第四節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐的特點

1、第四節(jié) 循環(huán)流化床鍋爐的特點 一、循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)點 1爐內蓄熱量大，燃燒穩(wěn)定，燃料適應性好燃燒室內存有大量高溫固體物料（約95%為惰性顆粒，5%為可燃物），不同設計的循環(huán)流化床鍋爐可燃用高硫分煤、高灰分煤、油頁巖、煤矸石、垃圾等。 2燃燒效率高 由于流化床產(chǎn)生的良好的氣固強烈混合，大大強化了燃燒，且燃燒時間不受限制，燃燒效率可達95%99%，高于煤粉爐和鼓泡床鍋的燃燒效率，而且循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率不受爐內脫硫過程的影響。 3低溫燃燒污染輕，有利于環(huán)境保護 低溫燃燒是由灰的變形溫度決定的，燃燒溫度一般在850950的范圍內。流化床鍋爐的低溫燃燒特性，使NOx（包括NO和NO2）的生成

2、量僅是煤粉爐的1/41/3，一般無需煙氣脫除氮氧化物的設備。低溫燃燒使SO3的生成量降低，在流化床內加入石灰石等脫硫劑，可脫去燃燒過程中生成的SO2，流化床內脫硫劑與煙氣中的SO2的反應環(huán)境（溫度、時間、傳質等）十分有利于脫硫反應的進行。因此，循環(huán)流化床鍋爐可在較低的鈣硫摩爾比下，得到90%以上的脫硫效率。 4鍋爐設備占地面積小 流化床鍋爐無單獨的煙氣脫硫、脫氮裝置，無龐大的制粉設備和制粉系統(tǒng)，給煤管道簡單，占地面積小。但物料分離器需要占據(jù)較大的空間。 5負荷調節(jié)范圍大，調節(jié)性能好 （1）鍋爐水循環(huán)安全。循環(huán)流化床內不存在火焰中心，溫度和熱負荷分布較煤粉爐均勻的多，在變負荷時不易產(chǎn)生循環(huán)停滯和

3、循環(huán)倒流，不易產(chǎn)生傳熱惡化； （2）汽溫可控性好，能滿足負荷大范圍變化時對汽溫的要求。 （3）燃燒穩(wěn)定。由于爐內物料中大量的是高溫顆粒而燃料存量很少，因此可在很低負荷下穩(wěn)定燃燒而不會產(chǎn)生滅火。當要求負荷變化時，在維持床溫不變的條件下，采用改變燃煤量、風量、物料循環(huán)量和床層厚度等手段，來實現(xiàn)負荷的調節(jié)。但控制系統(tǒng)和操作都比較復雜。 6燃燒熱強度大 循環(huán)流化床鍋爐的截面熱強度為36MW/m2，是鼓泡床的24倍、鏈條爐的26倍；容積熱強度為1.52MW/m3，是煤粉爐的811倍。因此，循環(huán)流化床鍋爐的爐膛體積較小，金屬消耗少。 7爐內傳熱能力強 循環(huán)流化床鍋爐爐內傳熱是上升的煙氣和流動的物料與受熱面的對流傳熱和輻射傳熱，氣-固兩相混合物的傳熱系數(shù)比煤粉爐的輻射傳熱系數(shù)大的多。 8灰渣綜合利用性能好。流化床鍋爐灰渣未經(jīng)未經(jīng)過高溫熔融過程，灰渣活性好，可燃物含量低且石膏為無水石膏，有利于作水泥摻和料或其它建筑材料。 二、循環(huán)流化床鍋爐存在的問題 1飛灰含碳量仍較高，使固體未完全燃燒熱損失比較大，嚴重影響鍋爐的熱效率； 2對物料分離設備的效率、耐磨性、耐高溫性要求高； 3因為通風阻力大，需采用高壓鼓風機，造成廠用電率高（一般大于10%）； 4受熱面磨損嚴重，使其安全運行、使用壽命都低于煤粉爐； 5燃燒控制系統(tǒng)復雜，給實現(xiàn)自動化帶