精編【工藝技術(shù)】壓鑄工藝參數(shù)的計(jì)算調(diào)整

1、隨心編輯，值得下載擁有!YOUR COMPANY NAME IS HERELOG O專業(yè)I專注I精心I卓越 beikezhang【工藝技術(shù)】壓鑄工藝參數(shù)的計(jì)算調(diào)整xxxx 年 xx 月 xx 日Please enter your companys name and contentvxxxxxxxx集也AMHU亭司. 壓鑄工藝參數(shù)的計(jì)算與工藝調(diào)整前提 :針對(duì)目前國內(nèi)壓鑄行業(yè)使用非實(shí)時(shí)監(jiān)控的壓鑄機(jī)具多這一現(xiàn)狀. 合理設(shè)定壓鑄參數(shù)尤為重要關(guān)鍵詞 :1. 吉制點(diǎn)的確定.2.2.壓射速度的確定.增壓的確定實(shí)例分析在壓鑄過程中，通常的壓射功能為：慢壓射，一級(jí)快壓射，二級(jí)快壓射和增壓。其中一級(jí)快壓射主要用于

2、錘頭跟蹤，但也可用于由慢到快的過渡壓射，根據(jù)客戶及鑄件的需要，強(qiáng)調(diào)使用過渡壓射時(shí)，也可做到錘頭跟蹤單獨(dú)控制（此為特供機(jī)），增壓與二級(jí)快壓射相連，大噸位的壓鑄機(jī)增壓起始吉制獨(dú)立控制。例：在 DCC160 壓鑄機(jī)上生產(chǎn)的一個(gè)壓鑄件 . TOC o 1-5 h z 澆鑄全重:330g （含澆排系統(tǒng)）.鑄件重量150g （內(nèi)澆口以上）.鑄件投影面積： 11X7=77cm 2.澆注總投影面積： 77X200%=154cm 2.鑄件材料： ADC12.本例鑄件內(nèi)澆口實(shí)際截面積： 2.7X1.1+18X1.7=60.3mm2.平均壁厚:2mm.一 .吉制點(diǎn)確定:.點(diǎn)對(duì)應(yīng)入料筒的B點(diǎn)，當(dāng)采用短入料筒時(shí) i向方

3、向移動(dòng)，同時(shí)始終保持對(duì)應(yīng)B.點(diǎn):當(dāng)料溫低或充填率低亦或薄壁鑄件時(shí),接近對(duì)應(yīng)A點(diǎn)，反之接近?點(diǎn).點(diǎn):通過計(jì)算Lh來確定，通常錘頭壓射到 3點(diǎn)時(shí)，合金液達(dá)到C點(diǎn)，如果需要提前及 TOC o 1-5 h z 滯后充填 , 3 相應(yīng)右移及左移.點(diǎn):對(duì)應(yīng)模具分型面，（同時(shí)不能超過射出行程的極限）為了確定?點(diǎn)，需要計(jì)算LhM=A p*Lh* p M: 鑄件重量 （內(nèi)澆口以上,含集渣包）Ap :錘頭截面積P：合金液體密度將數(shù)值代入：150=兀 R2*Lh* p=3.14*2.5 才Lh*2.5求得LH=3.06cm TOC o 1-5 h z 二 壓射過程之速度確定：慢壓射速度Vs 的大小一般以合金液不從入

4、料口溢出為原則。通常 Vs 為 0.2-0.4m/s 之間為宜（可以不做調(diào)整）.一級(jí)快壓射速度的確定需要考慮錘頭跟出及過渡性速度兩種情況充填率=M總/ A p*Lk* p M 總 :包括澆排系統(tǒng)在內(nèi)的鑄件總重Ap :錘頭截面積Lk:空打行程代入數(shù)值 :戶（330/0.785*5 才32*2.5）*100%=21%（標(biāo)準(zhǔn) 30%-70%）充填高 :H=(D/2)*(1.66*0.17)H=(50/2)*(1.66*0.21+0.17)=13mm一級(jí)快壓射速度 TOC o 1-5 h z Vl=0.2* (D-H)*(1-0/(1+ 01/2 VL=0.2* (50-13)*(1-0.21)/(1

5、+0.21)1/2 =0.98m/s二級(jí)快壓射速度的確定及二級(jí)手輪的調(diào)節(jié)方法:VPCtVH: VD ? Vp ? VgPa充填時(shí)間 :t=(7/1000)*T 2 T: 鑄件平均壁厚t=(7/1000)*2 2=0.028(s)內(nèi)澆口速度：Vg*t*Ag* p=M M: 鑄件重量（內(nèi)澆口之上含集渣包）Vg*0.028*60.3*0.0025=150Vg=35500mm/s=35.5m/s（ 內(nèi)澆口最小速度）錘頭實(shí)打速度：Qg=Qp（ 合金液通過任何截面的流量相等）Qg ：內(nèi)澆口處的流量Qp ：錘頭處的流量（入料筒處流量）Ag*Vg=Ap*Vp 60.3*35.5=0.785*50 2*VpVp

6、=1.1m/s（ 此為最小錘頭速度）Vp /.1m/s.取 Vp=1.5m/s（ 模具所需 ） TOC o 1-5 h z 模具界限速度:當(dāng) Pa=140kg/cm 2 (系統(tǒng)壓力)Vpc=550*(Pa*As*Ag 2/Ap 3)1/2 Vpc=550*140*0.785*102*0.6 2/(0.785*5 2)31/2=3.97 m/s實(shí)打速度 :Vp=(V D2*VPC2)/( V D2+VPC2)1/2 Vp=(6 2*3.97 2)/( 6 2+3.97 2)1/2 =3.31 m/s( 壓鑄機(jī)所供)3.31 遠(yuǎn)大于 1.5 能量過剩.即 Pa 不需要取 140kg/cm 2那么當(dāng)

7、 Pa=100 kg/cm 2時(shí)情況如下:Vpc=3.97*(100/140) 1/2 =3.35 m/s此時(shí)空打速度VD=6*(100/140) 1/2 =5 m/sVP=(5 2*3.35 2)/( 5 2+3.35 2)1/2=2.78 m/s通過比較可知:降低系統(tǒng)壓力讓壓鑄機(jī)與壓鑄模系統(tǒng)更匹配由上面公式:VP=(V D2*VPC2)/( V D2+VPC2)1/2可以導(dǎo)出 :VD=(V PC2*VP2)/( V PC2-V P2)1/2 當(dāng) VP =1.5m/s 時(shí)可得出二級(jí)快壓射設(shè)定速度:Vd=(3.35 2*1.5 2)/( 3.35 2-1.52)1/2 =1.68m/s手輪設(shè)置

8、 :【 (12*12/5) 為每 1m/s 時(shí)的格數(shù)】(12*12/5)*1.68=49 格即 :手輪調(diào)節(jié)為 4 圈 1 格三 .增壓確定 :P 取 100Mpa 時(shí)鎖模力=A 總*P=154*100=154（T） TOC o 1-5 h z Ap * p = p z * Pz （ID（錘頭部） （增壓缸處）0.785*5 2*100Mpa=0.785*16 2*pzpz=9.76 Mpa （ 增壓缸需設(shè)置的壓力 ）Ap * P = A s * Ps （12）（錘頭部） （射出缸處）0.785*5 2*100Mpa=0.785*10 2*psps =25 Mpa （射出缸壓力表顯示值）通過查看

9、射出缸壓力表（大表）讀數(shù)核實(shí)是否為 25Mpa如數(shù)據(jù)不符，需要調(diào)整增壓儲(chǔ)能器的壓力，另外，原則上增壓流量手輪從3 圈調(diào)起充填時(shí)間允許時(shí)，可調(diào)小增壓流量，否則反之觸發(fā)壓力一般為 50kg/cm 2 ，充填時(shí)間允許時(shí)也可調(diào)小觸發(fā)壓力，否則反之四實(shí)例分析：當(dāng)Vp=1.5m/s 時(shí)通過 Ag * Vg = A p * V p0.3*Vg=0.785*50 2*1.5Vg = 48.8 m/s （ 標(biāo)準(zhǔn)為 20-60 m/s）說明內(nèi)澆口截面積較小，內(nèi)澆口處的龜裂現(xiàn)象也證實(shí)了這一點(diǎn)。如果內(nèi)澆口截面積增大一倍，則 Vg =24.4 m/s 就會(huì)理想一些. 內(nèi)澆口分布欠佳.主澆道分支的內(nèi)澆口較薄,流量偏低,不但形成紊流,而且由于旁支澆口的流量偏大,造成封閉分型面,排氣不暢解決辦法:將主澆道內(nèi)澆口厚度由1.1 改成 1.8