-錐套歐標皮帶輪安裝和維護手冊-PPT課件

1、皮帶輪相關知識的培訓業(yè)務部：蘇先生 聯(lián)系電話箱：stone_shushcoupling風機幾種傳動方式傳動方式機械效率 備注電機直聯(lián) 1聯(lián)軸器直聯(lián)傳動 0.98Ul型輪胎式聯(lián)軸器皮帶傳動 0.95皮帶與帶輪傳動優(yōu)缺點 皮帶輪傳動的優(yōu)點：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便等優(yōu)點；小型通風機和非關鍵場所使用的通風機，經常采用皮帶和帶輪傳動，與聯(lián)軸器傳動相比，最大優(yōu)點，是能很容易變換風機轉速，從而達到改變風機性能參數的目的，因此仍被廣泛采用。皮帶與帶輪傳動優(yōu)缺點皮帶傳動的缺點：皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較

2、低；皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。如使用鋼質皮帶輪,要求線速度不高于40m/s,如使用鑄鐵皮帶輪,要求線速度不高于35m/s。皮帶輪材料和要求1.通風機使用帶輪的材料為灰鑄鐵HT200,HT250等。2.帶輪應滿足：重量輕，質量分布均勻，消除制造中產生的內應力，皮帶輪應進行靜平衡校正。皮帶輪的分類 皮帶型號普通帶zABC窄V帶SPZSPASPBSPC窄V帶單根傳輸功率大于普通單根皮帶，不同廠家生產的皮帶傳輸功率都不相同，選型時應引起注意！皮帶傳動安裝1. 在組裝傳動裝置前,檢查帶輪槽,應確保沒有傷痕或利邊.2.檢查風機和電機軸之間的平行度.3.中心距設計應控制在0.7(d1+d2)a2(d1+d2

3、),后向風機皮帶速度控制在35m/s以下.(歐皮特窄V帶帶速540m/s ）4.軸,錐套,皮帶輪相互配合面的污垢清除,將皮帶輪套在軸上滑進去,不要用力過大敲擊,以免損傷軸承.5.用水平尺把風機和電機上的帶輪對齊并緊固.6.裝皮帶前需將中心距銷微縮短,使皮帶可以不費力地套在皮帶輪上.在任何情況下,絕不充許將皮帶撬入帶輪槽內,以免損傷皮帶.7.調整張緊度直至符合標準要求,風機試運轉后,再調整皮帶至合適的皮帶張緊度.(具體詳見皮帶張緊力表)皮帶輪安全須知在安裝皮帶輪前檢查帶輪有無損壞,型號是否正確,防止風機電機皮帶輪裝反導致電機燒毀或葉輪散架等質量事故.皮帶輪安全須知錐套螺栓擰緊扭矩錐套規(guī)格扳手尺寸

4、螺栓數量內六角形式擰緊扭矩N.m1008 110832內六角5.71210 1215 1310 1610 161552內六角20201962內六角31251762內六角493020 303082內六角923525 3535103螺栓內六角1154040123螺栓內六角1724545143螺栓內六角1955050143螺栓內六角275錐套,螺栓擰緊扭矩帶輪的垂直對齊在錐套擰緊后，用水平尺檢查帶輪是否位于同一平面注意！首先檢查帶輪的表面寬度是否相同，輪緣寬度的差異必須予以考慮。帶輪的垂直對齊帶輪的垂直對齊皮帶初始安裝窄V帶應在無迫力的情況下安裝。 借助扳手、鐵撬輥等均可造成窄V帶外部和內部的損傷。

5、 皮帶損傷后窄V帶甚至僅能運行幾天的時間就斷裂。皮帶初始安裝皮帶張緊可根據皮帶廠家的建議調整皮帶張緊值。平移電機使窄V帶的預緊力達到要求的數值。進行0.5-4小時試運行后再檢測張緊力.如有必要將其調整.合適的皮帶松緊度對使用壽命來說很重要，太緊會給皮帶和軸承帶來額外的負載，降低它們的使用壽命，太松會出現皮帶打滑現象而產生熱能并降低使用壽命。皮帶張緊皮帶截面使皮帶向下移動16mm徑向距離1米所需要的力張緊力（小帶輪）mm牛頓N千克力kgfSPZ56-9513-201.3-2.0100-14020-252.0-2.5SPA80-13225-352.5-3.6140-20035-453.6-4.6S

6、PB112-22445-654.6-6.6236-31565-856.6-8.7SPC224-33585-1158.7-11.7375-560115-15011.7-15.3皮帶張緊皮帶張緊皮帶廠家提供的張緊力檢測儀皮帶充許的軸偏差調整至正確的初始安裝張力后,可測量帶輪dd1與dd2與水平尺之間的間距X1,X2.所測量的間距值應遠低于最大容許間距值X,并且間距值取決于帶輪的大小dd.對于中間的直徑值,應根據線性關系來計算.帶輪直徑dd1,dd2最大允許間距 X1,X2112 mm1 mm224 mm1.5 mm450 mm2.5 mm630 mm3.5 mm900 mm4.5 mm1100 m

7、m5.5 mm1400 mm6.5 mm皮帶輪安裝1.清潔所有部件表面,如帶輪轂孔、錐套、螺栓孔等, 使所有的螺孔對齊. (皮帶輪上的有牙半孔對錐套上的無牙半孔,該孔為安裝孔,1008-3030錐套上有2個,3525-5050錐套上有3個).2.在螺桿和螺紋上涂油后旋入,但暫不旋緊.3.將鍵置于軸的鍵槽上,清潔傳動軸表面,將已裝上錐套的帶輪推到軸上的預定位置,查看三角帶輪是否對齊.皮帶輪安裝5.利用內六角扳手交替地逐漸上緊各螺栓，直到達到參照表中的擰緊扭矩（注意：為保證配合緊密，必須均勻上緊各螺栓）7.在試運轉后,檢查螺栓的擰緊扭矩,如有必要,重新擰緊.8.為了防止異物侵入,用油脂填滿螺絲孔.

8、皮帶輪安裝如需更換帶錐套的三角帶輪時,需注意以下幾點1.擰松全部螺絲,將二只螺絲完全擰出,抹油后擰入壓桿螺孔內.2.均勻的擰緊螺絲使錐套在輪轂上松動.3.帶輪連同錐套從軸上取下.4.如錐套和軸抱的太死,可用扁螺絲批輕輕擴大錐套直線槽,不能用力過度,防止錐套爆裂.皮帶輪安裝皮帶皮帶輪問題-原因-解決方案帶輪中皮帶的正確安裝皮帶過大/帶輪槽太小皮帶截面過大/帶輪槽太大帶輪槽磨損問題-原因-解決方案張力太小強迫安裝軸垂直角度偏差皮帶扭結問題-原因-解決方案軸向對齊的帶輪軸向未對齊軸水平角度偏移皮帶輪選型注意事項在同樣性能工況條件下，風機皮帶輪越大風機軸承壽命越長。風機皮帶選型時皮帶輪直徑建議是風機葉輪直徑的0.5左右（僅作參考）皮帶輪選型注意事項1.在設計皮帶輪中，若包角過小可加大中心距。a1=180-(d2d1)*60/a0a1:小帶輪包角 d2:風機皮帶輪 直徑 d1:電機皮帶輪 直徑 a0:中心距從式中可知要得到較大的包角，在結構沒有特殊要求的情況下，中心距應取大一些。皮帶輪選型注意事項1.皮帶根數，Z=P/（Ka*KL*P0）Z:皮帶根數 P:所需的電機功率 Ka:小帶輪包角系數 KL:長度系數 P0：特定條件下單根皮帶傳遞的功率皮帶及皮帶輪輪選型1.電機功率3KW以下(包括3KW)建義選用