有效控制鋼筋套筒擠壓連接質(zhì)量（PPT）

1、PAGE PAGE 8PAGE PAGE 8有效控制鋼筋套筒擠壓連接質(zhì)量唐山市*總公司QC小組一、QC小組概況 表1：概況表小組名稱小組類型課題名稱成立日期組 長注 冊 號成 員平均QC教 育課 題 活 動 日 期2005年4月1日2005年8月7日活動成果獲獎情況小 組 業(yè) 務(wù) 范 圍二、QC小組成員簡介及分工 表2：成員簡介姓 名性別年齡職務(wù)職稱學(xué)歷高級工程師碩士研究生工程師雙大專工程師大本工程師大專工程師大專工程師大本助理工程師大專成 員職務(wù)分 工組長負責(zé)有效控制鋼筋套筒擠壓連接質(zhì)量控制措施編制終審與實施中反饋信息處置終審組員負責(zé)鋼筋套筒擠壓連接質(zhì)量控制措施編制與實施中反饋信息處置組員負

2、責(zé)鋼筋套筒擠壓連接質(zhì)量控制調(diào)查與與實施中反饋信息組員負責(zé)鋼筋套筒擠壓連接質(zhì)量控制措施驗證組員負責(zé)鋼筋套筒擠壓連接質(zhì)量控制措施實施組員負責(zé)鋼筋套筒擠壓連接質(zhì)量控制措施培訓(xùn)及實施組員負責(zé)鋼筋套筒擠壓連接質(zhì)量控制措施實施及檢查表3：成員分工三、選題理由1、唐山市*廣場地下車庫工程地處高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，建筑面積26800平方米，為唐山市重點工程。該工程框架結(jié)構(gòu)，梁、柱鋼筋使用HRB400，全部梁鋼筋及部分柱鋼筋使用套筒擠壓機械連接。2、本工程質(zhì)量目標(biāo)為“確保新唐杯 爭創(chuàng)安濟杯”，工程質(zhì)量要求精益求精。3、鋼筋套筒擠壓機械連接技術(shù)是建設(shè)部推廣建筑業(yè)十項新技術(shù)之一，本工程應(yīng)用此項技術(shù)。4、本工程鋼筋套筒擠壓

3、連接接頭共計17655個。提高鋼筋機械連接質(zhì)量有利于確保工程結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土質(zhì)量，減少返工返修，節(jié)省人力，節(jié)約原材料，達到節(jié)能增效。四、現(xiàn)狀調(diào)查4月12、13號二天QC小組對四個工區(qū)中的鋼筋施工班組進行了接頭連接質(zhì)量隨機抽樣調(diào)查，調(diào)查結(jié)果見上表。由排列圖可以看出造成鋼筋套筒連接接頭出現(xiàn)問題的主要因素如下：1、鋼筋端頭不符合要求。2、壓接程度不夠。五、目標(biāo)確定 將鋼筋套筒擠壓連接質(zhì)量合格率提高至99%，基本消除返工現(xiàn)象。目標(biāo)論證1、通過現(xiàn)場調(diào)查，在鋼筋套筒擠壓連接施工過程中沒有任何不可抗因素導(dǎo)致連接不合格。2、通過四個工區(qū)鋼筋作業(yè)組再抽樣檢測，各班組均有鋼筋套筒擠壓連接合格率達到99%的記錄。3、

4、目標(biāo)可以實現(xiàn)。六、原因分析根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況，小組成員經(jīng)過全面分析、反復(fù)論證，將影響鋼筋套筒擠壓連接質(zhì)量的可能原因繪制出因果分析圖 ：（見附圖）。末端因素：1、交底不全面不及時 6、鋼筋端頭不符合要求 2、壓接鉗使用不當(dāng) 7、壓接程度不夠 3、壓痕分布不均勻 8、鋼筋深入套筒內(nèi)長度不夠 4、鋼套筒不進鋼筋 9、套筒質(zhì)量不合格 5、擠壓機無壓力 七、要因確認小組成員對因果分析圖上的9個末端因素分析論證，進行要因確認：1、交底不全面不及時：檢查技術(shù)交底，全面、適用，現(xiàn)場鋼筋連接工人操作前均接受過此技術(shù)交底。現(xiàn)場抽查8名工人，這些工人均基本能講出鋼筋直螺紋連接施工的技術(shù)規(guī)程和施工要點。是非要因2、壓接

5、鉗使用不當(dāng)：現(xiàn)場抽查20名工人，這些工人均基本能正確使用壓力鉗。 是非要因3、壓痕分布不均勻：現(xiàn)場抽測的30個不合格鋼筋接頭（一個驗收批），只有3個接頭壓痕分布不均勻?qū)е陆宇^不合格。是非要因4、鋼套筒不進鋼筋：現(xiàn)場抽測20個鋼套筒，無端頭伸不進鋼套筒。 是非要因5、擠壓機無壓力：現(xiàn)場抽測20個鋼筋接頭連接，沒有發(fā)現(xiàn)擠壓機無壓力。 是非要因6、鋼筋端頭不符合要求：現(xiàn)場抽測的30個不合格鋼筋接頭（一個驗收批），有12個端頭不符合要求，導(dǎo)致接頭不合格。 是要因7、壓接程度不夠：現(xiàn)場抽測的30個不合格鋼筋接頭（一個驗收批），有10個接頭因壓接程度不夠?qū)е陆宇^不合格。 是要因8、鋼筋深入套筒內(nèi)長度不夠：

6、現(xiàn)場抽測的30個不合格鋼筋接頭（一個驗收批），有3個接頭因鋼筋深入套筒內(nèi)長度不夠?qū)е陆宇^不合格。 是非要因9、套筒質(zhì)量不合格：現(xiàn)場抽測的30個不合格鋼筋接頭（一個驗收批），有2個接頭因套筒質(zhì)量不合格導(dǎo)致接頭不合格。是非要因要因確認：1、鋼筋端頭加工不合格。2、壓接程度不夠。八、針對查找到的要因制定對策 表7：控制對策計劃表序號要因目標(biāo)控制措施負責(zé)人完成日期1鋼筋端頭加工不合格檢驗合格率100%。1、重新對操作人員進行詳細的技術(shù)交底。2、將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在加工區(qū)。3、加強加工后的檢驗。2005.5.12005.6.1 2接頭壓接程度不夠檢驗合格率100%。1、重新對操作人員進行詳細的

7、技術(shù)交底，正確使用壓接鉗及擠壓機。2、將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在加工區(qū)。3、加強加工后的檢驗。2005.5.12005.6.1 九、對策實施1、嚴(yán)格按照工藝規(guī)程加工鋼筋端頭：組織操作工人相互參觀學(xué)習(xí)，提高操作技能；鋼筋與套筒進行試套，對變形大、偏差超標(biāo)的端頭全部切除；鋼筋端頭畫出準(zhǔn)確定位標(biāo)記并復(fù)查。2、嚴(yán)格要求操作工人正確使用連接機具：重新對工人進行詳細的技術(shù)交底并進行考核，合格后方可上崗操作；定時檢查擠壓設(shè)備情況，進行試壓，符合要求后方可作業(yè)；嚴(yán)格按施壓順序操作，控制壓痕深度。3、嚴(yán)格要求操作人員對每個鋼筋端頭及接頭必須逐個自檢，再由質(zhì)檢員抽樣檢驗。4、在加工區(qū)、連接區(qū)張貼技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

8、，對操作人員時刻提醒。5、執(zhí)行獎懲制度：對違反規(guī)定出現(xiàn)不合格品的操作工人，處以5元/頭的罰款，所得罰款用于對操作施工準(zhǔn)確無誤的工人進行獎勵。 6、以上工作在5月4日前由QC小組成員組織并進行了落實。十、實施效果及對比分析1、通過活動的開展，各項措施的實施，效果明顯。在活動開展的第2天至第10天，鋼筋套筒擠壓連接質(zhì)量檢查中無不合格品（合格率100%）。2、QC小組在2005.5.17-18日，對實施對策前現(xiàn)狀調(diào)查過的10個施工段再次調(diào)查，抽查500個接頭，只有一個接頭不合格，合格率為99.8%。效果調(diào)查統(tǒng)計對比分析如下： 現(xiàn)象 施工段 1 2 3 4 5 67說 明1現(xiàn)象1-7分別為:1:鋼筋端

9、頭不符合要求。2:壓接程度不夠。3:鋼筋深入套筒內(nèi)長度不夠。4:壓痕分布不均勻。5:擠壓機無壓力。6:鋼套筒不進鋼筋。7:壓接鉗使用不當(dāng)。注：鋼筋套筒擠壓連接合格率為99.8%。2345678910經(jīng)過對策措施的施行，操作工人已經(jīng)能夠嚴(yán)格按照鋼筋套筒擠壓連接標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求進行施工，影響接頭連接質(zhì)量的要因已經(jīng)完全解決了。從實際效果中可以得出本次QC小組設(shè)定的活動目標(biāo)已經(jīng)達到，并且能夠持續(xù)的保持下去。十一、鞏固措施1、借當(dāng)前質(zhì)量、職業(yè)安全、健康和環(huán)境三大體系全員貫標(biāo)的東風(fēng)將先進的項目施工質(zhì)量管理方法全面推行，整體提高項目部的技術(shù)、質(zhì)量管理水平。2、加強項目部施員的崗前培訓(xùn)，強化管理隊伍、施工隊伍的業(yè)務(wù)素質(zhì)。3、及時總結(jié)好的施工經(jīng)驗、先進的施工方法，制定企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及專項作業(yè)方案，制定糾正預(yù)防措施。十二、總結(jié)和下一步打算現(xiàn)場型QC小組活動在我單位還不是很普及，成員興趣不濃，開展起