承插型鍵槽式連接鋼管高大支模安全專項(xiàng)程施工設(shè)計方案

1、 . . 34/34目錄TOC o 1-2 h z uHYPERLINK l _Toc390240175一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc390240175 h 2HYPERLINK l _Toc390240176二、工程概況 PAGEREF _Toc390240176 h 2HYPERLINK l _Toc3902401772.1、總體概況 PAGEREF _Toc390240177 h 2HYPERLINK l _Toc3902401782.2、設(shè)計概況 PAGEREF _Toc390240178 h 4HYPERLINK l _Toc3902401792.3、論證方案編制圍 PAGE

2、REF _Toc390240179 h 5HYPERLINK l _Toc390240180三、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc390240180 h 5 HYPERLINK l _Toc390240181 3.1、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc390240181 h 5HYPERLINK l _Toc3902401823.2、機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc390240182 h 6HYPERLINK l _Toc3902401833.3、材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc390240183 h 6HYPERLINK l _Toc3902401843.4、材料進(jìn)場檢查與驗(yàn)收 PAGE

3、REF _Toc390240184 h 6HYPERLINK l _Toc390240185四、模板與支撐體系設(shè)計 PAGEREF _Toc390240185 h 7HYPERLINK l _Toc3902401864.1、架體計算參數(shù)選擇 PAGEREF _Toc390240186 h 7HYPERLINK l _Toc3902401874.2、梁模板與支撐體系 PAGEREF _Toc390240187 h 7HYPERLINK l _Toc390240188五、模板與支撐體系的主要搭設(shè)方法 PAGEREF _Toc390240188 h 10HYPERLINK l _Toc3902401

4、895.1、支撐體系搭設(shè)方法 PAGEREF _Toc390240189 h 10HYPERLINK l _Toc3902401905.2、主要構(gòu)造設(shè)置要求 PAGEREF _Toc390240190 h 11HYPERLINK l _Toc3902401915.3、支撐體系驗(yàn)收要求 PAGEREF _Toc390240191 h 12HYPERLINK l _Toc390240192六、模板支撐系統(tǒng)的監(jiān)測和控制 PAGEREF _Toc390240192 h 12HYPERLINK l _Toc390240193七、高大支模施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc390240193 h 1

5、4HYPERLINK l _Toc3902401947.1、質(zhì)量技術(shù)措施 PAGEREF _Toc390240194 h 14HYPERLINK l _Toc3902401957.2、檢查、驗(yàn)收 PAGEREF _Toc390240195 h 15HYPERLINK l _Toc390240196八、混凝土澆筑措施 PAGEREF _Toc390240196 h 18HYPERLINK l _Toc3902401978.1、普通支模區(qū)域混凝土澆筑要點(diǎn)PAGEREF _Toc390240197 h 18HYPERLINK l _Toc3902401988.2、高大支模區(qū)域混凝土澆筑要點(diǎn) PAGE

6、REF _Toc390240198 h 18HYPERLINK l _Toc3902401998.3、各工序施工對混凝土強(qiáng)度要求 PAGEREF _Toc390240199 h 19HYPERLINK l _Toc390240200九、高大支模施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc390240200 h 19HYPERLINK l _Toc3902402019.1、模板施工安全管理組織 PAGEREF _Toc390240201 h 19HYPERLINK l _Toc3902402029.2、安全防護(hù)用品計劃 PAGEREF _Toc390240202 h 19HYPERLINK l _

7、Toc3902402039.3、模板安裝的安全、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc390240203 h 20HYPERLINK l _Toc3902402049.4、模板拆除的安全、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc390240204 h 21HYPERLINK l _Toc3902402059.5、模板施工安全操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc390240205 h 23HYPERLINK l _Toc390240206十、文明、環(huán)保施工措施 PAGEREF _Toc390240206 h23HYPERLINK l _Toc39024020710.1、文明施工保證措施 PAGEREF _T

8、oc390240207 h 23HYPERLINK l _Toc39024020810.2、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc390240208 h 25HYPERLINK l _Toc390240209十一、惡劣天氣施工 PAGEREF _Toc390240209 h 26HYPERLINKl _Toc39024021011.1、雨期施工 PAGEREF _Toc390240210 h 26HYPERLINK l _Toc39024021111.2、冬季施工 PAGEREF _Toc390240211 h 26HYPERLINK l _Toc390240212十二、應(yīng)急處理預(yù)案 PAGE

9、REF _Toc390240212 h 27HYPERLINK l _Toc39024021312.1、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc390240213 h 27HYPERLINK l _Toc39024021412.2、人員分工與職責(zé) PAGEREF _Toc390240214 h 27HYPERLINK l _Toc39024021512.3、應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc390240215 h 29HYPERLINK l _Toc39024021612.4、應(yīng)急救援裝備 PAGEREF _Toc390240216 h 31HYPERLINK l _Toc390240217十三

10、、附件 PAGEREF _Toc390240217 h 34HYPERLINK l _Toc39024021813.1、計算書 PAGEREF _Toc390240218 h 34HYPERLINK l _Toc39024021913.2、附圖 PAGEREF _Toc390240219 h 34編制依據(jù)序號名稱編號1本工程施工圖紙2本工程施工組織設(shè)計3建筑施工手冊第四版4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002(2011年版)5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-20116建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)JGJ162-20087建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-1991 8

11、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20019建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201210建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例JGJ59-201111危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號2009年5月13日12鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊機(jī)械工業(yè)部13混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)GB50666-201214建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號15混凝土模板用膠合板GB/T17656-200816省建筑工程施工安全重大危險源安全管理實(shí)施細(xì)則湘建建2009303號17建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010工程概況、總體概況總體概況表序 號項(xiàng) 目 容1工程

12、名稱國金中心工程2工程地址省市黃興路與解放路的交界3建設(shè)單位九龍倉（）置業(yè)4省建筑5建筑設(shè)計單位王董國際6結(jié)構(gòu)設(shè)計單位華東建筑設(shè)計研究院7機(jī)電設(shè)計單位奧雅納工程咨詢（）分公司8監(jiān)理單位長順工程建設(shè)監(jiān)理9施工總承包單位中國建筑第二工程局本方案依據(jù)我部現(xiàn)有圖紙進(jìn)行編制，本工程地上結(jié)構(gòu)高大支模體系采用承插式鋼管腳手架：2.1.1、裙樓19.75m高支模區(qū)域梁板模板支撐體系采用承插式鋼管腳手架體系，梁底搭設(shè)規(guī)格為縱橫向間距600mm，步距1500mm，掃地桿離地300mm,縱橫向水平桿與立桿連接采用橫桿連接，設(shè)置配套斜支撐。梁底頂桿與梁側(cè)兩邊的立桿連接，兩側(cè)兩邊立桿上采用配套活動扣件相連接。板底搭設(shè)規(guī)

13、格為縱橫向間距1200mm，步距1500mm，掃地桿離地300mm,縱橫向水平桿與立桿連接采用橫桿連接，設(shè)置配套斜支撐。板底立桿頂部采用頂桿支撐。模板體系主龍骨采用483.0mm橫桿，采用50mm100mm木枋間距200mm設(shè)置作為次龍骨，采用15mm厚膠合板模板作為面板材料。在架體外側(cè)周邊與部縱橫向每7.2m（6跨）由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向斜支撐，斜支撐寬度4.8m（4跨）。架體在豎向斜支撐頂板交點(diǎn)平面、掃地桿設(shè)置層、5.6m高度、11m高度、16m高度設(shè)置連續(xù)水平斜支撐，斜支撐寬度2.4m（2跨），在16m高度設(shè)置一層水平兜網(wǎng)，在17.5m高度按現(xiàn)場施工要求鋪設(shè)鋼跳板作為操作平臺。水平斜支撐采

14、用正反絲48鋼管，鋼管兩端使用正反絲，用于水平立桿連接，用以提高支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的水平斜支撐桿件?？赏ㄟ^活動插座固定在立桿和可調(diào)頂撐的任意位置。豎向斜支撐采用正反絲48鋼管，鋼管兩端使用正反絲，用于豎向立桿連接，用以提高支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的豎向斜支撐桿件?？赏ㄟ^活動插座固定在立桿和可調(diào)頂撐的任意位置。斜桿節(jié)點(diǎn)大樣圖附圖：裙樓高支模支撐體系剖面圖。2.1.2高支模與結(jié)構(gòu)連接措施針對本工程該區(qū)域支模架搭設(shè)高度為19.75m，為增強(qiáng)支模架的整體穩(wěn)定性，在L1層和L2層圓弧周邊梁上每間隔3.6m設(shè)置一道連墻件，并在L2層圓弧外側(cè)支模架與高支模架體通過普通鋼管進(jìn)行有效連接，其豎向每個間隔1.5m連接一道。（具

15、體布置詳見附圖）。、設(shè)計概況國金中心項(xiàng)目位于省市黃興路與解放路的交界，本工程集辦公、酒店、商業(yè)為一體的多功能綜合發(fā)展項(xiàng)目，由地下車庫（負(fù)五層負(fù)二層夾層）、底部商業(yè)商場（負(fù)二層地上七層）、地上兩棟超高層塔樓組成。主要參數(shù)如下：（1）、本工程建筑面積共1002887，其中地下368277，地上634610，建筑基地面積48336，地下計容建筑面積90390；（2）、建筑層數(shù)：地下7層（包括2層夾層），地上7層裙樓，95層T1塔樓與65層T2塔樓；（3）、建筑高度：塔樓T1屋面裝飾體最高點(diǎn)452m，主屋面高約452m；塔樓T2屋面裝飾體最高點(diǎn)315m，主屋面高約308m；（4）、建筑結(jié)構(gòu)形式：T1塔

16、樓為核心筒+框架+伸臂桁架+環(huán)帶桁架結(jié)構(gòu)體系；T2塔樓為核心筒+框架+環(huán)帶桁架結(jié)構(gòu)體系；（5）、本工程的設(shè)計基準(zhǔn)期為50年，設(shè)計使用年限為50年；T1、T2塔樓主要構(gòu)件耐久性設(shè)計使用年限為100年；（6）、本工程塔樓裙房抗震設(shè)防類別為乙類，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計地震分組為第一組，按規(guī)的設(shè)計基本地震加速度為0.05g；而T1、T2塔樓與裙房的抗震等級根據(jù)所處部位分為特一級、一級、二級與三級等四種級別；（7）、塔樓耐火等級為一級，底部商業(yè)耐火為一級；屋面防水等級為一級，地下室防水等級為一級。（8）、本工程地上結(jié)構(gòu)工程概況如下：1）、本工程裙樓地上共7層，T1塔樓95層、T2塔樓65層。、論證方案

17、編制圍根據(jù)危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號文）要求，搭設(shè)高度8m與以上；搭設(shè)跨度18m與以上，施工總荷載15kN/m2與以上；集中線荷載20kN/m與以上，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項(xiàng)工程，需要施工單位組織專家對專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。（1）、集中線荷載計算公式如下：1）、集中線荷載=永久荷載（鋼筋混凝土自重+模板木方的自重）分項(xiàng)系數(shù)+施工均布荷載分項(xiàng)系數(shù)；2）、鋼筋混凝土自重=梁的截面面積（）25.5kN/m3；3）、模板木方的自重=梁截面模板的周長（m）0.5kN/（計算集中線荷載時取值為0.5kN/）；4）、梁施工均布活荷載=梁寬m1.5kN/，板施工均布活荷

18、載=梁寬m4kN/（考慮布料機(jī)）；5）分項(xiàng)系數(shù) 永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2 施工均布活荷載系數(shù)取1.4；根據(jù)以上計算方法進(jìn)行反推，梁截面寬（b）高（h）0.54時，需要專家論證。（2）、以下為需專家論證的梁典型截面：1）、裙樓部分：5001200（19.75m高支模）施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、組織項(xiàng)目部管理人員、勞務(wù)隊(duì)管理人員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程，核對建筑和結(jié)構(gòu)與土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。明確注意事項(xiàng)，質(zhì)量目標(biāo)等，增強(qiáng)每一位操作人員質(zhì)量責(zé)任感，并對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的施工方案交底和安全技術(shù)交底，做好記錄。（2）、認(rèn)真復(fù)核施工圖紙，編制高大支模安全專項(xiàng)方

19、案并組織專家論證。、機(jī)具準(zhǔn)備（1）、木工圓盤鋸：每個作業(yè)區(qū)至少保證兩臺，用于大量模板切割配置，木枋的切斷等。（2）、手提電鋸：根據(jù)勞務(wù)隊(duì)自身要求進(jìn)行配置，項(xiàng)目部原則上不允許模板、木枋等材料在作業(yè)面上進(jìn)行加工。（3）、扳手、榔頭等常用工具由各施工操作人員自行配置。、材料準(zhǔn)備模板支撐體系材料需求表序號名 稱規(guī) 格使用部位1承插式鋼管與扣件483.0mm（承插鋼管）梁底、板底、梁側(cè)龍骨2模板15mm厚膠合板梁、板、柱模板3木枋50100mm梁、板、柱模板4高強(qiáng)對拉螺桿M16高強(qiáng)螺桿梁、墻/框柱5配套螺母M16螺母梁、墻/框柱6配套可調(diào)頂托T38*6模板支撐（1）、分項(xiàng)工程開始前工程隊(duì)?wèi)?yīng)對模板、鋼管與

20、扣件、木方等用量仔細(xì)制定計劃，并提前進(jìn)場，按項(xiàng)目部相關(guān)要求規(guī)堆碼整齊，注意模板厚度為15mm，鋼管為48mm3.0mm，木方為50mm100mm，兩側(cè)刨平。（2）、為保證構(gòu)件截面尺寸，勞務(wù)隊(duì)?wèi)?yīng)提前將控制厚度用的鋼筋頂模棍加工完成，在支設(shè)模板時按對拉螺桿對應(yīng)位置布置。（3）、其他材料設(shè)備如安全通道鋪設(shè)用的鋼跳板、封閉用密目網(wǎng)以與鐵絲鋼絲等準(zhǔn)備到位并根據(jù)操作面需求合理調(diào)配。、材料進(jìn)場檢查與驗(yàn)收（1）、檢查使用在模板支撐體系中的鋼管、扣件等材料的供應(yīng)企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證，材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告，以與相關(guān)合同要件。（2）、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、

21、毛刺、壓痕、深的劃道與嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷黃色油漆與防銹漆。（3）、鋼管外徑48mm，壁厚大于等于3.0mm。（4）、扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理；（5）、扣件的鑄造件表面應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余缺陷，表面粘砂應(yīng)清楚干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷?？奂母骱缚p應(yīng)飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。（6）、可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，絲桿直徑不得小于36mm，絲桿插入立

22、桿的長度不得小于150mm，托撐絲桿伸出立桿總長度不超過300mm。模板與支撐體系設(shè)計本工程地上結(jié)構(gòu)梁板支撐高支模體系局部采用承插式鋼管支撐架，但在計算中按輪扣式鋼管腳手架進(jìn)行計算，在現(xiàn)場實(shí)際搭設(shè)過程中當(dāng)立桿間距不能滿足承插架橫桿模數(shù)要求時需采用普通鋼管和扣件進(jìn)行連接，連接部位的橫桿需連接至少4根立桿，每側(cè)兩根。 、架體計算參數(shù)選擇考慮到安全儲備要求，在采用計算時，參數(shù)選擇如下：（1）、模板與木方自重取0.5；（2）、新澆混凝土自重（包括鋼筋）取25.5；（3）、振搗混凝土產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2；（4）、板施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2；（5）、立桿上端伸出支撐點(diǎn)長度取值，因架體是一個整體格構(gòu)形式，所以在

23、此方案中自由端取值為0；（6）、腳手架中的鋼管計算采用48.03.0mm型號；（7）、木方采用45*95mm；（8）、梁底模支撐架計算時選取樓層高度作為計算高度，偏于安全。、梁模板與支撐體系4.2.1、梁底模以與側(cè)模設(shè)計梁側(cè)與梁底采用15厚木膠合板作面板，梁底面、梁側(cè)面均采用50100mm方木作次楞，梁側(cè)采用豎向483.0mm雙鋼管作主楞；由于該區(qū)域僅存在兩條梁，且截面尺寸均為5001200，所以其兩地支撐體系為：梁底沿梁縱向布置50100mm木枋作為次龍骨，沿梁橫向布置483.0mm橫桿作主龍骨，設(shè)置三道普通鋼管配合扣件搭設(shè)的梁底頂桿支撐；梁底立桿延梁方向每間隔600mm設(shè)置一道。4.2.2

24、、梁側(cè)對拉螺桿設(shè)計梁側(cè)模與底模采用50100方木做肋，梁側(cè)方木平行于梁跨度方向布置，方木間距200 mm（沿梁高），梁側(cè)采用48.33.6mm雙鋼管做主肋，對拉螺桿型號為M16高強(qiáng)對拉螺桿，螺栓外套20PVC管。梁側(cè)模的頂面和底面必須做壓角處理，防止位移，梁底面采用鋼管箍緊加固(見梁支撐體系圖)。梁對拉螺桿的具體設(shè)置情況如下表所示：序號梁截面高度（mm）對拉螺桿數(shù)量對拉螺桿型號對拉螺桿沿梁高度方向間距（mm）對拉螺桿沿梁跨度方向間距（mm）備注1H=5001道（另梁底設(shè)置一道對拉螺桿梁夾）M16450450梁夾螺桿均設(shè)置在梁底部200mm處4.5.1、裙樓地上高支模部分裙樓局部區(qū)域存在19.7

25、5m高度高支模支撐體系，具體區(qū)域與高支模搭設(shè)體系詳附圖所示，高支模圍樓板厚度為150mm，支撐體系中立桿縱橫間距1200mm,橫桿步距為1500mm，采用承插式鋼管腳手架搭設(shè)。4.5.2高支模架體基礎(chǔ)荷載計算在搭設(shè)該區(qū)域高支模時，該區(qū)域一下B3層至B1層支模架體系禁止拆除，待高支模區(qū)域支模架搭設(shè)完成，混凝土澆筑后達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后才能拆除。計算書如下：鋼筋：d - HPB300; D - HRB335; E - HRB400; F - RRB400; G - HRB500; P - HRBF335; Q - HRBF400; R - HRBF500按彈性板計算: 1 計算條件計算跨度: Lx=3.

26、500m Ly=12.000m_板厚h=150mm_板容重=25.00kN/m3；板自重荷載設(shè)計值=4.50kN/m2恒載分項(xiàng)系數(shù)=1.20 ；活載分項(xiàng)系數(shù)=1.40活載調(diào)整系數(shù)=1.00 ；荷載設(shè)計值(不包括自重荷載):均布荷載q=12.46kN/m2_砼強(qiáng)度等級: C40, fc=19.10 N/mm2, Ec=3.25104 N/mm2支座縱筋級別: HRB400, fy=360.00 N/mm2, Es=2.00105 N/mm2板底縱筋級別: HRB400, fy=360.00 N/mm2, Es=2.00105 N/mm2_縱筋混凝土保護(hù)層=15mm, 配筋計算as=20mm, 泊

27、松比=0.20_支撐條件=四邊_上:固定_下:固定_左:固定_右:固定角柱_左下:無_右下:無_右上:無_左上:無2 計算結(jié)果_彎矩單位:kN.m/m, 配筋面積:mm2/m, 構(gòu)造配筋率:0.21%彎矩計算方法: 單向板按公式法撓度計算方法: 單向板按公式法。 _2.1 跨中: 水平_豎向_ 彎矩 8.7_ 0.0_ 面積 321(0.21%)_321(0.21%)_ 實(shí)配 E12200(565)_E12200(565)_2.2 四邊: 上_下_左_右_ 彎矩 0.0 _ 0.0_-17.3_-17.3_ 面積 321(0.21%)_321(0.21%)_380(0.25%)_380(0.2

28、5%)_ 實(shí)配 E12200(565)_E12200(565)_E12200(565)_E12200(565) 2.3 撓度結(jié)果(按單向板計算): _ 撓度驗(yàn)算: 2.82fmax=17.50mm,滿足 2.4 支座最大裂縫: 0.045max=0.40mm,滿足 2.5 跨中最大裂縫: 0.0222,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100（10）、驗(yàn)收流程混凝土澆筑措施、普通支模區(qū)域混凝土澆筑要點(diǎn)（1）、墻、柱澆筑應(yīng)均勻分層澆筑，分層厚度不得大于500mm，各次澆筑的接觸面應(yīng)鑿毛處理，施工時應(yīng)先在接觸面鋪20mm厚的同等級的減石子混凝土。水平結(jié)構(gòu)混凝土必須均勻?qū)ΨQ澆注，板澆筑

29、時宜沿板長邊方向由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行澆筑。（2）、本工程混凝土澆灌垂直運(yùn)輸采用混凝土輸送泵進(jìn)行送料。（3）、混凝土宜采用二次振搗工藝，保證振搗的時間和位置，防止漏振、過振和欠振。（4）、在大梁混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取限位筋、焊接的方式防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形。（5）、混凝土澆筑面應(yīng)與時進(jìn)行二次抹壓處理，有效防止混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫?；炷琳移胶髴?yīng)用機(jī)械或木抹子抹壓一遍；混凝土初凝前再進(jìn)行一次抹壓，可臨時用塑料薄膜覆蓋。必要時在混凝土終凝前12h再進(jìn)行多次抹壓，隨壓隨用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)實(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)。裙房墻、柱豎向結(jié)構(gòu)采用灑水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋保濕薄膜。塔樓墻、柱豎向結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)混凝土，采

30、用涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)液的方式處理。（6）、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（7）、應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（8）、梁混凝土澆筑時，混凝土應(yīng)由中間向兩端對稱澆筑，每次澆筑厚度不大于500mm ，分層應(yīng)采用自然流淌形成斜坡，并沿高度均勻上升。采用泵送混凝土，混凝土輸送口距離水平模板的垂直高度不超過1.2米?；炷猎谀０迳系亩逊e高度要嚴(yán)格控制，厚度不得超過設(shè)計樓板面高度100mm。（9）、應(yīng)嚴(yán)格控制墻、柱混凝土澆筑速度不得超過2.0m/h。、高大支模區(qū)域混凝土澆筑要點(diǎn)高大支模區(qū)域混凝土澆筑時除應(yīng)按本文8.1節(jié)所述要求外，還應(yīng)按以下要求進(jìn)行

31、施工：（1）、高支模區(qū)域混凝土構(gòu)件澆筑時應(yīng)先澆筑柱結(jié)構(gòu)混凝土，待柱結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后在每層水平桿位置采取設(shè)置鋼管抱柱的形式將高支模架體與柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接。（2）、當(dāng)大梁截面面積b（梁寬）h（梁高）=63m2，故梁澆筑分三層澆筑，每次澆筑高度為1/3梁高，梁線重計算公式如下：當(dāng)所澆筑第1層梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值時，再澆筑下一層混凝土。、各工序施工對混凝土強(qiáng)度要求（1）、當(dāng)下層樓板面混凝土終凝后方可在樓板面上開始搭設(shè)上層樓板面支撐架體，且立桿底部須有模板墊塊；（2）、普通模板支撐體系區(qū)域樓板需待下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%以上時方可進(jìn)行上層混凝土澆筑，且下部需至少保留兩

32、層模板支撐體系卸荷。（3）、高支模支撐體系區(qū)域樓板需待下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后方可進(jìn)行澆筑，且下部需至少保留兩層模板支撐體系卸荷。高大支模施工安全技術(shù)措施、模板施工安全管理組織本工程的模板安全施工管理采用橫縱向管理體系。9.1.1、縱向管理體系公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理和安全部作為公司一級的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)制定管理制度和檢查監(jiān)督等工作。施工現(xiàn)場成立項(xiàng)目部經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目部經(jīng)理為該工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。項(xiàng)目部設(shè)立專職安全主任和施工安全組，專職安全主任由具備注冊安全主任資格的人員擔(dān)任，配備專職安全員3人，統(tǒng)一抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理措施的落實(shí)工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生

33、產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員，配合專職安全員的工作。9.1.2、橫向管理體系公司的各職能部門和參加施工的分包單位都要參與安全生產(chǎn)管理工作，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證項(xiàng)目的施工安全。、安全防護(hù)用品計劃為保證施工安全，現(xiàn)場需配置足夠的安全防護(hù)用品安全防護(hù)材料用品計劃見下表。序 號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量單位附 注1安全帽450頂2安全帶（繩）250付3焊工手套10雙4焊工面罩10個5雨衣200套6安全標(biāo)志牌50塊7干粉滅火器100個8兜網(wǎng)尼龍1000m29漏電保護(hù)器100個、模板安裝的安全、技術(shù)措施（1）、模板應(yīng)根據(jù)使用部位加以編號，分型號安排臨時堆放場地，根據(jù)工

34、藝要求依順序進(jìn)行模板安裝就位。（2）、操作人員必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗，特殊工種必須持有特種作業(yè)操作證方可上崗。（3）、操作人員進(jìn)場后、施工前必須做好入場安全教育，經(jīng)過項(xiàng)目安全考核合格，并辦理好平安卡后，方可上崗。（4）、架子搭設(shè)、拆除、使用的過程中要做到文明作業(yè)，作業(yè)人員需隨身佩戴工具包，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得上架子。（5）、梁側(cè)支模時加設(shè)水平兜網(wǎng)。（6）、模板的堆放1）、模板應(yīng)分類整齊平行堆放，模板堆放高度小于1.5m，保持通風(fēng)防止受潮。2）、堆放場地應(yīng)采取措施防止太陽暴曬造面模板變形。3）、模

35、板堆放與加工場地應(yīng)配備滅火工具，操作人員嚴(yán)禁吸煙,應(yīng)制定嚴(yán)格的管理制度，防止發(fā)生火災(zāi)。（7）、模板安裝準(zhǔn)備工作1）、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行方案交底，參加人員包括技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員等；2）、由測量組放出模板與預(yù)留洞的位置線；3）、墻柱混凝土接頭在支模前應(yīng)鑿毛并清理干凈；4）、支架搭設(shè)前由施工員對班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底；5）、支撐架搭設(shè)前放樣與復(fù)核；6）、梁將封模前應(yīng)完成鋼筋驗(yàn)收。（8）、模板安裝要點(diǎn)1）、梁側(cè)按方案要求加設(shè)對拉螺桿；2）、支梁模板時，板底模壓梁側(cè)模，梁側(cè)模壓梁底模；超過700mm梁模板安裝應(yīng)先安裝底模和一邊側(cè)模，待鋼筋綁扎完后再封另一邊側(cè)模；3）、保證拼縫嚴(yán)密，在混凝土澆筑

36、過程中派專人看護(hù)模板，隨時檢查模板的支撐情況。4）、在靠近柱子的梁底部設(shè)清掃口，梁清潔后用模板封閉。5）、在梁側(cè)模底部釘壓腳條，防止梁側(cè)模板開裂。6）、因梁側(cè)鋼管主肋豎向布置，為確保施工安全，必須設(shè)置鋼管防止墜落措施，具體可采取將豎向鋼管用掛鉤掛在支撐架鋼管上或?qū)⒇Q向鋼管下端固定在另外設(shè)置的鋼管上。為防止梁底部模板漏漿，必須在梁底部用卡箍固定加固。、模板拆除的安全、技術(shù)措施9.4.1、各部位模板拆除時間必須按相應(yīng)部位同條件混凝土試塊強(qiáng)度確定，根據(jù)工程部的拆模通知控制拆模時間。必須向技術(shù)部申請拆模令，拆水平結(jié)構(gòu)時須上報申請。沒有審批后的拆模令嚴(yán)禁拆除模板。9.4.2、模板拆除時的混凝土強(qiáng)度要求：

37、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的模板拆除期限按設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)滿足下列要求：（1）、不承重的模板，其混凝土的強(qiáng)度在其表面與棱角不致因拆模而受損壞時，方可拆除；（2）、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)規(guī)定的拆模強(qiáng)度后，還應(yīng)考慮上部荷載，主體結(jié)構(gòu)模板必須相隔兩層，上層混凝土澆灌時必須保證有兩層模板支撐體系，模板拆除前必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并簽發(fā)拆模通知書后，方能拆除；混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度所需要時間與所用水泥品種、混凝土配合比、養(yǎng)護(hù)條件等因素有關(guān)，可根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料確定。（3）、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，應(yīng)對已拆除側(cè)模的結(jié)構(gòu)與其支承結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確認(rèn)混凝土無影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，而結(jié)構(gòu)又有足夠

38、的承載能力后，方準(zhǔn)拆除承重模板和支架。（4）、已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后，才允許承受全部計算荷載。當(dāng)承受的施工荷載需大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，必要時應(yīng)加設(shè)臨時支撐。9.4.3、模板拆除（1）、模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。（2）、遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以與自上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除流程圖如下： 設(shè)工作平臺松頂托拆短橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拆拉接桿按要求傳遞按規(guī)格碼放。9.4.4、側(cè)模拆除當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面與棱角不因拆除模板而受損壞，并在同條件試塊強(qiáng)度不低于1.2Mpa時，

39、方可拆除。側(cè)模板的拆除按自上而下進(jìn)行，先拆外圍搭檔、斜撐、梁箍等，再拆側(cè)板。9.4.5、底模拆除（1）、梁底模待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后，懸挑梁的同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到100%，可拆除次梁底模與支撐；同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%后，同時須滿足保留二層支撐，方可拆除框架梁底模板與支撐。當(dāng)拆除48米跨度的梁下立桿時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。（2）、柱模板柱混凝土澆筑7小時后即可拆除，（根據(jù)當(dāng)時氣溫變化，適當(dāng)調(diào)整時間）柱模板拆除應(yīng)采用分散拆除的方法，其拆除順序?yàn)椋翰鸪瓧U或斜撐、自上而下拆除柱箍

40、與橫楞、拆除豎楞，自上而下拆除配件與模板、運(yùn)走分類堆放。（3）、后澆帶模板后澆帶處的梁、板底模板的支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100后，并達(dá)到設(shè)計要求后才能拆除底模與支撐。9.4.6、拆模注意事項(xiàng)（1）、拆模時應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件情況，考慮拆除部位拆除的先后順序，在保證安全的前提下施工作業(yè)，拆模宜安排原支模人員拆除為宜。（2）、拆模的順序宜先裝后拆，后裝先拆，先拆除柱模板、墻模板，梁側(cè)模板，后拆樓板底模，最后拆梁底板。（3）、模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。（4）、結(jié)構(gòu)層上堆放物料與施工集中荷載不得過大，并注意

41、盡量放置在梁位置，避免大量荷載放置在板中。（5）、拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。（6）、拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件與時回收整修，以備再次使用。拆模時注意保護(hù)混凝土表面，不要用蠻力用鋼撬棍猛撬，防止邊角缺棱破損。（7）、拆除模板時，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。（8）、拆下的零散模板，按規(guī)格型放整齊，嚴(yán)禁混亂堆放，防止發(fā)生損壞模板和造成塌落傷人。拆模前應(yīng)先檢查支模架的穩(wěn)定性，確保拆模人員站在上面拆模的安全。樓板底模應(yīng)一塊一塊拆除，不得先將支模架全部拆除后

42、將樓板模整片撬下來。模板拆除后與時歸堆清理，分類堆放，每層模板拆除后均應(yīng)做到工完場清，為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。（9）、模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。（10）、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。、模板施工安全操作要點(diǎn)（1）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，嚴(yán)禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。超過2米的作業(yè)要做搭設(shè)操作平臺。（2）在作業(yè)中，禁止隨意拆除支撐架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、剪刀撐、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)作業(yè)面責(zé)任工程師同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施

43、，并在作業(yè)完畢后，與時予以恢復(fù)。（3）每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。（4）在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。（5）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，通過對責(zé)任工程師交底，并懸掛限載牌。（6）澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況與時解決。（7）高支模區(qū)域施工層以下保留兩層支撐體系不拆除。（8）梁側(cè)面模板雙鋼管豎向龍骨安裝時

44、，必須將豎向雙鋼管固定在支撐架的橫桿上，以防止豎向雙鋼管掉落傷人。文明、環(huán)保施工措施、文明施工保證措施10.1.1、法律、法規(guī)教育（1）、對每個施工人員進(jìn)行相關(guān)的法律、法規(guī)教育，使他們都懂法、依法、遵守當(dāng)?shù)氐囊?guī)章制度。（2）、根據(jù)文明施工現(xiàn)場的有關(guān)要求組織施工，并依據(jù)創(chuàng)建衛(wèi)生城的要求組織生活區(qū)的管理。（3）、員工言語文明，無打架斗毆現(xiàn)象，工作日不準(zhǔn)飲酒。（4）、全員必須堅守工作崗位，不允許串崗，因故離崗時必須向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人請假，施工時員工必須精力飽滿，不允許帶思想情緒上崗，有不良精神狀態(tài)者，嚴(yán)禁高空作業(yè)。（5）、任何施工人員出入施工現(xiàn)場，必須佩帶有效身份標(biāo)志，未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，不得私自帶入外人到

45、工地參觀、拍照。（6）、施工人員按規(guī)定統(tǒng)一安排食宿。10.1.2、進(jìn)現(xiàn)場前的培訓(xùn)（1）、由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)講解本工程的重要性，使施工人員對此有足夠認(rèn)識。（2）、由技術(shù)人員講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)、施工工藝規(guī)，使每個施工人員都必須熟知圖紙，了解本工程產(chǎn)品的種類、規(guī)格、技術(shù)難點(diǎn)、質(zhì)量關(guān)鍵部位，與各工種的特殊性和相互關(guān)系和操作規(guī)程。（3）、由技術(shù)人員向所有施工人員交底。10.1.3、現(xiàn)場材料接收與管理（1）、材料發(fā)至現(xiàn)場，由現(xiàn)場材料管理員負(fù)責(zé)認(rèn)真清點(diǎn)、簽收。發(fā)運(yùn)單留壹份以備待查。（2）、所有材料分種類、規(guī)格、上料架或靠房間四周擺放整齊，以便于發(fā)放使用。型材必須用木方均勻墊平，使型材底與地面有50-100mm高，存放

46、靠墻處要加軟襯墊，并應(yīng)有防雨、防曬遮蓋布。（3）、現(xiàn)場材料堆放整齊、標(biāo)識清楚。（4）、做到臨時設(shè)施齊全、布置合理、場地干凈，不允許私自將施工現(xiàn)場的物資帶出工地。（5）、如圖紙變更或其它情況，所產(chǎn)生的一切剩余材料必須與時，全部完好的返回公司，違者重罰。10.1.4、現(xiàn)場施工文明管理措施（1）、設(shè)專職質(zhì)量檢驗(yàn)員、現(xiàn)場技術(shù)員，安裝實(shí)行三檢制，即“自檢、互檢、抽檢”，每一單項(xiàng)作業(yè)后要進(jìn)行三次復(fù)查，并做好記錄。（2）、分項(xiàng)、分層、分部位進(jìn)行自檢質(zhì)量評定，做好記錄，報請監(jiān)理與時復(fù)檢，將簽字妥善保存，以備驗(yàn)收時用。（3）、嚴(yán)格按照施工工藝規(guī)程安裝，不蠻干，安裝質(zhì)量包干到人或組并做好交底記錄，以備待查。（4）

47、、做到臨時設(shè)施齊全、布置合理、場地干凈。（5）、作業(yè)現(xiàn)場工完場清，作業(yè)后不遺棄垃圾廢料在現(xiàn)場。、環(huán)境保護(hù)措施10.2.1、日間標(biāo)志和晚間警告燈假若工程的工序與鄰近的交通之正常運(yùn)作有沖突的話，項(xiàng)目部將保證為工程加上符合本工程規(guī)和當(dāng)?shù)氐囊?guī)則標(biāo)志。項(xiàng)目部將提供必要的標(biāo)志和欄柵，并保證所有的標(biāo)志和燈號保持豎立以使附近的人員在任何的時間下可以清楚地看見。10.2.2、消防設(shè)備在施工期間，項(xiàng)目部將按需要配備滅火器，沙桶和其它有效的消防設(shè)備。按臨水方案設(shè)置消防管和消防栓。10.2.3、臨時照明與供電所有臨時電力裝置應(yīng)正確地安裝和接駁地線，使其符合安全條例。所有作臨時照明和供電用的插頭、插駁、變壓器、臨時開關(guān)

48、和保險絲等，應(yīng)經(jīng)得起損耗并宜于室外用途和防水。10.2.4、圍板、圍欄和指示牌按中建二局施工現(xiàn)場設(shè)施與安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化圖集（2012版）設(shè)置警示牌、警示標(biāo)語與臨邊防護(hù)。10.2.5、對臨近居民的干擾項(xiàng)目部將注意施工現(xiàn)場的位置，以與它和現(xiàn)有房地產(chǎn)之間的距離。并適當(dāng)?shù)匕才攀┕ぷ鳂I(yè)計劃，以減少或杜絕給臨近居民帶來的噪音或任何其它的干擾與不便。項(xiàng)目部使用的一切機(jī)械設(shè)備的操作與維修均以發(fā)出最少煙霧與嗓音的原則，并用消音器、減音器、吸音裝置以達(dá)到降低污染的目的。10.2.6、材料與機(jī)械的保護(hù)項(xiàng)目部將在工作時間與非工作時間于現(xiàn)場保留足夠數(shù)目的人員，以保護(hù)工程、材料、設(shè)備、施工機(jī)械等不受損壞或被盜并提供足夠的看

49、管和照明以保障施工的安全直至上述工程的移交工序完成為止。10.2.7、來訪者項(xiàng)目部不允許任何未經(jīng)授權(quán)的來訪者在現(xiàn)場逗留，并備有一本來訪者登記簿，并為來訪者提供安全帽。10.2.8、在施工過程中清除垃圾項(xiàng)目部將負(fù)責(zé)在工程進(jìn)行中迅速清理因施工而產(chǎn)生的垃圾、廢棄支撐件、廢舊模板等，運(yùn)至現(xiàn)場垃圾堆放區(qū)。惡劣天氣施工、雨期施工（1）、混凝土澆筑前應(yīng)與時了解天氣預(yù)報，盡量在晴好天氣下組織施工，梁板澆筑混凝土前應(yīng)準(zhǔn)備防雨塑料布，在遇到下雨時，應(yīng)立即采取措施用塑料布遮蓋，以防止?jié)仓幕炷帘挥晁疀_刷。（2）、混凝土澆筑后，未達(dá)到初凝如遇下雨應(yīng)與時用塑料布遮蓋，防止雨淋。（3）、雨季施工前，腳手架搭設(shè)必須符合腳

50、手架安裝與安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，搭設(shè)后要由專業(yè)驗(yàn)收人員驗(yàn)收合格后方可使用。（4）、如搭設(shè)架子在雨期進(jìn)行，應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查，上人馬道鋪好木腳手板，釘好防滑條，防滑條間距不大于300mm，并定期派人清掃馬道上的積泥。（5）、雨季施工期間對架子工程應(yīng)安排專人巡查維修，特別下雨后地面容易下沉，應(yīng)隨時支墊好立桿下的墊板，防止架子懸空與下沉，確保使用安全。（6）、雨后高空作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋，注意防滑。（7）、雨季施工期間對支撐架應(yīng)安排專人巡查維修，特別雨后應(yīng)對支撐體系進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合搭設(shè)要求的部位必須立即整改，確保使用安全。（8）、雨后，應(yīng)對支撐架的整體穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，對立桿垂直度、連接件等應(yīng)逐個檢查，

51、對有松扣、移位等現(xiàn)象的立即糾正。（9）、在模板架體上設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，每場雨后測量人員須對架體進(jìn)行沉降觀測，如發(fā)現(xiàn)架體有沉降、變形或位移與時通知有關(guān)人員對架體進(jìn)行維修。（10）、雨后，高空作業(yè)人員應(yīng)穿膠底鞋，注意防滑。、冬季施工（1）、進(jìn)入冬季后，安排資料員進(jìn)行氣溫觀測并做記錄，與氣象部門預(yù)先聯(lián)系，防止寒流的突然襲擊。隨時掌握天氣變化與氣溫情況，掌握混凝土入模溫度確?；炷潦軆銮斑_(dá)到臨界強(qiáng)度，拆模時間以同條件養(yǎng)護(hù)的試決的標(biāo)準(zhǔn)，屋面工程暫緩施工，室抹灰采用保溫措施。（2）、因本工程地處鬧市區(qū)，場地狹小，冬季施工使用的商品混凝土由攪拌站摻外加劑確?；炷翜囟仁┕がF(xiàn)場根據(jù)混凝土溫度與氣溫情況，與時用保

52、濕保溫材料覆蓋，場設(shè)置暢通的環(huán)形排水溝，流入沉淀池后排入市政管道。（3）、要在混凝土中摻入外加劑，則外加劑的型號與摻量必須事先征得監(jiān)理工程師的同意與試驗(yàn)室的配合比。（4）、嚴(yán)寒天氣拌制混凝土?xí)r，商品混凝土攪拌站宜優(yōu)先采用加熱水的方法拌制混凝土。（5）、攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)檢查骨料的情況，骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物與易凍裂的礦物質(zhì)。（6）、在運(yùn)輸過程中，商品混凝土站應(yīng)采取有效措施，盡量減少混凝土的熱量損失。（7）、若遇雨雪天氣或霜凍天氣，混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪，以減少熱量損失。（8）、混凝土的養(yǎng)護(hù)：考慮到本地區(qū)冬季最低平均氣溫為0度左右，所以為確?；炷帘砻鏈囟扰c部溫度的溫

53、差在規(guī)允許圍，混凝土澆筑后，均在混凝土表面覆蓋農(nóng)用塑料薄膜，塑料薄膜上再加蓋一層草包。對較大截面構(gòu)件的混凝土則留設(shè)測溫點(diǎn)，派專人進(jìn)行測溫。以控制混凝土外溫差，避免溫度應(yīng)力引起的混凝土裂縫。應(yīng)急處理預(yù)案在支模區(qū)域施工時，極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊、觸電等重大傷亡事故。本預(yù)案是針對高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊、觸電等緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。為全面提高應(yīng)急能力，項(xiàng)目部應(yīng)對搶險人員進(jìn)行必要的搶險知識教育，制定出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急容、計劃、組織與準(zhǔn)備、效果評估等。應(yīng)急救援緊急如下：火警：119公安：110醫(yī)療：120交通：122、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)為對可能發(fā)生的事故能夠做出

54、快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，具體如下：組 長：丁威副組長：星、田智、王亮、黃達(dá)琦、秋鴻、黃金龍、建軍、向俊宇組員：辦公室、技術(shù)部、商務(wù)部、安全部、質(zhì)量部、物資部、工程部、人員分工與職責(zé)（1）、組長（第一安全責(zé)任人）丁威：負(fù)責(zé)高支模應(yīng)急救援全面工作。（2）、副組長：負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施與相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。安排時間有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。（3）、技術(shù)部職責(zé)1)、提出搶險搶修與避免事故擴(kuò)大的臨時應(yīng)急方案和措施。2)、指導(dǎo)搶險搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。3)、修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4)、繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救

55、援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。（4）、安全部職責(zé)1)、實(shí)施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。2)、尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。3)、在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。4)、搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評估。5)、在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，組織對受害者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。6)、使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。7)、協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。（5）、物資部職責(zé)1)、保障系統(tǒng)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品與生活物質(zhì)的供給。2)、提供合格的搶險搶修或救援的

56、物質(zhì)與設(shè)備3）、應(yīng)急救援工作程序（1）、當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。（2）、由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）、事故發(fā)生時，組長或其他組員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。（4）、項(xiàng)目部指定現(xiàn)場專職安全員滕澤春負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實(shí)性和時效性。（5）、應(yīng)急救援工作程序如下圖：應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖、應(yīng)急響應(yīng)施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險時

57、，應(yīng)迅速逐級上報，次序?yàn)楝F(xiàn)場、辦公室、搶險領(lǐng)導(dǎo)小組、上級主管部門。由項(xiàng)目部安質(zhì)部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組與時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。（1）、值班：實(shí)行晝夜值班制度。（2）、緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做

58、好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，與時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項(xiàng)目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘通報到值班人員，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救。遇突發(fā)安全事情需就診醫(yī)院概況一覽表序號單 位電 話備注1急救1202緊急1193省人民醫(yī)院01地址見附圖救護(hù)醫(yī)院：省人民醫(yī)院地 址：解放西路61號，行程：340米安全事故人員應(yīng)急救援路線圖值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘將情況報告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進(jìn)行搶救

59、、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由項(xiàng)目部安全生產(chǎn)部在30分鐘以小組名義打向上一級有關(guān)部門報告。遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。、應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班、報警、無線對講機(jī)、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機(jī)與切割機(jī)等。11.4.1、應(yīng)急救援藥品（1）、外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可帖、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)風(fēng)油、三角巾、急救包。（2）、服藥品：人丹、十滴水、保濟(jì)丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。11.4.2、應(yīng)急救援措施（1）、高空打擊急救措施1）、顱腦損傷首先，認(rèn)真檢查患者的頭部和全身情況，特別注意患者的意