Ch商品補貨與供應(yīng)鏈管理課件

1、供應(yīng)鏈管理劉文良整理1本章學(xué)習(xí)重點 商品管理產(chǎn)品資料管理(PDM)存貨管理協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測、補貨(CPER)協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)(CPC)揀貨缺貨管理配銷通路供應(yīng)鏈管理劉文良整理2商品管理 進行商品管理時必須要認(rèn)識商品、定義商品，並做好商品的檔案管理；其次在商品管理作業(yè)流程中要涵蓋商品計劃、下單採購、進貨驗收、標(biāo)價設(shè)定、陳列庫存、賣場佈置及銷售檢討等步驟，如此才能便於統(tǒng)一規(guī)範(fàn)性資料，掌握暢銷品、滯銷品、市場動向及做好商品銷售績效分析。 供應(yīng)鏈管理劉文良整理3ABC分析法 ABC分析法是美國General Electric公司的H.F.Dickie根據(jù)柏拉圖原理所發(fā)展出來的分類法，A 類商品品項佔20%，

2、其價值佔了70%；B類商品佔了單品項30%，但其價值只有20%；C類商品品項最多佔50%，但其價值只有10%。依據(jù)不同貢獻價值應(yīng)有不同的管理方式，才能減少庫存量及損耗率，由於A 類產(chǎn)品的貢獻率最大所以可知A類產(chǎn)品的管理是最重要的 供應(yīng)鏈管理劉文良整理4對A、B、C三類商品的管理原則 1. A類商品：盡可能正確地預(yù)測需求量，存貨補給頻率必須為每週或更頻繁以提高庫存精確度，持繼的監(jiān)視存貨水準(zhǔn)，時常盤點，降低安全存量、採取定期訂貨的方式、正確的估計需求數(shù)量及縮短前置時間，且對交貨期限加強控制、貨品放至易於出入庫的位置。2. B類商品：理論上是以二到三週補給頻率為主、採用定量訂貨方式，但對前置時間較長

3、，或需求量有季節(jié)性變動趨勢的貨品宜採用定期訂貨方式、中量採購、供應(yīng)來源為穩(wěn)定可靠者，應(yīng)減低庫存量、採購困難或不易控制者，應(yīng)注意時間的配合。3. C類商品：採用複倉制或定量訂貨方式來節(jié)省手續(xù)、存貨補給頻率通常為二至三個月、採購大量以取得數(shù)量折扣、多採定期盤點方式、安全存量需大以免發(fā)生存貨短缺事項供應(yīng)鏈管理劉文良整理5ABC分析法可以運用在 1.批量撿貨：即在處理訂單時，依訂單商品別撿貨，然後再以客戶別分類。2.商品的銷售情報與商品銷售預(yù)測：對批發(fā)及貿(mào)易商可以利用此情報來決定是否繼續(xù)代理販賣，或?qū)⑵涮峁┙o委託廠商參考，預(yù)測銷售走勢3.撿貨作業(yè)人力的安排：根據(jù)分析結(jié)果來得知有多少撿貨量並計算出人力需

4、求以安排作業(yè)人力供應(yīng)鏈管理劉文良整理6產(chǎn)品資料管理(PDM) 產(chǎn)品資料管理是一門管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的資訊和過程的技術(shù) 產(chǎn)品資料管理是一個輔助工具，它用於在企業(yè)範(fàn)圍內(nèi)構(gòu)造一個從產(chǎn)品策劃到產(chǎn)品實現(xiàn)的並行協(xié)作環(huán)境，一個成熟的PDM系統(tǒng)能夠使所有參與創(chuàng)建、交流以及維護產(chǎn)品設(shè)計意圖的工作人員，在整個產(chǎn)品生命週期中，自由共享與產(chǎn)品相關(guān)的資料數(shù)據(jù)，例如產(chǎn)品文件、CAD設(shè)計文件、產(chǎn)品相關(guān)資料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等。 供應(yīng)鏈管理劉文良整理7產(chǎn)品資料管理的需求起始於80年代初期 1. 各部門採用不相容的電腦系統(tǒng)，造成管理維護困難。2. 各應(yīng)用軟體之間無一致的標(biāo)準(zhǔn)介面，使得轉(zhuǎn)換工作負(fù)擔(dān)增加。3. 工程部門與製造部門對材料表與

5、產(chǎn)品資料各有不同的需求，容易造成混淆。4. 產(chǎn)品開發(fā)所產(chǎn)生之大量資料，難以用人工的方式處理。供應(yīng)鏈管理劉文良整理8PDM主要功能分為兩大類 1.在使用者功能上，PDM具備：(1) 資料及文件管理：提供設(shè)計資料與文件之安全與存取控制，建立資料間之相互關(guān)係，資料的轉(zhuǎn)出(Check-out)及轉(zhuǎn)入(Check- in)，及組織與使用者名單建立等功能。(2) 流程與程序管理：提供流程定義、版本、版次之關(guān)係與控制，以及工作流程與其他程序等管理。(3) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(Product Structure)管理：提供零件清單(Part List)、材料表、零件定義、零件相關(guān)附屬資料(Attributes)，零件、

6、結(jié)構(gòu)、基準(zhǔn)、產(chǎn)品與零件之關(guān)係，以及相關(guān)型態(tài)管理等功能。(4) 分類及取用：提供查詢工具以取得標(biāo)準(zhǔn)件與設(shè)計資料。(5) 計畫管理：建立分工結(jié)構(gòu)與時程管制功能。供應(yīng)鏈管理劉文良整理9PDM主要功能分為兩大類2.在實用功能上，PDM提供：(1) 通訊基礎(chǔ)建設(shè)：提供訊息傳遞及與外部系統(tǒng)相互連結(jié)之功能，建立完整的通訊架構(gòu)組織。(2) 資料移轉(zhuǎn)：提供資料在使用者、應(yīng)用軟體、及系統(tǒng)或產(chǎn)品間轉(zhuǎn)換之移轉(zhuǎn)功能。(3) 資料格式轉(zhuǎn)換：提供資料在不同應(yīng)用軟體，如CAD/CAM/PDM間之格式轉(zhuǎn)換功能。(4) 影像服務(wù)：提供設(shè)計藍圖審核時之影像觀看功能，也可與外部影像註解軟體結(jié)合，作為設(shè)計審核時之意見交換。(5) 系統(tǒng)

7、管理：提供系統(tǒng)安裝、使用者自設(shè)畫面以及PDM系統(tǒng)管理等功能。供應(yīng)鏈管理劉文良整理10產(chǎn)品資料管理(PDM)的演進 1.第一代PDMS：起源於80 年代初期，大多是由各CAD 軟體廠商為搭配其CAD 產(chǎn)品所推出的管理系統(tǒng)，主要功能侷限於工程圖檔的管理，解決了大量工程圖、技術(shù)文件以及設(shè)計圖檔的電腦管理問題，屬於單一部門專用。2.第二代PDMS虛擬產(chǎn)品開發(fā)管理：發(fā)展於90 年代初期，主要應(yīng)用於整個產(chǎn)品開發(fā)團隊，為企業(yè)提供各式產(chǎn)品工程資訊，以SDRC 公司的Metaphase、UGS 公司的iMAN為典型代表。第二代PDMS 已開始採用公開的標(biāo)準(zhǔn)、加強系統(tǒng)對產(chǎn)品資訊的整合能力。3.第三代PDMS：發(fā)展

8、於21 世紀(jì)初期，它是一個完全建立在Internet、元件技術(shù)基礎(chǔ)上的產(chǎn)品，其主要目的是希望能透過標(biāo)準(zhǔn)化的資訊傳遞方式與系統(tǒng)架構(gòu)模式，整合產(chǎn)品生命週期中的所有資源與資訊，讓合作夥伴、上下游供應(yīng)商、海內(nèi)外部門等，能夠在第一時間內(nèi)獲知並且運用產(chǎn)品開發(fā)資訊，進而形成一營運共同體與全球知識網(wǎng)， 供應(yīng)鏈管理劉文良整理11產(chǎn)品資料管理(PDM)的功能與特色 1.資料保險箱和文件管理 2.工作流程與作業(yè)管理 3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理 4. 產(chǎn)品分類 5. 專案管理 6. 線上溝通及訊息傳遞 7. 資料傳輸 8. 資料轉(zhuǎn)換 9. 圖像服務(wù) 10.系統(tǒng)管理員 供應(yīng)鏈管理劉文良整理12商品補貨政策主要面臨三個問題 1.

9、何時必須補貨？2. 每次補貨應(yīng)補多少數(shù)量？3. 現(xiàn)場應(yīng)維持多少存貨？這三個問題之答案即構(gòu)成了補貨政策 供應(yīng)鏈管理劉文良整理13何時補貨 監(jiān)控存貨水準(zhǔn)可採兩種形式，即所謂的週期檢視和持續(xù)檢視。基本上，週期檢視比持續(xù)檢視需要更高的存貨。1. 週期檢視政策，存貨是在固定的時間間隔下進行盤點，當(dāng)盤點量低於一個預(yù)設(shè)的再訂購點時即下單。2. 持續(xù)檢視政策，數(shù)量是隨時被監(jiān)控的，一旦數(shù)量降至再訂購點時立即下單。 供應(yīng)鏈管理劉文良整理14主要的存貨控制系統(tǒng)有以下三類 1. 連續(xù)盤存系統(tǒng)(Continuous Review System)2. 定期盤存系統(tǒng)(Periodic Reviews System)3. 選

10、擇性補貨系統(tǒng)(Optional Replenishment System)供應(yīng)鏈管理劉文良整理15電子訂貨系統(tǒng)(Electronic Ordering System，EOS)電子訂貨系統(tǒng)(EOS)可定義為一種資訊傳送系統(tǒng)，透過電腦鍵入訂單的資料，經(jīng)由通訊網(wǎng)路將該資料傳送到供應(yīng)商或物統(tǒng)配送中心的電腦，達到收發(fā)訂單省力化，蒐集情報迅速化及正確化的目的電子訂貨系統(tǒng)(EOS)和條碼一樣，都是商業(yè)自動化必備的技術(shù) 供應(yīng)鏈管理劉文良整理16電子訂貨系統(tǒng)(EOS)所需配備 1.附有數(shù)據(jù)機通訊設(shè)備：將已輸入於手持式終端機訂貨資料，過數(shù)據(jù)機的轉(zhuǎn)換，經(jīng)由電話線傳遞給供貨廠商或總部。2.通訊方式：新型態(tài)的電子訂貨系

11、統(tǒng)(EOS)，在理論上是可與供貨廠商直接連線，但必須是具有經(jīng)濟規(guī)模，否則很不經(jīng)濟。廠商可以選擇透過加值網(wǎng)路廠商來傳送訂單。3.電腦設(shè)備：一般系統(tǒng)大部分是委託專業(yè)訊業(yè)者提供，或租用其設(shè)備，終端的個人電腦(PC)才自行建置。4.輔助工具(1) 訂貨簿(Order Book)：記載商品的各項資料及過去採購的記錄，可作為訂貨參考。(2) 標(biāo)籤：上面印製條碼。(3) 電子訂貨簿(Electronic Order Book或EOB)：利用手持式的終端機，於賣場直接掃瞄輸入訂貨。5.訂單內(nèi)容格式：必須符合電子資料交換(EDI)標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)鏈管理劉文良整理17銷售點系統(tǒng)(POS) 狹義的銷售時點系統(tǒng)(POS)是

12、指利用收銀機協(xié)助賣場管理的自動化廣義的銷售時點系統(tǒng)(POS)則是指利用收銀機、光學(xué)自動讀取裝置(讀碼機)等相關(guān)週邊設(shè)備，以管理整個商店的資訊系統(tǒng)，其中尚包括進貨時點管理系統(tǒng)(Point of Receiving，簡稱POR)與訂貨時點管理系統(tǒng)(Point of Order, POO) 供應(yīng)鏈管理劉文良整理18銷售點系統(tǒng)(POS)的軟硬體架構(gòu) 供應(yīng)鏈管理劉文良整理19銷售點系統(tǒng)(POS)之硬體設(shè)備 供應(yīng)鏈管理劉文良整理20銷售點系統(tǒng)(POS)之軟體功能 供應(yīng)鏈管理劉文良整理21協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測、補貨(CPFR)協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測、補貨(CPFR)的定義為正式規(guī)範(fàn)兩家企業(yè)間的處理流程，雙方需先同意接受協(xié)

13、同規(guī)劃與預(yù)測，監(jiān)控全程一直至補貨之間的運作是否成功，然後確認(rèn)異常狀況，最後採取可行方案加以解決 供應(yīng)鏈管理劉文良整理22協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測、補貨(CPFR)協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測、補貨(CPFR)最早起源於P&G與Wal-Mart在1987年所共同推行的供應(yīng)商存貨管理(Vendor Managed Inventory, VMI)的概念此一理念是將零售商Wal-Mart的存貨，直接交由供應(yīng)商P&G來管理，如此一來，供應(yīng)商P&G可以隨時掌控Wal-Mart的存貨現(xiàn)況，減少長鞭效應(yīng)，以降低存貨與缺貨成本接著於1994年，兩家公司在補貨過程中，又加入了零售商的銷售預(yù)測系統(tǒng)到了1995年，系統(tǒng)進一步發(fā)展成，由供應(yīng)商

14、與零售商協(xié)同作銷售預(yù)測，稱為協(xié)同預(yù)測與補貨(Collaborative Forecasting and Replenishment, CFAR) 供應(yīng)鏈管理劉文良整理23協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測、補貨(CPFR)到了1998年，美國VICS協(xié)會才正式提出協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測、補貨(CPER)的概念，協(xié)同流程是由供應(yīng)商與零售商共同擬定協(xié)同商務(wù)協(xié)定，由買賣雙方共同進行規(guī)劃、預(yù)測與補貨，以改進整個供應(yīng)鏈與需求鏈的效率。 供應(yīng)鏈管理劉文良整理24CPFR主要包括三項關(guān)鍵活動 銷售預(yù)測(Sales Forecast)訂單預(yù)測(Order Forecast)訂單產(chǎn)生(Order Generation) 供應(yīng)鏈管理劉文良整

15、理25CPFR的基本理念 資訊透明度(Visibility) 加快反應(yīng)速度(Velocity) 提昇決策的準(zhǔn)確度 供應(yīng)鏈管理劉文良整理26CPFR執(zhí)行的九大步驟 供應(yīng)鏈管理劉文良整理27CPFR的效益 1. 企業(yè)能提高在合作夥伴間的預(yù)測準(zhǔn)確度2. 企業(yè)能降低安全庫存量和庫存量3. 企業(yè)缺料減少情形減少並提高顧客服務(wù)能力4. 企業(yè)更因此提高銷售量供應(yīng)鏈管理劉文良整理28CPFR的修訂 VICS委員會於2004針對1998年的CPFR缺點進行修訂。修訂後的 CPFR 模型從最原先的三個階段以及九大步驟，轉(zhuǎn)變成四個階段以及八個任務(wù)，每個階段各包含項主要任務(wù) 供應(yīng)鏈管理劉文良整理29CPFR四個階段八

16、個任務(wù)的新架構(gòu) 供應(yīng)鏈管理劉文良整理30CPFR的修訂修訂前後最主要的區(qū)別在於，修訂後的版本把外與常事件發(fā)生的管，統(tǒng)一集中在分析階段，以及新增效評的任務(wù)。這樣的作法簡化第一版常處的繁瑣作業(yè)程，同時增加的關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)，可以為整個協(xié)同作業(yè)績效的評定有個主要的考指標(biāo)。 供應(yīng)鏈管理劉文良整理31協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)(CPC) 協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)(CPC)是指一類軟體和服務(wù)，它使用Internet 技術(shù)，使開發(fā)成員在產(chǎn)品生命週期內(nèi)互相地對產(chǎn)品進行開發(fā)、製造和管理，不管這些人員在產(chǎn)品商業(yè)化過程中擔(dān)任什麼樣的角色、使用什麼電腦工具、身處的地理位置或處在供應(yīng)鏈的什麼環(huán)節(jié) 協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)(CPC)主要由協(xié)同、產(chǎn)品、商

17、務(wù)三大方面的技術(shù)和理論發(fā)展、演化以及相互融合而來 供應(yīng)鏈管理劉文良整理32協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)(CPC)發(fā)展演變 供應(yīng)鏈管理劉文良整理33協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)(CPC)的建立過程，可分為以下七個主要活動 1. 挖掘商機2. 制定策略3. 發(fā)佈合作資訊、搜索潛在合作夥伴4. 與潛在夥伴開始接觸5. 合作夥伴選擇與強化6. 合作聯(lián)盟建模：建立聯(lián)盟的合作模式。7. 確立合作規(guī)範(fàn)：確立企業(yè)間合作的產(chǎn)品模式、過程模式以及合作企業(yè)模式 供應(yīng)鏈管理劉文良整理34協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)(CPC)發(fā)展電子商務(wù)架構(gòu)圖 供應(yīng)鏈管理劉文良整理35協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)(CPC)帶給企業(yè)的效益 1.降低成本2.提高效率3.提高管理能力4.提高質(zhì)量5.提高

18、核心競爭能力 供應(yīng)鏈管理劉文良整理36協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)(CPC)和產(chǎn)品資料管理(PDM)的差異 協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)(CPC)和產(chǎn)品資料管理(PDM)的不同點在於，協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)(CPC)能藉由網(wǎng)路，即使研發(fā)人員在任何的地點，都能參與產(chǎn)品開發(fā)的作業(yè)。協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)(CPC)打破了產(chǎn)品資料管理(PDM)的限制，產(chǎn)品的研發(fā)除了公司內(nèi)部的研發(fā)人員及相關(guān)的生產(chǎn)製造部門人員外，也加入了客戶及供應(yīng)商的共同研發(fā)，形成一個虛擬的研發(fā)團隊。透過相關(guān)人員的共同參與，讓產(chǎn)品更能滿足客戶，並大幅地加快上市的時間。 供應(yīng)鏈管理劉文良整理37揀貨(Picking) 揀貨(Picking)係在接受訂單的商業(yè)活動中，將顧客的訂購品從庫存儲位

19、中選出，並進行出庫作業(yè)的過程 供應(yīng)鏈管理劉文良整理38揀貨的種類 揀貨的種類，可以下列的方式加以區(qū)分：1. 若以自動化層次來區(qū)分，有自動化、半自動化、人工方式等三種2. 若以人力來區(qū)分，有多數(shù)人分區(qū)接力及單獨一人揀貨的方式3. 若以顧客別揀貨區(qū)分方式，分為摘取式揀貨及播種式揀貨4. 若以商品別揀貨區(qū)分方式，分成揀貨單揀貨、標(biāo)籤揀貨、電子數(shù)位揀貨（電子標(biāo)籤揀貨；數(shù)位顯示揀貨）、RF 揀貨等多種方式 供應(yīng)鏈管理劉文良整理39摘取式揀貨方式所謂摘取式揀貨方式指以訂單為主，商品放於儲架上，揀貨員依據(jù)末端傳輸出現(xiàn)之訂單所顯示貨品儲放之位置及數(shù)量揀貨。優(yōu)點：A.可以局部出貨，彈性較大。B.適合多品種、小批

20、量。C.不須統(tǒng)計即能作業(yè)。缺點：A.揀貨者步行距離長。B.揀貨單必須配合料架儲位號碼。 供應(yīng)鏈管理劉文良整理40播種式揀貨方式播種式揀貨方式恰好相反，指以商品為主，各顧客之訂單放於儲架上，各商品輸出後至儲位上按各該訂單所需數(shù)量揀貨。優(yōu)點：A.揀貨效率高。B.盤虧較少。C.適合少品種批量出貨。缺點：A.所有種類實施困難。B.增加出貨別的分類作業(yè)。C.全部作業(yè)沒完成前無法實施。供應(yīng)鏈管理劉文良整理41揀貨作業(yè)流程供應(yīng)鏈管理劉文良整理42揀貨作業(yè)之內(nèi)涵 1. 揀貨單位：棧板箱單品 2. 揀貨方式：摘取式揀取播種式揀取彙整訂單揀取綜合揀取 3. 揀貨策略：分區(qū)訂單分割訂單分批分類 供應(yīng)鏈管理劉文良整理43自動揀貨系統(tǒng)(APS) 自動揀貨系統(tǒng)(Automatic Picking System, APS) 係將人工揀取的動作改由自動化的機械負(fù)責(zé)，電子資訊輸入後自動完成揀貨作業(yè)。 供應(yīng)鏈管理劉文良整理44電腦輔助撿貨系統(tǒng)(CAPS) 電腦輔助揀貨系統(tǒng)(Computer Aided Picking System, CAPS)：揀取的動作仍由人力達成，而以電腦協(xié)助到達或顯示儲存位置及