地鐵附屬鋼筋技術(shù)交底大全

1、 . . PAGE- 7 - / NUMPAGES7* 軌 道 交 通 工 程承包單位：中鐵*局集團(tuán) 合同號(hào)：監(jiān)理單位：軌道交通建設(shè)監(jiān)理公司 編號(hào)：技術(shù)交底記錄工程名稱*軌道交通4號(hào)線IV-TS-12標(biāo)土建工程交底部分*站附屬結(jié)構(gòu)工序名稱風(fēng)亭、出入口配筋交底提要：風(fēng)亭、出入口配筋交底時(shí)間技術(shù)交底容：1、技術(shù)交底圍本交底適用于*市軌道交通4號(hào)線IV-TS-12標(biāo)土建工程*站附屬結(jié)構(gòu)鋼筋施工。2、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況工程概況車站附屬結(jié)構(gòu)均為一層鋼筋混凝土矩形框架結(jié)構(gòu)。本車站共設(shè)8個(gè)出入口，3組風(fēng)亭。(2)結(jié)構(gòu)概況主體結(jié)構(gòu)由底板、底板梁、側(cè)墻、頂板、頂板梁、結(jié)構(gòu)柱、樓梯與人防結(jié)構(gòu)組成。通道結(jié)構(gòu)凈寬58.3m，側(cè)

2、墻厚度400600mm，底板厚度：600800mm，頂板厚度600800mm。(3)主要材料結(jié)構(gòu)頂、結(jié)構(gòu)柱、底板和側(cè)墻：C45 P8砼，頂板與側(cè)墻采用具有補(bǔ)償收縮能力砼；底板墊層：C20素混凝土；出入口墻、樓梯（梯板、梯梁與梯柱）：C35混凝土；后補(bǔ)孔采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹混凝土；鋼筋：HRB400、HPB300級(jí)；鋼筋接駁器：一級(jí)直螺紋接駁器。3、施工條件與施工準(zhǔn)備工作（1）對(duì)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍進(jìn)行安全技術(shù)交底和三級(jí)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才能進(jìn)行作業(yè)。（2）進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備具有合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告，機(jī)械設(shè)備性能良好。（3）鋼筋等原材料準(zhǔn)備充分，并設(shè)置相應(yīng)加工區(qū)。（4）附屬結(jié)構(gòu)施工方案通過(guò)審批

3、，并已對(duì)相關(guān)技術(shù)人員、安質(zhì)人員、施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)。4、施工工藝通道出入口、風(fēng)亭均為一層鋼筋混凝土矩形框架結(jié)構(gòu)，采用明挖順作法施工。結(jié)構(gòu)豎向分兩部分施工，即結(jié)構(gòu)底板與側(cè)墻以上部分0.3m為一施工部分，結(jié)構(gòu)側(cè)墻與頂板為另一施工部分。4.1、施工程序墊層砼-底板、底板梁鋼筋布設(shè)-底板砼-結(jié)構(gòu)柱、側(cè)墻、頂板、頂板梁鋼筋布設(shè)-頂板、側(cè)墻砼4.2、底板配筋底板鋼筋布置對(duì)于雙向板應(yīng)遵循短跨鋼筋布置在外側(cè)，長(zhǎng)跨鋼筋布置在側(cè)的原則。底板鋼筋配筋依據(jù)結(jié)構(gòu)底板配筋圖與橫剖面配筋圖進(jìn)行。底板馬鐙筋頂、底板馬鐙筋采用201200*600梅花形布置。馬鐙筋高度根據(jù)實(shí)際板厚來(lái)確定，以滿足底板鋼筋網(wǎng)穩(wěn)定為基準(zhǔn)。拉筋與

4、馬鐙筋重合部位，只設(shè)鐙筋取消拉筋。底板拉筋構(gòu)造底板拉筋須同時(shí)鉤住上下排主筋，并使用扎絲固定，彎折角度135，平直段長(zhǎng)度不小于10d。底板鋼筋錨入側(cè)墻（梁）底板上部鋼筋錨入側(cè)墻長(zhǎng)度為0.4lae+15d，水平段含彎弧投影長(zhǎng)度不得小于0.4lae，彎折段含彎弧投影長(zhǎng)度不得小于15d，下部鋼筋彎入側(cè)墻長(zhǎng)度為側(cè)墻凈高/3，具體彎入長(zhǎng)度根據(jù)鋼筋剖面圖確定。4.3、底板梁配筋底板主梁縱筋布置縱筋采用機(jī)械連接，連接段錯(cuò)開長(zhǎng)度為35d和500mm間較大值。底板主梁貫通筋連接時(shí)，下部貫通筋宜在跨中凈跨/3圍連接，上部貫通筋宜在支座邊較大凈跨/3圍連接。且同一區(qū)段鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。在中間柱位置采用

5、直錨時(shí)，錨入支座長(zhǎng)度不應(yīng)小于 laE，且伸過(guò)柱中心線不宜小于5d。下部端支座負(fù)筋錨固方式與上部縱筋一樣，當(dāng)只有一排負(fù)筋時(shí)，負(fù)筋從端支座邊伸出長(zhǎng)度為本跨凈跨長(zhǎng)/3，當(dāng)有兩排或三排端支座負(fù)筋時(shí)，第兩、三排端支座負(fù)筋錨固方式與第一排一樣，從端支座伸出長(zhǎng)度為本跨凈跨長(zhǎng)/4。底板主梁構(gòu)造（抗扭）筋布置底板主梁構(gòu)造筋布置根據(jù)梁配筋圖在梁腹部對(duì)稱布置，梁處于板的部分不布置構(gòu)造筋。構(gòu)造筋連接采用搭接焊時(shí)，單面焊10d，雙面焊5d；構(gòu)造筋采用綁扎連接時(shí)，連接長(zhǎng)度35d。底板主梁箍筋布置底板主梁如果跨高比不大于3，則從支座往外50mm，全跨加密?？绺弑却笥?時(shí)，從支座外50mm處開始布置箍筋，加密區(qū)長(zhǎng)為1.5倍梁

6、高，跨中部分為非加密區(qū)。加密區(qū)箍筋間距為100mm，非加密區(qū)箍筋間距為200mm。箍筋彎鉤135，平直段長(zhǎng)度為10d與75mm中較大值。底板主梁箍筋布置圖 底板梁與框架柱節(jié)點(diǎn)圖底板梁與框架柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造框架柱縱筋應(yīng)伸入底板梁底最外層縱筋之上，包括彎弧段在的彎折段投影長(zhǎng)度為12d，底板梁柱箍布置通常為間距不大于500mm,且不少于兩道分布筋與拉筋。4.4、頂板配筋頂板受力筋布置在分布筋外側(cè)，臨土面保護(hù)層厚度不小于50mm，背土面保護(hù)層厚度不小于40mm，具體鋼筋型號(hào)、布置間距依據(jù)結(jié)構(gòu)藍(lán)圖選擇。頂板鋼筋錨入側(cè)墻（梁）頂板下部鋼筋錨入側(cè)墻長(zhǎng)度為0.4laE+15d，水平段含彎弧投影長(zhǎng)度不得小于0.4la

7、E，彎折段含彎弧投影長(zhǎng)度不得小于15d，上部鋼筋彎入側(cè)墻長(zhǎng)度為側(cè)墻凈高/3，具體彎入長(zhǎng)度根據(jù)鋼筋剖面圖確定。頂板與側(cè)墻角點(diǎn)處設(shè)900300mm腋角。4.5、頂板梁配筋頂板梁主筋、構(gòu)造筋、箍筋、拉筋的布置與連接要求均與底板梁一樣，具體鋼筋型號(hào)、箍筋間距和箍筋圍箍方式依據(jù)結(jié)構(gòu)藍(lán)圖進(jìn)行。4.6、側(cè)墻配筋墻鋼筋均為雙向雙排，布置一般豎向在，橫向在外，豎、橫向鋼筋型號(hào)與間距嚴(yán)格根據(jù)結(jié)構(gòu)藍(lán)圖布置。兩排筋之間通過(guò)拉筋連接，拉筋必須同時(shí)箍住豎向筋和水平筋，拉筋彎折角度135，平直段長(zhǎng)度10d，拉筋型號(hào)、間距在結(jié)構(gòu)藍(lán)圖上都有標(biāo)注。剪力墻身拉筋排布圖剪力墻身拉筋排布設(shè)置有梅花型、矩形兩種。拉筋水平與豎向間距：梅花

8、型排布不大于600mm，矩形排布不大于500mm，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，宜采用梅花型布置排布方案，圖中Sx為拉筋水平間距；Sy拉筋豎向間距。拉筋排布:由底部板頂向上第二排水平分布筋開始設(shè)置，至頂部板底向下第一排水平分布筋處終止，墻身長(zhǎng)度圍由距邊緣構(gòu)件第一排墻身豎向分布筋處設(shè)置。位于邊緣構(gòu)件圍的水平分布筋也應(yīng)設(shè)置拉筋，此圍拉筋間距不大于墻身拉筋間距。墻身拉筋間距應(yīng)同時(shí)鉤住豎向分布筋和水平分布筋。當(dāng)墻身分布筋多于兩排時(shí)，拉筋應(yīng)與墻身部的每排豎向和水平分布筋同時(shí)牢固綁扎。4.7、預(yù)埋件與預(yù)留孔鋼筋綁扎過(guò)程中，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)各種預(yù)埋管路、預(yù)埋鐵件與預(yù)留孔洞，并對(duì)其位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確位準(zhǔn)確性，而后采取有效措

9、施（焊接、支撐、加固等）將其牢固定位，以防止其在混凝土澆注過(guò)程中變形移位?；炷翝沧⑶埃瑢?duì)圖復(fù)查，以防遺漏。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置精度的控制技術(shù)貫穿于施工的全過(guò)程，預(yù)留孔洞與預(yù)埋件的施工技術(shù)措施如下： 會(huì)審與土建結(jié)構(gòu)圖相關(guān)的設(shè)備安裝、建筑裝飾、裝修圖紙，全面了解各類預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格與其功能，繪制詳細(xì)的預(yù)埋件、預(yù)留孔的布置圖紙，防止施工過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)漏。 根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行測(cè)量放線并在基礎(chǔ)墊層或模板上用明顯標(biāo)記準(zhǔn)確放樣。 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)根據(jù)施工放樣精確固定在模板上，并采用鋼筋固定，確保安放預(yù)留孔洞與預(yù)埋件的模型不發(fā)生位移與形變，同時(shí)，對(duì)預(yù)留孔洞的模型自身的變形也要有效地控制。 混

10、凝土澆注順序的合理性也是確保其位置準(zhǔn)確的重要環(huán)節(jié)，在混凝土澆注過(guò)程中，禁止震搗器直接碰撞預(yù)留孔洞模型和各類預(yù)埋件，但必須確保預(yù)留孔與預(yù)埋件周圍的混凝土的密實(shí)度。 拆模后應(yīng)立即對(duì)預(yù)留孔洞與預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保其位置準(zhǔn)確，否則立即進(jìn)行必要的修復(fù)。 對(duì)已成型的孔洞應(yīng)進(jìn)行覆蓋或圍蔽，防止人、物墜落。4.8、技術(shù)措施附屬結(jié)構(gòu)板、墻鋼筋采用HRB400熱軋鋼筋，梁、柱主受力鋼筋采用HRB400級(jí)鋼筋，箍筋選用HPB300熱軋鋼筋，預(yù)埋件為Q235鋼。板梁主筋全部采用直螺紋套筒連接；板主筋25mm采用直螺紋套筒連接，25mm采用搭接焊接；墻主筋22mm采用直螺紋套筒連接，22mm采用搭接焊或綁扎連接，鋼

11、筋焊接前進(jìn)行預(yù)彎處理。鋼筋采用焊接時(shí)，單面焊焊縫長(zhǎng)度為10d，雙面焊焊縫長(zhǎng)度為5d。受拉鋼筋的機(jī)械與焊接連接同一截面接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度為35d且不小于500mm，綁扎連接時(shí)同一截面接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，避開框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)。梁柱縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度圍需要加密箍筋，其間距小于搭接鋼筋較小直徑的5d，且不大于100mm；頂板（梁）、中板（梁）主筋需要設(shè)置接頭時(shí)，下部鋼筋應(yīng)在距支座1/3跨度圍接頭，上部鋼筋下部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度圍接頭；底板（梁）主筋設(shè)置接頭時(shí)，下部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度圍接頭，上部鋼筋應(yīng)在距支座1/3跨度圍接頭。鋼筋的錨固長(zhǎng)度墻的鋼筋遇洞口

12、斷開，錨入洞口邊梁或墻鋼筋錨固長(zhǎng)度:當(dāng)鋼筋直徑d25時(shí)，LaE34d；當(dāng)鋼筋直徑d25時(shí)，LaE38d。所有預(yù)留鋼筋接駁器的套筒應(yīng)蓋上保護(hù)塞，然后用膠帶纏住套筒露出混凝土部分。鋼筋接駁器均通過(guò)與附加定位鋼筋點(diǎn)焊焊牢固定，定位筋采用14鋼筋（有條件的盡量利用骨架鋼筋），且定位筋要牢固焊接在鋼筋骨架上，以確保鋼筋接駁器位置、間距、標(biāo)高準(zhǔn)確。5、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)方法各工序完成后，班組要進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)技術(shù)主管復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)專職質(zhì)量工程師專檢，質(zhì)量工程師專檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。每道工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。主要分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工允

13、許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋成型長(zhǎng)度+5、-10每一類型抽檢10%，且不小于5件1鋼尺檢查2彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置10彎起高度0、-103鋼筋總長(zhǎng)+5、-104箍筋尺寸0、-525彎起角度21鋼筋骨架制作與安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.1的規(guī)定表5.1 鋼筋骨架制作與安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法圍點(diǎn)數(shù)1主筋層間距5每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物4鋼尺檢查2主筋列間距103分布鋼筋間距2054箍筋間距105彎起點(diǎn)位移1046骨架長(zhǎng)度+5，-10每個(gè)網(wǎng)片或骨架3鋼尺檢查7網(wǎng)片高度58長(zhǎng)度+102對(duì)角線1019保護(hù)層厚

14、度墩臺(tái)、基礎(chǔ)10每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件610梁、柱、樁511板、墻312預(yù)埋件中心線位置5每件113水平高差35.2、質(zhì)量保證措施直螺紋鋼筋接頭加工安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加工螺紋；安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，接頭安裝后的外露有效螺紋不得超過(guò)2個(gè)絲扣；連接套筒螺紋牙型飽滿，表面與螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕與其他缺陷，連接套筒表面不得有裂紋；安裝完成后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值要求如下：直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）161820222525282832擰緊扭矩（Nm）100200260320360校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級(jí)別為1

15、0級(jí)；鋼筋搭接時(shí)，應(yīng)用鐵絲在搭接部分的中心和兩端扎緊；在綁扎鋼筋接頭時(shí)，一定要保證接頭扎牢，然后再與其他鋼筋綁扎。 在綁扎鋼筋之前必須先預(yù)制的混凝土墊塊（水灰比不宜大于0.45），墊塊下放過(guò)程中每平米不少于4個(gè)。綁扎鋼筋的鐵絲頭應(yīng)朝，不能侵入到混凝土保護(hù)層厚度。受力鋼筋保護(hù)層結(jié)構(gòu)頂板（梁）、底板（梁）迎水面為50mm，背水面為40mm；側(cè)墻迎水面為50mm，背水面為40mm；中隔墻、樓梯構(gòu)件的保護(hù)層均為30mm；箍筋、分布筋與構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度不得小于30mm。預(yù)埋件須通過(guò)定位鋼筋固定其標(biāo)高、位置，定位筋與鋼筋骨架焊接在一起，金屬材質(zhì)預(yù)埋件與定位筋間采用點(diǎn)焊牢固，非金屬材質(zhì)預(yù)埋件與定位筋間采用

16、鐵絲綁扎牢固。盡量利用鋼筋骨架的鋼筋作為預(yù)埋件的定位筋，不能利用鋼筋骨架的另加鋼筋。預(yù)留鋼筋接駁器在鋼筋軸線方向與定位筋點(diǎn)焊固定的焊點(diǎn)不得少于兩點(diǎn)，通?？衫娩摻罟羌艿匿摻钭鳛轭A(yù)留鋼筋接駁器的定位筋。6、安全環(huán)保、文明施工要求與措施鋼筋綁扎安裝安全技術(shù)要求堆放鋼筋與鋼筋骨架的場(chǎng)地應(yīng)平整，下墊木楞，并有良好的排水措施。堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上，不得損傷成型鋼筋。 機(jī)械吊運(yùn)鋼筋應(yīng)捆綁牢固，吊點(diǎn)的數(shù)目和位置應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制吊裝重量，不準(zhǔn)超吊。應(yīng)有專人指揮，吊點(diǎn)合理，上下呼應(yīng)，下料口下方嚴(yán)禁站人。 綁扎、安裝鋼筋骨架前，應(yīng)檢查模板、支柱與腳手架是否牢固。綁扎高度超過(guò)3m 的側(cè)墻、立柱的鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)正式的操作架子，并按規(guī)定掛放安全網(wǎng)。不得站在墻上、鋼架骨架上或模板上進(jìn)行操作。 高處綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不要集中堆放在腳手板或模板上，避免超載，不要在高處隨意放置工具、箍筋或鋼筋短料，避免下滑墜落傷人 綁扎完畢的平臺(tái)鋼筋，不準(zhǔn)踩踏或放置重物，保護(hù)好鋼筋成品?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一律戴安全帽。 合理布置場(chǎng)地，施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清，垃圾雜物集中堆放，與時(shí)清運(yùn)。 進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品以與構(gòu)件等分門別類，堆放整齊，機(jī)械設(shè)備指定專人保養(yǎng)，保持運(yùn)行正常，機(jī)容整潔。7、其他注意事項(xiàng)施工中若有疑問、不明之處或建議請(qǐng)與時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系