看圖識市政之給排水廠站74頁

1、東濱水廠(二期)工藝流程圖進(jìn)水管道混合器折板反應(yīng)池平流沉淀池 V型濾池清水池（加氯消毒）出水加礬系統(tǒng)加石灰系統(tǒng)排泥外排加氯系統(tǒng)管道混合器1.先參觀下水廠管道混合器 管道混合器是使處理水與各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等實(shí)行瞬間混合的設(shè)備，其是利用水的紊流原理使進(jìn)水與藥劑在管道中紊流攪動，以達(dá)到進(jìn)水與藥劑 充分混合的目的。http:/東濱水廠(二期)工藝流程圖進(jìn)水管道混合器折板反應(yīng)池平流沉淀池 V型濾池清水池（加氯消毒）出水加礬系統(tǒng)加石灰系統(tǒng)排泥外排加氯系統(tǒng)折板反應(yīng)池 折板反應(yīng)池功能及參數(shù) 折板反應(yīng)池主要起到均勻水質(zhì)，增強(qiáng)攪拌的效果。 折板反應(yīng)池是被應(yīng)用較為廣泛的反應(yīng)處理方法

2、之一，它的反應(yīng)時間、各段的流速等技術(shù)參數(shù)都要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算和分析從而達(dá)到良好的運(yùn)行效果。技術(shù)參數(shù) 絮凝時間：1015min 第一段峰速：0.250.35m/s 第二段流速：0.150.25m/s 第三段流速：0.100.15m/s 折板夾角：90120度 折板寬度：0.5m 材質(zhì)：不銹鋼、玻璃鋼、ABS等 排泥閥 反應(yīng)池原有的排泥閥采用的類型是手動蝶閥，由閥門中間的旋轉(zhuǎn)閥板控制閥門的啟閉，限制了閥門通路的排泥面積，易發(fā)生排泥不暢、堵塞的現(xiàn)象。 本設(shè)計(jì)中采用氣動快開排泥閥，該閥采用氣動二位四通換向閥控制，實(shí)現(xiàn)快速排泥。該閥無運(yùn)動摩擦，更適用于泥漿等顆粒介質(zhì)，排泥迅速徹底，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，

3、并大大延長了閥門的使用壽命。 清泉公司自主研發(fā)的“氣動快開排泥閥” 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)： 公稱壓力：0.6MPa、1.0MPa公稱通徑：100400mm最低驅(qū)動壓力：0.15MPa適用介質(zhì)：水、污水驅(qū)動介質(zhì)：清水、氣適用溫度：080法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 17241.6GB/T 9113試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927API598東濱水廠(二期)工藝流程圖進(jìn)水管道混合器折板反應(yīng)池平流沉淀池 V型濾池清水池（加氯消毒）出水加礬系統(tǒng)加石灰系統(tǒng)排泥外排加氯系統(tǒng)平流沉淀池平流式沉淀池 平流式沉淀池的池型呈長方形， 廢水從池的一端流入，水平方向流過 池子，從池的另一端流出。在池的進(jìn) 口處底部設(shè)貯泥斗，其它部位池底有

4、 坡度，傾向貯泥斗。 平流式沉淀池具有對沖擊負(fù)荷和 溫度變化的適應(yīng)能力較強(qiáng)，施工簡單， 的優(yōu)點(diǎn)。 技術(shù)參數(shù) 沉淀時間：13h 水平流速：1025mm/s 有效水深：33.5m 排泥管直徑：200mm東濱水廠(二期)工藝流程圖進(jìn)水管道混合器折板反應(yīng)池平流沉淀池 V型濾池清水池（加氯消毒）出水加礬系統(tǒng)加石灰系統(tǒng)排泥外排加氯系統(tǒng)V型濾池V型濾池 V型濾池是快濾池的一種形式，因?yàn)槠溥M(jìn)水槽形狀呈V字形而得名，也叫均粒濾料濾池（其濾料采 用均質(zhì)濾料，即均粒徑濾料）、六 閥濾池（各種管路上有六個主要閥 門）。進(jìn)水閥；排污閥（排水閥）；出水閥（清水閥）；水沖閥；氣沖閥；排氣閥； 東濱水廠(二期)工藝流程圖進(jìn)水

5、管道混合器折板反應(yīng)池平流沉淀池 V型濾池清水池（加氯消毒）出水加礬系統(tǒng)加石灰系統(tǒng)排泥外排加氯系統(tǒng)加氯系統(tǒng)加礬系統(tǒng)加石灰系統(tǒng)投加系統(tǒng) (1)加礬工藝 通過網(wǎng)捕、架橋、壓縮雙電層等作用使得水中的膠體粒子和微小懸浮物脫穩(wěn)，并相互聚集，形成沉淀，從而使水獲得澄清； (2)加石灰系統(tǒng) 提供絮核，加快絮凝物的形成及提高沉降 效率，調(diào)節(jié)水中pH值； (3)加氯系統(tǒng) 有效殺滅水中有害病菌，確保最終出水水 質(zhì)符合自來水供水標(biāo)準(zhǔn)；投加系統(tǒng)的特點(diǎn) （1）控制方式獨(dú)特：通過水量、濁度溫度幾個簡單的參數(shù)對投藥進(jìn)行預(yù)測控制，同時具有自學(xué)習(xí)功能，能夠結(jié)合人工經(jīng)驗(yàn)根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化控制； （2）檢測儀表簡單、造價低，無需復(fù) 雜

6、維護(hù)； （3）系統(tǒng)具有高度的智能化，單鍵式 操作即可實(shí)現(xiàn)自學(xué)習(xí)功能，同時具有 手動后備功能，確保在自動發(fā)生故障 時的正常運(yùn)行。操作方便、可靠性高； （4）適合各種地表水凈水廠的投藥控制。水池的結(jié)構(gòu)形式1.水處理用池，如沉淀池、濾池、曝氣池等；該類型水池的容量、形式和空間尺寸主要由工藝設(shè)計(jì)決定。2.貯水池，如清水池，高位水池，調(diào)節(jié)池；該類型水池的容量、標(biāo)高和水深由工藝確定，而池型及尺寸則主要由結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性和場地、施工條件等因素來確定。給排水工程中的水池分類： 水池常用的平面形狀為圓形或矩形，其池體結(jié)構(gòu)一般由池壁、頂蓋和底板三部分組成。按照工藝上需不需要封閉，又可分為有頂蓋（封閉水池）和無頂蓋（開

7、敞水池）兩類。 給水工程中的貯水池多數(shù)有頂蓋（如圖9-1），而其他池子則多不設(shè)頂蓋。預(yù)處理底板配筋周進(jìn)周出二沉池底部二沉池布筋清水池布筋水解池底布筋河南開封輔仁制藥有限公司污水處理廠改造工程二沉池（5000 /m3d）圖9-4所示為水池最常見的荷載，池頂、池底及池壁的各種荷載必須分別進(jìn)行計(jì)算立柱接縫地基承載力及抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算 對有中間支柱的封閉式水池，如果公式（9-11）得到滿足，但抗浮力分布不夠均勻，通過池壁傳遞的抗浮力在總抗浮力中所占比例過大，每個支柱所傳遞的抗浮力過小，則均勻分布在底板下的地下水浮力有可能使中間支柱發(fā)生軸向上移而形成圖9-5所示的變形。 混凝土攪拌：防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪

8、拌，攪拌時間比普通混凝土略長，一般不應(yīng)少于120s以保證混凝土拌合物充分均勻。攪拌布好鋼筋，澆筑、振搗機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大，頻率較高的振動，使骨料間摩擦力降低，增加水泥砂漿的流動性，骨料能更充分被砂漿所包裹，同時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以利增強(qiáng)密實(shí)性。混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑達(dá)到終凝（一般為46h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14d。防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大，在濕潤條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，可使水泥充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，使水泥石結(jié)晶致密，特別是養(yǎng)護(hù)的前14d，水泥硬化快，強(qiáng)度增長幾乎可達(dá)28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%。施工排水 在有地下水地區(qū)修建水池結(jié)構(gòu)工程，必須作好

9、排水工作，以保證地基土壤不被振動，使水池不因地基沉陷而發(fā)生裂縫。施工排水需在整個施工期間不間斷進(jìn)行，防止因地下水上升而發(fā)生水池底板裂縫。抹面處理 為了確保水池的防水性良好，可在結(jié)構(gòu)表面噴涂防護(hù)層或按重量比為1:2的水泥砂漿（摻適量防水粉）抹面。為防止地下水滲透，亦可增加瀝青防水層。 3、水池整體澆筑的模板結(jié)構(gòu)形成 水池構(gòu)筑物一般都是壁薄、鋼筋密、表面積大，其模板結(jié)構(gòu)通常可采用工具式定型組合模板。但因結(jié)構(gòu)類型或工藝構(gòu)造要求等，又常需要現(xiàn)場拼裝木制模板，以保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸及相互位置的正確，并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。同時，模板拼裝還要便于鋼筋綁扎、混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)。對于這類水池

10、模板結(jié)構(gòu)，常可采用如下形式。（1）內(nèi)模支撐：可有兩種形式。一種是在池內(nèi)設(shè)置立柱腳手架與水平撐木，池壁內(nèi)模即設(shè)置其上，這種形式需要木料或金屬材料較多但比較牢固；另一種是不設(shè)內(nèi)部腳手架支撐，而采用多角形支撐結(jié)構(gòu)，或用橫箍帶聯(lián)結(jié)形式，這種方法用料省，但堅(jiān)固性不如第一種結(jié)構(gòu)。（2）外模支撐：可有兩種形式。一種采用直接支撐在土坡上的方法，但用料需要多，支撐比較牢固；另一種采用鋼筋箍模法，但要求內(nèi)模腳手架必須牢固，因?yàn)楫?dāng)外模箍好后，力量將集中于腳手架上。此法較前法省料，但穩(wěn)定性較差。施工時鋼筋必須箍緊，以防模板位移而變形。 模板的拼合而板都應(yīng)采用定型工具式模板，可以是木制鋼木結(jié)合或鋼制面板，以及輔以構(gòu)造所

11、要求的特殊面板拼裝而成。面板拼裝的尺寸、安裝程序與安裝高度，則取決于混凝土的澆筑方案。一般內(nèi)模板為一次架立，外模板分次安裝，分次安裝的時間間隔須小于已澆筑混凝土的開始凝結(jié)時間。 鋼筋振搗外撐 模板 二、鋼砼輻流沉淀池施工實(shí)例1、工程介紹2、施工順序3、沉降、注水4、安刮泥機(jī) 二、鋼砼輻流沉淀池施工實(shí)例1、工程介紹2、施工順序3、沉降、注水4、安刮泥機(jī) 第二節(jié) 裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土水池施工一、特點(diǎn)：1、與普通鋼筋混凝土水池相比較，裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土水池更具有比較可靠的抗裂性及不透水性；2、在鋼材、木材、水泥的消耗量上均較普通整體式鋼筋混凝土水池節(jié)省。二、制作原理： 在荷載作用之前，先對混凝

12、土預(yù)加壓力，產(chǎn)生人為的應(yīng)力狀態(tài)，它所產(chǎn)生的預(yù)壓應(yīng)力抵消了由荷載所引起的大部分或全部拉應(yīng)力，致使構(gòu)件在使用時拉應(yīng)力顯著減少或不出現(xiàn)拉應(yīng)力。這樣，在荷載作用下，裂縫能延遲發(fā)生或不致發(fā)生，也即延遲了由于裂縫的出現(xiàn)所引起的構(gòu)筑物剛度的降低，因而預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的撓度將比非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件為小。 在給排水工程上屬于中心受拉構(gòu)件的水池及壓力管道等抗裂性要求很高的結(jié)構(gòu)物宜采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以提高構(gòu)件裝配化程度，加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)物使用壽命。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土水池的施工與驗(yàn)收，應(yīng)按現(xiàn)行的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 壁板接縫應(yīng)牢固和嚴(yán)密。圖4-17中圖（a）接縫用于有搭接鋼筋的壁板，

13、在接縫處焊接或綁扎直立鋼筋，支設(shè)模板，澆注細(xì)石混凝土；圖4-17中圖（b）接縫用于無搭接鋼筋壁板，接縫內(nèi)澆注膨脹水泥混凝土或C30豆石混凝土。 壁板與池底間連接，先填里側(cè)填料，預(yù)張應(yīng)力后，再填外側(cè)填料。 在壁板頂澆筑圈梁，頂板擱置在圈梁上，提高水池結(jié)構(gòu)抗震能力。 四、裝配式水池的構(gòu)件吊裝 構(gòu)件吊裝前，應(yīng)結(jié)合水池結(jié)構(gòu)、直徑與構(gòu)件的最大重量確定采用的吊裝機(jī)械，吊裝方法，吊裝順序及構(gòu)件堆放地點(diǎn)等。常用的吊裝機(jī)械多系自行式起重機(jī)，如汽車式和履帶式起重機(jī)等。 吊裝順序可按選定的機(jī)械性能而定。通常有兩種吊裝順序，一種是連續(xù)吊裝柱、梁蓋板，則中心向外進(jìn)展，然后吊裝壁板；另一種是依次分別吊完柱、梁、壁板后再吊

14、裝頂蓋板。 構(gòu)件吊裝校正之后用水泥砂漿連接或預(yù)埋件焊接。采用預(yù)埋件焊接可提高結(jié)構(gòu)整體性及抗震性，而且不須臨時支撐。 壁板吊裝前，在底板槽口外側(cè)弧形尺寬度的距離彈墨線。吊裝時，弧形尺外邊貼墨線，內(nèi)側(cè)貼壁板外弧面，同時用垂球找正，即可確定壁板位置，然手用預(yù)埋件焊接或臨時固定。壁板全部吊裝完畢后，在接縫處安裝模板，澆灌豆石混凝土堵縫。 五、壁板環(huán)向預(yù)加應(yīng)力施工方法 水池環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工作應(yīng)在環(huán)槽杯口，壁板接縫澆注的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后開始。 鋼筋采用普通鋼筋或高強(qiáng)鋼絲。普通鋼筋在張拉前作冷拉處理。冷拉采用雙控：防止鋼筋由于勻質(zhì)性差而產(chǎn)生張拉應(yīng)力誤差，用冷拉應(yīng)力控制；防止鋼筋脆性提高，

15、采用冷拉伸長率控制。冷拉應(yīng)力與伸長率由試驗(yàn)確定，通常要求預(yù)應(yīng)力張拉后的鋼筋屈服點(diǎn)提高到不小于550Mpa，屈服比0/s108%。因此，冷拉控制應(yīng)力為520530Mpa，延伸率為3.2%3.6%，不超過5%，不小于2%。 預(yù)應(yīng)力鋼筋有三種張拉方法： 電熱張拉、繞絲張拉和徑向張拉。 電熱張拉器六、槍噴水泥砂漿保護(hù)層 噴漿施工應(yīng)在水池滿水試驗(yàn)合格后的滿水條件下進(jìn)行 ，試水一旦結(jié)束，應(yīng)及早進(jìn)行鋼絲保護(hù)層的噴漿，以免鋼絲曝露在大氣中發(fā)生銹蝕。噴漿前，應(yīng)對待噴面進(jìn)行除污、去油、清洗處理。 噴漿機(jī)罐內(nèi)壓力一般為0.5Mpa，供水壓力應(yīng)相適應(yīng)。輸料管長度不宜小于10m，管徑不宜小于25mm?；疑氨炔捎?.35

16、0.40,水灰比采用0.250.35。 噴漿應(yīng)沿池壁的圓周方向自池身上端開始；噴口至待噴池面的距離以考慮回彈物較少，噴層密實(shí)等條件確定。每次噴漿厚度1520mm，共噴三遍，保護(hù)層總厚度不宜小于40mm。噴保持垂直，做到連環(huán)旋射，出漿量應(yīng)穩(wěn)定且連續(xù)，不得滯射與掃射，保持層厚與密實(shí)，噴漿凝結(jié)后，加遮蓋濕潤養(yǎng)護(hù)14d以上。 順序：從上到下，角度15度，溫度15度，六級風(fēng)、雨凍不得噴，厚度一般50mm,養(yǎng)護(hù)14d第三節(jié) 沉井施工一、沉井說明1、使用條件：給水排水工程中，常會修建埋深較大而橫斷面尺寸相對不大的構(gòu)筑物（地下水源井、地下泵房等），這類構(gòu)筑物在流砂、軟土、高地下水位等地段及現(xiàn)場窄小地段采用大開

17、槽方法修建，施工會遇到很多困難。為此，常采用沉井法施工。2、制作方法：沉井施工就是先在地面上預(yù)制井筒，然后在井筒內(nèi)不斷將土挖出，井筒借自身的重量或附加荷載的作用下，克服井壁與土層之間摩擦阻力及刃腳下土體的反力而不斷下沉直至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止，然后封底，完成井筒內(nèi)的工程。3、施工程序：基坑開挖、井筒制作、井筒下沉及封底。 4、結(jié)構(gòu)：井筒在下沉過程中，井壁為施工期間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在終沉封底后，又成為地下構(gòu)筑物的組成部分。為了保證沉井結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，沉井的井筒大多數(shù)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。5、形式：常用橫斷面為圓形或矩形?？v斷面開頭大多為階梯形，如圖4-29所示。井筒內(nèi)壁與底板相接處有環(huán)形凹口，下部

18、為刃腳。為避免刃腳切土?xí)r破壞，刃腳應(yīng)采用型鋼加固，如圖4-30所示。為了滿足工藝的需要，常在井筒內(nèi)部設(shè)計(jì)平臺、樓梯、水平隔層等，這些可在下沉后修建，也可在井筒制作同時完成。但在刃腳范圍的高度內(nèi)，不得有影響施工的任何細(xì)部布置。沉井分節(jié)制作、分次下沉，模板底部距地面不小于1m二、沉井施工方法 沉井施工在淺水區(qū)一般采用筑島沉井，在深水區(qū)可以采用氣壓沉井。按沉井下沉方法又分為一次下沉和分段下沉。（一）井筒制作 井筒制作一般分一次制作和分段制作。一次制作指一次制作完成設(shè)計(jì)要求的井筒高度，適用于井筒高度不大的構(gòu)筑物，一次下沉工藝。而分段制作是將設(shè)計(jì)要求的井筒進(jìn)行分段現(xiàn)澆或預(yù)制，適用于井筒高度不大的構(gòu)筑物，

19、分段下沉或一次下沉工藝。 井筒制作視修筑地點(diǎn)具體情況分為天然地面制作下沉和水面筑島制作下沉。天然地面制作下沉一般適用于無地下水或地下水位較低時，為了減少井筒制備時的澆灌高度，減少下沉?xí)r井內(nèi)挖方量，清除表土層中的障礙物等，可采用基坑內(nèi)制備井筒下沉，其坑底最少應(yīng)高出地下水位0.5m。水面筑島制作下沉適用于在地下水位高，或在岸灘，或在淺水中制作沉井，先用砂土或修筑土島，井筒島上制作，然后下沉。對于水中井筒下沉?xí)r，還可在陸地上制備井筒，浮運(yùn)到下沉地點(diǎn)下沉。1、 基坑及坑底處理井筒制備時，其重量借刃角度面?zhèn)鬟f給地基。為了防止在井筒制備過程中產(chǎn)生地基沉降，應(yīng)進(jìn)行地基處理或增加傳力面積。當(dāng)原地基承載力較大，

20、可進(jìn)行淺基處理，即在與刃腳底面接觸的地基范圍內(nèi)，進(jìn)行原土夯實(shí)，墊砂墊層、砂石墊層、灰土墊層等處理，墊層厚度一般為3050cm。然后在墊層上澆灌混凝土井筒。這種方法稱無墊木法。若坑底承載力較弱，應(yīng)在人工墊層上設(shè)置墊木，增大受壓面積。 鋪設(shè)墊木應(yīng)等距鋪設(shè)，對稱進(jìn)行，墊木棒同必須嚴(yán)格找平，墊木之間用墊層材料找平。沉井下沉前拆除墊木亦應(yīng)對稱進(jìn)行，拆出處用墊層材料填平，應(yīng)防止沉井偏斜。 為了避免采用墊木，可采用無墊木刃腳斜土模的方法。井筒重量由刃腳底面和刃腳斜面?zhèn)鬟f給土臺，增大承壓面積。土臺用開挖或填筑而成。與刃腳接觸的坑底和土臺處，抹2cm厚的1:3水泥砂漿，其承壓強(qiáng)度可達(dá)0.150.2Mpa，以保證

21、刃腳制作的質(zhì)量。2、井筒混凝土澆灌（施工的特點(diǎn)） 井筒混凝土的澆灌一般采用分段澆灌、分段下沉、不斷接高的方法。即澆一節(jié)井筒，井筒混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，挖土下沉一節(jié)，待井筒頂面露出地面尚有0.82m左右時，停止下沉，再澆制井筒、下沉，輪流進(jìn)行直到達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。該方法由于井筒分節(jié)高度小，對地基承載力要求不高，施工操作方便。缺點(diǎn)是工序多、工期長，在下沉過程中澆制和接高井筒，會使井筒因沉降不均而易傾斜。 井筒混凝土的澆灌還可采用分段接高、一次下沉。即分段澆制井筒，待井筒全高澆筑完畢并達(dá)到所要求的強(qiáng)度后，連續(xù)不斷地挖土下沉，直到達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。第一節(jié)井筒達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后抽除墊木，經(jīng)沉降測量和水平調(diào)整后，

22、再澆筑第二節(jié)井筒。該方法可消除工作交叉作業(yè)的施工現(xiàn)場擁擠混亂現(xiàn)象，澆筑沉井混凝土的腳手架、模板不必每節(jié)拆除?？蛇B續(xù)接高到井筒全高，可以縮短工期。缺點(diǎn)是沉井地面以上的重量大，對地基承載力要求較高，接高時易產(chǎn)生傾斜，而且高空作業(yè)多，應(yīng)注意高空安全。 此外還有一次澆制井筒、一次下沉方案以及預(yù)制鋼筋混凝土壁板裝配井筒、一次下沉方案等。2、排水下沉 排水下沉是在井筒下沉和封底過程中，采用井內(nèi)開設(shè)排水明溝，用水泵將地下水排除或采用人工降低地下水位方法排出地下水。它適用于井筒所穿過的土層透水性較差，涌水量不大，排水不致產(chǎn)生流砂現(xiàn)象而且現(xiàn)場有排水出路的地方。 井筒內(nèi)挖土根據(jù)井筒直徑大小及沉井埋設(shè)深度來確定施工

23、方法。一般分為機(jī)械挖土和人工挖土兩類。機(jī)械挖土一般僅開挖井中部的土，四周的土由人工開挖。常用的開挖機(jī)械有合瓣式挖土機(jī)、臺令扒桿斗挖土等、垂直運(yùn)土工具有少先式起重機(jī)、臺令扒桿、卷揚(yáng)機(jī)、桅桿起重桿等。卸土地點(diǎn)應(yīng)距井壁一般不小于20m，以免因堆土這近使井壁土方坍塌，導(dǎo)致下沉摩擦力增大。當(dāng)土質(zhì)為砂土或砂性粘土?xí)r，可用高壓水槍先將井內(nèi)泥土沖松衡釋成泥漿，然后用水力吸泥機(jī)將泥漿吸出排到井外，見圖4-32。人工挖土應(yīng)沿刃腳四周均勻而對稱 進(jìn)行，以保持井筒均勻下沉。它適用于淖型沉井，下沉深度較小、機(jī)械設(shè)備不足的地方。人工開挖應(yīng)防止流砂現(xiàn)象發(fā)生。 3、不排水下沉 不排水下沉是在水中挖土。當(dāng)排水有困難或在地下水位

24、較高的亞砂土和粉砂土層，有產(chǎn)生流砂現(xiàn)象的地區(qū)的沉井下沉或必須防止沉井周圍地面和建筑物沉陷時，應(yīng)采用不排水下沉的施工方法。下沉中要使井內(nèi)水位比井外地下位高12m，以防流砂。 不排水下沉?xí)r，土方也由合瓣式抓鏟挖出，當(dāng)鏟斗將井的中央部分挖成鍋底形狀時，井壁四周的土涌向中心，井筒就會下沉。如井壁四周的土不易下滑時，可用高壓水槍進(jìn)行沖射，然后用水泥吸泥機(jī)將泥漿吸出排到井外。 為了使井筒下沉均勻，最好設(shè)置幾個水槍。每個水槍均設(shè)置閥門，以便沉井下沉不均勻時，進(jìn)行調(diào)整。4、觸變泥漿套沉井 在井壁與土之間注入觸變泥漿，形成泥漿套，以減少井筒下沉的摩擦力。為了在井壁與土之間形成泥漿套，井筒制作時在井壁內(nèi)埋入泥漿管

25、，或在混凝土中直接留設(shè)壓漿通道。井筒下沉?xí)r，泥漿從刃腳臺階處的泥漿通道口向外擠出，見圖4-33。在泥漿管出口處設(shè)置泥漿射口圍圈，如圖4-34所示，以防止泥漿直接噴射至土層，并使泥漿分布均勻。 為了使井筒下沉過程中能儲備一定數(shù)量的泥漿，以補(bǔ)充泥漿套失漿，同時預(yù)防地表土滑塌，在井壁上緣設(shè)計(jì)泥漿地表圍圈。泥漿地表圍圈用薄板制成，拼裝后的直徑略大于井筒外徑。埋設(shè)時，其頂面應(yīng)露出地表0.5m左右。選用的泥漿應(yīng)具有較好的固壁性能。泥漿指標(biāo)根據(jù)原材料的性質(zhì)、水文地質(zhì)條件以及施工工藝條件來選定。在飽和的粉細(xì)砂層下沉?xí)r，容易造成翻砂，引起泥漿漏失，因此，泥的粘度及靜切力都應(yīng)較高。但粘度和靜切力均隨靜置時間增加而

26、增大，并逐漸趨近于一個穩(wěn)定值。為此，在選擇泥漿配合比時，先考慮比重與粘度兩個指標(biāo)，然后再考慮失水量、泥皮、靜切力、膠體率、含砂率及pH值。 （三）井筒封底 一般地，采用沉井方法施工的構(gòu)筑物，必須做好封底，保證不滲漏。井筒底板的結(jié)構(gòu)如圖4-35所示。（a）型結(jié)構(gòu)用于無地下水的地基；（b）型用于水下澆筑混凝土；（c）型是明溝排水下沉的底板結(jié)構(gòu)。 人工降低地下水位進(jìn)行沉井，通常用(b)型結(jié)構(gòu)。井筒下沉至設(shè)計(jì)高后，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測。當(dāng)8h下沉量不大于10mm時，方可封底。 沉井底板的施工結(jié)構(gòu) 排水下沉的井筒封底，必須排除井內(nèi)積水。超挖部分可填石塊，然后在其上做混凝土墊層。澆注混凝墊層。澆注混凝土前應(yīng)清洗刃腳，并先沿刃腳填充一周混凝土，防止沉井不均勻下沉。墊層上做防水層、綁扎鋼筋和澆筑鋼筋混凝土底板。封底混凝土由刃腳向井筒中心部位分層澆灌，每層約50cm。 為避免地下滲水沖蝕新澆灌的混凝土，可在封底前在井筒中部設(shè)集水井，用水泵排水。排水應(yīng)持續(xù)到集水井四周的墊層混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，用蓋堵封等方法封掉集水井，然后鋪油氈防水層，再澆灌混凝土底板。 不排水下沉的井筒，需進(jìn)行水下混凝土的封底。井內(nèi)水位應(yīng)與原地下水位相等，然后鋪墊礫石墊層和進(jìn)行墊層的水下混凝土澆灌，待混凝土達(dá)到應(yīng)有強(qiáng)度后將水抽出，再做鋼筋混凝土底板。 沉井下沉允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）沉井刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高