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1、(最新整理)PCB層壓制程介紹2021/7/261層壓制程介紹2021/7/262內(nèi)容介紹流程介紹原理介紹物料介紹定位系統(tǒng)介紹工藝控制要點(diǎn)層壓后性能的檢測(cè)常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題分析與對(duì)策壓機(jī)故障時(shí)板件處理方法層壓目前的生產(chǎn)條件2021/7/263流程介紹1-1.MASSLAM 備料 預(yù)疊 疊板 壓板 拆板1-2.PINLAM 備料 疊板 壓板 拆PIN 拆板 2021/7/264流程介紹1-3疊合的示意圖2021/7/265原理介紹2-1.化學(xué)反應(yīng)機(jī)理2-2.流變學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)2021/7/2662-1化學(xué)反應(yīng)機(jī)理2-1-1 單體:丙二酚及環(huán)氧氯丙烷2-1-2 催化劑:雙氰胺2-1-3 速化劑:苯二甲基胺
2、及2-甲咪唑2-1-4 溶劑:二甲胺2-1-5 稀釋劑:丙酮或丁酮2-1-6 填充劑:碳酸鈣或氫氧化鋁等2021/7/2672-1化學(xué)反應(yīng)機(jī)理2021/7/2682-2流變學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)2-2-1 黏度2-2-2 Tg值2-2-3 粘彈性2-2-4 物料的升溫速率與黏度的關(guān)系2021/7/2692-2-1黏度黏度是流體具有粘性現(xiàn)象的基本性質(zhì),是當(dāng)流體物質(zhì)受到外界“剪切應(yīng)力”作用下,所產(chǎn)生“剪切應(yīng)變”的情形,黏度數(shù)值越大,表示物質(zhì)越不易流動(dòng),而黏度數(shù)值越小,表示物質(zhì)越易流動(dòng)。F/A=u(v/l) ;F/A:剪切應(yīng)力(單位面積上所承受的力)v/l:剪切速率(流程厚度移動(dòng)的速度)u:黏度(比例常數(shù))2
3、021/7/26102-2-1黏度黏度為一種物質(zhì)的特性數(shù)值,在一般正常的情況下,該黏度值為一固定不變的常數(shù)溫度、分子量的大小、分子的構(gòu)象對(duì)黏度都有較大的影響,增加溫度將會(huì)提高的物質(zhì)分子之間的活動(dòng)能力,會(huì)導(dǎo)致黏度降低,提高分子量,增加交聯(lián)程度,都會(huì)提高物質(zhì)的黏度。2021/7/26112-2-2Tg值是指聚合物因溫度之逐漸上升而導(dǎo)致其物料性變化,在常溫時(shí)呈非結(jié)晶無(wú)定形態(tài),或部分結(jié)晶之堅(jiān)硬狀,且具有脆性如玻璃一般的物質(zhì),于高溫下時(shí)將轉(zhuǎn)變成為一種位粘滯度非常高,且柔軟如橡皮一般的另一種轉(zhuǎn)態(tài)。二者在物性的變化是指硬度、脆性、比熱等都有很大的不同,此一引起巨變的溫度范圍稱為TgTg值高,其耐熱性、抗水性
4、、抗溶劑性、機(jī)械強(qiáng)度、介典性,尺寸穩(wěn)定性等都有較好的提高2021/7/26122-2-3粘彈性壓合制程所使用的B片中的聚合物,所于一種熱固型式的樹(shù)脂,既具有粘性,又具有彈性,因此是一種粘彈性的流體。2021/7/26132-2-4物料的升溫速率與黏度的關(guān)系升溫速率較快,會(huì)使流體物質(zhì)的流動(dòng)情形增加,但是如果過(guò)快,則會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)現(xiàn)象過(guò)高或不均,且會(huì)增加膠體物質(zhì)的硬化速率,提前到達(dá)固化溫度,使可用的工作時(shí)間減少,反之亦然。2021/7/26142-2-4物料的升溫速率與黏度的關(guān)系2021/7/2615物料介紹3-1:覆銅板介紹3-2:半固化片介紹3-3:銅箔的介紹2021/7/26163-1覆銅板的介
5、紹3-1-1:紙基覆銅板 3-1-2:纖維布覆銅板3-1-3:復(fù)合型覆銅板3-1-4:具有高頻特性的基板 2021/7/26173-1-1紙基覆銅板 NEMA牌號(hào)基材樹(shù)脂電氣性能機(jī)械性能XXXP紙酚 醛 高絕緣性(1011以上) 熱 沖XXXPC冷沖FR-2冷沖、阻燃FR-3環(huán)氧冷沖、阻燃2021/7/26183-1-2:纖維布覆銅板NEMA牌號(hào)基材樹(shù)脂機(jī)械性能G-10玻纖布環(huán)氧一般G-11耐熱FR-4阻燃FR-5耐熱、阻燃2021/7/26193-1-3:復(fù)合型覆銅板CEM-1CEM-3樹(shù) 脂阻燃型環(huán)氧樹(shù)脂阻燃型環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)2021/7/26203-1-4具有高頻特性的基板3-1-4-1 在
6、高頻線路中,信號(hào)的介質(zhì)損失(PL)與基板材料有關(guān)。 PLKf(的平方根)t an PL:介質(zhì)損失 K:常數(shù) f:頻率 :介電常數(shù) tan:介質(zhì)損失角正切 從上式可以看出,頻率越高,介質(zhì)損失越大。介質(zhì)損失大,則吸收高頻信號(hào)、轉(zhuǎn)變?yōu)闊岬淖饔镁驮酱螅瑢?dǎo)致不能有效的傳送信號(hào)。為了減少介質(zhì)損失,必須降低材料的介電常數(shù)和介質(zhì)損失角正切。 在高頻線路中,頻率一般超100MHz。一般的環(huán)氧玻璃布板,已滿足不了使用要求。目前,通常采用聚四氟乙烯(PTFE)、聚酰亞胺(PI)、BT、PPO等高頻材料。2021/7/26213-1-4具有高頻特性的基板3-1-4-2,各種板材特性的對(duì)比:項(xiàng)目氟樹(shù)脂板BT板PPO板改
7、性環(huán)氧板FR-4(1MHz 2.63.53.53.84.7tan 0.00080.00160.00200.00600.01802021/7/26223-2 半固化片介紹3-2-1半固化片的定義3-2-2半固化片的型號(hào)及厚度3-2-3性能指標(biāo)及儲(chǔ)存條件2021/7/26233-2-1半固化片的定義半固化片是由樹(shù)脂和增強(qiáng)材料(玻纖)構(gòu)成的一種預(yù)浸材料,其中樹(shù)脂是處于B階段結(jié)構(gòu),在溫度和壓力作用下具有可流動(dòng)性能很快固化和完成粘結(jié)過(guò)程。按照樹(shù)脂的固化程度不同可將其分為A、B、C階,其中A階為在室溫下,能夠完全流動(dòng)的液態(tài)的樹(shù)脂,B階為 環(huán)氧樹(shù)脂部分處于交聯(lián),在加熱的條件下,具有一定的流動(dòng)性,C階為樹(shù)脂全
8、部交聯(lián),在加熱的條件下不具有流動(dòng)性。2021/7/26243-2-2半固化片的型號(hào)及厚度1.按照使用增強(qiáng)材料與樹(shù)脂含量的不同,將B片分為不同的型號(hào):7628,2116,1500,1080等2.半固化片的厚度跟樹(shù)脂的含量、板件布線的密度等有極其密切關(guān)系,下圖是以2張P/P片疊合在一起壓合后所測(cè)得的單片P/P片的厚度范圍(即留銅率為100%時(shí)的厚度范圍)實(shí)際中會(huì)比下面的值偏低2021/7/2625 P/P壓合厚度 P/P類別RC%壓合后的厚度公制(mm)英制(in)76284330.1920.027.60.87628HR484830.2180.028.60.87628HR505030.2280.0
9、29.00.821165030.1150.0154.50.62116HR535330.1250.0154.90.610806130.0700.012.80.42021/7/26263-2-3性能指標(biāo)及儲(chǔ)存條件3-2-3-1:含膠量 RC(resin content)3-2-3-2:流動(dòng)度 RF (resin flow )3-2-3-3:凝膠時(shí)間GT (gel time )3-2-3-4:揮發(fā)物含量VC (volatite content)3-2-3-5 B片儲(chǔ)存條件及切割2021/7/26273-2-3-1:含膠量 RC(resin content)含膠量 RC:在半固化片中所占的重量百分?jǐn)?shù),
10、計(jì)算公式為:樹(shù)脂重量/(玻纖布重 + 樹(shù)脂重)對(duì)于同一體系的半固化片,其含量大小直接影響半固化片的介電常數(shù),尺寸穩(wěn)定性等,一般樹(shù)脂含量越高,介電常數(shù)越低,尺寸穩(wěn)定性差,厚度越厚。2021/7/26283-2-3-2:流動(dòng)度 RF (resin flow )流動(dòng)度 RF:樹(shù)脂中能夠流動(dòng)的樹(shù)脂占樹(shù)脂總量的百分?jǐn)?shù),計(jì)算公式為:樹(shù)脂流出量/(玻纖布重 + 樹(shù)脂重),一般在25-40%之間,其含量隨玻璃布厚度的增加而減少;流動(dòng)度過(guò)高,在層壓過(guò)程中樹(shù)脂流失太多,易產(chǎn)生缺膠,流動(dòng)度過(guò)低,容易造成填充圖形間隙困難,產(chǎn)生氣泡、空洞因此在層壓過(guò)程中易選擇流動(dòng)度適中的半固化片。2021/7/26293-2-3-3:
11、凝膠時(shí)間GT (gel time )凝膠時(shí)間GT:樹(shù)脂在加熱情況下,處于流動(dòng)態(tài)的總時(shí)間,一般凝膠時(shí)間為:140-190s ,凝膠時(shí)間長(zhǎng),樹(shù)脂有充分的時(shí)間來(lái)潤(rùn)濕圖形,并能有效的充滿圖形,有利于壓制參數(shù)的控制。2021/7/26303-2-3-4:揮發(fā)物含量VC (volatite content)揮發(fā)物含量VC:浸漬玻璃布時(shí),樹(shù)脂所用的一些小分子溶劑,揮發(fā)物在半固化片的百分比。一般應(yīng)在:0.3%,含量過(guò)高時(shí)在層壓中容易形成氣泡。2021/7/26313-2-3-5 B片儲(chǔ)存條件及切割溫度、濕度對(duì)半固化片的性能有較大的影響, 溫度太高,會(huì)造成樹(shù)脂Bonding(粘結(jié)),以致壓合后基板有白點(diǎn)、白化等
12、情形。水氣:貯存濕度太高使Prepreg吸收Moisture(水汽),在壓合過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致流膠過(guò)大,白邊白角大等異常;嚴(yán)重時(shí),可導(dǎo)致基板白化等異常。 濕度越低愈好,存放在溫度5,存放時(shí)間可達(dá)6個(gè)月;存放在溫度21,相對(duì)濕度:30-50%存放3個(gè)月。B片的切割:B片在切割過(guò)程中須特別注意B片的經(jīng)緯向,必須嚴(yán)格按照經(jīng)緯向要求進(jìn)行切割,一般為卷軸方向?yàn)榫曄?2021/7/26323-3銅箔的介紹3-3-1電解銅箔(ED):是通過(guò)專用電階級(jí)在圓形的陽(yáng)極滾筒上連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的毛箔經(jīng)過(guò)粗化層處理、耐熱層處理、純化處理,主要用與PCB中。3-3-2壓延銅箔(RA):是將銅板經(jīng)過(guò)反復(fù)輥扎而制成,在毛箔生產(chǎn)完成后,
13、還要進(jìn)行粗化處理,壓延銅箔耐折性、彈性系數(shù)大于電解銅箔,主要用于繞性覆銅板(FPC)上。3-3-3銅箔的型號(hào)及廠家:型號(hào):1/3OZ;0.5OZ;1OZ;2OZ等, 廠家:盧森堡、三井2021/7/26333-3銅箔的介紹3-3-4 :RCC (RESINE COATED COPPER)銅箔:一邊為:銅箔,另一邊為:樹(shù)脂(沒(méi)有玻纖增強(qiáng))主要用于激光鉆孔。 3-3-5:RCC型號(hào)及廠家:0.33OZ,80um;0.330z,60um;0.5oz,80um等 廠家:LG 日立化成等2021/7/2634定位系統(tǒng)的介紹在多層板層壓的過(guò)程中,定位系統(tǒng)主要有銷釘定位和無(wú)銷釘定位兩種。4-1:MASSLA
14、M:沒(méi)有銷釘,層間對(duì)準(zhǔn)度低,生產(chǎn)效率高,主要用于生產(chǎn)四層板,生產(chǎn)高多層時(shí),須先熱熔或鉚釘鉚合。4-2:PINLAM:有銷釘定位,主要有四槽定位,四孔定位、六孔定位等,此種定位方式,層間對(duì)準(zhǔn)度高,但生產(chǎn)效率較低,然而我司采用六孔定位,我司的疊板傳送帶根據(jù)我司的特點(diǎn)量身定做,生產(chǎn)效率很高。2021/7/2635定位系統(tǒng)的介紹 四槽定位示意圖 六孔定位示意圖2021/7/2636工藝控制要點(diǎn)5-1壓力:用于擠壓多層層間的空氣,并通過(guò)擠壓促進(jìn)樹(shù)脂的流動(dòng),填滿圖形間空隙,可根據(jù)半固化片及覆銅板的性能、結(jié)構(gòu)、形狀進(jìn)行調(diào)整,對(duì)于真空壓機(jī)一般控制在250-500PSI,在壓板周期一般為:一步加壓,二步加壓,三
15、步加壓。2021/7/2637工藝控制要點(diǎn)5-2:溫度:提供熱量促使樹(shù)脂融化,從而充分潤(rùn)濕內(nèi)層圖形達(dá)到與銅箔很好的結(jié)合,對(duì)于不同樹(shù)脂體系采用不同的交聯(lián)劑,因此固化溫度也有差別,環(huán)氧樹(shù)脂中采用雙氰胺作固化劑,其交聯(lián)溫度在160-170,因此通常物料的溫度在此溫度下保持30分鐘以上2021/7/2638工藝控制要點(diǎn)5-3升溫速率:是一個(gè)重要參數(shù),其大小方向可以由程序控制,另一方面可以改變緩沖紙類型、厚度來(lái)進(jìn)行調(diào)整,對(duì)于不同的樹(shù)脂體系有不同的升溫速率,過(guò)高的升溫速率使得工藝操作范圍變窄,工藝控制困難,過(guò)慢的升溫速率使得升溫時(shí)間延長(zhǎng),樹(shù)脂在升溫過(guò)程中流動(dòng)較慢,填充不完全,容易形成空隙,厚薄不均勻,一般
16、控制在80-120之間:1.5min/-2.0min/ 2021/7/2639工藝控制要點(diǎn)5-4壓板周期:根據(jù)壓力的變化可將壓力分為預(yù)壓和高壓兩階段,預(yù)壓主要的作用是使熔融樹(shù)脂潤(rùn)濕,擠出內(nèi)層圖形間的氣體并用樹(shù)脂填充圖形間隙及逐漸提高樹(shù)脂的動(dòng)態(tài)黏度,一般施高壓時(shí)的溫度在90左右。下面是壓力溫度曲線圖2021/7/2640工藝控制要點(diǎn) 溫度壓力曲線示意圖40050 psi(2528kg/cm2)Kiss PressureTemperaturePressure2T2P60,102535,6070,4050,CoolingTime(min)6010 psi(5kg/cm2)2021/7/2641工藝控
17、制要點(diǎn)5-5:環(huán)境的控制:溫濕度、潔凈度5-6:物料的控制:物料的儲(chǔ)存時(shí)的條件,是否過(guò)期,以及各項(xiàng)性能指標(biāo)在范圍內(nèi)。5-7:規(guī)范操作.2021/7/2642層壓后性能的檢測(cè)外觀的檢測(cè):板件表面的凹點(diǎn)、褶皺、凸點(diǎn)、擦花等形象。板厚公差:四周及中間厚度的偏差,及板件是否出現(xiàn)便薄或偏厚的形象。熱沖擊:在280錫爐、3Cycle 10s是否出現(xiàn)氣泡、分層等現(xiàn)象。測(cè)量Tg值:利用DSC或TMA測(cè)量Tg值,檢測(cè)板件是否完全固化,一般Tg為:3時(shí)認(rèn)為完全固化2021/7/2643常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題分析與對(duì)策缺點(diǎn)名稱原因分析對(duì)策 凹點(diǎn)1.環(huán)境潔凈度不夠。2.操作不規(guī)范3分離板不干凈1.加強(qiáng)環(huán)境、分離板的控制2.規(guī)范
18、操作板件翹曲1.經(jīng)緯向不對(duì)齊2.板件與b片不同廠家,CTE值不一樣3.程序不合適 4.疊層結(jié)構(gòu)不對(duì)稱或板件不對(duì)稱。5.層數(shù)不對(duì)稱1.保證經(jīng)緯相一致2.使用同一廠家3.調(diào)整程序4.盡量保證疊層結(jié)構(gòu)與板件的對(duì)稱。5.通過(guò)調(diào)整程序改善。褶皺1.操作不適當(dāng)2程序不適當(dāng)3.圖形設(shè)計(jì)不適當(dāng)1.改善壓合程序2.規(guī)范操作3.適當(dāng)?shù)母纳茍D形的設(shè)計(jì)2021/7/2644常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題分析與對(duì)策缺點(diǎn)名稱原因分析對(duì)策 白角、白邊1.B片的流膠量偏高,或吸收水氣2.升溫速率過(guò)快,流膠量不均。1.調(diào)整壓合條件2.使用合格的B片白點(diǎn)、白斑1.板件會(huì)受到不適當(dāng)?shù)臒釕?yīng)力。2.B片含膠量太低3.受到含氟元素化學(xué)藥水的功擊4.后工序的返工5.壓合時(shí)B片的氣泡未能趕出1.減少板件受到的熱應(yīng)力。2.提高B片的含膠量。3.減少后工序的返工褶皺1.操作不適當(dāng)2程序不適當(dāng)3.圖形設(shè)計(jì)不適當(dāng)1.改善壓合程序2.規(guī)范操作3.適當(dāng)?shù)母纳茍D形的設(shè)計(jì)2
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