品質(zhì)意識提升課程(深科達專用)

1、質(zhì)量意識提升課程改變觀念，樹立正確的思想；先講討自己，少一點埋怨，提升工作效率！1為什么品質(zhì)部天天找我麻煩？質(zhì)量是什么？質(zhì)量關(guān)我什么事？質(zhì)量怎么來的？關(guān)于質(zhì)量的思考-(問，誰對質(zhì)量負責？）為什么我要被罰款呢？為何做領(lǐng)導的老是問為什么檢驗不出來，從來都不提為什么又沒做好呢？2有個老木匠準備退休，他告訴老板，說要離開建筑行業(yè)，回家與妻子兒女享受天倫之樂。老板舍不得他的好工人走，問他是否能幫忙再建一座房子，老木匠說可以。但是大家后來都看得出來，他的心已不在工作上，他用的是軟料，出的是粗活。房子建好的時候，老板把大門的鑰匙遞給他?！斑@是你的房子，我送給你的禮物?！?他震驚得目瞪口呆現(xiàn)在他得住在一幢粗制

2、濫造的房子里！如果他早知道是在給自己建房子，他怎么會這樣呢？我們的生活是自己創(chuàng)造的。思想決定行動！質(zhì)量意識決定我們的工作質(zhì)量！木匠的故事3當你購買每一個物品，你是否期待每一個都是好的?當你搭飛機坐高鐵時，你是否期待每一次都能平安回家?如果我們就像那個木匠，漫不經(jīng)心地“建造”自己的生活，不是積極行動，而是消極應付，凡事不肯精益求精，就會是同樣的結(jié)果住在粗制濫造的房子里。希望我們以消費者的質(zhì)量心態(tài)來對待我們的工作，將追究“零缺點” 的觀念應用到我們的工作上。以消費者的質(zhì)量心態(tài)來對待工作零缺點是品質(zhì)追求的永恒目標。4質(zhì)量意識是什么廣義的講：質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量、工作職能質(zhì)量

3、以及組合的實體質(zhì)量、人的質(zhì)量等等。一般來說，“質(zhì)量意識”則是一個企業(yè)從領(lǐng)導決策層到每一個員工對質(zhì)量和質(zhì)量工作的認識和理解，這對質(zhì)量行為起著極其重要的影響和制約作用。質(zhì)量意識應該體現(xiàn)在每一位員工的崗位工作中，也應該體現(xiàn)在企業(yè)最高決策層的崗位工作中。它是一種自覺地去保證企業(yè)所生產(chǎn)的，自已生產(chǎn)的，交付顧客需求的產(chǎn)品。樹立“品質(zhì)部就是公司內(nèi)部的交警部門”的觀念，自己開車不按照交通法規(guī)出了事故應當承擔應該有的責任，而不應該是追究交警的責任。5思維質(zhì)量結(jié)果質(zhì)量行為質(zhì)量質(zhì)量三步曲6觀念思維行為習慣結(jié)果思想決定行動fTM 式中：-企業(yè)的質(zhì)量或企業(yè)職工的工作質(zhì)量； f-系數(shù)；T-企業(yè)技術(shù)水平或企業(yè)職工技能水平；

4、 M-企業(yè)管理水平或企業(yè)職工的管理能力和認真負責工作態(tài)度。7質(zhì)量意識的重要性心理狀態(tài)不佳，可能造成差錯，發(fā)生質(zhì)量事故，但是偶發(fā)性的。質(zhì)量能力弱，工作質(zhì)量當然不會好，但能力弱可以通過學習訓練而提高。產(chǎn)品質(zhì)量長期上不去，工作質(zhì)量經(jīng)常出差錯，追究起來，往往就追究到質(zhì)量意識上。質(zhì)量意識差是工作質(zhì)量差的根本原因。企業(yè)流程的研究學者佩帕德和羅蘭說:絕大多數(shù)是管理者和員工的思想意識決定了生產(chǎn)作業(yè)的狀況。質(zhì)量意識如何，往往可以衡量一個員工的工作質(zhì)量。我想對在座的所有人都強調(diào)一下，經(jīng)過今天以后，我希望每個人都會有一個好的心態(tài)，以好的質(zhì)量意識去對待工作。8命運的變化鏈想法改變意識就改變;意識改變行為就改變;行為改

5、變習慣就改變;習慣改變?nèi)烁窬透淖?人格改變命運就改變.9質(zhì)量名言 質(zhì)量是維護顧客忠誠的最好保證。 通用電器公司總裁杰克韋爾奇20世紀是生產(chǎn)率的世紀，21世紀是質(zhì)量的世紀，質(zhì)量是和平占領(lǐng)市場最有效的武器。美國著名質(zhì)量管理學家約瑟夫朱蘭博士 對產(chǎn)品質(zhì)量來說，不是100分就是0分。 日本經(jīng)營之神松下幸之助 全世界沒一個質(zhì)量差、光靠價格便宜的產(chǎn)品能夠長久地存活下來的公司。 華碩總經(jīng)理徐世明 質(zhì)量等于利潤。 管理思想家湯姆彼得斯 將良品率預定為85%，那么便表示容許15%的錯誤存在。 質(zhì)量管理大師菲利普克勞斯 10企業(yè)成敗的關(guān)鍵企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵在“人”合適的人,做合適的事情,第一次就把事情做好品質(zhì)代表

6、企業(yè)的生命.產(chǎn)品品質(zhì)的好壞,服務品質(zhì)的好壞,往往要看企業(yè)內(nèi)每個成員對品質(zhì)的認識及心態(tài),品質(zhì)教育的要務就是要喚起全體成員樹立“品質(zhì)意識”及“危機意識”11全員參與,全面改善錯誤的觀念:品質(zhì)是品質(zhì)部門的事不關(guān)我事或者是某些人的專責. 品質(zhì)不是某一個部門的事情,也不是某些人的專責任,上自最高主管,下到每一個基層成員,把每件事做對,把每一件事做好,這就是對品質(zhì)負責,所以在指責別人的時候，先考慮自己有沒有責任；另外多換位思考，這樣處理問題的速度就會快多。 如何引導占大多數(shù)比例的基層員工參與管理,參與工作改善.這更加是一個公司競爭能力強弱的最大考驗.企業(yè)管理人員除了忙于每天的日常工作以外,還要考慮如何訓練

7、自己,如何訓練下屬,不斷地學習,不斷地改善,不斷地進步。12錯誤的質(zhì)量意識品質(zhì)是檢驗出來的產(chǎn)品是由全員參與按照單個工序一步一步的做出來的，要有良好的習慣對每一個工序進行生產(chǎn)或策劃，還要進行自我判定，自我檢查。品質(zhì)是習慣出來的，需要全員參與（看看日本人的工作觀）。質(zhì)量是檢驗出來的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的質(zhì)量是設(shè)計出來的質(zhì)量是習慣出來的（全員參與）生產(chǎn)部門質(zhì)量部門工程部門質(zhì)量提一個問題：我們公司的質(zhì)量意識是在哪個階段？13我們的目標是追求零缺陷任何一個公司追求的質(zhì)量目標都應該是100%或者說是零缺陷，如果達不到，就是我們還做得不夠，還做得不好。那就應該采取措施進行改善，努力的去提高去完善。需要我們每個環(huán)節(jié)

8、的所有人都做好自己的事、自己的份內(nèi)工作，做好每一個產(chǎn)品，100%和零缺陷的質(zhì)量目標是能夠達到的。一流企業(yè)的員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題首先想到的是自己，自己檢討原因，并主動向質(zhì)量管理部門匯報。不入流企業(yè)的員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題首先想到的是質(zhì)量管理部門，自己根本不去找原因，還要求質(zhì)量管理部門講討為什么沒有檢出來。質(zhì)量管理末本倒置！14降落傘的真實故事這是一個發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期美國空軍和降落傘制造商之間的真實故事。在當時降落傘的安全度即使經(jīng)過廠商努力改善，良品率已經(jīng)達到了99.9%，應該說這個良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達到。但是美國空軍卻對此公司說 不, 他們要求所交降落傘的良品率必須達到100%。于是降落

9、傘制造商的總經(jīng)理便專程去飛行大隊商討此事，看是否能夠降低這個水準？因為廠商認為，能夠達到這個程度已接近完美了，沒有什么必要再改。當然美國空軍一口回絕，因為品質(zhì)沒有折扣。后來，軍方要求改變了檢查品質(zhì)的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中，隨機挑出一個，讓廠商負責人裝備上身后，親自從飛行中的機身跳下。這個方法實施后，不良率立刻變成零。15關(guān)于降落傘的體會“差不多”的心態(tài)對于領(lǐng)導或是客戶所提出的要求認為差不多就行,但就是很多的差不多導致質(zhì)量問題。這是一種對待產(chǎn)品質(zhì)量精益求精的態(tài)度和嚴謹細致的工作作風，態(tài)度決定一切。品質(zhì)可以打折扣，不可能100%。我們花很多時間去和客戶溝通我們做不到，而不是去想我們

10、如何去努力滿足客戶的要求。質(zhì)量不關(guān)我事我們站在消費者的角度想一想買回的饅頭里吃出一根頭發(fā)，可能10萬個饅頭里才有一袋里有一根頭發(fā)，有什么大驚小怪的。但是對于吃到頭發(fā)的你來說是什么滋味呢？提高質(zhì)量很難，沒有辦法如果不讓廠商負責人裝備上身后親自從飛行中的機身跳下，他可能還是認為100%良率是不可能的。16品質(zhì)意識差是如何產(chǎn)生的？忽視小的缺點(細節(jié)決定成敗)認真不過三天,缺乏持續(xù)認真的態(tài)度(差不多就行了)憑感覺做事,相信經(jīng)驗,過分依賴經(jīng)驗(數(shù)據(jù)的證言)視規(guī)章制度為擺設(shè)(反正現(xiàn)在沒有人管,大家都這樣)不嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書,簡化操作,敷衍了事說寫做不一致(有流程或文件 不執(zhí)行,流程或文件不好不修改)17

11、執(zhí)行上的細節(jié)小地方才容易出大紕漏準備-如何做好事情下圖是我司裝配在接線、布線及整線過程中的一些細節(jié)。套管松脫斷線露出銅線露出線未扎好線過長堆積18細節(jié)決定成??！不要忽略芝麻小節(jié)，有時失敗就在于忽略細節(jié)下圖是另一家公司裝配在接線、布線及整線后效果圖。高壓接頭加熱溶膠端子接頭用熱縮套走線整潔，長短協(xié)調(diào)19樹立正確的質(zhì)量意識正確的質(zhì)量意識錯誤的質(zhì)量意識1、品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗出來的。2、“預防錯誤”、“第一次就做對”是最經(jīng)濟的。3、提高品質(zhì)就是降低成本。4、執(zhí)行標準，不可以打折扣。5、80%的品質(zhì)不良是管理決策或組織制度造成的。6、預防甚于冶療，任何過失可以事先避免。7、品質(zhì)必須超過顧客的期

12、望。8、革除馬虎之心，是追求品質(zhì)的第一要務。1、大部分問題錯在第一線人員。2、孰能無過，品質(zhì)也不例外。3、出什么價，有什么品質(zhì)。4、品質(zhì)好一定投入的錢多。5、品質(zhì)是檢查出來的，不是做出來的。6、質(zhì)量是品管部門的事。7、品質(zhì)是一件很花錢的工作。8、99%的良品率意味著一個工廠品質(zhì)水平很高了。20樹立正確的質(zhì)量意識正確的質(zhì)量意識錯誤的質(zhì)量意識9、本位主義是引起品質(zhì)災難的源頭。10、品質(zhì)是追求卓越及永無止境的學習，品質(zhì)和每個人息息相關(guān)。11、品質(zhì)不提高，公司會破產(chǎn)，員工會失業(yè)。12、不良品多，是件不光榮的事。13、工作場地不講究整潔，會造成更多的不良。14、機器、工具、模具平時不保養(yǎng)，生產(chǎn)不出好產(chǎn)品

13、。15、不依照作業(yè)標準工作，不良率會增高。16、做正確的事，零缺陷是可以達到的。9、品質(zhì)是一線作業(yè)人員要控制的事。10、品質(zhì)是需管理人中控制的，與作業(yè)員無關(guān)。11、品質(zhì)是很抽象的東西，要有高深的知識才能掌握。12、經(jīng)常返工造成交期延誤。質(zhì)量最高的水平就是免檢，品質(zhì)檢驗是一種浪費！一個工廠品質(zhì)檢驗人員的多少，代表著一個工廠的管理水平！21三不原則1、不制造不良2、不傳遞不良3、不接收不良五不放過原則1、原因找不到,不放過；2、責任分不清,不放過；3、糾正措施不落實,不放過；4、糾正措施不驗證,不放過；5、有效措施不納入,不放過。追責任應該從源頭開始抓！樹立下工序就是客戶的思想22如果每個工序都這

14、樣主動征求下工個工序或顧客的意見，想想一下，工作中還會有埋怨嗎？23遵守規(guī)章制度設(shè)備保養(yǎng)和維護是每個員工的事，不是機修工一個人的事。注：TPM是指Total Productive Equipment Management 就是全面生產(chǎn)設(shè)備管理。24該說的要說到作業(yè)指導書及平時的培訓就是我們?nèi)粘?zhí)行的方案。工作中發(fā)現(xiàn)問題一定要及時暴露出來，不可隱瞞問題或者推卸責任，提出解決方案，自己解決不了的問題要及時上報 。說到的要做到提出的方案一定要執(zhí)行，操作嚴格按照作業(yè)指導書和標準執(zhí)行進行，如每小時換一次粘塵紙，規(guī)定了的要去做，并且要堅持。做到的要有記錄生產(chǎn)過程每一個環(huán)節(jié)都要求有記錄作為已經(jīng)執(zhí)行的證據(jù)，便

15、于追溯，并且為以后分析問題提供依據(jù)。比如我們的線路維修人員記錄就是為了了解品質(zhì)的狀況，到的是絲網(wǎng)的問題還是蝕刻劃傷的，網(wǎng)版到的有多少問題，用數(shù)據(jù)說話。ISO9000精神ISO就是工作，工作就是ISO注：ISO是一個組織的英語簡稱。其全稱是International Organization for Standardization , 翻譯成中文就是“國際標準化組織”。25有一個小和尚擔任撞鐘一職，半年下來，覺得無聊之極，“做一天和尚撞一天鐘”而已。小和尚撞鐘有一天，主持宣布調(diào)他到后院劈柴挑水，原因是他不能勝任撞鐘一職。小和尚很不服氣地問：“我撞的鐘難道不準時、不響亮？”老主持耐心地告訴他：“你

16、撞的鐘雖然很準時、也很響亮，但鐘聲空泛、疲軟，沒有感召力。鐘聲是要喚醒沉迷的眾生，因此，撞出的鐘聲不僅要洪亮，而且要圓潤、渾厚、深沉、悠遠。”26公布工作標準如果小和尚進入寺院的當天就明白撞鐘的標準和重要性，他也不會因怠工而被撤職。缺乏工作標準，往往導致員工的努力方向與公司整體發(fā)展方向不統(tǒng)一，造成大量的人力和物力資源浪費。因為缺乏參照物，時間久了員工容易形成自滿情緒，導致工作懈怠。執(zhí)行工作標準每個員工就應該認真執(zhí)行，不要打折扣。培訓為了讓員工知道該怎么做，就必須建立制度，培訓好員工。希望員工珍惜培訓的機會，活到老學到老。機會是留給有準備的人不要做一天和尚撞一天鐘，是金子才會閃光。小和尚撞鐘故事

17、體會27以預防為主的質(zhì)量管理 有一次魏文王問扁鵲：“你們家兄弟三人都精于醫(yī)術(shù)，誰的醫(yī)術(shù)最高呢？”扁鵲答道：“我大哥最好，二哥次之，我最差。”文王很納悶，又問：“那為什么你最出名呢？”扁鵲答：“我大哥治病，是治病于病情發(fā)作之前，由于一般人不知道他事先能鏟除病因，所以他的名氣無法傳出去。我二哥治病，是治病于病情初起時，一般人以為他只能治輕微的小病，所以他的名氣只及本鄉(xiāng)里。而我是治病于病情嚴重之時，一般人都看到我在經(jīng)脈上穿針管放血、在皮膚上敷藥等大手術(shù)，所以人們都認為我的醫(yī)術(shù)高明，名氣因此最大，遠涉全國。” 28以預防為主的質(zhì)量管理理念產(chǎn)品質(zhì)量控制以前期預防為主；在新產(chǎn)品開發(fā)階段識別問題并解決；對過

18、程進行設(shè)計和開發(fā)；預防工具的應用；過程控制以控制因素為主；對變化點進行管理。29以預防為主的質(zhì)量管理與傳統(tǒng)對比開發(fā)階段傳統(tǒng)的質(zhì)量管理預防為主的質(zhì)量技術(shù)開發(fā)以開發(fā)出符合顧客要求的產(chǎn)品為主,對質(zhì)量預防未充分展開,在量產(chǎn)階段容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。其它部門參與較少，不能很好的利用各單位的經(jīng)驗，在開發(fā)階段未能有效的識別出問題并改進；對過程開發(fā)（包括材料、人員、方法、設(shè)備、模具、工裝、環(huán)境、 測量系統(tǒng)）展開不夠沒有把常用的設(shè)計工具應用到新產(chǎn)品開發(fā)過程中。以項目管理的方式進行新產(chǎn)品開發(fā)，在進行新產(chǎn)品開發(fā)的同時，完成產(chǎn)品質(zhì)量預防和質(zhì)量控制策劃，達到前期預防的目的；多個相關(guān)部門參與，充分利用各單位的經(jīng)驗進行開發(fā)階段

19、的工作，并盡可能的在開發(fā)階段把質(zhì)量問題都識別出并在前期改善；對過程進行開發(fā)并確認通過對設(shè)計工具的應用以達到預防和降低開發(fā)費用的目的。30以預防為主的質(zhì)量管理與傳統(tǒng)對比量產(chǎn)階段傳統(tǒng)的質(zhì)量管理預防為主的質(zhì)量質(zhì)量管理部門需對來料、過程、成品進行大量的檢驗工作；量產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生不合格品，報廢和返工多；因有不合格品產(chǎn)生，生產(chǎn)和品質(zhì)不得不進行一些重復檢驗以挑選出不合格產(chǎn)品；因過程開發(fā)策劃不足，生產(chǎn)過程容易出現(xiàn)異常（如突發(fā)不良、來料不良或中斷、設(shè)備故障等）；因在開發(fā)階段質(zhì)量預防已有效展開，在量產(chǎn)階段對產(chǎn)品可盡可能的少檢或免檢；量產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格非常少；各單位以控制過程要素為主，以達到預防的目的生產(chǎn)過程

20、以員工自檢為主；對過程變化點進行有效的管理，以確保生產(chǎn)過程運作順暢31以預防為主的質(zhì)量管理與傳統(tǒng)對比成本方面 傳統(tǒng)的質(zhì)量管理預防為主的質(zhì)量因有不合格品產(chǎn)生，會大大增加質(zhì)量鑒定成本和失敗質(zhì)量成本 適當增加預防成本，以降低質(zhì)量鑒定成本和失敗質(zhì)量成本 32以預防為主的質(zhì)量管理與傳統(tǒng)對比物流方面 傳統(tǒng)的質(zhì)量管理預防為主的質(zhì)量因有不合格品產(chǎn)生，而且生產(chǎn)過程容易出現(xiàn)異常，會增加庫存量，降低物流周轉(zhuǎn)率，進而產(chǎn)生“積水效應”，還會隱藏其它方面的問題 可采用JIT的方式生產(chǎn)（成功客戶大部分物流周轉(zhuǎn)時間只有0.5天），如有問題產(chǎn)生，則一定會暴露。 33以預防為主的質(zhì)量管理與傳統(tǒng)對比人員方面 傳統(tǒng)的質(zhì)量管理預防為主

21、的質(zhì)量因經(jīng)常有問題產(chǎn)生，管理人員不得不花大量的時間去進行疏堵的工作，人員工作以解決問題為主 因過程運作順暢，人員有充分的時間進行質(zhì)量預防和策劃工作，人員工作以預防問題出現(xiàn)為主 34預防工具應用潛在失效模式及后果分析（FMEA） 統(tǒng)計過程控制（SPC） 測量系統(tǒng)分析（MSA）生產(chǎn)件批準程序（PPAP）防錯產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃（APQP）樹立正確的觀點，品質(zhì)工具全員都可以使用，不一定是品質(zhì)部門使用35質(zhì)量意識的功能質(zhì)量意識在產(chǎn)品質(zhì)量形成中的作用是不言而喻的。質(zhì)量意識差，是工作質(zhì)量差的根本原因。心理狀態(tài)不佳，可能造成差錯，發(fā)生質(zhì)量事故，但畢竟是偶發(fā)性的。質(zhì)量能力弱，工作質(zhì)量當然不會好，但能力弱可以通過學習訓練而提高。產(chǎn)品質(zhì)量長期上不去，工作質(zhì)量經(jīng)常出差錯，追究起來，往往就追究到質(zhì)量意識上。質(zhì)量意識如何，往往可以衡量一個員工的工作質(zhì)量，也可以衡量一個組織的質(zhì)量管理成效。ISO9001:2000專門規(guī)定了“能力、意識和培訓”，把質(zhì)量意識與質(zhì)量能力并列。作為培訓的主要內(nèi)容。關(guān)于意識和培訓，比能力和培訓規(guī)定得更具體、更詳細。從字面上看，其中一些內(nèi)容，例如“文化和社會的習俗”、“組織未來的設(shè)想”之類，似乎與質(zhì)量無關(guān)，但那正說明質(zhì)量意識所需要的知識、思想、信念等，是相當廣泛的。 363738質(zhì)量意識提升途徑