立與之適用的弱電安裝組織機構(gòu)，配備工程所需技術(shù)力量與施工力量，組織施工人員熟悉學(xué)習(xí)工程建設(shè)施工圖各項資料，組織培訓(xùn)工程施工中的新技術(shù)，新的施工方法、新工藝，組織施工人員熟悉各系統(tǒng)技術(shù)關(guān)鍵點，教育職工在施工中認真負責， 精心施工， 創(chuàng)造一流的設(shè)備、 一流的設(shè)計、一流的安裝。嚴格執(zhí)行根本建設(shè)程序，使系統(tǒng)能夠可靠運行。確保工程施工保質(zhì)、有序的進展，工程按期竣工，對作業(yè)流程要嚴格控制。并制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。施工程序制定科學(xué)合理的施工程序： 編報材料、 設(shè)備計劃材料、 設(shè)備到場檢驗支吊架加工線纜敷設(shè)校線對線、線纜編號設(shè)備接線在執(zhí)行該程序施工過程中， 施工方法的選擇很重要。 首先必

10、須嚴格按圖施工， 同時還必須以現(xiàn)場實際情況作為作業(yè)指導(dǎo)。對施工班組、 人員進展科學(xué)合理的任務(wù)分配，詳細的技術(shù)交底。 層層落實責任， 各班組嚴格控制施工質(zhì)量和工程進度，上道工序沒達到要求的情況下不得進展下道工序的施工。施工順序整個樣板區(qū)在總包移交給機電單位后再進展施工，先安裝橋架的支架和橋架，再安裝電線管的支架和電線管與終端盒，待墻面粉水完工后安裝模塊與面板。安裝原如此我們在安裝過程中將遵循以下原如此：安全：安全包括人生安全和設(shè)備運行的安全，這就要求我們在施工過程中要注意安全， 遵守各項安全操作規(guī)程， 施工中對電纜電線的連接、接地與各項通電實驗都應(yīng)一絲不茍， 嚴格按照施工圖、 施工規(guī) X 和產(chǎn)品

11、說明書的規(guī)定進展，確保產(chǎn)品的安全與運行安全。可靠：因弱電為弱電信號， 強調(diào)它的可靠性， 不僅要求設(shè)計時采取必要的措施，在施工中保證系統(tǒng)的可靠運行往往更為重要。便利：因設(shè)計總是在圖紙上的，對運行與維修未考慮周全，在安裝過程中， 就應(yīng)充分考慮，使運行和維修便利。經(jīng)濟：在施工中，在能滿足設(shè)計要求的前提下，我們將大力使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新機具，在提高安裝質(zhì)量的同時，提高經(jīng)濟效益。對施工班組的管理， 施工班組應(yīng)按施工員頒發(fā)的中的工作內(nèi)容和質(zhì)量要求組織施工， 施工班組應(yīng)有專人對發(fā)到班組的各類文件和圖紙進展登記和妥善保管， 不準亂丟亂放。 使用人不準在圖紙上隨意涂改或勾畫，要保護好文件和圖紙。班組要

12、正確使用和保護好測試設(shè)備和儀器儀表，使用前應(yīng)先檢查技術(shù)狀況是否完好， 是否有鑒定標志， 要保證每道工序的正確性。 班組要清楚知道所干的工作內(nèi)容、操作方法、檢驗和記錄要求。具體施工工藝與弱電系統(tǒng)的安裝與調(diào)試管路橋架施工工藝與線纜敷設(shè)1、線槽安裝弱電系統(tǒng)線槽采用金屬線槽。線槽安裝應(yīng)有利于穿放線纜。 線槽安裝好以后應(yīng)進展調(diào)直， 線槽應(yīng)用壓片固定在支架上。 支持線槽的支架、 吊架長度應(yīng)與線槽寬度一致， 不應(yīng)有長短不一的現(xiàn)象。吊架一般應(yīng)采用圓鋼和角鐵制成。水平電纜上下銜接線槽的連接應(yīng)通過引下裝置， 在安裝引下裝置的部位兩側(cè)1m處應(yīng)加設(shè)加強支、吊架。其上下敷設(shè)一般以 45 度斜坡度進展變化。在某一端內(nèi)線槽

13、的吊支架應(yīng)該一致。線槽在水平端每 1.5 - 3m 設(shè)置一個吊支架；垂直端每 1 - 1.5 m 設(shè)置 一個吊支架；距三通、四通、彎頭處，兩端 1m處應(yīng)采用實質(zhì)吊支架。在安裝時，線槽要接地良好，管道至少保證 20CM的轉(zhuǎn)彎半徑。電纜線槽嚴禁采用電、氣焊接。接地螺栓應(yīng)由制造廠家在未噴涂前焊在每節(jié)端部外緣。施工時用砂紙磨去外表油漆，再進展接地跨接。線槽經(jīng)過建筑物的伸縮縫時， 應(yīng)斷開 100-150mm的間距，間距兩端進展接地跨接。線槽接地應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或國家規(guī)X 進展施工。線槽上各接地點均須進展等電位連接。線槽在安裝時可在地面上連接成3-4 節(jié)一段，再進展安裝。不可在線槽上隨意開口、開槽。如弱電線

14、槽與強電 220V/380V線槽平行敷設(shè)，二者至少保持7cm間距。2、暗管敷設(shè)暗配管宜沿最近的路線敷設(shè)， 并應(yīng)盡量減少彎曲； 埋入磚墻或混凝土內(nèi)的管子，離外表的凈距不應(yīng)小于15 mm。當電線管需要彎曲敷設(shè)，其轉(zhuǎn)角必須大于90 度。每條暗線嚴禁有三個以上的轉(zhuǎn)角，且不得有“ S彎。轉(zhuǎn)彎處不得有皺折和癟坑，以免磨損電纜。進入落地式控制箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口高出根底面不應(yīng)小于50mm。埋于地下的電線管不宜穿過設(shè)備根底，線管排列應(yīng)整齊， 在穿過建筑物根底時，應(yīng)加保護管。電線管路的轉(zhuǎn)彎處，彎扁程度不應(yīng)大于管徑的10%，彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的10

15、 倍。在電線管超過如下長度時， 中間應(yīng)當加設(shè)接線盒或拉線盒，其位置應(yīng)便于穿線。管子長度超過 30 m，無彎曲時；管子長度超過 20 m，有一個彎時；管子長度超過 15 m，有二個彎時；管子長度超過 8 m，有三個彎時。在垂直敷設(shè)時，裝設(shè)接線盒或拉線盒的距離為15 m 。配塑料管時的環(huán)境溫度不應(yīng)低于15。配塑料管用的接線盒、開關(guān)盒等， 均宜使用配套的塑料制品。塑料管在進入接線盒、開關(guān)盒或設(shè)備箱內(nèi)時均應(yīng)進展固定。塑料管磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時， 必須用強度不小于100 號水泥砂漿抹面保護， 其厚度不應(yīng)小于 15毫米。鋼管進入開關(guān)盒、拉線盒、接線盒以與配電箱時，暗配管可用焊接機固定， 管口露出箱盒應(yīng)小于5

16、毫米。鋼管與設(shè)備連接時應(yīng)將鋼管直接敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入時可在鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備， 其管口處距地面不應(yīng)低于200mm，并且應(yīng)包扎嚴密；在室外或潮濕環(huán)境下可在管口處加設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣 保護軟管，經(jīng)彎成防水彎頭后再引入設(shè)備。軟管與鋼管或設(shè)備連接應(yīng)用軟管接頭連接，軟管應(yīng)用管卡固定， 其固定距離不應(yīng)大于 1m，不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。當采用普通電線管配管時， 應(yīng)對管子進展除銹涂漆處理。 可用鋼管除銹機進展除銹后，內(nèi)外涂以瀝青漆， 但埋設(shè)于混凝土內(nèi)的線管其外表不可進展涂漆處理。鋼管內(nèi)不應(yīng)有鐵屑或毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刨光。薄壁鋼管必須采用絲口連接。 絲口

17、連接時管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2 ；在管接頭兩端應(yīng)焊接接地線。厚壁鋼管主要采用套管連接。套管連接時，套管長度為連接收外徑的-2 倍。接續(xù)時使接縫處在套管中央。在套管兩端施焊。嚴禁采用兩管對焊。鋼管連接或必須采用跨接線連接，其規(guī)格選擇標準如下： 電線管鋼管跨接圓鋼3225640328504050 1070807080扁鋼3、明管敷設(shè)電線管路的彎曲處， 不應(yīng)有褶皺、 凹穴和裂縫等現(xiàn)象， 彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍；如果只有一 個彎時，不可小于管外徑的 4 倍。在電線管超過如下長度時， 中間應(yīng)當加設(shè)接線盒或拉線盒。其位置應(yīng)便于穿線。管子長度超過 3

18、0 m，無彎曲時；管子長度超過 20 m，有一個彎時；管子長度超過 15 m，有二個彎時；管子長度超過 8 m ，有三個彎時。word明配于潮濕場所的鋼管， 應(yīng)使用厚壁鋼管； 明配于枯燥場所的鋼管可以使用薄壁鋼管。對于普通電線管， 內(nèi)外應(yīng)刷防腐漆， 外表再刷灰色漆 或按設(shè)計指定顏色。敷設(shè)于有腐濁性氣體的場合的鋼管，應(yīng)按設(shè)計進展必要的防腐處理。使用鍍鋅管時，在鋅層剝落處也應(yīng)刷防腐漆。明配鋼管的連接應(yīng)采用絲扣連接，連接處應(yīng)做接地跨接線。鋼管進入開關(guān)盒、 接線盒與控制箱時， 應(yīng)用鎖緊螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。明配硬塑料管在穿過樓板已受機械損傷的地方應(yīng)用鋼管保護，其保護高度距樓板

19、不應(yīng)低于500 mm。明配管經(jīng)過建筑物伸縮縫時， 為防止根底下沉不均， 或由于管子的熱漲冷縮而損壞管子和導(dǎo)線，須在伸縮縫處加設(shè)補償軟管。當導(dǎo)線穿越建筑物墻壁時須安裝保護管。當與其他管道相交叉時可將明配線該為局部暗配，進展保護。在無機械損傷的室內(nèi)，局部導(dǎo)線可以利用塑料線卡或鋼精軋頭直接沿墻敷 設(shè)。一般直接敷設(shè)在室內(nèi)粉刷完成后進展，線卡固定距離根據(jù)可導(dǎo)線截面大小確定，一般為 150 mm - 200 mm。硬塑料管的熱膨脹系數(shù)要比鋼管大5-7 倍，一般管路直線局部每隔30 m 要加一個“型的補償裝置。明配管應(yīng)排列整齊，固定點的距離應(yīng)均勻；管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、弱電設(shè)備或接線盒邊緣的距離為150-5

20、00mm 中間管卡最大距離如下表：敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑 mm 15202530405065100最大允許距離m吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.04、電線管敷設(shè)word彎制保護管時，應(yīng)符合如下規(guī)定：1保護管的彎成角度不應(yīng)小于90 度；2保護管的彎曲半徑：當穿無鎧裝的電纜且明敷設(shè)時，不應(yīng)小于保護管外 徑的 6 倍；當穿鎧裝電纜以與埋設(shè)于地下與混凝土內(nèi)時，不應(yīng)小于保護管外徑的10 倍；3保護管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁；4單根保護管的直角彎不宜超過兩個。當保護管的遇如下情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒， 接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線。1管長度每超過 30

21、 米，無彎曲；2管長度每超過 20 米，有一個彎曲；3管長度每超過 15 米，有二個彎曲；4管長度每超過 8 米，有三個彎曲。金屬保護管的連接應(yīng)符合如下規(guī)定：當配管采用鍍鋅管時， 除設(shè)計明確規(guī)定外， 管子與管子、 管子與金屬盒子連接后不必跨接。當配管采用鍍鋅管時， 除設(shè)計明確要跨接時， 明配管不應(yīng)采用熔焊跨接， 應(yīng)采用設(shè)計指定的專用接地線卡跨接。黑色鋼管可采用直徑不小于6mm園鋼跨接。保護管內(nèi)穿有大于或等于100V 載流導(dǎo)體時，如此保護管的連接應(yīng)保證電氣連接的連續(xù)性。5、電線電纜的敷設(shè)敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時應(yīng)防止電纜之間與電纜與其他硬物體之間的摩擦；固定時，松緊應(yīng)適度。多芯電纜的

22、彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的倍。同軸電纜的彎曲半徑,不小于其外徑的10 倍.線纜槽敷設(shè)截面利用率60%,線纜穿管敷設(shè)截面利用率40%.信號電纜線與電力電纜線交叉敷設(shè)時， 宜成直角； 當平行敷設(shè)時， 其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。電纜沿支架或在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)在如下各處固定結(jié)實：1當電纜傾斜坡度超過45 度或垂直排列時，在每一個支架上。2當電纜傾斜坡度不超過45 度且水平排列時，在每隔1-2 個支架上。3在線路拐彎處和補償余度兩側(cè)以與保護管兩端的第一、二兩個支架上。4在引入儀表盤箱前300-400 毫米處。5在引入接線盒與分線箱前150-300 毫米處。明敷設(shè)的信號線路與具有強磁場和強電場的電氣設(shè)備之間的凈距離，宜大于 1.5 米；當采用屏蔽電纜或穿金屬保護管以與在線槽內(nèi)敷設(shè)時，宜大于0.8米。電纜在溝道內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在支架上或線槽內(nèi)。當電纜進入建筑物后， 電纜溝道與建筑物間應(yīng)隔離密封。電纜與電力線平行或交叉敷設(shè)時，其間距不得小于0.3M，電纜與通訊線平行