三級評價知識練習(xí)題2015(共60頁)

1、PAGE PAGE 62練習(xí)題（網(wǎng)上查找(ch zho)）考試(kosh)題型一、論述題二、情景(qngjng)題三、案例題案例題一、某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414m2廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內(nèi)設(shè)備、管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當班的8名工人當場死亡。更為嚴重的是爆炸后氯氣擴散7krn2，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致百余人氯氣中毒，數(shù)十人死亡，直接經(jīng)濟損失達63萬元（時值）。 最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路

2、上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。 負責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進行檢查和清理，就進行液氯充裝。充裝時，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴重后果，影響惡劣。 經(jīng)調(diào)查，雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)(zuy)人員培訓(xùn)和考核，當?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。 問題(wnt)： （1）試根據(jù)上述材料(cilio)，分析該起事故的直接原因和間接原因。 （2）根據(jù)安

3、全生產(chǎn)法，試提出處理建議。 （3）試提出防范措施。 答題要點： （1）事故原因 直接原因： 用戶方違章在液氯鋼瓶內(nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說明此情況，形成事故隱患； 充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進行充裝作業(yè)。 間接原因： 用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）； 壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員(rnyun)，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足； 無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援(jiyun)預(yù)案或措施。 （2）處理意見

4、化工廠為危險品化學(xué)(huxu)生產(chǎn)單位。根據(jù)安全生產(chǎn)法第80、82、85條，追究該廠主要負責(zé)人的法律責(zé)任； 追究該廠相關(guān)負責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任； （3）防范措施 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對化工廠的安全生產(chǎn)情況進行有效監(jiān)督檢查； 按照有關(guān)規(guī)定要求，加強化工廠安全管理，包括建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育、督促所有從業(yè)人員嚴格執(zhí)行； 雙方單位應(yīng)當對有缺陷的生產(chǎn)(shngchn)設(shè)施進行整改，消除這一事故隱患； 按照有關(guān)(yugun)規(guī)定要求，加強主要負責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。廠方也沒有(mi yu)

5、應(yīng)急救預(yù)案或措施。二、某公司擬建一個液化氣儲備站，計劃建液化石油氣臥式儲罐2個，容積各為100m3；購買卸車用液化氣體壓縮機3臺，5輛汽車槽車?？尚行匝芯繄蟾娅@批準后，當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門要求其做安全預(yù)評價，請問：（1）當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門要求其做安全預(yù)評價目的和意義（2）該儲備站存在那些危險、有害因素，簡要分析其原因。（3）現(xiàn)擬選擇安全檢查表法對該充裝站進行評價，簡要說明其選擇理由、該方法評價步驟及安全檢查的內(nèi)容。（4）為防止該儲備站發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，請簡要論述可以采取的一些安全對策措施。（1）當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門要求其做安全預(yù)評價目的和意義。安全預(yù)評價是根據(jù)建設(shè)項目可行性研究

6、報告的內(nèi)容，分析和預(yù)測該建設(shè)項目存在的危險、危害因素的種類和程度，提出合理可行的安全技術(shù)設(shè)計和安全管理建議的過程。作為安全評價的一種，安全預(yù)評價要達到的目的包括以下幾個方面：促進實現(xiàn)本質(zhì)(bnzh)安全化生產(chǎn)系統(tǒng)地從工程、系統(tǒng)設(shè)計、建設(shè)、運行等過程對事故和事故隱患進行科學(xué)分析，針對事故和事故隱患發(fā)生的各種可能原因事件和條件，提出消除危險的最佳技術(shù)措施方案。特別是從設(shè)計上采取相應(yīng)措施，實現(xiàn)生產(chǎn)(shngchn)過程的本質(zhì)安全化，做到即使發(fā)生誤操作或設(shè)備故障時，系統(tǒng)存在的危險因素也不會因此導(dǎo)致重大事故發(fā)生。實現(xiàn)(shxin)全過程安全控制的一環(huán)安全預(yù)評價是在設(shè)計之前進行安全評價，可避免選用不安全的

7、工藝流程和危險的原材料以及不合適的設(shè)備、設(shè)施；或當必須采用時，提出降低或消除危險的有效方法。建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為決策提供依據(jù)通過安全評價分析系統(tǒng)存在的危險源、分布部位、數(shù)目、事故的概率、事故嚴重度，預(yù)測和提出應(yīng)采取的安全對策措施等，決策者可以根據(jù)評價結(jié)果選擇系統(tǒng)安全最優(yōu)方案和管理決策。為實現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標準化和科學(xué)化創(chuàng)造條件通過對設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)在設(shè)計過程中的安全性是否符合有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范相關(guān)規(guī)定的評價，對照技術(shù)標準、規(guī)范找出存在問題和不足，以實現(xiàn)將來安全技術(shù)和安全管理的標準化、科學(xué)化。安全預(yù)評價的意義安全預(yù)評價的意義在于可有效地預(yù)防事故發(fā)生，減少財產(chǎn)損失和人員傷亡和傷害。安全

8、評價是安全生產(chǎn)管理的一個必要組成部分“安全第一、預(yù)防為主”是我國安全生產(chǎn)基本方針，作為預(yù)測、預(yù)防事故重要手段的安全評價，在貫徹安全生產(chǎn)方針中有著十分重要的作用，通過(tnggu)安全預(yù)評價可確認生產(chǎn)經(jīng)營單位是否能夠具備安全生產(chǎn)條件。有助于政府安全監(jiān)督管理部門對生產(chǎn)經(jīng)營單位(dnwi)的安全生產(chǎn)實行宏觀控制安全預(yù)評價(pngji)將有效的提高工程安全設(shè)計的質(zhì)量和投產(chǎn)后的安全可靠制度。有助于安全投資的合理選擇安全預(yù)評價不僅能確認系統(tǒng)的危險性，而且還能進一步考慮危險性發(fā)展為事故的可能性及事故造成損失的嚴重程度，進而計算事故造成的危害，即風(fēng)險率，并以此說明系統(tǒng)危險可能造成負效益的大小，以便合理地選擇控

9、制，消除事故發(fā)生的措施，確定安全措施投資的多少。有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理水平安全預(yù)評價可以使生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理變事后處理為事先預(yù)測、預(yù)防，傳統(tǒng)安全管理方法的特點是憑經(jīng)驗進行管理，多為事故發(fā)生后再進行處理的“事后過程”。通過安全預(yù)評價，可以預(yù)先識別系統(tǒng)的危險性，分析生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全狀態(tài)，全面地評價系統(tǒng)及各部分的危險程度和安全管理狀況，促使生產(chǎn)經(jīng)營單位達到規(guī)定的安全要求。有助于生產(chǎn)經(jīng)營單位提高經(jīng)濟效益安全預(yù)評價可減少項目建成后由于安全要求引起的調(diào)整和返工建設(shè)。生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)水平的提高無疑可帶來經(jīng)濟效益的提高，使生產(chǎn)經(jīng)營單位真正實現(xiàn)(shxin)安全、生產(chǎn)和經(jīng)濟的同步增長。（2）

10、該儲備站存在(cnzi)那些危險、有害因素，簡要分析其原因。物質(zhì)(wzh)危險性分析：其危險物質(zhì)為液化石油氣。液化石油氣屬于液化易燃氣體，可以和空氣混合形成處于燃燒濃度范圍之內(nèi)的混合物遇火源可能發(fā)生著火或爆炸。發(fā)生泄漏時，液化石油氣蒸發(fā)時會從環(huán)境中吸取大量熱量，可能引起人員凍傷、液化石油氣具有一定的毒害性，在發(fā)生泄漏時如果短時間吸入濃度過高可能引起中毒，長時間吸入較低濃度的液化石油氣也可能引起人員的毒物危害。液化石油氣具有擴散性，泄漏出來后，由于空氣重，往往漂浮于地表、溝渠、隧道、廠房死角等處，長時間聚集不散，易與空氣在局部形成爆炸性混合氣體，遇火源可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸。生產(chǎn)條件危險性分析：貯罐

11、危險性分析：液化石油氣貯罐屬于壓力容器，若出現(xiàn)誤操作、壓力表失靈或溫度過高等情況可能導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高，壓力升高致使器壁的平均應(yīng)力達到材料的屈服極限，器壁產(chǎn)生明顯的塑性變形，罐容積迅速擴大，但壓力仍繼續(xù)升高，達到材料的斷裂強度，容器即發(fā)生延性破裂；若液化石油氣貯罐焊縫退火處理不當或形狀出現(xiàn)不連續(xù)，則會出現(xiàn)應(yīng)力集中，可能引起脆性破裂；此外液化石油氣貯罐在使用過程中可能腐蝕造成性能下降，引起腐蝕破裂。壓縮機危險性分析(fnx)：壓縮機屬于機械設(shè)備、存在轉(zhuǎn)動部件，如果防護不當或檢修時可能引起機械傷害；壓縮機運轉(zhuǎn)不良時會帶來較大的機械性噪聲，壓縮機還有較高的流體動力學(xué)噪聲；設(shè)備絕緣不良，錯誤的接線或操作

12、等原因觸電造成的電擊傷害事故；負載(fzi)過大、頻繁啟動，以及使用了非防爆型電氣設(shè)備，均可能引起電氣火災(zāi)。（車輛(chling)傷害）站內(nèi)機動車輛危險性分析：站內(nèi)機動車傷害主要包括車輛對人員傷害、車輛對建筑物或設(shè)備的損壞兩類。傷害類型以碾壓、碰撞（與人員的碰撞、與建筑物或設(shè)備的碰撞）傾翻、爆炸、火災(zāi)（燃料搬運、灌注或更換液化石油氣容器）、刮蹭、腐蝕（蓄電池溢出電解液）等為主。裝卸工藝危險性分析：在液化石油氣裝卸過程中，由于油品電阻率較大，在流動過程中易于產(chǎn)生靜電，如果流速過高或靜電接地不當，可能引起靜電火花，從而引起火災(zāi)甚至爆炸事故：在裝卸過程中，管道需要拆裝，管道中殘存的油品易于泄漏，輸送

13、管道上的閥門、法蘭等管件上存在原料、墊片等元件，也易于發(fā)生泄漏，這些泄漏均可能增加火災(zāi)爆炸及中毒的危險性。自然條件危險性分析：地震可能使貯罐損壞，從而引起泄漏或物理性爆炸：雷電可能引起人員傷亡、設(shè)施損壞和雷電火災(zāi)；高溫可能使液化石油氣貯罐壓力升高，嚴重時可能引起物理性爆炸。（3）現(xiàn)擬選擇(xunz)安全檢查表法對該充裝站進行評價，簡要說明其選擇理由、該方法評價步驟及安全檢查的內(nèi)容。項目(xingm)所處階段：初步設(shè)計評價類別(libi)：安全預(yù)評價評價目的：從設(shè)計上實現(xiàn)建設(shè)項目的“本質(zhì)安全化”，為三同時制度的實現(xiàn)提供保障；安全檢查表分析法：利用檢查條款按照相關(guān)的標準、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)

14、計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查。實現(xiàn)編制，有充分的時間組織有經(jīng)驗的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化，不至于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素。可以根據(jù)規(guī)定的標準、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準確的評價。表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進措施的要求，隔一段時間后重新檢查改進情況。簡明易懂，容易掌握。它適用于從設(shè)計、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個階段。安全檢查表分析法包括三個步驟：選擇安全檢查表法安全評價人員從現(xiàn)有的檢查表中選取一種適宜的檢查表，如果沒有現(xiàn)成的安全檢查表可用，分析人員必須編制合適的安全檢查表。安全檢查對現(xiàn)有系統(tǒng)裝置的

15、安全檢查(jinch)，在檢查過程中，檢查人員按檢查表的項目條款對工藝設(shè)備和操作情況逐項比較檢查，檢查人員依據(jù)系統(tǒng)的資料，對現(xiàn)場巡視檢查、與操作人員的交談以及憑個人主觀感覺(gnju)來回答檢查條款。當檢查的系統(tǒng)特性或操作有不符合檢查表條款上的具體要求時，分析人員應(yīng)記錄下來。得到評價(pngji)結(jié)果，檢查完成后，將檢查的結(jié)果匯總和計算，最后列出具體的安全建議和措施。（4）為防止該儲備站發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，請簡要論述可以采取的一些安全對策措施。管道系統(tǒng)的防火要求：設(shè)備和管道嚴格密封是防止液化石油氣和空氣的混合氣發(fā)生爆炸的重要措施。設(shè)備和管道應(yīng)不泄漏。管道、設(shè)備要經(jīng)常維修，發(fā)現(xiàn)故障及時修理。液化

16、石油氣管道上嚴禁采用灰口鑄鐵閥門，寒冷地區(qū)應(yīng)采用鋼制閥門。液態(tài)液化石油氣管道在管道的最大流速不應(yīng)超過3m/s。液化石油氣灌裝的防火防爆要求：液化石油氣灌裝應(yīng)嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。向出管灌充液化石油氣時應(yīng)嚴格控制灌裝量，使其不得超過其容積的8085%，在向汽車槽車充裝液化石油氣前應(yīng)對汽車槽車進行認真檢查，汽車槽車內(nèi)不得混有有機物。禁止超量灌裝，灌裝量也不得超過其容積的8085%，嚴格執(zhí)行復(fù)磅制度，發(fā)現(xiàn)超裝及時處理。磅稱定期校驗，防止稱量誤差。汽車槽車裝卸臺的膠管接頭應(yīng)采用與汽車槽車配套的快裝接頭，該接頭與膠管之間應(yīng)設(shè)置閥門。加強檢修動火的安全(nqun)管理：在檢修動火時有以下幾個環(huán)節(jié)要注意，即隔絕

17、(gju)、置換、分析、辦證、確認。隔絕要徹底。用盲板或拆掉一段管子的辦法(bnf)隔絕才會徹底。用關(guān)閥門的辦法隔絕是極不可靠的，其原因一是閥門有可能內(nèi)漏，二是可能被別人把閥門打開。有些人圖省事不加盲板釀成事故，結(jié)果不是害人就是害己。置換要合格。為防止置換中發(fā)生事故，往往用氮氣先置換出可燃氣體，然后再用空氣置換出氮氣，使設(shè)備內(nèi)含氧量達到指標。置換時還要考慮到設(shè)備內(nèi)死角是否得到了置換。分析要準確。分析的準確性包括幾個內(nèi)容。一是分析時取樣要有代表性，必要時多取幾個樣，只從設(shè)備入口處取樣或從高大設(shè)備的底部取樣都沒有代表性；二是分析的數(shù)據(jù)要準確無誤；三是分析的時間必須在動火前30分鐘之內(nèi)。此外，不做動

18、火分析，靠某個人拍腦袋批準動火的方法是絕對不可取的。辦證要嚴格。辦動火證是防止發(fā)生事故的關(guān)鍵一環(huán)。不僅要在動火證上填寫上分析的數(shù)據(jù)、分析人，動火地點、動火人、動火時間、批準人等內(nèi)容，而且要注明動火的安全措施及落實情況。在各項安全措施都已落實的前提下才能辦證。如果出了事故，也好從動火證上查找原因和追究責(zé)任，因此辦證時要嚴格把關(guān)。確認要認真。確認就是要求有關(guān)人員在批準動火之前，確認動火準備工作是否完善，作業(yè)環(huán)境是否允許，動火手續(xù)是否齊備，有關(guān)工作是否均已銜接，動火時間、地點是否與動火證上注明的一致，監(jiān)護人員是否監(jiān)督在現(xiàn)場。確認是動火前的最后一次把關(guān)，因此要認真，不能隨便簽字了事。防靜電危害(wih

19、i)的對策措施：（1）定期或經(jīng)常性地清掃(qngso)電氣設(shè)備，保持設(shè)備清潔。電氣設(shè)備臟污或灰塵堆積會降低(jingd)電氣設(shè)備的絕緣，又會妨礙通風(fēng)和冷卻，嚴重時可引起火災(zāi)；（2）爆炸和火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)裝置應(yīng)采取靜電接地。其接地當與防雷、電氣保護接地系統(tǒng)可以共用時，不再采用單獨靜電接地措施；（3）在現(xiàn)場設(shè)備的梯子進口處，應(yīng)在已接地的金屬扶桿上留出1米長裸金屬面，作為手握金屬接地體；（4）生產(chǎn)裝置內(nèi)能產(chǎn)生靜電的管道和設(shè)備，必須予以整體連接接地；（5）重點防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口，應(yīng)設(shè)計人體導(dǎo)除靜電裝置；（6）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點配置必要的靜電檢測儀器、儀表；（7）在爆炸危險場所，工作人員穿著符合安全規(guī)

20、定的防靜電服，嚴禁穿脫化纖服裝；（8）穿著防靜電服時，內(nèi)身不應(yīng)穿著兩件以上滌綸、晴綸、尼龍等服裝；（9）容積為50m3或50m3以上的液化石油氣貯罐應(yīng)設(shè)置內(nèi)梯或能中和罐區(qū)積聚電荷的設(shè)施。三、某水泥廠擬新建一條(y tio)新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲運系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12 000kvA余熱發(fā)電機組等。水泥生產(chǎn)過程主要分為(fn wi)三個階段：生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨。生料制備是將生產(chǎn)水泥的各種原料按一定的比例配合，經(jīng)粉磨制成料粉（干法）的過程；熟料煅燒是將生料粉在水泥窯內(nèi)熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程；水

21、泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料（礦渣），共同磨細得到最終產(chǎn)品水泥的過程。 其生產(chǎn)(shngchn)工藝流程主要包括如下幾個方面： （1）石灰石儲存、輸送及預(yù)均化：卸車后的石灰石由膠帶輸送機送到碎石庫儲存，按一定比例出庫送至預(yù)均化堆場的輸送設(shè)備上。預(yù)均化堆場采用懸臂式膠帶堆料機堆料，采用橋式刮板取料機取料。（2）原料調(diào)配站及原料粉磨：原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機送入原料磨。原料粉磨采用輥式磨，利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為烘干熱源。 （3）生料均化，儲存與入窯。 （4）原料輸送與煤粉制配。（5）熟料燒成與冷卻：熟料燒成采用回轉(zhuǎn)窯，窯尾帶五級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，熟料冷卻采用篦式冷卻

22、機，熟料出冷卻機的溫度為環(huán)境溫度的+65%。為破碎大塊熟料，冷卻機出口處設(shè)有一臺錘破碎機。 （6）廢氣處理：從窯尾預(yù)熱(y r)排出的廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機一部分送至原料磨作為烘干熱源，另一部分送入增濕塔增濕降溫后，直接進入電收塵器凈化后排人大氣。 （7）熟料(sh lio)儲存及運輸。 （8）水泥調(diào)配：熟料(sh lio)、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機送至水泥磨。 （9）水泥粉磨：采用球磨機，磨好的水泥料送入高效洗粉機，送出的成品隨氣流進入布袋收塵器，收不來的成品送人水泥庫。 （10）水泥儲存及散裝。 （11）輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。本項目所涉及的主要設(shè)備包括：原料立磨、膠帶輸送機

23、、斗式提升機、螺旋輸送機、刮板取料機、堆料機、烘干兼粉碎煤磨、五級旋風(fēng)預(yù)熱器、窯外分解回轉(zhuǎn)窯、分解爐、冷卻機、燃煤鍋爐、余熱發(fā)電機組、壓縮空氣罐（壓縮空氣站）、袋式收塵器、電除塵器等。請根據(jù)給定的條件，解答以下問題： （1）對該建設(shè)項目存在的主要危險、有害因素進行辨識，并分析其產(chǎn)生原因。 （2）試針對該建設(shè)項目存在的主要危險、有害因素提出安全對策措施。 （3）試分析(fnx)安全檢查表法、作業(yè)條件危險性評價法、預(yù)先危險性分析法中不適用于該建設(shè)項目安全驗收班次(bnc)價的方法以，并說明理由指出適用于該建設(shè)項目安全驗收評價的方法，并說明(shumng)理由。答題要點： （1）危險、有害因素辨識

24、火災(zāi)、爆炸（燃煤鍋爐安全防護裝置失效、承壓元件失效、密封元件失效）； 機械傷害（肢體被夾入運動裝置中，或與之接觸產(chǎn)生擦傷，肢體卷絆到機器輪子、帶子中）； 起重傷害（提升機繩索不符合要求，強度不夠、在起吊物下作業(yè)停留、提升平臺口處無防護）； 車輛傷害（超速駕駛、超載、突然剎車、碰撞障礙物等）； 觸電（觸電保護、漏電保護、短路保護、過載保護、絕緣、電氣隔離、屏護、電氣安全距離等不符合要求）；高空墜落（高處作業(yè)）； 粉塵（原料粉磨、熟料破碎、水泥粉磨、散裝等作業(yè)產(chǎn)生的粉塵）；噪聲（各種機械設(shè)備產(chǎn)生的噪聲）； 高溫（預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、分解爐、鍋爐等產(chǎn)生的高溫）； 震動（機械設(shè)備產(chǎn)生的震動）。 （2）安全

25、對策措施從下列方面考慮 總平面布置（考慮生產(chǎn)特點、工藝流程，結(jié)合(jih)風(fēng)向條件以減少危險有害因素的交叉影響，將生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)分別布置）； 機械設(shè)備（膠帶(jiodi)輸送機、螺旋輸送機安裝防止卷入、剪切、絞、碾等防護設(shè)施）； 電氣設(shè)備（安裝觸電保護、漏電保護、短路保護、過載保護、絕緣(juyun)、電氣隔離、屏護高壓設(shè)備的圍欄、變配電設(shè)備的遮攔，保證電氣安全距離等）； 壓力容器（制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗必須嚴格執(zhí)行特種設(shè)備安全監(jiān)察條件，安全閥、壓力表、水位表必須定期檢測）； 交通運輸（車輛制造良好，沒有缺陷，載重量及類型與用途相應(yīng)，避免違章駕駛）； 消防（符合建筑設(shè)計防火規(guī)范的要

26、求）；防塵（使生產(chǎn)過程機械化、密閉化、自動化，采取除塵措施，加強個人防護）； 防噪聲（采用低噪聲設(shè)備、采取吸聲、隔聲、阻尼等措施、加強個人防護和健康監(jiān)護）； 防高溫（改進生產(chǎn)設(shè)備和操作方法、采取隔熱措施、采取通風(fēng)降溫措施、加強個體防護和保健措施）； 防震動（采用減振措施、限制作業(yè)時間和振動強度、加強個體防護和健康監(jiān)護）。 （3）安全檢查表法適用(shyng)于該驗收評價 理由：安全檢查表法利用檢查條款按照相關(guān)的標準、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作(cozu)、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查。可適用于工程、系統(tǒng)的各個階段。常用于安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價、專項

27、安全評價。事先(shxin)編制、有充分的時間組織有經(jīng)驗的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化、不至于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素?？梢愿鶕?jù)規(guī)定的標準、規(guī)范和法規(guī)、檢查遵守的情況，提出來準確的評價。檢查表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內(nèi)還可注明改進措施的要求，隔一段時間后重新檢查改進情況，簡明易懂，容易掌握。作業(yè)條件危險性評價法適用于該項目安全驗收評價理由：作業(yè)條件危險性評價法適用于評價人們在某種具有潛在危險的作業(yè)環(huán)境中進行作業(yè)的危險程度。原理：影響危險性的因素有3個：發(fā)生事故或危險事件的可能性L，暴露于這種危險環(huán)境的情況E；事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果C。作業(yè)條件的危險性

28、D=LEC該建設(shè)項目在進行安全驗收評價時，其主要設(shè)備設(shè)施及配套設(shè)施應(yīng)已建成，生產(chǎn)過程中存在較多的危險作業(yè)場所，如生料制備、熟料煅燒及水泥粉磨等，采用作業(yè)條件危險性評價法可評價這些危險作業(yè)場所的危險性大小，為項目安全生產(chǎn)提供科學(xué)的依據(jù)。（4）不適(bsh)用于該建設(shè)項目安全驗收評價的方法：預(yù)先(yxin)危險性分析法。預(yù)先危險性分析法也稱初始危險分析，是在每項生產(chǎn)活動之前，特別是在設(shè)計(shj)的形如階段，對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性。主要用于預(yù)評價。四、某鄉(xiāng)辦煤礦。設(shè)計年產(chǎn)量3萬噸，實際年產(chǎn)量6萬噸。立井開拓，中央邊界式通風(fēng)。該礦礦長和特種作

29、業(yè)人員無證上崗。三違現(xiàn)象嚴重。沒有班前會和交接班制度，井下作業(yè)任務(wù)和人員安排沒有統(tǒng)一布置和記錄。該礦井下物料及滅火器材存放混亂；一貫使用煤面和煤塊封堵炮孔；用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時有發(fā)生。該礦煤塵具有爆炸性。井下沒有防塵灑水設(shè)施，也沒有按照鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程采取防塵措施，造成井下煤塵積存。年月日，早8時30分停電后，使用柴油發(fā)電機向井下送電。由于電力不足，北翼工作面及南翼工作面輪流生產(chǎn)。14時班共下井72人。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。15時30分左右開水泵，停南翼電，當時主扇風(fēng)機和局扇都沒有開啟。17時30分全礦來電，主扇和局扇仍沒有開啟。瓦斯檢測員空班漏檢。北翼工作面打眼后放第

30、二炮時，工作面口2米處掛在背板上的11個電雷管拖地引腳線被拖動的電纜明接頭引爆，引起瓦斯煤塵爆炸事故。共死亡26人，傷10人，直接經(jīng)濟損失38萬元（時值）。1、試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因；2、根據(jù)安全生產(chǎn)法提出初步處理建議；3、提出防止同類事故措施建議。（一）1、直接(zhji)原因：由于主扇和局扇風(fēng)機均未開啟，瓦斯檢測員空班漏檢，造成瓦斯局部(jb)積聚；該礦煤塵具有爆炸性，又未采取防塵(fn chn)措施，造成井下煤塵積存；井下管理混亂，以致在電雷管存放不當?shù)那闆r下，電纜明接頭碰到電雷管引腳線，引起雷管爆炸（即點火源），導(dǎo)致此次事故。間接原因：該礦礦長無證上崗，應(yīng)屬非法

31、煤礦；在不具備安全生產(chǎn)條件下（如煤塵具有爆炸性但沒有采取防塵措施等）還在生產(chǎn)；當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門有責(zé)任；該礦安全管理不足，表現(xiàn)在許多方面，如：安全管理制度沒有或不健全，如沒有班前會和交接班制度等；三違現(xiàn)象嚴重，如時常違章放炮沒有得到糾正等；井下物料放置混亂，瓦斯檢測員空班漏檢；該礦從礦主到工人的安全素質(zhì)均不高，反映出安全教育培訓(xùn)不足等。2、根據(jù)安全生產(chǎn)法第77條，依據(jù)事實、情節(jié)，追究當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的有關(guān)工作人員的行政責(zé)任或刑事責(zé)任；根據(jù)安全生產(chǎn)法第80條、81條、82條及83條、，依據(jù)事實、情節(jié)，追究該礦主要負責(zé)人的法律責(zé)任；根據(jù)安全生產(chǎn)法第82條、83條及90條，依據(jù)事實、情

32、節(jié)，追究該礦相關(guān)負責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；根據(jù)安全生產(chǎn)法第93條，對該礦進行處理。3、措施建議安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進行煤礦資格審查，堅決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦； 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對開工煤礦的安全生產(chǎn)情況進行有效監(jiān)督檢查；按照有關(guān)規(guī)定要求，加強煤礦安全管理，包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其它必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并嚴格執(zhí)行；按照有關(guān)規(guī)定要求，加強主要負責(zé)人及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。五、年月日，某港商獨資工藝玩具廠發(fā)生特大火災(zāi)事故，死亡84人，傷45人，直接經(jīng)濟損失達260余萬元（時價）。該廠廠房

33、是一棟三層鋼筋混凝土建筑。一樓為裁床車間，內(nèi)用木板和鐵柵欄分隔出一個庫房。庫房內(nèi)總電閘的保險絲用兩根銅絲代替，穿出庫房頂部并搭在鐵柵欄上的電線沒有用套管絕緣，下面堆放了2米高的布料和海綿等易燃物。二樓是手縫和包裝車間及辦公室，一間廁所改作廚房，內(nèi)放有兩瓶液化氣。三樓是車衣車間。該廠實施封閉式管理。廠房內(nèi)唯一的上下樓梯平臺上還堆放雜物；樓下4個門，2個被封死，1個用鐵柵欄與廠房隔開，只有1個供職工上下班進出，還要通過一條0.8米寬的通道打卡；全部窗戶外都安裝了鐵欄桿加鐵絲網(wǎng)。起火原因是庫房內(nèi)電線短路時產(chǎn)生的高溫熔珠引燃堆在下面的易燃物所致。起火初期火勢不大，有工人試圖擰開消火栓和用滅火器滅火，但

34、因不會操作未果。在一樓東南角敞開式貨物提升機的煙囪效應(yīng)作用下，火勢迅速蔓延至二、三樓。一樓工人全部逃出。正在二樓辦公的廠長不組織工人疏散，自顧逃命。二、三樓約300多名工人，在無人指揮情況下慌亂逃生。由于要下樓梯、拐彎、再經(jīng)打卡通道才能逃出廠房。路窄人多，濃煙烈火，致使人員中毒窒息，造成重大傷亡。經(jīng)調(diào)查確認以下事實：1、該廠雇傭無證電工，長期超負荷用電，電線、電器安裝不符合有關(guān)安全規(guī)定要求；2、廠方平時未對工人進行安全防火教育培訓(xùn)；發(fā)生火災(zāi)時，廠長未指揮工人撤離，自顧逃生；3、該廠多處違反消防安全規(guī)定。對于消防部門所發(fā)“火險整改通知書”，未認真整改，留下重大火災(zāi)隱患，以 向整治小組個別成員行賄

35、等手段取得整改合格證。該廠所在地鎮(zhèn)政府對此完全了解，不但不督促整改，還由鎮(zhèn)長授意給整治小組送錢說情。試根據(jù)上述材料，1、 分析火災(zāi)的直接原因、造成重大人員傷亡得主要原因和間接原因；2、 根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)，提出處理建議；3、 提出整改措施。參考答案：1、直接原因(yunyn)及主要原因直接原因是庫房電線(dinxin)短路引燃易燃物而蔓延成災(zāi)。一樓裁床車間內(nèi)設(shè)置庫房，用可燃物（木板）隔開；加之廠方平時沒有安全防火教育培訓(xùn)，工人自救能力差，是火災(zāi)迅速蔓延擴大的主要原因。該廠違反(wifn)消防安全一系列規(guī)定（如安全出口、疏散通道等），使得發(fā)生火災(zāi)時，工人無法迅速撤離，是造成重大人員傷亡的主要原因。

36、間接原因該廠沒有履行安全生產(chǎn)職責(zé)：在不符合安全生產(chǎn)的條件下進行生產(chǎn)；平時缺乏安全管理及安全教育；采用不正當方法取得消防整改合格證；發(fā)生火災(zāi)時廠長自行逃離。鎮(zhèn)政府沒有履行安全監(jiān)督管理職責(zé)。在消防整治小組發(fā)出“火險整改通知書”后，不但沒有督促該廠整改，還支持其向有關(guān)方面人員行賄。市消防部門派出的整治小組，在檢查該廠火險中，雖然發(fā)了“火險整改通知書”，但督促整改不力。在尚存大量火災(zāi)隱患的情況下，整治小組個別成員收受該廠賄賂，發(fā)給整改合格證。2、處理意見根據(jù)安全生產(chǎn)法和消防法有關(guān)規(guī)定，追究該廠主要負責(zé)人的法律責(zé)任；根據(jù)安全生產(chǎn)法和消防法有關(guān)規(guī)定，追究該廠相關(guān)負責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；根

37、據(jù)國務(wù)院302號令關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定，追究鎮(zhèn)政府正職負責(zé)人和有關(guān)主管人員的法律責(zé)任；根據(jù)安全生產(chǎn)法和消防法有關(guān)規(guī)定，追究消防部門整治小組有關(guān)人員的法律責(zé)任。3、教育鎮(zhèn)政府和企業(yè)負責(zé)人樹立“以人為本”科學(xué)發(fā)展觀和政績觀；樹立“安全第一”思想，履行各自的安全責(zé)任。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及消防主管部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對工廠的安全生產(chǎn)和防火情況進行有效監(jiān)督檢查；不符合安全生產(chǎn)條件時，不予進行生產(chǎn)。主要負責(zé)人和安全管理人員必須持證上崗。工廠應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)標準規(guī)定要求，在開工前具備安全生產(chǎn)條件，并經(jīng)有關(guān)部門批準后，方可從事生產(chǎn)。工廠應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)標準規(guī)定要求，加強安全管理和安全

38、教育培訓(xùn)。提高所有從業(yè)人員的安全素質(zhì)。情景題：一、某經(jīng)營危險化學(xué)品的企業(yè)，制定(zhdng)了如下安全管理制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)檢查制度、防爆設(shè)備安全管理制度、危險化學(xué)品管理制度、重大危險源管理制度。請問(qngwn)：該企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度是否齊全？如不全，請補充？答案提要：缺少以下制度：動火制度；安全(nqun)操作規(guī)程（安全辦公會制度、安全例會制度、勞動保護用品管理制度、消防管理制度、定員定量制度、危險品銷毀制度、生產(chǎn)安全事故管理制度、危險品庫房管理制度、安全保衛(wèi)管理制度、危險品運輸裝卸制度）等。二、1999年1月4日，重慶綦江縣虹橋發(fā)生(fshng)特大

39、塌坍事故，導(dǎo)致40人死亡(swng)，14人受傷(shu shng)，造成直接經(jīng)濟損失631萬元。事故相關(guān)責(zé)任人受到法律處理，即：纂江縣縣長、縣委書記張開科被重慶市第一中級人民法院判處無期徒刑，縣委副書記林世元被判處死刑，緩期兩年執(zhí)行，相關(guān)責(zé)任人都受到了相應(yīng)的行政處分。請問：我國安全事故行政責(zé)任處罰的法規(guī)有哪些？安全事故刑事責(zé)任處罰的的法律是什么？刑事處罰的最高力度是多少？答案提要：1）行政責(zé)任處罰的法規(guī)主要有安全生產(chǎn)法、職業(yè)病防治法、特大安全事故的行政責(zé)任追究規(guī)定、安全生產(chǎn)違法行為處罰辦法等。2）刑事責(zé)任處罰的法律主要是刑法。3）安全事故罪的刑事處罰最高力度一般是37年。三、某化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)

40、從化工廠購進一批（10噸）氫氧化鈉（固堿），存放在一座年久失修的庫房中。一天晚上，大雨傾盆而下，庫房進水，氫氧化鈉泡在水中，部分泡在水中的氫氧化鈉開始深入水中并順水流入地溝。倉庫保管員發(fā)現(xiàn)后，及時報告了單位主管領(lǐng)導(dǎo)。請問：如果你是國家安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查人員，當檢查到這一現(xiàn)場，你要重點檢查什么？答案提要：1）是否制定了這種危及情況下的應(yīng)急預(yù)案；2）倉庫保管員報告后，主管領(lǐng)導(dǎo)是否及時啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶救；3）在應(yīng)急搶救的同時，是否及時向上級領(lǐng)導(dǎo)機關(guān)（主管上級、當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管管理部門、公安、環(huán)境保護、質(zhì)檢等部門）報告。四、簡要分析一個(y )加氣站（主要危險物料為天然(tinrn)氣）存在的主要(

41、zhyo)危險有害因素？1) 天然氣易燃易爆：天然氣的主要成分甲烷屬一級可燃氣體,爆炸濃度極限為5%15% ,最小點火能量僅為0. 28 mJ,極易燃燒、爆炸,且擴散能力強,火勢蔓延迅速。2) 天然氣的泄漏：工藝過程處于高壓狀態(tài),很容易造成設(shè)備泄漏,如管道焊縫、閥門、法蘭盤、氣瓶、壓縮機、干燥器、回收罐及過濾罐等。氣體一旦遇到引火源,就會發(fā)生火災(zāi)和爆炸。 3) 高壓儲存的危險L-CNG（實現(xiàn)給天然氣汽車儲氣瓶充裝天然氣的工藝）充裝站的壓縮機必須加壓至25 MPa 以上,才能將天然氣壓縮到鋼瓶內(nèi),這是目前國內(nèi)可燃氣體的最高壓力儲存容器。系統(tǒng)高壓運行容易發(fā)生超壓,當系統(tǒng)壓力超過了其能夠承受的最大許

42、用壓力時,必將導(dǎo)致設(shè)備及配件的強度超限發(fā)生爆炸或局部炸裂。4) 天然氣的質(zhì)量問題：如果(rgu)天然氣中的游離水未脫凈,水中的H2 S容易引起鋼瓶腐蝕。含有硫化氫的水溶液在高壓(goy)狀態(tài)下對鋼瓶或容器的腐蝕速度比在4MPa以下的管網(wǎng)中腐蝕(fsh)得更快、更容易。 5) 多種引火源的存在 ：CNG（壓縮天然氣）加氣站多建在交通干道一側(cè),周圍環(huán)境較復(fù)雜,受外部點火源的威脅較大。操作中也存在多種引火源,加氣站設(shè)備控制系統(tǒng)是對站內(nèi)各種設(shè)備實施手動或自動控制的系統(tǒng),潛在著電氣火花;售氣系統(tǒng)工作時,天然氣在管道中高速流動,易產(chǎn)生靜電火源等。五、某企業(yè)有一個大型石油庫，安全監(jiān)督管理部門要求進行專項安全

43、評價，請問你選用什么方法，并簡要說明理由？可以選安全檢查表法 理由：安全檢查表法利用檢查條款按照相關(guān)的標準、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查?？蛇m用于工程、系統(tǒng)的各個階段。常用于安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價、專項安全評價。六、 2011年10月5日上午11時45分，南鋼煉鐵廠5號爐淘汰停爐準備過程中發(fā)生鐵水意外溢出事故，當班操作工和維修工共有13人，已有11人死亡、1個人受傷，1人失蹤。事故原因也初步查明：南鋼煉鐵廠內(nèi)一廢棄高爐在施工中頂部壓力設(shè)施已卸除，正常情況下，在頂部壓力設(shè)施卸除后，高爐內(nèi)鐵水本可以降溫到正常水平，但這次高爐

44、體內(nèi)殘留高溫鐵水，施工中高溫鐵水擊穿高爐爐壁，造成事故。1、列出并分析(fnx)煉鐵生產(chǎn)過程中最常見和最嚴重的2種事故(shg)。2、分析(fnx)煉鐵威 的主要危險有害因素。參考答案1、煉鐵生產(chǎn)過程中最常見和最嚴重的事故是煤氣爆炸和鐵水穿漏煤氣爆炸。多數(shù)煤氣爆炸事故是由于在休風(fēng)時未遵守操作規(guī)程而發(fā)生的。休風(fēng)就是停止向爐內(nèi)送風(fēng)，也就是停止生產(chǎn)。這時煤氣系統(tǒng)中還有很多煤氣，如果不將煤氣趕走或保持正壓力則由于氣體冷卻造成負壓就會吸入空氣。當空氣與CO混合（46%-62%空氣，54%-38%煤氣）到著火溫度（約610-650度）時就會發(fā)生爆炸性的燃燒。鐵水穿漏。鐵水穿漏的征兆是出鐵量連續(xù)減少，冷卻器

45、出水溫度驟增，或在工作平臺上有蒸汽冒出來，有時還跑出煤氣。其原因是爐缸或爐底被侵蝕得很厲害，尤其是在出鐵口附近爐襯容易就能薄，如果這一薄層磚襯或渣皮受到破壞，則鐵水可能將冷卻水箱燒毀而流到爐外，一遇積水就發(fā)竽猛烈的爆炸。2、煉鐵廠的主要危險有害因素可歸納為以下幾類灼燙傷害?？赡茉斐勺茰珎Φ纳a(chǎn)事故類別為風(fēng)品、渣口、鐵口燒穿及爐前事故，煤氣爆炸事故，爐缸、爐底燒穿事故等。這些事故直接導(dǎo)致爆炸、噴濺爆炸或跑鐵跑渣噴濺爆炸，是造成灼燙傷害的主要原因。機械傷害。膠帶機、起重機、泥炮、鑄鐵機等設(shè)備運轉(zhuǎn)時，防護(fngh)不當容易造成機械傷害。起重傷害。起重機作業(yè)頻繁，作業(yè)過程中可能造成起重傷害。煉鐵廠

46、的爐前吊掛作業(yè)頻繁、物件多樣、形狀特殊、場地狹窄，使得吊掛作業(yè)事故較多。煤氣中毒。高爐(gol)煤氣中含有23%-30%的一氧化碳，當設(shè)備(shbi)有泄漏或操作不當時，可能引起人員中毒。粉塵。煉鐵原料系統(tǒng)、爐前出鐵場、鑄鐵機室及碾泥機室等處均有大量的粉塵產(chǎn)生。高溫。煉鐵屬高溫、強熱輻射作業(yè)。熱源來自被加熱空氣的對流熱和生產(chǎn)設(shè)備及周圍物體表面二次熱輻射。噪聲。煉鐵生產(chǎn)中的噪聲主要來源于高爐鼓風(fēng)、煤粉噴吹、煤氣放散以及機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)。職業(yè)病范圍及職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定中將危險、有害因素分為7類：1、生產(chǎn)性粉塵；2、毒物；3、噪聲與振動；4、高溫；5、低溫；6、輻射（電離輻射、非電離輻射）7、其

47、他有害因素。七、已知，甲、乙企業(yè)各生產(chǎn)裝置均使用可燃液體，其存在量和臨界量見表2請根據(jù)(gnj)GB8218-2009危險化學(xué)品重大危險源辨識(bin sh)，描述A與B裝置(zhungzh)、B與C裝置、B與D裝置的距離關(guān)系；分別列出甲企業(yè)和乙企業(yè)危險化學(xué)品重大危險源判別的生產(chǎn)裝置；通過計算指出甲、乙企業(yè)是否構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。表2 生產(chǎn)裝置易燃液體存在量與臨界量生產(chǎn)裝置存在量q（t）臨界量Q（t）A300200B100200C1050D200500ABCD 甲企業(yè) 乙企業(yè) 500m相關(guān)知識點：1）單元的定義：一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500

48、m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所2）GB8218-2009危險化學(xué)品重大在危險源辨辨識表中的物質(zhì)包括9類，有：爆炸品、易燃氣體、毒性氣體、易燃液體、易于自燃的物質(zhì)，遇水放出易燃氣體的物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、有機過氧化物、毒性物質(zhì)等。參考答案：從甲、乙企業(yè)(qy)生產(chǎn)裝置布局圖知：A與B裝置分別屬于甲企業(yè)、乙企業(yè)的生產(chǎn)裝置，不能歸為一個重大(zhngd)危險源單元；B與C裝置同屬于(shy)乙企業(yè)，但其距離大于500m，所以不歸為一個重大危險源單元；B與D裝置同屬于乙企業(yè)，且其距離小于500m，所以可歸為一個重大危險源單元。2）由于甲、乙企業(yè)各生產(chǎn)裝置均使用易燃液體，易燃液體在危險化學(xué)品重大危險源辨

49、識之列，因此甲、乙企業(yè)A、B、C、D生產(chǎn)裝置均在辨識范圍。3）甲乙企業(yè)是否構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源，辨識如下：（1）根據(jù)GB18218-2009危險化學(xué)品重大危險源辨識，辨識甲企業(yè)是否構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。甲企業(yè)只有生產(chǎn)裝置A，危險化學(xué)品的存量300t大于臨界量200t，因此甲企業(yè)生產(chǎn)裝置A構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。（2）根據(jù)(gnj)GB18218-2009危險化學(xué)品重大危險源辨識，辨識乙企業(yè)(qy)是否構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。B與D裝置(zhungzh)同屬于乙企業(yè)，且其距離小于500m，歸為一個重大危險源單元。計算過程：100/200+200/500=0.9320160320701

50、60極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)高度危險，需要立即整改顯著危險，需要整改207020可能危險，需要注意稍有危險，或許可以接受相關(guān)知識：對于一個具有潛在危險性的作業(yè)條件，主要有三個因素影響作業(yè)條件的危險性（D）（1）事故或危險事件發(fā)生的可能性（L）（2）暴露于這種危險環(huán)境的頻率（E）（3）發(fā)生事故或危險事件的可能結(jié)果（C） D=L*E*C參考答案：根據(jù)上表查得：L=6， E=3，C=3，所以D=54，屬可能危險、需要注意。十、某地區(qū)夏季的主導(dǎo)頻率風(fēng)為東南風(fēng)，冬委的主導(dǎo)頻率風(fēng)為西北風(fēng)。平面(pngmin)設(shè)置原則是：辦公與生活區(qū)應(yīng)設(shè)置在可能散發(fā)有毒氣體裝置的上風(fēng)側(cè)。有兩種方案可供選擇：方案一：辦公(bn

51、 gng)與生活區(qū)設(shè)在東南方向、裝置設(shè)置在西北方向；方案二：辦公與生活區(qū)設(shè)在西北方向，裝置(zhungzh)設(shè)置東南方向；經(jīng)考察發(fā)現(xiàn)，該地區(qū)除夏季刮東南風(fēng)和冬季刮西北風(fēng)以外，很少有其他方向的風(fēng)，全年最小頻率風(fēng)為東北風(fēng)。（1）比較兩種方案，哪一種更合理？（2）評價機構(gòu)在簽訂評價合同前，應(yīng)先對水文地質(zhì)及氣象條件的哪些情況進行調(diào)查？答案：（1）方案一中辦公與生活區(qū)設(shè)在東南方向，有毒氣體裝置設(shè)在東北方向，這樣可避開夏季東南風(fēng)將有毒氣體吹到辦公室與生活區(qū)，但到了冬季刮西北風(fēng)，有毒氣體可吹到生活區(qū)；方案二中人公與生活區(qū)設(shè)在西北文峰，有毒氣體裝置設(shè)在東南方向，這樣可避開冬季西北風(fēng)將有毒氣體吹到辦公室與生活區(qū)

52、，但到了夏季刮東南風(fēng)，有毒氣體可吹到辦公司與生活區(qū)。但由于夏季有毒氣體揮發(fā)量比冬季大得多，所以方案一優(yōu)于方案二。 （2）評價機構(gòu)在簽訂評價合同前，應(yīng)先對評價項目所處位置的水文、地質(zhì)和氣象條件進行了解，項目建于江海邊是否會受潮汛或洪水的影響，地質(zhì)條件與項目的建（構(gòu)）筑防震等級是否匹配，項目是否考慮地質(zhì)沉降因素，評價項目平面布置是否考慮本地區(qū)全年風(fēng)向和夏季風(fēng)向的影響，石油化工企業(yè)不宜設(shè)在窩風(fēng)地帶等。特別是預(yù)評價項目更要深入分析平衡各咱問題，找出最優(yōu)方案，以免在建成后留下難以更改的先天性危險。論述題：一、試論安全評價(pngji)與安全管理的關(guān)系答題要點(yodin)：1.安全評價：原理與方法；辨識

53、和分析；對策(duc)和措施；提出科學(xué)依據(jù)。 2.安全管理：企業(yè)管理的重要組成部分；安全管理內(nèi)容和任務(wù)。3.二者關(guān)系：是安全管理的重要組成部分；有助于投入的導(dǎo)向； 有助于提高安全管理水平； 有助于企業(yè)經(jīng)濟效益提高。4. 結(jié)論： 安評對系統(tǒng)進行分析；安全管理是在控制系統(tǒng)。因此，安評是安全管理的基礎(chǔ)，為安全管理提供科學(xué)數(shù)據(jù)。二、簡述安全對策措施的基本要求和提出安全對策措施應(yīng)遵循的原則答題要點：安全對策措施的基本要求主要包括：(1)能消除或減弱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險、危害。(2)處置危險和有害物，并降低到國家規(guī)定的限值內(nèi)。(3)預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險、危害。(4)能有效地預(yù)防重大事故和職

54、業(yè)危害的發(fā)生。(5)發(fā)生意外事故時，能為遇險人員提供自救和互救條件。提出安全(nqun)對策措施應(yīng)遵循的原則（1）當與其經(jīng)濟效益發(fā)生矛盾(modn)時，應(yīng)優(yōu)先考慮安全生產(chǎn)的要求，其次考慮經(jīng)濟效益，并按下列安全技術(shù)措施等級順序(shnx)選擇安全技術(shù)措施：1)直接安全技術(shù)措施;2)間接安全技術(shù)措施;3)指示性安全技術(shù)措施;4)若間接、指示性安全技術(shù)措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生，則應(yīng)采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個體防護用品等措施來預(yù)防、減弱系統(tǒng)的危險、危害程度。(2)根據(jù)安全技術(shù)措施等級順序的要求應(yīng)遵循的具體原則：l)消除;2)預(yù)防;3)減弱;4)隔離;5)聯(lián)鎖;6)警告。(3)安全對策措

55、施應(yīng)具有針對性、可操作性和經(jīng)濟合理性。(4)對策措施應(yīng)符合國家有關(guān)法規(guī)、標準及設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。三、論述評價單元劃分的原則和方法（國家職業(yè)資格三級P168-171）1）劃分的原則一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點、特征與危險有害因素的類別、分布有機結(jié)合劃分，還可以按評價單元的需要將一個評價單元再劃分為若干個子單元或更細致的單元。2）劃分的方法最基礎(chǔ)(jch)的方法：以危險有害因素的類別劃分評價(pngji)單元以裝置特征和物質(zhì)特性劃分(hu fn)評價單元依據(jù)評價方法的有關(guān)規(guī)定劃分評價單元舉例：預(yù)評價報告一般劃分為如下單元：（1）選址、總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元；（2）生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元；（

56、3）儲運設(shè)施單元；（4）特種設(shè)備及強制檢測設(shè)備單元；（5）供配電及自動控制單元；（6）消防單元；（7）公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施單元；（8）作業(yè)場所有害因素控制及常規(guī)防護措施單元；（9）安全管理單元。 四、論述安全預(yù)評價、安全驗收評價與三同時的關(guān)系答題要點：建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”是指新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全評價可分為安全預(yù)評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價。安全預(yù)評價是在建設(shè)項目可行性研究階段、工業(yè)園區(qū)規(guī)劃階段以及生產(chǎn)經(jīng)營活動組織實施之前，分析和預(yù)測該建設(shè)項目存在的危險、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全技術(shù)和安全管理建議

57、，為建設(shè)項目初步設(shè)計提供科學(xué)依據(jù)。因此，安全預(yù)評價為安全設(shè)施的設(shè)計提供依據(jù)，是實現(xiàn)項目本質(zhì)安全的有力保障。安全驗收評價是在建設(shè)項目竣工、試生產(chǎn)運行(ynxng)正常后，通過對建設(shè)項目的設(shè)施(shsh)、設(shè)備、裝置實際運行狀況的檢測、考察，查找該建設(shè)項目投產(chǎn)后存在的危險、有害因素，提出合理可行的安全技術(shù)調(diào)整方案和安全管理對策的一種安全評價。因此，通過安全驗收評價可以檢查建設(shè)項目的安全設(shè)施是否進行同時設(shè)計、同時施工和同時投入使用，是對“三同時”的檢查和驗證。總之，安全預(yù)評價是建設(shè)項目安全設(shè)施(shsh)“三同時”的保證，是使“三同時”工作進一步科學(xué)化和制度化的重要舉措；安全驗收評價是對“三同時”工

58、作的檢查和驗證，為安全驗收提供依據(jù)。3、三同時：新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。4、“三同時，與安全評價的關(guān)系可以歸納如下， (1)安全預(yù)評價是同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的保證； (2)安全驗收評價(pngji)是同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的驗證。5、安全驗收評價是檢驗和評判“三同時(tngsh)落實效果的工具，是為安全驗收進行的技術(shù)準備，“建設(shè)項目安全驗收評價報告將作為建設(shè)單位申請“建設(shè)項目安全驗收”的依據(jù)。五、簡述設(shè)備裝置危險有害特征(tzhng)可以從哪幾方面進行考察。答題要點：設(shè)備裝置危險有害特征可以從以下方面

59、進行考察：(1)裝備裝置是否能滿足工藝的要求;標準設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所制造;特種設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。(2)設(shè)備裝置是否配套有安全附件或安全防護裝置。(3)設(shè)備裝置是否配套有指示性安全技術(shù)措施。(4)設(shè)備裝置是否配套有緊急停車的設(shè)施。(5)設(shè)備裝置是否具備檢修時不能自動運行、不能自動反向動轉(zhuǎn)的安全裝置。六、簡要說明影響評價方法選擇的因素P1761、充分考慮被評價系統(tǒng)的特點、具體條件和需要，針對被評價系統(tǒng)的實際情況和評價目標的要求選擇評價方法。2、評價的具體目標及所需評價結(jié)果的類型3、可用于評價的信息類型或評價資料的占有情況。4、安全評價師的素質(zhì)，

60、安全評價師的知識、經(jīng)驗和習(xí)慣對安全評價方法的選擇是十分重要的。 七、單元評價結(jié)論編制原則單元評價結(jié)論編制時，應(yīng)遵循客觀(kgun)公正、觀點明確的原則，而且結(jié)論要有概括性、條理性，語言要精練。安全預(yù)評價的評價結(jié)論(jiln)：應(yīng)簡要列出主要危險有害因素評價結(jié)果，指出應(yīng)重點防范(fngfn)的因素，明確對策措施建議，在采取了對策措施后，評價對象的風(fēng)險能否受控及受控的程度。安全驗收評價的評價結(jié)論：注意對達不到安全驗收要求的因素提出明確的整改措施和建議。安全現(xiàn)狀評價的評價結(jié)論：明確指出項目安全狀態(tài)水平。例：某建設(shè)項目完成了可行性研究報告，在進行初步設(shè)計前，已具備了進行安全預(yù)評價的條件。一安全評價機構(gòu)